仓库管理

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仓库安全管理(精选10篇)

仓库安全管理(精选10篇)

仓库安全管理仓库作为一个存放货物的场所,无论大小,都需要高度的安全保障。

因此,仓库安全管理的合理与否将直接影响到企业资产安全和运营效率。

本文将从选址、防盗、防火、设备维护和员工安全五个方面介绍仓库安全管理的重要性。

一、选址仓库选址是仓库安全管理的基础。

在选址时,需要考虑的因素包括:1.地势和地形:选择高于周围地形或者有缓坡的地形,不宜在低洼地和容易积水的地方选址,防止雨水和地下水顺势流入仓库内部。

2.气象因素:避免选择山洪、滑坡、泥石流等山区崎岖坡陡的地方。

3.路线和交通:选择位置便捷、交通状况良好的地方,并保持通行道路宽敞、平整、无障碍物,为仓库日常工作提供便利。

二、防盗措施仓库严格执行防盗措施是保证财产安全的重要措施,这些防护措施包括:1.门禁管理:在仓库每个入口处设立出入口守卫,安装视频监控系统进行24小时监控,对进出仓库的人员及车辆进行识别、登记和记录等措施。

2.安防设备:在仓库区域周边设有围墙和铁丝网,加装各种防盗设备,如射频识别系统、报警器、闯入警报等。

3.人员管理:对于仓库管理人员员工必须进行严格的聘用和安排,对于曾有过违法犯罪记录或有不良嗜好的人员以及不熟悉仓库管理和操作的人不予录用;同时加强对仓库人员的教育训练,使员工对仓库安全状况有更深刻的认识。

三、防火措施防火管理是仓库日常管理中十分重要的一项管理工作。

压实下列措施是必不可少的:1.电气安全:严格按照电气安全标准进行设计,安装配电以及灯饰等电器设施须符合国家强制性产品认证标准。

2.物品存放:不得随便存放易燃物品,应对易燃、易爆、危险化学品进行统一的标识管理、分别存放、定期安全检查以及预防灾害的计划。

3.消防设施:按要求配备消防设施,并设置显眼的标识,确保普通人员在紧急时刻能够迅速准确地寻找到灭火设施,防止事故的扩大。

此外,定期开展灭火知识培训和演练以提高仓库工作人员的消防安全意识。

四、设备维护设备的维护保养也是仓库管理和安全保障的一个重要方面。

仓库管理制度(精选12篇)

仓库管理制度(精选12篇)

仓库管理制度(精选12篇)仓库管理制度篇1一、目的:1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程,提高公司资金、物品使用率,保证仓库安全,特制定以下管理制度。

2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。

二、程序:1、物品入库管理:1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等,均应经质量部检验合格后入库。

1.2物品入库单为:《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写;《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。

1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量,最长不超过一个工作日核对完毕,如相符,填写物品入库单实收栏,根据物品入库单登记物料卡及台帐;如不符,则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。

1.4《外购入库单》第一联由仓库存档,第二联送财务部报账,第三联由质量部存档,第四联由采购部门存档;《成品入库单》第一联由仓库存档,第二联由仓库交递财务部,第三联由产品制造部经办人存档。

2、物品出库、发货管理:2.1物品出库:持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货(领导授权亦可),相关单据上必须说明领货原因;套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和(套料清单),仓库人员按单的紧急程度及时发料,最长不得超过2个工作日。

2.2物品发货(正式):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。

2.3物品发货(非正式合同):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。

2.4物品发货(个人借用、返修):发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。

仓库管理简介

仓库管理简介

仓库管理简介仓库管理是指对仓库中物品的存储、组织和监控的一系列管理活动。

在现代商业环境中,仓库管理起着至关重要的作用,它可以确保物资的安全、高效地管理流通,并为企业提供可靠的供应链管理。

一、仓库管理的作用1. 提供物资存储和保护:仓库管理确保物资在存储过程中不受损害,并采取适当的措施防止火灾、盗窃等意外事件的发生。

2. 组织物流流程:仓库管理负责组织物资的接收、存储和分发,确保物资能够及时准确地到达需要的地点。

3. 控制库存成本:仓库管理通过合理的库存控制和优化库存周转率,降低企业的库存成本,并减少滞销和过期物资的损失。

4. 提高客户满意度:仓库管理通过提供及时可靠的物资供应,满足客户的需求,提高客户满意度,增强企业的竞争力。

二、仓库管理的基本原则1. 合理布局:仓库的布局应根据物资种类和特性进行合理划分,以便于物资的存储和取出。

2. 严格管理:对仓库内的物资进行分类、编号和标记,建立科学完善的档案管理系统,确保物资信息的准确性和可追溯性。

3. 安全防护:仓库管理要加强安全意识,建立健全的安全管理制度,采取防火、防盗等安全措施,确保物资的安全。

4. 库存控制:仓库管理要根据市场需求和物资特性,合理控制库存水平,避免过高或过低的库存。

5. 灵活高效:仓库管理要根据物资的特性和需求变化,灵活调整仓库布局和流程,提高物资的处理速度和效率。

三、仓库管理的流程1. 接收物资:仓库管理从供应商处接收物资,检查物资的数量、质量和完整性,并及时记录入库。

2. 存储物资:仓库管理根据物资的特性和存储要求,将物资按照一定的规则和标准进行分类、整理和存放。

3. 盘点库存:仓库管理定期对库存进行盘点,核对库存数量和实际数量是否一致,及时发现并处理库存差异。

4. 发放物资:仓库管理根据需求,及时发放物资,并记录物资的出库信息,确保物资的准确发放。

5. 处理退货:仓库管理负责处理退货物资,包括退货检查、退货记录和退货处理等工作。

仓库管理制度及工作流程(精选10篇)

仓库管理制度及工作流程(精选10篇)

仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的:为规范企业仓库管理,加强对仓库进出货物的监管,防止货物遗失、损毁和浪费,保证货物左右,确保企业的正常运营。

范围:本制度适用于企业内所有的仓库。

制度制定程序:1.组织制定方案及草拟制度。

2.征求意见,修改完善。

3.企业领导审定并公布。

4.财务部门负责实施、监督和评估。

内容:1.仓库的定义:为存储企业的货物,同时也是企业日常管理重要部门。

2.仓库管理人员的职责:(1)仓库管理员负责仓库的日常管理工作。

(2)库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。

3.仓库进出货物的管理:(1)无论是出库还是入库的货物,必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。

(2)仓库进出货物必须采用手工签字方式,并留存签字记录。

(3)对于价值较高的货物,必须进行实名登记,并实行定期盘点,确保货物的安全。

4.仓库的保管管理:(1)仓库内每件物品必须进行编码,并在入库后进行定期盘点。

(2)对于需要特殊保管的货物,必须进行特殊标识,并严格控制出库。

(3)仓库内必须清洁卫生,且布局及存储方式必须合理。

5.仓库的安全管理:(1)仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定,确保货物不被盗、损害和偷漏。

(2)早晚有专人进行巡查,发现问题应及时处理并上报领导。

(3)仓库内为纸质资料必须进行分类保管,以免出现重要资料遗失。

6.仓库的资产管理:(1)仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。

(2)如果后续需要使用这些资产,必须经过仓库管理员和相关部门审核后,才可以申请使用。

责任主体:1.仓库管理员。

2.库房管理员。

执行程序:1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认,签字生效。

2.对于货值较高的货物,必须进行实名登记,并进行定期盘点。

3.仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定。

4.仓库内的资产必须定期盘点,并及时放入存储区。

责任追究:1.对于严重违反本制度的责任人员,将依据公司相关制度进行处理,并有可能被记用或开除。

仓库管理制度及职责(范本7篇)

仓库管理制度及职责(范本7篇)

仓库管理制度及职责(范本7篇)仓库管理制度及职责篇1一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;所有物料应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。

合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记台帐,保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

必须定期对每种材料的数量进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。

4、车间必须根椐计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门经理及财务人员.二、入库管理1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填写必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。

收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。

每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。

物料(出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主管(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主管或服务顾问开具的修理单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

仓库管理方案范文(通用5篇)

仓库管理方案范文(通用5篇)

仓库管理方案仓库管理方案范文(通用5篇)为了确保工作或事情有序地进行,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案属于计划类文书的一种。

那么我们该怎么去写方案呢?以下是小编整理的仓库管理方案范文(通用5篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

仓库管理方案1一、仓库考勤:由仓库主管记录所有保管员考勤。

每一天考勤两次,上下午各一次。

二、迟到:迟到1——10分钟,罚款5元;迟到11——30分钟,罚款15元;迟到30分钟以上,当班次不计考勤但务必照常工作。

每月累计迟到3次者,罚款后开除。

三、旷工:旷工1——3天,处罚1倍日工资;旷工4天以上,开除。

四、请假:原则上应提前1天向仓库主管当面请假,被批准后方可认定为请假,否则视为旷工。

正常请假不发工资也不扣工资。

特殊状况下能够电话请假。

五、早退:未到下班时间而离开工作岗位即为早退。

早退一次罚款5元,每月累计早退2次者,罚款后开除。

六、脱岗:工作时间内,保管员务必坚守在自己的工作岗位上,凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的即为脱岗。

脱岗一次,罚款20元。

每月累计脱岗2次者,罚款后开除。

七、严格遵守公司材料验收入库的规定,廉洁奉公,不得向供应商索取财物,务必拒绝供应商请吃请喝,务必拒绝供应商礼物引诱,坚决维护公司利益。

违规者,每人每次处罚200元;一年内累计违规2次的,扣罚当月工资并立即开除。

八、下列行为,每次罚款5元:上班聊天、干私活、频繁接打电话、听音乐、玩手机、打闹戏玩、无故串岗。

仓库管理方案21、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

2、原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;3、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。

合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。

4、必须严格仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

仓库管理制度范本8篇

仓库管理制度范本8篇

仓库管理制度范本8篇仓库管理制度为规范仓库物资收、发、存等活动的有序进行,确保仓库物资安全完好,特制定本制度。

一、物资的验收入库1、物资到货后,库管员依据经审批过的请购单上所列的名称、规格、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员(检验人员)对质量检验合格后,方可入库。

2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经检验人员、采购人员签字后,库管员持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证,仓库主管科室持一联备查。

3、库管员要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

a) 未经领导批准的采购。

b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c) 质量不合格、不符合使用要求的物资。

d) 其他与要求不符合的采购物资。

4、因使用急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并经检验人员对质量检验合格后及时补填入库单。

二、物资的领发1、库管员凭领料人出具的经部门领导审批过的领料单如实领发,若领料单上部门领导未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

2、同规格物资库管员根据进货时间必须遵守”先进先出”的原则领发物资。

3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者;仓库常备物资低于经核定的库存量,库管员按常规使用量及时填写请购单,经部门领导核准,局领导审批后交采购人员及时采购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

5、以旧换新的物资一律交旧领新。

三、物资退库1、由于各种原因导致领用的物资退库,应及时并办理退库手续(红字领用单),红字领用单须经退库经办人员签字确认。

2、废旧物资退库,库管员根据”废品损失报告单”进行查验后,入库并做好记录和标识。

四、仓库台账管理制度1、建立台账,台账内容包含物料代码、物料名称、物料规格型号、计量单位、期初库存数量、入库数量、出库数量、结存数量及备注等,单个物料的计量口径要一致;2、台账分类,台账的物料分类有很多方式,有按用途分类的,如办公用品、工程维修用品等;有按材质分的,如金属、非金属等等;3、每天根据出入库情况及时、准确地在登记台账;五、物资保管1、物资摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;物品摆放地点要科学合理。

仓库管理

仓库管理

仓库管理仓库管理也叫仓储管理,英文Warehouse Management,简称WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

一、仓库管理的五点含义1、仓储首先是一项物流活动仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。

仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。

这表明仓储只是物流活动之一,物流还有其它活动,仓储应该融于整个物流系统之中,应该与其它物流活动相联系、相配合。

这一点与过去的“仓库管理”是有重大区别的。

2、仓储的基本功能仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动,也是传统仓储的基本功能,只不过管理手段与管理水平得到了提升;物品的分拣与包装,过去也是有的,只不过现在更普遍、更深入、更精细,甚至已经与物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能;之所以将“配送”作为仓储活动、作为仓储的基本功能之一,是因为配送不是一般意义上的运输,而是仓储的自然延伸,是仓库发展为配送中心的内存要求,如果没有配送,仓储也就仍然是孤立的仓库;至于信息处理,已经是现代经济活动的普遍现象,当然也应是仓储活动的内容之一,离开了信息处理,也就不成其为现代仓储了。

3、仓储的目的仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。

这与过去仅仅满足“客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。

谁委托、谁提出需求,谁就是客户;客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求,也应满足“间接”客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。

仓库管理制度(通用5篇)

仓库管理制度(通用5篇)

仓库管理制度(通用5篇)仓库管理制度1第一章仓库管理规定为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。

特制定本管理制度。

1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司能够指定专人验收后交仓库)都务必先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。

没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

2、仓库所有物品进行分类建立帐册。

可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

3、仓库所有物品务必根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

4、仓库务必建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。

所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。

5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员务必严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来务必仓库进行验收入帐后再按手续领出)。

6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点状况(包括产生盈亏状况说明)上报公司。

盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。

每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废状况登记造表上报公司。

个性是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

9、做好仓库的安全防范工作。

仓库管理十大方法

仓库管理十大方法

仓库管理十大方法
仓库管理是企业物流管理中非常重要的一环,它直接关系到企业的生产效率和客户满意度。

为了提高仓库管理的效率和质量,以下是十大仓库管理方法:
1. 合理规划仓库布局:仓库布局应该根据物品种类、数量、尺寸等因素进行合理规划,以便于物品的存储、取出和管理。

2. 采用先进的仓库管理系统:现代化的仓库管理系统可以帮助企业实现自动化管理,提高仓库管理效率和准确性。

3. 严格执行入库、出库流程:入库、出库流程应该严格执行,确保物品的准确性和及时性。

4. 建立完善的库存管理制度:建立完善的库存管理制度,包括库存盘点、库存报告、库存预警等,以便于及时发现和解决问题。

5. 采用标准化的存储方式:采用标准化的存储方式,包括货架、托盘、货箱等,以便于提高存储效率和减少损耗。

6. 建立完善的安全管理制度:建立完善的安全管理制度,包括防火、防盗、防潮等,以保障物品的安全。

7. 建立完善的质量管理制度:建立完善的质量管理制度,包括检验、验收、退货等,以保障物品的质量。

8. 建立完善的人员管理制度:建立完善的人员管理制度,包括培训、考核、奖惩等,以提高员工的素质和工作效率。

9. 采用科学的物流配送方式:采用科学的物流配送方式,包括批量配送、定时配送、快速配送等,以满足客户的需求。

10. 不断优化仓库管理流程:不断优化仓库管理流程,包括流程改进、技术升级、管理创新等,以提高仓库管理效率和质量。

以上十大仓库管理方法可以帮助企业提高仓库管理效率和质量,从而提高生产效率和客户满意度。

企业应该根据自身情况,选择适合自己的仓库管理方法,并不断优化和改进。

仓库管理员工作职责(15篇)

仓库管理员工作职责(15篇)

仓库管理员工作职责(15篇)仓库管理员工作职责11、负责物品的收货,验货,入库、出库等工作;2、仓库产品的保管、整理、盘点,出入库台账的记录,保证帐、卡、单、物一致;3、仓库现场管理,货物分类标识及摆放;4、负责每月物品盘点,仓库7S管理;5、上级交办的其他事项。

仓库管理员工作职责2一、岗位职责1、认真学习仓库保管的基本知识和有关材料、设备的保管要求,认真负责地保管材料、设备以及器材。

2、材料、设备入库时必须做到:检验名、规格、型号、数量、质量、材质证明;材料与单据相符时及时入库,分别作好登记,挂标识牌。

3、入库材料、设备器材应分类堆放,妥善保管,严防受潮、变质、丢失,经常检查仓库的门、窗、锁的完好情况,加强防火、防盗。

4、及时、真实办理结算、入帐,日清月结,定期盘点,帐物相符,发现帐、物不符时及时向领导汇报。

5、建立领料台帐,对周转性材料和生产器材要认真盘点,妥善保管,准确入帐。

没有领导批准,设备、材料不得外借,严禁私人动用材料、设备及施工器材。

6、入库设备应分类放置,妥善保管,严防受潮、丢失,经常检查,发现帐、物不符时及时向领导汇报。

二、岗位权限1、有权对不符合入库要求的材料、产品拒收。

2、有权对领用手续不全的人员拒发材料。

仓库管理员工作职责31,负责城市仓库人员招聘与培训,梯队建设,运营体系搭建与管理。

2,负责城市仓库运营质量和数据监控,运营成本管理,人力管理,生产管理,制度落地与执行。

3,负责城市仓库物料管理,调配,物流车队管理。

仓库管理员工作职责41、负责仓库整体工作事务及日常工作管理,协调与各部门之间的沟通工作;2、负责制定和修订仓库收发存作业程序及管理制度,完善仓库管理的各项流程和标准;3、制定仓库工作计划。

制定本月工作计划,总结和分析上月部门工作情况,带领督促员工完成目标任务;4、负责分配仓管员的日常工作,使日常工作做到高效、准确、有序;5、仓储要合理化布局和管理,负责制定各仓别的仓位的规划。

仓库的管理制度

仓库的管理制度

仓库的管理制度仓库的管理制度(通用10篇)在社会一步步向前发展的今天,我们每个人都可能会接触到制度,制度是国家法律、法令、政策的具体化,是人们行动的准则和依据。

相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,下面是小编收集整理的仓库的管理制度(通用10篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

仓库的管理制度1一、保证所有库存原材料数量正确和完好,自然损耗率控制在规定的范围内。

二、库存物资分区、分类摆放、整齐有条理,便于收发、检查和盘点。

三、对所有库存物资建立库存记录,及时做好入库数、领出数的记录。

四、做好有效的防火、防盗、防潮、防霉、防虫蛀、防鼠咬的安全措施。

五、建立完备的物资验收、领用发放、保管、盘点计划和清洁卫生,不可采购无计划,保管无档案,领用无手续。

六、掌握各类物资日常用量信息,与各部门用时沟通,发现物资积压,及时上报主管领导,尽快处理。

合理控制库存量,减少资金占用,加速资金周转。

七、做好原材料入库、领用的.登记工作。

仓库的管理制度2一、厨房工作人员以及后勤、采购人员上岗前,必须到妇幼保健院接受一年一次的健康检查。

有检查单位签发证明书,取得健康证明后方可参加工作。

二、厨房工作人员持有效健康合格证明,方可从事食品加工工作。

三、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病及其它有碍食品卫生的疾病,不得从事接触直接入口食品的工作。

四、凡检出患有以上“五病”者,要立即叫其调离原岗位,禁忌症患者及时调离率100%。

五、凡厨房人员手部有开放性、感染性伤口,必须要严密包扎,并戴手套后方可上岗工作。

仓库的管理制度3库房保管员认真履行收、存、管、发、查等职责。

库房管理的好坏,不仅直接影响经营活动,而且关系到库有物资的安全完整,所以库房管理至关重要。

现制定管理制度如下:1、认真检查库房周围有无污染源。

2、库房内保持清洁干燥,定时通风保持一定的温度和控制相对湿度。

仓库管理员岗位职责及要求(8篇)

仓库管理员岗位职责及要求(8篇)

仓库管理员岗位职责及要求(精选8篇)仓库管理员岗位职责及要求有哪些?现如今,越来越多人会接触到岗位职责,制定岗位职责可以减少违章行为和违章事故的发生。

下面是小编为大家整理的仓库管理员岗位职责及要求,仅供大家参考借鉴,希望大家喜欢!仓库管理员岗位职责及要求精选篇1一、仓库管理员的岗位职责1、仓库保管员按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符。

2、随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。

3、定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。

4、熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。

5、搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。

6、完成处、科长交办的其它工作。

二、仓库管理人员的基本素质要求1、仓库管理人员须具有丰富的商品知识,应充分熟悉所经营的商品,掌握其理化性质和保管要求,能根据商品的特点有针对性地采取管理措施。

2、仓库管理人员须掌握现代仓储管理的技术,应了解和掌握仓储管理的相关技术和知识,并能熟练运用,特别是现代信息技术的运用。

3、仓库管理人员须熟悉仓储设备及其性能,能合理和高效地安排和使用仓储设备。

4、仓库管理人员须具有较强的办事能力,能分轻重缓急、有条有理地处理仓储事务。

5、仓库管理人员须具有一定的财务管理能力,能查阅财务报表,进行经济核算、成本分析,正确掌握仓储经济信息,学会进行成本管理、价格管理和决策。

6、仓库管理人员须具有一般的管理者的素质,有包括组织协调能力在内的一般管理素质。

7、仓库管理人员须具有现代物流管理的相关知识和较强的物流运作管理能力。

仓库管理员岗位职责及要求精选篇2岗位职责:1、按规格型号登帐建卡,标识正确,做到按生产批登记清楚,保证成品可追溯性;2、配置相应的防火,防鼠设施,搞好仓库卫生管理,保证仓储整洁、整齐;3、应用ERP系统,每月盘点,做到帐卡物一致;4、及时根据生产和销售要求,做到及时发货,也要保证做到“同规格同型号、先进先出”原则;5、完成上级交办的其他工作。

仓库管理制度(5篇)

仓库管理制度(5篇)

仓库管理制度(5篇).doc为了保障库存及出入库的准确及存货的绝对安全,避免公司资产受损流失,制定以下细则:一、入库所有产品要符合入库标准,按单收货,做好标识,凡是出现下列情况之一的,不予以入库,并及时向相关人员反映。

货物数量与接收单据不符的;没有包装或批量包装破损的;码放混乱清点困难的;无入库单的;不符合成品库属性不相干的货物。

二、出库(发货)先进先出为基本原则,严格照单发货。

保管员核实数量后装货,装车后再次复核(含装卸人员),确保出厂数量的绝对准确。

如因此环节赢亏库,多发部分货物由相关责任人按市场价全价赔偿。

责任分摊:保管员70%,装卸人员20__部门主管负连带责任10%;少发部分由相关责任人负担补发所产生的一切物流费用,并处以100-20__罚款。

三、日常管理1、切实做好仓库的“三防工作”,即防盗,防火防潮,防鼠虫。

因货物丢失造成损失的,视情节处以货款全价或一定额度处罚。

2、库内禁止吸烟,违者罚款100元,工程明火作业须有人看管。

3、非业务相关人员严禁出入和逗留本库,不听劝告者给予经济处罚。

4、仓库要有良好的通风,产品要分类、隔墙、离地存放,要有必要的标签,定期检查、处理变质或超过保质期限的货品。

5、仓库存储区“5S”化管理。

即整理,整顿,清扫,清洁,素养。

仓库管理制度2一、工作职责:仓库设有仓库管理员,负责保管酒店的各类经营物品,主要为经营所需的耐用品和非消耗品。

并做好各类物品的登记,物品的明细帐册及验收进仓物品和出仓物品的发放工作,保管好所管的所有物品。

保管好所管的所有物品。

二、工作标准:1、仓库管理员对进仓物品必须要严格检查物料的规格、质量和数量,发现与发票名不符,以及规格、质量不符合使用要求的应拒绝接收,并立即向采购人员或上级领导递交物品验收报告和反映情况说明。

2、所有进仓的物料,必须填制验收单,物料经验收合格,办理进仓接收手续后,所发生的'一切物料短缺、损坏、变质、变形、变烂等问题,均由仓库负责处理。

仓库管理制度(精选6篇)

仓库管理制度(精选6篇)

仓库管理制度(精选6篇)仓库管理制度(精选6篇)仓库管理制度11、酒店仓库的仓管人员应严格检查进仓物料的规格质量和数量,发现实物与发票数量不符以及质量规格不符合使用部门的要求,应拒绝进仓,并立即向采购部递交物品验收质量报告。

2、验收后的物资,除直拨的外,一律要进仓保管,进仓的物品一律按固定的位置堆放,堆放要有条理,注意整齐美观。

不能挤压的物品要平放在层架上。

3、库存物品要逐项建立登记卡片,物品进仓时在卡片上按数加上,发出时按数减除,结出余额。

卡片固定在物品正前方。

4、对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬、防霉烂、变质或过期,将物资的损耗率降低到最低限度。

5、凡领用物品,根据规定须提前作计划报库管,库管员将报来的计划按顺序编排好,做好目录,准备好物品,以便取货人领用。

6、领料人要填好领料单并签名,经部门经理签字,库管员才能凭此单发货。

领料单一式三份,领料部门一份,负责人凭此单验收;库管员一份,凭单入帐;财务一份,凭单记明细帐。

发货时库管员要采用先进后出法发货。

7、仓库物资要求每月月终小盘点,半年和年终彻底盘点,将盘点结果和明细表报财务部审核,盘点期间停止发货。

8、仓库建立档案应有验收单、领料单和实物帐薄。

仓库管理制度2一、采购管理部门企业设立专职采购员,隶属企业财务部管理,接受财务及其它部门的监督,全面负责企业的采购工作。

二、采购部工作基本要求1、所有采购项目均需店长及总经理批准同意。

2、所有采购物品均需比较至少二家及以上的价格和品质,月结类物品每月至少有三家供货商提供报价单。

3、所有采购物品的品质须保持一惯稳定。

4、采购部工作人员须对自己采购物品的价格和品质负责。

5、所有供应商名片、报价单、合同等资料及样品采购部须登记归档并妥善保管,有人员变动时须全部列入移交、上述资料及采购人员自购物品价格信息采购部每天须录入至采购部价格信息库。

6、采购部禁止采购任何未下申购单的物品,否则财务部将不予以报销。

三、采购监督采购成本的控制由财务部、采购部、使用部门共同完成,平时各部门应及时到市场上了解价格行情,以促进企业采购成本的控制与监督。

如何管理好仓库(精选10篇)

如何管理好仓库(精选10篇)

如何管理好仓库如何管理好仓库仓库是供应链中非常重要的一环,是企业物资管理的重要基础。

好的仓库管理不仅能够提高效率,降低成本,还能在库存管理、质量控制、服务水平等方面得到有效的保障和提高。

下面详细介绍如何管理好仓库。

一、仓库设备的管理仓库设备是仓库管理的基础,它包括仓库的门窗、道路、灯光、安全设备、货架、吊车等,这些设备应该经常进行维护,确保它们的正常运转。

当设备出现故障时,应及时维修,以免影响到仓库工作。

二、物资入库的管理物资入库是仓库管理中的一个重要环节,正确的入库方法可以提高仓库利用效率,防止货物损坏和丢失。

在物资入库前,需要对货物进行分检,包括检查各项指标、质量等,以保证货物的品质。

入库时需要使用符合标准化要求的入库单进行记录,同时对货物进行贴标签,并分类储存。

三、顺序存放与规范管理仓库内存放货物时,需要按照相应的规范进行分类、编号和序号,以便分类储存和便于寻找,这样可以有效地减少仓库运营成本。

货物的堆放要符合安全要求,各项货物之间应该进行分类存放,防止不同型号的货物混放,同时也可以避免货物交错或遗漏。

四、库存管理的方法仓库的库存管理是经营管理的核心部分。

通过对库存的管理,可以实现仓库利润的最大化和仓库的稳步发展。

关于库存管理的方法,主要是基于公司的供应链需求、消费水平和市场趋势制定出来的。

五、货物出库的管理货物出库也是仓库管理的重要环节,在出库前需要对货物进行复验,检查货物的价格、品质、数量等,以保证货物的质量与产品的标准属性。

出库时需要使用订单进行记录,并注意核查货物是否被放置在正确位置、贴上粘贴标签,防止出现漏发或错发的情况。

六、安全管理的措施仓库的安全管理是非常重要的,对于减少贵重物品损失,保证财产安全,有必要制定出一套完整的安全管理措施。

以下是一些关键措施:1.加装防盗报警器材;2.设置监控和安全防范设备;3.施工安全性与检修设备实现安全性;4.定期开展安全培训和巡查。

七、数据管理的注意事项对于仓库管理的完善性,最重要的是建立一套合理的数据管理体系。

仓库管理制度15篇15篇

仓库管理制度15篇15篇

仓库管理制度15篇15篇仓库管理制度1(一)总则1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。

仓管的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

2.仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济职责制,进行科学分工,构成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。

(二)物资验收入库存3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称。

数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济职责的转移。

4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。

5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称。

型号。

数量。

计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。

6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。

如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的职责。

7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。

托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。

(三)物资的储存保管8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性。

特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件思考划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。

9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,务必做到过目见数,检点方便,成行成列,礼貌整齐。

10.仓库保管员对库存。

代保管。

待验材料以及设备。

容器和工具等负有经济职责和法律职责。

因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。

仓库物资如有损失。

贬值。

报废。

盘盈。

盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

仓库管理细则

仓库管理细则

仓库管理细则一、入库验收管理1. 所有入库货物必须附有供应商提供的合格证明、质量检验报告等相关文件。

2. 入库前,仓库管理员应对货物进行数量、外观及质量验收,确保与采购单一致,并记录在入库单上。

3. 对于质量不合格的货物,应拒绝入库,并立即通知采购部门与供应商协商处理。

4. 入库货物应按照分区分类的原则进行存放,确保货物标识清晰、易于识别。

二、出库发货规定1. 出库货物应凭有效的出库单进行发货,出库单需经相关部门负责人签字确认。

2. 发货前,仓库管理员应核对货物数量、规格等信息,确保与出库单一致。

3. 货物应按照“先入先出”的原则进行发货,避免货物过期或长期积压。

4. 发货过程中应确保货物包装完好、标识清晰,防止错发、漏发。

三、货物存储要求1. 货物应分类存放,标识清晰,确保易于查找和盘点。

2. 货物存储应遵循安全、稳固、整齐的原则,防止货物倒塌、损3. 对于易燃、易爆、易腐蚀等危险品,应设置专用仓库,并采取相应的安全防护措施。

4. 仓库内应保持通风、干燥、清洁,防止货物受潮、霉变。

四、库存盘点流程1. 定期对仓库进行盘点,确保库存数量与记录一致。

2. 盘点前,应制定详细的盘点计划,明确盘点范围、时间、人员等。

3. 盘点过程中,应对每个货物进行逐一核对,记录实际数量、规格等信息。

4. 盘点结束后,应编制盘点报告,对盘盈、盘亏等情况进行分析和处理。

五、安全防护措施1. 仓库应设置防火、防盗、防水等安全防护设施,确保货物安全。

2. 仓库管理员应定期对安全防护设施进行检查和维护,确保其有效运行。

3. 对于贵重物品、重要设备等,应采取额外的安全保护措施,如安装监控摄像头、加强巡逻等。

六、员工职责划分1. 仓库管理员负责货物的入库、出库、存储等日常管理工作,确保仓库运行有序。

2. 采购部门负责货物的采购和入库计划的制定,确保货物供应及3. 销售部门负责货物的销售和出库计划的制定,确保客户需求得到满足。

4. 其他相关部门应配合仓库管理工作,协助处理库存异常、质量问题等。

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第一章仓库管理1 、物料的基本知识:1.1 、物料的分类:1.1.1 、依物理化学性质来分:如五金、塑胶、线材、电子元件等。

1.1.2 、依形态来分:原料、部品、半成品、成品。

1.1.3 、依重要性来分:主料、辅料(如包装材料)。

1.1.4 、依危害性来分:如化学品仓等。

注 1 :物料的分类各种各样,依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同:如有些电子厂还会分防静电物料仓等。

注 2 :仓库的分类基本上依据物料而定如:原料仓、半成品仓、成品仓等。

故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。

1.2 、物料的承认程序:1.2.1 、承认之范围:新产品、供应商变更、产品特性( 如结构、性能等) 的变更、客户或市场的需要等。

1.2.2 、承认之程序:新供应商评估(采购、工程、生产技术、品管等部门参加)------ 建立合格供应商名录(采购)------- 提供生产基本技术资料(如图纸、样品等)给供应商(采购)------- 送样(若需开模的话则双方应谈好条件在开模,然后试模,完了才送样)------ 产品特性的测定------- 部分产品试装/ 试做------- 起草书面承认资料如承认书。

注:有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。

2 、仓库的管理:2.1 、仓库的基本规划(硬件):2.1.1 、仓库的定置(地里位置):2.1.1.1 、对外:考虑远离易爆易燃高温等场所。

2.1.1.2 、对内:一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口,且不能在同一面;(物流的方向相反或交叉操作会很不方便,且容易出错。

)二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起;辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置,因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高2.1.2 、仓库的面积:2.1.2.1 、要考虑行业的特点、基本存量、堆放方式、搬运行走的便捷性、以及未来发展的需要。

2.1.3 、仓库的安全:2.1.3.1 、设施:必备的消防装置、防暴灯、以及防化学品泄漏等装置。

2.1.3.2 、教育:安全隐患意识的宣导、必要的火灾演习、组织紧急事故处理小组等。

2.1.3.3 、常见的安全隐患:不安全的环境(如油料、气体钢瓶要远离烟火、要通风等。

)、不安全的动作(如化学品未按其要求搬运等)、不正确的堆积方式(如袋装物料最高不能超过十曾,底部四层,每两层换一次方向交错叠放,第五层起,每层之堆叠方向都应该交错,而且要成跺状向内缩进。

)、超量堆放、防护不当等。

2.1.4 、特殊仓库:要考虑到一些特殊仓库的条件如:电子行业的防静电仓、化学品行业的化学品仓、五金行业易氧化品的温湿度的控制等。

2.1.5 、搬运工具:确定常使用之必备的搬运工具如:叉车、手推车、还是全自动等。

2.2 、仓库的5S 管理(软件):2.2.1 、区域的规划:2.2.1.1 、仓库的区域分布图。

2.1.1.2 、以材料类别来区分个区域并标以代号。

2.1.1.3 、各区的大小依其容量而定,方便材料的进出。

2.1.1.4 、要考虑到经常使用之物料(以及笨重难以搬动之物料等应放在货架的下面或仓库靠近出口处)、物料的先进先出等。

2.2.2 、存储方式的规划:2.2.2.1 、堆放:依产品的特性以及数量等来确定。

如:存量高的要尽量使用货架、耐压性差的要注意被压伤、易爆易燃物品的存放、重的东西应放在货架的下面且靠近仓库出口,轻的东西恰好相反等。

2.2.2.2 、包装:尽量采用标准包装。

如:桶装、合装、柜装、箱装等。

若能采用同一种那就最好了。

2.2.2.3 、目标:做到过目点数、检点方便、成行成列、整齐易取。

2.2.3 、标识的管理:2.2.3.1 、目的:易于识别、易于管理。

如:不同批次的物料、先进先出、保质期、化学品、防静电、温湿度等。

2.2.3.2 、分类:物料的种类、品质状态、作业方法等。

2.2.3.3 、方式:颜色管理(如:将月份用不同的颜色来区分)、看板管理(仓库规划图纸、库存状态、评比状态等)、形态管理(如:三角形表示保质期为三个月)、张贴方式(如统一贴在箱子的有上角)。

2.2.3.4 、内容:标识的内容依工厂的行业特点不同而有所不同(如:食品行业强调出厂日期与保质期、化学品重视防护)但有三个主要的内容是都要的:物料的种类、数量、生产厂商。

2.2.4 、人的管理:2.2.4.1 、划定各人负责之区域。

2.2.4.2 、将各人之工作执掌、工作重点、注意事项悬挂在其所负责之区域。

2.2.4.3 、定期清理与仓库无关或是不用(时间期限)的东西。

2.2.4.4 、仓库人员的定期培训,不断提升其素质。

2.3 、仓库物料的管理(软件):2.3.1 、点收:2.3.1.1 、作用:对物料的种类和数量作初步的确认。

2.3.1.2 、依据:进料-采购排程明细等;入库-入库单;出库-材料出库常用单据有生产计划、备料单、传票等,成品出库常有出货排程(传票)等。

2.3.1.3 、影响因数:人(如:是否具备应有的素质)、方法(如:采用什么方法)、工具(如:采用什么工具以及工具的准确性)、对象(对象所处的状态)。

2.3.1.4 、方式:全点、抽点、还是两者综合。

(依物品的特点、包装、以往的表现而定。

)2.3.1.5 、流程:来料---- 准备核对依据及点收方式---- 进行核对。

2.3.1.6 、整理资料:如交期管理(哪些经常交货提前和置后)、数量管理(哪些经常超量或短缺)、还有其它部门之间的沟通(必要时知会资材、制造、报关等)。

2.3.1.7 、差异:差异的处理分直接报关进口、待转报关进口(转厂)、国内采购。

2.3.2 、收货:依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐(含仓库和财务)、以及单据的保存等;特别说明:暂收---- 从物料到达仓库至完成入库手续这段时间的暂时保管,称为暂收,不列入物料帐,一般指外购件或外加工件之暂收;另外:暂收一般是等待IQC 的判定,如果为良品,则可以接受,成为该公司的物料,所以可以入库。

如果不是良品,则不能入库,仍为对方的物料。

2.3.3 、入库:依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐(含会计和财务)、以及单据的保存等。

2.3.4 、出库:依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐(含会计和财务)、以及单据的保存等;这里特别说明一下物料领发的管理:2.3.4.1 、可领用物料的确定:可领用数量=制造命令批量(可分几次领用,如:连续领料时)×每单位产品用量×( 1 +损耗率),其中单位产品用量损耗率依照工厂有关文件的规定如BOM 、产品用料明细表等来确定。

2.3.4.2 、超领物料的管理:2.3.4.2.1 、超领物料要注明超领数量及超领率以及其它必要之资料如:名称、规格等。

2.3.4.2.2 、超领物料常见的原因:原材料不良补料、原不良补料(即上工程之不良需追补)、作业不良超领(因本工程作业原因产生不良需超领)、下工程超领(因下工程超领物料、需本工程追加生产数量,导致需追加领料)。

2.3.5 、出货:依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐(含会计和财务)、以及单据的保存等。

2.3.6 、调拨:2.3.6.1 、定义物料实际存放的地点已发生变化,但帐目不变,此类内部物料的转移叫物料调拨(包括仓库之间发生物料之转移)。

2.3.6.2 、物料调拨的种类:物料的调入和拨出、特殊物料的领发( 如不易分割之物体) 、仓库之间物料的转移等。

2.3.6.3 、调拨帐目的处理:调拨一般不记入帐(指会计帐仓库物流帐是要做的),只需在领发料单上注明即可。

2.3.7 、借调:2.3.7.1 、定义:物料实际存放地点已发生变化,但帐目不变,此类物料(对内和外,一般用于对外)转移叫借调。

2.3.7.2 、种类:物料的借入和拨出等。

2.3.7.3 、物料的借入与归还:2.3.7.3.1 、物料无法如期供应时,采购人员可与有关友厂商洽,借用部分材料。

2.3.7.3.2 、流程:采购人员申请---- 总经理核准----( 责权人审核)---- 盖公司章---- 借料。

2.3.7.3.3 、借据:借据保存四份:采购、仓库、资材/ 无控、财务。

2.3.7.3.4 、检验:按正常点收来料流程作业,应注意的是仓库人员应在材料验收单上注明“借入物料”。

2.3.7.3.5 、帐目:借入物料不记入仓库帐册(指会计用,物流帐是要做的)。

2.3.7.3.6 、归还:采购申请---- 总经理核准---- 附借据副本归还。

2.3.7.4 、物料的借出与收回:2.3.7.4.1 、流程:资材/ 物控申请---- 总经理核准----( 责权人审核)---- 借据盖公司章---- 借出2.3.7.4.2 、借据:借据保存四份:仓库、资材、采购、财务。

2.3.7.4.3 、仓库应在物料管制卡上注明“借出”字样。

2.3.7.4.4 、归还时,仓库人员在进料验收单上备注“借出物料回收”交品管检验。

2.3.7.4.5 、不合格时仓库、资材、采购、与厂商洽谈;合格则将借据归还厂商。

2.3.8 、委托、受托:2.3.8.1 、海关上的委托、受托:当本厂无此类产品的生产能力时才可以委托生产。

2.3.8.2、商用上的委托、受托:涵盖了以上的委托、受托关系。

2.3.9 、不良品、特采品、边角料、废料、待处理物料、客户财产等:做好归类、标识、帐目。

2.3.10 、先进先出的管理:2.3.10.1 、目的:维持原材料及制程产品品质。

2.3.10.2 、方法:2.3.10.2.1 、换位:将最先一次进料摆放在同一料架的最外面以便于最先领用。

2.3.10.2.2 、料卡:每一批进料用不同的料卡记帐,且将最先进料的料卡摆放在最外面。

2.3.10.2.3 、帐册:在帐册(含电脑做帐)的备注栏中注明货架号。

2.3.11 、相关仪器、工治具的管理。

2.4 、库存的管理( 软件) :2.4.1 、库存产生原因(必备库存的理由):2.4.1.1 、作业时间:如部门信息传递时间过长。

2.4.1.2 、不良率:各种作业不良而导致备品。

2.4.1.3 、交期:非常紧急之订单。

2.4.1.4 、采购周期:一般物料从下单到材料到厂所需的时间,含供应商的管理。

2.4.1.5 、生产周期、批量:从开始制造到成品入库所需的时间。

2.4.2 、呆滞料的管理:2.4.2.1 、最后异动日:离盘查时最近的一次物料进出日期,称为最后异动日,因历史原因无法查清最后异动日的物料,以最近一次盘点的时间为最后异动日。

2.4.2.2 、呆滞物料:某物料的最后异动日至盘查时,其时间间隔超过180 天者,称为呆滞物料。

2.4.2.3 、导致呆滞物料的原因:2.4.2.3.1 、订单变更或市场变化;2.4.2.3.2 、设计变更;2.4.2.3.3 、请购、采购失误;2.4.2.3.4 、生产余量无法消耗;2.4.2.3.5 、其他原因。

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