机泵基础知识讲座

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渣浆泵应用技术讲座--Hualong

渣浆泵应用技术讲座--Hualong

渣浆泵应用技术讲座一、什么是浆体?渣浆的定义:渣浆实际上就是指液体与一些不溶解于液体的固体物的混合物。

固体物的种类、大小、形状以及含量等因素综合决定了渣浆的物理特性和流动特性。

工程上准确描述一类渣浆需要如下主要特性参数,这些参数也是我们在进行渣浆泵的选型、应用之前应该尽可能准确掌握的:固体物种类固体物真比重----S固体物粒径分布----如中值粒径d50固体物含量----重量浓度Cw;体积浓度Cv液体种类液体比重----Sw 浆体的粘度浆体的温度浆体的酸碱度----PH值以及什么种类的酸或碱浆体特性工程应用上通常根据浆体所表现出的特性的不同而将浆体分为两大类:匀质浆体和非匀质浆体。

匀质浆体是指那些浆体中固体物的粒径非常之细,以至于这些固体物即使是在静止状态下也不会沉淀,这一类浆体磨蚀性很小,但随着浓度的变化会表现出很大的宏观粘度的变化,在选型中要非常小心。

非匀质浆体中的固体物颗粒相对较粗,在静止状态下会产生沉淀,较粗的颗粒使浆体的磨蚀性增加,通常我们所遇到的绝大多数浆体属于非匀质浆体。

二、什么是渣浆泵?我们通常提到的渣浆泵实际上只是诸多用于浆体输送的泵类产品的一种,而且也是最常见的、应用最为普遍的一种-----离心式渣浆泵。

同其它离心泵一样,离心式渣浆泵也是通过旋转的叶轮将能量作用在浆体上,转化为浆体的势能和动能,达到输送的目的。

但相似之处仅此而已。

离心式渣浆泵设计时需要考虑:1、允许磨蚀性的固体颗粒通过,特殊情况下,颗粒的尺寸会很大,最大的W ARMAN®渣浆泵可以允许530毫米的固体物通过。

2、轴封的形式和材料必须有多种形式,以满足不同的浆体和不同的安装条件的需要。

3、材料必须能够承受浆体的磨蚀、冲刷、腐蚀等多重作用。

4、为了获得更长的使用寿命,相同的参数条件下,渣浆泵的工作转速会比清水泵要低得多。

5、泵的轴承和轴更能适应重载和恶劣的工作条件。

等等。

渣浆泵的世界第一品牌仍然是WARMAN®。

机泵培训总结模板8篇

机泵培训总结模板8篇

机泵培训总结模板8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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水泵运行中的常见故障与检修措施

水泵运行中的常见故障与检修措施

水泵运行中的常见故障与检修措施张龙九身份证号码:3212841988****6853摘要:我国科技水平和各行各业的快速发展,在水泵日常运行过程中,部分企业对于水泵的维修工作会有所忽视,存在着一定的检修工作效果不足问题。

细致的日常维护和规范的运行管理是泵站水泵高效、稳定、安全运行的重要基础,在设备运行过程中,出现设备故障和问题是无法避免的,但是,开展日常维护和运营管理,能有效降低设备发生故障和问题的概率。

及时发现问题,也能够在一定程度上降低设备的维修难度,确保泵站水泵更加高效、安全、稳定地运行,提升泵站的效用和作用。

关键词:水泵;运行期间;常见故障;检修措施;优化策略引言水泵是输送液体或使液体增压的重要机械,其原理是将原动机产生的机械能或其他外部能量输送到液体中,使液体的能量增加,主要输送的液体介质包括水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液及液态金属等,也可以输送气液混合物和含有固体悬浮物的液体。

影响水泵运行效率参数包括流量、吸程、扬程、轴功率、水功率表及效率等;按照水泵不同的运行原理可以分为容积水泵、叶片水泵等,容积水泵主要是利用其运行室容积的变化传输能量,叶片泵利用回转叶片和水的相互作用输出能量,常见的水泵还有离心水泵、轴流水泵及混流水泵等,不同原理的水泵适应不同的工作场合。

不同型号水泵的基本参数见表1。

表1不同型号水泵的基本参数1水泵运行中常见的问题及其原因1.1水泵无法正常启动运行一是外界因素的影响。

水泵在正常运行的情况下会产生大量的热能和动能,如果水泵长期运行并且没有得到有效的维护保养的话,可能会造成水泵电机保险丝熔断或者缺相等,会直接导致水泵无法正常启动,或者在启动运行以后突然出现运行中止的问题。

二是人为因素。

水泵的日常保养维护是必不可少的,但是由于工作人员的疏忽或者遗忘,经常会将水泵的保养维护工作落下,通常在出现问题了才会采取措施。

水泵开关的接触不良、接头虚接以及各种水泵内部的机械故障等问题,都可以通过日常的检查工作提前获知,所以,水泵日常保养维护工作落实不到位也是水泵出现无法启动的主要原因。

转动设备

转动设备

机泵设备报警处置一览表
报警状态 振动值 单测点 一级报 警 轴承温度 正常 轴承状态值 正常 处置方式 生产装置 A A、D、E、F A、E A、D、E、F A、D、E 、F H 检安公司 A A、B、C A A、B、C A、B、C H 每月出具诊 断报告 每月出具诊 断报告 每月出具诊 断报告 每两周出具 诊断报告 每两周出具 诊断报告 每周出具诊 断报告 备注
三、离心泵的停泵操作
1.慢慢关闭泵的出口阀。 1.慢慢关闭泵的出口阀。 2.切断电机的电源。 2.切断电机的电源。 3.关闭压力表手阀。 3.关闭压力表手阀。 4.停车后,不能马上停冷却水,应泵的温度的降 4.停车后,不能马上停冷却水,应泵的温度的降 到80度以下方可停水。 80度以下方可停水。 5.根据需要,关闭入口阀,泵体放空。 5.根据需要,关闭入口阀,泵体放空。
20 08 年 20 08 年 20 08 年 20 08 年 20 08 年 20 08 年 11 月 1月 5月 9月 3月 7月
2009年转动设备故障分布图 250 200 150 100 50 0
年 1月 年 3月 年 5月 年 7月 年 9月 11 月
每月检修台数 每月强保台数
20 09
20 09
正常
一级报警
一级报警
正常
一级报警
一级报警
二级报警
正常
二级报警
一级报警
报警状态 振动 值 多测 点一 级报 警 轴承温度 轴承状态值
处置方式 生产装置 A 、D 检安公司 A 、B
备注
正常
正常
每月出具诊 断报告
正常
一级报警
A、D、F A、D、E H
A、B、C A H
每两周出具 诊断报告 每两周出具 诊断报告 每两周出具 诊断报告

泵的实训心得体会参考5篇

泵的实训心得体会参考5篇

泵的实训心得体会参考5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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泵培训总结心得7篇

泵培训总结心得7篇

泵培训总结心得7篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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提高院内胰岛素泵规范使用率PPT课件

提高院内胰岛素泵规范使用率PPT课件

02 院内胰岛素泵使用现状
使用情况概述
胰岛素泵使用普及程度
使用效果评价
目前院内使用胰岛素泵治疗糖尿病的 患者比例逐渐上升,但整体普及程度 仍有待提高。
大部分使用胰岛素泵的患者血糖控制 稳定,生活质量得到提高,但仍有部 分患者因操作不当、管理不善等原因 导致血糖控制不佳。
胰岛素泵类型与品牌
院内使用的胰岛素泵品牌多样,包括 美敦力、罗氏、丹纳等,不同品牌和 型号的胰岛素泵在操作、功能及性能 上存在一定差异。
推广胰岛素泵治疗
积极向其他医疗机构和糖尿病患者宣传胰岛素泵治疗的优点和规范使用方法,提高胰岛素 泵治疗的普及率和治疗效果。
THANKS
制定详细的胰岛素泵操作指南
01
包括设备准备、安装、使用、故障排除等各个环节的规范操作
步骤。
建立标准化操作流程
02
确保医护人员能够按照统一的标准进行操作,减少操作失误。
定期更新操作规范
03
随着医疗技术和设备的不断更新,应及时修订和完善操作规范

加强医护人员培训
开展专业培训课程
针对胰岛素泵的使用和维护,为医护人员提供全面的培训课程。
存在的问题和不足
操作不规范
部分医护人员对胰岛素泵的操作不够熟练,可能导致患者 使用过程中出现问题,如剂量设置错误、管路堵塞等。
患者教育不足
患者对胰岛素泵的认识和使用技能掌握不足,缺乏自我管 理能力,可能导致治疗效果不佳。
设备管理不完善
部分医院对胰岛素泵的管理不够规范,如设备采购、维护 、报废等环节存在漏洞,可能影响设备的使用效果和安全 性。
持续改进方向与目标
提高医护人员技能水平
加强对医护人员的培训和考核,提高 其胰岛素泵操作技能和理论知识水平 。

机泵专业知识讲座

机泵专业知识讲座

机泵专业知识讲座一、概述二、离心泵的结构原理和主要性能三、检修内容四、轴承、填料、机械密封五、故障判断六、离心泵试车验收七、屏蔽泵结构和使用要求一、概述泵是输送液体并提高液体压力的机器。

1、泵的要求:(1)、适应工艺要求、运行可靠;(2)、耐腐蚀、耐磨损、酸碱、有机溶剂、采用不锈钢、钛材、搪瓷塑料;(3)、满足无泄漏要求,有毒、有害、挥发性强介质。

(4)、耐高温或低温并能有效连续工作,导热泵300℃,有的可达900℃,液氧泵-20℃,有的可达-100℃。

2、泵的分类(1)、按工作原理分:a.容积泵:依靠工作室容积的连续改变而压送液体,如活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵。

b.叶片泵:依靠叶轮的高速旋转运动,叶轮叶片和液膜相互作用,给液体以离心力或轴向力来压送液体,如离心泵、旋涡泵、轴流泵。

c.流体动力泵:依靠另外一种工作流体的流量来抽动液体,如喷射泵、空气升液器。

2)、按输送介质分类:按照输送的各种介质的性质、粘度、温度等可分为油泵、清水泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、高温泵、低温泵等。

其中每一种泵只适用于一定范围内的介质。

二、离心泵的结构原理和主要性能在炼油生产中,离心泵是使用最广泛的泵。

其特点:结构简单,流量均匀,可用耐腐蚀材料制造,便于调节和自控。

因此,在炼油生产中具有特殊的地位。

1、结构原理:▪离心泵装置由泵、吸入系统和排出系统三部分组成。

▪吸入系统:有吸入贮槽、吸入管、底阀、滤网。

▪排出系统:有排出贮槽、排出管、逆止阀、调节阀▪泵的主要部件:叶轮、转轴、泵体、泵盖、轴封及密封环等。

工作原理2、工作原理:叶轮旋转离心力使液体流出,叶轮的入口形成负压,使液体向入口处流动。

(附动画图)3、主要性能:▪主要参数:流量、扬程、转速、轴功率、效率a.流量:指泵能输送的液体量。

以单位时间内输送液体的体积来表示。

Q,单位:L/S或m3/h离心泵流量大小取决于泵的结构、尺寸和转速。

流量与叶轮转速成正比,转速高流量大。

变频器技术讲座PPT培训课件

变频器技术讲座PPT培训课件

变频器的选型原则
根据电机功率选择变频器
确保变频器的额定电流大于或等于电机的额定电流。
根据控制精度选择变频器
如果需要精确控制速度,选择具有高控制精度的变频器。
根据负载类型选择变频器
根据不同的负载类型(如恒转矩负载、恒功率负载等)选择合适的 变频器。
变频器的使用方法
设置参数
根据实际需求,合理设置 变频器的参数,如频率、 电流、电压等。
启动与停止
按照规定的操作顺序启动 和停止变频器,避免因操 作不当导致设备损坏。
故障处理
当变频器出现故障时,应 立即停机检查,并根据故 障代码进行相应的处理。
变频器的维护与保养
定期检查
定期检查变频器的外观、接线、 散热风扇等是否正常。
清理灰尘
定期清理变频器内部和外部的灰 尘,保持设备清洁。
更换元件
根据需要,定期更换变频器内部 的元件,如电容、电阻等。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
变频器的主要应用领域
总结词
列举变频器在各行业的典型应用案例,如冶金、化工 、纺织等。
详细描述
变频器作为一种高效、智能的电力控制设备,广泛应用 于各个行业。在冶金行业,变频器可用于轧钢机的速度 控制,提高产品质量和节能降耗;在化工行业,变频器 可用于泵和风机的流量和压力控制,实现工艺流程的自 动化;在纺织行业,变频器可用于控制织机的转速,提 高织物质量和生产效率。此外,变频器还广泛应用于电 梯、空调、洗衣机等家电领域,改善用户体验和节能减 排。
过载保护
当电动机过载时,变频器会自动 降低输出频率或电压,以保护电
动机不受损坏。
过电流保护
当输出电流超过额定值时,变频器 会自动切断输出或降低输出频率, 以保护逆变器和电动机不受损坏。

真空技术及应用系列讲座第十讲_真空密封_王继常6

真空技术及应用系列讲座第十讲_真空密封_王继常6

667 1. 3×10-7 746



536 1. 3×10-6 609
p 3. 27×104 1. 07×105 1. 3×10-5 1. 3×10-6
— 1. 3×10-5
( 未完待续)
关于举办 2001 年国际真空展的通知
各真空及其应用企事业单位:
“国际真 空设备、仪器、仪表与应用 新产品 交流展 示会” ( 以下简 称国际真空 展) 是 由中国真空 学会与中 国通用机 械 真 空设备行 业协会联合 定期( 每两年一次) 举办 的国际真 空 展示会。第六届国际真空展将 于 2001 年 10 月 16~19 日在 北京国际会议中心( 亚运村地区) 举办。
图 33 O 形真空橡胶圈动密封结构
( b) J 型橡胶圈密封 J 型橡胶圈密封即所谓威尔逊密封, 是真空度 不高于 10-4 Pa 的真空设备中应用最广泛的一种动 密封。在这种密封结构中, 真空橡胶垫片的边缘部分 被金属衬垫紧紧固定、垫片的中心孔孔径比轴径小
20% ~35% , 安装好后弹性体在密封中呈截锥形( 如 图 34 所示) , 在大气压力作用下获得良好密封。使用 时必须注意此截锥的大底应位于真空一侧, 大气压 力才有压紧作用; 如密封垫装反了, 将不能起真空密 封作用。这种密封结构适用于线速度小于 2 m/ s, 转 速不高于 2000 r/ m in 的真空转轴密封。
500
< 10-10
711
500
< 10-10
600
500
< 10-10
823
300
< 10-10
474
p 1. 3×10-4
40 1. 3×10-7 1. 3×10-8 1. 3×10-7 1. 3×10-7

微量泵使用方法和注意事项 ppt课件

微量泵使用方法和注意事项 ppt课件

微量泵使用方法和注意事项
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操作方法
• 设置所需速度,按流速调节(数码管边上)“▲”或“▼” 键(按住不放速度值将快速增加或减少)直至需要设定的 速度值ml/h,按开始(START)键,自动推注开始。黄灯 亮闪。
• 如需排除管内少量空气,可双击快速输入键进行快速排气。 • 需改变注射速度时,按停止(STOP)键,重新设置速度,
• 使用期间不能随意中断药液输入,应提前配好药物 备用,当残留报警灯闪亮时应立即更换药液,因为 此时药物泵入的速度仅为设定量的1/4,会影响治疗 效果,严重时会引起病情变化.更换血管活性药物前 后应密切监测生命体征,更换药液时动作要迅速、 准确.
微量泵使用方法和注意事项
12
常见微量泵报警的处理
1.当药液在2ml时,微量泵会自动报警,红灯亮闪,可按消警键,红灯 停止亮闪,可使注射器内剩余药液全部匀速泵入,避免药液浪费,保 证药物足量供给,确保有效血药浓度。
微量泵使用方法和注意事项
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常见微量泵报警的处理
2. 微量泵通路完全阻塞,如泵管折叠、针头阻塞。针头阻塞时 需重新穿刺 。 由于延长管有一定弹性, 容量大, 病人在躁动、吸痰,咳嗽后 针头很容易堵塞, 堵塞后微量泵仍继续输送药液, 但药液并未 进入血管, 而积聚在延长管内, 当延长管压力增加到一定限度 时, 微量泵才报警,这对危重患者是不利的。
?无明显原因而出现血压心率较大变化时应观察注射泵连接管血管是否通畅将微量泵延长管部分与正压接头处脱开观察连接管血管是否通畅切勿在延长管部分折叠向血管内挤压尤其应用硝普钠时以免造成患者血压突然下降
微量泵的使用方法和注意事项
微量泵使用方法和注意事项
1
一、概述
• 1.什么是微量注射泵?
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 发现运行中的电机着火,此时应立即切断电 源,随即将泵出口阀门关死,进行扑救.可先用 石棉布盖在电机上,防止火势蔓延. • 用干粉扑救,必要时报警.
7.电机发热
• • • • • • • • • • 原因分析 : 1.泵超负荷 2.电机风扇损坏 3.轴承润滑油不够或变质 4.轴承磨损 处理方法: 调整负荷 检查更换 加油或更换润滑油 更换轴承
8.机泵抱轴的原因是什么?如何处理?
• • • • • • • • • 原因: 1.轴承本身质量差. 2.轴承安装质量差,不同心,间隙不合适. 3.轴承箱缺少润滑油,造成温度高. 4.轴承箱漏进水和润滑油变质. 处理: 1.立即停泵. 2.切换备用泵. 3.通知钳工和设备员修泵.
• 3 润滑油或润滑脂的选用 • 润滑油一般能形成流体润滑,使摩擦副的两个 摩擦表面被油膜完全隔开,减少摩擦表面的摩擦, 降低磨损,同时具有冷却降温作用,因此,润滑 油是机械设备润滑之首选。 • 润滑脂能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表 面上,不容易流失和滑落,特别是当热或机械作 用逐渐变小,乃至消失时,润滑脂逐渐变稠,并 恢复到一定的稠度,因此选用润滑脂润滑不需要 经常添加,且具有一定的防护作用,可以适用于 一些工况。例如较高温或较低温、重负荷和震动 负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承, 特别是处于垂直位置的机械设备。同时,由于润 滑脂膜比润滑油膜厚,可以防护空气、水分、尘 土和碎屑进入摩擦部件的表面。
• 1 质量要求 • 润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。润滑 油润滑还可以带走摩擦产生的热量,从而降低摩 擦表面的温度,起到冷却作用。因此,必须根据 机械设备的操作条件来选用不同质量要求的润滑 油脂。例如,对于不同压缩比的汽油发动机,就 应该选用相应质量等级的汽油机油。正是由于汽 油发动机的变化,才带动了汽油机油的升级换代。 • 在选择机械零部件的润滑油时,需要同时考虑 润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧化安 定性和抗乳化性优良的润滑油,以保证其使用寿 命,并且容易分离水分和清除机械杂质。
什么叫填料密封?
• 填料密封是轴与泵体之间有一填料函(环形 空间)内装浸有石墨粉或润滑油的石棉绳(又 叫盘根)盘根中部有一液封环通入油或水,起 液封,冷却和润滑作用,盘根由压盖压紧.填料 密封是离心泵过去广泛使用的一种密封装 置,它的优点是构造简单,易于检修,缺点是密 封性能差,寿命短.
四.润滑油脂选用通则
八.离心泵的常见故障分析、处理方法:
1.泵不上量 原因分析 : 1).吸入口漏气 2).入口管线或叶轮堵塞 3).入口压头不够 4).泵内有空气 5).电机转向不对 6).介质在泵体内汽化 7).出入口蒸汽扫线阀漏 8).封油量过大,封油带水
• • • • • • • • •
处理方法 : 检查入口管线及法兰 清扫堵塞物 提高吸入口压力 用放空排空气 停泵调整转向 用放空排气体,降低介质温度 更换阀门 调整封油量,加强脱水
• 粘度的选择 • 润滑油的粘度是形成润滑油膜的基本因素。在 中转速、中负荷和温度不太高的工况下,选用中 粘度润滑油。在重负荷、低转速和温度较高的工 况下,选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润 滑油。在低负荷、高转速和低温等工况下,选用 低粘度润滑油。 • 在使用温度范围宽、轻负荷和高转速,以及有 其他特殊要求的工况下,选用合成润滑油。 • 以内燃机油为例,选用合适的粘度和高粘度指 数,使油品既具有足够的高温粘度来保证发动机 在运转时的润滑和密封,又能在低温下有足够小 的粘度来保证低温启动性能。 • 粘度的选择通常是按气温条件,同时还要考虑负 荷高低、转速大小或发动机的磨损程度等因素。
机泵基础知识讲座
2008 2
一.泵的分类
二.泵的工作原理
• 离心泵在启动之前,泵内应灌满液体(自吸泵除 外),此过程称为灌泵。工作时,泵叶轮中的液 体跟着叶轮旋转,因而产生离心力,在此离心力 的作用下,液体自叶轮飞出。液体经过泵的排液 室、扩压管,从泵的排液口流到泵外管路中。与 此同时,由于叶轮内液体被抛出,在叶轮中心附 近形成低压区,液体在液面气压的作用下,经吸 液管及泵的液室而进入叶轮中,这样,叶轮在旋 转中,一面不断地吸入液体,一面又不断地给吸 入的液体一定的能量,将它抛到排液室,并经扩 压管而流出泵外。
10W10W3015W15W2015W3
20W20W30
20~30 40
• 环境条件的影响 • 环境温度直接影响选用润滑油脂。一般说,使 用温度低于60 ℃时,氧化反应不明显;但是,超 过60℃时,每提高10℃,氧化速率成倍增长,润 滑油的寿命也可能减半。 • 为降低润滑部位或润滑系统内的润滑油温度, 可以考虑加装冷却器或散热片,以延长润滑油的 使用寿命。 • 大气中的湿度对选用润滑油也有一定影响。在 大气中湿度较高的条件下,容易引起机械部件金 属表面生锈,应该选用防锈剂的润滑油。大气中 含盐分较高时,应该选用对海水具有防锈能力的 润滑油。
• 六.如何鉴别润滑油中是否含水 • 当润滑油中混有水分时,不但使油膜强度降低,而且会产 生泡沫或使机油乳化变质。轻则使机件生锈,重则引起拉 缸、烧瓦等严重的机械事故。 • 润滑油中进水量超过规定值的原因有三。一是保管不 当,二是使用中油汽、水汽冷凝污染,三是水套破损等其 它原因造成冷却水渗入。在使用中怎样鉴别润滑油中是否 含有水分呢? • 观察法:发动机起动前抽出机油尺观察机油尺上粘附的机 油。若机油尺上有许多小水泡则说明油中含有水分。也可 将发动机发动一段时间后再观察。若油中含有水分,润滑 油将会变成乳白色并伴有泡沫。含水量越多其泡沫就越多。 • 放水法:发动机起动前或熄火后(待油温完全冷却),松开 放油塞,如有水放出说明油中含有较多水分。 • 燃烧实验法:在烧热的铁棒或铁网上浇上润滑油。若有" 噼噼啪啪"的响声,说明机油中含有较多的水分。也可放 出少量润滑油,倒入杯中加热实验。若随着油温升高而油 中的小气泡逐渐消失,说明油中含有水分。
• • • • • • • •
处理方法 : 调整操作 调整 更换轴承 重新找正 调整 检查修理 清除
5.串轴
• • • • • • 原因分析 : 1.流量不稳 2.止推轴承间隙大 处理方法 : 调整流量 调整间隙
6.轴承发热
• • • • • • • • 原因分析 : 1.泵和电机不同心 2.润滑油变质或有杂物 3.冷却水不通或水量不够 处理方法 : 重新找正 更换润滑油 增大水量,管线处理通
七.电动机的润滑要求及用油
• 电动机的品种与规格大小众多,一般电动机的润滑剂选用 取决于轴承类型、转数和温度、负荷等。 小型电动机常用滑动轴承,在轴承座内设有储油槽或油 池采用甩油环和油链、甩油圈在轴套内使用润滑油循环润 滑,也有用油绳润滑的,保持润滑油的耐用寿命为200004000H。 中型电动机多用滚动轴承(Ф内径25mm以上),使用 润滑脂润滑,通常一次性装填润滑脂(轴承内装填约1/2 脂,使用1年后再清洗更换)。 大型电机中可能使用滚动轴承或滑动轴承,两种润滑剂 都可能使用,一般滑动轴承用油润滑,滚动轴承用脂润滑。 电动机的轴承温度一般应控制在65-80之间,合金滑动 轴承最好低于65。下表为电动机用油。
离心泵结构剖面图
三.泵的结构
• 离心泵的主要零部件主要由叶轮、泵壳、 泵轴、密封等组成。 • 1.叶轮
• 2.泵体 • 泵体主要是压液室。压液室的作用是收集液体和 转换能量,即把从叶轮排出的液体收集起来导向 排出管,同时降低液体速度,使动能转化为压力 能。 • 3.密封 • 为了避免泵的转子与固定壳体相碰,转子与固定 不动的壳体之间应有一定的间隙。为了防止外泄 漏,即防止液体通过泵轴贯穿泵壳时的间隙漏出 泵外或空气漏入泵内,在泵轴贯穿泵壳处装设轴 封。密封型式主要有机械密封和填料密封,其中 用最广泛的是机械密封,结构如下图。
• • • • • • •
处理方法 : 重新找正 换油并调整油箱液位 调整间隙 清除杂物 化验由品提高油温 调整格兰压紧螺丝
4.泵有杂音
• • • • • • • • 原因分析 : 1.抽空或量过小 2.转子不平衡 3.轴承间隙过大 4.泵和电机不同心 5.转动部分结合间隙小 6.叶轮松动 7.入口管线泵体叶轮有杂质
2.泵流量扬程不够
• • • • • • • 原因分析 : 1.同上述原因 2.口环间隙过大,漏损增加 3.入口过滤网堵塞 处理方法 : 更换口环 清洗过滤网
3.机泵消耗功率过大
• • • • • • • 原因分析 : 1.泵和电机不同心 2.轴承箱油过多或太脏 3.口环间隙过小 4.泵体或叶轮内有杂物 5.介质比重粘度增大 6.填料密封压得过紧
机械密封原理图
• 1动环;2动环密封圈;3弹簧;4弹簧座; • 5定位螺钉;6静环;7静环密封圈;8防转 销
• 机械密封又称端面密封,是一种旋转轴用动密封。 它的原理是:由至少一对垂直于旋转轴线的端面, 在流体压力和补偿机构外弹力的作用以及辅助密 封的配合下,保持贴和并相对滑动而构成的防止 流体泄漏的装置。 • 与填料密封相比,它具有密封性能可靠、泄漏量 小等优点。 • 机械密封在工作时,由于密封的贴合面不断产生 摩擦热,使摩擦副温度升高,加速动、静环的磨 损及密封圈的老化变形。另一方面,当输送介质 含有固体颗粒时,易堵塞弹簧或进入贴合面磨出 凹槽。因此必须对不同工作条件下的机械密封装 置采取适当冲洗、冷却措施。
以下列出推荐选用发动机油粘度的原则,供参考。
• • • • • • • • • • • • • • • • • • 气候 地区 严寒 东北,西北 气温范围,℃ -30 ~ -25 -30 ~ 305 SAE粘度等级 W5W20或 5W30
寒冷 华北,中西 及黄河以 北地区 -25 ~ -20 -25 ~ 30 -20 ~ -15 -20 ~ 20 -20 ~ 30 寒温 黄河以南, 长江以北 -15 ~ -5 -15 ~ 30 温 长江以南, 长岭以北 -10 ~ 30 0 ~ 30 温-热 南方 10 ~ 50
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