2015.1.2-2016.1.8生产管理部综合检查周汇总表

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安全生产周检查记录表

安全生产周检查记录表
4、现场道路积水严重。
5、现场通讯线采用槽钢进行保护,车辆来回跑存在安全隐患。
6、现场电力风井损坏。
7、施工现场围挡未进行封闭。
8、现场三级开关箱接地不符合规范。
整改意见:
交子大道站:
1、要求工区及时安排人民对出门车辆进行冲洗,严禁车辆代泥上路。
2、要求工区安排人员对便民柜进行修复,并加强便民柜的管理工作。
7、要求工区对施工现场围挡进行封闭,严禁人员私自拆卸现场围挡。
8、要求工区对现场配电箱接地进行整改,严禁串联。
本周现场安全文明施工较好的工区为石羊立交站工区,现场存在问题主要为反复出现问题,及以前出现至今仍为整改问题,反应出个别工区现场管理人员安全意识不强,望各工区做好现场安全文明施工,本次检查将纳入月底安全文明施工考核。
时 间
组织者签名
参加人员
整改期限:
检查情况:
交子大道站:
1、施工工地大门口路面污染。
2、施工现场便民柜损坏且堆放其他杂物。
3、现场钢筋弯曲机损坏。
4、三级开关箱一闸多机,无巡查记录表,开关箱锁损坏。
5、三级分配箱一闸多机,巡查记录表与日期不符。
6、现场渣土池未进行安全防护,且局部垮塌。
7、现场孔洞未进行防护。
4、要求工区规范电瓶车停车区。
5、要求工区及时对洗车槽进行刷漆,对不平整钢板进行更换。
6、严禁氧气、乙炔棚内堆放其他杂物。
7、要求工区冠梁施工时及时做好临边防护。
8、要求工区立即停止使用该钢筋制作平台。
9、要求工区及时对现场雨污水顶坑处硬化。
10、要求工区对现场围挡进行封闭,严禁人员私自拆卸现场围挡。
11、要求工区对自来水井进行回填。
石羊立交站:
1、要求工区对道路交通指示牌进行重新固定。

安全生产部周工作总结表

安全生产部周工作总结表
安全生产部周工作总结表
交表日期:2015/10/09总结周期:2015/07/06-2014/12/8
岗 位
主管
汇 报 人
李亚龙
上周工作完成情况
任 务 名 称
状 态
(完成■持续□)
备 注
内业
1、总结研讨会及复评各项项目部、公司资料档案;

2、整理施工现场观摩会新闻稿;

3、
4、
现场
1、根据七院下发复评检查整改通知内容对现场进行整改并回复;
3、
4、
其它
1、
2、
部门领导考核意见
分管领导考核意见
备注

2、项目部进行绿色文明安全工地复评;装饰阶段安全质量标准化验收复评;

3、完成项现场观摩会
其它
3、
问题及
建议
1、
2、
3、
本周工作计划
内业
1、整理个人年度工作总结;
2、
3、
4、
现场
1、现场分包单位临时用电安全管理;
2、砌墙阶段临时防护设施的跟踪管理;

生产管理现场巡查记录表

生产管理现场巡查记录表
配小料
配料秤
1、查校验记录(完整性和真实性);
2、核准确度(用砝码校验);
3、砝码(存放是否符合要求、整洁度和完好性)。
1、配料秤按作业指导书校验并记录;
2、配料秤误差≤一个分度值;
3、法码有专用盒保存。
小料配方
1、是否为最新有效配方;
2、保存是否符合保密要求。
1、使用配方为最新有效配方;
2、配方在配料现场或锁抽屉内。
1、原料标识卡填写内容与实际相符;
2、原料标识牌与实际相符且符合先进先出;
3、领用记录清晰、准确,库存数与实际相符;
4、原料按先进先出原则使用;
5、仓库内无不明(未标识)物品。
原料存储
1、码放是否规则(检查分区货位、检查码放整齐度、检查是否存在交叉污染的可能);
2、防潮情况(查地面湿度和底层包质量;查屋面漏雨情况;根据天气查门窗关闭情况);
2、粉碎机效率控制的合理性(查电流记录)。
1、原料进仓正确率100%;
2、粉碎机工作效率≥90%额定工作效率。
配料
1、配料情况(观察配料误差、抽查配料记录);
2、核对小料跟踪单(品种、批次、重量与电脑的一致性);
3、小料添加复核(观察复核秤误差,抽查复核记录)
4、抽查配料记录。
5、掌握生产计划完成情况
1、车辆摆放有序;按到厂顺序安排装车;
2、无安全隐患、不发生安全事故;
3、成品装车征询司机意愿;
4、叉车保养到位,不带病作业。
机修
查岗
1、机修员在做什么;
2、设备巡查情况(频率和效果检查);
3、日工作计划完成情况;
4、设备维修时是否通知中控员挂牌并切断主电源
3、卸车速度和原料码放(查码放数量、码放整齐度,观察到货车辆情况);

生产车间每周安全检查记录表

生产车间每周安全检查记录表

生产车间每周安全检查记录表一、检查信息- 检查日期:[填写检查日期]- 检查人员:[填写检查人员姓名]- 检查车间:[填写被检查车间名称]二、检查内容1. 设备安全- [ ] 设备是否正常运行?- [ ] 设备是否有异响、异味或漏油现象?- [ ] 设备操作按钮是否正常?- [ ] 设备安全防护装置是否完好?- [ ] 是否存在未及时修复的设备故障或缺陷?2. 电气安全- [ ] 电气设备是否接地良好?- [ ] 是否存在电线老化、短路或过载风险?- [ ] 电气设备是否有明显的烧焦或损坏痕迹?- [ ] 电气设备的插头和插座是否正常使用?- [ ] 是否存在用电不规范或私拉乱接的情况?3. 灭火器材- [ ] 是否存在灭火器材的过期、失效情况?- [ ] 灭火器材是否容易取用并摆放在合适的位置?- [ ] 是否存在未经授权私自移动或占用灭火器材的情况?4. 应急通道- [ ] 应急通道是否畅通无阻?- [ ] 是否存在应急通道被堆放杂物的情况?- [ ] 应急通道的照明是否正常使用?5. 作业区域- [ ] 作业区域是否清洁整齐?- [ ] 是否存在危险品未正确标识的情况?- [ ] 是否存在未按规定存放化学品或其他危险品的情况?6. 照明设施- [ ] 车间内的照明设施是否正常?- [ ] 是否存在车间内过暗或过亮的情况?- [ ] 照明设施的开关和线路是否正常?三、备注[根据实际情况填写其他需要记录的信息]四、审核- 审核人:[填写审核人姓名]- 审核日期:[填写审核日期]请在每项检查内容后勾选对应的选框,以表示检查情况。

如有发现问题,请及时采取相应的纠正措施,并在备注栏中记录详细信息。

审核人应在审核日期一栏填写自己的姓名和审核日期。

公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)

公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)

xx汇川能源开发有限企业安全检查表
目录
1、企业级安全检查表
2、车间级安全检查表
3、岗位工人平时安全检查表
4、管理人员巡回安全检查表
5、电气设施(专业)安全检查表
6、防火防爆及消防安全检查表
7、压力容器、压力管道安全检查表
8、危险化学品安全检查表
9、危险化学品储罐区防火安全检查表
0、机械设施安全检查表
1、季节性安全检查表
2、监测仪表安全检查表
3、厂房、建筑物安全检查表
4、节假日安全检查表
企业级安全检查表
检查人:
检查时间:
车间级安全检查表
检查人:
检查时间:
工段(班组)级安全检查表
检查人:
检查时间:
管理人员巡回安全检查表
检查人:
检查时间:
电气设施(专业)安全检查表
检查人:
检查时间:
防火防爆及消防安全检查表
检查人:
检查时间:
压力容器、压力管道安全检查表
检查人:
检查时间:
危险化学品安全检查表
检查人:
检查时间:
危险化学品储罐区防火安全检查表
检查人:
检查时间:
机械设施安全检查表
检查人:
检查时间:
季节性安全检查表
检查人:
检查时间:
监测仪表安全检查表
检查人:
检查时间:
厂房、建筑物安全检查表
检查人:
检查时间:
节假日安全检查表
检查人:
检查时间:。

车间周安全检查表

车间周安全检查表
1.7 砂轮机:、防护罩、防护挡板、砂轮无破损。
2 电气设备检查项目:
2.1易燃易爆场所电气设备、线路安装符合防爆要求。
2.2 易燃易爆物料输送管道防静电设施完好无缺。
2.3 设备接地保护线、漏电保护开关。
2.4 电力箱(柜、板)编号、识别标记齐全、制箱前不堆放物品。
2.5 照明器具、制箱、制板、闸刀开关。
车间(部门)按检查项目内容每周检查后填好表格,并在下月2号前交技术安全科
车间每周安全检查表
检查班组
检查时间
年 月 日
项目
检查内容
现场检查情况
备注
安全管理部份
1 班组每日按班组日检表进行安全检查、并做好班组交接班记录、生产原始记录情况。
好( )一般( )
差( )
2 新工人、调车间、调换工种或复岗工人是否按规定进行安全教育。
2.6 手持电动工具编号、电源线无破损。
2.7 临时线使用应登记、挂标志牌。
3 危险化学品检查项目:
3.1分类、分区、分库存放,有无超存。物品堆放符合要求。
3.2 车间中间仓甲、乙类物品储存是否符合要求(不超过一昼夜用量)。
3.3 包装物是否完好、设备、管道有无跑、冒、滴、漏。
3.4 设有安全告示、标明危险化学品特性及灭火方法、应急措施。
4 消防器材、安全通道:
4.1 放置位置、数量、编号、检查时间,维护保养情况。灭火器材前不得堆放物品。
4.2 安全通道通畅、应急灯工作正常。
5 安全防护设施
5.1 沟渠、坑、池是否加盖或围栏。升降口、走台是否设护栏、有踢脚板,梯有扶手。
5.2 防毒面具、冲洗设备等应急防护用具配备及完好情况。
5.3 通风、排气设施完好及经维护保养情况。

项目部安全生产周检查记录表

项目部安全生产周检查记录表

项目部安全生产周检查记录表
一、检查基本信息
项目名称:____________________
检查时间:____________________
检查人员:____________________
被检查部门:____________________
二、检查情况
安全管理制度
•本部门是否建立了安全管理制度,是否已经定期审核更新?
•是否将安全管理制度公布在文明施工公示栏内?
安全生产教育培训
•是否制定了安全生产培训计划,并组织实施?
•是否开展了定期的安全生产教育?
•检查本周是否有新工人加入,是否进行过安全生产教育?
施工现场管理
•现场安全文明施工是否有规范的操作规程和管理制度?
•重要工程节点是否有安全技术交底和复测复评?
•是否定期检查防护用品的检测、消毒、更换以及安全防护措施的落实情况?
特种作业环节管理
•特种作业的人员是否持有合法证书或持证上岗?
•特种作业环节是否有专门的管理人员负责?
•特种设备使用是否在规定的检验期内,并进行了检查和维修记录?安全事故责任追究
•是否建立了安全事故报告和处理制度?
•本部门是否定期开展安全应急演练,并针对演练效果进行?
•已发生的安全事故是否进行过责任分析和追责?
三、检查
对本次安全生产周检查的结果,总体评价为________(优、良、中、差),存在的问题有:
整改措施:
四、检查人员签名
检查人员签名。

安全生产管理检查表

安全生产管理检查表

安全生产管理检查表1. 设备检查:- 所有设备是否正常运转,无异常声音或振动。

- 设备是否经过定期维护和保养。

- 设备的保护装置是否正常工作。

- 设备的接地是否良好,无电击风险。

- 设备周围的工作区域是否整洁,无杂物阻碍运作。

2. 电气安全检查:- 是否存在漏电现象,用电设备是否接地良好。

- 插座和开关是否正常,是否有暴露的电线或电源线。

- 是否存在过载情况,电线是否老化或损坏。

3. 火灾防控检查:- 消防设备是否齐全,易燃物品是否存放在安全的地方。

- 是否存在火源,火灾逃生通道是否畅通。

- 是否有明火作业或可燃气体泄漏的风险。

- 灭火器的有效期是否过期,是否需要维修或更换。

4. 人员安全检查:- 员工是否穿着符合要求的个人防护装备。

- 是否存在人员滞留的危险区域。

- 员工是否接受过安全培训,并且知晓应急疏散程序。

- 是否存在人员疲劳超负荷工作的情况。

5. 环境安全检查:- 是否存在有害气体或粉尘的排放。

- 工作区域是否通风良好,是否存在污染源。

- 噪音和振动是否超过安全标准。

- 紧急情况下是否有足够的紧急救援措施。

6. 物料存储和管理检查:- 物料的存储是否符合安全规范,是否存在堆放不稳或阻碍逃生的情况。

- 是否定期检查和清理仓库和储罐,防止积尘或泄漏。

- 有毒有害物质是否正确标记和储存。

7. 紧急救援措施检查:- 是否存在紧急疏散和逃生标志。

- 是否有明确的疏散路线和集合点。

- 灾难事件发生后是否有紧急联系人和相应应急设备。

这只是一个基础的安全生产管理检查表,具体的内容可以根据实际情况进行调整和补充。

同时,建议定期进行安全培训和安全巡检,确保安全生产工作的顺利进行。

生产系统各部门6S检查记录表

生产系统各部门6S检查记录表

3.4 物料、半成品、成品上无灰尘、杂物等
3.5 包材保存良好,不得有污染
4.1 常用的配备工具集放于工具箱内,且为可控范围
4.2 设备仪器责任人明确,有日常保养标识或记录
4.3 现场不常用的配备工具应固定存放并标识
4.4 设备仪器正常使用,维修中应具有维修标识 机器、设 4.5 设备、仪器、机台上无杂物、无锈蚀、无灰尘等 4 备配备、
工具 4.6 电线布局合理,无安全隐风口等清洁干净
4.8 灭蝇灯正常使用,且清洁良好
4.9 车间内不得使用钢丝球清洁直接接触食品表面的部位
4.10
清洁工具放于规定位置,按标识进行悬挂和标识,且清 洁状态良好
5.1 消防器材随时保持使用状态,并标识显明
5.2 定期检验维护,专人负责管理
、门窗等 1.6 墙体无破损,天花吊顶无剥落,无不用物悬挂
1.7 地沟排水顺畅,定期清洁,无固体垃圾
1.8 门窗、玻璃、窗纱、门帘保持干净
1.9 窗台上无杂物、无灰尘
1.10 门禁设施完好有效,门窗及时关闭,窗纱不得开启
2.1 现场标识规范,区域划分清楚
2.2 机器设备清洁干净,配备工具按标识摆放整齐
6.3 员工不允许带手机上岗(特殊人员备案后方可携带)
6人

6.4
员工无长指甲,不涂指甲油,没有佩戴戒指、耳环、项 链、手链等饰品
不符合项描述
扣分
6人

6.5
工作认真专心,不闲谈、不怠慢、不打闹嬉戏,无睡岗 、干私活现象
6.6 操作员工手部无创伤及有污染食品的疾病状态
6.7 车间内不得有员工吃东西、吸烟等现象
5.3 灭火器材前方无障碍物
5
安全与消 防设施

安全生产管理检查表范本

安全生产管理检查表范本

安全生产管理检查表范本
序号流程节点检查项检查标准及要求检查结果备注
1 安全管理制度是否建立健全安全生产管理制度按照国家法律法规和企业实际情况建立相应的安全生产管理制度是/否改进建议
2 安全生产责任制是否健全制度是否明确了各级、各岗位的安全生产责任是/否改进建议
3 安全生产投入是否充足是否按照要求配备了必要的安全设备设施是/否改进建议
4 安全教育培训是否到位是否按要求进行安全教育培训是/否改进建议
5 安全生产检查评估是否及时是否按时进行安全生产检查评估是/否改进建议
6 安全事故应急预案是否建立了安全事故应急预案是/否改进建议
7 设备设施安全保障设备设施是否按照要求进行安全保障措施是/否改进建议
8 生产作业规范生产作业是否按照规范进行是/否改进建议
9 防火安全措施是否按照要求设置了消防设施和进行了防火措施是/否改进建议
10 物料存储安全物料存储是否符合安全要求是/否改进建议
11 劳动防护设施是否提供必要的劳动防护设施是/否改进建议
12 安全隐患整改是否及时整改发现的安全隐患是/否改进建议
13 安全文明施工是否进行了安全文明施工是/否改进建议
14 安全检查记录是否进行了安全检查记录并做好保存
是/否改进建议
15 安全生产奖惩是否建立了安全生产奖惩制度是/否改进建议
以上是一个安全生产管理检查表范本,根据企业的实际情况,可以具体调整和完善检查项和标准。

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生产管理部综合检查周汇总表
2016年1月2日-1月8日JL-SC-040
车间项目不合
格项
总计不
合格项
已整
改项
热动车间卫生检查:无0
1
0 定置化检查:1、1月4日检查热动培训室一处椅子摆放不整齐,定置化不合格。

1 1 纪律检查:无0 0 培训工作检查:本周热动讲课五次、输煤讲课二次,车间工艺、设备副主任各讲
课一次。

0 0
供水车间卫生检查:无0
0 定置化检查:无0 0 纪律检查:无0 0 培训工作检查:本周供水讲课一次,设备副主任讲课一次。

培训效果抽查二人次,
回答齐全。

0 0
气化车间卫生检查:无0
0 定置化检:无0 0 纪律检查:无0 0 培训工作检查:本周培训按照冬季大练兵方案执行,车间副主任讲课一次。

0 0
净化车间卫生检查:无0
1
0 定置化检查:无0 0 纪律检查:无0 0 培训工作检查:本周讲课三次,培训效果抽查二人次三个问题,一个问题回答不
完善。

1 1
合成车间卫生检查:1、1月2日检查合成培训室桌腿有灰尘,卫生差;2、1月5日检查合
成室外片区地面有烟灰,卫生不合格。

2
3
2 定置化检查:1、1月7日检查合成尾气制氢培训室一处水杯未按定置化要求摆放,
定置化不合格。

1 1 纪律检查:无0 0 培训工作检查:本周讲课五次,车间主任讲课一次。

0 0
加工车间卫生检查:无0
1
0 定置化检查:1、1月6日检查储运培训室一处图纸资料摆放不整齐,定置化不合
格。

1 1 纪律检查:无0 0 培训工作检查:本周加工专业讲课三次,储运讲课两次,工艺、设备副主任均安
排讲课。

0 0
电气车间卫生检查:无0
0 定置化检查:无0 0
纪律检查:无0 0 培训工作检查:本周培训按照冬季大练兵方案执行。

0 0
仪表车间卫生检查:1、1月4日检查仪表(合成组)培训室一处电脑主机有灰尘,卫生不
合格;2、1月4日检查仪表(公用组)培训室桌腿、暖气片有灰尘卫生差。

2
2
2 定置化检查:无0 0 纪律检查:无0 0 培训工作检查:本周培训内容按照冬季大练兵方案执行,课件齐全。

车间副主任
讲课一次。

0 0
机组专业卫生检查:1、1月2日检查大机组培训室地沟有灰尘,卫生差;2、1月4日检查
机组电脑主机、键盘、桌仓有灰尘,卫生差。

2
2
2 定置化检查:无0 0 纪律检查:无0 0 培训工作检查:本周机组专业知识讲课四次,课件齐全。

0 0
中心化验室卫生检查:无0
1
0 定置化检查:1、1月2日检查中心化验室一处衣服摆放在椅子上不符合定置化要
求,定置化不合格。

1 1 纪律检查:无0 0 培训工作检查:本周专业知识讲课二次。

0 0
检修车间卫生检查:无0
0 定置化检查:无0 0 纪律检查:无0 0 培训工作检查:本周准备登高作业取证考试,车间主任、副主任各讲课一次,课
件齐全。

0 0
检查:生产管理部
2015年12月18日-19日启动锅炉现场标准化检查问题汇总
项目备注
1、制度未上墙。

需整改
2、给水泵、取样器、引风机、等大部分设备无标识牌。

需整改
3、锅炉排污门保温不规范。

需整改
4、锅炉厂房周围有保温棉、铝皮,施工垃圾。

需整改
5、厂房南墙角电机、扫帚摆放不整齐,不符合定置化要求。

已整改
6、厂房内润滑脂桶、电焊机、咬口机、施工用具摆放不符合定置化要求。

已整改
7、厂房内桌面水杯、手套随意摆放,定置化不合格。

已整改
8、泵房内保温棉、铝皮、管道、弯头堆积混乱,不符合定置化要求。

已整改
9、引风机厂房玻璃、扫帚、铁锹、抹布等卫生工具摆放不符合,定置化要求。

已整改
10、厂房出渣门口油桶表面污渍多,卫生不合格。

已整改
11、厂房内气瓶随意摆放,不符合,定置化要求。

已整改
12、厂房钢构架角处有焊条等杂物。

已整改
13、管线介质走向无标示。

需整改
14、厂房北墙角电焊机及接线放置混乱,不符合定置化要求。

已整改
15、操作室卫生工具摆放混乱,不符合,定置化要求。

已整改
16、现场阀门标识牌不符合标准化要求。

需整改
17、检查启动锅炉给水泵保温不规范。

需整改。

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