搬运贮存和防护管理办法

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QW7053-产品包装搬运储存防护管理办法

使用表单
选择运输方式
NO
是否符合规定
YES
6.2.4 成品的搬运 6.2.4.1 装卸车时，要轻拿轻放，禁止投掷。 6.2.4.2 装车时，不得超高、超宽、超载。 6.2.4.3 运载时应注意安全行驶防止机械损坏或物品掉落。 6.2.4.4 长途运输必须用防水布覆盖，防止包装物受潮。 6.2.4.5 运输时必须注意安全防火。 6.2.4.6 搬运的具体要求按《仓库管理办法》执行。 6.2.5 搬运过程中异常状况处理：若产品在搬运过程中有损坏（包括外包装），此产品须经检验人员作产品质量检测并确认合格后方可进入下一流程，若产品经重新检验仍不合格时由相关部门依《不合格品控制程序》进行作业和处理。 6.3 贮存、防护 6.3.1 一般要求 6.3.1.1 各库房保管人员，必须熟悉“仓库管理办法”的各项内容，并严格按照其规定执行。 6.3.1.2 贮存、保护的环境条件，由相关部门根据产品的特性、产品技术条件以及国家有关法规法令，确定适宜的库房环境条件要求。 6.3.1.3 对温度、湿度有要求的库房，必须按规定进行控制，保管人员应做好监控和记录。 6.3.1.4 产品的贮存按图号、类别进行摆放和管理，并按《产品标识和可追溯性管理办法》进行标识，严格按先进先出原则进行发放。 6.3.1.5 辅料及成品的贮存依据其不同的特性应有相应的保存期限，具体按《仓库管理办法》执行。对有保管期限的物质应提前一个月进行隔离和标识，同时上报单位领导及时处理，超过贮存期的产品按《不合格品控制程序》执行。
6．工作流程和内容
工作流程输入工作内容说明 6.1 根据顾客需求，公司的控制计划要求及国家相关法律法规要求，对本程序进行监控。使用表单
6.2 搬运搬运需求提出选择运输工具 6.2.1 合理选用运输工具 6.2.1.1 使用纸箱(或木箱) 使用能承受堆置纸箱(或木箱)盛装产品时，产品在纸箱(木箱)内堆置高度不可高于箱口；重的产品放在下层，轻的产品放在上层，以避免上箱重量压伤、压坏下箱产品；纸箱(木箱)堆叠层数按《仓库管理办法》执行。 6.2.1.2 使用集装箱产品在集装箱内堆置高度不可高于箱口 , 以免堆置时上箱重量压伤、压坏下箱产品。

物资搬运、储存、与防护管理制度

物资搬运、储存与防护管理制度一、基本要求1、项目部和各分部必须建立物资设备储存、保管、出（入）库等各项管理制度，并根据工程实际，按有关规定认真做好物资设备的存放和仓库修建以及临时存储设施的搭设，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防污损措施。

物资设备的存储、保管、出库必须有专人负责。

2、储存设施及设置要求：各分部必须根据具体物资设备的理化性能、存储要求，按照标准化工地建设的要求设置通用库房、活动库棚及料场，以满足物资设备保管的需要。

同时配备足够的装卸、搬运及加工设备设施。

3、各类仓储设施建设的规模、标准必须满足原材料质量管理和施工的需要。

4、料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足载重车辆通行要求，场地排水设施完善、排水通畅，无明显积水和坑凹现象。

5、根据施工组织安排和施工现场总平面布置图，物资设备抵达现场后，现场物资人员应积极主动配合施工现场负责人，合理安排进场物资设备，避免二次到运。

二、物资储存6、原材料必须实行分区存放，做好分类标识，按“合格区”和“代检区”分别设置，每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。

7、砂石料场应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮雨、遮阳、防尘等目的，并设置或预留夏季降温或冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求。

8、砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标示，标示包括材料名称、产地、规格、数量、进场时间、检验状态、试验报告、检验批次、验收人等。

9、金属材料存放时应上盖下垫，平放分类堆垛，设置标示标牌，金属型材存放时应下垫垫木、上覆防水遮盖物，平行分层堆码存放。

10、散装水泥采用水泥罐储存，均需按不同厂家、品种、标号、批次分别储存。

外加剂采用避光储存。

11、水泥、掺合料等有使用期限的材料，应遵循先进先发的原则，严禁使用过期材料。

12、隧道防水板、止水带、桥面防水材料等易受环境影响的物资的库房，必须考虑产品特性，确保物资储存期质量稳定。

IATF16949汽车质量体系搬运、存储、包装、防护与交付管理程序

1．目的规范毛坯、在制品、零部件、总成的搬运、贮存、防护、交付过程的管理，满足质量规定的要求。

2．适用范围适用于生产过程中毛坯、在制品、零部件、总成及物品的搬运、贮存、防护、交付过程。

3．术语和定义搬运：指毛坯、在制品、零件、总成、成品在生产厂内的实物转移。

4．职责4.1生产部负责仓库毛坯、零件、总成在收发过程中的搬运、贮存、防护及出厂交付的管理。

4.2生产车间负责本车间内部生产过程中毛坯、在制品、零件、总成的搬运、贮存、防护和转交后续工序。

4.3装配车间负责电机、风机总成的包装。

4.4销售部负责服务零部件的包装及发动机总成、零部件物资出厂交付。

4.5技术部负责制定搬运、贮存、防护、包装的技术要求。

4.6采购部负责包装用工具及包装物的采购及采购过程的搬运、贮存、防护的管理。

5．搬运、储存、包装、防护、交付程序5.1搬运5.1.1车间毛坯、在制品、零件和总成在工序、车间、车间与仓库间转移时，按《搬运作业指导书》规定的要求进行。

5.1.2外协件领取应有可靠的包装或放在规定的工位器具中。

取件、收件、发件要用规定的工位器具，并配以相应的运输工具。

5.1.3总成产品试验、入库、交付过程中，要有专人负责，使用规定的吊具、工位器具和运输工具完成。

5.1.4搬运过程中必须对产品和标识加以保护，防止碰撞、划伤和丢失。

5.2储存5.2.1外协件检查合格入库后，要定置摆放，标识清楚，不同供货方相同零件不能混放。

5.2.2生产部要建立和使用库存管理系统，制订优先减少库存计划，以优化库存周期，确保物资周转。

零件发放应遵循先进先出原则，库存的零件、物资不能超过保质期。

每月对库存零件要进行清点，定期检查库存物资的状况，以便及时发现变质情况，对变质、废旧物资按不合格品控制处理。

5.2.3入库产品必须有检验合证据和入库单，出库必须有出库单，库房必须做到帐、卡、物三相符，不合格产品不能入库。

5.2.4产品或物资必须储存在与规定相适应的环境中，如防潮、防腐、防晒；化学品、有毒、有害、易燃、易爆产品必须符合国家规定的环境和相关的出入库手续。

仓库物资贮存和搬运防护

仓库物资贮存和搬运防护仓库物资的贮存和搬运是保证物资安全和有效管理的重要环节。

在进行这些工作时，必须严格遵守相关的防护措施，以确保员工的安全和物资的完好。

首先，在贮存物资时，应当注意以下几点防护措施：1. 合理摆放：根据物资的种类和特性，合理地摆放在仓库中，尽量避免重物高高堆积。

重物应该放在较低的位置，以防止高堆积导致仓库失衡或物资倾倒。

2. 包装完好：确保物资的包装完好无损，在储存过程中不受到外界环境的影响。

有破损的包装应立即更换，以免物资受潮、变质或损坏。

3. 分类存储：根据物资的性质、用途和特殊要求，对仓库内的物资进行分类存储。

例如，易燃、易爆物品应单独存放，化学品和药品应与其他物资分开存放，避免相互交叉污染。

其次，在搬运物资时，应当采取以下防护措施：1. 使用合适的工具和设备：根据物资的重量、形状和尺寸，选择合适的搬运工具和设备。

如需使用叉车、手推车等，应确保其正常工作状态，并经过专业培训的人员进行操作。

2. 注意人员配备：确保搬运物资的人员有足够的实力和技能，避免个别员工承担过重的负荷。

人员之间应相互配合，协同操作，以防止物资在搬运过程中发生意外。

3. 个人防护装备：搬运过程中应配备适当的个人防护装备，如手套、安全鞋等，以保护员工的安全。

对于特殊物资，如有毒物品或有辐射的物质，应根据具体情况提供更加专业的防护装备。

总之，仓库物资的贮存和搬运防护是确保员工和物资安全的重要环节。

只有在做好相关防护措施的情况下，才能有效管理物资，并保证其完好无损地使用。

在操作中，务必严格遵守相关规定，不得擅自违反，以避免意外事故的发生。

仓库物资的贮存和搬运防护是仓储管理的关键环节之一。

通过合理的贮存和搬运措施，可以保证仓库物资的安全性、完整性和高效管理。

以下是进一步详细阐述仓库物资贮存和搬运防护的相关内容。

一、贮存防护措施1. 温度和湿度控制：对于一些特殊物资，如药品、食品等，需要对仓库的温度和湿度进行严格控制。

产品标识、搬运、包装、贮存和防护管理制度

产品的标识、搬运、包装、贮存和防护
管理制度
目的1.
保证原材料、半成品、成品在搬运、储存、包装、防护、和支付过程中防止
造成损坏，确保产品质量符合规定要求。

适用范围2.
适用于材料、半成品及成品的搬运、储存、包装、防护和较交付。

责职3.
生产部负责对产品搬运、贮存、包装、防护和交付各环节制定技术要求3.1
或操作要求。

个相关部门应按规程实施搬运、贮存、包装、防护和交付。

3.2
质量部按规程实施检查监督。

3.3
工作程序4.
运搬4.1
运设备和车辆等搬采用合适的工位器具、个相关部门根据不同要求， 4.1.1
运工具，严格按产品标准规要求操作，防止产品在搬运过程中造成损坏。

搬运是应注意保护产品的合格标志及其标识不损坏、不丢失。

4.1.2
仓库保管员应检查入库产品，如发现产品潮湿、标识丢失、包装损坏4.1.3
等现象应拒收。

存贮4.2
产品按程序要求入库，仓库、生产车间贮存条件应符合要求等。

4.2.1。

IATF 16949 搬运、贮存、包装、防护与交付管理程序

搬运、贮存、包装、防护与交付管理程序1．目的规范毛坯、在制品、零部件、总成的搬运、贮存、防护、交付过程的管理，满足质量规定的要求。

2．适用范围适用于生产过程中毛坯、在制品、零部件、总成及物品的搬运、贮存、防护、交付过程。

3．术语和定义搬运：指毛坯、在制品、零件、总成、成品在生产厂内的实物转移。

4．职责4.1生产部负责仓库毛坯、零件、总成在收发过程中的搬运、贮存、防护及出厂交付的管理。

4.2生产车间负责本车间内部生产过程中毛坯、在制品、零件、总成的搬运、贮存、防护和转交后续工序。

4.3装配车间负责电机、风机总成的包装。

4.4销售部负责服务零部件的包装及发动机总成、零部件物资出厂交付。

4.5技术部负责制定搬运、贮存、防护、包装的技术要求。

4.6采购部负责包装用工具及包装物的采购及采购过程的搬运、贮存、防护的管理。

5.1.2外协件领取应有可靠的包装或放在规定的工位器具中。

取件、收件、发件要用规定的工位器具，并配以相应的运输工具。

5.1.3总成产品试验、入库、交付过程中，要有专人负责，使用规定的吊具、工位器具和运输工具完成。

5.1.4搬运过程中必须对产品和标识加以保护，防止碰撞、划伤和丢失。

5.2储存5.2.1外协件检查合格入库后，要定置摆放，标识清楚，不同供货方相同零件不能混放。

5.2.2生产部要建立和使用库存管理系统，制订优先减少库存计划，以优化库存周期，确保物资周转。

零件发放应遵循先进先出原则，库存的零件、物资不能超过保质期。

每月对库存零件要进行清点，定期检查库存物资的状况，以便及时发现变质情况，对变质、废旧物资按不合格品控制处理。

5.2.3入库产品必须有检验合证据和入库单，出库必须有出库单，库房必须做到帐、卡、物三相符，不合格产品不能入库。

施工现场物资的搬运贮存和防护措施

施工现场物资的搬运、贮存、防护措施工程物资的搬运、贮存、防护措施一、工程物资的搬运1、工程物资在搬运前应该做好搬运计划安排，对特大、特重、超长的构件或设备，以及易燃、易爆、易碎、有毒和贵重工程物资的运输，材料人员应该与技术、安全部门共同制定运输方案，配备必要的设备和工具，选用经过培训的作业人员并进行技术交底，在搬运过程中派人进行全过程监督，保证工程物资在搬运过程中不受损坏。

2、根据所搬运工程物资的特性，采用合理的装卸运输方式或按照包装上标明的标志、符号、注意事项等进行装运、搬运，防止挤压及碰撞损坏。

3、对容易受潮、变质的材料（如水泥、石灰等），应该按性能要求进行搬运，做好防雨、防潮、防晒、防变质等工作。

4、对超长、超宽、超高的设备工程物资进行运输时，应该捆绑固定，按规定挂上醒目的红色警示标识，并于事前办理好运输许可证，确保安全运输。

5、不同品质的材料同时搬运时，应该分别进行标识，防止混装混卸。

二、工程物资的贮存、防护措施（一）钢材：1、钢材的保管，可按钢号、品种、规格、长度、批次分别堆放露天堆放应该采取上盖下垫，以防锈蚀影响使用质量。

2、坚持环境干燥，清除杂草，地面不积水，保证垛位不下沉。

3、坚持对材料质量，垛位，库存期限的定期检查，并注意作到先进先出。

4、工字钢的保管尤其应该注意雨后不积水，一是保持工字钢立放、二是发现积水及时清理。

5、散捆的槽钢和角钢，应该扣放，并经常检查及时整理以免积水。

6、散捆的扁钢应该分层加垫码放。

7、钢板的存放可错头堆放码法，钢板之间不得夹垫小木头或石头，以保持钢板平直，并注意清除板面上的污泥，砂子等媒介物，保管中经常检查，注意清扫除特别是雨季要加强检查发现浸水或生锈立即采取措施。

8、镀锌簿板应该入库保管，采取错头不加垫码放，注意保护镀锌层，不应该与食盐硝石、氯化氨等化学物品存放在一起，并注意防水防潮。

9、钢管码垛时可分层顺码，注意钢管平直，不要压弯变形，堆放量要考虑壁厚和弯曲度要求，不应该高码。

搬运、贮存、防护以以及交付控制标准制度

搬运、储存、防备和交托控制制度一、目的为保持商品原有状态、保证商质量量在搬运、储存、防备和交付过程中切合规定的要求。

二、范围合用于搬运、储存、防备和交托的控制。

三、职责物流办负责商品的储存、搬运、防备、交托。

四、概括( 一) 入库、商品入库一定凭查验员署名的《入库单》入库。

、入库时库房管理员应仔细查对入库单与实物能否符合,若符合则应实时登记上帐并用货位卡进行表记,若不符则拒收,并实时将信息传达到质量管理部。

( 二) 搬运1、商品在搬运时应使用适合的周转车或叉车,对商品要轻拿轻放,防备在搬运过程中破坏商品及包装。

对搬运方向有要求的应严格依据包装表记的规定方向搬运。

、搬运时要依据商品类型、型号、批次进行搬运。

( 三) 储存、库房要求环境整齐、地势干燥、元粉尘、无有害气体及污水等污染源。

、库房内应整齐,门窗严实,地面平坦,并与营业、办公、生活地区分开。

、库房应有湿度控制设备、垫板、货架,有切合安全要求的照明、消防、通风设备,并按要求有必需的防尘、防鼠、防霉变等设备。

、储藏时应付储存条件进行控制并记录。

库房的相对湿度不一样意〉80%,库房管理员应每日清晨和下午各记录一次湿度。

按期开排电扇,准时除湿。

、商品的寄存应适合、安全、齐整、规范。

储存应分区管理:待检区、合格区、不合格区。

分类摆列,即按商品类型寄存。

表记清楚:待检区为黄色,合格区为绿色,不合格区为红色。

6、全部寄存的商品上应有表记,不一样批号、规格、品种的商品寄存时有必定的间隔,关于零落的商品应放入外包装盒内。

7、商品应严格履行先进先出,控制有效限期,库房管理员应按期检查储存状况,防备商品污染、变质、无效。

8、商品效期管理:库房管理员应每个月检查一次商品的有效期,对有效限期在6个月内的商品应填写《效期通知单》,交营销部,对超出有效期的商品应立刻隔绝表记,禁止销售超出有效期的商品。

9、库房应成立台帐,物件进出都应当人帐,做到帐、卡、物一致,进出库手续齐备。

产品搬运、贮存、防护控制规定

产品搬运、贮存、防护控制规定随着物流和仓储业的飞速发展，产品的搬运、贮存、防护控制成为了极为重要的工作。

为了保证货物的安全和质量，以及提高仓储的效率和利润，各个仓储企业都需要制定相应的规定来规范这些工作。

本文将从搬运、贮存、防护控制三个方面来介绍相关规定。

一、产品搬运规定1.搬运前检查原则：搬运前应对货物进行清点，检查包装是否完好，商品是否破损、污染、缺失标签或章等问题。

如发现问题要及时向领导或客户汇报，并保留相关照片或物证。

2.搬运装卸原则：搬运时要根据货物的性质、重量、尺寸、形状选择适当的搬运工具和方法，确保货物安全。

在搬运过程中要注意平衡稳定，规范用力，防止货物破损或人员受伤。

3.货物搬运记录原则：对重要货物和大宗货物要进行搬运记录，记录内容包括货物名称、数量、规格、来源、去向、搬运人员、时间等，以便于查询、追踪和管理。

二、产品贮存规定1.贮存区域划分原则：按货物的种类、特性、流向等因素，划分不同的贮存区域，确保不同的货物不混杂，减少货物损失和误用的可能性。

2.贮存场地卫生原则：要做好清洁、通风、防潮、防腐、防火等工作，保持良好的环境卫生和安全，避免货物受到污染或损坏。

3.贮存温度、湿度控制原则：根据货物的特性，要控制适宜的温度和湿度，以保持货物的质量和保存期限。

三、产品防护控制规定1.防盗、防损原则：贮存货物时要加强安全防范措施，避免被偷盗或损坏。

可采取安装摄像头、监控、安保人员值守等措施。

2.防火、防爆原则：尤其是储存危险品时，要做好防火、防爆控制工作，如定期检测危险品容器、保持通风、避免火源等。

3.物流环保原则：贮存、搬运和运输过程中要注意环保，减少对环境的污染。

货物的包装材料应选择绿色环保、可再生材料。

以上是对于产品搬运、贮存、防护控制规定的介绍。

良好的规定能够使企业在仓储业的市场占有率不断上升，获得更好的经济效益。

仓库物资贮存和搬运防护

仓库物资贮存和搬运防护1. 介绍仓库物资贮存和搬运防护是指对仓库存放的物资进行合理贮存和搬运操作，并采取有效措施保障工作人员和物资的安全。

本文档将从贮存和搬运两个方面介绍仓库物资贮存和搬运的相关要点和防护措施。

2. 仓库物资贮存合理的仓库物资贮存有助于提高工作效率并保障物资质量。

以下是几个需要注意的要点：2.1 货物分类与标识对于不同种类的物资，应进行分类贮存，并通过合适的标识进行标示。

这将有助于工作人员更轻松地找到需要的物资，并避免混淆和误用。

2.2 贮存空间规划对于仓库空间有限的情况，应合理规划贮存空间。

可以使用货架和仓库设备，将物资垂直存放，充分利用空间。

同时，需要注意合理安排每个物资的存放位置，根据物资的使用频率和特性进行安排。

2.3 温湿度控制某些物资对温湿度较为敏感，例如化学品、食品等，需要在贮存过程中进行温湿度控制。

应根据物资的要求，提供适宜的温湿度环境，并定期检查和记录温湿度数据，以保证物资质量。

2.4 防火防爆措施在仓库中，使用易燃、易爆物资时，应采取相应的防火和防爆措施。

比如，使用专门的防火柜进行存放，并定期清点和检查这些物资，防止火灾和意外事件的发生。

3. 仓库物资搬运防护仓库物资搬运是指将物资从一个地方搬移到另一个地方的操作。

这是一项风险较高的工作，应注意以下要点：3.1 培训和指导仓库工作人员在参与物资搬运操作前，应接受相关培训和指导。

包括正确使用搬运设备和工具，掌握搬运技巧和注意事项等等。

这将有助于减少搬运过程中的意外事件的发生。

3.2 使用助力设备对于较重或体积较大的物资，应使用合适的助力设备辅助搬运工作。

例如，使用手推车、叉车等设备，减轻工作人员的体力负担，降低搬运风险。

3.3 作业区域安全措施为了保障搬运过程的安全，应做好作业区域的安全措施。

例如，保持通道畅通，预防杂物堆放和摆放货物时要遵循正确的堆放方法，确保没有遮挡视线或阻碍搬运。

3.4 个人防护装备工作人员在进行物资搬运时，需佩戴适当的个人防护装备。

搬运贮存包装防护和交付管理办法

搬运贮存包装防护和交付管理办法1.目的本程序对搬运、贮存、包装、防护和交付等进行控制，以防止产品在使用或交付前变质或受到损坏，确保提交符合规定的产品。

2.范围2.1 所有进厂的原辅材料；2.2 生产过程中的所有成品、半成品；2.3 库存及交付的所有产品。

3.职责3.1 搬运3.1.1产品进厂、出入库由仓库人员负责搬运；3.1.2产品在各部门之间的流动由相关部门负责搬运；3.2 贮存、防护3.2.1产品在各部门的部分由各部门负责贮存和防护；3.2.2产品在仓库的部分由仓库人员负责贮存和防护；3.2.3产品的贮存、防护由品管部人员负责监督执行。

3.3 包装3.3.1若客户有特殊要求时，PMC部应将此信息书面通知生产部和品管；3.3.2若客户无规定要求，由生产单位依据产品特性，现有包材初定包装方式，品管部确认；3.3.3生产部负责执行包装方式；3.3.4品管部负责监督包装方式的执行情况。

包装不合格及运输损坏统计及纠正措施跟进。

3.4 交付3.4.1生产部与客户确认交付的方式；3.4.2产品在交付过程中，由相关部门负责防止交付过程中产品的质量受影响。

4.实施步骤4.1流程图：以不造成物品、变形、不影响原有的品质及尽量减少搬运次数为原则，同时也不可破坏其原有的各种标识。

4.2.2所有参与搬运的人员应对所搬运的产品特性有一定的认知程度，包装材料有异常时及时更换（如破损、受潮、变形等）。

4.2.3对搬运的设备如叉车、小推车等应由各单位人员作定期的维护和保养。

4.2.4产品搬运后应放于指定的空间。

4.3 贮存。

搬运、贮存、包装、防护和交付管理规定

B）按交付要求完成安装、调试和培训需方操作人员的工作。
1.5.3.3.市场部选择适当的运输方式。如果委托外部运输时应对其运输质量保证能力进行验证。
1.5.3.4.必要时，应对交付的产品向保险公司投保，来明确保护产品质量责任。
1.5.3.5.市场部保持与顾客有效的联络，并处理在按合同交付过程中出现的问题，同时应及时地反馈给主管负责人。
1.2.2.2.要对贮存的产品进行定期查验，实行先入先出的原则，如有超过贮存期限的应及时向主管领导报告。
1.2.2.3.研发生产部、市场部定期对各仓库检查，解决贮存过程中的质量问题，组织制定、实施纠正和预防措施。
1.3.包装
1.3.1.生产部按成品包装要求进行成品包装技术、工艺文件的编制。主要有下列内容：
1.1.2.产品在搬运中要求搬运人员：
1.1.2.1.应文明操作，防止被腐蚀、污染和磕碰划伤。
1.1.2.2.应注意保护产品标识和有关检验和试验状态标识，防止丢掉和被
1.1.2.3.擦掉。
1.1.2.4.对特殊的产品要特别小心，要防止振动和受到温度、湿度等的环境影响。
1.1.2.5.做好搬运物资的交接手续。
1.5.2.委托交付
市场部通过通信形式与顾客联络后，并按顾客要求，委托邮电、运输部门把已包装妥的合格产品递交给顾客。
1.5.3.合同交付
1.5.3.1.市场部与顾客签定过含有交付要求的书面合同。在此合同通过评审后，应将此合同的交付要求转达到研发生产部等部门。
1.5.3.2.生产部与仓库进行：
A）按交付要求包装。
1.4.2.3.行政部门定期检查库房设施，照明线路，屋面地坪，门窗货架是否保持完好。
1.4.2.4.中心安全部门定期检查库房消防安全等情况，如：消防器材是否完防盗措施是否落实，周围有否热源、有毒有害气体等。

产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序

产品搬运、贮存、包装、防护、交付掌控程序在现代物流业中，物品的搬运、贮存、包装、防护和交付掌控程序是至关紧要的环节。

这些程序可以有效地保护货物免受损坏、丢失或污染，同时确保高效的交付。

本文将认真讨论这些程序的实施方法及其紧要性，以帮忙读者更好地理解如何确保物品在物流环节中安全稳定地运输。

一、搬运程序物品的搬运是物流环节中最基本也是最紧要的程序之一、在搬运物品之前，需要对物品进行质检，检查物品是否存在损坏，如发觉损坏，需立刻通知发送方对货品进行修复或更换。

在搬运过程中，需要选取专业的搬运工具，由于不同的物品可能需要不同类型的搬运工具。

运作人需要受过专业培训，把握正确的搬运技巧，在保证物品安全的前提下尽可能提高搬运效率。

二、贮存程序物品的贮存程序是确保物品安全的紧要构成部分。

应依据物品的性质、特点以及存储时间及存储环境，选择适当的储存方式。

对于一些易受损的物品，如化妆品、电子产品等，应确保存放于防潮、防震、防尘的条件下，以防物品损坏。

同时，对于某些易腐食、易燃、易爆的物品，需要采纳特别的储存方式并实行相应的防范措施，以确保贮存安全。

在物品存放过程中，需要注意适时验货，将货物进行计数、检查是否与发运清单一致，并对有疑虑的物品适时通知发送方，以避开后期问题的发生。

三、包装程序物品的包装程序是防止物品在运输过程中损坏的紧要环节。

选定适当的包装材料特别紧要，应依据物品的性质和运输方式选择合适的包装材料和技术。

对于一些易碎、易划伤的物品，如陶瓷、玻璃制品等，可以采纳泡沫板、气垫膜等包装材料，以削减物品在运输过程中的摩擦和碰撞。

对于一些大件物品，如家具、机器等，可采纳整机包装，对物品进行特别包装处理，同样以最大限度保护物品在运输过程中的安全性。

在包装过程中，还需要注意包装标识，标明化学成分、重量、条形码等信息，以便利在后续的物流环节中进行管理。

四、防护程序防护程序是为了保护物品不被污染或受到其他外力的损害。

在物品运输过程中，简单受到磨损、腐蚀、污染等多种因素的影响。

IATF16949-2016产品搬运、储存、包装、防护和交付管理控制程序

1.目的保证原材料，完成品，零备件，工装模具在收发，搬运，贮运，防护，包装，交付的生产全过程质量，数量不受影响。

2.适用范围本程序适用于本公司原材料进厂到产品交付的各阶段搬运、储存、包装、防护和交付的管理3.术语3.1搬运：搬运是指在物流过程中，对货物进行装卸，运输，堆垛，取货，整理分类等，或以改变产品的存放状状态为主要内容的活动。

3.2储存：为了达到或满足一定目的，对产品进行库存和储备的活动。

3.3包装：在流通过程中保护产品，方便贮运，按一定技术方法而采用的容器，材料及辅助物等的总体名称。

也指为了达到上述目的而采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

3.4防护：对产品采用恰当包装，捆绑，隔离等措施，以避免产品因运输，搬运，贮存和交货过程中发生不必要的损坏或安全事故所采取的必要的保护措施等。

4.职责4.1供应链管理部：4.1.1负责各类原材料，完成品的发料和交付，搬运，贮存，防护等相关工作。

4.2制造部：4.2.1负责生产过程中产品的搬运，储存，防护及成品包装管理4.2.2根据生产管理部提供的生产计划制造部负责材料领料。

负责完成品包装作业。

4.3营销部：负责产成品的运输交付管理4.4小型电池开发部&动力电池开发部：根据各类原材料，完成品的规格，运输方式，防护措施，库存管理等要求，界定并规类包装规范（包装材料设计，周转容器设计，验证等作业）。

4.5 品质：4.5.1负责各类原材料，半成品，完成品各段搬运，贮存，包装，防护等措施的品质管控。

5 程序内容5.1搬运：本着安全第一原则，搬运时应使用适合的设备，器具及正确的方法。

5.1.1 搬运是指产品从原材料直至成品交付到预定地点的搬运、装卸和运输工作。

5.1.1.1各种产品在搬运时应选用叉车、地牛、推车等适宜的搬运设备、工位器具和方法，严禁乱堆乱放，并选择适宜的加固方法，防止其在运输途中损坏、磕、碰，产品在搬运过程中要注意安全，注意保护好产品标识及检验状态标识。

TS搬运、贮存、防护与交付管理控制程序

ABC有限公司TS16949质量管理体系程序文件2020年最新版编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:发放范围：公司各部门2020年01月01日生效目录序号内容页码1目的 (3)2 适用范围 (3)3职责 (3)4 内容 (3)文件更改履历 (4)1．目的规范毛坯、在制品、零部件、总成的搬运、贮存、防护、交付过程的管理，满足质量规定的要求。

2．适用范围适用于生产过程中毛坯、在制品、零部件、总成及物品的搬运、贮存、防护、交付过程。

3．术语和定义搬运：指毛坯、在制品、零件、总成、成品在生产厂内的实物转移。

4．职责4.1生产部负责仓库毛坯、零件、总成在收发过程中的搬运、贮存、防护及出厂交付的管理。

4.2生产车间负责本车间内部生产过程中毛坯、在制品、零件、总成的搬运、贮存、防护和转交后续工序。

4.3装配车间负责电机、风机总成的包装。

4.4销售部负责服务零部件的包装及发动机总成、零部件物资出厂交付。

4.5技术部负责制定搬运、贮存、防护、包装的技术要求。

4.6采购部负责包装用工具及包装物的采购及采购过程的搬运、贮存、防护的管理。

5.1.2外协件领取应有可靠的包装或放在规定的工位器具中。

取件、收件、发件要用规定的工位器具，并配以相应的运输工具。

5.1.3总成产品试验、入库、交付过程中，要有专人负责，使用规定的吊具、工位器具和运输工具完成。

5.1.4搬运过程中必须对产品和标识加以保护，防止碰撞、划伤和丢失。

5.2储存5.2.1外协件检查合格入库后，要定置摆放，标识清楚，不同供货方相同零件不能混放。

5.2.2生产部要建立和使用库存管理系统，制订优先减少库存计划，以优化库存周期，确保物资周转。

零件发放应遵循先进先出原则，库存的零件、物资不能超过保质期。

每月对库存零件要进行清点，定期检查库存物资的状况，以便及时发现变质情况，对变质、废旧物资按不合格品控制处理。

生产物料搬运和贮存管理规定

生产物料搬运和贮存管理规定一、概述为规范生产物料的搬运和贮存管理，提高物料管理效率，减少物料损失和浪费，特制定本规定。

二、搬运管理2.1 搬运前检查在搬运物料前，必须进行检查，确保物料没有破损、渗漏、污染等问题，以免对生产过程产生影响。

2.2 操作规范在进行搬运操作时，必须按照规定的程序和方法进行，不能随意抛掷、推拉、拖拉等。

在搬运过程中，必须小心谨慎，避免碰撞、掉落等情况。

2.3 安全防护在搬运物料时，必须佩戴相关的安全防护用品，如手套、口罩、护目镜等。

并对操作的场地和路线进行清理和标记，确保安全。

2.4 质量监管搬运物料的过程中，必须进行严格的质量检查，并记录相关的数据和异常情况，以供分析和处理。

三、贮存管理3.1 货架摆放在贮存物料时，必须按照规定的程序和方法进行货架摆放。

不能超重、超高、超量摆放，以免造成货架破裂、垮塌等事故。

3.2 货架维护货架使用一段时间后，必须进行维护和检查，并对部件进行更换或升级。

对货架进行标识，方便操作人员更好地使用。

3.3 温度控制对某些特殊物料的贮存，必须进行温度控制。

并对温度进行监测和记录，确保物料的质量和保质期。

3.4 库存管理在进行物料的入库和出库时，必须进行库存管理，并进行清点和核对。

同时，必须合理规划库位，确保货物的分门别类，避免混淆和错误。

四、总则本规定自颁布之日起生效，如有不符合本规定的情况，应及时整改，并记录相关的问题和处理情况。

同时，应加强培训，使所有相关人员熟练掌握本规定。

本规定解释权归公司负责人所有。