钢板进货检验记录

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钢板质量验收记录

钢板质量验收记录
工程名称施工单位施工执行标准名称及编号检控序项目号 1 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001) 质量验收规范的规定钢板的品种、规格、性能分项工程名称钢板验收部位项目经理施工班组长监理(建设) 单位验收记录网架
施工单位检查评定记录
2 抽样复验规定主 1) 国外进口钢材 2) 钢材混批板厚≥40mm有Z向性能 3）的要求的厚板 4) 目建筑安全等级一级，大跨度受力构件
符合国家现行产品标准和设计要符合设计和质量验收规范要求。求 4.2.2条符合设计和质量验收规范要求。
控
项
5) 设计有复验要求的 6）对质量有疑义的 1 钢板厚度 2 型钢的规格、尺寸 3 钢板的表面质量 4.2.5条符合设计和质量验收规范要求。 4.2.3条符合设计和质量验收规范要求。
一般项目
施工单位检查评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员：
年
月
日பைடு நூலகம்
监理(建设)单位验收结论监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人): 年月日

金属材料进货验收记录表

2-1
2-2
2-3
2-4
2-5
2-6
2-7
2-8
2-9
2-10
目测外观质量合格√不合格×
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
规格尺寸
实测值
厚度/宽度(或直径)
合格√不合格×
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
其他要求
合格√不合格×
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
抽检结论：进货1：□合格□不合格进货2：□合格□不合格
说明：
检验员/日期：年月日
检验附录
机械性能化学成分报告
□未到□已到□无
□未到□已到□无
检测项目和抽检记录
进货1抽样
1-1
1-2
1-3
1-4
1-5
1-6
1-7
1-8
1-9
1-10
目测外观质量合格√不合格×
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
规格尺寸
实测值
厚度/宽度(或直径)
合格√不合格×
□
□
□
□
□
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□
□
□
□
其他要求
合格√不合格×
□
□
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□
□
□
进货2抽样
YCHF-ZJ16/1
□检验数据补充记录□检验结论或说明□检验员意见□须要备忘记要等
检验员：20年月日

22原材料检验记录.

规格
数量
批号
一、主控项目
检查项目
检查方法
检查数量
检查情况Hale Waihona Puke 1原材料质量证明文件
资料审核
全数检查
2
原材料检验报告
3
产品质量合格证明文件
4
球节点力学性能检测报告
5
不得有过烧、裂纹、褶皱
表面探伤或10倍放大镜观察
二、一般项目
检查方法
游标卡尺
检查数量
每一品种、规格的抽查5%不少于5个
项目
尺寸
允许偏差
项目
尺寸
允许偏差
1.依法评价原则；检测中心：
（1）环境的使用价值。环境的使用价值（UV）又称有用性价值，是指环境资源被生产者或消费者使用时，满足人们某种需要或偏好所表现出的价值，又分为直接使用价值、间接使用价值和选择价值。
质检员：
时间：
质量管理部：
审核人：
时间：
浙江浩泰钢结构有限公司
彩钢板检查记录
编号：
工程名称
进场日期
资料审核
全数检查
2
质量合格证明文件
3
中文标识
4
检验报告
二、一般项目
检查项目
检查方法
抽检数量
级别
螺纹精度
螺纹环规
抽查5%且不少于3箱，每种规格8只
规格
公称长度
硬度
实测情况
检查项目
实测点值（mm）
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
平均值
螺纹精度
螺纹规格
长度
硬度
检测中心：
质检员：
时间：
质量管理部：

原材料进货检验指导书(钢板、型材)

进货检验指导书（钢板和型材）厚度允许偏差2.热轧钢板（见附录1）不大于GB/T709 表3的规定值GB/T 709 任意抽查六点后取平均值示意图如下:钢板宽度允许偏差1.切边钢板不大于GB/T709 表5的规定值GB/T 709 用钢尺测量2.切边钢带宽度600~1000宽度＞1000GB/T 709+5mm+10mmGB/T 709 用钢尺测量3. 不切边钢带宽度≤1000宽度>1000+20mm+30mmGB/T 709 用钢尺测量检验程序检验类别质量特性检验依据检验方法及工具备注标准允许5、检验内容（钢板与型钢）钢板宽度允许偏不得大于GB/T 709表6规定值GB/T 709 用钢尺测量钢板不平度1.热轧钢板表8不得大于GB/T 709 表8规定值GB/T 709 用钢尺测量2.船板t<4 小于 12mm/m4≤t≤15小于 10mm/mT<15 小于 5mm/m不得大于规定值GB 712用钢尺测量检验程序检验类别质量特性检验依据检验方法及工具备注标准允许5、检验内容（钢板与型钢）不得大于GB/T 709 表7规定值GB/T 709 用钢尺测量型钢的长度允许偏差不得大于GB/T 706 表4 的规定值正公差可以超过GB/T706 表4 的规定值GB/T 706 用钢尺测量适用于定尺型钢L型钢尺寸、外形允许偏差（附录2）不得大于GB/T 706 表3 的规定值GB/T 706 用钢尺、直尺测量检验程序检验类别质量特性检验依据检验方法及工具备注标准允许5、检验内容（钢板与型钢）工字钢、槽钢尺寸、外形允许偏差（附录3）不得大于GB/T 706中表1的规定值GB/T 706 用钢尺、直尺测量工字钢、槽钢的外缘斜度和弯腰挠度在距端头不少于750mm处检查检验程序检验类别质量特性检验依据检验方法及工具备注标准允许5、检验内容（钢板与型钢）角钢尺寸、外形允许偏差（附录4）不得大于GB/T 706表2中的规定值GB/T 706 用钢尺、直尺测量角钢的顶端直角在距端头不小于750mm处检查型钢不应有明显的扭转扭转不明显GB/T 706 目测材料复验复验要求经船级社认可的材料，其化学成分和力学性能一般不再另行试验，但下列情况除外：符合规范船级社材料验收规范检查、核对适用于船用钢材1.材料钢印标识不清楚、证书中数据模糊、或对材料质量有疑问时，应对材料做部分项目或全部项目的复验；2.按合同技术文件规定必须复验的项目3.船东或验船师要求复验的项目按照相关国家标准进行复验符合规范GB50205 检验材料和证书适用于结构用钢材材料复验取样的数量、尺寸和截取方向按照船级社材料验收规范或国家标准执行符合规范船级社材料验收规范；相关国家标准通知验船师和船东（需要时）到场见证取样和送检。

钢材自检记录

钢材自检记录此次记录是对我们公司所采购的钢材进行自检的结果。

我们致力于确保所采购的钢材符合质量标准，以提供高质量的产品给我们的客户。

以下是自检的结果：1. 日期:自检记录的起始日期为_______________，终止日期为_______________。

2. 钢材信息:钢材种类：_______________钢材规格：_______________钢材批号：_______________3. 自检项目:我们进行了以下自检项目以确保钢材的质量符合标准要求：3.1 外观检查:- 表面有无明显麻点、凹陷、锈蚀等不良情况。

- 表面平整度是否符合要求。

- 钢材长度和直径是否在允许范围内。

3.2 物理性能检测:- 具体检测项目根据钢材种类和规格而定。

例如，拉力测试、弯曲测试等。

3.3 化学成分分析:- 检测钢材中各元素的含量是否符合标准要求。

4. 自检结果:根据以上自检项目，以下是我们得出的自检结果：4.1 外观检查结果:- 无明显麻点、凹陷、锈蚀等不良情况。

- 表面平整度符合要求。

- 钢材长度和直径在允许范围内。

4.2 物理性能检测结果:- 检测结果符合要求。

具体结果如下：__________________________________________________(根据具体测试项目填写)4.3 化学成分分析结果:- 检测结果符合要求。

具体结果如下：__________________________________________________(根据具体测试项目填写)5. 结论:自检结果表明，所采购的钢材质量符合我们的要求和标准。

我们将继续保持对钢材质量的严格把关，以确保产品的质量和信誉。

6. 备注:在自检过程中，如发现任何异常情况，我们将采取适当的纠正措施，并及时通知供应商。

自检记录由以下员工签名确认:_____________________________(员工姓名及签名)以上就是我们钢材自检的记录情况。

来料检验记录单

钣金材料来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
铝箔来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
备注: 编号规则按入库单号填写
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
焊条来料检验记录单
木箱包装来料检验记录单
紧固件来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
塑料件来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
钣金喷涂件来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日。

(整理)原材料进货检验记录5份 (2).

进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年检验时间：年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年1 月22日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
/8.2.4
编号：
保存期：1年年 1月 17日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年
年 1月 17日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年1月18日归档部门：生产部。

钢材检验记录和验收入库单

清单要求，验收合格，同意入库使用。
By test, this material iscon formed with
require of sta ndard
forand purchas ing list, it is
accepted by in specti on,
and agree toen teri ng warehouse touse.
~数量
（张）
Qty
生产厂家
Manu factu re
材质证书号
Material certificate No.
炉号/批号
Heat /batch No.
供货状态
Supply con diti on
固溶酸洗
材料标准
Material sta ndard
经手人
Han dncoming date
材料检杳员Material's inspector:
厂内编号Factory No.
审
核
经审查，该材料的原始质保书和各种检验记录符合—
标准和采购单要求，且符合标准，审
查合格同意入库使用。
备注Remark
By check, this material‘s certificateand
various in specti onrecords are con formed with require
NO.
入库编号
验收标准
规
格
Entry warehouse
Accepta nee
Spec
No
sta ndard
检
单
标外观质量
尺寸
测厚值mm
测
位
记Visual

原材料检查记录(H型钢和钢板)

判定
□合 □合 □合 □合 □合 □合 □合 □合 □合 □合 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否
自检评定结论
班组长：专业工长：
年月日
质检部检查结论专职质检员：
年月日
项目名称执行标准名称及编号材料进场时间
H 型钢立柱原材料检查记录表
检查编号：YCLJC-2019-05-001
热轧 H 型钢和部分 T 型钢 GB/T 11263 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205
年月日材料检查时间
年月日
检查记录规定
主控项目
合格质量标准
材料进场情况单位数量长度
年月日材料检查时间
年月日
检查记录规定
材料进场情况
自检结果质检部检查记录
主控项目
合格质量标准
单位数量长度宽度
1
规格型号
应符合现行国家产品
块
2 牌号、材质标准和设计要求。
60 10m 1.5m
厚度 Q235B
与送货单一致检查质量证明书
一般项目
公称厚度允许偏差
检查编号
（mm）（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
﹢0.8 -0.9
□合 □合 □合 □合 □合 □合 □合 □合 □合 □合
4 表面外观无锈蚀、麻点、划痕
□否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否
5
断边或端口处
不应有分层、夹渣缺陷
□合 □否
□合 □否
□合 □否
□合 □否
□合 □否
□合 □否
□合 □否
□合 □否
□合 □否
□合 □否

钢材出厂检验报告

钢材出厂检验报告1. 概述本报告旨在对所检验的钢材进行出厂检验，确保其质量符合相关标准和要求。

本次检验主要包括以下几个方面：外观质量、尺寸和几何形状、化学成分和机械性能等。

2. 外观质量检验外观质量检验主要是对钢材表面的缺陷进行评估，如腐蚀、划痕、凹凸等。

通过目测和触摸，对钢材外观进行检查评定。

经过检验，本次出厂的钢材表面光滑平整，无裂纹、毛刺和明显的锈蚀。

3. 尺寸和几何形状检验本次出厂钢材的尺寸和几何形状检验主要包括以下项目的检测：直径、长度、弯曲度和直线度。

具体测量结果如下：•钢材直径：符合生产标准要求，平均直径为30mm。

•钢材长度：符合生产标准要求，平均长度为3米。

•钢材弯曲度：经测量，所有样品的弯曲度均在允许范围内。

•钢材直线度：经测量，所有样品的直线度均在允许范围内。

综上所述，本次出厂钢材的尺寸和几何形状均符合标准要求。

4. 化学成分检验化学成分检验主要是针对钢材中元素含量的检测，通过化学分析测试方法，确定钢材的化学成分是否符合标准要求。

本次化学成分检验结果如下：•碳含量：0.20%•硅含量：0.35%•锰含量：1.00%•磷含量：0.04%•硫含量：0.03%•铜含量：0.20%•镍含量：0.25%•铬含量：0.20%从上述检测结果可以看出，本次出厂钢材的化学成分均符合标准要求，无异常情况。

5. 机械性能检验机械性能检验主要是对钢材的力学性能进行测试，包括抗拉强度、屈服强度和延伸率等。

本次机械性能检验结果如下：•抗拉强度：500 MPa•屈服强度：400 MPa•延伸率：20%根据上述机械性能检验结果可以看出，本次出厂钢材的机械性能符合标准要求，能够满足使用需求。

6. 结论经过对本次出厂钢材进行全面检验，包括外观质量、尺寸和几何形状、化学成分和机械性能等方面的检测，得出以下结论：•钢材表面光滑平整，无明显缺陷；•钢材的尺寸和几何形状符合标准要求；•钢材的化学成分符合标准要求；•钢材的机械性能符合标准要求；综上所述，本次出厂的钢材质量符合相关标准和要求，可以正常使用。

进货检验记录,板料类

表格编号：ZJ-06 0000001进货检验记录板材类物料进场日期：年月日进货材料类别：□面层板□门芯料□隔墙板（封堵）□结构用集成材进货材料名称：□中密度板□防火板□空心刨花板□多层合板□集成板□蜂窝板□其它供货厂商名称：品牌（如有）：进货数量：张；等级级；抽检数量张。

项目检验结果合格指标判定包装□符合□不符合□无包装完整无破损，标识清晰。

外观□符合□不符合□表面平整光洁无开裂、缺角、受潮、起鼓。

厚度实测厚度～MM 厚度均匀厚度符合要求，均匀一致。

弯曲□符合□不符合无明显弯曲，四边平直。

强度中厚板搭抬时无过大变形，不断裂，薄板无要求□符合□不符合胶接强度集成材采用拼板胶，切块厚1米坠落胶缝不开裂□符合□不符合含水率集成材检测含水率为% 含水率8~12%孔级空心刨花板孔径、孔距符合采购要求，蜂窝纸克重符合采购要求。

甲醛释放需要时检测，气候箱法Mg/m³不大于0.12Mg/m³耐火性能□有□无级别：符合使用要求﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎检验备注﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎检验员请根据以下要求进行检查：1.抽检准则：每件抽取3张进行检验，3件均合格判定为本件合格；进货批量大于6件以上抽检不少于6件；进货批量小于6件事需要逐件检验。

2.卷帘门用防火板厚度、弯曲、外观等允许存在轻微质量缺陷。

门芯材料厚度是主控指标，结构用集成材胶接强度是主控指标。

3.根据材料特性、使用要求和相关标准，选择适合检验项目。

4.不合格的要有详细记录，填写《不合格品报告》。

本批次进货验收结果统计□合格□不合格不合格品报告单号检验员签字：检查日期：年月日。