染色与后整理教学大纲
后整理培训教材
后整理培训教材认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工一..后整理概述后整理：织物整理是指染整生产中除练漂、染色和印花等以外的，改善和提高 品质的加工过程。
其目的大致有： ⒈使织物门幅整齐，形态稳定。
主要在定型、预缩机完成。
⒉改善手感。
主要采用化学药品（定型机）或机械物理（预缩机）处理，使其获得柔软、丰满、硬挺、粗糙、轻薄、厚实等手感。
⒊增进织物外观。
主要以机械方法改善，如起毛、剪毛和烧毛。
⒋其它服用性能的改善。
如拒水拒油防紫外线整理。
经染整加工已干燥的织物，在松驰状态下再被水润湿时，往往会发生明显的收 缩，称之为缩水。
为了解决织物的缩水问题，主要有两类方法：一是机械性的预缩； 二是化学方法树脂整理。
目前整理工序主要有：丝光、开幅、定型、预缩、抓/磨毛。
开幅：即将筒状针织物沿抽针开幅线割开，使织物成平状。
定型：是整理的主要工序。
针织物通过定型机的机械作用以及化学试剂的防缩、增软、增硬等作用，使织物达到一定的缩水、密度、手感，并能达到门幅整齐 划一，线条平整，纹路清晰。
预缩：是通过机械作用，使织物在一定温度、湿度状态下紧贴橡胶毯并随橡胶的收 缩而强制性收缩，从而达到一定的缩水的手感。
21认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工抓/磨毛:根据客户的要求，在织物的表面产生一层绒毛。
抓/磨毛工序包括抓毛、磨毛、剪毛、烧毛。
抓毛是通过高速运转的钢刺辊将棉纤维的端部从纱线中抓出，从而在织物表面产生绒毛；磨毛是通过砂绲与织物纱线之间的摩擦，使织物表面产生一层短而密的绒毛。
二、后整理流程如下：丝光……开幅 ……定型抓毛/磨毛 预缩检验三..整理常用单词汇总：PIQUE 单珠地JERSEYHTR单面布（平纹） 花灰RIB 罗纹LYCIR 拉架丝FRENCH TERRY 毛圈布INTERLOCK 双面布SPENDEX 弹力丝S．K．JACQUARD RAISING单面提花FABRIC抓毛布6 FEED PIQUE 6 模珠地HERRINGBONE 人字纹D．K．JACQUARD LYCRA双面提花FABRIC拉架布SANDING FABRIC 磨毛布21POINT 打鸡布认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工DROP DEROMANEEDLE 抽针罗纹LACOSTE 双珠地OXFORD PIQUE JACQUARD TWILL PIQUE牛津珠地提花布斜纹珠地COLLOR 领NEEDLE 抽针罗纹MINI WAFFLE 十字罗纹DROP 袖CUFF TAPE 带子R — — RIB 罗纹FABRIC 织物COTTON 棉MERCERIZED 丝光DENSITY 码重FRAME 幅宽SPEED 速度SKEW 扭曲REPEAT 循环BOWLING 弓纬BURSTIING 顶破SHRINKAGE RESIN缩水树脂CUSTOMER 客户CHEMICALCODE配 BATCH 缸方DYEING 染色SOLID 净色FINISHING 后整理21认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工四．常见英文缩写及在生产中应用的中英文对照B——BODY布身 PD——PIECE DYE 匹染YD——YARN DYE 纱染T——TAPPING 带仔 TR——TRIMMING 辅料BT—BODY TAPE 布身做带仔 PC——MERCERIZED单丝光 DBL——MERCERIZED 双丝光（指棉纱经过丝光后织成布后再丝光一次）五．中英文色泽名称对照表英文AMBER AMETHYST ANTIQUE BRONZE BISTRE BLUE BURGUNDY BCRDEAUX中文琥珀色 蓝紫色 古铜色棕色 蓝色 红紫色 红酱色BFOWN棕色BRILLIABNT 艳绿色英文KHAKI LEEK GREEN LILAC中文土黄色 葱绿色 雪青色LEMON MAGENTA MURRAY COPPER BROWN MAROON NAVY BLUE柠檬色 品红色 紫红色 棕红色酱紫色 深青色21GREEN BLACK CANARY GLAY CRIMSON CARDINAL CARMINE CORINTH CLARET DARK BLUE黑色 嫩黄色 土灰色 梅红色 深红色 胭脂色 紫酱色 枣红色 深蓝色FAWN FLESH COLOUR FAST BLUE SOLDEN YELLOW GOLDEN BROWN GRASS GREEN GREY淡黄褐 肉色坚牢色 金黄色黄棕色草绿色灰色认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工ORANGE OLIVE PINK PLUM PEA GREEN PEACOCK RUBINE RED MALACHILE GREEN ROYAL BLUE RUBY橙色 橄榄色 桃红色 梅红色 豆绿色 孔雀蓝 酱色 红色 孔雀绿品蓝色 红玉色SORREI SKY BLUE红棕色 湖蓝色SCAR LAT大红色TUR QUOISE 翠蓝色 BLUE TANGERINE 桔红色21HONEY SOBELLA JADE GREEN蜜黄色 淡黄色 翠绿色认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工VIELET紫色WHITE白色YELLOW黄色六、中英文对照：㈠ 生 产 记 录 卡 （ KNITTING/DYEING/FIN SHING-PRODUCTION RECORD）俗称“大卡”，实际为针织/染色/整理-生产记录。
染色教学全过程设计方案
一、教学目标1. 理解染色的基本原理和过程。
2. 掌握不同类型染料的染色方法。
3. 学会使用染料、媒染剂和固色剂等材料。
4. 培养学生的动手操作能力和创新意识。
5. 提高学生对色彩搭配的认识和审美能力。
二、教学对象初中或高中美术、工艺制作课程的学生。
三、教学时间2课时。
四、教学材料1. 染色材料：各种染料、媒染剂、固色剂、染液、容器等。
2. 实物材料：棉布、丝绸、毛线等可染材质。
3. 工具：染棒、刷子、镊子、剪刀、量杯等。
4. 辅助材料：画纸、画笔、记录本等。
五、教学过程第一课时：理论讲解与基础操作1. 导入新课：通过展示不同染色作品，激发学生的学习兴趣。
2. 理论讲解：- 染色的基本原理：分子运动、媒染剂的作用、固色剂的种类等。
- 染色方法的分类：直接染色、媒染染色、扎染、蜡染等。
3. 基础操作演示：- 染料的选择和准备。
- 媒染剂和固色剂的使用方法。
- 染色工具的正确使用。
4. 学生实践：- 学生分组，每组发放一套染料和工具。
- 学生按照教师指导进行基础操作练习。
第二课时：实践操作与作品创作1. 复习与巩固：- 回顾上一课所学内容，教师提问检查学生掌握情况。
2. 实践操作：- 学生根据兴趣选择染色方法，如扎染、蜡染等。
- 教师巡回指导，解答学生在操作过程中遇到的问题。
3. 作品创作：- 学生创作个人作品，教师鼓励创新和个性化表达。
- 学生记录创作过程，包括染料选择、染色步骤、遇到的问题及解决方法。
4. 作品展示与评价：- 学生展示作品，分享创作心得。
- 教师和学生共同评价作品，从色彩搭配、图案设计、操作技巧等方面进行点评。
六、教学评价1. 学生对染色原理和方法的掌握程度。
2. 学生动手操作能力和创新意识的体现。
3. 学生作品的质量和完成度。
4. 学生在课堂上的参与度和学习态度。
七、教学反思1. 教师应关注学生的个体差异，因材施教。
2. 注重培养学生的实践能力和审美能力。
3. 营造良好的学习氛围，激发学生的学习兴趣。
功能整理教学大纲
《功能整理》教学大纲一、课程性质、目的和要求性质：织物的功能整理是对染整专业高年级学生开设的一门专业任选课，是染整工艺学的补充与扩展。
印染行业是纺织品深加工、精加工和提高附加值的关键行业，是纺织工业发展和技术水平的综合体现。
织物的功能整理是在织物后整理加工过程中赋予纺织品各种特殊功能的技术，已成为提高产品质量、挡次、功能和附加值的重要手段。
目的和要求：通过这门课程的学习，目的是使学生对目前已出现的各种功能整理方法有一定的了解，使学生认识到染整后整理在染整加工中的重要地位，了解各种功能整理的基本原理，掌握各种功能整理的基本方法。
二、课程内容（一）课程重点与难点本课程的重点：抗菌防臭整理防紫外线整理远红外线纺织品加工技术新合成纤维的仿真整理 Tencel纺织品的染整后加工技术纳米技术与功能性纺织品本课程的难点：功能整理的技术原理（二）教学内容第一章使织物具有医疗、保健功能的整理1．抗菌防臭整理2．防紫外线整理3．远红外线纺织品加工技术4．抗静电整理5．香味整理第二章使织物的穿着功能延伸的整理1．易去污和拒污整理2．拒水及拒油整理3．阻燃整理4．新合成纤维的仿真整理第三章各类功能性涂层整理1．涂层整理2．电致增温整理3．闪光防风整理4．夜光整理5．反光整理第四章其他新型功能整理技术1．Tencel纺织品的染整后加工技术2．纳米技术与功能性纺织品三、实践性教学环节要求本课程不开设实验。
四、考核办法课程考核以考查的方式进行，考查內容为：上课出勤率，作业与测验形式进行，成绩以优、良、中、及格、不及格进行评定。
五、学时分配表六、推荐教材及参考书（一）（二）。
后整理培训教材
认识后整理、了解后整理，做一个合格的后整理员工一..后整理概述后整理：织物整理是指染整生产中除练漂、染色和印花等以外的，改善和提高品质的加工过程。
其目的大致有：1•使织物门幅整齐，形态稳定。
主要在定型、预缩机完成。
2.改善手感。
主要采用化学药品（定型机）或机械物理（预缩机）处理，使其获得柔软、丰满、硬挺、粗糙、轻薄、厚实等手感。
3.增进织物外观。
主要以机械方法改善，如起毛、剪毛和烧毛。
4.其它服用性能的改善。
如拒水拒油防紫外线整理。
经染整加工已干燥的织物，在松驰状态下再被水润湿时，往往会发生明显的收缩，称之为缩水。
为了解决织物的缩水问题，主要有两类方法：一是机械性的预缩；二是化学方法树脂整理。
目前整理工序主要有：丝光、开幅、定型、预缩、抓/磨毛。
开幅：即将筒状针织物沿抽针开幅线割开，使织物成平状。
定型：是整理的主要工序。
针织物通过定型机的机械作用以及化学试剂的防缩、增软、增硬等作用，使织物达到一定的缩水、密度、手感，并能达到门幅整齐划一，线条平整，纹路清晰。
预缩：是通过机械作用，使织物在一定温度、湿度状态下紧贴橡胶毯并随橡胶的收缩而强制性收缩，从而达到一定的缩水的手感。
抓/磨毛:根据客户的要求，在织物的表面产生一层绒毛。
抓/磨毛工序包括抓毛、磨毛、、后整理流程如下：三..整理常用单词汇总:单珠地单面布（平纹）花灰罗纹拉架丝毛圈布双面布弹力丝 6 6模珠地S. K. 单面提花抓毛布人字纹D . K . 双面提花拉架布磨毛布打鸡布抽针罗纹双珠地牛津珠地提花布斜纹珠地领抽针罗纹十字罗纹袖444- p 带子R——罗纹织物棉丝光码重幅宽速度扭曲循环弓纬顶破缩水树脂客户配方缸染色净色后整理丝光开幅*……定型、后整理流程如下 ：花灰毛圈布 6 6 模珠地人字纹 磨毛布双珠地 斜纹珠地 十字罗纹R ——罗纹丝光速度 弓纬树脂 缸 后整理丝光……开幅……定型 ..整理常用单词汇总：抓毛 /磨毛预缩检验单面布（平纹）拉架丝弹力丝抓毛布拉架布抽针罗纹提花布抽针罗纹-H4- -px带子棉幅宽 循环 缩水 配方净色单珠地 罗纹双面布S ． K ． 单面提花D ． K ． 双面提花打鸡布牛津珠地领袖织物 码重 扭曲 顶破 客户染色、后整理流程如下 ：花灰毛圈布6 6 模珠地人字纹 磨毛布双珠地 斜纹珠地 十字罗纹R ——罗纹丝光速度 弓纬树脂 缸 后整理丝光……开幅……定型 ..整理常用单词汇总：抓毛 /磨毛预缩检验单面布（平纹）拉架丝弹力丝抓毛布拉架布抽针罗纹提花布抽针罗纹-H4- -px带子棉幅宽 循环 缩水 配方净色单珠地 罗纹双面布S ． K ． 单面提花D ． K ． 双面提花打鸡布牛津珠地领袖织物 码重 扭曲 顶破 客户染色——要求数量（指订单要求数） 〈注：以码为单位〉 ——码重（指一码布的重量，单位〈盎司 /码〉）——本缸布的数量（注：以公斤为单位）㈡系统中常用的英文注释．——缸号——新缸—修改 /更新资料—存盘 ——旧缸完成 全缸备注 /说明七、其他辅助工具的使用及注意事项油枪：油枪为一种电动喷射液体的工具。
染色教学文案设计方案
一、教学目标1. 知识目标：- 学生能够了解染色的基本原理和分类。
- 学生能够掌握不同类型染料的特性和适用范围。
- 学生能够熟练操作染色工具和设备。
2. 技能目标：- 学生能够独立进行染料的选择和调配。
- 学生能够运用正确的染色方法，达到预期的染色效果。
- 学生能够处理染色过程中的常见问题。
3. 情感目标：- 学生能够培养对染色的兴趣和审美能力。
- 学生能够增强动手实践能力和创新意识。
- 学生能够树立环保意识，了解染色过程中的环保措施。
二、教学内容1. 染色的基本原理- 染色剂的作用机制- 染色过程的基本步骤- 影响染色效果的因素2. 染料的分类与特性- 天然染料- 合成染料- 染料的适用范围和优缺点3. 染色工具与设备- 染色锅、染缸- 搅拌工具- 温度控制器- 烘干设备4. 染色方法- 浸染法- 漂染法- 点染法- 涂染法5. 染色过程中的问题处理- 染色不均匀- 染色效果不佳- 染色过程中的环保问题三、教学过程1. 导入新课- 通过展示染色作品，激发学生的学习兴趣。
- 提出问题，引导学生思考染色的基本原理。
2. 理论讲解- 讲解染色的基本原理、染料的分类与特性、染色工具与设备等。
- 通过案例分析，帮助学生理解理论知识。
3. 实践操作- 分组进行染色实验，让学生亲自操作，体验染色过程。
- 教师巡回指导，解答学生在操作过程中遇到的问题。
4. 作品展示与评价- 学生展示自己的染色作品，互相评价。
- 教师对学生的作品进行点评，指出优点和不足。
5. 总结与反思- 学生总结染色过程中的经验和教训。
- 教师总结教学重点，布置课后作业。
四、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度、提问积极性等。
2. 实践操作：评价学生在染色实验中的操作规范性和熟练程度。
3. 作品质量：评价学生的染色作品的美观性、创意性和实用性。
4. 课后作业：检查学生对染色知识的掌握程度。
五、教学资源1. 教材：选用权威的染色教材，确保教学内容的专业性和系统性。
染整助剂教学大纲
《染整助剂》教学大纲一、课程性质、目的和要求（一）课程性质本门课是一门配合染整工程专业开展教学的专业技术课，既有较强的专业理论性，又有明显的实用针对性，要求学生具有良好的有机化学、物理化学基础知识，同时又对染整工程、染整工艺学具有扎实的专业技能和熟练程度。
本门课的教学中，要始终根据染整工程专业培养目标的实际需要，决定内容的取舍、详略。
在理论性教学方面，根据高职教学特点，应重点讲授基本概念、基本知识，而对理论性较深的内容，可采取专题讲座，个别辅导等形式。
在实用性教学方面，应多结合染整工艺中的具体实例以及当前新型染整助剂的发展，增加教学的实用性和新颖性，提高学生对本门课的学习兴趣。
另外，本门课教学又具有内容多、更新快的特点，更需要在教学中贯彻详略得当、由浅入深、通俗易懂的原则，掌握好要点、难点，不断积累授课经验，提高教学效果。
（二）教学目的通过本课程的教学，使学生初步掌握染整助剂的基本作用原理、物理化学性质和特征功能，使学生具备对常用染整助剂的合理选择、正确使用的能力，了解染整助剂对染整半制品、成品加工质量的影响因素，为学生今后正确、合理设计染整工艺过程、染整工艺条件，适应相关染整工作岗位打好基础。
（三）教学要求1．了解染整助剂在染整行业中的应用及重要地位，掌握表面活性剂的分类方法、结构特征和一般性能。
2．掌握常用表面活性剂的基本化学结构、制备方法、性能特点及主要用途。
3．掌握cmc值、HLB值基本概念在表面活性剂应用中的作用。
4．掌握表面活性剂分子结构和性能的关系，了解亲水基、疏水基、分子大小与其性能的关系。
5．掌握各种添加剂对表面活性剂性能的影响，掌握表面活性剂的协同效应以及不同类型表面活性剂混合使用的基本要求。
6．掌握润湿、渗透、乳化、分散、增溶、发泡、消泡、净洗、柔软等作用原理，掌握润湿渗透剂、乳化剂、分散剂、发泡剂、消泡剂、净洗剂、柔软剂等主要染整助剂的基本性能和选用原则。
7．了解常用染整助剂商品的名称、性质、组成、用途、使用方法等。
染整工艺原理后整理ppt课件
Lo、L分别为织物经向或纬向洗涤前后的长度。
；.
4
产生缩水的原因
纤维： 因加工使纤维产生内应力，润湿时内应力使纤维长度缩短， 产 生缩水1%。
纱线：润湿后纱轴直径增加，导致长度相对缩短2~3%。
织物：洗涤后，溶胀各向异性使纬纱直径增加，比其长度增加大得多， 导致织缩提高。
方法 ❖ 热轧法：高温下轧光，使织物表面平滑均匀，光泽非常好。
❖ 轻热轧法：中温下轧光，手感柔软，光泽中等。
❖ 冷轧法：室温下轧光，纱线轧扁，排列紧密，表面平滑而无光泽。
；.
7
普通轧光、摩擦轧光和叠层轧光
o 轧光机由软辊和硬辊组成，通常 有 2-7 只 ， 软 辊 一 般 由 羊 毛 、 纸 等构成，硬辊通常由铸铁制造。
染整工艺原理 纺织物的前处理和后整理
董 永 春 教授 纺织学院 天津工业大学
2009年
；.
1
第六章 棉型织物的一般整理
第一节 概论 finishing 完成，使……完整，修饰，美化等。
双重意义： 广义：相对整个纺织业，漂染印整都称为后整理。 狭义：相对漂印染工艺，仅指后整理。
目的：提高纺织物的风格、品质和功能及附加值。
；.
2
❖ 织物形态规格化（尺寸、形态的稳定） 拉幅，预缩防皱整理
❖ 改善织物的手感和外观 手感（handle feeling），主观感觉，风格（style），难以定量化，目前 多用形容词表示，如： 柔软、滑爽、糯 硬挺、粗糙、涩 采用物理或化学方法进行整理，如柔软、硬挺、增白、磨毛、轧光和起 绒等。
衡量标准：折皱回复角（Crease Recovery Angle,CRA）
棉织物：150-160°，羊毛织物：326°涤纶织物：285°
染整基础知识培训教材
各工序质量把关的要点
1、坯布入库
客户将坯布发至我厂生产时,由客户、业务员、坯布仓管员一 起办理坯布入库手续。坯布入库时，坯布仓管员必须清点匹 数、核对品种、重量，注意坯布是否太脏、太潮或其它明显 疵点。并安排好存放库位。做好相关标识。
2、计划编排
计划科科长根据[营销计划单]上客户下达的订单数量和实 际生产情况，确定每批投染数，制订[配缸计划表]。由计 划调度员交毛坯库仓管员/配缸员进行配缸。[配缸计划表] 要体现交货期。特殊急单由业务科长签字并与计划科协商。
2.染色的工艺流程
煮漂后织物——染色——洗水——皂洗——热 水洗——水洗——（固色——水洗）——柔软处 理——脱水——烘干
3.染色方法
根据不同的染色机械、织物、纱线的种类以及 不同的染料特性，有不同的染色方法，常用的染 色方法有卷染、轧染和浸染等。
4.影响染色的因素
影响染色的因素有上染速度、移染性、 染溶液PH值、溶解度、温度等。
5、 （翻布）缝头（预定） （缝边）
根据[产品生产流转卡]上的内容进行生产，由带班长协调。 需要预定型的坯布由拉布工送定型工序预定，预定后由拉 布工拉回缝边处缝边。不需要预定的直接（翻布）缝头 （缝边）。完工的布要备注分装车辆数，做好标识，将待 染布送到定置区域。合缸布必须做好记号。挂上‘待染色’ 标识。
腈纶属丙烯腈纤维。腈纶纤维很轻，外 观似羊毛。手感柔软，保暖性好。弹性和羊 毛差不多。腈纶纤维对酸、氧化剂和有机溶 性比较稳定，耐碱性比较差。
6.常用助剂名称、分子式及其作用
电解质（精盐NaCl、元明粉Na2SO4）有促染 作用，可以提高得色量，其用量应按色泽深浅和 染料类别而定。
碱剂（碳酸钠Na2CO3、磷酸三钠Na3PO4） 有固色作用。用量随染料反应性的高低和染色深 度的不同而异。用量不足会影响染色牢度和得色 量，用量过多则PH值升高，会使染料大量水解， 降低固着率。
纺织面料的印染和后整理
B 阻燃处理：达到的效果：没有明火，烟头扔到面料上到一定面积会自动熄灭。
C 防污、防油处理；原理与防水一样，表面涂一层相应的物质。
D 防霉、抗菌处理：可涂层，也可用陶瓷粉来做处理达到防酶、抗菌的效果。
B 渗透：纤维中有空隙，把染料高温高压后压入或者渗入分子空隙中使之着色。
C 粘合：纤维分子中没有亲和染料的因子，故加粘合剂，使染料粘在纤维上。
（2）方法：
纤维染色——色纺（纺纱中加颜色，如雪花纱、花式纱）
纱线染色——色织（色织面料）
布匹染色——着色（匹染）
⑤酸性染料：染羊毛。
例：如T/C 深色布该如何染色？
先用分散染料染涤纶，后直接染料染棉，然后把两种颜色套平。若故意需要色差，就不用套平。
如浅色，就可以只染一种原料，或涤纶或棉分别用不同的染料就可以。
若是色牢度要求高的，去染涤纶；要求低的，染棉即可。
B、 普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩 →煮练→ 漂白
碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。利用平衡张力，使织物表面平整。
煮练：与退浆工艺差不多，主要是去油污、去棉壳。
漂白：把织漂洗干净。
C、灯芯绒（Corduroy）的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形成绒。
前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。
漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。是漂的过程。
丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。
A、 普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛→退浆→漂白。
要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。
《染整工艺》教学大纲
《染整工艺》教学大纲1前言1.1课程的性质《染整工艺》是高职高专染整技术专业的必修的专业核心课程之一，属（理论+实践）课程，本课程是高职高专国家级精品课程。
课程是以市场实际需要的染整加工终端产品为载体，以不同纤维类型即以纤维纤维、蛋白质纤维和合成纤维织物及其他形态的染整加工方式为主线，按照印染行业职业岗位群对染整技术专业学生职业素养与基本岗位技能的要求取舍教学内容；采用项目引领、任务驱动、基于工作过程的教学模式，强化技能训练，培养学生对所学知识的综合应用能力与对实际职业岗位工作的适应能力。
本课程通过校企合作，融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求，学生必须获得染色小样工中级工技能等级证书。
通过本课程的学习，使学生对染整生产过程、工艺流程和工艺条件有全面的了解和认识，能运用所学专业知识和操作技能，学会制定各种纤维及纺织品染整工艺的专业实践能力，完成染整企业主要产品生产的工作过程。
《染整工艺》与其它课程的先后衔接关系如图：本课程对培养学生动手能力、加强学生独立操作能力有重要作用，对学生职业能力的培养和职业素质的养成起主要支撑和明显的促进作用。
本课程是校企合作课程。
1.2设计思路（1）以染整企业岗位群的工作任务分析作为切入口，根据工作对象、内容、手段与成果的要求，将基于学科知识系统的课程教学方式转换为基于工作过程的课程教学方式。
（2）将染整加工典型产品工作任务作为教学主线而展开教学，以行动化的学习项目为载体，学生在完成工作任务过程中，学会从事本专业工作的知识和技能，学生既能掌握基础知识和基本技能，又具备了一定的分析问题和解决问题能力，最终达到培养染整专业高技能专门人才的目的。
（3）本课程将按照典型生产产品确定不同的工作任务，每个工作任务的完成是由各个工序的工作过程所组成，将不同工序的工作过程串行起来，即完成该工作任务，所以本课程是基于工作过程系统化的课程。
（4）在课程实施中，通过教学情境设计，采用案例教学、现场教学、专业知识竞赛等方法，针对每一个工作过程来实现相关课程内容的学习和掌握。
染整概论教学大纲
染整概论教学大纲染整概论教学大纲染整概论是纺织工程专业的一门基础课程，旨在为学生提供关于染整工艺和技术的基本知识和理论基础。
本文将探讨染整概论教学大纲的设计和内容，以及其在学生学习和职业发展中的重要性。
一、课程简介染整概论是纺织工程专业的一门核心课程，主要介绍染整工艺和技术的基本概念、原理和应用。
通过学习本课程，学生将了解染整的历史背景、发展现状以及与纺织品相关的染色和整理技术。
二、教学目标1. 掌握染整工艺和技术的基本概念和原理；2. 熟悉染整工艺流程和常用设备；3. 理解染整过程中的关键因素和影响因素；4. 培养学生的实验操作和问题解决能力；5. 培养学生的团队合作和沟通能力。
三、教学内容1. 染整概论的定义和发展历史- 染整概论的定义和学科范畴；- 染整工艺的历史发展和重要里程碑。
2. 纺织品的染色技术- 纺织品染色的基本原理和分类；- 常用的染色方法和染料选择；- 染色过程中的关键环节和技术要点。
3. 纺织品的整理技术- 纺织品整理的基本概念和分类；- 常见的整理工艺和设备；- 整理过程中的关键环节和技术要点。
4. 染整工艺流程和设备- 染整工艺流程的基本步骤和顺序；- 常用的染整设备及其功能；- 染整工艺中的能源和环境问题。
5. 染整工艺的调控和优化- 染整工艺中的关键因素和影响因素；- 染整工艺的调控方法和优化策略；- 染整工艺的可持续发展和环境保护。
四、教学方法1. 理论讲授：通过课堂讲解，向学生传授染整概论的基本知识和理论基础。
2. 实验操作：组织学生进行染整实验，培养其实践操作和问题解决能力。
3. 讨论研究：组织学生进行小组讨论和研究，加深对染整概论的理解和应用。
4. 实地考察：组织学生参观染整工厂或相关企业，了解染整工艺的实际应用和发展趋势。
五、教学评价1. 平时表现：包括课堂参与、作业完成情况等。
2. 实验报告：根据实验操作和结果，撰写实验报告并进行评分。
3. 期末考试：考察学生对染整概论的理解和应用能力。
染整教学大纲
染整教学大纲染整教学大纲染整教学大纲是指教育机构为染整专业学生制定的一份教学计划，旨在规范学生的学习内容和学习进程，确保他们能够全面掌握染整技术和相关知识。
染整教学大纲通常由教育机构的教务部门或专业教师团队制定，根据行业需求和学生的学习能力进行调整和更新。
一、课程设置染整教学大纲的第一部分是课程设置。
这部分主要包括染整专业的核心课程和选修课程。
核心课程包括染整基础理论、染整工艺、染整设备与仪器、染整材料等，旨在培养学生对染整技术的基本认知和操作能力。
选修课程则提供了更广泛的学习选择，包括染整设计、染整创意、染整管理等，以满足学生个性化发展需求。
二、课程目标染整教学大纲的第二部分是课程目标。
这部分明确了学生在染整专业学习中应达到的基本要求和能力。
例如，学生应具备熟练掌握染整工艺和技术的能力，能够根据不同织物的特性进行染整方案的设计和实施。
此外，学生还应具备染整设备的操作和维护能力，能够解决染整过程中的常见问题，并具备团队合作和沟通能力。
三、教学方法染整教学大纲的第三部分是教学方法。
这部分主要介绍了教师在教学过程中应采用的教学方法和手段。
染整专业的教学通常采用理论与实践相结合的方式，通过课堂讲解、实验操作、案例分析等多种教学手段，培养学生的综合能力。
此外，教师还可以组织学生参观染整企业，了解行业发展动态，拓宽学生的视野。
四、考核评价染整教学大纲的第四部分是考核评价。
这部分明确了学生在染整专业学习中的考核方式和评价标准。
考核方式包括平时成绩、实验报告、期末考试等，评价标准则根据学生的学习目标和能力要求制定。
通过科学合理的考核评价，可以客观地评估学生的学习成果，为学生提供反馈和改进的机会。
五、教材与资源染整教学大纲的第五部分是教材与资源。
这部分列举了学生在学习过程中所需的教材和相关资源。
教材包括染整基础教材、专业教材和参考书籍，以满足学生不同层次的学习需求。
此外，教学资源还包括实验设备、实验室、网络平台等，为学生提供实践操作和学习交流的场所。
染整工艺学教学大纲
染整工艺学》教学大纲一、课程的性质、目的和要求《染整工艺学》是高职染整专业的一门核心课程，共分练漂、染色、印花、整理四大篇内容。
本课程总的教学目的和要求如下：1、掌握各类纤维和织物练漂的作用原理和各种工艺；2、对染料的结构和应用性能有一定的了解，掌握各类染料的染色方法，能进行染色工艺设计，初步具有解决生产实际问题的能力，并熟悉染色设备；3、掌握各种染料的印花工艺和方法，掌握印花糊料的性能和调制方法，能制定一般印花工艺，并了解各类印花机械的结构特点；4、掌握织物一般和特殊整理的原理，了解织物的内在和外观质量的基本要求和检验方法，并熟悉整理所采用的各种工艺和机械设备。
二、课程内容（一）课程的重点与难点本课程的重点是各类纤维和织物练漂的各种工艺和方法；各类染料的染色工艺和方法；各类染料的印花工艺和方法；各种整理工艺及整理所采用的各种设备。
本课程的难点是各类纤维和织物练漂、染色、印花、整理工艺的原理。
（二）课程内容第一篇练漂第一章前处理概述1．前处理过程2．前处理在染整加工中的重要性3．前处理加工技术的发展第二章印染用水和表面活性剂第一节印染用水1．水源和水质2．水的软化第二节表面活性剂1．表面张力和表面活性剂2．表面活性剂的分类3．表面活性剂溶液的性质4．表面活性剂的基本作用5．常用表面活性剂第三章棉织物的前处理第一节原布准备1．原布检验2．翻布（分批、分箱、打印）3．缝头第二节烧毛1．气体烧毛机烧毛2．铜板烧毛机烧毛3．圆筒烧毛机烧毛4．烧毛质量的评定第三节退浆1．常用浆料的结构与性能2．常用退浆方法与工艺3．织物上浆料的定性分析和退浆效果的评定第四节煮练1．煮练原理2．煮练用剂3．煮练设备与工艺4．煮练工艺分析5．煮练效果的评定第五节漂白1．次氯酸钠漂白2．过氧化氢漂白3．其他漂白剂的漂白4．几种常用漂白剂及其工艺的比较5．漂白效果的评定第六节增白1. 上蓝增白2. 荧光增白剂增白第七节开幅、轧水和烘燥1. 开幅2. 轧水3. 烘燥第八节棉织物丝光1. 丝光原理2. 丝光棉的性质3. 丝光工艺条件4. 丝光工艺和设备5. 丝光方法6. 丝光淡碱的回收和处理7. 丝光工序的安排8. 丝光效果的评定第九节棉织物高效短流程前处理工艺1．概述2．高效短流程前处理工艺3．高效短流程前处理工艺要点第四章麻纤维制品的前处理第一节苎麻脱胶及练漂1．化学脱胶工艺2．精干麻的变性处理3．苎麻织物练漂工艺第二节亚麻脱胶第三节亚麻纺纱中的化学加工工艺第四节 第五节 亚麻织物的前处理 麻木混纺织物的前出理第五章第一节 第二节第三节 第四节 羊毛纤维及其织物的前处理 选毛 洗毛 炭化 漂白Ze/r' 、.、、＞:第六章第一节第二节第三节第四节 第五节 蚕丝织物的前处理精练目的脱胶原理 影响脱胶的工艺因素 精练方法和工艺 精练设备第七章 第一节 第二节 第三节 第四节1．2．3．4． 第化纤及混纺织物的前处理 粘胶纤维织物的前处理 天丝织物的前处理 涤纶织物的前处理 合成纤维织物的热定形 热定形机理 热定形工艺条件 热定形方式及设备 热定形工序安排 腈纶织物的前处理 锦纶织物的前处理 混纺织物的前处理1．涤棉混纺织物的前处理2．涤粘混纺织物的前处理3．维棉混纺织物的前处理第八节 新合纤织物的前处理 第八章 第一节第二节 第三节 第四节 第五节 其他织物及纱线前处理 针织物前处理 绒布前处理 灯芯绒前处理 色织物前处理 棉纱线的前处理第二篇 染色第一章 染料基础知识第二章 染色基本理论 第一节 第二节 染色的概念染料在染液中存在的基本形式 第三节 纤维在染液中状态 第四节 染色的基本过程 第五节 染色牢度及其测定 第三章 常用染色机械及染色方法 第一节 散纤维染色机 第二节 纱线染色机 第三节 织物染色机第四节 染色方法和染色设备的选择 第四章 直接染料染色 第一节 直接染料的应用分类 第二节 直接染料的染色性能第三节 直接染料对纤维素纤维的染色工艺 第四节 直接染料对其他纤维的染色 第五节 直接染料的固色处理 第五章 活性染料染色第一节 活性染料的化学结构及分类 第二节 活性染料的染色过程及固色机理第三节 活性染料对纤维素纤维染色的方法及其工艺 第四节 活性染料对新型纤维素纤维的染色 第五节 活性染料对其他纤维的染色 弟八活性染料的染色牢度第七节 活性染料染色常见疵病及染色质量控制 Ze/r' 、.、、＞:弟八早 还原染料染色第一节 还原染料的分类及主要性能 第二节 还原染料的染色过程 第三节 还原染的染色方法及其工艺第四节 可溶性还原染料染色第五节 还原染料染色常见疵病及染色质量控制硫化染料染色硫化染料的结构特点及类型 硫化染料的染色过程 硫化染料染色工艺硫化染料染色织物的贮存脆损第第第第一三四节节节节染料概念染料的发展与分类 染料的命名染料的颜色及其影响因素第七章 第一节 第二节 第三节 第四节第五节硫化染料染色常见疵病及染色质量控制第八章不溶性偶氮染料的染色第一节色酚及其打底第二节色基及其重氮化第三节显色第四节不溶性偶氮染料染色常见疵病及染色质量控制第九章分散染料的染色第一节涤纶的结构特点和染色性能第二节分散染料的主要性能及分类第三节分散染料的染色方法及其原理第四节分散染料的染色工艺第五节分散染料对其他纤维的染色第六节涤棉混纺织物的染色第七节分散染料染色常见疵病及染色质量控制第十章酸性染料、酸性媒染染料、酸性含媒染料的染色第一节酸性染料染色第二节酸性媒染染料染色第三节酸性含媒染料染色第四节混纺织物染色工艺第五节酸性染料、酸性媒染染料、酸性含媒染料染色常见疵病及染色质量控制第^一章阳离子染料染色第一节睛纶的结构特点和染色性能第二节阳离子染料的结构分类及性能第三节阳离子染料的染色原理和染色性能第四节阳离子染料的染色方法及其工艺第五节阳离子染料染色常见疵病及染色质量控制第十二章涂料染色第一节涂料的分类及基本要求第二节粘合剂、交联剂的分类及基本要求第三节涂料染色方法及工艺第十三章成衣染色第一节成衣染色设备第二节成衣染色工艺第三节其他成衣染色工艺第十四章测色配色技术第一节人工测色配色第二节电脑测色配色第三节放大样第二篇印花第一章绪论第二章第一节第二节第三节第四节第五节花筒雕刻、制版及印花设备铜车昆雕刻及车昆筒印花机圆网制作及圆网印花机平网制版及平网印花机蒸化机电子分色制版第三章第一节第二节第三节第四节印花原糊原糊的作用及要求印花色浆的流变性印花原糊各论调浆设备第四章第一节第二节第三节第四节第五节涂料直接印花概述涂料粘合剂、交链剂增稠剂涂料直接印花工艺第五章第一节第二节活性染料直接印花印花用活性染料活性染料对不同织物的直接印花Ze/r' 、.、、＞: 弟八早第一节第二节第三节第四节第五节AW 、，一弟八卡其他染料直接印花可溶性还原染料直接印花不溶性偶氮染料直接印花稳定不溶性偶氮染料直接印花分散染料直接印花阳离子染料直接印花酸性类染料直接印花第七章第一节第二节综合直接印花共同印花同浆印花第八章第一节第二节第三节混纺织物直接印花涤棉混纺织物直接印花维棉混纺织物印花其他混纺织物印花第九章防染与拔染印花第一节概述第二节活性染料地色防染印花第三节不溶性偶氮染料地色防拔染印花第四节分散染料地色防拔染印花第五节蚕丝织物防拔染印花第十章特殊印花第一节烂花印花第二节泡泡纱的印制第三节夜光印花第四节微胶囊染料印花第五节金粉印花第六节发泡印花第^一章喷墨印花第一节概述第二节喷墨印花的原理第三节喷墨印花用油墨的基本性能第四节喷墨印花的工艺过程第五节喷墨印花与传统印花的比较第十二章印花工艺制定及印花疵病的防止第一节印花工艺制定第二节常见印花疵病及防止第一章绪论第二章第一节第二节第三节一般整理定形整理手感整理织物外观整理第三章防皱整理第一节防皱原理第二节常用防皱整理剂第三节树脂整理化学基础第四节催化剂第五节树脂整理工艺和设备第六节常见产品的整理工艺第四篇整理第七节整理后纺织品的质量第四章丝织物整理第一节机械整理第二节化学整理第五章毛织物整理第一节湿整理第二节干整理第三节特种整理第六章针织物整理第一节针织物的一般整理第二节抗起毛起球整理第七章仿真整理第一节仿真整理概述第二节仿绸整理第三节仿毛整理第四节仿桃皮绒整理第五节仿麂皮整理第八章涂层整理第一节涂层整理剂第二节涂层方式和设备第三节常用涂层工艺第九章防护性功能整理第一节拒水整理拒油整理第二节阻燃整理第三节防辐射整理第十章舒适性功能整理第一节抗静电整理第二节易去污及亲水整理第三节织物保暖性整理第四节吸湿快干整理第十一章抗生物功能整理第一节抗菌整理第二节防虫害整理第十二章生物酶整理第一节酶整理概述第二节纤维素纤维织物的酶整理第三节羊毛织物的酶整理第四节酶整理的发展趋势三、实践性教学环节要求（一）实验教学的要求通过实验教学，使学生掌握染整工艺的实验方法以及各项实验结果的测试方法；加强学生动手能力，正确操作染整实验用的主要仪器，养成良好的工作习惯；培养学生实事求是的科学态度和严谨的工作作风。
18版合成纤维染整《课程标准》
《合成纤维染整》课程标准一、课程名称：合成纤维染整二、教学对象：中等职业学校染整技术专业三、教学课时：200四、学分：10五、课程目标：本课程的主要任务是通过学习合成纤维的前处理的基本知识以及合成纤维浸染与轧染以及合成纤维后整理的基本方法，使学生具有对合成纤维染整加工的认知能力、识别能力与性能的检测能力，具备合成纤维染色浸染的打样能力，为后续专业课程的学习和从事染整打样等技术工作打好基础。
职业能力目标：1、掌握常见合成纤维、常用染助剂的性能。
2、会正确制定常见合成纤维制品的生产工艺。
3、会进行合成纤维制品染整加工。
六、设计思路本课程是染整技术专业的一们主要专业基础课程，教学遵循学以致用原则，因此采用“项目教学法”，结合生产生活实际，使每一教学内容有具体的事物、形象的描速、明确的任务，强调教学内容与岗位实际的紧密联系，通过师生共同参与，共同努力，达成教学目标任务4． 腈纶织物的后整理八、教学方法与建议1.本课程利用理论与实践教学一体化的教学方法。
强调学生实践操作和学生综合能力的培养，在理论与实践结合中培养学生认识和解决实际工作问题的能力。
2.本课程建议分1学期授课。
九、评价方法与建议本课程采用理论考试和技能考核两种方式，安排两门课的形式评定。
十、课程资源开发与建议1.要注重教师专业技能的培养，教师应紧密联系企业,将最新的印染技术、染布料信息等应用到教学中。
2．以行动导向教学理念为指导，以学生为主体，发挥学生在学习过程中的积极性和主动性，采用“教、学、做相结合”的教学方法。
十一、教材编写与建议1．教材的编写必须遵循《课程标准》，有利于落实课程目标。
2．以“项目”为主线设计教材，将本专业基本技术分解成若干任务，按完成工作任务的需要确定教材内容。
3．教材内容要符合当前企业中各类染料和面料的实际情况，兼顾以前经验式的鉴别方式，并结合当前先进的测试测量工具和方法来保证教学的先进性。
4. 教材设计形式要生动，要符合学生的特点，《合成纤维染整》是一门实践操作课程，单纯的文字形式不能激发学生的学习兴趣，也不利于掌握技能，因而须配备大量的、生动的图片，以起到良好教学辅助作用。
印染技术教案模板及范文
一、教学目标1. 知识目标：使学生了解印染技术的原理、工艺流程和常用设备，掌握染整加工的基本方法。
2. 技能目标：培养学生观察、分析、实验、操作和解决问题的能力。
3. 情感目标：激发学生对印染技术的兴趣，培养学生热爱科学、勇于创新的品质。
二、教学内容1. 印染技术的基本原理2. 印染工艺流程3. 常用染整设备4. 生态纺织品标准三、教学方法1. 讲授法2. 案例分析法3. 实验法4. 小组讨论法四、教学过程1. 导入新课通过展示印染产品图片，引导学生了解印染技术的应用领域，激发学习兴趣。
2. 印染技术的基本原理（1）讲解染料的分类、性能和选择原则；（2）介绍染料的染色机理；（3）分析影响染色效果的因素。
3. 印染工艺流程（1）讲解织物前处理工艺；（2）介绍染色工艺；（3）阐述后整理工艺。
4. 常用染整设备（1）介绍染缸、染色机等设备；（2）讲解设备的工作原理和操作方法；（3）分析设备在使用过程中的注意事项。
5. 生态纺织品标准（1）讲解生态纺织品的概念和标准；（2）分析生态纺织品的生产过程和环保要求；（3）探讨生态纺织品在市场上的发展趋势。
6. 案例分析选取典型印染产品，分析其工艺流程、设备选择和环保要求。
7. 实验环节分组进行印染实验，验证所学知识，培养动手能力。
8. 小组讨论针对印染技术中的问题，进行小组讨论，提高分析问题和解决问题的能力。
9. 总结与反思回顾本节课所学内容，总结印染技术的要点，提出改进措施。
五、教学评价1. 学生对印染技术的掌握程度；2. 学生在实验环节的表现；3. 学生在小组讨论中的参与度；4. 学生对印染技术的兴趣和热情。
范文：一、教学目标1. 知识目标：使学生了解印染技术的原理、工艺流程和常用设备，掌握染整加工的基本方法。
2. 技能目标：培养学生观察、分析、实验、操作和解决问题的能力。
3. 情感目标：激发学生对印染技术的兴趣，培养学生热爱科学、勇于创新的品质。
二、教学内容1. 印染技术的基本原理2. 印染工艺流程3. 常用染整设备4. 生态纺织品标准三、教学方法1. 讲授法2. 案例分析法3. 实验法4. 小组讨论法四、教学过程1. 导入新课展示各种印染产品图片，引导学生了解印染技术的应用领域，激发学习兴趣。
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《染色与后整理》教学大纲
一、课程基本信息
二、课程的目的与任务
染色与后整理是纺织工程专业的一门专业课。
本课程主要讲述纺织用染料的种类、性质、染色原理和工艺方法、印花原理和工艺方法；介绍了常见的棉纺织品和毛纺织品的后整理理论、工艺与设备。
通过本课程的学习，学生将对纺织品染色、印花及后整理有较系统的了解，能够掌握其基本原理及加工方法，为合理解决一般的工程实际问题奠定基础。
三、本课程与其它课程的关系
本课程是在学生学过《纺织材料学》、《纺织加工化学》、《毛织学》及《毛纺学》等课程后，经过工厂认识实习的基础上进行讲授，是学生很好地完成毕业课题的先行课。
四、教学内容、重点、教学进度、学时分配
具体内容（学时数60）：
第一章纺织工业常用纤维的结构和主要化学性能(参考教学时数4学时)
1、主要内容：
第一节纤维素纤维的结构和主要化学性能
第二节蛋白质纤维的结构和主要化学性能
第三节合成纤维的结构和主要化学性能
2、本章重点：常用的各种纤维的结构和主要化学性能
3、教学要求：掌握纤维素纤维、蛋白质纤维、化学纤维及企业关注的新型纤维的结构和主要性能，在此基础上了解学习它们的染色性能和后整理加工特点。
第二章染整用水和表面活性剂(参考教学时数4学时)
1、主要内容：
第一节染整用水
第二节染整用表面活性剂
2、本章重点：染整用表面活性剂
3、教学要求：了解染整工业用水的要求和软化方法；掌握表面活性剂的基本作用、使用注意事项以及常用表面活性剂的性能。
第三章纺织品前处理(参考教学时数4学时)
1、主要内容：
第一节棉织物的前处理
第二节苎麻纤维脱胶和苎麻织物的练漂
第三节羊毛初步加工
第四节丝织物前处理
第五节化学纤维及其混纺织物的前处理
2、本章重点：棉、麻、丝织物前处理的流程及各工序采用的方法和药剂
3、教学要求：了解棉、麻、丝织物前处理的流程、工艺方法和所用药剂的作用原理；掌握羊毛的炭化原理和麻纤维的改性原理；区别棉织物与麻织物的煮练；了解漂白的原理与多种漂白工艺的应用。
第四章纺织品的染色(参考教学时数20学时)
1、主要内容：
第一节概述
第二节直接染料染色
第三节活性染料染色
第四节还原染料和可溶性还原染料染色
第五节不溶性偶氮染料染色
第六节硫化染料染色
第七节酸性染料染色
第八节酸性媒介染料染色
第九节酸性含媒染料染色
第十节分散染料染色
第十一节阳离子染料染色
第十二节混纺和交织织物染色
2、本章重点：各种染料的上染原理与工艺
3、教学要求：掌握染料与颜料的概念；掌握染色的基本理论；努力掌握各种染料的结构与性能，努力掌握各种染料的工艺原理与过程；掌握各种纺织纤维和与其适用染料的关系。
第五章纺织品印花(参考教学时数8学时)
1、主要内容：
第一节印花概述
第二节涂料印花
第三节纤维素纤维织物印花
第四节蚕丝织物印花
第五节毛织物印花
第六节合成纤维织物印花
第七节混纺织物印花
第八节新颖印花概论
2、本章重点：印花工艺与设备
3、教学要求：掌握印花的基本概念、印花的设备及方法；了解涂料印花工艺和方法；掌握纤维素纤维织物印花、毛织物印花、合成纤维织物印花的理论。
第六章棉织物整理(参考教学时数3学时)
1、主要内容：
第一节整理概述
第二节棉织物的整理
2、本章重点：棉织物整理的目的与工艺原理
3、教学要求：掌握棉织物7种整理即定形整理、光泽和压纹整理、绒面整理、增白整理、手感整理、树脂整理的方法和目的，努力掌握各种整理的工艺原理；掌握钢针起毛机的构造与工作原理。
第七章毛织物整理(参考教学时数11学时)
1、主要内容：
第一节毛织物整理概述
第二节准备及烧毛
第三节洗呢与煮呢
第四节缩呢
第五节起毛
第六节刷毛与剪毛
第七节蒸呢
第八节电压与烫光
第九节毛织物特种整理
第十节补充其他整理工序
小结：精纺产品与粗纺产品整理之不同
2、本章重点：精、粗纺毛织物整理的流程和不同点以及各工序设备的工作原理
3、教学要求：掌握毛整理的目的和原理；掌握精、粗纺毛织物整理的流程和不同点；了解各工序设备的作用；努力掌握影响整理效果的各种工艺因素。
第八章纺织品功能整理(参考教学时数6学时)
1、主要内容：
第一节拒水拒油整理
第二节阻燃整理
第三节抗静电整理
第四节卫生整理
第五节防污和易去污整理
第六节生物整理
第七节涤纶仿真丝绸整理
第八节涂层整理
2、本章重点：各种功能整理原理
3、教学要求：掌握各种功能整理的目的，努力掌握各种功能整理的基本原理，了解功能整理的工艺过程。
五、实践教学内容要求
六、课程考核方式
笔试闭卷考试成绩占70%，实验成绩占10%，平时成绩占20%。
七、建议教材与教学参考书
1、建议教材
《纺织品染整工艺学》，范雪荣编著，，第二版，北京，中国纺织出版社2005年
2、教学参考书
[1] 《染整工艺原理》，王菊生主编，北京，中国纺织出版社，1982
[2] 《毛织物染整理论与实践》，孔繁超主编，中国纺织出版社，1989
[3] 实验教学参考书：《染整工艺实验教程》，陈英主编，纺织工业出版社，2003年8月。