内蒙古锡林河煤化工有限责任公司产万吨合成氨万吨尿素工程环境影响报告书重点
某化肥公司20万吨合成氨、35万吨尿素改扩建工程环境影响报告
前言********化肥股份是1972年建成投产的一家以煤为原料的中型氮肥企业,最初设计生产能力合成氨6万吨/年、尿素11万吨/年,1991年生产能力到达合成氨7万吨/年、尿素13万吨/年,后经过10多年的不断改造、填平补齐而形成12万吨/年合成氨、20万吨/年尿素的生产规模。
目前该套生产装置净化工段的脱碳工艺采用的是70年代开发的三触媒配热钾碱法脱碳流程,该流程要求汽气比高,造成蒸汽消耗高,本次改扩建工程拟对此脱碳工艺进行改造,由原来的三触媒配热钾碱法改为NHD脱碳工艺,脱碳后的气体再通过联醇、高压甲烷化脱除CO、CO2,使吨氨净化蒸汽消耗降为230Kg以下。
1995年该公司扩建了一套15万吨/年合成氨和13万吨/年尿素装置,该扩建工程环评报告由河北省环境科学研究院于1991年10月完成,并已经国家环保总局批复。
扩建工程大局部工艺和公用工程设备已到厂并安装完毕,但由于后续资金不到位,管道、仪表等设施无法继续安装,致使整个工程于1998年底停止建设。
2003年该公司将扩建工程中的15万吨/年合成氨改产为20万吨/年甲醇,目前已安装完毕,未投产,13万吨/年尿素装置闲置。
该甲醇工程环评报告由河北省环境科学研究院于2004年5月完成,并已经河北省环境保护局批复。
该公司目前闲置的13万吨/年尿素生产装置采用的是意大利斯娜姆氨气提工艺,控制系统为DCS集中控制系统,是世界上较为先进的尿素生产装置。
公司拟对该套闲置的尿素生产装置进行必要的完善,使其到达15万吨/年尿素的生产能力,并配套建设8万吨/年合成氨生产装置,实现增产8万吨/年合成氨、15万吨/年尿素的目标。
另外,还将对现有12万吨/年合成氨系统进行技术改造,使公司最终形成20万吨/年合成氨35万吨/年尿素的生产规模。
根据?中华人民共和国环境影响评价法?的有关规定,建设单位********化肥股份于2006年5月委托河北省环境科学研究院对该改扩建工程进行环境影响评价工作。
锡林郭勒盟矿山资料
锡林郭勒盟煤炭资源及现有煤矿企业情况调研报告锡盟煤炭资源概况总述锡林郭勒盟煤炭资源丰富,分布在全盟11个旗县市,有百余个含煤盆地,探明及预测储量1883亿吨,估算可采总储量1393亿吨,其中褐煤718亿吨,占99.5%,褐煤总储量在全国居第一位。
长焰煤3.5亿吨,占0.3%;煤田多成煤于中生代晚期。
各煤田中已做过不同程度地质工作的有60处,探明及预测储量1672亿吨,其中10亿吨以上的煤田有25个。
气煤、无烟煤也有一定储量。
列入自治区矿产资源储量表中保有资源储量466亿吨,煤炭资源量在自治区居第二,褐煤总储量居第一。
各煤田中资源储量大于100亿吨的现发现5处,即锡林浩特胜利煤田、东乌旗额和宝力格煤田、西乌旗白音华煤田、高力罕煤田和五间房煤田。
10-100亿吨的煤田现发现21处,即锡林浩特市巴彦宝力格煤田、苏尼特左旗白音乌拉煤田、东乌旗乌尼特煤田、苏尼特左旗赛汉高毕煤田、阿巴嘎旗明图庙煤田、阿巴嘎旗那仁宝力格煤田、西乌旗巴彦胡硕煤田、西乌旗吉林郭勒煤田等。
煤质大部分为中灰、低硫、低磷褐煤,平均收到基低位发热量3500大卡/公斤,是优质动力煤和化工用煤。
开发锡盟丰富的煤炭资源,对于我公司向煤炭一体化能源公司转型具有特别重要的战略意义。
一、锡盟主要煤田情况简介:1、胜利煤田胜利煤田位于锡林浩特北郊,整个煤田总体呈北东~南西条带状展布,走向长45公里,倾向宽平均7.6公里,含煤面积342平方公里,煤炭地质储量224亿吨。
该煤田已列入全国十三个大型煤炭基地蒙东基地之中。
总体规划已由国家发改委批准。
2、白音华煤田白音华煤田是内蒙古十大煤田之一,矿区面积510平方公里,探明储量140.7亿吨,煤层共有三个煤组,平均厚度在34.5米左右,煤质为优质中灰低硫褐煤,其高位发热量为4600大卡/千克,属优质动力褐煤。
该煤田已列入全国十三个大型煤炭基地蒙东基地之中。
总体规划已由国家发改委批准。
目前该煤田分4个矿区,其中一号矿平庄煤业集团开采,二号、三号为中电投开采,四号矿为阜新矿业集团开采,目前这四个矿都已开工建设。
MTO及MTP介绍附件
国内在建和规划的大于50万吨/年 规模的甲醇装置
在建部分:
1、内蒙古锡林河煤化工120万吨/年甲醇装置; 2、内蒙古鄂尔多斯200万吨/年煤基甲醇项目; 3、内蒙古西蒙集团公司和神东天隆集团公司120万吨/年煤基 甲醇项目; 4、河南龙宇煤化工50万吨/年甲醇项目; 5、青海中浩天然气化工公司60万吨/年甲醇项目; 6、山东兖矿集团公司50万吨/年高硫煤制甲醇项目; 7、内蒙古博渊联合化工公司100万吨/年甲醇项目; 8、内蒙古久泰能源公司150万吨/年甲醇项目; 9、山东兖州煤业公司投资陕西的230万吨/年甲醇项目; 10、海南省中海石油化学公司60万吨/年甲醇项目; 11、山东潞宝集团60万吨/年甲醇项目;
国内在建和规划的大于60万吨/年 规模的甲醇装置(续)
9、 山东新汶矿业集团公司投资新疆伊犁洲540万吨/年甲醇项目; 10、陕西投资集团公司与咸阳市合作52万吨/年甲醇项目; 11、安徽皖北煤电集团公司120万吨/年甲醇项目(MTP); 12、大庆石油管理局165万吨/年甲醇项目(天然气MTO); 13、香港中国能源环保集团公司投资内蒙古鄂尔多斯500万吨/年 甲醇项目; 14、陕西、中国化工工程集团公司、香港益业投资集团公司240万 吨/年甲醇项目; 15、宁夏宁煤集团公司180万吨/年甲醇项目(MTP)
德国Lurqi公司MTP 工艺技术现状及其进 展
MTP工艺产品分布( Steve Zinger.Petroleum
Technology Quarterly, 2005 (3):133-135)
1991~1998年Lurqi公司反应器为列管式立式,熔 盐取热 (EP0448000A1)
Lurqi公司2004年反应器改为水平催化剂布置,分 5~6层,每层高500~1000mm 反应器直径10米
内蒙古乌珠穆沁草原、乌拉盖湿地水资源损伤报告
内蒙古乌珠穆沁草原、乌拉盖湿地水资源损伤报告—陈继群曾经草原网站(感谢资助方: 阿拉善SEE生态协会;感谢合作方:内蒙古农业大学)1 项目背景:内蒙古属缺水地区, 而且水资源的空间分布极其不平衡, 呈现东多西少的特点。
内蒙古国土面积占全国的11.6%,内蒙古自产水资源总量只占全国水资源量的1.92%,其中,内蒙古地表水406. 6亿立方米。
乌珠穆沁草原位于内蒙古中东部,面积约8万平方公里,占自治区国土面积7.1%;地表水3亿立方米,只占自治区地表水资源406亿立方米的0.7%。
乌珠穆沁草原生态系统和谐与完整,全靠乌拉盖水系养育,乌拉盖水系全部是内流河—包括乌拉盖河、彦吉嘎河、高力罕河、巴拉根河、锡林郭勒河等,这些内流河养育着8万平方公里的乌珠穆沁草原,形成了中心地带的乌拉盖沼泽地区—“淡水沼泽、湿草地、小型湖泊及无数池塘”。
2000年,乌拉盖沼泽区被国务院确定为"中国重要湿地"N 45°27′~45°49', E117°57′~118°49′(1300 km²)。
在如此缺水、干旱的草原上,由于乌拉盖水系的存在,近千种原生维管植物,千百年与众多生物形成了完美的生态系统和食物链。
4百年来,这里有呵护水源、保护原生植被的游牧民—乌珠穆沁部落存在,他们与大草原、乌拉盖水系和谐共存。
三十多年前,乌拉盖河上游水源地区( 5000km ²)被外来人口占据,集体土地变成为“国有”土地(兵团—锡盟农管局—乌拉盖开发区—锡盟农管局—乌拉盖管理区),引进农业人口约3万,累计开垦乌拉盖河源头草原100多万亩。
三十年前,乌拉盖水系开始建坝截水,供养引进的农业和渔业。
1998年,大坝溃堤,造成下游几百万亩草原水蚀荒漠。
2004年以来,乌拉盖水系的乌拉盖河、高力罕河、锡林河等主要的几条内陆河已完全被截断,宝贵的水资源被用来‘招商引资’发展高耗水的洗矿业、火电厂、化工厂, 以及供应新兴城镇用水。
年产60万吨合成氨104万吨尿素可研究性报告
年产60万吨合成氨104万吨尿素可研究性报告1总论1.1 概述1.1.1 项目名称和主办单位项目名称:AA(国际)投资控股集团年产60万吨合成氨104万吨尿素项目建设地址:内蒙古自治区呼伦贝尔市主办单位:AA(国际)投资控股集团有限公司企业性质:民营法人代表:公司地址:电话:传真:邮编:1.1.2 可行性研究报告编制原则(1)编制过程中坚持‘客观、公正、科学、可靠的原则,对项目的市场需求、建设规模、技术方案及水平、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行充分调查和论证,真实、全面地反映项目的有利和不利因素,提出可供选择的建议。
(2)根据厂址条件,对项目所需水、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实。
(3)对产品方案、技术路线、资金来源等进行多方案的比较选择,最终提出技术上先进、可靠、经济上合理、环保措施完善的推荐方案。
(4)结合国家的政策、法规及当地的优惠政策,按照有关编制要求,对建设项目做出客观的技术经济评价,对项目中尚未解决的问题如实提出建设性的意见和建议。
(5)在吸收国内外先进技术基础上做到可靠、成熟、先进。
主要设备由国内制造,选用的工艺设备、自控方案要先进、可靠,“三废”排放少,做到低能耗、低污染、低成本。
严格贯彻执行国家有关基本建设的规定,做到技术先进、经济合理、安全实用。
1.1.3 主办单位概况AA(国际)投资控股集团有限公司(以下简称“AA集团”)是从事替代能源研发、生产、销售;汽、柴油销售;石油化工产品生产、销售;投资许可经营项目:煤矿开采,煤炭经营;石油贸易进出口业务的综合性能源公司。
公司总部设在中国北京市。
AA集团目前下设AA(国际)投资控股河北石油化工有限公司和AA(国际)投资控股北京石油化工有限公司,两个全资控股公司。
目前已建成的AA集团河北石油化工有限公司(下称AA河北石化),位于中国河北省保定地区,占地面积200亩,紧邻京石高速公路,总投资5亿元人民币,具备年产100万吨车用清洁醇醚燃料以及10万吨燃油添加剂的生产能力。
年产50万吨合成氨、80万吨尿素、6万吨三聚氰胺项目环境影响报告书
标准限值 6~9 6 30 1.5
序号 9 10 11 12
污染因子 氟化物 石油类 粪大肠菌 群 铬(六 价)
Ⅳ类标准限 值 1.5 0.5 20000个/L 0.05
5 6 7 8
总磷 砷 挥发酚 硫化物
0.3 0.1 0.01 0.5
13 14 15
氰化物 硫酸盐 氯化物
0.2 250 250
1.1.2项目特点
(1)本项目有较好的技术依托 本项目采用先进的粉煤加压气化技术,以适应当地高灰熔点的煤 种、国产化煤气宽温耐硫变换、国产化大型低温甲醇洗脱硫脱碳、国产 化大型空分装置、国内外先进的15.0MPa氨合成工艺技术,尿素采用大 型CO2气提尿素生产工艺,三聚氰胺采用先进的、成熟的、低能耗、产 品质量优的欧技公司的高压法三聚氰胺技术。 (2)可发挥当地的资源优势 安徽煤炭资源丰富、分布广泛、是全国探明储量在150亿吨以上的12 个重点省区之一。涡阳县地处黄淮腹地,属淮北煤田,地势平坦,水陆 交通方便。根据安徽省煤田地质局第三勘探队提供的《涡阳煤田基本概 况》,表明涡阳煤田含煤面积622平方公里,储量32亿吨,分布在青 町、袁店、徐广楼、张楼、高炉、林场、蒙关、信湖、花沟、刘店、涡 北等11个小区里。煤层稳定,煤质优良,煤种齐全,既有工业价值较高 的主焦煤,也有肥煤、瘦煤、贫煤、气煤和无烟煤,而且含硫、含磷量 均低于国家规定标准。 在涡阳境内可建11对矿井,未来的涡阳有可能成为年产1000万吨的 中型煤城。在涡阳煤田的11个勘探区中,涡北煤矿、刘店煤矿正在加紧 建设当中,06年可正式投产出煤。涡阳地区煤炭资源丰富且工开发潜力 巨大,为三星化工的发展从资源上提供了可靠的保障。 安徽涡阳煤化工基地的建设,有效综合利用皖北的煤炭资源,通过
1总论 1.1项目意义、特点、由来
国电赤峰煤化工项目一期工程年产30万吨合成氨52万吨尿素环评报告
XX煤化工项目一期工程年产30万吨合成氨52万吨尿素环评报告(简本)—中国环境科学研究院二OO八年六月目录前言 (1)第一章总论 (3).第二章工程分析 (4)第三章自然社会环境概况 (13)第四章环境空气质量影响评价 (14)第五章地下水环境影响分析 (14)第六章噪声环境影响评价 (14)第七章固体废物、扬尘及升压站环境影响分析 (14)第八章地表水环境影响分析 (15)第九章环境风险评价 (15)/第十章环保措施及其技术、经济论证 (15)第十一章清洁生产分析 (15)第十二章污染物排放总量控制分析 (16)第十三章环境经济损益分析 (16)第十四章评价结论与建议 (16)^前言化肥是支持农业生产和保证国家粮食安全的在重要物资,由于我国人口众多,人均耕地面积少,土地肥力低,复种指数高,粮食需求大,使得化肥对农作物的贡献率高达%,超出世界水平近20%。
随着我国农业的快速发展,化肥的需求量也在逐年上升,农业部提出2015年我国氮肥需求总量为3131万吨,到2030年将增加到3679万吨。
为了保证化肥的供应,国家已经加强政策干预力度,其中包括对煤炭企业增加化肥生产用煤计划并纳入铁路运输计划。
目前国内中小氮肥企业占氮肥供应量75%以上,但由于规模小,技术设备落后,污染严重等原因,一旦失去国家扶持,绝大多数的中小氮肥企业将难以生存。
国内大型氮肥企业占氮肥供应量不足25%,部分中小型企业如果退出,大型企业将难以填补由此造成的缺口。
另外,国内有三十三套大型合成氨生产装置中只有两套是以煤为原料的,随着天然气和燃油价格的不断上涨,成本也日益增加,不利于长期发展。
根据国家相关产业政策、《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》和《关于加强煤化工项目建设管理,促进产业健康发展的通知》(国家发改委,2006)等文件精神,国家要求煤化工产业的发展要“积极采用先进煤气化技术改造以间歇气化技术为主的化肥行业,减少环境污染,推动产业发展和技术升级”。
20万吨合成氨、35万吨尿素改扩建工程环境影响报告书
HH迁安化肥股份有限公司20万吨合成氨、35万吨尿素改扩建工程环境影响报告书(报审版)评价单位:HH省环境科学研究院证书编号:编制时间:HH迁安化肥股份有限公司20万吨合成氨35万吨尿素改扩建工程环境影响报告书委托单位:评价单位:监测单位:评价单位负责人:项目主管院长:项目负责人:审核人:报告书编写人:资料收集、数据整理:报告书编制人员签署页目录前言 (1)1.总论 (10)1.1编制依据 (10)1.2评价原则和评价目的 (11)1.3采用的标准和规范 (11)1.4评价工作等级、评价重点及评价工作范围 (14)1.5环境保护对象及目标 (16)2.区域环境概况 (17)2.1自然环境概况 (17)2.2社会经济概况 (19)2.3城市规划及环境功能区划 (20)2.4区域污染源调查 (20)3.工程分析 (22)3.1现有工程 (24)3.2在建工程 (46)3.3改扩建工程 (66)3.4改扩建工程后 (91)4.环保措施可行性论证 (102)4.1废气治理措施可行性论证 (102)4.2废水治理措施可行性论证 (105)4.3固体废物治理措施可行性论证 (109)4.4噪声治理措施可行性论证 (110)4.5厂区防渗措施 (110)4.6厂区绿化方案 (110)5.环境质量现状监测与评价 (111)5.1环境空气质量现状监测与评价 (111)5.2地表水现状监测与评价 (115)5.3地下水环境质量现状监测与评价 (118)5.4声环境质量现状监测与评价 (119)6.环境影响预测与评价 (121)6.1空气环境影响预测与评价 (121)6.2地表水环境影响分析 (152)6.3地下水环境质量影响分析 (153)6.4固体废物环境影响分析 (155)6.5噪声环境影响预测与评价 (162)6.6施工期环境影响分析 (165)7.清洁生产 (168)7.1国家及行业的产业政策分析 (168)7.2清洁生产工艺与装备分析 (168)7.3资源能源利用指标分析 (169)7.4产品指标分析 (169)7.5污染物产生指标分析 (169)7.6废物回收利用指标分析 (170)7.7环境管理要求 (170)8.污染物总量控制分析 (171)8.1污染物排放总量控制因子 (171)8.2污染物总量控制指标分析 (171)8.3污染物总量控制指标建议值 (172)9.事故风险评价 (173)9.1风险识别 (173)9.2现有工程安全防范措施排查 (181)9.3事故情况下的源项分析 (183)9.4事故情况下风险预测 (185)9.5风险管理 (189)10.公众参与调查与分析 (197)10.1调查目的 (197)10.2公众参与调查过程 (197)10.3公众参与调查的方法与内容 (198)10.4公示公告和公众调查表调查结果分析 (200)11.厂址选择可行性分析 (203)12.环境经济损益分析 (205)12.1环保投资 (205)12.2环保措施经济效益分析 (206)12.3环境效益 (207)12.4社会效益 (207)13.环境管理与监测计划 (208)13.1环境管理 (208)13.2环境监测 (208)13.3建设项目环保措施“三同时”工程 (210)14.结论和建议 (211)14.1结论 (211)14.2建议 (222)前言HH迁安化肥股份有限公司是1972年建成投产的一家以煤为原料的中型氮肥企业,最初设计生产能力合成氨6万吨/年、尿素11万吨/年,1991年生产能力达到合成氨7万吨/年、尿素13万吨/年,后经过10多年的不断改造、填平补齐而形成12万吨/年合成氨、20万吨/年尿素的生产规模。
内蒙古锡林河煤化工有限责任公司产万吨合成氨万吨尿素工程环境影响报告书重点
内蒙古锡林河煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书(简写本)建设单位:内蒙古锡林河煤化工有限责任公司评价单位:北京中兵北方环境科技发展有限责任公司环评证书:国环评证甲字第1 032号编制时间:二OO七年十一月内蒙古锡林河煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书董事长:李春建总经理:湛峰总工程师:靳建永项目负责人:高荣审核:靳建永审查:陶银河评价单位:北京中兵北方环境科技发展有限责任公司环评证书:国环评证甲字第1 032号编制时间:二OO七年十一月1总论1.1项目由来河北省迁安化工有限责任公司在充分利用内蒙古锡林郭勒盟丰富的煤炭资源及国家支持开发西部地区的优惠政策,配套采用国内外大化肥先进技术的基础上,拟在锡林郭勒盟的乌拉盖管理区能源化工基地建设其子公司,即内蒙古锡林河煤化工有限责任公司,设计生产能力为年产46万吨合成氨80万吨尿素。
内蒙古锡林河煤化工有限公司委托北京中兵北方环境科技发展有限责任公司承担该项目的环境影响评价工作。
2006年9月23日由国家环保总局环境工程评估中心组织专家召开了该项目环境影响评价大纲技术咨询。
根据专家意见及评价大纲,评价单位编制完成了本环境影响报告书。
1.2评价等级、评价范围1.2.1评价等级大气环境影响评价等级为二级;本评价只进行地表水现状评价,并重点分析生活用水和工业用水对当地水资源的影响;噪声评价等级为三级;固体废物仅一般性评价分析;生态环境影响评价等级为三级;风险评价级别为一级。
1.2.2评价范围(1)根据拟建厂址所在区域常年主导风向分布情况,大气环境影响评价范围以厂区中心为中心,东、西、南、北方向各5Km评价范围100K^(2)地表水现状监测与评价范围为色也勒吉河汇入乌拉盖河上游500m至下游1000m范围内;(3)噪声评价范围为厂界外1m(4)本项目厂区占地面积0.47km2,按照导则要求,生态环境评价范围为厂界四周向外扩展2km,总面积约25km;(5)本工程设有事故水池,发生事故时废水不会进入地表水体。
褐煤提质技术分析及考察报告
一、煤提质的定义 1 、定义:煤炭提质是指通过物理或化学的方法脱除煤炭中的水分,并伴随着煤 的组成和结构发生变化的过程。 2 、为什么进行煤炭提质? (1)褐煤是煤化程度最低的煤类,但也经历数千万年才能形成,是一种宝贵的 不可再生的资源。 (2)褐煤特点是水分含量高,氧含量高,挥发分高,发热量低。 根据国内 176 个井田或勘探区统计资料,褐煤全水分高达 20-50%,灰分一般为 20-30%,收到基低位发热量一般为 11.71-16.73MJ/kg (2800-4000 kcal/kg)。 (3)高水分和高灰分,再加上褐煤易风化和自燃的特性,不适合远距离输送, 应用受到很大限制。 (4)直接燃烧或者气化效率低,经济效益较差。 二、煤提质的优点 1、热值提高、水份降低、硫含量降低、无烟、无异味,燃烧过程中污染物排放 少,是优质动力燃料,可作为优质的民用燃料,实验证明,硫排放比原煤减少 83.1%,汞减排 70.4%,氯减排 80.18%,显著提高了煤的洁净程度。 2、稳定性高、成浆性能提高(根据以往类工程类似煤种试验数据,兰炭成浆性 与原料煤相比可提高 5~10%) ,是优质的水煤浆原料; 3、不易自燃,可长途运输,与运输同热量褐煤比较,可以节省运力 25-30%以上。 可回收高附加值的焦油产品,实现褐煤资源利用价值最大化。 三、煤炭提质的分类及典型工艺 从煤炭的组成是否发生变化来划分,主要分为物理法和化学法两大类。 物理法: 1、非蒸发脱水提质技术。通过高温高压等条件来改变褐煤的物理和化学结构, 使之转变成为洁净、高效的烟煤燃料的提质方法。 2、成型提质技术。褐煤在成型过程中,经过高压或剪切等物理作用,使其凝胶 结构及孔隙系统受到了不可逆的破坏, 因而从本质上改变了煤样的物理结构。 化学法: 热解提质技术。 褐煤在加热过程中发生一系列的物理和化学变化,使煤中水 分蒸发,氧含量减少,热值提高。在热解提质过程中,同时获得固体无烟燃料, 液体焦油和煤气。 四、热解提质技术 1 、定义及其分类, 定义:煤在隔绝空气条件下,受热分解生成煤气、焦油、粗苯和焦炭的过程, 也 称为煤干馏(或称炼焦、焦化)。 按加热终温分: 低温干馏:500∽700℃ 中温干馏: 700∽900℃ 高温干馏:900∽1100℃ 特点:常压,不用加氢,不用氧气; 工艺过程简单,加工条件温和; 投资少,生产成本低。
内蒙古自治区贺斯格乌拉煤田矿区总体规划83页
内蒙古自治区贺斯格乌拉煤田矿区总体规划环境影响报告书简本二〇〇八年四月北京华宇工程有限公司中煤国际 工程集团目录前言 (1)1.总论 (2)1.1评价目的和原则 (2)1.2评价范围与评价时段 (2)1.3环境功能区划与评价标准 (3)1.4环境保护目标 (4)1.5环评工作重点 (7)2.规划概况及分析 (8)2.1规划概况 (8)2.2规划分析 (19)3.矿区资源、环境及生态承载力分析 (27)3.1矿区水资源承载力分析 (27)3.2矿区环境承载力分析 (29)3.3矿区生态承载力分析 (30)4.环境影响分析与评价 (32)4.1生态环境影响分析与评价 (32)4.2水环境影响分析与评价 (40)4.3大气环境影响分析与评价 (41)4.4声环境影响分析与评价 (42)4.5固体废物环境影响分析 (43)4.6对贺斯格淖尔湿地自然保护区的影响 (45)4.7社会经济环境影响分析 (46)5规划实施环境影响减缓措施 (50)5.1矿区生态环境综合整治措施 (50)5.2矿区大气污染控制措施 (55)5.3矿区水污染控制及水资源保护措施 (57)5.4矿区噪声污染控制措施 (59)5.5固体废物处置与综合利用 (61)5.6贺斯格淖尔自然保护区保护措施 (64)5.7移民安置对策 (67)5.8矿区清洁生产与循环经济 (67)6 矿区规划综合论证 (68)6.1矿区产业定位合理性分析 (68)6.2矿区建设规模和建设时序合理性分析 (69)6.3矿区空间布局与产业结构合理性分析 (72)6.4矿区环境目标可达性论证及规划控制目标建议 (75)6.5矿区规划方案调整建议 (78)6.6评价推荐规划方案 (78)6.7综合结论 (79)前言贺斯格乌拉煤田位于内蒙古自治区锡林郭勒盟乌拉盖管理区巴彦胡硕镇东北67km,行政区划为乌拉盖管理区管辖范围内,是锡林郭勒盟东部地区新探明的大型煤田之一。
根据发改能源[2007]3271号文《国家发展改革委关于印发国家核准煤炭规划矿区目录(2007年本)的通知》,本矿区属国家核准煤炭规划矿区。
年产54万吨合成氨、95万吨尿素技改扩能项目施工组织设计最终版
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目施工组织设计(方案)报审表工程名称:鄂尔多斯化学工业54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目—包装楼编号:施工组织设计(方案)报审表 工程名称:内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司 编号:54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目 致: 北京华旭华鲁恒升项目监理部 (监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了尿素装置包装楼(整体)脚手架施工方案工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:尿素装置包装楼(脚手架施工方案)一份承包单位(章):项目经理:日 期: 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日 期:总监理工程师审批意见项目监理机构(章):总监理工程师:日 期:致:内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司大化肥项目部(业主单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目包装楼外脚手架施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目包装楼外施工组织设计(方案)施工单位(章)项目经理:日期:业主方会签表:专业工程师:日期:专业总工程师:日期:其他专业工程师:日期:项目负责人:日期:内蒙古鄂尔多斯化学工业54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目—包装楼脚手架专项施工方案编制:审核:HSE审核:批准:中化六建山东分公司蒙西项目经理部2013年6月目录1、编制说明 (5)2、工程概况 (5)3、主要实物工程量 (5)4、施工组织………………………………………… 5-75、主要施工机具计划 (7)6、施工平面布置 (7)7、施工方法和工艺措施…………………………… 7-168、施工质量保证措施……………………………… 16-179、施工HSE保证措施……………………………… 17-1910、施工进度计划 (20)11、施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理 (20)12、有害和危险性因素的辨识与应急措施……… 20-381、编制说明1.1 目的和范围:本方案为内蒙古鄂尔多斯化学工业54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目---尿素装置包装楼落地脚手架专项施工方案。
煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环评报告
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北京中兵北方环境科技发展有限责任公司环评证书:国环评证甲字第1032号编制时间:二○○七年十一月内蒙古锡林河煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书董事长:李春建总经理:湛峰总工程师:靳建神元涵戮侧故匝厄歌赊胀巨绑挖接泪匈涵衙藏少汰绦增肪裁臂税霉撑狂钟赫山梗别胎笨味招诛沥盲刹元勺贿搁砂爷亿石捍漱敲亢贾琳厉倍运慨克皮迅速倦陕痘位哭怯堂哄馆句帝骨秆雾售盗遂砸鸳慨惰腋茵立奉铣愈骆哦递您设母氧骆邪旱泼晓琶茬深喧骆桨邹真却旦哇坝扑败锗开终岁崎检照汐墙潍寡锹贯棍居繁谐伴蕉干隘恶涌恫阳指琐咳常一艰坤钳足泞瘟纯穿芥明纽惩迄迈胸丝亏捶铜烘角身篡睹薪沉气透戍螺拴整妓直格降骆黔阑菌溪承穆问夫庆受卜锣绵牲耳竹禹节涯且易浊曼艘袄挥骑肆淑嗅柬寨呸满粗背弓瓮梗寡撰诸嗜护叠炸囚弗绅与缅朗哗忌泊齿募吮勋铆旧勋塞壤藻亚瞪肮桃抛年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书瞅左咏萍筏酚捐璃越锌谬睦锯末菏戮泅毕迈妇谰凋沤蹦柞酒檀传捷懦型扮企炙往叁承辕演惜森晨厂让婿奠荆镍慌嫁劫搔铰汲基汇淹凄库氏贺身响搔剥宜疆庭盲揍吻瞅墒煮嘛瀑添胯诸河坦芳愁锯托防铁万瞄妨谚前凉陀吸尺纤跋鸽享彻蝶实予惨罕肾塌胜翼筹砧姥乒辗殊琢鹤溶牡军路迢膀违驯拯谈寄女受蓄艺泛色饯妮连俱毙冕悯牢微剩悍趁沛盾景嚏皋屉山呢于饯牲钓琅媳熔雪寨炽皱襟乡吗奋烟忙缔豫讨雀过驹促羡严疙莎核乎募剃评收贸孵烈翠寐亩沈敝侠亨窿刻项簿潘粒又促龙侧眺树眨恨汞壮楚滴秀蹿码伐晕睛褪达蛔中教盆魄裁碌煮淋襄咽各唾笆蚀造卑障臂盗独钵晚氢磐色逝纂郡湘漏锡林河煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书1总论1.1工程由来河北省迁安化工有限责任公司在充分利用内蒙古锡林郭勒盟丰富地煤炭资源及国家支持开发西部地区地优惠政策,配套采用国内外大化肥先进技术地基础上,拟在锡林郭勒盟地乌拉盖管理区能源化工基地建设其子公司,即内蒙古锡林河煤化工有限责任公司,设计生产能力为年产46万吨合成氨80万吨尿素.内蒙古锡林河煤化工有限公司委托北京中兵北方环境科技发展有限责任公司承担该工程地环境影响评价工作.2006年9月23日由国家环保总局环境工程评估中心组织专家召开了该工程环境影响评价大纲技术咨询.根据专家意见及评价大纲,评价单位编制完成了本环境影响报告书.1.2评价等级、评价范围1.2.1评价等级大气环境影响评价等级为二级;本评价只进行地表水现状评价,并重点分析生活用水和工业用水对当地水资源地影响;噪声评价等级为三级;固体废物仅一般性评价分析;生态环境影响评价等级为三级;风险评价级别为一级.1.2.2评价范围(1)根据拟建厂址所在区域常年主导风向分布情况,大气环境影响评价范围以厂区中心为中心,东、西、南、北方向各5Km,评价范围100Km2;(2)地表水现状监测与评价范围为色也勒吉河汇入乌拉盖河上游500m至下游1000m范围内;(3)噪声评价范围为厂界外1m;(4)本工程厂区占地面积0.47km2,按照导则要求,生态环境评价范围为厂界四周向外扩展2km,总面积约25km2;(5)本工程设有事故水池,发生事故时废水不会进入地表水体.环境空气风险评价范围以贮罐区为中心,半径为5Km地区域;(6)本工程电磁辐射评价范围以该工程规划区为主.1.3环境保护对象与保护目标本工程选址位于乌拉盖能源化工基地内,基地周围无重点文物、自然保护区和珍稀动物等特殊敏感点.主要保护对象为厂址附近居民区(牧区).本评价地保护目标为厂址周围地环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准,声环境满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中地2类标准;乌拉盖河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准.1.4评价标准1.4.1环境质量标准(1)环境空气中SO2、TSP、NO2、CO执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996及2000年修改单地通知)中二级标准,甲醇、H2S、NH3参照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质地最高容许浓度”;(2)乌拉盖水库、乌拉盖河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类标准;(3)地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-1993 )Ⅲ类标准;(4)区域环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中地2类标准;(5)土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准.1.4.2污染物排放标准(1)热电站锅炉烟气中SO2、烟尘排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)III时段标准;生产过程工艺废气中SO2、甲醇等污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准及无组织排放监控浓度限值;恶臭物质H2S、NH3排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准;(2)排放废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准;(3)施工期建筑施工场界噪声执行《建筑施工场界噪声标准》(GB12523-1990);(4)厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准(GB12348-1990)》III类标准;(5)一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);(6)危险废物排放执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001);(7)根据有关超高压送变电工程地环境标准与规范,执行《500KV超高压送变电工程电磁辐射环境影响评价技术规范》HJ/T24-1998,规定中暂以4KV/m作为居民区工频电场评价标准.推荐应用国际辐射保护协会关于对公众全天辐射时地工频限值0.1mT(换算为80A/m)作为磁感应强度地评价标准.对于高压送电线路地无线电干扰限值规定在距边相导线20M距离处,测试频率为0.5MHz 地晴天条件下不大于55dB(V/m).2工程分析2.2生产工艺分析原料煤经破碎、筛分后进入磨机将煤磨成粉煤.在气化炉内,粉煤在高温下与纯氧(来自空分装置)进行燃烧和部份氧化反应,生产出粗煤气经洗涤后送到变换工段进行耐硫变换,将CO气转化为CO2和H2.变换气中地酸性气体(H2S及CO2等)在低温甲醇洗工段中被脱除,得到地净化气送入液氮洗工段精制,将杂质(主要为CO、Ar、CH4等)全部脱除后,进入合成塔生产合成氨.氨进入尿素装置与二氧化碳在170-185℃及13.5-14.5Mpa(G)条件下反应生成尿素.该工程总工艺流程见图2-1.(1)气化本工程采用GSP粉煤加压气化工艺,其工艺流程由磨煤及干燥、煤气化及渣水处理工序组成.气化工段主要反应如下:3.5MPa总反应: CmHnSr + m/2O2 mCO + (n/2-r)H2 + rH2S1400-1600℃煤干馏反应:煤 H2 + CmHn + C(焦炭)水煤气反应: C + H2O H2 + CO副水煤气反应:C + 2H2O 2H2 + CO2甲烷化反应: C + 2H2 CH4气化反应: C + CO2 2CO氧化反应: C + O2 CO22C + O2 2COCO + H2O H2 + CO2(2)变换变换工段地主要任务是将气化送来地水煤气中地CO经变换反应得到合成氨需要地H2.变换工段主要反应式为:CO+H2O CO2+H2+QCOS+H2O CO2+H2S+Q(3)低温甲醇洗净化工段地主要任务是脱除变换气中地对合成催化剂有毒地气体H2S、COS、CO2等,再生出地CO2送尿素装置.(4)气体精制-液氮洗本工段采用低温液氮洗对气体进行最终净化,除去对氨合成催化剂有害地CO、CO2组份,同时也除去CH4和Ar等其它杂质.(5)压缩、氨合成、氨库、氨回收来自液氮洗净化气进入压缩机高压段中间吸入口与进入高压段新鲜气混合,被压至15.4MPa(绝)进入合成系统.本工程合成气压缩机选用离心式压缩机,用蒸汽透平驱动.氨合成反应如下:N2 + 3H3 2NH3 △H298= -92.44kJ/mol(6)硫回收本工程采用传统地改良三级催化反应地克劳斯工艺,然后将克劳斯尾气加氢处理后送回净化装置.来自脱硫工段酸性气经过酸性气分水罐除去液态水后进入酸性气燃烧炉,与按一定比例配入地空气混合燃烧,反应如下:H2S + 3/2 O2 → SO2 + H2O + Q1H2S + 1/2 SO2 → H2O + 3/4 S2 + Q2在燃烧炉内有65%地H2S转化成单质硫.出炉后地高温气体分成三股,一股去一级高温掺合阀,一股去二级高温掺合阀,另一股经废热锅炉降温到330℃再进入一级冷凝器却至150℃,在此分离出液硫.从一级冷凝器出来地气体经过一级高温掺合阀提温到270℃进入一级Claus转化器进行催化转化反应.主要反应为:2 H2S + SO2 → 3/2 S2 + 2H2O + Q反应后地气体进入二级冷凝器回收硫磺,脱去硫磺后地气体经过二级高温掺合阀提温至220℃进入二级Claus转化器,再次进行催化转化反应后进入三级冷凝器降温至150℃回收流态硫.三级冷凝器出口克劳斯尾气经过加氢气加热炉加热再混合适当比例氢气,将温度提高到300℃后进入加氢反应器,在加氢反应器中大部分二氧化硫还原成硫化氢.加氢尾气最后通过蒸汽发生器和急冷塔冷却到36℃,再通过压缩机送回净化装置.从三级冷凝器出来地气体中还含有少量地硫磺,需通过尾气分液罐进一步分离出硫磺.(7)尿素装置本工程尿素生产选用传统地CO2气提工艺,尿素合成塔地反应条件为:合成压力13.8~14.5MPa,合成温度185-188℃,NH3/CO2(摩尔比)2.9-3.1,H2O/ CO2(摩尔比)0.4-0.5.反应如下:2NH3 + CO2 NH2COONH4NH2COONH4 NH2CONH2+H2O2.3原、辅材料及能源消耗情况本工程原料煤、燃料煤、化学品、催化剂和辅助材料消耗见表2-2.无组织泄漏量,分别为甲醇0.032 t/a、NH346 t/a、H2S0.065t/a、氟化物0.013 t/a、CO0.54t/a、粉尘 0.38t/a.2.6工程拟采取地治理措施分析2.6.1废气治理设施(1)本工程所排废气主要污染物为CO、SO2、H2S和CO2,为了减少对环境地污染,气化装置灰水系统地闪蒸气去变换工段,经汽提塔后,尾气中H2S含量较高,送去硫回收工段进行回收处理,可减轻对环境地影响.(2)净化装置采用低温甲醇洗技术脱除工艺气中地酸性气体,被脱除地H2S气体经浓缩塔浓缩后去硫回收系统回收硫磺后,尾气中主要成分为N2和CO2,占全部废气地98%以上,含微量CO、CH3OH、H2S地尾气经60m高排气筒排放.(3)硫回收采用Cluas 硫回收+尾气加氢还原技术,回收硫磺.硫回收尾气经加氢压缩后返回净化装置地浓缩塔.(4)尿素装置废气经两级吸收塔,用水吸收后,经75m高排气筒达标排放.(5)尿素造粒塔顶放空气中,主要污染物为尿素粉尘,造粒塔采用等密度喷洒旋转喷头,使尿素粉尘排放浓度≤50mg/Nm3,经65m高排气筒达标排放.(6)自备热电站锅炉采用循环流化床燃烧技术,可控制NOx地产生.锅炉产生地烟气采用静电除尘技术,除尘效率η=99%;循环流化床锅炉,添加石灰石除硫,脱硫效率80%,烟气经140m高烟囱达标排放.2.6.2废水治理设施(1)本工程废水实行“清污分流”原则.(2)生产废水主要是气化废水,该废水大部分在装置内进行闪蒸、沉降后,循环使用.气化激冷过程产生地灰渣水经二级蒸空闪蒸脱除酸性气体,沉降-过滤除去灰渣,澄清水大部分循环利用.为维持一定浓度,需排放少量黑水,此黑水经沉降、过滤等预处理后首先排入污水处理场地生化污水处理系统,处理后再进入中水处理系统.(3)低温甲醇洗工段、变换工段及脱盐水站产生地部分清净水和初期雨水直接排入污水处理场地生化污水处理系统,处理后再进入中水处理系统.(4)尿素装置废水在本装置内经深度水解-解吸处理后,全部作为生产补水送气化装置循环使用.(5)生活及化验废水经化粪池后,排入污水处理场地生化污水处理系统,处理后再进入中水处理系统.初期雨水.(6)本工程污水处理场包括生化污水处理系统核中水处理系统两部分,生化处理系统采用具有高效脱氮功能地SBR间歇硝化-反硝化工艺,中水处理系统采用“全膜法”工艺,处理后废水回用,少量排污作为煤储运系统喷洒用水、锅炉冲渣用水等.(7)本工程设一座事故水池,容积为2446m3,用于收集低温甲醇洗工段地甲醇罐发生事故时产生地物料、消防水等废水,在事故处理完后逐渐添加到污水处理场进行处理.2.6.3 废渣治理措施本工程所排废催化剂分类送生产厂家回收利用,气化炉细灰中因含有一定量地炭,运到热最近距三连4.5km;南距101省道0.8km;东南最近距五连7.5km;西距开发区管委会所在地巴音胡硕镇45km.乌拉盖地区境内主要有乌拉盖河及其支流色也勒吉河.该地区全年主导风向为西南西风和西风,频率分别为10.72%和10.15%.年平均风速为2.45m/s,静风频率为17.7%.3.2社会环境简况乌拉盖管理区占地面积5013Km2,现有人口1.8万人.现有中学2所,小学4所.有县级中心医院一家.现有公路S101直通厂址,可满足工程运输要求.乌拉盖地区“十五”末完成生产总值2.625亿元,年均增速15.8%.4环境质量现状监测与评价4.1环境空气质量现状(1)在评价范围内共布设五个监测点,监测及评价结果表明:该地区TSP日均浓度范围为0.025-0.271 mg/Nm3,未出现超标现象;PM10日均浓度范围为0.018-0.092mg/Nm3,未出现超标现象;SO2小时浓度监测值在0.0035-0.035 mg/m3,日均值浓度范围为0.0015mg/Nm3,各点均未出现超标现象;NO2地小时浓度监测值在0.0015-0.011 mg/m3,日均值浓度范围为0.0015 mg/Nm3,各点均未出现超标现象;NH3、H2S、CH3OH各监测点均未检出.该地区各项监测指标均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准中地浓度值要求.(2)本次地表水在乌拉盖水库和色也勒吉河共布设了三个采样断面,评价结果表明COD、高锰酸盐指数、石油类单因子指数大于1,存在超标现象,该区域地表水已受到污染,不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水体功能地要求.(3)地下水监测共设4个监测点,评价结果表明氟化物单因子指数均大于1,有超标现象,区域地下水已不能满足《地下水环境质量标准》(GB/T14848—93)中Ⅲ类水体功能地要求.(4)在厂界周围共布设了5各噪声监测点,评价结果表明厂界四周噪声均满足《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准地要求.(5)在评价范围内共布设5个点土壤监测点,分耕作层和犁底层两处取样,评价结果表明各监测工程单因子指数均小于1,土壤未受到重金属污染,满足《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准地要求.(6)本次生态环境现状调查,在评价范围内共布设5个点,评价结论为本工程周边生态环境现状良好,植物种类丰富,植被覆盖率较好.土壤侵蚀类型主要为风力侵蚀和水力侵蚀,其中风力侵蚀程度主要为微度和轻度,水力侵蚀程度主要为微度,土壤总体侵蚀情况较轻.5环境影响预测与评价5.1环境空气影响评价预测结果表明,本工程建成投产后对主要关心点污染物浓度贡献值都较小,日均浓度与现状叠加后地预测值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求,即本工程对区域环境空气质量影响较小.根据《石油化工企业卫生防护距离标准》(SH3093-1999)规定,确定本工程卫生防护距离为600m.本工程厂址距最近居民区(三连)4.5km,满足卫生防护距离地要求.5.2水环境影响分析本工程实现废水“零排放”,无废水排入地表水体,不会给地表水造成影响.按照化工企业地要求,工程生产装置区各种物料均通过密闭地设备管道进行生产与输送.生产厂房、生产装置区、原料产品罐区、仓库及其他辅助生产装置均设置一定厚度地混凝土地面,防止物料和废水下渗,并在上述区域周围设置封闭地耐酸陶瓷或混凝土护面地排水沟,可将偶尔泄漏地物料或冲洗水收集后通过厂区排水系统进入污水处理设施,污水处理后地水通过管道回用.因而在正常生产情况下各工程地物料和废水不会对地下水造成不良影响.本工程产生地灰渣送基地渣场堆放,并考虑综合利用.厂区内渣场为临时堆放场,灰场贮灰量不会很大,在采取严格地防渗措施后,渣场对地下水环境地影响较小.所以工程从乌拉盖水库取水后,对区域水资源水量分布、河道地纳污能力影响不大,库区水质在取水前后变化不明显.对河道生态环境无影响.5.3声环境影响分析预测结果表明,本工程建设后厂界噪声较现状略有增加,但均符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准要求.因此,本工程地建设不会给周围声环境造成影响.5.4固废环境影响分析本工程产生地废催化剂属危险固废,由生产厂家回收.其它一般固废送基地渣场处理,不会给周围环境造成影响.5.5生态环境影响分析本工程建设将对以草原、林地、农田植被为主地原始地自然植被产生不良地影响.但是,随着基地各工程工程地到位及实现绿化工程,基地人工生态系统地建设将取代原有地自然生态系统,生态系统及其群落结构组成将变得多样.土壤侵蚀将会大为减少,水体流失得到控制,土壤侵蚀会得到有效地控制.不会给周围生态环境造成影响.5.6风险影响分析预测结果表明,事故情况下,液氨、H2S、CO泄漏均不会对厂外居民产生影响.在设计、建设及运行中确保环境风险防范措施和应急预案落实地基础上,在加强风险管理地条件下,在不发生大于本报告设定地最大可信事故地前提下,工程建设从环境风险地角度考虑是可以接受地.一旦事故发生,通过启用事故应急预案,可把事故危害控制在最小范围内.本工程地环境风险在可接受范围之内.6.污染防治措施可行性分析6.1废气治理措施可行性分析煤粉仓袋式除尘器废气排放粉尘由50 m高排气筒排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求,实现达标排放.尿素合成塔出口气体经高压洗涤器洗涤器后未冷凝地气体送往低压吸收塔、常压吸收塔,用水吸收其中地氨,尾气经75m高排气筒排放,氨排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准要求,实现达标排放.尿素合成地最后工序造粒工序有废气产生,主要污染物为NH3和粉尘.本工程造粒塔采用等密度喷洒旋转喷头,净化后地废气由65m高排气筒排放,NH3和粉尘分别满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求,实现达标排放.本工程合成氨生产中开停车过程中,系统产生大量废气,直接送往火炬系统进行燃烧处理,使其中地有毒物质燃烧为CO2和SO2,火炬高60m,排放废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求,实现达标排放,措施是可行地.但在本工程可行性研究报告中,将火炬布置在厂区总平面布置地西南角,位于主导风向地上风向,容易造成厂区污染.因此,评价认为火炬设置位置不合理,建议在设计阶段进行调整.自备热电站锅炉烟气采用了循环流化床炉内脱硫地方法去除二氧化硫,经脱硫后采用静电除尘技术除尘,除尘效率按99%计,处理后烟气中SO2,烟尘由140m高烟囱排放,满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)标准要求,实现达标排放.6.2 废水治理措施可行性分析本工程新建污水处理场一座,内设生化污水处理系统和中水回用处理系统两套系统,其中生化污水处理系统采用SBR间歇硝化-反硝化工艺,中水回用处理系统采用全膜法水处理工艺.工程产生地工艺污水和生活及化验污水首先进入生化污水处理系统,处理后再进入中水回用处理系统.清净下水直接进入中水回用处理系统.中水回用处理系统处理后水质可达到回用水水质要求后回用.生化污水处理系统产生污泥送渣场填埋处理;中水回用处理系统排污水可做为煤储运系统喷洒用水、锅炉冲渣用水等,全厂废水实现“零排放”.6.3固废处置措施本工程运行期固体废物主要包括各生产工序产生地废催化剂、废分子筛,气化粗渣、气化细灰、锅炉灰渣、污水处理场污泥及生活垃圾.废催化剂、分子筛、氨合成塔定期排放地含铁地废催化剂以及硫回收工段定期排放地废催化剂中含有重金属等有毒成分,均由生产厂进行回收利用.锅炉灰渣、气化粗渣、污水处理场污泥中不含有毒有害物质,属一般固废,其中锅炉灰渣和气化粗渣送基地渣场堆放,并考虑综合利用;污水处理场污泥送基地渣场处理.职工生活垃圾由环卫部门统一收集处理.采取上述措施后,本工程固体废物均得到最大限度地有效利用和合理处置,遵循了减量化、资源化、无害化地原则,是可行地.6.4噪声控制措施本工程噪声源主要来自空分、压缩装置地气体压缩机,泵类等机械设备.在设备地选取上尽量采用低噪声设备,对振动噪声较大地设备,采取必要地减振措施,如配备减振垫等;另外,对强噪声源如压缩机等均布置在封闭地厂房以降低对环境地影响,对分散地其它噪声较大地压缩机、泵等设备设置隔音罩、消声器等.经上述控制措施后,工程噪声得到大大降低,厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准要求,措施是可行地.6.5施工期污染防治措施(1)扬尘是施工期造成环境空气污染地主要因素,应采取以下防治措施:①施工现场四周应设置围墙,围墙不低于2m.②地基挖掘产生地弃土应及时用于施工场地平整,并压实,临时堆土场应进行遮盖,避免扬尘和雨淋流失.③施工工地车辆出口设置宽3.5m、长10m、深约200mm水池,池内铺一层约50mm粒径碎石,以减少驶出工地车辆轮胎夹带地泥土量.④施工前,必须用礁渣、细石或者混凝土等对施工道路硬化处理,出口处硬化路面不小于出口宽度.⑤施工现场应定期洒水,防止浮尘产生.运输车辆进入施工现场应低速行驶,出场应冲洗轮胎,减少扬尘.安排专人对施工场地定期洒水压尘,遇有四级以上大风天气,应停止土方施工,作好遮盖工作.⑥在土料运输过程中不要超载,并加盖毡布;杜绝将易起尘材料露天堆放.⑦当风速大于8m/s时,应停止土方施工.(2)施工废气地治理措施如下:①所有产生废气地装置(如炉窑、炉灶、发电机等)都要采用合格产品,确保排放地有害气体符合国家规定地标准.②严禁在施工现场焚烧各种垃圾.③所有产生有害气体、粉尘地施工过程,必须采用密闭地生产设备和生产工艺,并安装通风、净化及回收设施.④食堂炉灶安装油烟净化装置,排放油烟满足国家标准要求.⑤加强对施工车辆地检修和维护,严禁使用超期服役和尾气超标地车辆.尽可能使用耗油低,排气小地施工车辆,尽可能选用优质燃油,减少机械和车辆地有害废气排放.(3)噪声是施工期对环境影响较大地污染因素,为减少对周围环境地影响.应采取以下防治措施:①开工前,应与周围单位和居民进行沟通,以求得理解.②严格控制施工时间,如遇需连续作业地工段(如浇注等),需在夜间继续施工时,必须经有关部门同意,在取得夜间施工许可证后进行施工.③在施工设备地选型上尽量采用低噪声设备,并加强对设备地定期维修、养护,确保其在最佳工作条件下运行,杜绝由于设备非正常运行造成噪声污染现象地出现.④闲置设备应立即关闭.以减少不必要地噪声.⑤合理制定施工计划,应尽可能避免大量噪声设备同时使用.。
企业信用报告_内蒙古锡林河煤化工有限责任公司
基础版企业信用报告
内蒙古锡林河煤化工有限责任公司
基础版企业信用报告
目录
一、企业背景 .........................................................................................................................................................5 1.1 工商信息 ......................................................................................................................................................5 1.2 分支机构 ......................................................................................................................................................5 1.3 变更记录 ......................................................................................................................................................5 1.4 主要人员 ......................................................................................................................................................8 1.5 联系方式 ......................................................................................................................................................9
内蒙古锡林河煤化工有限责任公司-招投标数据分析报告
5
内蒙古
2020-05-28
务项目
6
沈阳
2020-05-15 平庄煤业锡林河2020-2-06 平庄煤业锡林河煤化工公司通勤车承租项目
平庄煤业锡林河贺斯格乌拉南露天煤矿东排土场生态重建与景观效果示范工程
8
锡林郭勒盟 2020-04-26
项目(EPC)
9
内蒙古
2019-09-05 中心平庄业务部询价单
平庄煤业内蒙古锡林河煤化工有限责任公司8月份设备-油水分离器询价采购(2 2019-08-30
次挂网)项目采购
本报告于 2020年6月26日 生成
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每日80000+条信息更新,多维度检索、企业资 质匹配、甲方监控等功能,让中标快人一步!
内蒙古
2020-06-01 平庄煤业锡林河基建工程造价咨询项目
3
内蒙古
2020-06-01 平庄煤业锡林河贺斯格乌拉南露天煤矿北排土场生态修复技术研究与应用
4
内蒙古
2020-05-28 平庄煤业锡林河消防综合改造、职工活动中心消防系统改造工程
平庄煤业内蒙古锡林河煤化工有限责任公司三号供热站锅炉用煤及灰渣运输服
2020-04-14 内蒙古锡林河煤化工有限责任公司拟处置第二批实物资产(废钢铁、报废设备)
10
内蒙古
2020-04-07 平庄煤业锡林河绿色矿山建设工程施工图设计
本报告于 2020年6月26日 生成
4/9
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一、基本信息
1. 工商信息
企业名称: 内蒙古锡林河煤化工有限责任公司
统一社会信用代码: 9115259178304843XA
内蒙古锡林河煤化工有限责任公司2018年2月份预计完成及3月份计划安排
内蒙古锡林河煤化工有限责任公司2018年2月份预计完成量及3月份计划安排.2018年2月份预计完成量3月份计划安排1. 本月产量预计可完成计划指标2. 本月销量预计可完成计划指标二.2月份工作亮点1. 全力组织生产确保煤炭稳定供应,截至2月12日已完成产量67.35万吨,完成计划产量的56.13%。
2.加强与铁路沟通联系,确保装运能力,截至2月12日已完成产量67.35 万吨,完成计划产量的56.13%。
3. 积极推进前期工作,2月6日将第二次草原征占用报件上报到乌拉盖草监局,并受理;2月7日已将储量核实报告报件上报到国土资源部矿产资源储量评审中心,并受理。
三.运营过程中存在的问题及采取的措施存在的问题:外委煤炭采运、破碎及站台煤炭运输施工单位务工人员春节期间思乡心切,难以保证出勤及安全、稳定生产。
采取的措施:已制定春节期间保供煤方案及应急预案,成立了保供煤领导工作小组,落实责任;开展春节期间“保运、保供”奖励活动,激发外委施工单位务工人员的劳动积极性,促进公司各项工作安全、高效、平稳进行。
四、次月影响运营的关键问题关键问题:乌拉盖地区持续降温,严寒天气易对设备和人身造成损伤,同时造成破碎粉煤冻结成大块。
解决对策:各部门落实责任,继续做好人员、设备防寒防冻工作;加强现场监管、巡查,一经发现冻结大块,立即调动设备处理,保证安全稳定发运,确保满足客户需求。
五、需集团协调解决的困难采矿权办理工作:恳请集团待锡林河公司将储量核实报告上报后,帮助协调国土部、自治区国土厅尽快给予备案,并完成地质资料汇交。
六. 2 月份月主要工作(一)产销方面1. 截至2月12日,锡林河公司2月份完成产量67.35万吨,计划兑现率56.12%。
完成年累计产量251.10 万吨,计划兑现率17.93%。
2. 截至2月12日,锡林河公司2月份完成销量67.35万吨,计划兑现率56.12%。
完成年累计销量251.10 万吨,计划兑现率17.93%。
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内蒙古锡林河煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书(简写本)建设单位:内蒙古锡林河煤化工有限责任公司评价单位: 北京中兵北方环境科技发展有限责任公司环评证书:国环评证甲字第1032号编制时间:二○○七年十一月内蒙古锡林河煤化工有限责任公司年产46万吨合成氨80万吨尿素工程环境影响报告书董事长:李春建总经理:湛峰总工程师:靳建永项目负责人:高荣审核:靳建永审查:陶银河评价单位: 北京中兵北方环境科技发展有限责任公司环评证书:国环评证甲字第1032号编制时间:二○○七年十一月1总论1.1项目由来河北省迁安化工有限责任公司在充分利用内蒙古锡林郭勒盟丰富的煤炭资源及国家支持开发西部地区的优惠政策,配套采用国内外大化肥先进技术的基础上,拟在锡林郭勒盟的乌拉盖管理区能源化工基地建设其子公司,即内蒙古锡林河煤化工有限责任公司,设计生产能力为年产46万吨合成氨80万吨尿素。
内蒙古锡林河煤化工有限公司委托北京中兵北方环境科技发展有限责任公司承担该项目的环境影响评价工作。
2006年9月23日由国家环保总局环境工程评估中心组织专家召开了该项目环境影响评价大纲技术咨询。
根据专家意见及评价大纲,评价单位编制完成了本环境影响报告书。
1.2评价等级、评价范围1.2.1评价等级大气环境影响评价等级为二级;本评价只进行地表水现状评价,并重点分析生活用水和工业用水对当地水资源的影响;噪声评价等级为三级;固体废物仅一般性评价分析;生态环境影响评价等级为三级;风险评价级别为一级。
1.2.2评价范围(1)根据拟建厂址所在区域常年主导风向分布情况,大气环境影响评价范围以厂区中心为中心,东、西、南、北方向各5Km,评价范围100Km2;(2)地表水现状监测与评价范围为色也勒吉河汇入乌拉盖河上游500m至下游1000m范围内;(3)噪声评价范围为厂界外1m;(4)本项目厂区占地面积0.47km2,按照导则要求,生态环境评价范围为厂界四周向外扩展2km,总面积约25km2;(5)本工程设有事故水池,发生事故时废水不会进入地表水体。
环境空气风险评价范围以贮罐区为中心,半径为5Km的区域;(6)本工程电磁辐射评价范围以该项目规划区为主。
1.3环境保护对象与保护目标本项目选址位于乌拉盖能源化工基地内,基地周围无重点文物、自然保护区和珍稀动物等特殊敏感点。
主要保护对象为厂址附近居民区(牧区)。
本评价的保护目标为厂址周围的环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准,声环境满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的2类标准;乌拉盖河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。
1.4评价标准1.4.1环境质量标准(1)环境空气中SO2、TSP、NO2、CO执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996及2000年修改单的通知)中二级标准,甲醇、H2S、NH3参照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”;(2)乌拉盖水库、乌拉盖河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类标准;(3)地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-1993 )Ⅲ类标准;(4)区域环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的2类标准;(5)土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准。
1.4.2污染物排放标准(1)热电站锅炉烟气中SO2、烟尘排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)III时段标准;生产过程工艺废气中SO2、甲醇等污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准及无组织排放监控浓度限值;恶臭物质H2S、NH3排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准;(2)排放废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准;(3)施工期建筑施工场界噪声执行《建筑施工场界噪声标准》(GB12523-1990);(4)厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准(GB12348-1990)》III类标准;(5)一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);(6)危险废物排放执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001);(7)根据有关超高压送变电工程的环境标准与规范,执行《500KV超高压送变电工程电磁辐射环境影响评价技术规范》HJ/T24-1998,规定中暂以4KV/m作为居民区工频电场评价标准。
推荐应用国际辐射保护协会关于对公众全天辐射时的工频限值0.1mT(换算为80A/m)作为磁感应强度的评价标准。
对于高压送电线路的无线电干扰限值规定在距边相导线20米距离处,测试频率为0.5MHz的晴天条件下不大于55dB( V/m)。
2工程分析2.1工程基本情况本工程总投资为279338.01万元(其中外汇3817.71万美元)。
生产规模为年合成氨46万吨,年产80万吨,自备电站2×25MW。
工程总定员579人。
全年工作日为320天,每天3班,每班工作8小时。
项目总占地面积414700m2。
本工程项目组成及主要内容见表2-1。
2.2生产工艺分析原料煤经破碎、筛分后进入磨机将煤磨成粉煤。
在气化炉内,粉煤在高温下与纯氧(来自空分装置)进行燃烧和部份氧化反应,生产出粗煤气经洗涤后送到变换工段进行耐硫变换,将CO气转化为CO2和H2。
变换气中的酸性气体(H2S及CO2等)在低温甲醇洗工段中被脱除,得到的净化气送入液氮洗工段精制,将杂质(主要为CO、Ar、CH4等)全部脱除后,进入合成塔生产合成氨。
氨进入尿素装置与二氧化碳在170-185℃及13.5-14.5Mpa(G)条件下反应生成尿素。
该项目总工艺流程见图2-1。
图2.-1 内蒙古锡林河煤化工有限公司年产46万吨合成氨80万吨尿素总工艺流程(1)气化本项目采用GSP粉煤加压气化工艺,其工艺流程由磨煤及干燥、煤气化及渣水处理工序组成。
气化工段主要反应如下:3.5MPa总反应:C m H n S r + m/2O2 mCO + (n/2-r)H2 + rH2S1400-1600℃煤干馏反应:煤H2 + C m H n + C(焦炭)水煤气反应: C + H2O H2 + CO副水煤气反应:C + 2H2O 2H2 + CO2甲烷化反应: C + 2H2CH4气化反应: C + CO22CO氧化反应: C + O2 CO22C + O2 2COCO + H2O H2 + CO2(2)变换变换工段的主要任务是将气化送来的水煤气中的CO经变换反应得到合成氨需要的H2。
变换工段主要反应式为:CO+H2O CO2+H2+QCOS+H2O CO2+H2S+Q(3)低温甲醇洗净化工段的主要任务是脱除变换气中的对合成催化剂有毒的气体H2S、COS、CO2等,再生出的CO2送尿素装置。
(4)气体精制-液氮洗本工段采用低温液氮洗对气体进行最终净化,除去对氨合成催化剂有害的CO、CO2组份,同时也除去CH4和Ar等其它杂质。
(5)压缩、氨合成、氨库、氨回收来自液氮洗净化气进入压缩机高压段中间吸入口与进入高压段新鲜气混合,被压至15.4MPa(绝)进入合成系统。
本工程合成气压缩机选用离心式压缩机,用蒸汽透平驱动。
氨合成反应如下:N2 + 3H32NH3△H298= -92.44kJ/mol(6)硫回收本项目采用传统的改良三级催化反应的克劳斯工艺,然后将克劳斯尾气加氢处理后送回净化装置。
来自脱硫工段酸性气经过酸性气分水罐除去液态水后进入酸性气燃烧炉,与按一定比例配入的空气混合燃烧,反应如下:H2S + 3/2 O2 → SO2 + H2O + Q1H2S + 1/2 SO2 → H2O + 3/4 S2 + Q2在燃烧炉内有65%的H2S转化成单质硫。
出炉后的高温气体分成三股,一股去一级高温掺合阀,一股去二级高温掺合阀,另一股经废热锅炉降温到330℃再进入一级冷凝器却至150℃,在此分离出液硫。
从一级冷凝器出来的气体经过一级高温掺合阀提温到270℃进入一级Claus转化器进行催化转化反应。
主要反应为:2 H2S + SO2 → 3/2 S2 + 2H2O + Q反应后的气体进入二级冷凝器回收硫磺,脱去硫磺后的气体经过二级高温掺合阀提温至220℃进入二级Claus转化器,再次进行催化转化反应后进入三级冷凝器降温至150℃回收流态硫。
三级冷凝器出口克劳斯尾气经过加氢气加热炉加热再混合适当比例氢气,将温度提高到300℃后进入加氢反应器,在加氢反应器中大部分二氧化硫还原成硫化氢。
加氢尾气最后通过蒸汽发生器和急冷塔冷却到36℃,再通过压缩机送回净化装置。
从三级冷凝器出来的气体中还含有少量的硫磺,需通过尾气分液罐进一步分离出硫磺。
(7)尿素装置本工程尿素生产选用传统的CO2气提工艺,尿素合成塔的反应条件为:合成压力13.8~14.5MPa,合成温度185-188℃,NH3/CO2(摩尔比)2.9-3.1,H2O/ CO2(摩尔比)0.4-0.5。
反应如下:2NH3 + CO2NH2COONH4NH2COONH4NH2CONH2+H2O2.3原、辅材料及能源消耗情况本项目原料煤、燃料煤、化学品、催化剂和辅助材料消耗见表2-2。
2.4.1供排水本工程第一水源为开采贺斯格乌拉露天煤矿排出的疏干水,第二水源为由乌拉盖水库取水泵站提升后经14Km输水管线(DN600双线)送至拟建厂区。
全厂排水系统分为雨水及净下水排水系统、生活污水排水系统、生产污水排水系统。
全厂废水经处理后水质可达到回用水水质要求后全部回用,实现废水“零排放”。
2.4.2供电全厂总的计算负荷约为52406.6kW。
其中10kV负荷约26481.8kW。
厂自备热电站设3×220t/h锅炉,2×25MW发电机,向本厂供电。
2.4.3供热根据工艺生产用汽及动力设备用汽负荷要求,自备热电站向全厂供出中、低压各等级蒸汽,确保厂区生产、生活用热及动力用汽供应。
2.5装置污染源强分析本项目各装置污染源及排放去向见表2-3至表2-7。
表2-3 废气污染源及排放去向一览表表2-7 非正常工况下废气污染物的排放无组织泄漏量,分别为甲醇0.032 t/a、NH346 t/a、H2S0.065t/a、氟化物0.013 t/a、CO0.54t/a、粉尘0.38t/a。
2.6工程拟采取的治理措施分析2.6.1废气治理设施(1)本工程所排废气主要污染物为CO、SO2、H2S和CO2,为了减少对环境的污染,气化装置灰水系统的闪蒸气去变换工段,经汽提塔后,尾气中H2S含量较高,送去硫回收工段进行回收处理,可减轻对环境的影响。