350m3高炉热风炉助燃风机试车规程
高炉热风炉安全操作规程
高炉热风炉安全操作规程第一章总则第一条为了保证高炉热风炉的正常运行和工作人员的安全，制定本规程。
第二条高炉热风炉是高炉系统中重要的辅助设备，用于为高炉提供燃烧所需的空气，其操作必须符合本规程的规定。
第三条高炉热风炉的操作人员必须经过专门的培训，持有相关证书，并具备相关工作经验。
第四条高炉热风炉的操作必须严格按照设备的技术规范和操作规程进行，不得擅自改变或者随意操作。
第五条高炉热风炉的安全检查和维护以及事故处理必须由专业技术人员进行，并及时记录。
第二章安全操作规程第六条高炉热风炉的启动操作必须有专门的人员进行，操作人员必须对启动前的各项检查工作熟悉并做好记录。
第七条高炉热风炉的启动前必须检查以下事项：1. 确认操作人员已经熟悉高炉热风炉的操作规程和技术规范，并具备相关证书。
2. 检查热风炉的各个阀门和管道是否正常，如有问题及时处理。
3. 检查热风炉的控制系统是否正常工作，如有故障及时修复。
4. 检查热风炉的燃烧器和点火设备是否正常，如有故障及时更换或修理。
5. 检查热风炉的燃烧室内是否有杂物或者积尘，清理干净后方可启动。
第八条高炉热风炉的运行中必须严格按照以下规定进行操作：1. 操作人员必须熟悉高炉的工作原理和运行状态，及时调整热风炉的运行参数。
2. 操作人员必须对燃烧设备进行维护和清洁，确保正常的燃烧效果。
3. 操作人员必须定期对热风炉进行安全检查和维护，及时发现并处理安全隐患。
4. 操作人员必须做好记录，包括运行参数、操作情况、安全检查记录等，并及时报告上级领导。
5. 高炉热风炉的泄漏和事故处理必须立即报告上级领导，并采取相应的应急措施。
第九条高炉热风炉的停机操作必须有专门的人员进行，操作人员必须熟悉停机操作流程，并按规定进行。
1. 停机前必须将燃烧器关闭，燃烧室内的残余燃料燃烧完毕后方可停机。
2. 停机后必须对热风炉进行安全检查，确认没有残留燃料和高温部件的存在。
3. 停机后必须将设备关停，断开电源，关闭阀门，做好设备的保护措施。
热风炉助燃风机操作规程
热风炉助燃风机操作规程热风炉助燃风机是热风炉系统中非常关键的设备之一，它的操作规程的合理性和严格性直接影响到整个热风炉系统的安全和稳定运行。
下面是一份热风炉助燃风机操作规程，供参考。
一、前期准备工作1. 打开助燃风机电源开关，确认电源正常供电。
2. 检查助燃风机运行状态，确保其外观良好，无异常现象。
3. 检查助燃风机的润滑油位，如有需要，及时添加或更换润滑油。
二、启动助燃风机1. 打开助燃风机进风阀，确保进风通畅。
2. 打开助燃风机出风阀，确保出风通畅。
3. 打开助燃风机排气阀，确保排气通畅。
三、检查安全设备1. 检查助燃风机的电气连接和接地是否良好，排除隐患。
2. 检查助燃风机的检修门和井盖是否完好，严禁存放物品。
3. 检查助燃风机的压力表、温度计、液位计等仪表是否正常，如有异常及时更换或修理。
四、正常运行阶段1. 观察助燃风机的运行状态，如有异响或异常震动等现象，应及时停机检查。
2. 调整助燃风机进风阀和出风阀，控制助燃风机的风量和风压。
3. 定期检查助燃风机的润滑油位，保持正常运转。
4. 定期清洗助燃风机的进排风口和叶轮，保持通风畅通。
5. 定期检查助燃风机的电气线路，排除潜在的故障隐患。
6. 定期检查助燃风机的安全设备，确保其正常工作。
7. 助燃风机的停机前，应按照操作步骤逐级关闭各个阀门，确保系统安全。
五、异常情况处理1. 在助燃风机运行中如遇到异常情况，应立即停机，并及时报告相关人员。
2. 在处理异常情况时，应先切断助燃风机的电源，然后进行检修和修复。
3. 在发生火灾等紧急情况时，应立即切断助燃风机的电源，并按照热风炉的应急处置程序进行处理。
4. 助燃风机的检修和维护，应由专业人员进行，不得随意拆解或更改设备。
六、岗位责任1. 热风炉助燃风机的操作和维护，应由专门的操作人员负责，确保操作规程的正确执行。
2. 助燃风机的定期检查和维护工作，由维护人员负责，并做好相应的记录。
3. 相关人员应定期参加技术培训，提高自身的操作技能和安全意识。
热风炉操作规程
热风炉操作规程引言概述：热风炉作为一种重要的热能设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保热风炉的正常运行和安全性，制定一套操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍热风炉操作规程的内容，以确保操作人员正确操作热风炉，提高工作效率和安全性。
一、热风炉操作前的准备工作1.1 清理工作区域：在操作热风炉之前，首先要确保工作区域干净整洁，无杂物和易燃物，以防止火灾和意外事故的发生。
1.2 检查热风炉设备：子细检查热风炉的各项设备，包括燃烧器、燃料供应系统、风机、排烟系统等，确保其正常运行和无损坏。
1.3 检查热风炉供气系统：检查热风炉的供气系统，包括气体管道、阀门、压力表等，确保其畅通无阻，供气压力稳定。
二、热风炉的启动与住手2.1 启动热风炉：1. 打开燃气或者燃油供应阀门，确保燃料供应充足。
2. 打开点火器，点燃燃烧器。
3. 打开风机，确保燃烧器正常燃烧，并形成稳定的火焰。
4. 检查热风炉的运行参数，如燃烧温度、压力等，确保其在正常范围内。
2.2 住手热风炉：1. 关闭燃气或者燃油供应阀门，住手燃料供应。
2. 关闭风机，住手燃烧器的燃烧。
3. 等待炉膛内的燃烧物燃尽后，关闭热风炉的电源。
三、热风炉的运行与维护3.1 监控热风炉运行参数：1. 定期检查热风炉的运行参数，如燃烧温度、压力、燃料消耗量等。
2. 注意观察烟气的颜色和排烟情况，如发现异常应及时采取相应措施。
3. 定期清理热风炉内部的积灰和污垢，以保证热能传递效率和热风炉的正常运行。
3.2 定期保养热风炉设备：1. 定期检查热风炉的各项设备，如燃烧器、风机、传动装置等，确保其正常运行和无损坏。
2. 润滑热风炉设备的运动部件，如轴承、齿轮等，以减少磨擦和磨损。
3. 定期更换热风炉设备的易损件，如密封件、电线等，以确保其正常使用寿命。
3.3 安全注意事项：1. 操作人员必须穿戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止在热风炉周围堆放易燃和易爆物品。
热风炉启动助燃风机作业标准
分厂
炼铁厂
工段
热风
岗位名称
热风
作业项目名称
热风炉启动助燃风机作业
作业标准编号
SD-LT-RF-53
作业条件
热风炉启动助燃风机
使用工具
对讲机、手持红外测温枪
工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。
潜在风险
触电、机械绞伤、噪音
主要事故类型
触电、机械绞伤
风险级别
四级
防护用品
一氧化碳报警器、耳塞、劳动防护用品
请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。
步骤
操作标准（技术要点）
环境和危险预知预防
（安卫工作标准及要求）
启动风机前操作确认
（1）通知高压配电工，进行现场确认，并等待送电。
（2）检查地脚螺栓有无松动，可靠，油位是否在合适位置，冷却水是否畅通。
预知：触电、机械绞伤、噪音
预防：做好操作确认制
（3）联轴器是否牢固、可靠，防护罩完好无损。
预知：触电、机械绞伤、噪音
预防：做好操作确认制
（4）轴承箱是否有渗漏油现象，密封良好，电机轴承是否缺油。
预知：触电、机械绞伤、噪音
预防：做好操作确认制
（5）叶轮箱连接牢固，无漏风，消音器是否正常，可靠。
预知：触电、机械绞伤、噪音
预知：触电、机械绞伤、噪音
预防：做好操作确认制
启动风机后确认
（1）测量轴承温度，记录各参数运行情况。
预知：触电、机械绞伤、噪音
预防：做好操作确认制
（2）做到定时巡检，发现问题及时联系维修处理。
预知：触电、机械绞伤、噪音
预防：发现问题及时联系处理。
高炉热风炉试车方案
高炉热风炉试车方案热风炉系统安装完工及试车时间安排，见附表2-4-1。
(1)热风炉各部阀门（包括闸阀、蝶阀、调节阀）试车方案1)热风炉各部阀门安装情况检查①热风炉各部阀门单项设备安装完毕，确认各连接部位安装的正确性，各机构安装的正确性；安全防护设施齐全；②检查各阀的密合度：热风阀、倒流休风阀、混风阀接触面间隙不得大于0.10mm；阀柄上下运行灵活无卡阻，密封填充均匀且密封；各连接螺栓坚固；钢绳、链条安装正确，传动灵活无卡阻。
③烟道阀、煤气切断阀、煤气燃烧阀、助燃空气阀、冷风阀、充压阀、排压阀、燃烧煤气放散阀、废气总阀的阀柄与阀座圆周接触面间隙不得大于0.05mm；接触高度不得小于70%；阀柄上下运行灵活无卡阻，密封填充均匀且密封；各连接螺栓坚固；钢绳、链条安装正确，传动灵活无卡阻。
④有零泄漏要求的各电动蝶阀（煤气通断阀、空气切换阀），阀柄与阀座圆周接触面间隙不得大于0.05mm；接触高度不得小于70%；并在安装前进行了严密性试验与检查。
各调节阀阀板板动作灵活，轴端密封。
⑤各阀门配套三电项目施工完毕，各阀门电动执行器（或电液推杆）、限位开关安装完毕并接线；气动阀门气源配置完毕。
⑥检查确认阀门与管道法兰连接处密封可靠。
2)试车条件检查①确认各阀门项目施工完毕，按设计要求和生产实际需要进行了安装技术质量检查和调整，并具有完整技术质量检查和调整记录；各种安全防护设施、信号装置、限位开关均已完整。
②各阀门供电、控制、操作等电气设备试验、调试完毕；计算机调试完毕；各阀门空操作调试完毕，信号装置可靠；气动阀门气源调试完毕。
③各阀门各传动部位按要求加注润滑油（脂）完毕。
④清除试车区域内脏物、障碍物；检查并解除各阀门及其传动有无封锁。
⑤成立试车指挥小组，统一指挥，并明确试车分工及试车安全规程；参加试车人员必须进行安全教育；非试车人员禁止进入在试阀门区域。
⑥试车安全：必须进行联系确认，专人指挥专人操作，机旁与阀传动范围内必须有专人监护。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程一、引言热风炉是一种常见的工业设备，用于产生高温热风，广泛应用于烘干、加热、燃烧等工艺过程中。
为了确保热风炉的安全运行和高效工作，制定一套严格的操作规程是必要的。
本文将详细介绍热风炉的操作规程，包括热风炉的开启与关闭、燃料供应与点火、温度控制、安全注意事项等。
二、热风炉的开启与关闭1. 开启热风炉前，应检查热风炉的设备和配件是否完好，如阀门、管道、传感器等。
2. 打开燃料供应阀门，确保燃料的供应充足。
3. 打开燃烧器的点火装置，点火前应确保燃料与空气的比例适当，避免出现爆炸危险。
4. 点火后，观察火焰情况，确保火焰稳定且颜色均匀。
5. 开启风机，调整风机的转速，确保燃烧过程中的氧气供应充足。
6. 确认热风炉正常运行后，可以开始烘干、加热等工艺过程。
关闭热风炉时，按照以下步骤进行操作：1. 关闭燃料供应阀门，切断燃料的供应。
2. 关闭风机，停止供氧。
3. 关闭燃烧器的点火装置，熄灭火焰。
4. 关闭热风炉的电源，确保安全。
三、燃料供应与点火1. 确保燃料供应充足，如燃油、天然气等。
2. 检查燃料供应管道是否正常，无泄漏现象。
3. 打开燃料供应阀门，逐渐增加燃料的供应量，避免突然增加引发火灾。
4. 点火前，确保燃料与空气的比例适当，可以通过调节阀门来控制。
5. 打开燃烧器的点火装置，使用点火器点燃燃料。
6. 观察火焰情况，确保火焰稳定且颜色均匀，如出现异常情况应及时停止点火，并检查原因。
四、温度控制1. 热风炉的温度控制是确保工艺过程稳定的关键。
2. 根据工艺要求，设定热风炉的目标温度。
3. 使用温度控制器对热风炉进行调节，确保温度稳定在设定值附近。
4. 定期检查温度传感器的准确性，如有偏差应及时校准或更换。
5. 在温度异常升高或降低时，及时检查热风炉的运行状态，查找故障原因。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉热风炉的结构、工作原理和操作规程。
2. 在操作热风炉时，应穿戴好个人防护装备，如耐高温手套、防护眼镜等。
津西350m3高炉
一、工程概况津西钢铁集团有限公司高炉易地大修工程，其扩容的高炉容积为350m3。
高炉炼铁车间由高炉本体，炉顶和上料系统，矿、焦槽系统，风口平台出铁场，水冲渣，球式热风炉，粗煤气系统，煤气布袋除尘系统，原料供应系统以及鼓风机房、高炉水循环系统等部分组成。
高炉设铁口一个、渣口一个、风口十四个；高炉炉体采用自立式结构，炉体各层平台和上料斜桥由4根框架支柱支承，框架支柱中心距为9.8×9.8m。
炉体设7层平台，并设双路走梯。
炉底、炉缸区域采用4段光面冷却壁，冷却壁材质为普通铸铁，内铸单进单出的蛇形无缝钢管。
炉腹、炉腰为带肋镶嵌式冷却壁，内铸双层冷却水管。
炉身中、下部采用板、壁结合的冷却结构，在炉身中部，板壁结合部位以上，布置二层冷却水箱，以加强对炉身中部炉衬的支撑与冷却。
高炉炉底采用水冷。
高炉采用14个风口，每个风口由大、中、小套组成。
风口小套采用长寿高速风口。
高炉炉体冷却采用工业水开路循环冷却系统，在风口平台下建一加压水泵房，从高炉供水总管取水进行二次加压，供高炉风口、渣口小套冷却用水。
矿槽、泥炮、热风炉及高炉炉顶均设有液压系统，分别用于称量漏斗闸门、出铁口泥炮、液压堵渣机、热风炉阀门传动及炉顶阀门传动等。
三座落地式顶燃球式热风炉，间距9.2m，全高19.307m。
每座热风炉设有两个对称布置的套筒燃烧器，可以强化燃烧。
热风炉本体共设三层平台：19.47m顶部热电偶检修平台，11.28m顶燃式主要操作平台及4.4m处两个设备检修平台。
给排水系统的设计为：高炉净循环水系统、二次加压供水系统、鼓风机站净循环水系统、高炉水冲渣浊循环水系统、生产—消防给水管道系统、生活给水系统、生产生活及给排水系统。
另外还配有除尘、采暖、通风及空调设施。
本工程设计是在节省投资的前提下，多采用成熟、先进实用的技术，使高炉在工艺技术和装备等方面达到目前国内高炉的先进水平。
主要工程量为：（1）、炉顶及上料系统设备安装145.57t（2）、出铁场设备安装255.t（3）、重力除尘及粗煤气系统安装19.84t（4）、贮矿槽系统安装182.57t（5）、水冲渣系统设备安装127.1t（6）、球式热风炉系统设备安装294.18t（7）、布袋除尘系统设备安装187.t（8）、鼓风机站设备安装~82.t第七章、主要施工方法7.3机械设备安装7.3.1 安装前的准备1、基础检查验收根据土建提供的中间交接资料按设计图纸认真复查，检查设备基础的尺寸偏差，复测地脚螺栓的露出长度、丝扣长度、平面位置等，应符合表一的要求。
热风炉操作规程
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热风炉操作规程（大纲）一、热风炉概述1.1热风炉的定义及分类1.2热风炉的工作原理1.3热风炉的主要性能参数二、热风炉操作前准备2.1操作人员要求2.2热风炉检查与维护2.3燃料和助燃空气的准备三、热风炉操作步骤3.1点火启动3.2炉膛升温3.3热风炉运行监控3.4热风炉负荷调整3.5热风炉停炉操作四、热风炉安全操作注意事项4.1防止火灾和爆炸4.2防止烫伤和触电4.3防止机械伤害4.4环保与节能措施五、热风炉故障处理5.1故障分类及原因5.2故障诊断方法5.3常见故障处理措施5.4紧急事故处理流程六、热风炉维护与保养6.1日常维护与保养6.2定期检查与更换6.3设备大修与改造七、热风炉操作规程管理7.1操作规程的制定与修订7.2操作人员的培训与管理7.3操作规程的执行与监督一、热风炉概述热风炉操作规程中的热风炉概述部分：1.1热风炉的定义及分类：热风炉是一种能够产生高温热风的设备，主要用于加热、烘干、熔炼等多种工业生产过程中。
根据燃料和加热方式的的不同，热风炉可以分为燃气热风炉、燃油热风炉、电热风炉等多种类型。
1.2热风炉的工作原理：热风炉的工作原理主要是通过燃烧燃料产生高温火焰，将空气加热至高温，形成热风。
热风通过风道被输送到需要加热的部位，完成加热、烘干或熔炼等工艺过程。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程一、引言热风炉是一种广泛应用于工业生产中的热能设备，用于产生高温热风，常用于烘干、加热、燃烧等工艺过程。
为确保热风炉的安全运行和高效工作，制定一套详细的操作规程是必要的。
本文将详细介绍热风炉的操作规程，包括热风炉的启动、运行、停机等各个环节的操作要点和注意事项。
二、热风炉的启动操作1. 确保热风炉周围环境安全，清除杂物和易燃物。
2. 检查热风炉内外部的各个部件是否完好，如炉体、燃烧器、风机、阀门等。
3. 检查燃烧器的燃油、天然气或者煤气供应是否充足，如不足应及时补充。
4. 打开燃烧器的点火系统，点火前应确保燃气泄漏检测仪器正常工作。
5. 打开热风炉的进风阀和燃气阀，逐步增加燃气供应量，同时观察燃烧器的点火情况。
6. 点火成功后，逐步打开热风炉的排烟阀，确保烟道畅通。
三、热风炉的运行操作1. 监测热风炉的运行参数，包括炉温、燃气压力、烟气排放等，确保在正常范围内。
2. 定期检查热风炉的各个部件是否正常运行，如风机、燃烧器、阀门等，如发现异常情况应及时处理。
3. 根据生产工艺要求，调整热风炉的运行参数，如炉温、风量、燃气供应量等。
4. 定期清理热风炉的烟道和灰斗，避免积灰过多影响热风炉的工作效率。
5. 定期对热风炉进行保养和维护，包括润滑部件、更换磨损零件等，延长设备寿命。
四、热风炉的停机操作1. 在停机前，逐步减少热风炉的燃气供应量，避免燃烧器蓦地熄火。
2. 关闭热风炉的进风阀和燃气阀，住手燃气供应。
3. 关闭热风炉的排烟阀，住手烟气排放。
4. 关闭热风炉的点火系统，确保燃气泄漏检测仪器正常工作。
5. 等待热风炉冷却后，进行清理和维护工作。
五、热风炉的安全注意事项1. 操作人员必须熟悉热风炉的操作规程和安全注意事项，严禁未经培训的人员操作热风炉。
2. 在操作热风炉时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
3. 严禁在热风炉周围堆放易燃物品，保持热风炉周围的通风良好。
热风炉操作规程
热风炉操作规程一、概述热风炉是一种常见的热能设备，用于产生高温热风，广泛应用于工业生产中的干燥、加热、烘焙等过程。
为了确保热风炉的安全运行和高效工作，制定了本操作规程，旨在规范热风炉的操作流程，提高操作人员的安全意识和操作技能。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员需了解热风炉的结构、工作原理和操作规程，熟悉热风炉的各个部件以及其功能。
3. 操作人员应具备一定的机械、电气和安全知识，能够判断和处理常见的故障和异常情况。
三、操作前准备1. 操作人员在操作前应检查热风炉的外观，确认无损坏、漏气等异常情况。
2. 检查燃料供应系统，确保燃料充足、供气正常。
3. 检查热风炉的排烟系统，确保畅通，防止烟气倒灌。
4. 检查热风炉的水循环系统，确保水位正常，防止干烧。
四、操作流程1. 打开热风炉的电源开关，确保电气系统正常工作。
2. 打开燃气阀门或者点火燃烧器，引燃燃料。
3. 观察燃烧器的火焰，确保火焰稳定、蓝色且无明显冒烟。
4. 打开热风炉的循环风机，确保风机正常运转。
5. 调节燃烧器的燃气量和空气量，使燃烧达到最佳状态。
6. 监测热风炉的温度、压力等参数，确保在安全范围内。
7. 根据工艺要求调节热风炉的温度和风量，保持稳定运行。
8. 定期检查热风炉的各个部件，清除积灰和杂物，保持清洁。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如防护服、安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员禁止穿戴松散的衣物和长发，以防被卷入机械部件。
3. 禁止在热风炉周围堆放易燃、易爆物品，保持周围环境整洁。
4. 操作人员禁止擅自拆卸和维修热风炉，如遇故障应及时报修。
5. 禁止在热风炉运行时离开岗位，如需离开应关闭燃气和电源。
六、紧急情况处理1. 如发生热风炉燃烧不稳定、冒烟、异响等异常情况，应即将关闭燃气和电源，并报修。
2. 如发生热风炉温度、压力超过安全范围，应即将采取降温、减压等措施，确保操作人员和设备安全。
助燃风机单体试车
助燃风机单体试运转方案目录一、概况二、执行标准三、单体试车的前提条件四、试车的组织结构五、单体试车的进度计划安排六、单试的方法及程序七、单体试运转安全及文明施工注意事项助燃风机单体试运转方案一、概况助燃风机是热风炉燃烧的关键设备之一，设备有离心风机两台，设计最大风量213652m3/h,风机全压12kPa,与之匹配的有高压电机两台，电机功率900KW。
在助燃风机区域，有辅助配套的吸风、出风调节阀各两个，放散阀一个，在吸风口，配有消音器两台。
二、执行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2002《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（炼铁设备）YBJ208-85《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2002《电气装置安装工程电器设备交接试验标准》GB50159-91《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86三、单体试车的前提条件1、风机、高压电机已经安装完成，并符合安装验收规范的要求，二次灌浆已经完成，并已达到应有的强度要求。
2、风机电机有关阀门的润滑油脂已经加注完毕。
3、助燃风机的正式动力电源、控制电源及计算机的电源均已完成。
4、风机的启动设备已经安装完成并检验合格，进出入口的调节阀门已经安装完毕，阀门的动力及控制电源已经接通。
5、助燃风机房的建筑结构已施工完，清扫干净，房内无杂物，厂房照明已安装放亮。
6、助燃风机空气管道内要安排专人进行清理，并由管理人员确认无误。
四、试车的组织结构五、单体试车的进度计划安排1、电动阀门的开启方向由机、电在试车前确认完毕，并接好机旁操作箱，达到机旁操作条件。
2、在试车条件完成的情况下，估计需要三天时间，具体的时间安排按照业主要求，以及相关方协商结果确定。
六、单试的方法及程序上表中虚线框内的操作由中冶赛迪、三电、运转操作负责，宝冶协助。
助燃风机的安装调整和试运转
助燃风机的安装调整和试运转1.概述中国有色集团红透山矿业有限公司1#高炉热风炉新安一台助燃风机，风机压力为38000Pa，电机750kw。
该风机主要有转子、上机壳、下机壳、风机底座、调节门、轴承座、联轴器、传动电机等组成，风机安装精度要求高，故风机设备应按程序和设备技术文件的要求，认真安装。
由于无设备技术文件，其它基础资料不全，本方案只从常规程序方面来考虑，其各部间隙调整不做详尽闸述。
2.安装前的准备工作2.1基础复测，基准点及基准线设置依据土建移交的工序交接，对设备安装基础进行复测，并设置安装标高基准点及中心标板。
基础复测应重点检查中心线、基础面的标高、预留螺栓孔的中心位置、深度；如达不到要求，应找有关部门协商解决处理，直至满足规范及安装要求。
满足设备安装要求后，对基础进行清理并凿麻面及垫板座浆。
标高基准点和中心线标板是风机安装和检查的依据，基准点应包括纵、横向中心标点和标高基准点。
基准点及基准线的设置应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98中的有关要求。
2.2垫板施工设备安装的垫板施工，应符合设备技术文件的要求，该风机的垫板安装采用座浆法施工；垫板的规格及布置一般按冶标中有关公式计算：A=C·100（Q1+Q2）/ R式中：A——垫板总承受力面积（mm2）C——安全系数，可采用1.5～3，采用座浆法放置垫板或采用无收缩混凝土进行二次灌浆时，取小值。
Q1——采用无收缩灌浆料进行二次灌浆时为设备重量（kgf）Q2——地脚螺栓紧固力（设备技术文件如无规定，可按YBJ201—83附录D 确定）的总和（kgf）。
R——基础砼的抗压强度（kgf/cm2）。
根据垫板总承力面积，计算出所需垫板的总面积，根据设备及基础的实际情况，确定出垫板数量、规格及垫板布置形式。
矫直机安装调整用垫板采用座浆法施工，垫板固定方法见（图1），首先将三块40×40×8mm且中间带孔（Φ12mm）的垫片分别焊于垫板的三个端头如（图1a），在砼基础上垫板安装处，按垫板上三个垫片的孔距，安装三根M10的膨胀螺栓（每根螺栓带2个螺母），将平垫板置于其上，调整螺栓上两个螺母，直到平垫板的标高、水平度等完全符合要求后把紧螺母，最后再按程序要求，重新测量，如完全合格，用模板围起用高强无收缩灌浆料进行灌浆。
高炉热风炉安全操作规程
高炉热风炉安全操作规程前言高炉热风炉是高炉热量的主要来源之一，是高炉生产的重要设备。
为了保障高炉热风炉的安全生产，在炼钢作业中，制定了一系列的安全操作规程。
一、操作前准备工作1.操作人员必须全程参与热风炉的操作，对此次操作的工艺流程及设备的运转方式、原理要有全面的了解。
2.正确操作热风炉必须穿戴安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
3.在进行热风炉的开车前，必须对热风炉进行“三检”（即前检、中检、后检），防止热风炉运转期间发生故障。
二、操作步骤2.1 开车前的准备1.在对热风炉进行“三检”工作后，按照操作流程正确设置热风炉的各种设备。
2.进行设备的电气连接和油路连接检查，防止发生设备连接不正常等安全事故。
3.正确设置和校准热风炉的流量计、压力表等仪表，并对这些仪表进行检测。
2.2 开车1.使用继电器、手动控制正常开启欧姆龙。
2.正确打开电机负载或变压器，确保高炉热风炉的电源稳定。
3.依据测得的氧气含量值，调整热风炉送料和压力控制，使炉内气氛达到规定要求。
4.测量热风炉炉外压力，确保压力正常并处于安全范围内。
2.3 运行期的操作1.操作员需要根据高炉生产需要，控制热风炉的入口气嘴状态，保障热风的正常供应。
2.操作人员需要时时根据炉内氧含量、温度、压力等监测指标，合理调整落料，保证炉内温度均匀，并避免温度过高或者过低。
3.操作人员需按照规程，正确掌握热风炉界面的各项参数，确保所有参数正常。
4.在热风炉运行过程中，如发现异常状况（如火焰高度不能满足要求、氧含量偏离设定范围等），操作人员应立即停机检查并进行维护，保证设备的正常工作。
5.在设备运行过程中，操作人员需要一直监控气体在炉内的运行状况，如氧气含量过高或槽口堵塞等情况要进行及时处理。
三、操作完毕后处理1.操作员在热风炉运行期间，应定时记录工艺参数，如气氛的成分、热风温度、倒渣时间等方面的信息，保留记录至少1个月。
2.在热风炉工作结束后，关闭热风炉各项设备，并断开高压电源，确保热风炉彻底停机、安全关闭。
热风炉操作规程
热风炉操作规程一、引言热风炉是一种常见的工业燃烧设备，广泛应用于工厂、化工厂、电厂等场所。
为了确保热风炉的安全运行和高效工作，制定本操作规程，以指导热风炉的操作人员正确操作热风炉，降低事故风险，提高工作效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用热风炉的操作人员，包括热风炉的日常操作、维护和紧急情况处理。
三、操作人员的基本要求1. 操作人员应经过专业培训，具备热风炉操作的基本知识和技能，并持有相关的操作证书。
2. 操作人员应熟悉热风炉的结构、工作原理和各部件的功能。
3. 操作人员应了解热风炉的安全操作规程，掌握热风炉的安全事故处理方法。
四、热风炉的日常操作1. 开机操作a. 检查热风炉的供电是否正常，确认电源稳定。
b. 检查燃料供应是否充足，如液体燃料，需检查储罐液位。
c. 检查热风炉的排烟系统是否通畅。
d. 打开燃料供应阀门，点火并调整燃烧器的火焰大小。
e. 检查炉内压力是否稳定，确保炉内压力在安全范围内。
f. 监测热风炉的温度和压力变化，确保工作参数正常。
2. 运行操作a. 定期检查热风炉的各部件是否正常运行，如风机、燃料泵等。
b. 监测热风炉的温度、压力和流量等参数，确保运行稳定。
c. 定期清理热风炉的燃烧室和烟道，防止积灰堵塞。
d. 定期检查热风炉的安全阀和压力表，确保其正常工作。
3. 停机操作a. 关闭燃料供应阀门，停止燃烧器的供气。
b. 关闭热风炉的电源，确保电源切断。
c. 清理热风炉的燃烧室和烟道，清除积灰。
d. 关闭热风炉的排烟系统。
五、热风炉的维护1. 定期检查热风炉的各部件，如燃烧器、风机、泵等，确保其正常运行。
2. 定期更换热风炉的滤网和滤芯，清洗热风炉的燃烧室和烟道。
3. 定期检查热风炉的传感器和仪表，确保其准确度和灵敏度。
4. 定期润滑热风炉的各部件，如轴承、齿轮等。
5. 定期校准热风炉的温度、压力和流量等仪表，确保其准确度。
六、热风炉的紧急情况处理1. 燃烧器故障a. 关闭燃料供应阀门。
高炉热风炉安全操作规程模版
高炉热风炉安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保高炉热风炉安全运行，保护工作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉热风炉的操作人员、维护人员等相关人员。
第三条高炉热风炉的操作人员应严格按照本规程进行操作，不得违反操作规程，确保炉内温度、压力等参数处于安全范围内。
第四条高炉热风炉的维护人员应按照本规程进行维护保养，定期检查设备运行状况，及时排除故障，确保设备运行稳定。
第五条任何人在使用高炉热风炉前，应接受相关培训并取得相应的操作资格证书。
第二章安全操作流程第六条高炉热风炉的启动与停止必须按照规定的流程进行。
第七条高炉热风炉的启动流程如下：（一）检查设备、管道及阀门的密封性能；（二）确认设备和管道内无人员，关闭进气与出气阀门；（三）启动引风机，管理的气流从出口泄露，尽可能清除管道内的空气和杂质；（四）开启引风机出口阀门，并通过控制系统逐步增加风机的转速，保证炉内气流的稳定；（五）逐渐打开燃烧器的燃气阀门，点火启动燃烧器；（六）根据工艺要求调节燃烧器的火焰大小和位置，逐步加热高炉热风炉。
第八条高炉热风炉的停止流程如下：（一）关闭燃烧器的燃气阀门，停止供气；（二）关闭引风机的出口阀门，逐渐减少转速，直至停机；（三）关闭引风机的进气阀门；（四）检查设备和管道，确认无任何异常情况；（五）关闭进气与出气阀门。
第九条在高炉热风炉的操作过程中，应注意以下安全事项：（一）严禁操作人员将手、脚等身体部位伸入热风炉开口或管道中；（二）严禁在热风炉周围存放易燃、易爆等危险物品；（三）热风炉内不得实施开孔、暴破等自行维修的行为；（四）操作人员应时刻关注高炉热风炉的运行情况，如发现异常应及时上报；（五）严禁未经许可擅自拆卸、更改热风炉设备。
第三章维护保养第十条高炉热风炉的维护保养工作必须按照规定的流程进行。
第十一条高炉热风炉的维护保养工作包括定期检查、故障排除、维修更换等。
第十二条定期检查项目：（一）热风炉主体结构的完整性和稳定性；（二）热风炉内部设备的磨损情况；（三）管道、阀门等密封性能；（四）控制系统的工作情况。
350m3高炉炼铁厂工艺技术操作规程
350m3高炉炼铁厂工艺技术操作规程通化钢铁集团大栗子矿业有限责任公司350m3高炉炼铁厂工艺技术操作规程第一章高炉值班室技术操作规程1原、燃料的管理与使用操作规程1．1入炉原、燃料的管理1．1．1原、燃料入炉前必须有化学成份和物理性能的检验结果，否则不得入炉。
1．1．2原、燃料入炉前必须进行筛分，保证原料中小于5mm的粉末量不大于5％；燃料（焦炭）中小于15mm的粉末量不大于5％。
1．1．3原、燃料入炉前，高炉值班室人员必须掌握烧结矿的配比，外购原、燃料的产地，性能。
1．1．4原、燃料不符合技术标准时要及时请示领导，必要时可拒绝使用。
1．2入炉原、燃料的使用1．2．1高炉原、燃料的使用，应根据原、燃料的进厂情况，冶炼铁种及高炉情况确定。
1．2．2高炉初次使用的原、燃料由厂技术人员提出技术参数，经生产厂长批准后由高炉值班室执行。
1．2．4洗炉料等特殊辅助原料的使用，由高炉炉长提出，厂技术人员批准，生产厂长下达命令，供料单位准备，高炉值班室执行。
1．2．5入炉原、燃料的化学成份和物理性能由供料单位报给高炉值班室，并做到及时准备。
1．3原、燃料分析项目1．3．1烧结矿烧结矿每隔30分钟采样一次，每隔两小时做一次化学成份分析，每班做一次物理性能检验。
分析检验项目如下：TFe、FeO、CaO、SiO2．MnO、MgO、S。
转鼓指数、抗磨指数、筛分指数。
1．3．2球团矿球团矿每班做一次化学成份分析和物理性能检验。
分析检验项目如下：TFe、FeO、SiO2．S抗压强度、转鼓指数、筛分指数。
1．3．3生矿生矿入炉前做出化学成份检验单。
分析项目如下：TFe、FeO、CaO、SiO2．MnO、Al2O3．MgO、P、S1．3．4冶金焦炭分析检验项目如下：抗碎强度M40，耐磨度M10，水份、灰份、挥发份、硫。
全分析是除上述分析检验项目以外，还包括焦炭灰分的化学成份分析。
2高炉技术操作2．1高炉操作制度2．1．1装料制度依据装料设备的特点及原燃料的物理性能，采用各种不同的装料制度，达到煤气流合理分布，以实现最大限度地利用煤气的热能和化学能。
助燃风机试车方案
D1000-13助燃风机试车方案
一、试运行准备工作
1、风机安装完毕，二次灌浆稳定并达到强度要求；
2、电气、仪表、气动等装置必须按设计要求安装到位；
3、冷却水管必须接入风机输水管，并确保水源供水畅通，以
防风机轴承烧损；
4、润滑油采用30号机械油，并严格按位标志要求加油到位，
以防止风机轴承升温过高（轴承温升不得超过周围环境温度40
度）；
5、风机试车前，其连接件、地脚螺栓、垫铁等必须按
GB50236-98标准调整紧固到位，并进行最后的水平检测；
6、对风机安装进行全面检查验收合格后，方可进入试车调试。
二、试车调试
1、风机的试运转应在关闭所有进气管道闸门和阀门的情况
下，进行连续20小时的全速无负荷运转；
2、若无负荷试车情况良好，即进入负荷试车，按设计要求达
到的全压和流量进行不少于2小时的满负荷运转；
三、试运行操作
1、风机启动前应做好下列准备工作：
* 关闭调节门，连轴器加盖防护罩
** 检查风机各部间隙尺寸，观察转动部分与固定部分有无磨
擦现象
*** 检查轴承油位是否在最高和最低限之间
****点车检查叶轮旋转方向是否与标牌一致；仪表显示是否正常；有无漏水漏电漏油现象；有无异味、异响、异震和松动现象；如有上述现象，应及时加以排除
2、风机启动后，逐渐开大调节门，直到达到最大流量；
3、遇到下列情况，必须紧急停车：
* 听到风机发出剧烈或刺耳噪声
** 轴承温度急速上升或超出周围环境温度40度以上
***风机发生剧烈震动或碰撞
四、按建设工程施工安全技术操作规程，确保安全。
非试车调试人
员不得进入调试现场。
2005年9月10日。
高炉热风炉技术操作规程
高炉热风炉技术操作规程高炉热风炉技术操作规程之相关制度和职责,一、热风炉技术操作规程（一）烧炉和送风制度1烧炉制度(1)炉顶温度1250℃～1300℃(2)烟道温度350℃～380℃(3)高炉煤气压力8℃～9℃2烧炉原则:(1)以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在0.3～0.8%）为参考调节...一、热风炉技术操作规程（一）烧炉和送风制度1 烧炉制度(1) 炉顶温度1250℃～1300℃(2) 烟道温度350℃～380℃(3) 高炉煤气压力8℃～9℃2 烧炉原则:(1) 以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在0.3～0.8%）为参考调节助燃空气,在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值,以后控制炉顶温度,提高烟道温度,提高热量储备,满足高炉的需要.(2) 烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量,实现快速烧炉.(3) 炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在上升,使炉子中、下部温度上升,扩大蓄热量.(1) 烟道温度达到规定值时,应减小煤气量和空气量,保持烟道温度不在上升,顶温和烟道温度都达到规定值则转入闷炉.(2) 高炉使用风温低,时间在4小时以上时,可采取小烧或者适当增加并联送风时间.(3) 烧炉要注意煤气压力,发现煤气压力低时要和净化室联系提高压力,当煤气压力低于3Kpa时,要停止烧炉.(4) 热风炉顶温度低于700℃时,烧炉要用焦炉煤气引火.3送风制度:(1) 正常情况:四座热风炉同时工作,采用交叉并联送风运行方式,风温使用较低或一座热风炉因故障停用时,可临时采用两烧一送的运行方式,运行方式的改变需工长批准。
长期改变运行方式要经工段长批准。
(2) 一个炉子的换炉周期为1.5小时,换炉时间按作业表进行,改变换炉周期应经工段批准,一定要先送风后烧炉.(3) 换炉时,风压波动〈5Kpa,波动超过范围,要立即查清原因（如冲压不当、换炉操作失误等）.(4) 在送风或换炉中,风压和风量突然下降,可能鼓风机失常,应及时报告值班工长,风压降到20Kpa时,立即关闭冷风大闸.（二）热风炉换炉操作选择（1）手动操作（一般在正常情况下不使用）.（2）机旁操作箱手动操作（特殊情况下使用）.（3）操作室手动（遥控手动）,自动失常情况下使用.（4）半自动操作（定时器失常或特殊情况）.（5）全自动操作（定时换炉）.（6）单炉自动操作.（7）自动烧炉与停烧.（8）交叉并联送风.注:操作制度经过同意可以互换,操作方法可根据需要选择.（三）热风炉换炉操作顺序1.燃烧转送风（1）关煤气调节阀.（2）关煤气阀.（3）关助燃空气调节阀.（4）关燃烧阀.（5）关助燃阀.（6）开支管放散阀及蒸汽阀.（7）关烟道阀（2个）.（8）通知值班工长,同意后.（9）开冷风旁通阀（充压）待炉内压力充满后.（10）开热风阀,开冷风阀.（11）关冷风旁通阀.2.转燃烧（1）关冷风阀.（2）关热风阀.（3）开废气阀,待放净废气后.（4）开烟道阀（2个）.（5）关废气阀.（6）关支管放散阀及蒸汽阀.（7）开助燃空气阀.（8）开燃烧阀.（9）开煤气阀.（10）少开煤气调节阀点燃煤气.（11）开助燃空气调节阀,正常情况下,不全关,留有一定间隙.（12）调节煤气与空气配比.（四）换炉须知1.换炉顺序,一般按交叉并联送风来进行安排,可根据炉子能力分组。
高炉热风炉安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书高炉热风炉安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页高炉热风炉安全操作规程1、上班时必须规范穿戴好劳保用品，按章作业。
2、进入煤气区域必须二人同行，并带好煤气检测仪。
设备检修时必须通知煤防人员到现场监护。
如需动火时，应办好动火证方可进行。
3、进入布袋箱体内工作时，必须待箱体内温度降到60℃以下，并用仪器测得箱体确无煤气、氮气方可入内；同时箱体内设专人监护。
关闭箱体入孔前必须清点人员和工具。
4、热风炉煤1#、2#插板阀之间，送风与烧炉前必须严格按要求进行氮气吹扫，没有吹扫不得进行送风；送风与烧炉前确认氮气压力不低于0.3MPa，如遇停氮气或氮气压力低于0.3MPa，禁止换炉操作，氮气压力正常后，方可进行换炉操作。
5、热风炉烧炉时，煤气压力波动较大，应及时调节煤气与空气流量，煤气压力低于3Kpa，应立即停止烧炉并与上级联系。
6、煤气1#、2#插板放散伐因故障打不开的情况下，临时手动打开进行煤气放散，严禁在不进行煤气放散的情况下由烧炉转送风。
7、助燃风机故障突然停风，按停烧程序操作，但关闭助空阀与烟道阀前要利用烟窗抽气10分钟以上，打开风机放散阀，重新启动风机前必须放散10分钟时间以上，在确保安全的前提下方可启动风机。
8、煤气系统应保持密封性，发现有煤气泄漏应临时采取防范措施，并通知相关上级部门。
9、高炉休风前必须关闭混风阀，严禁同时用热风炉与倒流阀倒流休风，高炉复风严禁用休风时倒流过的炉子送风。
10、高炉煤气的安全着火为800℃，过低应用引火棒或木柴点燃，并站在侧面上风方向。
第 2 页共 4 页11、在热风炉布袋高空作业时，应注意风向，不允许单人作业；严禁空投工具、材料及其他杂物。
12、阀门断水时，应间断缓慢给水冷却，并站在侧面方向，以免烫伤人员及损坏设备。
13、修理工在所管辖设备维修时，操作工与修理工应实施挂牌维修与安全确认制度，两方配合好，确保安全。
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350m3高炉热风炉助燃风机试车规程我公司施工的热风炉助燃风机(共2台)现已安装完毕,达到试车条件。
一．试车前准备：
1．清除电机、风机附近的垃圾及杂物，仔细检查电机、风机机壳不得有异物。
2．检查电机轴承润滑脂，风机轴承润滑油是否已加够，油量为油室容积的2/3。
3．检查联轴器是否在规定范围内。
4．手动盘车应轻快，电机内、风机内应无摩擦声。
5．检查地脚螺栓是否牢固，各零部件是否装配良好，螺钉要拧紧。
6．检查各个阀门是否号用。
只有确认上述各项都无误后，方可试车。
二．启动试运转：
1．电动机试运转：
电动机启动时，与电调人员配合好，只有在信号明确的条件下才能
启动。
启动后，首先检查电机转向是否与风机要求转向一致，当确
认无误后，电机方能继续运转，电机应空载运行3小时，运转过程
中检查电机有无不正常声响，是否有振动，电机温升不能超过70℃，
当确认电机正常时，方可停止运转，然后挂上“禁止合闸牌”把对
轮螺栓连接，作好试风车准备。
2．风机试运转：
螺栓连接好后，准备试风机，此时先把进风口阀门关闭，不带负荷
试车，运转过程中，检查风机轴承是否有摩擦声，温升不得超过70℃。
是否漏油，风机是否有振动，当确认无误后，先把出风口阀门打开，
然后打开进风口阀门，带负荷运转2小时，当确认正常时，通知电
调人员停车。
3．试完一台风机，再试另一台风机。
4．作好试车各项记录。
三．试车须注意的安全事项：
1．试车时通知施工人员远离试车范围，并挂上试车牌，无关人员不得进入。
2．试车时与电调人员互相配合，只有在信号明确的情况下方可启动。
3．检查运转情况时一定要有两人配合，不得单独操作。
4．当有问题时，须停车处理。
机电十分公司
2001．3．29。