5s颜色管理

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5S管理划线颜色及标准

可视化标准
对象
定位
100mm
10mm
圆盘电脑底座
照片
广汽丰田
定位
10mm 50mm
方形电脑底座
13
区分
可视化标准
定位
电话机固定位置
50mm 50mm
10mm
对象固定电话
易移动物品
定位
50mm
50mm
文件夹等
广汽丰田
照片
14
区分
可视化标准
定位
广汽丰田
对象
照片
茶
区分标识
使用地点
机房、
车间立柱、消防栓柜通道墙角、防护栏土建区域、下水道 GTMC车间、维修车间 GTMC、南沙停车场停车场、人车交汇路口
基准规格 mm
基准颜色
50
备注
50 50
黄黑虎
①黄黑条虎纹: 表示需特别注意
纹线
50
50
50
绿色 ①绿色: 表示通行,安全
50
100
白色 ①斑马线间隔间距100
50
9
区分
可视化标准
对象
广汽丰田
照片
警示线
使用虎纹线
车间，仓库卷闸大门
警示线
使用虎纹线
坑道
10
区分标识
可视化标准标示牌
对象
办公区域仓储空间
照片
。。。
。。。
标识
黄色
完制品区域如木架、货架等
广汽丰田
11
区分
可视化标准
对象
定位
40mm
台历
100mm
标识
20mm
100mm
打印纸

【精品】5S颜色管理标准手册

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3
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4
----
5
----
文件目录
举例
5S-新标准跟进记录（文件匣编号：002）
内容
备注（附件）
1
5S新标准-第1期
2
5S新标准-第2期
-----------
3
----
4
----
5
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文件目录
1.1 各部门职安操（记录）1.2 垃圾登记汇总（每月）1.3 5R运用汇兑（每月）---------
1选
2选
A6--颜色管理及目视管理
A6-09管道
消防管道
煤气管道
A6--颜色管理及目视管理
A6-10药箱
A6--颜色管理及目视管理
禁止
警示（注意、当心）
必须（强调）
安全
A6--颜色管理及目视管理
A6-11安全标识
A6--颜色管理及目视管理
A6-12通告栏
设备用品的“名、妈、生、码、家”
A6--颜色管理及目视管理
分店简称如：虹口分店
5S文档名（具体类别）
5S文档编号名（三位数）
标签颜色（白底黑字）
文件夹颜色（绿色）注：与5S通知栏一致
5S消防
008
5S-新标准文件（文件匣编号：001）
内容
备注（附件）
1
5S新标准-第1期（0905）
2
5S新标准-第2期（0906）
5S标准
（项）
3
.集团5S委员会. 标准组 .(第五期）2009年12月21日
手冊版2009年12月
3项
A6-01标签
A6-02看板（雪柜）

安全规范5S管理物品定位、定位线颜色管理

安全规范5S管理物品定位、定位线颜色管理安全规范5S管理标准物品定位标识颜色管理目的：5S培训公司充分利用可视化管理，使物品状态达到“一目了然”，取用方便快捷，预防事故及差错发生，提高工作的效率。

对象：工厂内所有物品。

标准：1、标识牌涂刷成深蓝色，字采用白色。

2、定位框线（黄色）上标识，采用白底黑体字（打印过塑后贴牢）。

3、各区域线框的大小视摆放物品的大小或多少而定，物品摆放的位置与区域线的距离为：30mm≤距离≤400mm。

效果展示：安全规范5S管理标准物品定位标识颜色管理安全规范5S管理标准区域线、定位线的颜色管理目的：对生产现场实行颜色管理，使其规范化。

对象：生产车间、仓库内的所有场所。

标准：1、按管理要求在相应的地方刷上不同颜色的油漆。

2、划线的具体形状和要求参照《现场线条、颜色标准》。

效果展示：安全规范5S管理标准区域线、定位线的颜色管理安全规范5S管理标准通道及通道线的颜色管理目的：对生产作业区划上通道线，表明用于运送物料或行人的通道，在通道上不可停留或存放任何物品。

对象：车间、仓库内的作业通道及参观通道。

标准：1、规划通道线的颜色，黄色；通道路面有颜色要求时，用艳绿色。

2、材料：用黄色油漆、黄色胶带或磁砖。

3、通道线颜色宽度：a）主通道：10cm；b）次通道：5-7cm。

4、通道的其它要求：a）尽量避免弯角，考虑搬运物品的方式采取最短距离；b）通道的交叉处尽量使用直角；c）在通道上不可停留或存放任何物品；d）要时常保持通道地面干净，有油污时应立即清除；e）根据通道需要，可划设指向箭头，箭头颜色为黄色，并可在箭头前方辅以文字说明；f）安全出口必须通畅，不可堵塞，并且要有“安全出口”标示。

效果展示：安全规范5S管理标准通道及通道线的颜色管理。

颜色管理

5S中的颜色管理概述：颜色管理在5S现场管理中有着非常重要的意义，颜色能让现场变得更加的整洁规范，让现场能够更加有条不紊的进行，颜色管理也是企业5S实施过程中常用到的方法之一，下面是生产现场颜色管理的使用规范。

1、红色因为红色很醒目，易使人们在心理上产生兴奋、刺激感，注目性非常高，较容易辨认，因此用其表示危险、禁止和紧急停止的信号。

2、蓝色蓝色表示指令及必须遵守的规定。

虽然它的醒目程度和可识别性不太好，但与白色相配合，使用效果不错。

3、黄色表示警告、注意。

因为它对人眼能产生比红色更高的明亮度，黄色与黑色组成的条纹是可识别性最高的色彩，特别能引起人们的注意。

4、绿色绿色表示提示、安全状态。

虽然它的可识别性和醒目性不高，但却是新鲜、年轻、青春的象征，具有和平、永远、生长、安全等效应，所以用绿色表示安全信息。

车间颜色管理目的：对现场进行颜色管理，使现场规范化对象：生产车间所有工作场所措施：1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油漆；2、划线的具体形状参照下表。

管道颜色管理目的：管道内流体可视化，预知管道危险性,预防事故发生,提高管道维护的效率.。

对象：公司所有管道,包括气体和液体管道。

措施：1、管道颜色与标注文字颜色见下表2、未尽之介质及涂刷规则参考GB7231- 2003工业管道颜色及标示规范车间主干道标识线目的：为了保护墙面与设备，区分人与车辆的通行，培养员工按道路通行的习惯对象：车间内部有车辆往来的通道措施：1适合于车间主通道，副通道1）线宽：100mm；材料：油漆；颜色：黄色；2）人行通道500mm（内径）3）通道分车辆通道人行通道;2.需横越时要有斑马线1）线宽：100mm，长500mm，油漆；白色2）两条斑马线内部间隔200mm3）人行通道内部每隔5m画出一对脚印示意一般物品定位线目的：让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰对象：一般物品的摆放措施：1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽 50mm；2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品采用四角定位，如车床、工作台；3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为30mm≤距离≤50mm；4、区域线四角可以为直角过渡；配电柜、危险区域警示线目的：画线区域内为易造成电击、碰撞、坠物、挤压等危险，禁止停留区域范围：配电柜、突出物、设备运行区、梯子、拐角等措施：小面积危险区域采用全部画45°/100mm黄黑斑马线，大面积区域采用50mm 宽斑马线标示出范围；不合格品、消防设施定位线目的：防止不合格品流入下工序，防止消防器材被遮挡堵塞对象：废品、不合格措施：1、仓库的废品、不合格品摆放使用红色区域线，线宽50mm；2、消防设施取用通道及放置位置采用红色漆线标示；生产区定位线目的：区分生产区域与非生产区域对象：所有的生产区域合格区定位线目的：直观目视判断待检品，防止未检验产品流入下工序对象：仓库合格品区域措施：1、仓库待检验物品区域使用蓝色区域线，线宽50mm；2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品采用四角定位，如车床、工作台；3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm；4、区域线四角可以为直角过渡；安全区域定位线目的：直观判断物料为合格品，定义安全区域对象：合格品放置区，人行通道，安全区措施：1合格品品区域使用绿色区域线，线宽50mm（仓库）；2、人行通道等安全区域采用整体喷涂绿色；。

5s管理---物品的摆放

物品的摆放1.物品的保管要定位、定量2.生产现场附近只能放真正需要的物品3.堆高标准一般为120厘米，高度超过120厘米的物品宜放置于易取放的墙边4.危险品应放在特定的场所保管5.无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标示牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。

6.清扫工具以挂式方法放置7.物品应尽可能按先进先出的方法放置8.放置方法的原则为平行、直角划线定位一、颜色区分：1．黄色：一般通道、区域线2．白色：工作区域3．绿色：料区、成品区4．红色：不良品区域警告二、色带宽度的参考标准：1．主通道：10厘米2．次通道或区域线：5—7厘米三、通道宽度的参考标准：1．人行横道：80厘米以上下面是赠送的保安部制度范本，不需要的可以编辑删除谢谢！保安部工作制度一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法规，按照####年度目标的要求，做好####的安全保卫工作，保护全体人员和公私财物的安全，保持####正常的经营秩序和工作秩序。

二、做好消防安全工作，认真贯彻“预防为主”的方针，教育提高全体人员的消防意识和防火知识，配备、配齐####各个楼层的消防器材，管好用好各种电器设备，确保####各通道畅通，严防各种灾害事故的发生。

三、严格贯彻值班、巡检制度，按时上岗、到岗，加经对重要设备和重点部位的管理，防止和打击盗窃等各种犯罪活动，确保####内外安全。

四、、加强保安队部建设，努力学习业务知识，认真贯彻法律法规，不断提高全体保安人员的思想素质和业务水平，勤奋工作，秉公执法，建设一支思想作风过硬和业务素质精良的保安队伍。

11、保持监控室和值班室的清洁干净，天天打扫，窗明地净。

12、服从领导安排，完成领导交办任务。

5、积极扑救。

火警初起阶段，要全力自救。

防止蔓延，尽快扑灭，要正确使用灭火器，电器，应先切断电源。

6、一旦发生火灾，应积极维护火场秩序，保证进出道路畅通。

看管抢救重要物资，疏散危险区域人员。

九、协同本部门或其他部门所进行的各项工作进行记录。

5S管理划线颜色及标准

双开门
定位
清洗桶/油桶/ 瓶装水等
广汽丰田
区分可视化标准对象照片
定位
形迹管理
工具板
定位
xx：-----xx：--
仓库原料
广汽丰田
区分可视化标准对象照片
黄色
定位
间隙 5MM 间隙 10MM
固定移动物品如桌子、架子等
定位
黄色
圆形移动物品如小垃圾桶、花盆等
定位
不良品区域
广汽丰田
区分可视化标准
定位
50mm
易移动物品
文件夹等
50mm
广汽丰田
区分可视化标准对象照片
定位
茶杯、水杯
定位
桌面物品
广汽丰田
区分可视化标准对象照片
GTT公司部门/科室
标识
名字
文件夹色别管理
2 0
4 6
0kg/cm 2
标识
温度计、压力仪等
广汽丰田
对象可视化标准对象可视化标准
油压油（）油压油流动方向
标识
黄色
广汽丰田
区分可视化标准对象照片
定位
40mm
台历
100mm
100mm
标识
20mm
打印纸
广汽丰田
区分可视化标准对象照片
定位
10mm 100mm
圆盘电脑底座
定位
10mm 50mm
方形电脑底座
广汽丰田
区分可视化标准对象照片
电话机固定位置
定位
50mm 10mm 50mm
固定电话
备注
辅助通道线
可移动器物清扫工具类门开闭线小物品定位线桌面物品定位线

5s管理工具主要有哪些

5s管理工具主要有哪些？
关于5S管理活动就是在现场改善活动中，对于最重要的因素企业的前途员工共同进行参与的观点，也就是以联系性改善作为其基础来开展5S活动。

所以5S管理的推行并不是口头上喊喊“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“素养”，或者就其口号贴在墙上。

5S 的推行需要员工对其进行真正的了解，这一点非常重要，而在推行的过程中一些工具的使用也尤为重要。

下面就为大家介绍下5S管理的主要工具。

1、定置管理：所谓定置管理，就是对同一地点，面对同一方向，进行持续性的照相，其目的就是把现场不合理现象，包括作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄，并且进行连续性改善的一种手法。

2、红牌作战：所谓红牌作战就是使用红牌子，使工作人员都能一目了然地知道工厂的缺点在那里的整理方式，而贴红单的对象，包括库存、机器、设备及空间，使各级主管都能一眼看出什么东西是必须品，什么东西是多余的。

3、看板管理：所谓看板管理就是使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什么东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程，制作成看板，使工作人员易于了解，以进行必要的作业。

4、颜色管理：所谓颜色管理指的就是企业运用员工对颜色的分辨能力以及其中特有的联想力，将企业中复杂的管理问题用不同的颜色进行区分，以目视的方法以呈现这些问题的本质与问题的改善状况，从而使每一个员工都能够对问题拥有相同的认识以及了解。

5S管理划线颜色以及标准

区分
可视化标准
区划线
黄色
主道
区划线
黄色
LINE
推拉门
黄色
对象
车间主要通道（宽度大于1.5M）
LINE间通道（宽度0.8~1.5M）
广汽丰田
照片
房间出入门
区分
可视化标准
警示线
对象双开门
广汽丰田
照片
定位
清洗桶/油桶/ 瓶装水等
区分定位
可视化标准形迹管理
对象工具板
xx：------
定位
xx：--
仓库原料
广汽丰田
照片
区分定位
定位
可视化标准
黄色
黄色
间隙 5MM
间隙 10MM
对象
固定移动物品如桌子、架子等
圆形移动物品如小垃圾桶、花盆等
照片
广汽丰田
定位
不良品区域
区分
可视化标准
定位用黄色胶带
对象
广汽丰田
照片
定位
现场移动物品
如叉车，平板车、作业台等
定位
消防设备区域如消防栓等
区分
可视化标准
对象
广汽丰田
照片
警示线
使用虎纹线
车间，仓库卷闸大门
警示线
使用虎纹线
坑道
区分标识
可视化标准标示牌
对象
办公区域仓储空间
照片
。。。
。。。
标识
黄色
完制品区域如木架、货架等
广汽丰田
区分
可视化标准
对象
定位
40mm
台历
100mm
标识
20mm
100mm

企业5s现场管理法常用的标识方法

企业5s现场管理法常用的标识方法一、引言企业5S现场管理法是一种有效的管理方法，可以提高企业的效率和质量。

其中，标识方法是5S现场管理法中的重要环节之一。

本文将详细介绍企业5S现场管理法常用的标识方法。

二、标识方法的作用标识方法是为了让员工更好地理解和遵守规定，保证生产过程中的安全和质量。

通过标识，可以使员工更加清晰地认知各种设备、工具、物品等，减少误操作和事故发生。

三、常用的标识方法1. 颜色标识法颜色标识法是通过不同颜色来区分不同的设备或物品。

例如，在生产线上使用红色表示危险区域，黄色表示警告区域，绿色表示安全区域等。

2. 形状标识法形状标识法是通过不同形状来区分不同的设备或物品。

例如，在仓库中使用正方形表示原材料存放区域，圆形表示成品存放区域等。

3. 标志性图案标识法标志性图案标识法是通过特定图案来表示某种设备或物品。

例如，在厂房内使用火焰图案来表示灭火器的存放位置。

4. 文字标识法文字标识法是通过文字来表示某种设备或物品。

例如，在办公区域使用“请勿吸烟”、“请勿乱扔垃圾”等标语来提醒员工注意卫生和安全。

四、标识方法的应用场景1. 生产线上的标识在生产线上，可以使用颜色、形状和图案等多种标识方法，来区分不同的设备和物品。

例如，使用红色表示危险区域，黄色表示警告区域，绿色表示安全区域；使用正方形表示原材料存放区域，圆形表示成品存放区域；使用火焰图案来表示灭火器的存放位置等。

2. 仓库内的标识在仓库内，可以使用颜色、形状和文字等多种标识方法，来指示货物的存放位置。

例如，在货架上贴上相应名称或编号，并用不同颜色或形状进行分类。

这样可以使员工更加快速地找到所需货物。

3. 办公室内的标识在办公室内，可以使用文字和图案等多种标识方法，来提醒员工注意卫生和安全。

例如，在厨房中贴上“请勿乱扔垃圾”、“请勿涂鸦”等标语，以保持厨房的整洁和卫生。

五、标识方法的实施步骤1. 制定标识方案在实施标识方法前，需要制定相应的标识方案。

5S活动之管理技巧(目视管理、颜色管理、3UMEMO)

5S活动之管理技巧(目视管理、颜色管理、3UMEMO)1.目视管理的运用2. 颜色管理的运用3. 3UMEMO的运用4.5S与安全生产1.1目视管理的运用1.1.1何为目视管理常有人嘴上说“好，我会做的”，实际上却一点动静也没有。

产生这种情形的原因，与其说是不知道如何改善，还不如说是“根本不知道问题所在”，或者“不晓得是什么因素不良”。

遇到这种情形时，最好先区分正常或异常的情形，找出需要改善的地方，让任何人一看就知道异常的所在。

以数值为中心的潜在管理，很容易流于专业性的管理，而不能普通性地为大家所接受，例如“检查实绩”和“品质管理资料”，往往只把数值表现在纸上，而没有做实际的改善。

目视管理，就是把工厂中潜在的问题显现出来，让任何人一看就知道异常情形的所在，而且知道其“水准”究竟达到什么程度的显在管理。

1.1.2目视管理的特点①从远处就能看得很清楚；②标示想管理的事项；③“好”或“不好”立即可分晓，谁都能指出；④谁都能遵守，并能立刻矫正；⑤谁都能使用，并且使用方便；⑥若使用工具，则工作场所变得明朗而舒畅。

对所有物品而言，都有管理的要害，必须经常监视才行。

例如：战斗机，在机体或引擎内容等处涂写着各种标志、记号、色别等，如加油口标记、踏脚位置标记、配管色别、螺丝的对齐标记或锁紧扭力值。

下功夫使战斗机不管在紧急状况，或在任何地方，都能无误地待命。

又如人在疲倦时，则可在穴位上按摩，若是生病时，则看其舌头或眼睛，此乃关键部位。

在物品之中，如脆弱之处，或经常出毛病之处，或务必使其良好之处，或必须留意之处等部位，即称之为“管理要害”。

这些要害并非任何人都能简单地知道，因此，日本的工厂中，以看板贴出标准的重点（one point standard），使作业员能容易地掌握到技术上的要穴（key point），而顺利地使效率、品质达到要求。

因此，如何找出要害，有赖于标准化的建立。

设备等常因盖上盖子，掩盖了其真正的要害，而无法得知，因此，唯有下功夫使其暴露，才能判断。

生产现场 S颜色管理

图 13
17
管道流向颜色管理
目的使管道内的流体、方向、压力等可视化，提高管道维护的效
率。
对象工厂内所有管道。
1、制作防水不干胶标识，箭头的颜色为流体的标准色样。
标准
2、箭头颜色分为黄色和红色，黄色粘贴在消防管道上，红色粘贴在其他管道上。 3、参考规格：长150mm，宽25mm，具体操作时可依据管道粗细来选择使用。
图6
10
现场颜色管理
目的对生产现场进行颜色管理，使其规范化。对象生产车间内所有工作场所。
1.按管理要求在相应的地方刷上不同颜色的油漆。
标准
2.划线的具体形状和要求可参照后面章节的相关规定。
图7
11
区域线、位置线
目的对象
标准
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰。
6.各区域线的大小视摆放物品的大小而定，物品摆放的位置与区域线的距离为： 30mm≤距离≤400mm.
图8
12
举例说明
图9
13
地面导向标识颜色管理
让所有人员在交叉路口或引导路口处能够方便地找到目的
目的地所在的方位，缩短走弯路的时间，提高效率。
对象工厂内部交叉路口、引导路口。
标准
1、在交叉路口或引导路口附着通行方向引导标识，标识一般以附着在地面上为原则，根据情况也可以附着在墙壁上。 2、标识板应表明地点和方位。 3、行走方向箭头用白色标示，如地面颜色淡雅，则可用蓝色标示。 4、中央线及边线使用黄色标示，线宽为50mm。
图 12
16
平推门轨迹警示颜色管理
左右平推门开门轨迹斑马线警示，防止开、关门时发
目的

公司现场5S管道、区域、颜色和定位标示方法

现场 5S 管道流向标示办法目的使管道内流体、方向、压力等可视化，提高管道的维护效率。

对象工厂内全部管道。

原则1、制作防水不干胶标记，箭头的颜色为流体的原则色样。

2、箭头颜色分为红色、白色，红色粘贴在氮气管道上和天然气管道上，白色粘贴在其它管道上。

3、参考尺寸：长150mm，宽25mm，具体操作时可根据管道粗细来。

4、管道标记，可采用80 号宋体字体进行标示（可白色粘贴在其它管道上）。

5、标记位置：管道全长上标记；管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其它需要标记的部位。

效果展示现场 5S 区域线定位线的绘制办法A ．红色氮气管道上和天然气管道上使用150mmB ．白色粘贴在其它管道上使用150mmC ．管道标记氮气宋体根据管道粗细选择字号25m m25m m目的对生产现场进行颜色管理，使其规范化。

对象生产车间内全部场合。

原则1、按管理规定在对应的地方刷上不同颜色的油漆。

2、划线的具体形状和规定可参考背面章节的有关规定。

3、不合格品、化学品、危险品采用红色实线定位框。

4、其它物品采用黄色，单件放置的采用四角度定位框，多件批量放置的采用虚线定位框。

效果展示现场 5S 设备颜色原则管理目的规范工厂设备、设施的基本色，使工厂形象在整体上整洁划一。

对象设备等工厂内设施。

原则1、对工厂多个设备统计列表。

2、针对全部设备表面的颜色制订原则，可参考下表所示。

3、材料：油漆。

4、如有不同请参考本厂特色。

效果展示项目颜色色卡-编号颜色示样成缆及绞线设备的绞笼、摇篮架橙色PANTONE Orange 021C成缆及绞线设备的绞笼防护罩黄色PANTONE Yellow 012C成缆、绞线设备绞笼（体）绞盘侧面黄色PANTONE Yellow 012C全部设备的牵引轮大红PANTONE Red 032C全部设备的齿轮防护罩大红R05全部设备的皮带轮防护罩大红R05全部设备的箱体、非旋转主体钛青绿-锤纹漆按全部设备的传动轴大红R03全部设备传动地轴的防护罩钛青绿-锤纹漆全部设备的联轴器、万向节、底脚黑色PANTONE-Black C 全部设备箱体的轴承压盖黑色PANTONE-Black C 成缆及绞线设备的绞笼（体）中心筒黑色PANTONE-Black C 全部收放线设备的刹车盘、协进臂橙色PANTONE Orange 021C 全部未与设备连体的电器柜、开关箱飞机灰G10全部与设备连体的电器柜、开关箱钛青绿-锤纹漆全部挤塑机机头加热器耐高温银粉漆铝连轧的熔炉、保温炉、排烟管道耐高温银粉漆铜上引的的熔炉耐高温银粉漆货架钛青绿-锤纹漆隔栏、安全网黄色Y07液压手推车主体橙色PANTONE Orange 021C 工具车、工具柜钛青绿-锤纹漆安全通道绿色PANTONE 356C压缩空气储罐蓝色PANTONE 287C氮气罐红黄间隔色红032C/黄012C （移动设备底脚）、地坑口黄黑斑马线消防设施红色PANTONE Red 032C 行车、门吊橙色PANTONE Orange 021C 悬臂吊立柱橙色PANTONE Orange 021C 悬臂吊大小臂、连杆黄色PANTONE Yellow 012C 叉车上半部橙色PANTONE Orange 021C 叉车下半部、叉架黑色PANTONE-Black C 交联悬链管立柱上半部白色交联悬链管立柱下半部（1200mm）黄黑间隔色冷却塔绿色PANTONE 356C实验室内的实验设备卵石灰RAL-7032现场 5S 物品定位标记颜色管理目的充足运用了可视化管理，使物品的状态达成“一目了然”，取用方便快捷，防止事故及差错发生，提高工作的效率。