ISO9001-2015模具管理程序

模具管理程序

（ISO9001：2015）

1．目的

目的是使模具从制造后，验收、生产、维护、报废的全过程管理规范化，持续保持模具的良好状态，延长模具的使用寿命，提高模具管理的有效性。2．适用范围

适用于本公司的所有制造后模具验收、生产、维护保养等的管理。3．定义

3．1模具验收：以该模具试模时啤出的产品是否符合产品的质量要求为标准。3．2 年度保养：指每年进行一次全面保养。

3．3 使用中保养：指日常使用的模具，在使用过程中须要做的保养。

4．作业流程

输入流程图输出责任单位重点提示/说

明

相关文件及

表单

生产需求模具模具部模具部根据模

具图纸，制造

模具。

模具说明

书、模具结

构图、

提供模具

模具

试模报

告、新模

具接收确

认书

模具部、注

塑部、品管

部

注塑部根据试

模程序，啤出

几啤产品，品

管部根据产品

的尺寸、外观

验收。

试模报告、

新模具接收

确认书

模具入仓验

收记录、新模具接收确

认书模具排放

一览表

工程部

模具经过试模

确认合格后仓

模具排放一

览表。

模具发放单合格模具工程部各使

用单位

各使用单位领

出模具后入各

自的车间，按

模具有关规定

进行保养。

模具发放单

生产产品/合

格模具

新模具使

用记录表使用单位、

工程部

使用单位技术

员按模具《上

落作业指导

书》进行上落

模，根据《调

模作业指导

书》进行调校

模具。

《上落模作

业指导书》、

《调模作业

指导书》、、

《新模具使

用记录表》

模具验收

模具入仓

模具发放

模具使用模具维护及保养模具寿命监控

模具处置

使用过程中的日常保养

及生产过程中出产品异常问题时对模具的检

修。确保模具

的良好状

态

使用单位、

工程部

使用单位根据

模具有关规定

进行日常保

养、维修人员

根据模具维修

纠正和预防措

施报告进行维

修。

模具维修纠

正和预防措

施报告、模

具维修记录

表

模具使用记

录模具在生

产的使用

期限

工程部

工程部应记录

模具的使用次

数及生产的产

量、产品的检

验报告

模具使用明

细记录表、

产品测数报

告、产品检

验报告

模具维修记录表、模具的使用明细

记录模具维修

记录、模

具报废申

请单

模具部、技

术部、品管

部、工程部、

注塑部

模具的报废统

一存放工程

部，并标识清

楚

维修记录

表、试模报

告、模具报

废申请

终端指标：模具生产的完好率、模具的使用寿命

资源：防锈油、模具、润滑油、顶针油

流程管理者：工程部

5．补充说明

5．1 模具的验收

5．1．1 模具制造完毕后，由注塑部、品管部、模具部一起进行试模 ,啤出的