机械制图之装配图的基本知识
机械制图-装配图的作用和内容
机械制图-装配图的作用和内容装配图是表达机器、部件或组件的图样。
表达一台完整机器的装配图,称为总装配图(总图),表达机器中某个部件或组件的装配图,称为部件装配图或组件装配图或组件装配图。
通常总图只表示各部件间的相对位置和机器的整体情况,而把整台机器按各部件分别画出装配图。
一、装配图的作用装配图是机器设计中设计意图的反映,是机器设计、制造的重要的技术依据。
在机器或部件的设计制造及装配时都需要装配图。
用装配图来表达机器翻译或部件的工作原理、零件间的装配线关系和各零件的主要结构形状,以及装配、检验和安装时所需的尺寸和技术要求。
(1)在新设计或测绘装配体(机器或间件)时,要画出装配图表示该机器或部件的构造和装配线关系,并确定各零件的结构形状和协调各零件的尺寸等,是绘制零件图的依据。
(2)在生产中装配线机器翻译时,要根据装配图制订装配工艺规程,装配图是机器装配、检验、调试和安装工作的依据。
(3)使用和维修中,装配图是了解机器或部件工作原理、结构性能、从而决定操作、保养、拆装和维修方法的依据。
在进行技术交流、引进先进技术或更新改造原有设备时,装配图也是不可缺少的资料。
二、装配图的内容图1是球阀该部件的装配图。
由图1可知,装配图应包括以下四方面内容:1. 一组图形用一组图形(包括各种表达方法)正确、完整、清晰和简便地表达机器或部件的工作原理、零件间的装配线关系及零件的主要结构形状。
如图11—2球阀装配图,其一黑穗病形有:主(全剖视图)、俯(局部剖视图)、左(半剖视图)视图,可以满足表达要求。
2.必要的尺寸只标注出反映机器或部件的性能、规格、外形以及装配、检验、安装时所需要的一些尺寸。
如图1中只注出了12个必要的尺寸。
3.技术要求用文字或符号准确、简明地表示机器或部件的性能、装配、检验、调整要求,验收条件,试验和使用、维修规则等。
如图11—2所示,除图中三处注明配合要求外,还用文字说明了球阀制造与验收条件。
4.标题栏、序号和明细栏用标题栏注明机器或部件的名称、规格、比例、图号以及设计、制图者的姓名等。
机械制图第8章装配图
8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1.选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置,尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系,主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2.选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状,再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要,应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号,并填写明细栏和标题栏,说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件,并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系,在画法上有以下规定:
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
机械制图装配图
(a) 正确
(a) 正确
(b) 错误 图9-11 两零件的接触面
(b) 错误 图9-12 接触面转折处的结构
资讯
③ 为了保证螺纹的拧紧,应适当加长螺纹尾部,并在螺杆上加工 出退刀槽,在螺孔上作出凹坑或倒角。 ④ 为了保证螺纹紧固件与被连接工件的表面接触良好,常在工件 上做出沉孔或凸台。
(a) 尾部加长
● 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如,应满足零件装配 的加工要求、装配后的密封要求等。 ● 检验、试验的条件以及操作要求。 ● 对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。
技术要求一般用文 字写在明细栏上方或 图纸下方空白处。
图9-5 滑动轴承装配图
资讯
9.4 装配图的零、部件序号及明细栏
资讯
2. 拆卸部件、画装配示意图
装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样。它的主要作用是避
免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生困难,同时在画
装配图时亦可作为参考。
装配示意图主要记录每个零件的名称、数量、位置、装配关系及拆
卸顺序,而不反映整个部件的结构和各零件的具体形状。在示意图上应
对各个零件进行编号,还要确定各标准件的规格、尺寸和数量,并标注
④ 对于一组紧固件(如螺栓、螺母、垫圈)以及装配关系清楚的零件组, 允许采用公共指引线。
(a)
(b)
图9-8 零、部件序号
资讯
⑤ 在装配图中,对同种规格的零件只编写一个序号;对同一标准的部件 (如油杯、滚动轴承、电机等)也只编一个序号。 ⑥ 序号应沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针排列均匀整齐。
(a)
2. 标注零、部件序号的规定
① 零、部件序号(或代号)应标注在图形轮廓线外边,并填写在指引线一 端的横线上或圆圈内, 指引线、横线或圆均用 细实线画出。
机械制图教程之装配图的作用和内容
(一)装配图的作用和内容1、装配图的作用在产品或部件的设计过程中,一般是先设计画出装配图,然后再根据装配图进行零件设计,画出零件图;在产品或部件的制造过程中,先根据零件图进行零件加工和检验,再按照依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件;在产品或部件的使用、维护及维修过程中,也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。
2、装配图的内容如图9—1是一台微动机构的轴测图。
图9—1 微动机构的轴测图微动机构的工作过程是通过转动手轮,从而带动螺杆转动,利用螺杆和导杆间的螺纹联接关系,将旋转运动转变成导杆的直线运动。
(微动机构中各零件的名称见图9—2微动机构的装配图)。
图9—2是微动机构的装配图,由此图我们可以看到一张完整的装配图应具备如下内容:图9—2 微动机构装配图(1)一组视图根据产品或部件的具体结构,选用适当的表达方法,用一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。
图9—2微动机构的装配图,采用以下一组视图:主视图采用全剖视,主要表示微动机构的工作原理和零件间的装配关系;左视图采用半剖视图,主要表达手轮(1)和支座(8)的结构形状;俯视图采用C—C剖视,主要表达微动机构安装基面的形状和安装孔的情况;B—B剖面图表示键(12)与导杆(10)等的联接方式。
(2)必要的尺寸装配图中必须标注反映产品或部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸,另外,在设计过程中经过计算而确定的重要尺寸也必须标注。
如在图9—2所示的微动机构的装配图中所标注的M12,M16,Φ20H8/f7,32,82等。
(3)技术要求在装配图中用文字或国家标准规定的符号注写出该装配体在装配、检验、使用等方面的要求。
如图9—2所示。
(4)零、部件序号、标题栏和明细栏按国家标准规定的格式绘制标题栏和明细栏,并按一定格式将零、部件进行编号,填写标题栏和明细栏。
如图9—2所示。
机械制图-装配图
在绘制完装配干线后,需要绘制装配 支线,这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系,使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后,需要进行仔细的检查和修改,以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后,需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度,包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准,以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题,应及时进行修改和完善,以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号,以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏,列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础,它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前,需要确定合适的视图布局,包括主 视图、俯视图、左视图等,以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系,以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求,为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求,为各个零件添加必要的技术要求,如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性
机械制图--装配图
⑶ 重点分析零件和零件间的装配连接关系。要看懂装配图,首先要了解支持该部件 某一功能的主要零件的结构、形状,其次了解围绕主要核心零件而设置的其他零件的功用, 以及由此而引起的设计结构、工艺结构。看图方法应是借用分规、三角板、丁字尺,利用 投影关系找图框或线段的对应关系。找图框是为了确定零件的某一部分的隶属关系,此时 应同时找对应的序号。由图框的投影关系或图框上剖面线的方向、间隔的区别可以大致确 定零件的轮廓。有时也可由标准件、常用件支承或安装连接某两零件来了解装配连接的关 系。最明显的莫过于尺寸配合公差带代号,螺纹特征代号等。
第二节 装配图上的标注和注写
一、装配图的尺寸标注
1.规格(性能)尺寸 表示机器、部件规格或性能的尺寸,是设计和选用的主要依据。如前面 车床尾架装配图中螺杆的大径28。 2.装配尺寸 表示零件之间装配关系的尺寸,如配合尺寸和重要相对位置尺寸。如车床 尾架装配图中的轴套与尾架体的配合尺寸φ 74H7/h6等。 3.安装尺寸 表示将部件安装到机器上或将整机安装到基座上所需的尺寸。如车床尾架 装配图中尾架体的底板上定位尺寸97。 4.外形尺寸 表示机器或部件外形轮廓的大小,即总长、总宽和总高尺寸。为包装、 运输、安装所需的空间大小提供依据。如车床尾架装配图中总长422,总高 285。 除上述尺寸外,有时还要标注其他重要尺寸,如运动零件的极限位置尺寸、 主要零件的重要结构尺寸等。
2.假想画法 当需要表示某些零件的位置或运动范围和极限位置时,可用细双点画线画出该 零件的轮廓线。 3.简化画法 对于装配图中若干相同的零件组,如螺钉连接等,可详细地画出一处,其余用 细点画线表 示其位置。在装配图中,零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等允许不画。
4.夸大画法 在装配图中,当图形上的薄 片厚度或间隙较小时(≤2mm),允许将 该部分不按原比例绘制,而是夸大画出, 以增加图形表达的明显性。 5.单独表示法 在装配图中,有时要特别 说明某个零件的结构形状,可以单独画出 该零件的某个视图,但要在所画视图的上 方注写该零件的视图名称,在相应视图附 近用箭头指明投影方向,并注上相同的字 母,如前面虎钳装配图 。
机械制图之装配图
机械制图之装配图简介机械装配图是一种通过图形的方式表示机械零件之间的装配关系的制图方法。
它是机械设计过程中重要的工具,可以帮助工程师更好地理解和沟通机械系统的组成和结构。
本文将介绍机械装配图的基本概念、要素和绘制方法,并提供一些实用的技巧和注意事项。
装配图的基本概念装配图是用来描述机械产品的组装顺序、方法和细节的图纸。
它包括所有需要装配的零件以及它们之间的装配关系。
装配图可以帮助工程师理解和展示机械产品的整体结构,以及零件之间的相互作用和配合方式。
零件装配图中的零件是指机械产品的组成部分,可以是实体零件、模块或子装配体。
每个零件都有一个唯一的标识符,通常使用数字或字母来表示。
在装配图中,每个零件都以图形的方式表示,并标注其标识符。
装配关系装配关系是指零件之间的组装方式和顺序。
装配图中使用箭头表示装配顺序,箭头的方向指示了装配的方向。
装配关系还包括零件之间的配合方式,如螺纹连接、嵌入连接等。
这些配合方式通常会用特殊的图形符号表示。
位置和定位装配图中的每个零件都有一个位置和定位信息。
位置是指零件在整个装配过程中的具体位置,通常使用坐标、尺寸和参考线来描述。
定位是指零件在组装过程中的相对位置关系,如平行、垂直或重合等。
绘制装配图的方法绘制装配图可以使用计算机辅助设计(CAD)软件或手工绘图。
以下是一些常用的绘制装配图的方法:CAD软件CAD软件是绘制装配图的常用工具,它可以提供丰富的绘图功能和工具。
使用CAD软件可以方便地创建和编辑零件图形,添加装配关系和注释,并生成高质量的装配图。
常见的CAD软件包括AutoCAD、SolidWorks和CATIA等。
手工绘图是一种传统的绘图方法,它需要使用绘图工具和标准模板。
手工绘图需要一定的技巧和经验,但可以帮助工程师更好地理解和掌握装配图的绘制原理和方法。
绘制装配图的技巧和注意事项绘制装配图需要一定的技巧和注意事项,下面是一些实用的技巧和注意事项:组织结构在绘制装配图时,应按照机械产品的组织结构和装配顺序来组织图纸。
机械制图-装配图
装配图
二、零件编号、明细栏和技术要求 零件编号、 1.零件编号 零件编号 ⑴ 编号方法 • ※ 画黑点 ※ 画指引线 7 细实线 ※ 横线或圆 (6~8mm长) 数字(5或 号字 号字) ※ 数字 或7号字 螺纹紧固件的编号形式 5 6 7 7 6 5 5 6 7
•
7
5 6 7
16
相同零件只对其中一个编号, ⑵ 相同零件只对其中一个编号 其数量填在 明细栏内。 明细栏内。 指引线不能相交, ⑶ 指引线不能相交 在通过剖面线的区域时 不能与剖面线平行。 不能与剖面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号, 编号, 全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。 排列。
孔 边 倒 角
20
11.6 画装配图的方法和步骤
在分析部件, 在分析部件,确定视图表达方 案的基础上, 按下列步骤画图。 案的基础上, 按下列步骤画图。 以柱塞泵为例
21
1 . 确定图幅
根据部件的大小, 根据部件的大小, 视图数量, 视图数量 确定画图 的比例、图幅的大小, 的比例、图幅的大小, 画出图框, 画出图框,留出标题 栏和明细栏的位置。 栏和明细栏的位置。
柱塞套 泵 体 吸 油 小 弹簧 塞弹 簧
排 油
11
装配及连接固定关系: 装配及连接固定关系: 小轮 共四条装配线: 共四条装配线: 柱 塞 柱塞、轴套、泵体: ♀ 柱塞、轴套、泵体: 柱塞套 柱塞与柱塞套装 泵 体 配在一起, 配在一起,柱塞套用 弹簧 螺纹与泵体连接。 螺纹与泵体连接。柱 吸 螺 塞 塞下部压在弹簧上。 塞下部压在弹簧上。 油 ♀ 、 部 小 弹簧 体 弹簧、 小 、弹簧、 螺塞 。 小轮、 ♀ 小轮、小轴部 固定在柱塞上部。 用 固定在柱塞上部。
机械制图装配图
机械制图专业知识-装配图1.4装配图装配图是生产过程中重要的技术文件,它最能反映出设计工程师的意图,且可表达出机械或部件的工作原理、性能要求、零件之间1.4装配图装配图是生产过程中重要的技术文件,它最能反映出设计工程师的意图,且可表达出机械或部件的工作原理、性能要求、零件之间的装配关系、零件的主要结构形状,以及在装配、检验时所需要的尺寸数据和技术要求。
设计工程师在设计机器时,首先要绘制整个机器的装配图,然后再拆画零件图。
此外,在设计、装配、调整、检验和维修时都需要用到装配图。
1.4.1 装配图基本知识装配图是表达机器或部件的图样,主要表达其工作原理和装配关系。
在机器设计过程中,装配图的绘制位于零件图之前,并且装配图与零件图的表达内容不同,它主要用于机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合,也是生产中的一种重要的技术文件。
1.装配图的作用在产品设计过程中,一般要根据设计的要求绘制装配图,用以表达机器或部件的主要结构和工作原理,然后再根据装配图设计零件绘制各个零件图;在产品制造中,装配图是制定装配工艺规程、进行装配和检验的技术依据,即根据装配图把制成的零件装配成合格的部件或机器。
在使用或维修机械设备时,也需要通过装配图来了解机器的性能、结构、传动路线、工作原理、维护和使用方法。
装配图直接反映设计者的技术思想,因此,装配图也是进行技术交流的重要技术文件。
2.装配图的内容装配图主要表达机器或零件各部分之间的相对位置、装备关系、连接方式和主要零件的结构形状等内容,图1-17所示是球阀的装配图。
“一组图形用一组图形(包括剖视图、断面图等)表达机器或部件的传动路线、工作原理、机构特点、零件之间的相对位置、装配关系、连接方式和主要零件的结构形状等。
图1-17 球阀装配图“几类尺寸标注出表示机器或部件的性能、规格、外形以及装配、检验、安装时必需的几类尺寸。
图1-17标注了部件的总体尺寸和重要装配尺寸。
“技术要求用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、检验、运输、安装、验收及使用等方面的技术要求,是装配图的重要组成部分。
机械制图之装配图
图11-10 接触面的画法
两零件接触时,在同一方向上只应有一组接触面,这样 既能保证零件较好地配合性质,又便于装配和加工。
2. 相邻零件配合转角处的结构
在两零件接触面的转角处,不应都加工成尖角或相同的圆角, 否则两零件在转角处会相互干涉,使某个接触面配合不好。应在 转角处加工出倒角或退刀槽等结构,以保证两个互相垂直的表面 配合良好。
(3) 开口销 开口销直接插入六角螺母的槽和螺栓末端的孔中,使 螺母不能松脱。 (4) 圆螺母和止动垫圈 这种装置常用来固定安装在轴端部的零件。装配时将止动垫 圈内鼻卡在螺纹轴上的沟槽内,再将它的一个外齿弯入圆螺母的一个侧槽中,可直接锁 住螺母。
图11-16 防松装置
11.6 部件测绘和画装配图
11.6.1 部件测绘 11.6.2 画装配图
11.1.2 装配图的内容
装配图是表达机器或部件的图样。通过装配图可以了 解机器或部件的工作原理、零件之间的相对位置和装配关 系,所以装配图是装配、检验、安装、维修机器或部件和 技术交流的重要技术文件 。
11.1.1 装配图的作用
装配图——表达机器或部件的工作原理、性能要求及各零件 间的装配连接关系等内容的图样。 装配图的作用——制订装配工艺规程,进行装配、检验、安 装、使用及维修机器的技术依据。
(2) 在装配图中的油封、轴承等零件或组件,可按规定画法画出对称图形 的一半,另一半允许采用简化画法。
(3) 在装配图中,零件的工艺结构,如倒角、圆角、凹坑、凸台、沟槽等 可省略不画。
图11-7 装配图的夸大画法和简化画法
(4) 在装配图中,如果某个零件的结构没有表达清楚时,可以单独画出该 零件的视图,但必须在所画的视图上方注出该零件的视图名称,并在相应的视 图附近用箭头指明投射方向和标注相同的字母。
机械制图第10章 装配图
先画出需要编号零件的 指引线和横线,检查无重复、 无遗漏时,再统一填写序号。
10.4.2 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序 号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧 接标题栏左边继续填写 。
注 意
明细栏中的零件序号应与装配图中的零 件编号一致,并且由下往上填写,因此,应 先编零件序号再填明细栏。
密度不同
方向相反
3. 沿零件结合面的剖切画法
沿轴承盖与轴承座 的结合面剖开,拆去 上面部分,以表达轴 瓦与轴承座的装配情 况。
拆去上盖
4. 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件, 以及运动机件的极限位置,可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
5. 简化画法
垫圈厚度夸大画出
规格尺寸
装配尺寸
外形尺寸
安装尺寸
10.3.2
装配图的技术要求
在视图的下方应写出部件的技术要求,内容包括 部件的性能要求、运动精度以及装配、安装、检验、 包装、运输、使用时的要求和注意事项等。字号比尺 寸数字大1~2号
10.4 装配图的零部件序号、明细栏
10.4.1零部件序号的编排方法
※ 画黑点
细实线
2
1
粗实线
20 19 18
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
10.5
装配结构合理性
在设计和绘制装配图的过程中,应该考虑到装配结构 的合理性,以保证机器和部件的性能,并给零件的加工和 装拆带来方便。 1. 轴肩处加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角
零 件 无 法 定 位 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角
零件的工艺结构,如倒角、 圆角、退刀槽等可不画。
机械制图(工程图学)第十二章 装配图
装配图上编写序号的一些规定如下: (1)装配图中相同的各组成部分只应有一个序 号,一般只标注一次,必要时多处出现的相 同组成部分允许重复标注。 (2)序号编写的方法有以下三种,但同一装配 图上编注序号的形式应一致。 在指引线的水平线(细实线)上或圆(细实 线)内注写序号,序号字高比该装配图中所 注尺寸数字高度大一号(图12-6(a))。 在指引线的水平线(细实线)上或圆(细实 线)内注写序号,序号字高比该装配图中所 注尺寸数字高度大两号(图12-6(b))。
接触 面处 的结 构
两个零件在同一方向只 能有一对接触面,以便于 装配又降低加工精度 不同方向接触面的交界 处,不应做成尖角或相同 的圆角,否则不能很好地 接触 为使轴肩与另一零件接触 良好,应制处退刀槽或倒 角
南京师范大学xws
21
圆锥 面配 合处 的结 构
圆锥面接触应有足够的长度, 同时不能再有其他端面接触, 以保证配合的可靠性。如尾 架顶针与套筒的配合,当顶 针底部与套筒同时接触时, 就不能保证锥面接触良好 为把齿轮并紧在轴肩上,在 轴肩根部必须有沉割槽,此 外齿轮孔的 长度应比轴上 装齿轮的轴伸稍长一些,才 能保证并紧。为防松可采用 双螺母等措施
南京师范大学xws 8
12.2.2 部件的特殊表达方法 1) 沿零件的结合面剖切和拆卸画法 2) 展开画法 3) 假想画法 4) 简化画法
图12-4 简化画法
南京师范大学xws 9
A
A-A展展
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
4
A
主 轴
8°46'5"
8° 46'5"
A
箱
A A
1
图12-3 三星齿轮传动机构的展开画法
机械制图装配图重点
(2)序号形式有三种。
(a)编序号时,用细实线向图外画指引线,在指引线的末 端用细实线画一短横线或一小圆,指引线应通过小圆中 心,在短横线上或小圆内用阿拉伯数字编写零件的序号, 序号字体高度比尺寸数字大一号或两号。如图a所示。 (b)也可在指引线附近写序号,序号字体高度比尺寸数 字大两号。如图b所示。 (c)当指引线从很薄的零件或涂黑的断面引出时,可画箭头 指向该零件的轮廓。如图c所示。
垫片 螺栓 填料 填料压盖 螺栓 圆柱销 手轮 阀杆 螺母M12 垫圈 横臂 柱子 阀盖 阀体 销钉 阀瓣 瓣 座 序号 名称
皮革 石棉
铸铝铁青铜 铸铝铁青铜
球形阀
制图 描图 审核
数量 比例
材料
备注
件数 重量
中南大学机电学院
分析零件
阀体
分析零件
阀盖
零件5A向
C-C
零件11A向
垫片 螺栓 填料 填料压盖 螺栓 圆柱销 手轮 阀杆 螺母M12 垫圈 横臂 柱子 阀盖 阀体 销钉 阀瓣 瓣 座 序号 名称
螺母 螺柱M8*30 轴 齿轮 m=3 z=14 圆柱销 序号 名称
数量 比例
齿轮油泵
制图
材料 1:1
附注
件数 重量
描图
审核
中南大学机电学院
装配图
10.1 装配图的作用和内容 10.2 装配图的表达方法
10.3 装配图的尺寸标注
10.4 装配图中的零件序号和明细栏 10.5 装配图结构的合理性 10.6 部件测绘与装配图的画法 10.7 读装配图和由装配图拆画零件图
2、绘制部件的主体结构
部件的绘制一般有两种方法:由内向外画、由外向 里画。
(完整版)机械制图识图基本知识
02
制图基础知识
图纸幅面与格式
图纸幅面
根据国际标准ISO规定,机械制图图纸幅面有A0、A1、A2、A3、A4五种基本 幅面,其尺寸关系为前一号的图纸是后一号图纸面积的2倍。
图纸格式
图纸格式分为横式和立式两种,一般根据图样的总体尺寸和布局需要选择。在 图纸上,必须画出图框线,其格式分为留装订边和不留装订边两种。
要点二
便于加工和装配
标注的尺寸应便于加工和装配过程中的测量和调整。
装配尺寸标注原则及示例
• 简化标注:在满足设计要求和加工装配的前提下,尽量简化标注,避免重复和冗余。
装配尺寸标注原则及示例
配合尺寸
标注相互配合的孔和轴的直径及公差带代号 ,如“Φ50H7/f6”。
相对位置尺寸
标注部件间相对位置的尺寸,如平行度、垂 直度等。
(完整版)机械制图识图基本知 识
目
CONTENCT
录
• 机械制图概述 • 制图基础知识 • 视图表达方法 • 标准件与常用件表示法 • 零件图识读技巧 • 装配图识读技巧 • 总结与展望
01
机械制图概述
机械制图定义与作用
定义
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原 理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成, 是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为 工程界的语言。
图线画法
画图时应保持图线清晰、均匀,不得有重复线段和多余的线条。同时,应注意不 同种类图线的交接和连接方式。
尺寸标注方法
尺寸标注的组成
一个完整的尺寸标注包括尺寸界线、尺寸线、尺寸数字和箭 头四个部分。其中,尺寸界线表示尺寸的起始和终止位置; 尺寸线表示尺寸的大小和方向;尺寸数字表示尺寸的数值; 箭头表示尺寸的指向。
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机械制图之装配图的基本知识
装配图的基本知识cad技术交流群:44072766
一、知识要点
1.装配图的作用和内容
2.装配图的表达方法
3.装配图上的尺寸标注和技术要求
4.装配图中零、部件的序号和明细栏
二、教学方法
在介绍本章基本内容的时候,要采用实物引入,说明装配图的来源。
同时结合采用电子挂图介绍装配图上的相关内容,可联系学生以前所作的作业进行讲解,重点要把装配图和零件图的区别讲清楚,要知道装配图的作用、装配图的表达方法,要和生产实际相结合。
三、课前准备
要有装配体的实物或模型,以及和实物相配合的挂图。
同时准备几张以往同学绘制的装配图,以及绘制这些装配图所采用的模型。
四、教学内容
(一)装配图的作用和内容
1.装配图的作用
装配图是表达机器或部件的图样,通常用来表达机器或部件的工作原理及零件、部件间的装配关系,是机械设计和生产中的重要技术文件之一。
在产品设计中一般先根据产品的工作原理图画出装配草图,由装配草图整理成装配图,然后在根据装配图进行零件设计,并画出零件图。
在产品制造中装配图是制订装配工艺规程、进行装配和检验的技术依据。
在机器使用和维修时,也需要通过装配图来了解机器的工作原理和构造。
图9—1是滑动轴承的装配图。
图9—1滑动轴承轴测图
2.装配图的内容
(1)一组视图
画装配图时,要用一组视图、剖视图等表达出机器(或部件)的工作原理、各零件的相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。
如图9—2所示滑动轴承的装配图,主视图和左视图采用了半剖视图,用来表达轴承座、轴承盖、上下轴瓦等的装配关系和部件的外形,俯视图主要表达轴承盖和轴承座的形状。
(2)必要的尺寸
在装配图上不需要象零件图那样标注出零件的所有尺寸,制造零件时是根据零件图制造的,装配图上只需要标注机器或部件的性能(规格)尺寸、配合尺寸、安装尺寸、外形尺寸、检验尺寸等。
性能(规格)尺寸在设计时已确定,它是设计机器和选用机器的重要依据,图9—2所示滑动轴承的装配图中,孔径φ50H8即为规格尺寸。
配合尺寸是指两零件间有配合要求的尺寸,一般要标注出尺寸和配合代号,如滑动轴承中86H9/f8、60F9/f9、φ60H8/k8等。
安装尺寸是指将机器或部件安装在地基上或其他机器或部件上所需要的尺寸,如滑动轴承中底板的尺寸。
外形尺寸是指机器或部件的外形轮廓尺寸,如总高、总宽、总长等尺寸。
(3)技术要求
在装配图上,只有配合尺寸要标注配合代号,其他尺寸一般不标注尺寸偏差,装配图上一般也不需要标注表面粗糙度代号和形位公差代号。
在明细栏的上方或图形下方的空白处用文字形式说明技术要求的的内容,技术要求的内容主要为机器或部件的性能、装配、调整、试验等所必须满足的技术条件。
(4)零件的序号、明细栏和标题栏
装配图中的零件编号和明细栏用于说明每个零件的名称、代号、数量和材料等。
标题栏包括部件名称、比例、绘图和设计人员的签名等。
图9—2滑动轴承装配图
图9—1是一个滑动轴承的轴测图,图9—2是其装配图。
(二)装配图的表达方法
机件的各种图样画法都适合于部件和机器的装配图的表达。
由于装配图所表达的是若干零件所组合的机器
或部件,因此,还有以下的规定画法等。
1.装配图的规定画法
(1)两相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线,非接触表面(即使间隙很小)也要画成两条线,如图9—3所示。
图9—3装配图规定画法(1)
(2)同一个零件所有视图上的剖面线方向相同、间隔相等,相邻两个或多个零件的剖面线方向相反或方向相同而间隔不相等。
其目的是有利于找出同一零件的各个视图,想象其形状和装配关系,如图9—4所示。
图9—4装配图规定画法(2)
(3)对于紧固件以及实心的球、轴、键等零件,若剖切平面通过其对称平面或基本轴线时,则这些零件均按不剖绘制。
如需要表达这些零件上的孔槽等构造时,可用局部剖视图表示,如图9—5所示。
图9—5装配图规定画法(3)
2.装配图的特殊表达方法
(1)假想画法
如选择的视图已将大部分零件的形状、结构表达清楚,但仍有少数零件的某些方面还未表达清楚时,可单独画出这些零件的视图或剖视图。
为表示部件(或机器)的作用和安装方法,可将其它相邻零件的部分轮廓用双点画线画出。
假象轮廓的剖面区域内不画剖面线。
如图9—6、图9—7所示。
图9—6假想画法
图9—7运动零件的极限位置的假想画法
(2)拆卸画法
当某些零件的图形遮住了其后的需要表达的零件,或在某一视图上不需要画出某些零件时,可拆去某些零件后绘制,也可选择沿零件结合面进行剖切的画法。
如图9—2所示滑动轴承装配图中的俯视图和左视图,是拆去了油杯等零件后绘制的。
(3)简化画法
对于装配图中若干相同的零件和部件组,如螺栓连接等,可详细地画出一组,其余只须用点画线表示其位置即可。
对薄的垫片等不易画出的零件,可将其涂黑。
零件的工艺结构,如小圆角、倒角、退刀槽、起模斜度等,可不画出,如图9—8所示。
图9—8简化画法
(三)装配图上的尺寸标注和技术要求
1.装配图的尺寸标注
装配图的作用是表达零、部件的装配关系,因此,其尺寸标注的要求不同于零件图。
不需要注出每个零件的全部尺寸,一般只需标注规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和重要尺寸五大类尺寸。
(1)规格、性能尺寸
说明部件规格或性能的尺寸,它是设计和选用产品时的主要依据。
如图9—2中的尺
寸φ50H8就是规格尺寸。
(2)装配尺寸
装配尺寸是保证部件正确装配,并说明配合性质及装配要求的尺寸。
如图9—2中的86、60及连接螺栓中心距等都属于装配尺寸。
(3)安装尺寸
将部件安装到其它零、部件或基础上所需要的尺寸。
如图9—2中地脚螺栓孔的尺寸等属于安装尺寸。
(4)外形尺寸
机器或部件的总长、总宽和总高尺寸,它反映了机器或部件的体积大小,以提供该机器或部件在包装、运输和安装过程中所占空间的大小。
如图9—2中的236、121和76即是外形尺寸。
(5)其它重要尺寸
除以上四类尺寸外,在装配或使用中必须说明的尺寸,如运动零件的位移尺寸等。
需要说明的是,装配图上的某些尺寸有时兼有几种意义,而且每一张图上也不一定都具有上述五类尺寸。
在标注尺寸时,必须明确每个尺寸的作用,对装配图没有意义的结构尺寸不需注出。
2.装配图的技术要求
不同的机器、部件,其技术要求也不相同。
一般来讲,装配图应对机器或部件在装配、试验、调试、检验、使用等方面提出技术指标、措施、性能等方面的要求,或就其中某项提出要求。
技术要求一般注写在明细表的上方或标题栏的左边,也可以另编写技术文件附于图样。
(四)装配图中零、部件的序号和明细栏
装配图中的零件编号和明细栏用于说明每个零件的名称、代号、数量和材料等。
标题栏包括部件名称、比例、绘图和设计人员的签名等。
1.装配图中的零、部件序号
在生产中,为便于图纸管理、生产准备、机器装配和看懂装配图,对装配图上各零、部件都要编注序号和代号。
序号是为了看图方便编制的,代号是该零件或部件的图号或国标代号。
零、部件图的序号和代号序号和要和明细栏中的序号和代号序号和相一致,不能产生差错。
(1)一般规定
1)装配图中所有的零、部件都必须编注序号,规格相同的零件只编一个序号,标准
化组件如滚动轴承、电动机等,可看作一个整体编注一个序号;
2)同一张装配图中,相同的零、部件编注同样的序号。
装配图中零件序号应与明细表中的序号一致。
(2)序号的组成
装配图中的序号一般由指引线(细实线)、圆点(或箭头)横线(或圆圈)和序号数字组成。
指引线不要与轮廓线或剖面线等图线平行,指引线之间不允许相交,但指引线允许弯折一次。
指引线末端不便画出圆点时,可在指引线末端画出箭头,箭头指向该零件的轮廓线。
序号数字比装配图中的尺寸数字大一号或大两号。
零、部件序号的编注形式见图9—9所示。
图9—9零、部件序号的编注形式
序号在图上应按水平或垂直方向均匀排列整齐,并按照顺时针或逆时针方向顺序排列。
2.明细栏
明细栏是机器或部件中全部零件的详细目录,包括零件的序号、代号、名称、数量、材料等。
明细栏应紧接在标题栏的上方并对齐,顺序是由下向上填写,如位置不够,可在标题栏左方继续列表,若零件过多,在图中写不下时,可以另外用纸单独填写。
在学校学习期间可以使用图9—10所示的标题栏和明细表。
图9—10标题栏和明细表。