25MW运行规程(汽机专业)

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mw杭汽反动式背压汽轮机运行规程

m w杭汽反动式背压汽轮机运行规程Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT第二部分汽轮机运行规程目录2岗位职责 (3)6.启机 (7)7运行维护和检查 (9)11.岗位巡检 (18)12.设备操作 (19)1岗位管辖范围锅炉生产出的高温高压的主蒸汽并入主蒸汽母管后再进入汽轮机，在汽轮机中，工作蒸汽先在其喷嘴内进行膨胀，压力降低而速度增大，形成一股高速流，此高速气流推动转子转动，使蒸汽所携带的热能转变为转子转动的机械能，再经联轴器将机械能能传递给发电机转子，带动发电机发电。

在汽轮机中做过功的背压蒸汽首先经过减温器经减温后再进入分汽缸，由分汽缸经用汽管道输送至生产车间等热用户供工艺生产、采暖等用。

蒸汽在热用户放出热量后凝结成水再返回，经补充并经化学处理除去硬度后送回到除氧器，除去水中溶解的氧和二氧化碳，再经给水泵提高压力后送至锅炉。

这样工质（水、汽）就在热力系统中完成了一个循环，重复以上过程，便能在满足生产用汽的同时，连续地生产出电能。

上面的过程是一个以汽定电的过程，当出现汽电负荷不均衡，汽负荷大于电负荷时，投入减温减压器运行，满足热用户汽负荷的需要，此时高温高压蒸汽不经汽轮机作功，直接减温减压后使用。

2岗位职责汽机班长：汽机主操：汽机副操：3流程简图4.工艺控制指标汽轮机型号：NG50/40/25生产厂家：杭州汽轮机股份有限公司给水泵及除氧器工艺参数：5.汽轮机启动前准备与检查注意：汽轮机在下列情况下禁止启动1、转速表及其它主要仪表不正常或失灵；2、任意一种保护装置不动作（静态试验）；3、速关阀或调速汽阀卡涩或关闭不灵敏；4、冷油器出口油温低于25℃；5、辅助油泵有故障；6、油箱油位低于下限时；7、盘车时，机组内部有金属摩擦声。

启动前的准备与检查班长接到值长启机命令后，应通知司机、副司机和有关人员，做好机组启动前的准备和检查工作，并填写操作票，经值长审批后方可有效。

电厂燃气轮机操作规程

电厂燃气轮机操作规程1. 引言本规程适用于电厂燃气轮机的操作，旨在确保燃气轮机的安全、高效运行，并提供操作人员在日常操作中的指导和规范。

2. 操作人员资格要求2.1 操作人员应具备相关的专业知识和技能； 2.2 操作人员应接受相关培训并通过相应的考核； 2.3 操作人员应熟悉电厂燃气轮机的结构、性能和操作流程。

3. 操作前的准备工作3.1 确认所要操作的燃气轮机的型号和参数； 3.2 检查燃气轮机的运行参数是否正常； 3.3 确保燃气轮机的周围环境干净整洁，并清除可能存在的安全隐患； 3.4准备好操作中所需的工具、设备和备品备件。

4. 燃气轮机的启动操作4.1 在启动前，确认燃气轮机的各系统正常，如润滑油、冷却水、燃气和排气系统。

4.2 按照启动顺序，逐一启动轴承、传动装置、喷油器等系统； 4.3 在启动过程中，严格按照操作程序进行，确保操作正确、稳定； 4.4 检查燃气轮机的运行参数，确保运行正常； 4.5 注意观察燃气轮机的声音和震动情况，若有异常应及时停止操作并排查原因。

5. 燃气轮机的运行操作5.1 在燃气轮机运行过程中，定时检查运行参数，如温度、压力、转速等； 5.2 保持燃气轮机的润滑系统运行正常，并及时添加润滑油； 5.3 定期检查燃气轮机的冷却水系统，确保水质和流量满足要求； 5.4 定期检查燃气轮机的燃气系统，确保供气质量稳定； 5.5 注意观察燃气轮机的运行情况，如有异常应及时报告并采取相应措施； 5.6 出现紧急情况时，操作人员应立即停止燃气轮机运行，并采取紧急故障排除措施。

6. 燃气轮机的停机操作6.1 在停机前，确认燃气轮机的运行参数正常，并且燃气轮机运行时间已达到要求； 6.2 按照停机顺序，逐一停止燃气轮机的各系统，如燃气系统、喷油系统等；6.3 注意观察燃气轮机的运行情况，确保停机操作顺利进行； 6.4 停机完成后，检查燃气轮机的各部件是否正常，并及时做好运行记录。

25MW汽轮机组调试方案

焦化有限公司干熄焦余热发电项目电站安装工程汽轮机组调试方案编制：审核：批准：二〇一二年十月十日本汽机调试方案依据电力部《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）及汽轮机生产厂家杭州中能汽轮动力有限公司提供的《使用说明书》，为了配合现场需要，高速、优质、安全经济地运转，特编写“汽机试运方案”，供现场施工及试运人员参考。

一、汽轮发电机组试运要求1、汽轮发电机组安装完毕，主机启动前，对系统及辅机设备应进行单机及分部试运工作，未经调整试运行的设备，不得投入生产。

2、汽轮发电机组的设备调整、启动试运操作程序及要求应按制造厂规定及本机组的《汽轮机组运行规程》执行。

3、调整试运工作应达到下列要求：（1）检查各系统设备的安装质量应符合设计图纸、制造厂文件及《电建规程》之规定的要求，方可进入设备调试工作。

(2）检查各系统、设备的通风、照明、防火、卫生等，应满足运行安全和操作、检修方便。

(3）经检查调整后各设备的技术性能，应符合制造厂及设计的有关的规定。

（4）吹扫和冲洗各系统，使之达到充分的洁净，以保证机组安全经济的投入运行。

（5）提供完整的设备、系统安装记录及技术文件，验收记录作为试运行和生产的原始资料和依据。

4、汽轮发电机组整套启动前，由安装单位与参加启动试运生产人员配合完成下列工作项目：1）汽水管道的吹扫和冲洗；2）冷却水系统通水试验和冲洗；3）真空系统灌水严密性试验；4）油系统试运、调整和油循环，直至达到油质化验合格。

5、调节保安系统静态定值的整定和试验；6、盘车装置的试验；7、抽汽逆止阀与传动装置的调整试验；8、配合热工、电气进行下列保护及联锁装置、远方操作装置的试验；1）各电动阀门行程试验；2）循环水泵出口电动门联动试验；3）循环水泵相互联动试验；4）凝结水泵相互联动试验；5）射水泵相互联动试验；6）低压缸喷水试验；7）调节、保安系统试验；8）冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运情况良好；9）与电气部分有关试验工作。

汽机运行工安全操作规程范文(3篇)

汽机运行工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障汽机运行工操作人员的人身安全和设备的安全运行，规范汽机运行工的操作行为，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于汽机运行工操作人员，在汽机运行工作中必须严格遵守执行。

第三条在汽机运行过程中，操作人员应严格遵守以下守则：1. 自律遵纪，不得违规操作；2. 维护设备安全，做到事故预防；3. 具备足够的专业技能，确保操作的准确性和安全性；4. 接受安全教育和培训，提高安全意识和应急能力；5. 积极参与安全管理工作，发现问题及时上报；6. 遵守各项安全操作规程，确保安全生产。

第二章汽机运行前的准备工作第四条在汽机运行开始前，操作人员必须做到以下准备工作：1. 检查设备：检查汽机和相关设备的运行状态，确保各项功能和安全装置正常；2. 确认工作票：查看工作票并确认工作任务和相关要求；3. 准备装备：携带必要的工具和个人防护装备。

第五条在上岗前，操作人员需要进行以下检查：1. 身体状态：身体健康、精神饱满，不得在酒精、药物等物质影响下从事工作；2. 个人防护装备：检查个人防护装备的完整性和合理性，确保在工作过程中能够充分保护自身安全。

第六条进入汽机控制室前，操作人员需要做到以下准备：1. 携带工器具梯具等物品时，确保物品安全、稳固，并避免触碰汽机设备；2. 按照操作规程规定的动作顺序，依次进行汽机运行前的准备工作。

第三章汽机运行操作规范第七条操作人员在汽机运行中，必须严格遵守以下操作规范：1. 注意观察：随时观察汽机设备和仪表的运行状况，及时发现异常情况；2. 操作规程：按照汽机操作规程的要求进行操作，不得随意更改操作流程；3. 操作准确：确保操作准确，不得误操作或因迷惑操作；4. 小心翼翼：操作时要细心、小心，避免对设备造成损坏；5. 耐心等待：操作配合时要耐心等待，确保配合的动作在线；6. 及时上报：发现设备异常情况或存在隐患时及时上报，不得掩盖或拖延；7. 定期检查：定期对汽机设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态；第八条操作人员在汽机运行时，必须保证自己的安全，并注意以下事项：1. 服从指挥：服从指挥，不得擅自操作或离开工作岗位；2. 个人防护：佩戴符合要求的个人防护装备，确保自身安全；3. 空气质量：注意环境空气质量，定期检测和通风；4. 确保安全：遵守消防安全规范，确保火源、烟源等安全；5. 现场整洁：保持工作区域整洁，防止绊倒或引起其他危险；6. 作业违制：不得擅自进行禁止作业，严禁未经允许开启或关闭关键设备；7. 涉密操作：严禁对涉及国家秘密的设备进行任何操作。

25MW汽轮发电机组整套启动调试方案(草案)

目录前言 11 范围 12 编制依据 13 总则 14 分部试运 25 汽轮机整套启动 116 汽轮机停机 217 机组异常(故障)及处理 228 调试技术(记录)文件 25前言本方案按照电力部汽轮机启动验收规程之有关规定及制造厂提供的有关技术资料，结合实际编写。

启动试运是全面检验主机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节，为此编制此方案，有不妥之处及需要完善的请工程部及相关部门讨论，一经审定既贯彻于启动试运行全过程，作为试运行的指导文件严格遵守执行，以期圆满完成整机试运行任务，使机组能安全，经济，可靠、文明地投入运行形成生产力，发挥其应有的经济效益。

本方案提出了汽轮机及其辅助设备分部试运的要点、系统调试的工作内容和步骤、汽轮机整套启动调试的步骤要领及事故处理的原则，以指导本厂25MW汽轮机启动调试工作。

机组的启动试运及其各阶段的交接验收，应在试运指挥部的领导下进行。

整套启动试运阶段的工作，必须由启动验收委员会进行审议、决策。

汽轮机启动调试导则1 范围本方案仅适用本厂25MW汽轮机的主机、辅助设备、热力系统的调试及机组整套启动调试的技术要求。

2 编制依据下列文件中的条款通过标准的引用而成为本方案的条款。

电厂用运行中汽轮机油质量标准 GB/T75《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机篇）。

《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011-92《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002汽轮机调节控制系统试验导则 DL/T711《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》轮机厂C25-5.0/0.49使用说明书、调节系统说明书、DEH操作控制说明书、辅机部套说明书。

3.总则3.1 目的汽轮机启动调试是保证汽轮机高质量投运的重要环节，为规范汽轮机的启动调试工作，按分部试运、整套启动试运两部分制定本方案。

1．检验汽轮机DEH系统的启动操作功能；2．检验汽轮机启动曲线的合理性, 检验汽轮机带负荷能力, 确认调节保安系统的调节和保护功能动作准确、可靠；3．检验汽轮发电机组轴系的振动水平；4．完成汽机、电气的有关试验，检验汽机／锅炉的协调性；5．检验所有辅机及系统的动态投用状况,6．通过整套启动试运，找出在给定工况下最合理操作工序，暴露在设计、安装、调试(静态)中无法出现的缺陷和故障，及时进行调整和处理，顺利完成机组72h试运行。

25MW汽轮机运行规程(电液调速)

前言本规程根据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《汽轮机运行规程》，结合制造厂家技术说明书及本公司实际情况编订。

下列人员应熟悉掌握本规程有关内容：一、总工程师、生产技术部门有关技术人员；二、专业主管、值长；三、汽机运行、检修人员。

第一篇汽轮机组运行规程1 设备主要规范结构特性1.1 汽轮机概况1.1.1 制造厂及编号型号：C25-8.83/0.981-1型式：高压、单抽、冲动、凝汽式制造厂：南京汽轮机厂产品编号：1号机200401；2号机2004071.1.4 本体结构：1.1.4.1 推力瓦工作面与非工作面瓦块各10块。

11.1.4.2 汽轮机汽缸由前、中、后汽缸组成，汽缸死点设在后汽缸处，以横向滑键定位于侧机架向前膨胀。

1.1.4.3 汽轮机转子由一级速度级和十九级压力级组成，为整锻加套装结构，通过钢性联轴器与发电机转子联接。

汽轮机转子以推力盘为死点向后膨胀。

1.1.4.4 转子盘车装置装于后轴承箱盖上，由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆及齿轮减速达到所需要的盘车速度。

当转子的转速高于盘车速度时，盘车装置能自动退出工作位置。

在无电源的情况下，在盘车电动机的后轴伸装有手轮，可进行手动盘车。

1.1.4.5 汽轮机采用喷嘴调节，主蒸汽通过自动主汽门后，由四根导汽管分别引入四个调节阀进入汽轮机。

四个调节阀布置方式为：1423，传动方式为凸轮传动。

1.1.4.6 在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置，在座内有主油泵，监测系统部分装置，推力轴承，前轴承及调节、保安系统的一些有关部套。

前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键，以保证汽缸在膨胀时中心不致变动。

在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。

1.1.4.7 回热抽汽系统共六级，分别位于5、9、11、13、15、17级后，其中位于第11级后的抽汽为调整抽汽，按压力高低依次供给＃2高压加热器、＃1高压加热器、高压除氧器、＃3低压加热器、＃2低压加热器、＃1低压加热器。

25MW背压式汽轮机运行规程

25MW背压式汽轮机运行规程1. 引言本文档旨在规范25MW背压式汽轮机的运行，以确保设备的安全运行，并最大限度地提高发电效率和可靠性。

本文档适用于所有相关人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。

2. 背压式汽轮机概述背压式汽轮机是一种常见的发电设备，其工作原理基于汽轮机和发电机之间的相互作用。

在背压式汽轮机中，部分蒸汽从汽轮机中抽出，用于其他流程，然后剩余蒸汽进入发电机，产生电能。

通过合理的操作和维护，背压式汽轮机可以高效地运行。

3. 运行前的准备工作在启动和运行背压式汽轮机之前，应按照以下步骤进行准备工作：•确保背压式汽轮机及其相关设备的清洁和无障碍。

•确保所需的冷却水和燃料供应充足，并检查相应的管道和阀门是否正常工作。

•检查发电机的运行状态，确保其正常运行且与汽轮机连接良好。

•检查相关电气设备的运行状态，确保其正常工作。

•检查自动控制系统和保护装置的运行状态，确保其准备就绪。

4. 启动和运行背压式汽轮机以下是启动和运行背压式汽轮机的步骤：1.打开主蒸汽阀，将蒸汽引导到汽轮机。

2.启动汽轮机，按照设备说明书中的操作步骤逐步进行。

3.监测汽轮机的运行参数，包括温度、压力、转速、振动等，确保其在正常范围内。

4.启动发电机，并确保其与汽轮机的连接正常。

5.监测发电机的运行状态，包括电压、频率、功率因数等。

6.监测汽轮机和发电机的冷却系统，确保其运行良好。

7.定期检查背压式汽轮机的滑油和润滑系统，确保其正常工作。

8.根据运行条件和需求，调整汽轮机的负荷，并密切监测相关运行参数。

9.定期记录和报告关键运行参数，以便及时发现和解决潜在问题。

10.在停机前，逐步减小负荷并关闭汽轮机和发电机，按照设备说明书中的操作步骤进行。

5. 安全措施在运行背压式汽轮机的过程中，必须遵守以下安全措施：•操作人员必须熟悉背压式汽轮机的操作规程，并接受相关培训。

•在操作和维护背压式汽轮机时，必须戴上适当的安全防护设备，如手套、护目镜等。

汽轮机安全技术操作规程 Microsoft Word 文档

汽轮机安全技术操作规程本安全操作规程适用于本车间高压、单缸、抽汽、注汽、冲动直接空冷式25WM汽轮机组范围内启停、生产事故处理、火灾、烫伤，能够通过本车间安全操作规程加以控制和处理设备安全运行及人身伤害事故等。

一、汽轮机启停注意事项（一）汽轮机启动注意事项1、汽轮机的正常启动、停机及运行方式的改变，在班长的领导下，按生产调度的命令，由操作人员按本规程进行操作。

机组大小修后的启动及重要操作须有车间领导及技术人员参加，由班长指挥操作，并应做好各岗位的联系工作。

在故障情况下操作人员应根据当时具体情况按照本规程规定执行，但必须及时报告班长，班长应及时汇报技术人员及相关领导。

2、凡停机时间在12h以内或前汽缸调节级后上汽缸壁温度不低于300℃、下汽缸壁温度不低于250℃时汽轮机再起动则为热态启动，其他均为冷态启动。

3、汽轮机组调速系统应符合下列要求：⑴当汽温、汽压、真空正常时，自动主汽门全开，调速系统应能维持汽轮机空负荷稳定运行，并能顺利并网。

⑵汽轮机甩全负荷时，调速系统能控制汽轮机转速在危急遮断器动作转速以下。

⑶调速系统带负荷应稳定，控制负荷波动应小于±0.6MW。

⑷危急保安器动作后，应保证自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、补气阀应迅速关闭并关闭严密。

（5）调速系统迟缓率应不大于0.2%（6）速度不等率约为3—6%（7）油动机最大行程210mm（8）低压油动机最大行程100mm4、汽轮机在下列情况下严禁启动：⑴任意保护装置工作不正常；⑵辅助油泵、低压交流油泵、直流油泵、盘车装置工作不正常；⑶运转时机组内部有金属摩擦声或振动超过0.05mm；⑷主汽门开启不灵活，有卡涩现象；⑸主要表计不全或不正常（如轴向位移、相对膨胀、汽缸热膨胀、转速表、振动表及主要金属温度表计等）；⑹轴承进油温度低于25℃或滑油压力低于0.08MPa；⑺调节级处上、下缸外壁温差超过50℃；⑻DEH控制失灵时；⑼油质不合格或油箱油位低于规定值；5、重要操作规定⑴下列工作必须在主任或工艺副主任的监护下进行：①大小修后汽轮机组的第一次启动。

25MW运行规程(汽机专业)

B25MW背压式汽轮机运行规程批准：审核：修编：宁夏伊品生物科技股份有限公司动力部B25MW背压式汽轮机运行规程前言1．引用标准：电力部《电力工业技术管理法规》有关设计资料及厂家说明书。

2．本规程是汽轮机运行人员进行操作，调整，处理事故的技术标准，所有运行人员应按本规程的规定进行操作或调整。

3．在运行操作过程中如遇有编写内容与生产不符时，应及时提出修改意见，经审核批准后执行。

B25MW背压式汽轮机运行规程1.适用范围及引用标准：本规程适用于伊品企业型号为B25-8.83/0.981型（南京汽轮机厂）所生产的冲动式高压，单缸，抽汽背压式汽轮机.使用于动力部汽机专业。

2.工作原理：该汽轮机为南京汽轮机厂生产的冲动式高压，单缸，抽汽背压式汽轮机，型号为B25-8.83/0.981，配用南京汽轮发电机厂所生产的QFW-30-2C型空冷式发电机。

汽轮机转子由一级单列单列调节级和10级压力级组成。

喷嘴，隔板，隔板套均装在汽缸内。

它们和转子组成了汽轮机的通流部分，也是汽轮机的核心部分。

高压喷嘴组分成四段，通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内。

每一段喷嘴组一端有定位销作为固定点，另一端可以自由膨胀并装有密封键。

为了缩短轴向长度，确保机组的通流能力，并有利于启动及负荷变化，本机组采用了多级隔板套。

在隔板套中再装入隔板。

本机组有四只调节汽阀。

均采用带减压式预启阀的单座阀，以减少提升力。

油动机通过凸轮配汽机构控制四只阀的开启顺序和升程。

在汽轮机前轴承座前端装有测速装置，在座内有油泵组、危急遮断装置、轴向位移发送器、推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。

前轴承座的上部装有油动机。

前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。

在座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。

汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。

汽机运行规程

发放编号：文件编号：持有者：控制性质：C50-8.83/1.27-2 型汽轮机运行规程2005-06 - 01 发布2005-06 - 01 实施编制说明1主题内容《汽轮机运行规程》介绍了汽轮机及辅助设备的规范、技术性能和部分设备的工作原理，规定了各设备的运行参数、操作方法、使用注意事项、事故处理方法和原理。

2使用范围本规程适应于本厂运行、生产管理系统中的有关人员。

3编制依据3.1 根据部颁有关《汽轮机设备运行规程、《电力工业技术管理法规》《电业安全工作规程》有关热力机械部分。

3.2制造厂家的设备使用及技术说明书3.3本厂及兄弟厂同型机组的实际运行经验。

有关汽轮机设备的运行规程等。

3.4结合我厂实际情况进行编制。

4本规程批准程序编制：审核：批准：5解释权本规程解释权属发电部经理、电气运行专业专工，修改权属本厂正、副总工程师1.总则1.1通则_____________________________________________________________ 11.2汽轮机概论_______________________________________________________ 22.汽轮机的启停2.1汽轮机的启动_____________________________________________________ 132.1.2启动前的静态保护及联锁试验___________________________________ 13 2.1.3汽机启动前准备工作____________________________________________ 18 2.1.4主蒸汽暖管_____________________________________________________ 19 2.1.5冲转、暖机、升速_______________________________________________ 20 2.1.6全速时的试验___________________________________________________ 22 2.1.7并列与带负荷___________________________________________________ 25 2.1.8热态启动_______________________________________________________ 27 2.2停机______________________________________________________________ 28 2.2.1正常停机________________________________________________________ 282.2.2滑参数停机_____________________________________________________ 293.汽轮机运行中的维护和检查3.1正常运行控制参数________________________________________________ 31 3.2运行中设备定期切换、试验、加油工作____________________________ 333.3运行中的维护_____________________________________________________ 344.辅助设备操作4.1凝结水泵的启动与停用____________________________________________ 36 4.2给水泵的启动与停用_____________________________________________ 37 4.3循环水泵的启动与停用___________________________________________ 39 4.4真空泵的启动与停用_______________________________________________ 40 4.5其他泵类的启动与停用___________________________________________ 41 4.6冷油器__________________________________________________________ 42 4.7高加 ___________________________________________________________ 43 4.8法兰螺栓加热装置的运行_________________________________________ 45 4.9凝汽器运行中的胶球清洗_________________________________________ 46 4.10凝汽器运行中的半边清洗_________________________________________ 47 4.11除氧器___________________________________________________________ 484.12锅炉连续排污扩容器_____________________________________________ 505.汽轮机的事故处理5.1事故处理原则_____________________________________________________ 50 5.2紧急故障停机____________________________________________________ 51 5.3一般故障停机_____________________________________________________ 53 5.4汽压、汽温不正常_______________________________________________ 53 5.5凝器真空下降_____________________________________________________ 545.6油系统工作失常55 5.7水冲击_________________________________________________________ 56 5.8轴向位移增大___________________________________________________ 57 5.9运行中叶片损坏或断落___________________________________________ 58 5.10周波变化_______________________________________________________ 58 5.11汽轮机严重超速_________________________________________________ 59 5.12甩负荷的处理___________________________________________________ 59 5.13负荷骤变_______________________________________________________ 61 5.14主要管道破裂___________________________________________________ 62 5.15厂用电中断_____________________________________________________ 62 5.16 失火 __________________________________________________________ 63 5.17发电机故障_____________________________________________________ 63 5.18给水泵及其他水泵的故障________________________________________ 645.19除氧器事故处理_________________________________________________ 666.热网及减温减压器的操作规定6.1热网管辖规定及投用_____________________________________________ 686.2减温减压器的操作规定__________________________________________ 697.热水供热系统_____________________________________________________ 71 附录：附录一、DCS联锁保护定值______________________________________________ 72 附录二、饱和蒸汽压力温度对照表741.总则1.1通则1.1.1汽轮机的正常启动、停止以及运行方式的改变应在主值负责人的领导下, 按照本规程的规定进行。

中温中压25MW汽轮机开机操作票

中温中压25MW汽轮机开机操作票一、操作目的：开机前对中温中压25MW汽轮机进行准备工作，确保安全高效的运行。

二、操作范围：中温中压25MW汽轮机及其相关设备。

三、操作前准备：1.根据操作手册，确保操作人员具备相关技术知识和操作经验。

2.检查开机前的设备、仪表、管道等是否完好，确认无损坏，无泄漏现象。

3.检查锅炉的水位、压力和燃油气的供应是否正常。

4.确保开机所需的发电负荷和网供负荷要求。

四、操作步骤：1.操作人员穿戴好个人防护设备，并检查防护设备是否完好。

2.按照启动顺序，依次开启主汽阀、高压加热器排污阀、低压加热器排污阀，确保排污系统畅通。

3.开启给水泵，确保给水系统正常运行。

4.开启冷却水泵，确保冷却系统正常运行。

5.检查汽轮机的各个部件和润滑系统，确保润滑油和润滑油系统处于正常状态。

6.执行汽轮机的旋转试运行，检查转子的转动是否正常。

7.如果所有检查都正常，执行机组启动过程：关闭汽轮机的旋转试运行，打开汽轮机的旁路系统，并启动辅助蒸汽供应系统。

8.当压力、温度、转速等指标达到额定值后，开始启动主气机，并等待压力稳定在燃气轮机运行压力。

9.启动燃气轮机，并逐步调整至额定转速，同时观察各个指标是否正常。

10.当燃气轮机达到额定转速，正常运行后，开启汽轮机的进汽阀，将汽轮机连接到汽车发动机，确保汽轮机正常运行。

11.监控汽轮机的各个指标，确保其在正常范围内，并及时调整和处理异常情况。

12.检查汽轮机的负荷，确保其负荷与网供负荷要求相匹配。

五、操作注意事项：1.操作人员必须具备相关技术知识和操作经验，严格按照操作手册和安全规程进行操作。

2.在操作过程中，要随时关注设备和仪表的运行状况，及时发现和处理异常情况。

3.操作人员必须佩戴个人防护设备，并严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

4.操作人员应保持沟通畅通，与其他操作人员及时沟通交接情况，确保工作连续性和安全性。

5.在操作过程中，要严格遵守设备操作及安全操作规程，确保安全高效运行。

电力建设施工及验收技术规范(汽机篇)

电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇1总则1.1一般规定1.1.1本规范适用于单机容量为25～600MW，主蒸汽压力(表压)为3.4～16.7MPa(35～170kgf/cm2)，主蒸汽温度为435～550℃的火力发电厂国产汽轮发电机组本体及附属设备的施工及验收工作。

对于大于或小于上述参数和容量设备，以及参数和容量类似的进口设备可参照使用。

1.1.2汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。

有关管道、焊接、保温、油漆、化学水处理设备、化学清洗、热工仪表及控制装置等部分的施工，应按本规范相应专业篇的规定执行。

发电厂土建工程除按国家有关建筑工程及验收规范的规定执行外，还应按本规范的《建筑工程篇》执行，在本篇中提出有关土建的特殊要求，应按本篇规定执行。

有关电气设备安装的要求应按国标《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。

1.1.3汽轮机组安装工程除按本篇执行外，还应遵守国务院及有关部门颁发的现行安全技术、劳动保护、环境保护、防火等规程的有关规定(参见附录Q)。

1.1.4本篇所列各项施工技术要求和验收质量标准为基本要求。

不论国产或进口机组施工时，首先应按设备订货合同、技术协议的要求及制造厂的正式图纸规定执行，如合同协议及制造厂无明确规定或规定不全面时，按本篇规定执行。

1.2 设备器材1.2.1设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放时间的长短，参照部颁的SDJ68－84《电力基本建设火电设备维护保管规程》和设备技术文件对设备存放的要求，做好保管工作，防止设备变形、变质、腐蚀、损伤和丢失。

1.2.2设备订货时应规定由厂家提供和随设备交付的技术文件，作为施工及质量检验的重要依据，主要文件如下：(1)设备供货清单及设备装箱单；(2)设备的安装、运行、维护说明书和技术文件；(3)设备出厂证件、检验试验记录及重大缺陷记录；(4)设备装配图和部件结构图；(5)主要零部件材料的材质性能证件；(6)全部随箱图纸资料。

热电有限公司汽轮机设备运行规程

热电有限公司汽轮机设备运行规程
1. 汽轮机设备的开启
a. 在进行汽轮机设备启动之前，必须确保所有相关的安全设
备和防护装置已经完好并处于正常工作状态。

b. 在确认设备安全情况后，按照操作手册的步骤进行设备启动，确保操作人员了解汽轮机设备的启动程序。

2. 运行过程中的监控
a. 汽轮机设备的运行过程中，操作人员必须时刻关注设备的
运行状况和相关参数的变化。

b. 定期检查设备的润滑油、冷却水和燃料等的情况，保证设
备正常运行所需的各项条件。

3. 应急处理
a. 在设备运行过程中，如发现异常情况或设备故障，操作人
员应当立即停止设备运行，并进行相应的应急处理。

b. 在进行应急处理时，必须按照相关的操作规程和步骤进行，确保安全。

4. 停机和检修
a. 每次停机前，必须进行设备的逐项检查，并确保停车时设
备处于安全状态。

b. 进行设备检修前，需进行相关的预检和准备工作，并遵循
相关的检修规程进行操作。

5. 设备的关闭
a. 在结束设备使用时，必须按照相关的程序和步骤进行设备
的关闭，并确保设备处于安全状态。

b. 关闭设备后，必须对其进行定期的维护和保养，以确保设备的正常运行和安全使用。

以上即为热电有限公司汽轮机设备运行规程，操作人员必须严格遵循相关规定，确保设备的安全运行和使用。

汽机专业标准

汽机专业标准、规范统计DL/T 5427-2009《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》GB 50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》DL 438-2009 火力发电厂金属技术监督规程DL 439-2006 火力发电厂高温紧固件技术导则DLT 441-2004 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程DLT 485-1999 电力企业标准体系表编制导则DLT 600-2001 电力行业标准编写基本规定DLT 800-2001 电力企业标准编制规则DLT 505-2005 汽轮机焊接转子超声波探伤规程DL 511-1993 电站设备备品配件分类与编码导则DLT 515-2004 电站弯管DL 543-2009 电厂用水处理设备质量验收标准DLT 561-1995 火力发电厂水汽化学监督导则DLT 571-2007 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则DLT 581-2010 凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置DLT 586-2008 电力设备监造技术导则DLT 606.3-2006 火力发电厂热平衡导则DLT 606.5-2009 火力发电厂水平衡导则DLT 607-1996 汽轮发电机漏水、漏氢的检验DLT 616-2006 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DLT 651-1998 氢冷发电机氢气湿度的技术要求DLT 679-1999 焊工技术考核规程DLT 678-1999 电站钢结构焊接通用技术条件DLT 680-1999 耐磨管道技术条件DLT 695-1999 电站钢制对焊管件DLT 705-1999 运行中氢冷发电机用密封油质量标准DLT 711-1999 汽轮机调节控制系统试验导则DLT 714-2000 汽轮机叶片超声波检验技术导则DLT 712-2000 火力发电厂凝汽器管选材导则DLT 715-2000 火力发电厂金属材料选用导则DLT 717-2000 汽轮发电机组转子中心孔检验技术导则DLT 718-2000 火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法DLT 716-2000 电站隔膜阀选用导则DLT 742-2001 冷却塔塑料部件技术条件DLT 746-2001 电站蝶阀选用导则DLT 752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程DLT 753-2001 汽轮机铸钢件补焊技术导则DLT 764.1-2001 电力金具专用紧固件六角头带销孔螺栓DL/T 764.2-2001 电力金具专用紧固件闭口销DLT 776-2001 火力发电厂保温材料技术条件DLT 783-2001 火力发电厂节水导则DLT 785-2001 火力发电厂中温中压管道(件安全技术导则)DLT 793-2001 发电设备可靠性评价规程DLT 801-2010 大型发电机内冷却水质及系统技术要求DLT 819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程DLT 820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程DLT 824-2002 汽轮机电液调节系统性能验收导则DLT 838-2003 发电企业设备检修导则DLT 863-2004 汽轮机启动调试导则DLT 868-2004 焊接工艺评定规程DLT 869-2004 火力发电厂焊接技术规程DLZ 870-2004 火力发电企业设备点检定修管理导则DLT 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则DLT 902-2004 耐磨耐火材料技术条件与检验方法DLT 901-2004 火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料DLT 905-2004 汽轮机叶片焊接修复技术导则DLT 904-2004 火力发电厂技术经济指标计算方法DLT 907-2004 热力设备红外检测导则DLT 922-2005 火力发电用钢制通用阀门订货、验收导则DLT 923-2005 火力发电用止回阀技术条件DLT 925-2005 汽轮机叶片涡流检验技术导则DLT 930-2005 整锻式汽轮机实心转子体超声波检验技术导则DLT 932-2005 凝汽器与真空系统运行维护导则DLT 933-2005 冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置性能试验方法DLT 934-2005 火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程DLT 935-2005 钢塑复合管和管件DLT 936-2005 火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则DLT 940-2005 火力发电厂蒸汽管道寿命评估技术导则DLT 950-2005 电厂标识系统设计导则DLT 996-2006 火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件DLT 1027-2006 工业冷却塔测试规程DLT 1051-2007 电力技术监督导则DLT 1055-2007 发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则DLT 1071-2007 电力大件运输规范DLT 1078-2007 表面式凝汽器运行性能试验规程DLT 1097-2008 火电厂凝汽器管板焊接技术规程DLT 1141-2009 火电厂除氧器运行性能试验规程DL 5000-2000 火力发电厂设计技术规程DL 5031-1994 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DLT 5034-2006 电力工程水文地质勘察技术规程DLT 5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定DLT 5074-2006 火力发电厂岩土工程勘测技术规程DLT 5072-2007 火力发电厂保温油漆设计规程DLT 5093-1999 火力发电厂岩土工程勘测资料整编技术规定DLT 5096-2008 电力工程地质钻探技术规定DLT 5099-1999 水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DLT 5104-1999 火力发电厂工程地质测绘技术规定DLT 5160-2002 火力发电厂岩土工程勘测描述技术规定DLT 5204-2005 火力发电厂油气管道设计规程DLT 5339-2006 火力发电厂水工设计规范〔附条文说明〕DLT 5366-2006 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程DLT 5374-2008 火力发电厂初步可行性研究报告内容深度规定DLT 5375-2008 火力发电厂可行性研究报告内容深度规定DLT 5394-2007 电力工程地下金属构筑物防腐技术导则DLT 5427-2009 火力发电厂初步设计文件内容深度规定DLT 5435-2009 火力发电工程经济评价导则DL/T892—2004 电站汽轮机技术条件DL/T863—2004 汽轮机启动调试导则DL/T824—2002 汽轮机电液系统性能验收导则DL/T711—1999 汽轮机调节控制系统试验导则DL/T834—2003 火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则DL/T893—2004 电站汽轮机名词术语DL/T932—2005 凝汽器与真空系统运行维护导则DL/T957—2005 火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则DL/T712—2010 发电厂凝汽器及辅机冷却器管选材导则DL/T746—2001 电站蝶阀选用导则DL/T656—2006 火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程DL/T7596—2000 电厂用运行中汽轮机油质量标准DL/T806—2002 火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂DL/T839—2003 大型锅炉给水泵性能现场试验方法DL/T824—2002 汽轮机电压调节系统性能验收导则DL/T1005—2007 发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则DL/T1120—2009 水轮机调节系统自动测试及实时仿真装置技术条件DL/T1051—2007 电力技术监督导则GB/T11348.2—2007 旋转机械转轴径向振动的测量和评定（第二部分：50MW以上，额定转速1500r/min、1800r/min、3000r/min、3600r/min陆地安装的汽轮机和发电机）GB/T14541—2005 电厂用运行矿物汽轮机油维护管理导则GB/T8117.1—2008/IEC60953—1:1900 汽轮机热力性能验收试验规程（第一部分：方法A—大型凝汽式汽轮机高准确度试验）GB/T8117.2—2008/IEC60953—2:1900 汽轮机热力性能验收试验规程（第二部分：方法B—各种类型和容量的汽轮机宽准确度试验）。

25MW抽汽凝汽式汽轮机（中温中压）

25MW抽汽凝汽式汽轮机（中温中压）25MW抽汽凝汽式汽轮机(中温中压)⽬录三．技术要求四．汽轮机本体结构设计技术要求五、汽轮机润滑油系统六热⼒系统七、汽轮机调节控制及保护系统⼋、保温及罩壳九、仪表电⽓控制要求⼗、热控设备⼗⼀、仪表供货范围⼗⼆、制造、试验和验收⼗三、供货范围⼗四、技术资料.概述（⼀）额定功率为25MW的抽汽凝汽式汽轮发电机组。

.（三）设备使⽤条件1、汽轮机运⾏⽅式：定压运⾏2、负荷性质：基本负荷3、汽轮机布置：室内双层布置4、汽轮机安装：运转层标⾼7.00 m5、冷却⽅式：双曲线冷却塔6、冷却⽔：淡⽔、清洁7、周波变化范围： 48.5～50.5 Hz（四）、主要技术规范.运⾏。

（⼆）汽轮机寿命1、汽轮机使⽤寿命不⼩于30年，汽轮机主要零部件寿命和汽轮机相同。

2、汽轮机年连续运⾏⼩时数不⼩于7000⼩时，⼤修周期不⼩于3年，⼩修周期不⼩于1年。

3、提供汽轮机的强迫停机率和可⽤率（年可⽤率⼤于97%）。

年可⽤率％＝（8760⼩时－计划停机⼩时数－强迫停机⼩时数）/（8760⼩时－计划停机⼩时数）×1004、汽轮机的零部件(不包括易损件)的设计，在其寿命期内应能承受下列⼯况:（三）汽轮机性能要求1、抽汽凝汽式汽轮机性能数据表23、汽轮机可以在60℃排汽温度条件下安全连续运⾏；4、汽轮机启动⽅式为定压启动，提供汽轮汽轮机启动曲线；5、汽轮机转⼦的临界转速避开⼯作转速⼀定范围；6、汽轮发电汽轮机能满⾜孤岛运⾏⽅式；7、本公司提供汽轮机允许长期连续运⾏的最低负荷及其它不允许长期连续运⾏的⼯况；8、汽轮机能在额定转速下空负荷连续运⾏⼀段时间，⾄少能满⾜发电机空载时试验所需的时间；9、汽轮发电汽轮机的轴系能承受发电机突然发⽣短路，或者⾮同期合闸产⽣的扭矩；10、汽轮机的出⼒在发电机出线端测得；11、叶⽚在允许的周波变化范围内不产⽣共振；12、汽轮机的振动值符合相关的标准；13、距汽轮机化妆板及附属设备外1m处所测得的噪声值低于90dB(A)；14、本公司对汽轮机的振动、临界转速、润滑油系统及靠背轮负责统⼀归⼝设计，保证汽轮机的稳定性。

MW火电厂仿真运行操作流程

MW火电厂仿真运行操作流程火力发电是目前中国主要的发电方式之一，其运行操作流程的顺序和方法对于保证电厂的安全稳定运行具有重要意义。

下面是一个MW火电厂仿真运行操作流程的简要介绍。

1.运行前准备阶段：-将各设备恢复到正常运行条件：检查锅炉、汽机完整性，并进行必要的维护和修理。

-确认备用设备的可用性：确保备用锅炉、汽机等设备处于完好状态，以备不时之需。

-确认供电可靠性：检查发电机组和相应的电气设备，确保供电可靠和稳定。

2.启动阶段：-启动锅炉：先启动辅助系统，依次启动给水系统、风机系统、燃油输送系统等，最后点火启动锅炉。

-控制炉膛温度：调整给水流量、燃烧控制系统等，控制好炉膛温度，提供足够的蒸汽。

-启动汽机：按照操作规程，启动汽机，并逐渐提高负荷。

3.正常运行阶段：-控制燃料供给：根据实际需求和外部条件变化，调整燃料的供给量和质量，以保持稳定的发电负荷。

-监测参数：实时监测温度、压力、流量等参数，确保设备运行在安全、稳定的工作范围内。

-排放控制：使用污染物监测仪器，定期监测排放情况，并根据监测结果进行调整，以符合环保要求。

-维护保养：定期进行设备的维护保养，如清洗锅炉、检查机组的磨损情况等，以确保设备的长期可靠运行和安全。

4.停机阶段：-降低负荷：根据运行情况和负荷需求，逐渐降低负荷，减少蒸汽的产生。

-停机准备：根据操作规程，进行相应的准备工作，如停炉、停汽机等。

-关停设备：按照操作规程，逐步关闭辅助设备，如风机、水泵等。

-检查设备状态：对设备进行检查，确保设备正常关闭和安全。

以上是一个MW火电厂仿真运行操作流程的简要介绍。

需要注意的是，具体的操作流程可能会因为不同的火电厂运营模式、设备配置和管理要求而有所差异，操作人员需要遵守相应的规程和操作要求，确保发电过程中的安全和稳定运行。

哈尔滨汽轮机厂125mw汽轮机检修作业指导书

哈尔滨汽轮机厂125mw汽轮机检修作业指导书1、汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽气系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。

还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。

疏水系统应可靠地隔绝。

检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许作业人员进行工作。

2、汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。

3、只有经过车间领导的批准并得到值长的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修作业：（1）在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（例如调整油压、校正调速系统连杆长度等）时，应尽可能在空负荷状态下进行。

（2）在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。

以上工作须由车间领导指定的熟练人员担任，并在工作负责人亲自指导下进行。

4、如需对运行中的汽轮机的轴承部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作，必须遵守锅炉设备运行安全操作规程第17条规程。

5、禁止在起重机吊物件下边停留或通过。

6、揭开汽轮机汽缸大盖时，必须遵守下列事项：（1）只许在一个人的指挥下进行吊大盖的工作；（2）使用专用的揭盖起重工具，必须遵守起重安全操作规程；（3）检查大盖的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止作业人员将头部或手伸进气缸法兰结合面之间。

7、大修中须将汽轮机的气缸盖翻身时，应由检修工作领导人或指定的人员（必须是熟悉该项起重工作的）指挥，进行翻气缸盖的工作时要特别注意下列各项：（1）场地应足够宽大，以防碰坏设备；（2）选择适当的钢丝绳和专用夹具，钢丝绳和专业夹具荷载必须大于气缸盖自重；（3）注意钢丝绳结绳的方法，使在整个翻大盖的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持气缸的重心平稳地转动，不致在翻转的时侯发生撞击；。