罗茨风机试车方案

污水处理场罗茨鼓风机试车方案

试车时间：2012年8月6日

试车人员：

1）参与试车的人员须认真阅读试车方案；

2）参与试车的人员必须服从指挥，各专业密切配合搞好试车工作。

试车前准备工作：

１）试车现场必须清洁、道路畅通、照明良好；

2)准备好试车时所需的必备工具及试车记录表格等；

3）风机及相连管路已安装完毕；

4)详细检查机器各部位连接是否符合要求，逐一检查地脚螺栓及其它连接螺栓是否紧固；

5）风机已按设备要求加润滑油脂润滑良好；

6）盘车检查应转动灵活无异常现象；如有盘不动或有异常声音，应及时进行检查处理；

7）阀门均灵活可靠，电器仪表均安装完毕，电器接地符合要求；

罗茨风机试车程序：

经现场各专业检查，风机具备试车条件

空载试车

1）现场操作人员将总排污阀门及所试风机出口阀门打开，工艺池中部分曝气阀门也全部打开，

2）点动电机电源开关，观察风机运转方向是否正确；

3）启动风机，风机运行平稳、无异音，观察风机出口压力表，逐步关闭排污阀门，并同时调整曝气阀门，使风机进行空负荷试运转，空试20至30分钟；检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车，查明原因。

负载试车

1）当空负荷试运转合格后应逐步关闭排气阀，使排气压力逐步升高，直至排气压力达到设计升压值，达到额定压力后，让鼓风机连续运行2h左右，检查电机的电流应符合设计要求。

2）在负荷试车中不得完全关闭排气阀门，停机时应卸去全部负荷，在无负荷状态下停机。

试车时，倾听转子运转声音，检查轴承温度和振动，留意机壳表面发热情况，查看电流表读数，注意水、油、气密封状况。停车后，测量润滑油温度，检查叶轮、机壳和墙板各工作面是否有摩擦痕迹。在机件冷却下来以后，再检查转子间隙，看是否有所变化。

1)有无异常噪音、声响等现象，如有异常现象应立即停机检查、处理。

2)轴承温度应符合机器的技术文件的规定，若无规定时，滚动轴承的温升应不超过 40 ℃，其最高温度一般应不超过 80 ℃

4)振动值应符合机器技术文件的规定，若无规定时，机器轴承处的振动值（轴承、垂直、水平三个方向）应小于0.06mm。

5)检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值；检查机器各紧固部位有无松动现象；

1)运转过程中要注意检查轴承温度、电流。

2)风机为填料密封时，还应检查密封的泄露情况，当泄露严重时，应立即更换密封。

3)注意定时检查，并做好记录。

4)停车时，须先卸压减载，再停车。

5)发现下列情况之一应紧急停车：电流超出额定值；机器剧烈振动；

电机运行异常。

2、罗茨鼓风机试运转时应符合下列要求：

1）罗茨鼓风机应在额定转速下进行试运，连续试运转时间不应少于2小时；

3）各连接部位应严密，无泄漏现象；

4）运转中应无异常声响和振动。

5）试运转结束后，应放净罗茨鼓风机内积水。

6）试运转结束后，应定期对罗茨鼓风机进行盘车检查。