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滚齿机安全操作规程

滚齿机安全操作规程滚齿机是一种重要的机械设备，广泛应用于机械加工、汽车制造、动力机械等领域。

滚齿机的工作原理是通过使滚齿机的滚刀骑在工件上，通过滚动接触对工件表面进行切削装置，从而实现加工的目的。

但是，滚齿机的操作过程中，由于机械设备的质量问题或者是人员操作不当，将会导致一些安全事故发生。

为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，我们需要制定一套严格的滚齿机安全操作规程。

一、滚齿机的基本安全操作规程1. 明确职责分工。

在操作滚齿机之前，需要明确各个操作者的职责分工，确保所做的每一个工作都清晰明确且符合安全要求。

2. 定期进行设备维护。

滚齿机的保养非常重要，每次操作之前都需要检查设备是否正常运行，如滑轮、链条、传动带是否磨损严重；滚刀是否锋利；润滑系统是否完好；防护罩是否安装牢固等。

如果发现问题，需要及时进行维护处理。

3. 使用专业的保护设备。

在滚齿机的操作过程中，应该穿戴专业的保护设备，如工作服、手套、护目镜、防护口罩等，确保操作者在操作的过程中不会受到任何伤害。

4. 机器开启前的检查。

操作者应当在每次启动滚齿机之前进行检查，确保所有的开关和螺栓均已固定并处于正常工作状态。

当某个开关或螺栓未固定时，应为其进行固定，以免在操作中发生严重的事故。

二、滚齿机的操作规程1. 下料前的准备工作。

对于所有的操作者而言，下料前的准备工作都非常重要。

操作者必须确保滚齿刀头已被正确安装，并且刀头的压力和角度也都已经设置妥当。

2. 下料的操作。

当操作者开始下料时，必须保证工件不会移动，同时保证其在滚刀的下方。

这时需要按照事先设定的参数进行下料，并且要确保工件的表面光洁以及滚齿头的摩擦力稳定，以避免滚刀的意外跳动。

3. 合理控制刀头和工件的速度。

操作者必须要合理控制刀头和工件的速度，以确保操作的有效性。

如果刀头或者工件的速度过快，容易导致擦伤、振动和跳跃等情况的产生，如果速度过慢，会增加操作并拖延完成时间。

三、滚齿机的维护和保养1. 滚刀头的维护。

滚齿机安全技术操作规程

滚齿机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定滚齿机安全操作规程。

1．工作前要穿戴好劳动防护用品，扎好袖口，严禁戴手套和围巾。

2．装夹的刀具、工具必须坚固，开车前进行各部件检查、润滑，并经试车检查良好，方可投入使用。

3．不许开车对刀和上刀。

当刀具停止进给时，方可停车。

4．运转时不准将手伸人刀具和工件之间，不准擦拭设备。

清扫设备、铁屑应用工具，清扫导轨及丝杆、光杆上的铁屑和油污要停车进行，人体不要接近机床转动部位。

5．加工的工件装夹要牢固，进刀量要适当，自动进刀要定好限位保险装置，对刀调整行程时要使刀具退出工件，调整后手摇试车。

6．齿轮架内不得存放工具和杂物，安装放置滚刀，找正应保证稳妥可靠。

7．铣削半面形齿轮时需装平衡铁块。

8．使用天车时按“天车安全技术规程”和“挂钩安全技术规程”执行，要与天车工密切配合。

滚齿机床工安全技术操作规程（3篇）

滚齿机床工安全技术操作规程一、工作前的准备与检查1.1 工作前检查滚齿机床是否处于正常工作状态，包括电源、冷却液等；1.2 检查滚齿机床防护装置是否完好，包括防护罩、安全开关等；1.3 检查刀具及工件的装夹情况，确保牢固可靠；1.4 检查滚齿机床润滑系统是否正常运行，并进行必要的加油加脂；1.5 确保工作区域清洁整齐，无杂物堆积。

二、操作时的注意事项2.1 穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2.2 操作人员手要干燥，避免出现滑脱现象；2.3 操作人员要熟悉滚齿机床的工作原理和操作程序；2.4 严禁随意触动滚齿机床的运动部件，如滚轮、导轨等；2.5 当需更换刀具或清理滚齿机床内部时，必须先停止滚齿机床的运行；2.6 操作时要集中注意力，严禁分神、喧哗或使用手机等不相关物品；2.7 滚齿机床运行时，禁止触摸冷却液，以免发生烫伤。

三、刀具操作注意事项3.1 换刀时，先确认滚齿机床处于停机状态，待刀具彻底停止后方可进行换刀操作；3.2 使用专用工具进行刀具装卸，刀具与工作环境保持一定距离，以免发生误伤；3.3 刀具刀片使用完毕后，应及时更换，以保证滚削质量和工作安全；3.4 刀具刀片磨损严重时，应及时更换，以免刀具脱落或切削质量下降；3.5 对刀具进行保养时，务必确认滚齿机床已停机，并且断开电源。

四、冷却液操作注意事项4.1 使用适合滚齿机床的冷却液，并按照规定浓度进行稀释；4.2 冷却液应定期更换，以保证冷却效果和工作质量；4.3 接触冷却液时要注意防护措施，以免皮肤或眼睛受伤；4.4 冷却液使用完毕后，应及时清理残留物，并妥善存放。

五、紧急情况处理5.1 当发生紧急情况时，首先要立即切断电源，并按照应急预案进行处理；5.2 紧急情况处理结束后，要进行详细的事故记录和整改；5.3 对发生事故的滚齿机床要进行全面检查和维修，确保安全使用。

六、工作结束后的收尾工作6.1 关闭滚齿机床电源，保证其处于停机状态；6.2 清理滚齿机床及周围工作区域的杂物，并进行整理；6.3 检查滚齿机床的工作状况，如有异常及时报修。

滚齿机安全操作规程

滚齿机安全操作规程滚齿机是一种常用于齿轮生产过程中的重要设备，它通过滚刀与工件之间的不断运动来完成齿轮的加工。

由于滚齿机在操作过程中可能存在一定的风险和危险因素，为了保障操作人员的安全和设备的顺利运行，需要制定一系列的安全操作规程。

本文将详细介绍滚齿机的安全操作规程，以保障操作人员的安全。

一、操作前的准备工作1. 安全环境：确保滚齿机的工作区域内没有任何的障碍物，并保持地面干燥、整洁，以防止操作人员在操作过程中滑倒和跌倒。

2. 个人防护装备：操作人员在操作滚齿机之前，必须佩戴防护眼镜、耳塞、手套等个人防护装备，以减少事故发生时的伤害。

3. 设备状态检查：仔细检查滚齿机的各个部件、传动装置以及刀具等是否正常运行和安装，确保滚齿机处于良好的工作状态。

4. 材料准备：事先准备好进行滚齿加工所需的工件、刀具和润滑剂等材料，以便在操作中能够顺利使用。

二、操作中的注意事项1. 操作规程：操作人员必须熟悉滚齿机的操作规程，并按照规程执行操作，严禁擅自改动和调整滚齿机的参数和设备。

2. 远离危险区域：在滚齿机工作时，操作人员必须远离滚刀、传动部件等危险区域，以免发生伤害。

3. 切勿直接接触滚刀：操作人员在滚齿机运行时，切勿直接接触滚刀，以免造成伤害，应该使用专用工具进行操作。

4. 润滑保养：定期对滚齿机进行润滑和保养，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

5. 注意观察：操作人员在滚齿机运行时，应该时刻注意观察设备是否存在异常情况，如异常声音、振动等，如有异常情况应及时停机检查。

6. 断电操作：在滚齿机需要停机维护时，必须先切断电源，待设备停止运行后，方可开始维护工作。

7. 禁止操作交叉：在同一滚齿机上进行不同规格的滚齿加工时，不允许操作人员同时进行，必须一个规格加工完毕后，再进行下一个规格的加工。

三、紧急情况处理方法1. 火灾事故：一旦发生火灾事故，应立即切断电源，使用灭火器进行扑救。

如果火势无法控制，请迅速撤离现场并报警。

滚齿机工安全操作规程正式版

滚齿机工安全操作规程正式版第一章总则第一条为保障滚齿机工操作人员的生命财产安全，保障生产工作的正常进行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于滚齿机工作场所中的滚齿机操作人员。

第三条滚齿机操作人员必须按照本操作规程进行操作，并遵守相关法律法规。

第四条滚齿机操作人员必须接受必要的操作培训和安全教育，了解滚齿机的工作原理和操作要求。

第五条操作人员发现设备故障、安全隐患等情况时，应立即停止操作，并报告有关部门。

第六条滚齿机操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，并定期检查其完好情况。

第七条禁止未经批准擅自操作滚齿机，禁止未经培训人员操作滚齿机。

第八条滚齿机工作场所必须保持清洁整洁，设立禁止吸烟、禁止酒精饮料入内等标识，并加强消防安全管理。

第九条操作人员必须自觉遵守操作规程，并与他人形成互相监督、互相关心的良好工作氛围。

第二章操作要求第十条操作人员在滚齿机操作前，应查看设备是否正常，确认各个部位都处于良好状态。

第十一条滚齿机操作人员必须熟悉滚齿机的启动、停止、调整等操作程序。

第十二条禁止将手指、手部或其他身体部位伸入滚齿机的工作部位。

第十三条操作人员应保持清醒状态，禁止在操作滚齿机时饮酒、吸烟等不良习惯。

第十四条滚齿机操作人员应时刻关注设备运行情况，如发现异常情况，应立即停机检修。

第十五条滚齿机操作人员应熟悉有关应急处理程序，能够独立应对一些常见的操作故障。

第十六条操作人员操作完滚齿机后，应对设备进行日常维护保养，保持滚齿机设备的正常运行。

第十七条在滚齿机操作过程中，禁止进行非工作相关的活动，禁止操作人员擅自离岗。

第三章安全防护第十八条滚齿机操作人员必须佩戴符合要求的安全帽和防护眼镜，防止面部或头部受伤。

第十九条滚齿机操作人员必须穿着符合要求的劳动防护服，避免身体被滚齿机残留物或碎片伤害。

第二十条滚齿机工作场所必须设置明显的警示标志，提示滚齿机工作区域，避免人员误入。

第二十一条滚齿机操作人员必须按时进行体检，保证身体健康，不得患有影响操作的疾病。

滚齿机安全操作规程

滚齿机安全操作规程
1.禁止穿宽松式外衣、佩戴有碍操作的饰物、带手套以及披着长发
操作。

2.禁止未经授权的任何人启动、操作、维修机床打开电箱门和触动
电器件。

3.开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。

滚刀须经目测检查有无
破裂和损伤。

4.毛配件安装到位后，必须将防护罩重新装好，将防护罩上的护板
位置调整正确，紧固后方可运转。

5.挂轮时应切断电源。

6.加工前应先以工作速度进行空运转，空运转时间大于2分钟，空
运转时操作者应站在安全位置。

7.滚齿加工前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠、以
免在滚齿中发生转动。

不准碰撞刀架、不许拆开走刀丝杆、提升刀架必须退刀。

8.滚切操作时进给量不能过大。

根据被加工齿轮的要求，在吃刀前
应对调整部位检查。

9.滚切操作时必须开启冷却油。

滚齿安全操作规程及滚齿常见问题分析

滚齿安全操作规程及滚齿常见问题分析
一、滚齿安全操作规程
1.操作前准备
（1）操作人员必须配备安全帽、防护眼镜、安全鞋等必要的防护设施。

（2）滚齿机必须采用专用的供电设施，并保证接地良好。

（3）在操作前，必须对滚齿机进行验收，开口部位必须存在防护措施。

（4）在进行操作前，必须确保所有的切削刀具已装配好，并进行了调整。

（5）在操作前，必须清理好工作场地，避免机器工作时引发意外。

2.操作中的注意事项
（1）在不了解控制系统的情况下，不得随意更改滚齿机的电气设备。

（2）在滚齿机操作过程中，不得在刀具附近进行操作。

（3）当滚齿机出现故障时，应立即停机，待故障处理好之后才能继续使用。

（4）当切削刀具需要进行更换时，必须等待滚齿机完全停止运转之后，再进行更换。

1。

滚齿机安全操作规程

滚齿机安全操作规程滚齿机是一种机械设备，用于生产和加工齿轮。

由于其高速运转、复杂的工作原理以及对操作人员安全的重要性，严格的安全操作规程是必要的。

以下是一份滚齿机的安全操作规程，供参考。

一、操作前的准备工作：1. 检查滚齿机的工作区域是否干净、整洁，没有杂物和障碍物。

2. 需要经验丰富的操作人员进行滚齿机的操作，没有经验的人员必须得到专业培训和指导。

3. 确保滚齿机的电源和开关处于关闭状态，锁定电源开关以防止误操作。

4. 检查滚齿机的各个部位是否完好无损，并对滚齿机进行常规维护和保养。

二、滚齿机操作时的注意事项：1. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、眼部保护眼镜、耳塞、手套等。

2. 不要佩戴宽松的衣物、首饰或者长发等，以免被卷入滚齿机的运动部件中。

3. 在将工件放置到滚齿机上之前，先检查工件是否符合要求，确保工件固定牢固。

4. 操作人员应该站在安全位置上，远离滚齿机的运动部件，并迅速启动滚齿机，确保操作人员的安全。

5. 在滚齿机运行期间，操作人员不得随意触摸滚齿机的运动部件或者将手放入滚齿机内部。

6. 注意观察滚齿机的运行状态，如有异常情况（如异响、振动等），应立即停机检查并及时排除故障。

7. 严禁在滚齿机运行时进行调整、维修或清理滚齿机，必须在滚齿机停机后进行。

三、紧急情况的处理：1. 在发生紧急情况时，立即按下停机按钮，同时向操作人员进行报警，并迅速离开滚齿机工作区域。

2. 在紧急情况解决之前，不得私自启动滚齿机。

3. 如发生严重故障或无法解决的紧急情况时，应及时通知维修人员，禁止擅自进行修复。

四、滚齿机的维护保养：1. 滚齿机应定期进行维护保养，如润滑、清洁等，确保滚齿机的正常运行。

2. 维护过程中，必须切断电源并锁定电源开关，确保安全。

3. 维修人员必须经过专业培训，并正确使用维修工具，避免因错误维修而引发事故。

五、操作人员的安全教育：1. 滚齿机的操作人员必须接受安全培训，了解滚齿机的操作规程和注意事项。

滚齿机安全操作规程

滚齿机安全操作规程一、操作规程1、上班工作时，首先检查设备的机电传动系统和各操作手柄、限位装置是否正常，并开空车试验。

2、根据加工齿轮的各种技术参数，正确地计算各种换配挂轮。

挂轮换配时应切断电源，清除挂轮架内杂物。

选用挂轮的啮合齿面不应有划痕，齿面换配时，间隙应适中。

3、根据齿轮的滚削宽度调整好刀架的行程挡铁，装夹的刀具必须紧固，刀具不合格，锥度不符不得装夹。

4、铣削半圆形齿轮需装平衡铁。

5、齿轮铣削前，应按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况选用合理的切削用量。

根据加工直齿和调整好差动离合器，脱开或接通,以免发生事故。

6、操作者不得自行调整滚齿机各部件间的间隙。

7、多工件堆积切削时，相接触面要平直清洁，不得有铁屑和杂物。

8、切削不同螺旋角的工件时，刀架角度扳动后应及时紧固好。

9、不准机动对刀和上刀，当刀具停止进给时才可停车。

10、工作中要经常检查各部轴承的温升，不准超过50℃。

大负荷切削，要注意电机的温升。

11、切削时要关好防护罩，防止冷却液飞溅。

12、滚床装有液压、平衡装置，在顺铣时应注意安全，并按规定调整好液压工作压力。

13、在滚削少齿数的齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台蜗杆允许的速度。

14、必须经常检查、清除导轨及丝杆上的铁屑和油污。

清扫铁屑时应用专用工具，且须在停车后进行.15、工作结束时，切断电源，清理现场。

二、日常保养1、擦净设备外表和外露导轨面，并润滑导轨。

2、按润滑图表规定检查润滑。

3、开空车试验，检查运转部件运转时的润滑情况。

4、清扫尘屑，擦拭设备外表及导轨，并及时润滑导轨、丝杆。

5、擦拭各部件并必要润滑后归位。

6、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后，按定置管理要求摆放。

7、将本班使用的工、夹、量具擦拭后归位。

8、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。

9、将已滚削好的齿轮清除毛刺，按定置管理要求，整齐稳妥地摆放在工件架上或油盘内。

滚齿机安全操作规程范本

滚齿机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律、法规的规定，结合滚齿机的特点和实际情况，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于公司内部滚齿机的安全操作和维护。

第三条安全负责人1. 公司应指定专门的安全负责人，负责制定和执行安全管理制度。

2. 安全负责人必须熟悉滚齿机的性能、结构和操作规程，具备安全操作和应急处置的能力。

第二章滚齿机的安全操作规程第四条操作准备1. 操作人员应取得相关操作证书，并具备基本的机械知识和操作技能。

2. 滚齿机进行操作前，应检查设备是否完好，避免存在故障或异常状态。

3. 严禁未经允许的人员随意操作滚齿机。

4. 安装在设备上的安全防护装置必须完好无损，且不得随意拆卸或擅自修改。

第五条操作要求1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得有违章操作和超负荷使用的行为。

2. 滚齿机在运转中，严禁丢掷物品、尖锐工具等进入设备内部。

3. 在向设备提供供电时，必须保证电源线有良好的接地，避免发生电击事故。

4. 滚齿机操作中，应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

5. 滚齿机在停机时，应切断设备电源并进行必要的锁定和标识，禁止他人随意操作。

第六条安全防护1. 操作人员必须穿戴符合要求的安全装备，如防护鞋、防护帽、防护眼镜等。

2. 操作过程中，必须按要求佩戴并正确使用相关个人防护用品。

3. 滚齿机处于运转状态时，严禁操作人员将手、头等身体部位靠近滚齿机的滚筒和其他移动部件。

4. 在维护和清理滚齿机时，必须停机并切断电源，隔离设备。

第七条应急处置1. 滚齿机出现故障或异响时，操作人员应停机检查，必要时及时报告相关部门进行维修。

2. 当操作人员发现火灾、泄漏等突发情况时，应立即停止操作并采取紧急措施，通知消防部门进行处置。

3. 发生事故后，应及时报告公司安全负责人，做好事故记录，并进行彻底的事故调查。

第三章滚齿机的维护和保养第八条定期检查1. 滚齿机应定期进行检查和维护，发现问题应及时修理或更换损坏部件。

滚齿轮机工安全操作规程范文（二篇）

滚齿轮机工安全操作规程范文一、安全操作准则1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，包括耐磨、防滑、防撞的工作服、工作鞋等，确保工作安全。

2. 在操作过程中，必须全神贯注，保持专注，不得分心或进行与操作无关的活动，避免发生意外事故。

3. 在操作前，对滚齿轮机必须进行全面检查，确保设备无损伤、完好并符合操作要求，如有问题应及时报修。

4. 在操作中应稳步迈动、迅速行动，避免举步维艰、迟缓磨蹭，减少操作失误的发生。

5. 操作过程中，禁止将身体的任何部位放入滚齿轮机的运动区域，避免因误操作导致人身伤害。

二、滚齿轮机操作规范1. 准备工作：（1）操作前必须熟悉滚齿轮机的组成、结构和工作原理，熟悉掌握操作技巧。

（2）操作前应检查工作场所的环境是否安全，排除潜在危险因素。

2. 启动准备：（1）在启动滚齿轮机前，必须确保滚齿轮机停止运转，切断电源，并采取相应的安全措施，如拉开隔离开关等。

（2）检查滚齿轮机的润滑油、冷却水等润滑和冷却系统，确保供给充足。

3. 滚齿轮机操作：（1）操作前必须确保工作区域整洁、无杂物，防止发生跌倒、滑倒等意外事故。

（2）按照操作步骤，准确调节滚齿轮机的运转速度和力度，避免因操作不当导致设备故障。

（3）在操作过程中，要严格按照操作规程和操作要求进行操作，不得随意更改操作方法。

（4）操作过程中严禁离开岗位，离开时必须关闭滚齿轮机。

4. 操作结束：（1）操作结束后，必须及时关闭滚齿轮机，切断电源，并将滚齿轮机进行清洁和维护。

（2）对滚齿轮机的维护保养应按照操作规程进行，定期检查和更换配套设备，确保设备正常运转。

（3）将工作场所恢复整洁、整齐，清理工作区域中的杂物和废料。

三、应急措施1. 在操作中发现滚齿轮机异常运转、异味、异响等情况时，应立即切断电源，并通知相关人员进行检修。

2. 发生意外事故时，应立即采取必要的急救措施，并报告上级主管人员，按照规程进行相应的处理。

3. 发生火灾等紧急情况时，应紧急撤离现场，并及时报警，保护自己和他人的生命安全。

滚齿机安全操作规范

滚齿机安全操作规范
滚齿机是一种用于加工齿轮的机械设备，正确的操作和安全措施是非常重要的，以确保操作人员和设备的安全。

以下是滚齿机的安全操作规范：
1. 操作前必须穿戴好防护设备，包括头盔、安全眼镜、防护手套和防护鞋等。

2. 在操作前，必须仔细检查滚齿机是否处于正常工作状态，包括制动器、传动装置、润滑系统等是否正常运行。

3. 操作前应了解滚齿机的工作原理和操作步骤，并严格按照操作手册执行。

4. 在操作过程中，严禁戴长袖衣物、项链、手表等物品，以免被卷入机器内部。

5. 操作人员应保持专注，不得有喝酒、吸烟、疲劳等情况。

6. 禁止操作人员将手放入滚齿机工作区域，包括传动装置或滚齿机内部，以防止意外受伤。

7. 在操作过程中，应保持工作区域的整洁和清理，以防止杂物干扰操作。

8. 当滚齿机发生异常或故障时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行维修。

9. 在操作结束后，应关闭滚齿机的电源，并进行日常的设备清理和维护。

10. 在操作过程中若发生人员伤害或设备故障，应及时报告相关部门，并进行相应的处理。

这些安全操作规范是保证滚齿机操作人员和设备安全的基本要求，操作人员应严格遵守以上规范，做好相关的安全防护工作。

滚齿机安全技术规程

滚齿机安全技术规程滚齿机安全技术规程是为了保证滚齿机操作人员的安全和机器设备的安全而制定的一套规章制度。

它包含了滚齿机操作、维护、保养等方面的内容，并强调了使用滚齿机时应注意的安全事项。

本文将从以下几个方面来详细介绍滚齿机安全技术规程。

一、操作规程1、操作人员应经专业培训后，方可接受操作。

未经专业培训的人员应禁止操作滚齿机。

2、操作人员在操作过程中应戴好安全帽、口罩、耳塞等防护设备，以保护头部、口鼻、听力等器官。

3、操作人员应注意最大载荷，不得超过滚齿机的承受能力。

并且要根据被加工物的情况选择合适的设备和工具。

4、操作人员在操作前应检查滚齿机的各个零部件，确保它们的功能正常并处于安全状态。

二、维护保养规程1、滚齿机的保养应经常进行，特别是在使用过程中密切接触液体的地方，应用专门的清洗剂清洗并彻底干燥。

2、滚齿机的尘土积聚会影响机器设备的使用寿命，因此应经常进行清洁。

清洁时应注意使用适当的清洁剂，避免对机器设备造成损害。

3、对于电气设备的维护保养，必须严格按照电气原理进行检修维护。

4、走动部分要定期进行加油、清除灰尘，以保证操作灵活、安全可靠。

三、安全注意事项1、避免在没有经过专业培训和管理的情况下使用滚齿机，以免造成意外事故。

2、滚齿机在操作前应按照操作规程进行检查，确保各个零部件的功能和安全状态正常。

3、滚齿机在使用过程中应根据不同的加工对象加以保护，并严格限定最大载荷以及负载方式。

4、对使用过的滚齿机，应做好及时保养和检修工作，以保证机器设备的安全使用和延长使用寿命。

以上是针对滚齿机安全技术规程的详细介绍。

我们要做到对规程的认识和掌握，始终把安全放在首位，切实保证使用者和滚齿机的安全。

同时，通过严格遵守操作流程和维护保养规程，以及时查看设备维修记录和故障分析报告，更能够保证滚齿机的稳定运行和安全可靠性，使滚齿机长期为我们生产服务。

滚齿机安全操作规程

滚齿机安全操作规程
一、穿好工作服、扎好袖口，女工要戴好工作帽，不准穿凉鞋进入工作岗位.
二、对设备的机械、电气、各操作手柄、防护装置以及当班需用的工、量具等，进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑。

三、装夹的刀具必须紧固。

刀具不合格，锥度不符不得装夹。

四、工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况选用合理的切削用量，并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器,脱开或接通以免发生事故。

五、当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应紧固.
六、机床开动时，不准用手模刀具和工件.测量工件尺寸、机床变速、调整、装换工件、刀具等必须停车。

七、使用板手与螺帽（螺栓）必须相符，用力要适当，扳动方向无障碍。

八、机床运转时,不准离开机床，必须离开时应停车、断电。

九、发生异常情况应当立即停车。

自己排除不了的故障，应报有关部门修复。

十、机床使用完毕后关闭机床电源。

滚齿机床安全操作规程

滚齿机床安全操作规程滚齿机床是一种常用的金属加工设备，用于加工各种尺寸和类型的齿轮。

为了确保操作人员的安全，必须严格按照规定的操作程序进行操作。

下面是滚齿机床的安全操作规程。

一、操作前准备1.检查滚齿机床的运行状态，确保设备没有故障或损坏，每天工作前应进行设备的日常维护和检查。

2.穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.了解滚齿机床的操作程序和安全规定，掌握相关知识。

4.清理工作区域，确保工作环境干净整洁，清除地面上的杂物和障碍物。

二、操作过程中的安全措施1.操作人员必须有充分的专业知识和技能，经过相关培训和考核合格后方可操作滚齿机床。

2.不得将有可能造成危险的物品或工具放在滚齿机床上。

3.在操作过程中，操作人员必须专心致志，不得受到其他事物的干扰。

4.不得随意更改滚齿机床上的任何按钮、开关或设置，如需更改，必须停机并拔掉电源。

5.当有故障或异常情况发生时，操作人员应立即停止操作，并向相关人员报告。

6.在操作过程中，不可用手直接接触滚齿机床的运动部件，如有需要，应使用工具。

7.在滚齿机床的运行过程中，任何情况下都不得伸手到滚齿机床内部。

三、操作后的安全措施1.在操作完成后，将滚齿机床从电源上断开，并清理和整理好工作区域。

2.检查滚齿机床是否正常关闭，是否有杂物或残留物。

3.将使用过的工具放回原处，清理工作台面，做好设备的日常维护管护工作。

四、应急措施1.当滚齿机床发生紧急情况时，应立即按下停车按钮，停止设备的运行。

2.操作人员应按照安全规定和应急预案进行应急处置，确保自身和他人的安全。

3.在处理紧急情况时，应迅速向相关人员报告，并及时采取措施，防范事故的扩大。

总结：滚齿机床的安全操作规程需要严格遵守，操作人员要具备充分的专业知识和技能，并按照操作程序进行操作。

在操作过程中，要时刻注意自身安全和设备运行状态，发现任何异常情况都要立即停机并报告。

此外，在操作后也要做好清理和维护工作，并做好应急预案的准备，以应对突发情况。

滚齿安全操作规程及滚齿常见问题分析(正式版)

滚齿安全操作规程及滚齿常见问题分析（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________滚齿安全操作规程及滚齿常见问题分析滚齿安全操作规程操作者必须熟悉本设备结构性能, 经考核合格后方可独立操作。

操作者要认真做到“三好”（管好.用好.修好）“四会”（会使用.会保养.会检查.会排除故障）。

操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和设备维护的“四项要求”规定。

操作者要随时安装“设备点检卡”的要去对设备进行检查。

严格按照设备润滑图表进行加油, 做到“五定”（定时.定点.定量.定质.定人）, 注油后应将油杯（池）的盖子盖好。

停机八小时以上再开机时, 应先低速运转五分钟, 确认润滑系统畅通, 各部位传动正常后再开始工作。

工作前必须确认刀具正确安装：（1）刀具的内空.端面与心轴及垫圈的接触面要清洁, 配合要适当。

（2）刀具不合规格.锥度不对不得强行装刀。

（3）装的刀具必须稳固。

开动机床前应先启动润滑油泵, 检查各部位润滑正常, 指示信号正确后才能开机。

修改产品时应正确计算各挂轮架的齿轮, 挂换的齿轮要锁紧.啮合间隙要适当（一般在0.06mm左右）。

选用的挂轮齿面要清洁.无毛刺.无油污。

工作前根据滚齿宽度调好行程挡块的位置。

加工前应按工件材质.齿轮模数.滚刀耐用度选择切削用量。

根据直齿轮.斜齿轮更换差动机构离合器, 以防止发生事故。

操作者不得自行调整各部间隙。

多工件堆积切削时, 其接触面要平直清洁, 不得有铁销等杂物。

装夹工件要紧固牢靠, 不得松动。

不得在机床运转时上刀和对刀。

禁止在运转中变速。

禁止用磨钝了的刀具进行切削。

禁止操作者离开机床太远.太久, 防止设备以外发生故障, 造成机床不可修复的损伤。

工作前应检查各液压表显示的压力是否正常。

加工齿数少的出来时, 应按机床规定计算, 不得超过工作台蜗杆允许的工作速度。

工作中必须经常检查各部运转情况和润滑系统的工作情况。

滚齿机安全操作规程

滚齿机安全操作规程滚齿机安全操作规程之相关制度和职责,1穿好工作服、扎好袖口,女工要戴好工作帽,不准穿凉鞋进入工作岗位。

2对设备的机械、电气、各操作手柄、防护装置以及当班需用的工、量具等,进行全面检查,保证良好,并按规定加油润滑。

3装夹的刀具必...1穿好工作服、扎好袖口,女工要戴好工作帽,不准穿凉鞋进入工作岗位。

2对设备的机械、电气、各操作手柄、防护装置以及当班需用的工、量具等,进行全面检查,保证良好,并按规定加油润滑。

3装夹的刀具必须紧固。

刀具不合格,锥度不符不得装夹。

4工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况选用合理的切削用量,并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器,脱开或接通以免发生事故。

5当切削不同螺旋角时,刀架角度搬动后应紧固。

6机床开动时,不准用手模刀具和工件。

测量工件尺寸、机床变速、调整、装换工件、刀具等必须停车。

7使用板手与螺帽（螺栓）必须相符,用力要适当,扳动方向无障碍。

8机床运转时,不准离开机床,必须离开时应停车、断电。

9发生异常情况应当立即停车。

自己排除不了的故障,应报有关部门修复。

10发生人身、机器事故应保持现场,并报有关部门。

篇2:滚齿机安全技术规程1．工作前要穿戴好劳动防护用品,扎好袖口,严禁戴手套和围巾。

2．装夹的刀具、工具必须坚固,开车前进行各部件检查、润滑,并经试车检查良好,方可投入使用。

3．不许开车对刀和上刀。

当刀具停止进给时,方可停车。

4．运转时不准将手伸人刀具和工件之间,不准擦拭设备。

清扫设备、铁屑应用工具,清扫导轨及丝杆、光杆上的铁屑和油污要停车进行,人体不要接近机床转动部位。

5．加工的工件装夹要牢固,进刀量要适当,自动进刀要定好限位保险装置,对刀调整行程时要使刀具退出工件,调整后手摇试车。

6．齿轮架内不得存放工具和杂物,安装放置滚刀,找正应保证稳妥可靠。

7．铣削半面形齿轮时需装平衡铁块。

8．使用天车时按"天车安全技术规程"和"挂钩安全技术规程"执行,要与天车工密切配合。