皮带下山带式输送机安装安全技术措施方案

合集下载

带式输送机安装安全技术措施

带式输送机安装安全技术措施

带式输送机安装安全技术措施带式输送机是在工业生产中用于物料输送和物流的重要设备。

在安装带式输送机时,必须确保其安全,并采取一系列的技术措施来保证其安全性。

本文将介绍带式输送机安装过程中需要注意的安全技术措施。

安装前的准备工作在安装带式输送机之前,必须进行全面的准备工作,这些工作包括:设计方案的准备在制造带式输送机之前,必须制定详细的设计方案,包括安装图纸、工艺流程等。

同时,应该充分考虑安全因素,确保方案的合理性。

装卸设备的准备在安装带式输送机之前,需要做好装卸设备、搬运工具等的准备工作,以保证设备的安全运输。

安全培训的准备在安装带式输送机之前,需要对参与安装工作的人员进行安全培训,以便他们了解相关的安全技术措施,并为他们提供必要的安全保护设备。

安装阶段的安全技术措施在安装带式输送机的过程中,在各个阶段都必须采取必要的安全技术措施,以保障安全。

在以下阶段,需要注意以下安全技术措施:组装阶段在带式输送机的组装过程中,应该注意以下事项:•操作人员必须正确使用各种工具;•操作人员必须戴上相关的安全保护设备,如手套、护目镜等;•在组装过程中,应该注意机器部件之间的安全间距,避免误入;•在组装过程中应该培养操作人员的安全意识,如物料输送的方向,机器运行方向等;系统安装阶段在带式输送机的系统安装过程中,应该注意以下事项:•为输送机配备螺钉、螺母、紧固器等必要的安全性工件;•保证输送机线条清晰,并将所有管道、加油口和电缆连接处包裹并标示;•履行压力测试和无泄漏检测。

电气系统安装阶段在带式输送机的电气系统安装过程中,应该注意以下事项:•遵循相关的国家和地方安全标准,并使用符合标准的设备;•在电气系统安装期间应将开关和电线装置正确连接,电路接地、保险装置设置等都是安装不可忽略的。

•在电气连接完成后,应该进行全面的测试和检查,以确保电气系统的正常运行。

启动阶段在带式输送机投运之前,应该做好全面的测试和检查,以确保所有工作都已完成,并按照以下要求进行:•在启动前,必须确认所有安全性装置安装正常。

带式输送机安装安全技术措施

带式输送机安装安全技术措施

带式输送机安装安全技术措施带式输送机是一种广泛使用的输送设备,在许多工业领域都有应用。

在安装带式输送机时,需要特别注意安全问题,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

以下是带式输送机安装安全技术措施。

一、设备安装前的准备1.了解输送物料的性质及特殊要求。

2.选定适当的输送机型号和结构,确保设备的安全性、可靠性和经济性。

3.对输送机的各部位进行检查和试运行,确认设备无故障。

二、设备安装的基础和支撑1.确保设备的基础平整、牢固、稳定,不得出现倾斜或错位。

2.支撑机架应牢固可靠,钢管或立柱应固定好。

3.设备与基础或支撑结构之间应有垫片或止动装置,并保证垫片厚度、止动隙及紧固力的尺寸符合要求。

三、安装驱动装置1.驱动装置应稳定可靠,选定的电机应与输送机安装处的环境相适应。

2.安装电机时应保证轴线与输送机轴线平行,并设有良好的防护装置。

3.安装传动装置时,应注意轴承的位置、精度及对轴承进行润滑和密封。

4.安装皮带轮、齿轮轮毂等传动部件时,应注意传动轴线的对中,避免发生卡死现象。

四、注意输送带的安装1.输送带的安装应按照设备制造厂家提供的数据、图纸和技术指导要求进行。

2.输送带在安装时应注意带杆、托辊、诱导辊、滚筒等的位置及安装方向,确保其符合要求。

3.带式输送机的输送带应有足够的张力,且维持一定的松张状态。

五、注意输送机的封闭结构及散料处理1.带式输送机系统中,应严格按照封闭结构要求进行设计施工,在生产或作业中,应保持系统内的压强负压。

2.在输送过程中,应注意防止散料飞溅。

3.设备上组装除尘、粉尘预防、燃爆防火、防水等等相关的无害化处置设备,等防止因工作中的事故而带来的环境污染。

带式输送机的安装是一个非常复杂的过程,需要在进行前进行详细的规划和准备,并时刻注意安全问题,以确保设备正常运行和工作人员的安全。

以上是关于带式输送机安装安全技术措施的一些基本要点,可以为带式输送机的安装过程提供一些有价值的参考。

皮带机安装安全技术措施

皮带机安装安全技术措施

南回风临时皮带机安装安全技术措施二○一三年二月三日南回风临时皮带机安装安全技术措施审批表皮带机安装措施安全技术措施1.概况由于我矿的主运输系统未形成,现暂用南回风巷道为生产建设运输主要巷道。

因南回风坡度大,原项目部安装运输设备不能满足今年生产建设需要,经矿和公司领导决定对南回运输系统进行升级改造。

将原先的三部40型刮板机及一部800皮带拆除,更换为一部800简易电滚筒皮带和一部10DP250AD型大包角强力花纹皮带。

经厂家技术人员计算完全能满足主运输系统形成前的运输量。

2.施工准备技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。

具体包括:组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底;组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领;核对安装图纸与其它辅助设备有关技术参数;按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;填写开工报告。

施工现场准备由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作:拆除原有运输设备,清理巷道内所有杂物。

在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。

所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。

在机头机尾处需要起吊重物的地段顶板上打锚索用以起吊设备。

设备、材料落实皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。

这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。

3施工方案在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。

施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键。

施工时,先安装皮带机头及张紧装置,后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾,最后展放皮带。

皮带安装专项安全措施

皮带安装专项安全措施

皮带安装专项安全措施皮带安装是一项重要的工程,需要采取一系列专项安全措施,以确保安装过程中的人身安全和设备的正常运行。

以下是一些常用的皮带安装专项安全措施:1.人员培训:在进行皮带安装前,工作人员应接受相关培训,了解皮带安装的流程、注意事项和安全操作规程。

特别是那些与皮带安装有关的专门设备的操作人员,应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

2.安全器具使用:在皮带安装过程中,工作人员必须佩戴必要的安全器具,如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等,以保护自身的安全。

3.工作区域划定:在进行皮带安装前,应划定好工作区域,并采取措施防止非相关人员进入。

工作区域应清理干净,防止杂物和障碍物对工作造成干扰。

4.工作高度限制:在进行皮带安装时,需要在高处进行工作,为了避免高处坠落事故,必须设置适当的防护措施,如安装护栏、悬挂安全绳等。

5.现场照明:为了保证工作人员能够清晰地看到工作对象,应足够照明工作区域。

同时,应避免使用反射强烈的照明设备,以防止给工作人员眩目,导致意外伤害。

6.环境通风:皮带安装通常需要在封闭的环境中进行,为了防止有害气体的积聚,必须保证工作区域的通风良好,并进行必要的气体检测。

7.使用合适的工具和设备:皮带安装过程中应使用合适的工具和设备,如吊装设备、拧紧工具等。

对于大型皮带的安装,还需要使用专门的起重设备,如起重机、吊车等。

8.安全操作规程:制定一套完整的皮带安装操作规程,包括人员分工、安全注意事项、操作流程等内容。

工作人员必须严格按照规程进行操作,确保安全。

9.接地保护:皮带安装过程中,若涉及到电气设备,必须进行接地保护,在施工现场设置接地线,以防止电击事故发生。

10.定期检查和维护:安装完成后,应进行定期的检查和维护工作,确保皮带的正常运行,并及时发现和修复潜在的安全隐患。

以上是皮带安装专项安全措施的一些常见内容,通过严格按照这些措施进行操作,可以有效提高安装过程中的安全性,减少事故发生的可能性,保障人身安全和设备的正常运行。

皮带机安装安全技术措施

皮带机安装安全技术措施

编号:AQ-JS-04197( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑皮带机安装安全技术措施Safety technical measures for belt conveyor installation皮带机安装安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

1.概况2.施工准备2.1技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。

具体包括:2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底;2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;2.1.3编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领;2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数;2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;2.1.6填写开工报告。

2.2施工现场准备由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作:2.2.1清理巷道内所有杂物。

2.2.2在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。

2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。

2.3设备、材料落实皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。

这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。

3施工方案在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。

15201运输顺槽胶带输送机及局部通风机安装安全技术措施

15201运输顺槽胶带输送机及局部通风机安装安全技术措施

15201运输顺槽胶带输送机及局部通风机安装安全技术措施根据公司安排由我队施工的15201运输顺槽,需安装胶带输送机及局部通风机。

为保证整个过程安全有序的进行,特编制以下安全技术措施:一、安装前准备1、本次安装地点15201运输顺槽及二采区胶带下山,安装前必须专门打设用于起吊设备的锚杆(锚索),且锚固力必须达到要求,严禁使用原支护巷道的锚杆(锚索)起吊设备。

2、设备吊装所用的手拉葫芦、滑轮、链环必须安全可靠。

起吊时要有专人指挥,统一信号。

3、抬放材料时,必须同肩、同口令,保证安全作业。

4、严禁从起吊设备下通过或在其下逗留。

5、安装时,现场必须要有专职安全员现场监督,现场工作人员要做好互保,联保工作,要熟悉作业环境和所从事的内容。

6、安装前必须保证安装现场的平整。

7、由专人准备好安装所需的吊索吊具及配套工具。

二、胶带输送机安装1、首先确定输送机的安装中心线和机头安装位置,并在顶底板上做好标记。

2、把从机头到进料装置的巷道底板清理平整,把本机的固定部分安装好,然后再安装本机的非固定部分,非固定部分的巷道也必须平整好。

3、按照先远后近的顺序,把本机的各部件运至各安装处,然后根据相应的位置,按总图要求的顺序安装,安装时各部分沿中心线方向不得歪斜。

整个机身一定要保证平直。

输送机的固定部分与机身之间的高差通过特殊H架(调高架)缓慢过渡。

4、铺设上、下层输送带,同时接好输送带接头。

5、检查各部分的安装情况,清除影响运转的障碍物,开动涨紧绞车调节输送带张力至适宜程度,即可开空车试运转。

三、输送带跑偏的调整调整输送带跑偏时必须严格执行《皮带运行期间安全管理六条禁令》中有关规定:皮带运行期间,中间皮带托辊可以进行调整,但必须保证二人进行,一人调偏,一人监护,严禁无监护下单人操作,保证在紧急情况下及时停车。

调整方法:调整跑偏时应在空载运转时进行,一般从机头卸载滚筒开始,沿着胶带运行方向,先调整回空段,后调整承载段。

在滚筒处跑偏可调整滚筒,在其他地方跑偏,可调整托辊,调整时应在一侧,不可两侧同时调整,严禁强行对皮带进行调偏。

煤矿皮带输送机安装安全技术措施完整

煤矿皮带输送机安装安全技术措施完整

煤矿皮带输送机安装安全技术措施(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)C3探煤巷运输设备安装技术方案一、工程概况煤矿为加强安全生产机械化强度,提高工作效率,减少工人劳动强度,及满足下一步生产布局的调整需求;经矿委会研究决定在C3探煤巷内安设一部皮带机,利用原专用回风上山布置临时机电硐室用于安设皮带机配套的电气设备。

C3探煤巷上山已安装一部刮板机,与现安装的皮带机搭接形成转载,形成联合运转。

为保证皮带机、刮板机安装施工安全和施工质量特制定本方案。

二、安装时间:2021年12月12日——12月13 日三、安装地点:C3探煤巷四、施工组织:为保证施工顺利进行,特成立施工现场领导小组,具体分工如下:组长:李文忠技术总负责人:卢长猛副组长:杨昌学李文思赵作田孙业华孙中连成员:冯晨、羿言成、刘静会、张显忠、赵春光、宋鸿飞熊福科、邓安全、何元明以及当班施工班组长、瓦检员。

组长全面负责现场施工期间的组织协调领导管理工作,负责施工期间所需的人、财、物的组织调配,同时,深入现场,指导和督促各安全措施的落实情况,保证施工工作安全正常进行,对整个安全工作全面负责。

技术总负责人负责施工作期间技术方案、安全技术措施编制工作,组织施工期间从业人员的教育培训工作,并深入现场,指导安全技术工作,确保施工方案和措施落实到实处。

各副组长负责组织安排现场施工,监督施工技术,负责各施工环节的安全措施,为现场施工安全负责人。

各小组成员在组长的领导下认真履行职责,深入现场,对当班的安全施工负责。

现场施工的专职安全员为:熊福科、邓安全、何元明现场施工专职瓦检员为:姚大志、杨康、陈龙友五、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施,并组织施工人员学习。

2、对施工地点提前进行清理,对机头位置、机尾位置的顶、帮进行加固,处理不安全因素。

3 、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。

皮带输送机安装的安全技术措施

皮带输送机安装的安全技术措施

皮带输送机安装的安全技术措施和支撑装置在安装托辊和支撑装置时,要确保托辊的轴线与带式输送机的中心线垂直,并且托辊之间的间距均匀,不得超过带式输送机的规定范围。

支撑装置的安装要牢固,不得出现松动现象,以免影响输送机的正常运行。

4)安装带式输送机的输送带在安装带式输送机的输送带时,必须注意输送带的张紧度,应使输送带在运行时不会产生跳动和偏移。

同时,输送带的接头要牢固可靠,不得出现松动和断裂现象,以免影响输送机的正常运行。

八、安全措施:1、在设备下井前,必须进行安全技术交底,并确定各人员的职责和安全防护措施。

2、设备下井前,必须先进行安全检查,确保设备符合安全要求,消除安全隐患。

3、在设备拆卸、搬运和安装过程中,必须采取相应的安全措施,防止人员和设备受到伤害。

4、在设备安装完成后,必须进行设备的安全调试,确保设备安全可靠,符合要求。

5、在设备运行过程中,必须进行定期检查和维护,及时消除故障和隐患,确保设备安全运行。

___的工作面机运巷带式输送机的安装是一项复杂的工程,需要严格遵守安全技术措施。

在施工前,必须做好充分的准备工作,包括确定中心线、消除坡度突变和底板积水等。

在安装过程中,必须按照一定的顺序进行,包括安装机架、驱动装置、托辊和支撑装置、输送带等。

同时,必须采取相应的安全措施,确保设备安全可靠。

在设备运行过程中,还需要进行定期检查和维护,及时消除故障和隐患,以确保设备安全运行。

在安装机架、传动装置和拉紧装置后,需要安装上下托辊的托辊架,以使输送带具有缓慢变向的弯弧。

在弯转段,托辊架间距应为正常托辊架间距的1/2至1/3.安装托辊后,应确保其回转灵活轻快。

为了确保输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊、机架和滚筒时必须满足以下要求:所有托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平;所有滚筒也必须排成行、互相平行;支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。

安装驱动滚筒及托辊架后,应对输送机的中心线和水平进行最后的调整,然后将机架固定在基础或楼板上。

煤矿皮带输送机安装安全技术措施

煤矿皮带输送机安装安全技术措施

煤矿皮带输送机安装安全技术措施煤矿皮带输送机安装是煤矿生产的重要组成部分,是将采掘的煤炭产品从采煤面运输至地面的主要方式。

然而,在煤矿皮带输送机的安装过程中存在一定的风险,需要采取一系列的安全技术措施来确保安全生产。

本文将介绍煤矿皮带输送机的安装过程中需要采取的安全技术措施。

1. 安全防护在煤矿皮带输送机安装过程中,应加强对工地周围区域的安全防护措施。

首先需要进行场地平整,清除场地周围的杂物和危险物质,避免对工作人员的伤害。

其次,应建立安全警戒线和防护隔离带,压实工作区域的范围和安全区域之间的防护隔离带,确保工作区域的安全。

还应安装必要的防护罩和围挡,防止人员和设备意外接触到皮带输送机的滚筒和机体。

2. 人员安全在煤矿皮带输送机的安装过程中,需要严格控制在设备附近的人员数量,并限制非作业人员进入安装现场。

其次,应对操作人员进行专门的安全培训,并进行合格证书的认证。

不仅如此,对操作人员还需制定详细的操作规程,明确其职责,确保操作人员操作正确、熟练,并保持随时随地关注工作环境、紧急状况的能力。

3. 设备安全煤矿皮带输送机是一个复杂的设备系统,安装的过程也十分复杂。

在进行安装前需要仔细检查设备的各个部件,确保所有设备都符合安全标准。

在安装过程中,还要严格遵循操作规程和安全操作程序,使用合适的工具和方法,以避免设备在安装过程中的损坏或意外伤害的风险。

4. 运行安全在安装完成后,还需要对煤矿皮带输送机进行运行试验,确保设备满足生产要求,并保证安全性。

此时,应设立作业检查员或现场负责人,对操作人员进行安全指导和检查,确保运行过程中安全措施的有效性。

5. 紧急救援即使在一系列的安全技术措施下,煤矿皮带输送机仍然可能发生紧急情况,如果设备发生故障,则需要立即开展应急救援。

因此,安装过程中应建设急救中心或事故应急指挥室,配备适量的急救设备和设施,以便在紧急情况下及时响应。

结论总的来说,在煤矿皮带输送机的安装过程中,需要采取一系列的安全技术措施,包括安全防护、人员安全、设备安全、运行安全和紧急救援。

胶带输送机安装施工安全技术措施

胶带输送机安装施工安全技术措施

胶带输送机安装施工安全技术措施为了加快二采区运输巷的掘进速度,根据我矿统一安排,现需在二采区运输巷掘进工作面安装一部DSJ/40/2×40型胶带输送机,为保证胶带输送机在安装过程中的施工安全,特编制本安全技术措施。

一、胶带输送机安装前准备工作1、由机电科联合生产技术科给出胶带中心线及胶带输送机头滚筒中心线及十字线,定出胶带输送机基础高度;输送机中心线要求每间隔50米给一个点。

2、准备好胶带输送机安装技术资料,施工前对二采区运输巷落底、垫平,为安装胶带输送输送机做好准备。

3、在机头设计位置上方提前打设吊装机构,吊装机构为锚索+工字钢梁,锚索眼距为1.5m。

4、提前对胶带输送机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对,对所缺部件提前备齐。

5、必须严格按照生产技术科给出的纵向中心线施工,保证安装质量。

6、对胶带输送机机头、机尾基础进行验收,校对各相关尺寸,对不符合处进行修垫。

二、施工步骤严格按照《采掘机电运输规范化、统一化标准(试行)》进行施工安装。

1、安装顺序:胶带输送机机头及传动部→储带仓→胶带中间架→胶带输送机尾段→穿胶带。

2、施工前,将胶带输送机机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位,保证施工的连续性。

3、安装机头部位,应提前利用巷道吊装机构,进行起吊,起吊前检查所有起吊梁是否牢固,手拉葫芦、链子是否合格,严禁用铁丝吊挂。

4、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内,严禁站人。

5、依次将胶带输送机机头支架、滚筒、卸载装置进行组装,胶带输送机尾处施工同机头工序相同。

6、安装储带仓架和综合保护装置。

7、安装控制开关。

8、装中间架及托辊,中间架纵梁间用四个M16×50螺栓固定,胶带连接采用胶带扣锚固,接口要求平直。

9、先安装下托辊,再敷设下胶带,然后安装上托辊,敷设胶带。

10、胶带安装中心线必须保证与测量放的胶带中心线相重合,以保证安装质量,制做胶带接头时各胶带扣必须符合标准要求。

带式输送机安装安全技术措施(一)

带式输送机安装安全技术措施(一)

带式输送机安装安全技术措施(一)一、工程概况1、梅花井煤矿1110206工作面运输巷安装皮带长度为4660m,设计安装两部胶带运输机,第二部带式输送机型号为DSJ140/300/3×630,L=2660m。

胶带采用PVG胶带,打扣方式连接,B=1400mm,a=-8°~+7°,V=4.5m/s,Q=3000t/h。

2、2#胶带机长度为2660m,该胶带机为三机驱动,每台电动机功率为630KW,CST控制,电动机供电电压为3300V,电动机重量为5000Kg,CST重量为3915Kg,电源引自11采区三号变电所;该胶带机卸载架、驱动架、储带仓架、张紧架、卷带装置架、夹带装置采用穿好地脚螺栓二次灌浆形式进行加固。

为确保胶带输送机安装工作的安全、顺利完成,特编制本措施。

二、施工时间2015年月日—2015年月日,班作业。

三、施工人员组织安全负责人:谢刚技术负责人:林海军何印任予鑫现场施工负责人:各带班副队长及班组长本工程按夜、早、中三班作业安排四、施工前的准备工作(一)技术准备1、按照施工要求,提前编制好施工安全技术措施,由技术员组织所有施工人员学习贯彻并签字留底后方可施工。

2、所有施工人员要了解安装工艺、掌握安装质量标准,并在施工过程中严格执行本安全技术措施。

3、由矿方负责放好皮带安装中心线和轴中线,每隔50米给出一个皮带安装中心线的点,每隔100米给出一对轴中线的点,由技术负责人组织对皮带安装中心线和轴中线进行验收。

4、由机电动力科提供皮带机图纸及相关技术资料。

5、由机电动力科和生产科负责协调好巷道与设备尺寸,以保证设备安装完后不能导致巷道通风不良。

(二)施工现场准备1、安装前必须将巷道内的杂物清理干净,用钢板将1110206工作面运输巷基础预留孔盖严,便于车辆通行。

2、安装前由矿安排相关区队将巷道内未完善的地坪按标准打设完毕。

3、安装前由矿安排相关区队将该胶带机卸载部、驱动部、储带仓部、张紧装置、卷带装置、夹带装置、机尾部的基础按施工要求打好。

皮带安装专项安全措施

皮带安装专项安全措施

编号:SM-ZD-23474 皮带安装专项安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改皮带安装专项安全措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1 概述1.1 根据3101工作面生产需要,在3101主运顺槽安装一部SSJ-1400/4×560胶带输送机,以满足3101采煤工作面生产运输的需要,安装长度2806m。

为确保施工过程安全,特编制本措施。

1.2 措施的编制依据:《煤矿安全规程》《煤矿工种操作规程》以及有关安全规定。

2 运输及避灾路线2.1 运输路线地面→副斜井→一盘区辅运大巷→3101运输通路→3102辅运顺槽→3101主运顺槽。

2.2 避灾路线2.2.1 发生火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路(1)3101综采工作面→3101主运顺槽→一盘区主运大巷→主斜井→地面。

(2)3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

2.2.2 发生水灾的避灾路线(1)3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

(2)3101综采工作面→3101辅运顺槽→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

详见附图1:3101综采工作面避灾路线图。

安装皮带运输机安全技术措施

安装皮带运输机安全技术措施

一、阐明根据矿生产接续安排,为满足B4328煤流系统旳运载需求,需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运送机一部,机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。

为保证施工安全和施工质量,特编制本施工措施。

二、现场环境、劳动组织及人员配置1、施工地点环境描述:本次安装旳皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接,以面向B4326运煤巷方向为参照,沿巷道右帮安设。

新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处,机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内,巷道顶板、帮部完好,需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整,无阴阳、无浮煤(安装位置见“四采下部运煤巷胶带运送机安装位置示意图”)。

2、施工地点:四采下部运煤巷。

3、施工人员:由我队一小队人员按四、六制班次进行作业,施工人数为每班6-15人,其中每班至少配置一名班长(安全负责人)、一名组长(施工负责人)、一名专职电钳工(进行电气操作)。

4、施工时间:2023年7-8月。

三、施工措施1、安装前准备工作:备齐所需材料、工具及电气设备并运送到位,所需工具要齐全、完好(见表1);电气设备要做好有关试验,保证设备符合完好原则及防爆原则;提前在安装位置打好所需起吊锚杆,保证运送系统正常运行,运送设备完好,多种声光信号齐全、敏捷、清晰,距离适中,沿线保安设施齐全可靠,动作敏捷。

每班施工前由班组长负责对施工现场旳巷道顶板、帮部进行仔细检查,保证顶板、巷帮等巷道自身原因进行检查,确认无隐患后方可进入工作地点作业。

表1:安装皮带机所需工具及材料2、安装次序及措施:1)将机头机尾安装位置扫除洁净,巷道平整好,2)将新运至现场旳机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置,按先卸机尾再卸承载段旳次序逐节用3吨手拉葫芦卸车,并组装对接到设计安装位置。

3)再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车,最终对好传动部(即电机减速箱)旳次序逐次安装机头架。

机巷皮带安装安全技术措施

机巷皮带安装安全技术措施

编号:AQ-JS-05484机巷皮带安装安全技术措施Safety technical measures for belt installation in Roadway( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑机巷皮带安装安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

一、工程概况根据矿生产安排,由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带(胶带输送机运量1000t/h,胶带为PVG1600S,B=1000mm,运行速度为3.15m/s,胶带输送机安装平均角度为5°,下山运输),第一部皮带机长度为760米,第二部皮带机长度为600米,作为后期综采工作面运输系统,为了保证安装期间安全顺利的进行,特编制如下安全技术措施,贯彻后执行。

二、编制依据1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。

2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。

3、《煤矿安全规程》。

4、《机电设备完好标准》。

5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。

6、施工现场条件。

7、相关规范、规定及我单位相关规定。

三、编制原则1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心,以施工方案优化为重点,强化时间观念,力争保质、保量、按期完工。

2、合理安排施工工序,认真组织施工。

合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。

3、做好人力、物力及财力的综合平衡,确保工程连续均衡施工。

4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。

5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。

带式输送机使用、维护安全技术措施

带式输送机使用、维护安全技术措施

带式输送机使用、维护安全技术措施一、带式输送机使用1、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。

经检查无问题时才能发信号开车。

多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

2、开动以后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。

3、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想遵守岗位,看守皮带的人员要常常沿线巡视,发现问题,及时排除。

4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。

皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。

皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。

6、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂痕、变形或异常声响。

7、常常检查电气设备的接地保护和绝缘状况,电动机要常常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。

8、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。

9、运转中常常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。

严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

10、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

11、在运行中严禁重车停车〔紧急事故除外〕;如突然停电,应立马上拉伸开关拉上。

12、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。

多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13、停机后在检查机械各部的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的状况给下班交清楚。

14、机械运行中,碰到以下状况必须紧急停机:1〕、发生人身伤亡事故。

2〕、皮带撕开、断裂或拉断。

3〕、皮带被卡死。

4〕、机架倾斜、倒塌或严重变形。

5〕、电机冒烟,温度过高。

6〕、传动齿轮打坏、转轴折断。

7〕、机械轴承、轴瓦烧毁。

一采区皮带下山反掘施工安全措施

一采区皮带下山反掘施工安全措施

贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称:一采区皮带下山补充安全技术措施编制人:技术负责人:区长:施工单位:掘进二区编制日期:会审单位及人员签字矿建室:年月日地测科:年月日通防科:年月日机电科:年月日调度室:年月日安监科:年月日副总工程师:年月日总工程师:年月日会审意见一采区皮带下山补充安全技术措施为完善矿井运输系统,尽快施工完成一采区皮带下山,根据公司领导研究决定,我工区施工完一采区胶回联络巷后转向开口施工一采区皮带下山,对一采区皮带下山进行反掘。

为保证施工期间的安全,特制订本安全技术措施。

一、工程概况一采区皮带下山反掘设计长度为56.776m,沿三号煤层顶板掘进。

施工30米后,由地测科测量计算确定巷道与二号溜煤眼的层位关系,进而确定皮带机头硐室段的具体坡度后,再严格按确定的坡度进行施工。

二、巷道断面及支护形式(一)、巷道断面一采区皮带下山反掘巷道断面共有两个断面,断面尺寸及断面积如下:沿三号煤层顶板掘进断面为矩形断面,巷道净宽3500mm,净高2500mm, S净=8.82㎡。

皮带机头硐室断面为半圆拱形断面,巷道净宽5000mm,巷道净高4000, S掘=18.41m2,S净=17.31m2,喷射C20混凝土,喷射厚度为100mm。

详见附图:一采区皮带下山反掘断面图。

(二)、支护方式半圆拱断面采用锚网喷支护,全断面铺设Φ6.5钢筋网,网片规格为1500×1000mm,网格规格为150×100mm,网片用12#铁丝绑扎;锚杆布置间排距为800×800mm,锚杆规格为Φ20×2000mm等强度左旋无纵筋树脂锚杆,锚固强度不小于50KN。

喷射混泥土强度不低于C20,喷射厚度为100mm。

矩形断面采用锚网支护,全断面铺设Φ6.5钢筋网,网片规格为1500×1000mm,网格规格为150×100mm,网片用12#铁丝绑扎,锚杆布置间排距为800×800mm,锚杆规格为Φ20×2000mm等强度左旋无纵筋树脂锚杆,锚固强度不小于50KN。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

地面栈桥皮带更换安全技术措施编制单位:运输队编制人:编制日期:2017年7月8日一、工程概况山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井,整合后年生产能为90万吨。

为了满足现有原煤运输需求,保证以后安全生产,特安装带式输送机。

主要工程量及参数如下:皮带机:DTL100/100/2*450S二、安装地点皮带下山巷巷三、作业方式施工期间:根据施工条件可分为两班或三班作业四、施工方法及步骤1、皮带架及驱动架运输(1)提前察看运输路线,清楚巷道障碍物(2)按照先运输中间部件,在运输机尾架,最后运输机头架的顺序依次运输。

(3)皮带安装所需材料放在龙门吊下放,龙门吊下设有轨道,使用平板车进行运输。

(4)运输前对所用工器具进行检查,严禁使用不合格工器具,必须对施工地点接上信号或对讲机,保证施工地点能随时与绞车司机联系。

(5)先运输带式输送机中间部件及小件,用龙门吊先将H架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下,然后进行装车。

装车时摆放整齐,然后用2T倒链从平板车两侧的吊装环将中间架捆绑牢固。

将平板车沿轨道推至副斜井口,然后使用绞车连接平板车进行下放。

运输机头、机尾架时整体下放会碰到巷道顶部,然后采用先将机头、机尾架进行拆散,然后按中间架下放方法依次下放。

卸车时将中间架及小部件直接放置在巷道。

机头、机尾架卸车时,机头机尾基础处巷道上设有锚索,用5T倒链挂在锚索上,用21.5钢丝绳扣穿过机头机尾架,然后绳扣与倒链连接将机头机尾架用倒链吊起放置到巷道地面上。

(6)绞车司机必须持证上岗,操作严格按照绞车信号标准执行。

(7)管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输工作安全进行。

(8)待入井人员下井完毕,通知调度人员开始运输管件。

(9)将皮带各部件从副斜井井口向下缓慢下放至安装位置,搬运不部件时,要等车停稳,安放好阻车器,必须保证卸管时车不会下滑,然后松开倒链,开始卸下各部件。

(10)下放皮带各部件时应注意放置范围内没有人员停留,并且保证下放件不能弹起伤害本人或他人。

(11)巷道内运输严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

2、机头架安装(1)安装机头架时先将机头架拆散部件组装成整体,4人配合将两台5T倒链挂钩挂在基础部分巷道顶部的锚索上,然后挂好倒链后开始缓慢拉动小链,将机头架吊起离基础100mm高度,然后把机头架摆放就位,将地脚螺栓拧在底座上。

最后进行二次灌浆。

待地脚螺栓坑里混凝土凝固后紧固地脚螺栓的螺母。

(2)拉倒链时,应均匀和缓,并应与链轮盘方向一致,不得斜向拽动,以防跳链、掉槽、卡链等现象发生。

(3)机头架就位前,应将设备基础表面、地脚螺栓预留孔中油污、杂物、积水等清理干净。

(4)根据施工图纸划定机头架基准线,然后就位机头架,就位时注意人手不能放在设备底座下,以防砸手。

然后再进行找平找正设备。

(5)每条地脚螺栓附近放有两组垫铁,且防止整齐。

相邻每组垫铁间距离以为500-1000mm,每组垫铁层数不超过三层。

(6)地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。

(7)拧紧螺母时,垫圈应与设备底座、螺母应与垫圈接触紧密,螺栓应露出螺母,螺母拧紧后应露出螺栓丝扣2-3扣。

3、中间架安装(1)中间架下面采用凳子将皮带架支起来找平,以纵向中心线为准将该皮带架找正,之后挖出皮带支腿的地脚螺栓坑,然后将地脚螺栓M20×300拧在底座上,最后用混凝土浇筑该地脚螺栓坑,如此这样,依次安装。

待地脚螺栓坑里混凝土凝固后紧固地脚螺栓的螺母。

(2)使用凳子将皮带架支起时,一定要将其放置稳当。

(3)根据施工图进行划定基准线。

(4)找平找正的过程中注意手,不能用手去移动,应使用撬棍进行找平找正。

(5)地脚螺栓应与巷道垂直,无倾斜。

(6)拧紧螺母时,垫圈应与皮带架底座、螺母应与垫圈接触紧密,螺栓应露出螺母,螺母拧紧后应露出螺栓丝扣2-3扣。

4、机尾架安装机尾架安装同机头架5、胶带展放要求:1)、首先在悬挂皮带位置顶板上注入4根2.2m的锚索,用于起吊胶带。

起吊胶带前,在机头布置55KW稳车一部,作为牵引皮带用。

在驱动三脚架上用钢丝绳锁紧四幅板卡,作为制动装置,控制皮带滑动速度。

展放下皮带前,先制作一个导向装置,将下皮带头固定在导向装置上。

准备工作做好后,开始展放下皮带,用两台5吨手拉葫芦吊起皮带,将皮带头放到下托辊上,利用皮带自重慢慢将皮带滑下去,控制好皮带下滑的速度,直至一卷皮带展放完毕。

下皮带展放完毕后,将绞车的牵引绳拉至皮带机尾,将皮带头绕过机尾滚筒与绞车牵引绳连接,然后利用绞车的牵引将所有皮带展放完毕。

皮带展放时,派专人跟随皮带头,随时观察皮带展放情况,遇到异常情况及时报警,绞车司机听到报警后立即停车。

由于皮带机坡度较大,当皮带下放速度过快时,负责看护制动装置的人员应立即紧固板卡上的螺栓,以减慢皮带下放速度,展放一卷胶带后硫化一个接头,皮带自开始展放至展放结束,除施工人员,其他闲杂人等不得进入施工现场。

6、硫化胶接皮带(一)、硫化胶接的准备工作(1)制作、安装硫化胶接工作台。

(2)将水压板放到工作台上,并在水压板上放好绝热板。

(3)将下加热板放在绝热板上,保证所有下加热板同处一个平面。

(4)将硫化胶接的工作场地打扫干净。

(5)放皮带,并将待接胶头放在硫化机下热板上。

(二)、硫化胶接工艺参数(具体根据皮带厂家提供工艺流程进行)胶带采用二级全搭接斜接头,有关参数如下:(1)钢绳芯截长(依次循环):2000 20001000 10501950 19501050 1000其中:两条边绳必须是长绳,其余钢绳芯的排列顺序为:以胶带的一侧为基准,一个胶带头的钢绳芯按上面左列数字排列,另一个按上面右列数字排列。

(2)接头倾斜角度α=16.7°(3)坡口的水平边长30mm。

(4)绳芯对放,接头间隙50mm。

(5)硫化温度:145℃±5℃(6)硫化压力:1.8——2Mpa。

各组硫化加热板的压力应相等,其偏差不大于0.05Mpa。

(7)硫化时间:45min(8)开模温度:小于60℃(三)工艺流程1、画线1.1、标记中心线:在皮带上找出三个相互距离大于1000mm的横向中心点,并用线绳校核三点是否在一条直线上,这就是胶带的一端中心线。

如果,三个点不在同一直线上,则需重新再找三个点,并验证其同线性,直到做出的三个点位于同一直线上为止。

1.2、画出接头线:由胶带端头一边向后量2200mm,另一端量2420mm,画出接头线。

画接头线时,如果胶带端头不整齐,应先作一条辅助端头线,再以此为基准画出接头线。

1.3、画出坡口线:有接头线向后量30mm,画出接头坡口线。

2、剥皮带2.1、按照硫化接头方案所示的图例,用锋钢刀横向割开胶带上、下两面的覆盖胶,深度近达钢绳芯,但不能触及钢绳芯,以避免将其划伤。

2.2、将胶带的端头胶割开,用胡桃钳夹紧钢绳芯绳头,沿水平方向,朝侧向施力,将钢绳芯拉出(严禁回头撕拉钢绳芯)。

用这种方法将全部钢绳芯剥出。

3、裁剪钢绳芯3.1、将钢绳芯顺序摆放在工作台上。

3.2、按上述2(1)中规定的四种钢绳芯长度,用彩色粉笔将线绳涂抹后,在摆放好的钢绳芯上弹出钢绳芯的剪截线。

用断线钳,按要求剪裁全部钢绳芯。

3.3、按画出的坡口线,将上、下覆盖胶切成坡口形式。

4、打磨用壁纸刀和粗砂纸逐根打磨钢绳芯,在不使钢绳芯受损的前提下,最大限度的将附在钢绳芯表面的残余胶打掉,钢绳芯根部的橡胶、斜坡面几临近斜面的覆盖胶表面(宽度约30mm以内)用砂轮机细致的打磨成粗糙面。

打磨完毕后,将带头和钢绳芯上的胶沫清除干净,并将硫化机、工作台处理干净。

5、成型5.1、将两皮带端头的钢绳芯平铺在硫化机下热板上,并调整其对放的位置,使胶带的端头中心绳与另一带头接头中心绳间的距离为50mm。

5.2、调整两带头的中心线,使之成为一条直线。

5.3、将两带头用卡子固定。

5.4、将两带头的钢绳芯向两边翻起,放在预先铺好的干净的白布上。

5.5、用干净毛刷蘸120#汽油,将钢绳芯逐根擦拭干净。

之后均匀的涂上2-3遍胶浆,使钢绳芯表面被胶浆覆盖。

用干净毛刷蘸120#汽油,将打磨过的橡胶表面擦拭干净。

每次涂抹胶浆时,必须确认120#汽油已彻底挥发或前一遍胶浆已彻底凉干。

5.6、硫化机下热板的接缝处安装渡锌铁皮。

5.7、将尺寸裁剪合适的下覆盖胶放在硫化机的下热板上,用干净毛刷蘸120#汽油将其上表面擦拭干净。

5.8、剪裁下芯胶,并将其下表面用120#汽油清洗干净,然后将下芯胶贴在下覆盖胶上,芯胶与覆盖胶的表面应严密接触,不得有空气。

用干净毛刷蘸120#汽油将下芯胶的上表面清洗干净。

5.9、带头中间向两侧逐个摆放钢绳芯,摆放的规则是:长绳与长绳平行摆放;中长绳对另一带头的短绳;短绳对另一带头的中长绳。

钢绳芯摆放时要拉紧、拉直,全部钢丝绳要排列均匀,保证每条钢丝绳不得有变位、弯曲和拱起现象。

5.10、在铺放达到要求的全部钢绳芯上涂胶浆1-2遍。

5.11、仿照(8)的作法,将上芯胶铺贴在钢绳芯上。

5.12、仿照(7)的作法,将上覆盖胶贴在上芯胶上。

5.13、将宽出原带体的胶料割去。

5.14、安放挡铁,在硫化器上加热板接缝处安放渡锌铁皮。

5.15、装硫化机上加热板。

5.16、放好上绝热板。

6、硫化6.1安装硫化机上横梁及上、下横梁的连接螺栓,并将螺栓紧固。

6.2、加压,加压时各组硫化机同时进行。

6.3、当压力加至1.0Mpa时接通电源升温,当硫化板的温度升至100℃时进行第二次打压,打压至2.0Mpa,温度升至145℃时开始计时。

硫化过程中要时刻监视硫化的压力和温度,如有偏差,必须立即进行调整。

6.4、达到上述2(7)所规定的45min时停止加热,待硫化机冷却至60℃时,既可拆除硫化机的上横梁和上热板,准备硫化下一个接头。

7、检验7.1、检查接头是否有生胶、糊胶、气泡等质量缺陷。

7.2、检查无误后用壁纸刀将接头的“飞边”割去。

(四)胶带跑偏调整:a)胶带跑偏的调整应在空运转时从机头开始进行,先调回空段,后调承载段,在滚筒处跑偏可调整滚筒;在其它地方跑偏就调整托辊,调整托辊时可将槽形托辊向前(胶带运行方向)推移一个齿槽。

b)若胶带某处在运转到各点均跑偏时,则是胶带本身成“弓形”,或胶带接头不正、弯曲严重所致;弓形部分更换,若胶带接头不正,应割掉重新接正。

c)胶带开始正常运转后向一侧跑偏,主要原因是物料加于胶带上偏于一侧,或机身处紧固件未紧固;应调整给料位置,使物料加于胶带中间,并紧固各紧固件。

7、皮带试运转(1)皮带试运转前的准备工作1)、在机头和机尾人行通道的地方应派专人看守。

2)、建立试运转期间组织机构,明确主要负责人和各个班组负责人。

(2)皮带试运转前的检查工作1)、检查皮带的清扫器是否能正常工作。

2)、检查皮带各转动部位润滑油、润滑脂是否按规定要求加注。

相关文档
最新文档