顶板、梁模板技术交底010
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文（二篇）
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板的安装和拆除工作是建筑施工过程中非常重要的环节，需要合理安排施工流程并确保施工人员的安全。
为此，下面将对地下室顶板、梁模板的安装和拆除的安全技术进行详细交底。
一、地下室顶板模板的安装安全技术交底1. 材料准备：在进行地下室顶板模板的安装之前，需要对所需的材料进行准备。
材料包括钢模板、木模板、螺纹钢、钢筋绑扎线等。
同时需要检查所使用的材料是否符合施工要求，如有问题需要及时更换。
2. 安全设施：在进行地下室顶板模板的安装工作前，必须先设置好安全设施。
包括搭设安全网、安全警示标志牌等，以提醒过往人员不要靠近施工区域。
同时，施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 搭设模板支架：在进行地下室顶板模板的安装前，需先搭设好模板支架。
施工人员应合理选择支架的类型和布置方式，确保支架稳固可靠。
在搭设过程中，要注意安装水平仪、安全绳等，以保证支架的安全性。
4. 安装模板：模板安装前需进行精确的测量和标注，确保模板的尺寸和位置准确无误。
安装时，应将模板逐个放置到模板支架上，并用螺栓或者其他固定设备进行固定。
同时检查模板的水平度和稳定性，确保施工质量和安全。
5. 通风排除：在地下室施工中，模板安装后会产生大量的粉尘和有害气体。
为了保证施工人员的安全，在安装模板之前，应先搭设好通风设备，确保施工区域空气流通，及时排除有害气体和粉尘。
二、地下室梁模板的安装安全技术交底1. 材料准备：在进行地下室梁模板的安装之前，需要对所需的材料进行准备。
材料包括梁模板板材、支撑架、螺栓等。
同时需要检查所使用的材料是否完好无损，并符合施工要求。
2. 安全设施：在进行地下室梁模板的安装工作前，必须先设置好安全设施。
包括搭设安全网、安全警示标志牌等，以提醒过往人员不要靠近施工区域。
同时，施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 搭设支撑架：在进行地下室梁模板的安装前，需先搭设好支撑架。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底（三篇）
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底地下室顶板和梁模板的安装和拆除是地下室施工过程中非常重要的环节，也是施工中潜在风险较高的阶段之一。
为了确保施工安全和质量，特将地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术要点进行交底，详细说明如下：一、地下室顶板和梁模板安装前准备工作：1. 组织施工人员进行安全教育和培训，包括施工作业规范、安全操作注意事项等。
2. 安全检查：对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保安全施工条件。
二、地下室顶板和梁模板安装要点：1. 材料准备：检查模板的质量和尺寸是否符合要求，确保完好无损。
2. 安装步骤：a. 根据施工图纸要求将底板固定在地下室墙体上。
b. 按照设计要求将梁模板安装在底板上，确保梁与底板的连接牢固可靠。
c. 根据设计要求进行支撑和固定，确保整个梁模板系统的稳定性。
三、地下室顶板和梁模板安装中的安全注意事项：1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 对现场施工环境进行检查，确保地面平整、无杂物，防止滑倒和绊倒事故的发生。
3. 安全防护措施：设置警示标志、围挡网和安全绳索，确保工作区域的安全。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，禁止随意更改施工方法。
5. 在模板安装过程中，要定期检查和维护设备和工具的状态，确保正常使用。
6. 安全交底：对施工人员进行安全技术交底，明确各人员职责和注意事项，并签署安全责任书。
7. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保施工质量和安全。
四、地下室顶板和梁模板拆除要点：1. 安全检查：确保拆除前有足够的空间和安全防护设施，防止坠落和其他安全事故的发生。
2. 梁模板拆除顺序：按照施工顺序和安全要求进行拆除，先拆除支撑和固定件，然后拆除梁模板。
3. 安全工具和设备：使用合适的工具和设备，如切割机、钢筋剪、起重机等进行拆除作业。
4. 人员分工：根据拆除工程的复杂程度和施工要求，明确人员分工，确保施工安全。
顶板、梁模板技术交底
技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 中铁产业园·诺德中心 交底日期施工单位 中铁建工集团北方工程有限公司分项工程名称地基与基础工程交底提要 顶板、梁模板支设交底内容：审核人 交底人 接受交底人一、施工准备：1、施工用具准备：压刨、圆盘锯、手提电锯、空压机等。
2、施工材料准备：木方、多层板或竹胶板、架料、扣件、顶托，脚手板。
3、施工条件：①墙体模板、门窗洞口模板拆除完毕并吊走，室内清理干净，顶板标高控制线及部分过梁位置线弹完。
②墙体弹好结构500mm 水平控制线，用于控制顶板、梁的标高 ③墙体上口剔凿清理干净，无松动石子 ④模板分规格堆放，并涂刷脱模剂二、施工工艺： 1、满堂架搭设：①材料：Φ48碗扣脚手架、顶托。
根据标高线搭设立杆，立杆间距为900mm ×900mm ，脚手架搭设四道水平拉杆，以固定整个垂直支撑的整体刚度。
②扫地杆距地200mm 搭设，U 托顶部自由端不大于300mm ，中间水平杆间距间距为1200mm ，设置剪刀撑，且应满足满堂架整体的刚度，对于大于8m 跨的空间四周满设剪刀撑。
2、梁模板安装：①梁底和梁帮模板采用15mm 厚多层板或竹胶板，梁帮采用50×100木龙骨，底模采用100×100方木龙骨，落在可调支撑顶的方木上，如下图所示：技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 中铁产业园·诺德中心 交底日期施工单位 中铁建工集团北方工程有限公司分项工程名称地基与基础工程交底提要 顶板、梁模板支设交底内容：审核人交底人接受交底人②模板拼装部位粘海绵密封条防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。
3、安装顶托及主次龙骨：在立杆上安装可调顶托支撑，用100mm ×100mm 木方做主龙骨，间距900mm 。
主龙骨平行于房间的短方向，用50 mm ×100mm 木方做次龙骨，次龙骨间距300mm 。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。
3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。
5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底在进行地下室的建设过程中，地下室顶板、梁、楼板的模板支设是非常重要的一环。
模板支设的质量直接影响到整个地下室的结构和施工效率。
本文将重点介绍地下室顶板、梁、楼板模板支设的技术交底内容，包括施工方法、施工要求和质量控制等方面。
1.施工方法地下室顶板模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。
（3）模板支架要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。
（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。
（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。
（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。
（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。
1.施工方法地下室梁模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。
（3）模板支撑要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。
（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。
（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。
（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。
（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。
顶板模板安装技术交底
工程名称新项目售楼部交底部位顶板模板工程编号日期2012.4.一、准备工作：在模板施工前商讨模具材质使用，按照图纸预作梁底柱，详细阅读图纸，拟订材质模板，备料到位，掌握好各部位的标高和几何尺寸。
二、施工操作：1、制作模板时，板材如有允许范围的节疤，不应使用，拼制模板时接缝平密，不应漏浆。
2、柱模板支设安装前应清扫柱内杂务，核对轴线标高水冲柱底基层，留有清扫口。
3、现浇板模板，底层地面应垫木板柱不应大于200 mm柱子找正加固采用满堂红架子将本层柱子联成一体，有加固间距，有足够的刚度，并垫通常脚手板，楼层地面采用多层支架支模时，支柱应垂直，有上下层的支柱应在同一竖向中心线上，安装大龙骨，支柱间距不大于700mm，大龙骨间距800，小龙骨间距200-250，调节支柱高度，将大龙骨找平铺设竹胶模板，每两块板间纵向边缝用801胶胶带粘贴板缝，保证缝隙严密不跑浆。
4、支设门窗洞口时，洞口底标高均比设计高度支模高5-10mm。
5、圈梁标高，几何体按图纸设计施工，模板对缝要平齐，支设固定要拉线找正，净断面尺寸要达到设计要求。
6.模板的拆除：模板必须经项目部同意，现浇的砼构件必须满足拆模时所须强度，并保证其表面及棱角不因拆模而受到损害，拆模时间以试块7天强度报告决定；拆模的顺序和方法：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架，已拆活动的模板的模板，必须一次连续拆除完后再停歇以免落下伤人。
三、质量要求1、模板支设完涂刷隔离剂，涂刷不得沾污钢筋和荭接槎处。
2、模板的接缝不应漏浆，模板与砼的接触面，应清理干净，模板内的杂务应随时清除，防止砼浇注在内。
3、现浇结构模板安装允许偏差工程名称新项目售楼部交底部位顶板模板工程编号日期2012.4.项目允许偏差检查方法项目允许偏差检查方法轴线 5 钢尺底模上表面标高±5水准仪小线截面内部尺寸基础±10 钢尺层高垂直度柱5 吊线柱墙梁+4-5 钢尺相邻表面高低差 2 尺量表面平整度 5 靠尺塞尺4.阳台挑梁边以正负0.000为准，每上一层线锤吊线允许±5，保证大头柱有足够的刚度、承载能力和稳定性。
梁模板施工技术交底
梁模板施工技术交底1.梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。
2.支柱（琵琶撑）之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子（校正高低后钉牢）和垫板，以便拆模；当支撑落在基土上时，应对基土夯实拍平并加通常垫木铺垫；采用可调工具式钢管支柱时，应扣接水平拉杆及斜拉杆。
3.当梁底距地面高度过高时（一般为5m以上），宜采用脚手钢管扣件支模或桁架支模。
4.当梁模板采用木模时，其底模厚度不小于50㎜，侧模可由木模或搅合板拼制而成，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。
5.当采用组合钢模板时，其侧模板由钢管做横、竖支撑。
若超过60cm，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。
6.梁跨度在4m及大于4m时应起拱，如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~1/3000。
7.梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。
梁高大于700㎜时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中间部分拉夹横楞加强紧固。
8.当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
9.当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
10.上层支架的立柱应对准下层支柱的立柱，并铺设垫层。
11.当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支模结构的承载能力和刚度必须符合要求。
12.现浇多层房屋和构筑物支模时，采用分段分层方法。
下层混凝土须达到足够的强度以承受上层荷载传来的力，且上、下立柱应对齐，并铺设垫板。
13.竖向模板和支架的支撑部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫层，使其有足够的支撑面积。
14.固定模板时预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
15.圈梁模板采用钢模时宜采用卡具法，卡具宜根据不同地区和习惯做法来选择。
顶板、梁模板回顶技术交底
7、严格按照技术交底施工，并做好施工准备。进入施工现场人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋，有高空作业任务人员必须系好安全带。
8、进入地下室前，各班组应自带2把以上手电以便在停电时备用。
9、班组作业前，外施队安全员要有针对性地对作业人员进行安全教育。
10、作业区域内照明要充足，统一由电工接低压灯，位置及数量设置必须与方案一致。涉电工作必须由电工完成，不允许私自接线及改线。
交底内容：
本工程从2009年停工至今已有二年，地下室后浇带、车库顶板大模堆放区及车库顶板钢筋加工区等存在未回顶及回顶不规范情况，为保证施工安全及工程质量，现要求对上述部位进行检查，未回顶及回顶不规范的及时按本交底整改。回顶做法如下：
1、后浇带回顶做法：立杆间距为900×900mm；横杆步距为1.2m。每层横杆必须设三道，立杆自由端不超过600mm。具体做法如下图所示：
本工程从2009年停工至今已有二年地下室后浇带车库顶板大模堆放区及车库顶板钢筋加工区等存在未回顶及回顶不规范情况为保证施工安全及工程质量现要求对上述部位进行检查未回顶及回顶不规范的及时按本交底整改
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
2011年3月8日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
顶板、梁模板拆除后回顶技术交底
基础顶板.梁.楼梯模板交底
4.2.2各种电动工具接线运行完好，且有专人负责及接线。
4.2.3上下作业攀登要有简易梯凳。
4.2.4支模前应按工序进行检查，模板没有固定前不得进行下道工序。
4.2.5拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模板严禁乱放。
4.2.6五级以上大风，应停止模板作业。
交底提要：基础（地下室）顶板、梁、楼梯模板技术交底
交底内容：
1.作业条件：
1.1机具准备：铁木榔头、水平尺、钢卷尺、长靠板、小白线、海绵条、打眼电钻、压刨等。
1.2材料准备：顶板模板采用2440×1220×12mm竹胶板作面层，100×50mm木方立放作次龙骨，φ48钢管作主龙骨，支撑用φ48钢管，梁采用2440×1220×12mm竹胶板作面层，100×50mm木方立放作龙骨,φ48钢管架，U型支撑托。
4.3应注意的质量问题
4.3.1板底不平：支撑架及主龙骨、次龙骨没有按照标高控制线拉通线找平。
4.3.2板底出现错台：相邻两块竹胶板板底次龙骨标高不一致。
4.3.3混凝土表面粘连：由于模板清理不好造成。
4.3.4顶板与墙体缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，竹胶板与墙体拼装不严密，应加强检查，及时处理。
安装上、下口楞。斜撑及腰楞和对拉螺栓复核梁截面尺寸、位置与相邻模板连接
2.1.1施工方法：
搭设脚手架立管，立管间距1000mm，下部垫通长脚手板，横向设三道水平杆，对立管起拉接作用，最上边的水平钢管应根据梁底高度安装，再安装梁底小横杆，间距500—600mm，扣件固定，铺梁底模板，大梁底板中间用可调钢支撑，支顶间距为1m。经检查合格后，在梁底上绑扎钢筋，验收合格后办理隐检手续。清理杂物，安装梁侧模板，梁侧模包住梁底模，用短架子管加固，间距450—500mm，梁上口要拉线找直，并检查梁截面尺寸是否符合要求，与相邻柱模板连接是否固定。用梁模板顶住柱模板，梁两侧设斜支撑3—4道，梁模板立杆设剪刀撑，以保证梁支架的稳定性。搭设梁支架立管时，要保证横竖一条线，高度大于700mm的梁采用对接螺栓在梁中部设置通长横楞，用螺栓紧固。
顶板模板技术交底
《顶板模板技术交底》第一节工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括建筑物、构筑物、基础工程等。
顶板模板作为建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到工程的整体质量和使用寿命。
为确保顶板模板施工安全、质量可靠，特制定本技术交底。
第二节顶板模板施工工艺及要求1. 模板选型（1）根据设计图纸和工程实际情况，选择合适的模板类型，如钢模板、木模板、塑料模板等。
（2）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能满足施工要求。
2. 模板安装（1）根据设计图纸，准确放样，确保模板的位置、标高和倾斜度符合要求。
（2）模板安装前，应检查模板表面是否平整、无裂纹、无锈蚀等，不符合要求者应及时更换。
（3）模板安装应牢固，接缝严密，防止漏浆。
（4）对于异形模板，应按照设计要求进行定制，确保模板形状和尺寸准确。
3. 模板拆除（1）拆除模板前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法和安全措施。
（2）拆除过程中，应遵循先支后拆、先拆非承重部分的原则，确保拆除安全。
（3）拆除模板时，应采用专用工具，避免对周围结构产生不利影响。
（4）拆除完成后，应对模板进行清理、检查，确保模板完好无损。
第三节安全措施及注意事项1. 施工人员应具备相应的资质，熟悉顶板模板施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全防护措施，包括施工现场围挡、警示标志、安全网等。
3. 施工过程中，应严格遵守“十不烧”原则，防止火灾事故的发生。
4. 高处作业时，应采取防坠落措施，如使用安全带、设置防护栏等。
5. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
6. 施工过程中，应做好个人防护，如佩戴安全帽、手套、防尘口罩等。
第四节质量保证1. 顶板模板施工过程中，应严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 加强对施工人员的技术培训和质量意识教育，提高施工质量。
3. 加强施工现场管理，严格把控施工材料、施工工艺和施工过程。
4. 做好施工记录，为工程验收和维护提供依据。
梁模板技术交底
梁模板技术交底------------------------------------------作者------------------------------------------日期梁模板(扣件钢管架)技术交底安装示意图施工工艺流程梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检质量要求预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（❍❍）预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置插 筋中心线位置外露长度 ，预埋螺栓中心线位置外露长度 ，预留洞中心线位置 尺 寸 ，注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
用。
、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
应注意的质量问题（梁）：、梁、板底不平、下挠 梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施）墙体施工缝防止漏浆处理：墙体模板下压 ♍❍，下压部位混凝土上粘贴海绵条。
所有模板体系在预制拼装时，边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫❍❍厚海绵条以防止漏浆。
）框架柱施工缝防止漏浆处理：框架柱与底（顶）板模板接槎处防止漏浆方法与外墙内侧模板处防止漏浆方法相同，模板就位后抹水泥砂浆堵缝；框架柱与框架梁接缝处沿接缝贴 厘米宽海绵条，由模板下压及柱箍锁紧以防止漏浆。
标准层梁、板模板技术交底
一准备工作：
1、模板施工前在熟悉图Leabharlann 和规范。2、做好放线工作。
3、做好模板的清理、修整和涂刷脱模剂的工作
4、做好模板施工设计，做好模板的配置工作。
二、施工方法：
楼层梁、板模板：
楼层梁板模板体系采用竹胶合板木龙骨钢管支撑，模板面板用12mm厚竹胶合板，小楞（次龙骨）采用50×100mm专用平台木龙骨和钢管，其中木楞骨只用在平台板接缝处。小楞布置间距根据平台砼板厚度进行模板设计后确定，平台板间距可为350mm，主龙骨用双根Ф48×3.5钢管，模板支撑用可调碗扣式支撑体系，立柱间距1.2×1.2m。为了提高平台模板的周转率，同时确保梁板砼的质量，本工程使用早拆模板体系，即在快拆模板体系上每隔一段距离增加一后拆支撑。
板、主、次梁支撑采用钢管扣件满堂搭设，支撑立杆间距及各杆件的平面位置，严格按模板设计进行。支完模后，经验收尺寸、标高、轴线正确，拼缝严密，用斜撑、水平撑、拉撑固定好。
三、质量保证措施及质量要求
1、板缝的处理：平台板接缝处两板高低差不应大于2mm,板缝宽度不应大于2mm，板缝应用海面条封严，防止漏浆。
6、施工人员不得酒后上岗，并不得在施工作业面上嬉闹。
五、安全注意事项
1、建立健全安全保证体系，落实安全施工岗位责任制制度。
2、严格执行安全技术交底制，责任工长在安排生产工作的同时必须进行安全技术交底。
3、采用塔吊吊运模板时，吊重下严禁站人。塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗。
4、总电源电缆插头要插在有漏电保护的配电箱的插座上。
5、进入施工现场必须戴上安全帽。
2、在梁、板模板的拼接接缝处，用海绵条作垫条保证拼缝严密。在浇筑梁板砼时，在适当位置预埋模板支撑固定用的钢筋地锚桩。拆下的模板及时整理，并刷脱模剂。
梁、顶板支模施工技术交底(多层板)_secret
40x85mm、85x85mm两种，用压刨双面刨光压制成统一规格。
—210、LG—120、LG
工艺流程：梁底支模→梁钢筋支模→梁邦模板支模→顶板支模→自检→验收
—210（2100mm），顶管选用
，根据本工程层高特点用“
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。
托支架上。
然后根据顶板的标高控制线，拉线调整主龙骨的高度，对于跨度大
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。
工程名称
施工单位
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。
梁、顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。
顶板、梁、楼梯模板安装、拆除技术交底.
表C1-3 技术交底记录工程名称唐海海港公寓工程—1#住宅楼交底部位1-3层顶板、梁、楼梯模板安装、拆除工程编号交底日期2010-04-25交底内容：一、材料及主要机具：1.木胶合板块，规格1.22m×2.44m×12mm ；2.支撑系统：扣件钢管脚手架。
木方，规格4cm×9cm；钢管，规格φ48×2.5m, φ48×6m；3.脱模剂、对拉螺栓、螺帽、铁钉、铁丝、上下顶托、普通钢管扣件、三合板等；4.工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、圆盘锯、电焊机、台钻等。
二、作业条件及板模设计：1.轴线、模板线（或模边界线）放线完毕。
水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点。
2.板厚：120、140、150、160，采用钢管满堂支撑体系。
3.板模：尽量采用整块胶合板，施工前必须做出合理配板图。
4.主龙骨：采用4cm×9cm木方，间距1200mm。
5.次龙骨：采用4cm×9cm木方，间距200mm。
6.支撑：采用钢管架，间距80cm。
三、楼板模板安装工艺：1.楼板模板单块就位安装工艺流程：排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线，弹出支撑位置→安放垫板或架板→安装竖向支撑及横向连系钢管→标高调整→主龙骨→次龙骨→铺设板模→复核标高、调整加固。
2.楼板模板安装工艺施工要点：①钢管满堂架的立杆间距、垂直度必须满足要求，首层立杆根部统一垫设架板，距地20cm设一道扫地杆、距地1.8m设一道水平拉杆，首层在搭设满堂架之前要将将房间内地面夯实。
②墙体砼浇筑完毕，拆除模板，弹1m水平线，根据顶板标高及顶板厚度按1m线弹出顶板下皮线。
根据房间的尺寸确定起拱的高度及起拱的方式，即单向板在跨中起拱，双向板沿对角线起拱，起拱高度为板跨的0.3%，悬挑阳台统一按2cm起拱。
③根据顶板模板布置图铺设木质胶合板，用30mm圆钉将木质胶合板固定在次龙骨上。
顶梁、顶板模板施工技术交底
2.3.2顶板支模
顶板支撑满搭满堂脚手架，当顶板厚度小于150mm时，立杆支撑排距900mm 纵距为1200mm，水平杆步距不大于1200mm，当顶板厚度大于150mm时，立杆支撑排距900mm，纵距为900mm，水平杆步距不大于1200mm，主龙骨采用100mm 100mm木方，木方间距900mm。
次龙骨采用50mm×100mm，第一道设在紧靠墙边，
审核人交底人接受交底人
特殊部位作法
交底人接受交底人
）支设墙模板时，与梁相接的地方留梁豁子，梁豁子处绑快易收口网，
）顶板后浇带模板支设方法：
前后两段顶板支模时，后浇带顶板同时支撑，但后浇带顶板的支撑于前后两段顶板的支撑分开，便于前后两段顶板模板的拆除和保留后浇带顶板模板继续支
成品保护措施
合理安排钢筋、模板的施工程序，避免安装了模板后绑不了钢筋或绑。
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施工单位
中煤建设集团工程有限公司
分项工程名称
10#、11#、12#、19#模板
交底提要
梁、墙、柱墩、顶板模板安装
交底内容：
子间，间距为1000mm，并上中下设三道拉杆，使梁的支撑与顶板的支撑连成整体，保持整体性。设梁底楞用ф48钢管，间距为500mm，梁底楞搭好后，在底楞上搭设三道40*85的方木，然后根据柱子间距裁梁底模板的尺寸。梁底模在中间起拱，起拱高度为2%0。起拱如下：
8、拆模板时，作业人员要站在安全地点，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
9、拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
七、环保措施
1、堆料场废料要按计划运至施工现场外，尽可能减少现场环境污染。
2、施工现场要做到活完料净脚下清，把能用的材料分类分规格码放到贮存场地。
2、根据梁的位置线在支撑的钢管下铺设40mm×250mm×4000mm垫板，支撑排定范围在两颗柱
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
表C2--1
编号
00—C2--010
工程名称
海淀区玉渊潭乡F1住宅混合公建、F2公建混合住宅（配建公共租赁住房）工程10#、11#、12#、19#楼
交底日期
1、柱墩模板采用覆膜多层板、50×85木方组合支设。
2、根据柱墩的边线把柱墩侧模板安装到位，在未加固之前用铁丝暂时固定柱墩周边四块模板。
3、用钢管、顶托进行加固。柱墩上下设三道柱箍，用钢管、卡子锁牢固。
4、柱墩模板上口用小线找平上口模板，依据图纸尺寸量好柱墩上口尺寸。
5、柱墩顶标高为-0.05m、-0.12m，模板上口略高于柱墩上表面标高。
交底内容：
一．材料及设备要求
1.木质多层板,规格2440×1220mm,厚度12、15、18mm、
2.碗扣件、钢管、油托、卡子、50×100mm木方、100×100mm木方等。
二．主要机具
手提电锯、扳手、线坠、撬棍、爬梯、脚手架、滚刷、长扁铲、拖布（将模板上水及脱模剂擦干）、长钩子（拆除模板用）。
三.作业条件：
楼板是YX76-305-915型镀锌钢板，板厚1.0mm，材质为Q235的钢与混凝土合楼盖结构，核算钢板承载力是否加支撑，加支撑采用碗扣架+可调节顶托件，主次龙骨采用黄花松，模板为15mm厚多层板。见下图：
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
表C2--1
编号
00—C2--010
工程名称
（二）顶板模板支设
1、叠合曾顶板采用覆膜多层板支设，木方做龙骨。每个房间主龙骨支撑顺着短跨方向布置，根据房间尺寸和碗扣架的尺寸确定距墙边的距离,一般为100-200mm。从边跨一侧开始安装，先安第一排主龙骨和支撑，保证上下层支撑对正，临时固定，再安第二排主龙骨和支撑，依次逐排安装，支撑间距为1200×1200mm，3#车库支撑间距为900×900mm，主龙骨85*85mm木方，间距随着支撑设定；次龙骨40*85mm，间距250mm。
3、严格执行北京市及大兴区有关环境保护及环境污染方面的法律、法规。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
6、柱墩中间放置穿梁螺栓，来保证界面的强度，防止浇筑砼时涨模。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
表C2--1
编号
00—C2--010
工程名称
海淀区玉渊潭乡F1住宅混合公建、F2公建混合住宅（配建公共租赁住房）工程10#、11#、12#、19#楼
交底日期
2013--12--25
施工单位
5、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
6、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
7、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在远处外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
交底日期
2013--12--25
施工单位
中煤建设集团工程有限公司
分项工程名称
10#、11#、12#、19#模板
交底提要
梁、墙、柱墩、顶板模板安装
交底内容：
5、梁帮要留设200mm宽的清扫口，待梁内清理完毕后，用相同尺寸的多层板堵上。
6.用三角架支撑固定梁侧模板,龙骨间距应不大于600mm,当梁高超过600时，加穿梁螺栓加固，梁侧模根部用大头楔背紧,防止涨模。
3、主次龙骨两面抛光，支撑下垫500mm*40mm*85mm木方子，支撑布设时要求排尺挂线，保证同排支撑位置准确、整齐，上下层的支撑相对应。
4、摆放次龙骨前，在墙顶部用40×85mm木方（三面刨光）设边框次龙骨。
5、调节支柱高度，按照每一房间四面墙上主龙骨上皮标高线，将主龙骨找平。
6、按250mm的间距，摆放次龙骨，摆放次龙骨时，要考虑多层板的长边拼缝位置，保证与次龙骨平行的拼缝下有次龙骨支顶平实，必要时加设次龙骨。
交底提要
梁、墙、柱墩、顶板模板安装
交底内容：
7、铺设15mm厚的多层板，铺板过程中若存在模板不方正造成拼缝大于2mm，弹线并沿线用手提电锯把多层板切直，所有裁割边的板断面用封边漆把断面封口；所有板接缝采取硬拼，房间四周边模板采用与墙、梁硬拼并加海绵条的方法。顶板模板标高利用墙体、框架柱1000mm线拉线检查。
1、弹好水平标高控制线（500mm线）。
2、植筋钢筋拉拔符合设计及规范要求，钢柱等验收合格。
3、叠合梁、墙体、梁板钢筋绑扎验收合格，预埋管道等完成，隐蔽验收合格；楼承板施工前应核算钢板承载力，强度和刚度不足，应在板下设临时支撑。
四.操作工艺
（一）叠合梁、墙模板支设
1、在钢柱表面上弹出梁的轴线、水平线,10#、11#、12#、19#楼分成两段流水作业，10#、12#、11#、19#每个楼分为两段。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
表C2--1
编号
00—C2--010
工程名称
海淀区玉渊潭乡F1住宅混合公建、F2公建混合住宅（配建公共租赁住房）工程10#、11#、12#、19#楼
交底日期
2013--12--25
施工单位
中煤建设集团工程有限公司
分项工程名称
10#、11#、12#、19#模板
技术交底记录
表C2--1
编号
00—C2--010
工程名称
海淀区玉渊潭乡F1住宅混合公建、F2公建混合住宅（配建公共租赁住房）工程10#、11#、12#、19#楼
交底日期
2013--12--25
施工单位
中煤建设集团工程有限公司
分项工程名称
10#、11#、12#、19#模板
交底提要
梁、墙、柱墩、顶板模板安装
5、电动工具时，必须由专业人员操作，带好防护用品。
(五)安全技术交底
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
2、二人抬运模板时要互相配合协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
3、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
4、支撑、牵杠等不得搭在脚手架上。通道中间的斜撑拉杆等应设在1.8m高以上。
海淀区玉渊潭乡F1住宅混合公建、F2公建混合住宅（配建公共租赁住房）工程10#、11#、12#、19#楼
交底日期
2013--12--25
施工单位
中煤建设集团工程有限公司
分项工程名称
10#、11#、12#、19#模板
交底提要
梁、墙、柱墩、顶板模板安装
交底内容：
2、1层、2层、3层楼层板是YX76-305-915型镀锌钢板，板厚1.0mm，材质为Q235的钢与混凝土合楼盖结构，核算钢板承载力可以满足承载力要求。
交底日期
2013--12--25
施工单位
中煤建设集团工程有限公司
分项工程名称
10#、11#、12#、19#模板
交底提要
梁、墙、柱墩、顶板模板安装
交底内容：
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
表C2--1
编号
00—C2--010
工程名称
海淀区玉渊潭乡F1住宅混合公建、F2公建混合住宅（配建公共租赁住房）工程10、11、12、19楼
8、对于跨度大于4m的楼板，按2‰起拱。方法：在跨中找好起拱最高点，向边缘拉线找坡调节支柱高度，使其符合起拱要求，注意四周边缘处不起拱。
9、将模板上的杂物清理干净，对模板及支撑验收，必要时涂刷水质脱模剂，办好预检工作。
10、顶板模板在周转使用过程中，如出现破损现象，应及时更换或修边。
(三)柱墩的模板支设
中煤建设集团工程有限公司
分项工程名称
10#、11#、12#、19#模板
交底提要
梁、墙、柱墩、顶板模板安装
交底内容：
(四)成品保护
1、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角及模板。
2、模板在使用过程中应加强管理，分类堆放。
3、拆模后，及时将模板上的浮浆清理干净。
4、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、砸或大面积撬落和拉倒，完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板及时运送到指定地点集中码放。
跨度（mm）起拱高度（mm）
45009
9000 18
4、梁底模支设完毕后，开始绑扎梁筋。梁筋绑扎完毕后，开始支设梁帮，梁底及梁帮要拉线检查，梁模搭好后可以支设顶板模（见下图）