《胶带输送机》PPT课件
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带式输送机基础培训ppt课件
5
二. 带式输送机的分类及型号特征
• （一）胶带输送机主要类型 • 1、通用固定式胶带输送机 • 这种输送机的特点是：机架固定在底板或基础上，
多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，移动或架 设误工误时，不太方便，胶带宽度有1200㎜、 1000㎜、800㎜ 、600mm类型。
• 2、绳架吊挂式胶带输送机 • 这种输送机可供顺槽及采区上、下山运输之用，
处理。
• （三）机架制造和安装误差导致皮带输送机中心线与理论中心线出现偏差，会导
致输送带跑偏。
• （四）机架刚度设计较差，或偷工减料，或材料不对，会导致输送带跑偏。 • （五）机架纵向中心线与输送机纵向中心线应重合，其允许偏差≤3mm。 • （六）机架纵向中心线的直线度偏差在任意25m长度内≤5mm，但在输送机全长
• 2、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚
筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数， 另一方面滚筒表面少雨水，预防摩擦系数减少。
• 3、增加围包角。
9
围包角含意。
• 一般地，为了增加输送带的张力，防止输送带跑偏打滑，延长输送带
的使用寿命，采取对滚筒进行围包角的措施，所进行围包角的滚筒一
般是新增的。
• 是指含有硫化剂、促进剂和其它配合
的混炼胶料在一定条件（温度、压力、 时间），橡胶分子由线型结构转变成 网状结构的交联过程。
19
热硫化胶接皮带时要严控制的指标
• 温度、时间、压力。 • 1、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B
＞500～600)。
• 2、皮带硫化粘接温度为130～150℃。 • 3、皮带硫化加热时间为30～45分钟。 • 4、皮带硫化保温保压时间为1小时。 • 5、最佳压力是1.5—2.5MPa。
二. 带式输送机的分类及型号特征
• （一）胶带输送机主要类型 • 1、通用固定式胶带输送机 • 这种输送机的特点是：机架固定在底板或基础上，
多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，移动或架 设误工误时，不太方便，胶带宽度有1200㎜、 1000㎜、800㎜ 、600mm类型。
• 2、绳架吊挂式胶带输送机 • 这种输送机可供顺槽及采区上、下山运输之用，
处理。
• （三）机架制造和安装误差导致皮带输送机中心线与理论中心线出现偏差，会导
致输送带跑偏。
• （四）机架刚度设计较差，或偷工减料，或材料不对，会导致输送带跑偏。 • （五）机架纵向中心线与输送机纵向中心线应重合，其允许偏差≤3mm。 • （六）机架纵向中心线的直线度偏差在任意25m长度内≤5mm，但在输送机全长
• 2、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚
筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数， 另一方面滚筒表面少雨水，预防摩擦系数减少。
• 3、增加围包角。
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围包角含意。
• 一般地，为了增加输送带的张力，防止输送带跑偏打滑，延长输送带
的使用寿命，采取对滚筒进行围包角的措施，所进行围包角的滚筒一
般是新增的。
• 是指含有硫化剂、促进剂和其它配合
的混炼胶料在一定条件（温度、压力、 时间），橡胶分子由线型结构转变成 网状结构的交联过程。
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热硫化胶接皮带时要严控制的指标
• 温度、时间、压力。 • 1、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B
＞500～600)。
• 2、皮带硫化粘接温度为130～150℃。 • 3、皮带硫化加热时间为30～45分钟。 • 4、皮带硫化保温保压时间为1小时。 • 5、最佳压力是1.5—2.5MPa。
胶带输送机课件
（六）气垫带式输送机 1.特点
用设有气室的盘槽代替托辊，由盘槽上的气孔喷出的气流在盘槽和输送 带之间形成气膜，支承胶带，形成气膜状态下的非接触支承。从而显著地 减少了摩损，克服了通用带式输送机的缺点。
胶带输送机
2.原理及结构
输送带围绕改向滚筒和驱动滚筒运行。承载带的支撑体是一个封 闭的长形箱体，其上部为槽形，承载带由气膜支承在槽里运行；下 带仍采用托辊支承。鼓风机产生的压气送入气箱，沿气箱纵向散布 ，并通过气孔进入槽面，从小孔流出的压气支承输送带。
第七章 带式输送机
胶带输送机
§7－1 概述
一、胶带输送机的工作原理、适用条件及优缺点 ➢胶带输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续 动作式运输设备。 ➢ 基本组成：输送带、托辊、驱动装置（包括传动滚筒）、 机架、拉紧装置、清扫装置和制动装置。
胶带输送机
1. 工作原理
胶带1绕经主动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带。上下两 股胶带都支承在托辊4上。拉紧装置5给胶带以正常运转所需的张紧力。 当主动滚筒在电动机驱动下旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦 力而带动胶带及上胶带上的货载一同连续运转，装到胶带上的货载运到 端部后，由于胶带的转向而卸裁。
应用：主要用于长壁采煤面的顺槽和巷道掘进时的运输工作。
胶带输送机
储带装置
胶带输送机
型号
胶带输送机
（五）中间多驱动带式输送机
总体布置：在长距离的机身中，间隔一定距离设置一台短的驱动带 。每条驱动带有自己的驱动装置和拉紧装置。 主带运行：驱动带运行时，依靠它与主输送带之间的摩擦力，带动 主输送带运行。还可以在主输送带的两端也设置驱动装置直接带动 主输送带。
胶带输送机有多种类型，以适应不同条件下适用，但其组 成基本相同，只是具体结构有所区别。 ✓我国使用最早和最多的是通用型带式输送机。 ✓1965年，煤矿井下开始使用绳架吊挂式带式输送机； ✓60年代后期，在平硐中使用了钢丝绳牵引的带式输送机； ✓70年代中期先后开发了可伸缩式带式输送机和钢丝绳芯带 式输送机； ✓80年代后又开发了大倾角、气垫式和管状等多种带式输送 机的新产品。
胶带运输机PPT课件
胶带输送机
2014年11月
1
内容提纲
一、胶带运输概况 二、胶带运输机组成与结构 三、胶带运输机的操作与维护 四、胶带运输机的事故与处理 五、安全生产作业
2
一、胶带运输概况
胶带运输机： 用胶带或皮带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式
运输设备。
3
4
5
6
带式输送机工作原理 1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导 料栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；
、电厂和水泥 厂的皮带接头。 硫化胶接法：
钢丝绳芯胶带用钢丝绳做芯体，外面覆盖有橡胶，胶带连 接时，一般用硫化的方法。需将胶带接头的橡胶剥掉，露出 钢丝绳，将钢丝绳对接或错位搭接，上下辅上橡胶，然后进 行硫化，硫化的接头平整、牢固，使用周期长，且能保持原 有的挠性，但操作较复杂，需要硫化设备和相应的能源。
带耐用。 织物层芯输送带： 分层织物层芯和整体编织织物层芯两类，织物层芯的材质 有棉、尼龙和维纶等。
钢丝绳芯输送带一般 用于宽度较大，牵引力 较大的场合，其使用日 趋广泛。
21
织物层芯输送带：
22
输送带横断面图 (a)分层芯体；(b)整编芯体；(c)钢丝绳芯体
23
（二）输送带的连接 为了便于搬运和安装，胶带制造厂家生产的胶带长度一般
大，可满足大运量、长距离、大功率的运输需求。
17
（4）移动式胶带输送机 移动式胶带运输机，属
于新型皮带输送机的一种 。主要组成部件与带式输 送机一样，不同的是普通 带式输送机无法进行移动 作业，并且同比质量较重
。 移动式皮带机凭借轻便 、可移动性适用在散料装 车、包装物转运等场合， 具有适用场合多样化，维 护简便等，但运输量小。
2014年11月
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内容提纲
一、胶带运输概况 二、胶带运输机组成与结构 三、胶带运输机的操作与维护 四、胶带运输机的事故与处理 五、安全生产作业
2
一、胶带运输概况
胶带运输机： 用胶带或皮带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式
运输设备。
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5
6
带式输送机工作原理 1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导 料栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；
、电厂和水泥 厂的皮带接头。 硫化胶接法：
钢丝绳芯胶带用钢丝绳做芯体，外面覆盖有橡胶，胶带连 接时，一般用硫化的方法。需将胶带接头的橡胶剥掉，露出 钢丝绳，将钢丝绳对接或错位搭接，上下辅上橡胶，然后进 行硫化，硫化的接头平整、牢固，使用周期长，且能保持原 有的挠性，但操作较复杂，需要硫化设备和相应的能源。
带耐用。 织物层芯输送带： 分层织物层芯和整体编织织物层芯两类，织物层芯的材质 有棉、尼龙和维纶等。
钢丝绳芯输送带一般 用于宽度较大，牵引力 较大的场合，其使用日 趋广泛。
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织物层芯输送带：
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输送带横断面图 (a)分层芯体；(b)整编芯体；(c)钢丝绳芯体
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（二）输送带的连接 为了便于搬运和安装，胶带制造厂家生产的胶带长度一般
大，可满足大运量、长距离、大功率的运输需求。
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（4）移动式胶带输送机 移动式胶带运输机，属
于新型皮带输送机的一种 。主要组成部件与带式输 送机一样，不同的是普通 带式输送机无法进行移动 作业，并且同比质量较重
。 移动式皮带机凭借轻便 、可移动性适用在散料装 车、包装物转运等场合， 具有适用场合多样化，维 护简便等，但运输量小。
皮带输送机的构造及工作原理PPT课件
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时 还 会 产 生 打 滑 现 象 。 对 于 使 用第绞9页车/共张1紧2页或 液 压 张 紧 的 带 式 运 输 机 可 调
8）垫高调偏法
如果胶带空转总向某一侧跑偏时，可将相对的另一侧H支架适当垫高， 前后垫
高数组以第一个垫起的托辊为准，缓慢减少垫起的高度，胶带跑偏就会消 失。（
利用胶带“跑高不跑低”的规律）
2、皮带输送机跑偏的基本规律 1）跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行， 造成胶 带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧移动； 2） 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位 置上而 是一头高一头低，则胶带就会向高的一端移动； 3） 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一 端前，一 端后（按胶带运行方向而定），则胶带就会向后的一端移动。 3、皮带输送机跑偏的处理方法 胶带输送机跑偏的调整工作，应在空载运转时进行。一般从机头卸 载滚筒开 始，沿着胶带运行方向，先调整回空段，后调整承载载机与胶带输送机搭接处。如果货载偏到 右侧，
则胶带向左侧跑偏，反之亦然。为减少或避免胶带跑偏，可增加挡料板阻挡
物料，
第8页/共12页
方法只有对中心不正的胶带接头重新制作，胶带老化变形的予以更换。 另一种
情况是胶带成槽型差，造成胶带与托辊组点接触，导致胶带跑偏，这种 情况胶
带全长上忽左忽右的跑偏，处理的方法：一是改变中间托辊的槽角；二 是重载
调偏。
6）适度拉紧调偏法
胶带输送机的张紧力不够，胶带输送机无载时或少量载荷时不跑偏， 当载
荷稍大时就会出现跑偏现象。张紧装置是保证胶带始终保持足够的张紧 力的有
效装置，张紧力不够，胶带的稳定性就很差，受外力干扰的影响就越大， 严重
《带式输送机》PPT课件
制动装置有逆止器和制动器。 逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输送机逆转 用。工作原理见2-6-22（23） 制动器是供向下运输的输送机停机用。.储带装置 它应用于可伸缩带式输送机中
7.清扫装置 作用：保证带式输送机的清洁
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四、摩擦传动理论
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五、带式输送机选型设计
1.输送带宽度的计算 2.运行阻力的计算 3.输送带张力的确定 4.输送带强度的校核 5.电动机功率的计算
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按用途分为承载托辊和专用托辊。承载托辊包括上托 辊和下托辊；专用托辊包括调心托辊和缓冲托辊。
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4.拉紧装置 作用：1保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送
带之间产生足够的摩擦； 2限制输送带在相邻两托辊间的下垂度。
分为：分螺杆式、钢绳绞筒式、重锤式等
h
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5.制动装置
第四章 带式输送机
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一、概述
带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”， 是现今最重要的散状物料运输设备，输送能力大、耗电量 小、连续输送，被广泛的应用于国民经济的各个行业。
带式输送机可以输送煤、矸石、砂石、粮食等散状物 料，但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。
在煤矿中，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下 山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤 厂中。
是焊接件 就滚筒表面而言，滚筒表面有光面和胶面之分，胶面
又有铸胶和包胶。 驱动滚筒的另一种形式为电动滚筒。它是将电动机和
齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，结构紧凑、体积轻便。 （如图2-6-9）
就驱动滚筒数目而言，有单滚筒和双滚筒驱动。
7.清扫装置 作用：保证带式输送机的清洁
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四、摩擦传动理论
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五、带式输送机选型设计
1.输送带宽度的计算 2.运行阻力的计算 3.输送带张力的确定 4.输送带强度的校核 5.电动机功率的计算
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按用途分为承载托辊和专用托辊。承载托辊包括上托 辊和下托辊；专用托辊包括调心托辊和缓冲托辊。
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4.拉紧装置 作用：1保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送
带之间产生足够的摩擦； 2限制输送带在相邻两托辊间的下垂度。
分为：分螺杆式、钢绳绞筒式、重锤式等
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5.制动装置
第四章 带式输送机
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一、概述
带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”， 是现今最重要的散状物料运输设备，输送能力大、耗电量 小、连续输送，被广泛的应用于国民经济的各个行业。
带式输送机可以输送煤、矸石、砂石、粮食等散状物 料，但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。
在煤矿中，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下 山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤 厂中。
是焊接件 就滚筒表面而言，滚筒表面有光面和胶面之分，胶面
又有铸胶和包胶。 驱动滚筒的另一种形式为电动滚筒。它是将电动机和
齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，结构紧凑、体积轻便。 （如图2-6-9）
就驱动滚筒数目而言，有单滚筒和双滚筒驱动。
胶带机原理及使用精品PPT课件
液力耦合器
减速机
类型：我们现在使用的减速机两种，一种是普 通的减速机，另一种就是行星齿轮减速机。
减速机的输入输出轴:一般把输入轴称为一轴， 往后排依次为二轴、三轴、四轴等。
减速机的保养与维护
减速机的油位
减速机的油位一般都有油窗或者标尺，比较
直观，有一些是带油尺的，油尺上带有标记， 检查的时候需要拔出来看的，还有一些只有一 个带螺栓的孔，加油的时候把螺栓拧出，直到 油溢出来就表示加够了，等过一定的时间补上 一次油就行，这个补油的时间要看减速机的渗 漏情况而定。
CST的特点
软连接、可控软起动(停车)，无级调速 完善的多点驱动功率平衡解决方案 实现主电机空载起动，有效降低起动电流 集机电控于一体,具有完善的智能故障自诊断功能 有效延长皮带机整体使用寿命,提高运行效率,降低维护成本 控制系统开放,易于实现数据共享和网络化,便于整体矿山自动化系
统的集成
5. 行星轮
6. 齿圈
7. 减速箱壳体
8. 输出轴
9. 行星轮架
10.离合器
4
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1 0
9
3
4 56 7 8
6
5
力矩传输过程:
主电机输出轴——CST输入轴——一级减速主动齿轮——一—级减—速一级减速从动齿轮—
液力联轴节
液力联轴节的主要作用就是使电机在空载状态下启动， 减小启动力矩，缩短启动时间，延长电机的使用寿命。 在过载情况下保护电动机不受损坏。其输入轴和输出 轴之间为柔性连接。
液力联轴节的工作原理是带叶片的泵轮通过弹性联轴 装置与电动机轴连接，涡轮直接固定在减速器输入轴 上。电动机带动泵轮，工作液在离心力的作用下，沿 叶片方向高速流动，当到达边缘时，高速水流冲击涡 轮，使涡轮转动，并带动输出轴转动。当液力联轴节 中没有工作液时，即使电机转动，输出轴也是不转的， 就是说当易熔塞爆掉后，耦合器中没有液体，就切断 了输入输出轴之间的联系，保护了电动机。
带式输送机
装置，可实现人工上料，自动下料 送掘进落下的煤、矸石
。通过专门设计的控制电路，能方
下胶带用来向掘进
便实现高、低速运行的转换。
工作面运送支护材料
.
双速双运可伸缩带式输送机
.
(六)钢丝绳牵引带式输送机
钢丝绳牵引带式输送机是一种强力带式 输送机，在我国煤矿斜井中曾广泛应用。
特点：以钢丝绳作为牵引机构，胶带只 起承载作用，不承受牵引力。
第三章 胶带输送机
第一节 概述
.
第一节 概述
（一）胶带输送机的组成及工作原理 1、组成 2、工作原理
.
一胶带输送机的组成及工作原理
1带式输送机的基本组成部分是：输送带、托辊 驱动装置(包括传动滚筒)、机架、拉紧装置和清扫装 置。
2.工作原理:输送带绕经传动滚筒和改向滚筒、 拉紧滚筒接成环形，拉紧装置给输送带以正常运行所 需的张力。工作时，驱动装置驱动传动滚筒，通过传 动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带连续运行， 装到输送带上的物料随它一起运行到端部卸出，利用 专门的卸载装置也可在中间部位卸载。
.
绳架吊挂式带式输送机
• 特点：吊挂于巷道顶板上，机身高度可调节，不 受底板底鼓的影响
• 型号：SPJ-800型
带宽/mm 输送机
带式 绳架式
.
SPJ-800型吊挂式胶带输送机传动系统
.
(三)可伸缩带式输送机
应用：采区平巷，巷道掘进的专用运输设备
.
.
.
.
大煤用 型设于 矿备长 井（距 ）平离
钢丝绳牵引带式输送机示意图如图所示 。
.
.
17
18
图3-33 钢丝绳牵引带式输进机
1－钢丝绳驱动装置；2－摩擦绳轮；3－导向绳轮；4－牵引钢丝绳；5－转向绳轮组；6－分绳轮 7－卸载斗；8－卸载滚筒；9－中间托绳轮；10－装载装置；11－机械保护装置； 12－输送带张紧车；13－输送带张紧滚筒；14－钢丝蝇张紧蝇轮；15－钢丝绳张紧车；
带式输送机《精品》.ppt
灵敏，效果好。
..........
26
螺旋式拉紧装置
..........
27
车式拉紧装置
..........
28
车式拉紧装置
..........
29
垂直式拉紧装置
..........
30
垂直式拉紧装置
..........
31
液压拉紧装置
..........
32
液压拉紧装置
..........
..........
1
带
带式输送机是以胶带作为
式
牵引机构和承载机构的连续运 输机械，由于胶带输送机运输
输
能力大、运距长、工作阻力小、
送
耗电量小，而且运输过程中破 碎性小、撒煤少，降低了煤尘
机
和能耗，因而广泛应用于煤矿
的
井下和地面主要运输巷道中。 它主要由胶带、托辊、机架、
定
驱动装置、拉紧装置、制动装
构成。
..........
3
..........
4
..........
5
钢接 丝头 绳方 芯法 胶 带
钢丝绳芯胶带接头方法分为机 械接头、冷粘接接头、热硫化 接头等几个常用的方法。
..........
6
机
机械接头一般是指使用皮
械
带扣接头。 这种接头方法方便快捷，
接
也比较经济，但是接头的效率
头
艺
4、表面处理后停放时间太
影
长。 5、受到不均匀扯离力的严
响 重作用影响。
6、忽视了环境化学介质的
影响。
..........
13
热
硫
皮带输送机介绍PPT课件
第14页/共60页
清扫装置—一级清扫器
能快速更换刮刀 铸有磨损识别线 高强度的铝合金骨架 具有专利的小轮廓设计
第15页/共60页
清扫装置—二级清扫器
碳化钨刮刀
第16页/共60页
清扫装置—空段清扫器
第17页/共60页
装料装置
装料装置主要由落煤斗、落煤管、缓冲器、溜管、导料槽组成。
振打器
落煤管
落煤管三通
FSNL 532
第33页/共60页
SNL 532
第34页/共60页
大型SNL轴承座选型
轴径 160 160 170
轴承型号 22236CCK/W33 23136CCK/W33 23138CCK/W33
紧定套 H3136 H3136 H3138
轴承座 SNL3138 SNL3136 SNL3138
第39页/共60页
托辊及支架
托辊是用来承托胶带并随胶带的运动而作回转运动的部件，托辊 的作用是支承胶带，减少胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过 规定限度，保证胶带平稳运行。按辊体的材料考虑，托辊大多数 为无缝钢管制成，近年来新开发的有陶瓷托辊和尼纶托辊等，主 要用于除铁器前后。托辊组按使用的不同可分为两大类：承载托 辊组和回程托辊组。
用于有载段的为承载上托辊，承载托辊组包括槽形托辊组、缓冲 托辊组（用于落煤管受冲击的部位）、过度托辊组、前倾托辊组、 自动调心托辊组等多种。
用于空载段的为回程下托辊，回程托辊包括平形回程托辊、V形回 程托辊、清扫托辊（胶环托辊）等。
第40页/共60页
托辊
• 承托输送带或钢丝绳的长回转体组件。 • 托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机
图 槽型上托辊
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清扫装置—一级清扫器
能快速更换刮刀 铸有磨损识别线 高强度的铝合金骨架 具有专利的小轮廓设计
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清扫装置—二级清扫器
碳化钨刮刀
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清扫装置—空段清扫器
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装料装置
装料装置主要由落煤斗、落煤管、缓冲器、溜管、导料槽组成。
振打器
落煤管
落煤管三通
FSNL 532
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SNL 532
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大型SNL轴承座选型
轴径 160 160 170
轴承型号 22236CCK/W33 23136CCK/W33 23138CCK/W33
紧定套 H3136 H3136 H3138
轴承座 SNL3138 SNL3136 SNL3138
第39页/共60页
托辊及支架
托辊是用来承托胶带并随胶带的运动而作回转运动的部件，托辊 的作用是支承胶带，减少胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过 规定限度，保证胶带平稳运行。按辊体的材料考虑，托辊大多数 为无缝钢管制成，近年来新开发的有陶瓷托辊和尼纶托辊等，主 要用于除铁器前后。托辊组按使用的不同可分为两大类：承载托 辊组和回程托辊组。
用于有载段的为承载上托辊，承载托辊组包括槽形托辊组、缓冲 托辊组（用于落煤管受冲击的部位）、过度托辊组、前倾托辊组、 自动调心托辊组等多种。
用于空载段的为回程下托辊，回程托辊包括平形回程托辊、V形回 程托辊、清扫托辊（胶环托辊）等。
第40页/共60页
托辊
• 承托输送带或钢丝绳的长回转体组件。 • 托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机
图 槽型上托辊
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皮带输送机基础ppt课件
图 滚柱逆止器
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（3）接触式楔块逆止器
楔块式超越离合器是随速度或旋 转方向的变化而能自动结合或脱 开的离合器，作为防止逆转的机 构时，又称为楔块逆止器或单向 轴承。
楔块式逆止器是主要由内圈、 外圈、凸轮楔块、储能弹簧、密 封圈、端盖等组成。
接触式楔块逆止器适用于大转 矩，中、高速传动工况，当用于 高速工况时常采用稀油润滑及特 殊结构和材料的楔块。
驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输送机的驱动滚 筒结构一般为钢板焊接结构，均采用滚动轴承，滚筒有光 面、人字胶面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、柱销联轴器、制 动轮联轴器。
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图 十字滑块联轴器
图 粉末联轴器
图 柱销联轴器
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图 制动轮联轴器
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五、逆止器
图 槽型上托辊
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(2)平形托辊和V形前倾回程托辊
平形托辊一般为一个长托辊，主要用在支撑空载 段皮带，简称下托辊。V型前倾回程托辊由两节 组成，每节托辊向上倾斜5°呈V形，同时每节由 中间向前倾斜2°，此种托辊能防止皮带跑偏， 减少托辊表面粘煤。
图 平形上托辊
图 平形下托辊
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图 V型前倾回程托辊
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三、皮带输送机的分类
1、按胶带种类的不同
普通皮带输送机 钢丝绳芯皮带机 特种皮带输送机
2、按输送机机架与基础的连接形式
固定式皮带输送机 移动式皮带输送机
3、按支撑装置的结构形式
托辊支撑式输送机 平板支撑式输送机 气垫支撑式输送机
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4、按托辊槽角等结构的不同
普通槽角皮带输送机 深槽角皮带输送机
5、按驱动滚筒数量的不同
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