高压电机保养、维修程序及注意事项
高压电机保养、维修程序及注意事项
整机保养一、拆解前，测量定转子对地绝缘和直流电阻，有条件的可对电机试运行，检测运行情况。
二、拆机检查：1、电机定、转子清洗、烘干。
绝缘低的要进行浸漆处理。
1、检查、绝缘端子连接螺丝的清洁和有无松动现象，电机引线有无老化损坏。
发现问题及时上报处理。
2、检测转子前、后轴承位和端盖轴承室磨损情况。
3、检查线圈槽楔有无松动和脱落，发现松动槽楔及时更换处理。
加强轴承测温元件和加热器的检测。
4、定子绕组和厂家协商做对地、相间工频耐压试验，匝间耐压试验。
符合要求。
5、转子做动平衡。
动平衡前，转子放在平衡机上首先检查轴头、轴承（轴瓦）位和铁芯的跳动量，符合要求后再做动平衡校验。
6、保养完的高压电机做直流泄露试验。
三、电机装配1、电机装配前定子、绕线转子喷表膜覆盖漆。
2、严格检查各部件是否齐全。
3、装机完毕后检查各紧固件是否牢固。
大修电机维修要求1、电机名牌数据记录清晰。
2、定转子线圈铁芯长度、铁芯内径、槽深、线规、匝数、跨距、槽数、线重等做详细记录。
3、大修电机嵌完线接头.连接搭线不小于20mm，接头前和引接线连接完毕后，分别对绕组进行对地以及相间工频耐压试验，匝间耐压试验。
符合试验要求。
4、测量三相直流电阻，1）1000V以上或100KW以上要求每相电阻不超过三相电阻平均值的2%。
2）中性点未引出的电动机，其相互差别不超过1%5、定转子浸漆，浸漆前，首先，预烘2小时除潮，烘房温度B级绝缘1300C，F级绝缘1550C.待电机温度降至40-60℃后浸漆、滴漆，烘干。
烘干温度125-135O C，不高于155O C。
烘烤时间12-16小时，不低于12小时。
高压电机16-24小时。
电机组装注意事项：1、定转子铁芯清理干净无高点。
2、穿转子注意不要磕碰到线圈。
3、组装轴承（轴瓦）要清洁无油污。
轴承加热后直接套在轴上，待轴承温度降到40-500C时用汽油清洗干净，加少量润滑油。
4、加注厂家要求的润滑油，加润滑油以不少于电机外轴承压盖的1/3为准。
高压电机日常维护保养要求
1.目的确保高压电机维修保养质量,特制定此规程.2.适用范围高压电动机3.定义（无）4.权责5.维修保养要求1）对温度监控系统的要求1.1）温度监控系统的硬件要正常，软件要求有报警跳停的连锁。
轴承温度超过80度报警，超过100度跳停；线圈温度超过120度报警，超过140度跳停。
1.2）如果运行中出现报警，应该马上检查可能的原因，如机械负载增大原因，系统电压偏低原因、轴承振动大原因或其它故障原因等。
1.3）要每个月检查测试温度监控系统是否完好。
1.4）报警不全的，要尽快完善这些报警。
2）日常巡检和维修要求2.1）每8小时要巡检一次。
要测量电机轴承位和电机外壳的温度，并登记在现场的记录本上；要用听棒听电机的振动和声音。
有异常时（如振动值大于3mm/s,轴承温度超过75摄氏度等），要用测振仪测量振动值，也登记在现场的记录本上。
如果振动持续加大比较块，就要结合轴承的温度等综合分析是否需要停机。
如果变化不大，制定应急预案，电机勤加油，等到停机时就要检查原因并处理，如找正，检查轴承的磨损，检查润滑油的状况等。
2.2）对于有异常而一次停机没有解决好的，要持续跟踪，尽快解决问题；2.3）电机绝不允许有水，油或其它杂物落入电机；检查通风系统内是否有异物进入，是否畅通。
3）日常保养要求3.1）对于有导轴电流的碳刷，要每个月检查一次碳刷的磨损情况，并确认与轴接触良好。
3.2）每个1年测量一次对地绝缘和线圈直流电阻。
3.3）每个月用压缩空气吹净电机散热器内部的尘土。
3.4）每6个月要检查一次联轴器磨损和对中情况。
找正时做好检查记录，拍好照，以备检查。
因为集团有周期性检查联轴器的要求。
但对于对于振动较大，有异响的高压电机，要求1个月检查一次联轴器的磨损情况。
3.5）统一润滑油。
永新基地高压电机铭牌上要求的润滑油脂有如下几种：NO3锂基脂，SRI-2(特级高速轴承润滑脂)，7008通用航空润滑油脂。
按殷总的指示，（注以后永新基地所有高压电机的润滑油统一更换成7008通用航空润滑油脂。
高压电机维护管理规程
4．维护保养和检修必须办理停电手续，同时确认电机已完全 停转； 5．电机及高压电缆必须可靠接地； 6．严禁触摸电机接线等带电部分； 7．运转电机禁止拆卸任何零部件，不允许接近和触摸转动部 位； 8．做好高压电机防雨及防潮工作。
11Βιβλιοθήκη 6时。 13、在对高压电机检修时一定要对联轴器原始间隙进行测量， 在检修完毕后一定要对磁力中心线与机械中心线的对应进行测 定； 14、必须将高压电机的轴瓦检查列入检修计划，对轴瓦顶隙、 侧隙、绝缘膜等进行检查，并形成详细记录，对于轴瓦绝缘不 好的电机必须增加接地电刷，接地电刷安装在非轴伸端、或两 端均安装并可靠连接后接地。 15、每年度根据高压电机运行周期及检查数据编制大中修维修 计划并上报设备处。 16、必须将水电阻动静电极的检查编入检修计划，对于矿山、 水泥分厂启动频繁的高压电机每季度需对水电阻进行一次检 查，制造分厂每年度需对水电阻进行一次检查。
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2．滑动轴承供油不足，润滑脂过少或过多。增大供油量补充 润滑脂或用气管吹排过多的润滑脂； 3．检查甩油环带油是否正常。 （八）滑动轴承漏油： 1．轴承座上下盖接触面间隙大，增加密封垫、密封胶处理； 2．轴颈塑料密封圈损坏或磨损过大，更换密封圈； 3．轴承座为迷宫式密封，羊毛毡是否有损坏，如损坏必须更 换； 4．呼吸器透气孔是否堵塞，若堵塞必须清理透气孔。 （九）电机发热： 1．电网电压高于10500v，调整电压至允许范围内； 2．电网电压低于9500v,调整电压至允许范围内； 3．负载过大长时间超负荷运行，减轻负载； 4．冷却装置损坏需要更换； 5．冷却通道不畅，清理进风口滤网及冷却通道； 6．绕组因漏油等异常因素积灰过量，必须拆卸清理。
高压电机维护管理规程 （修订版）
一、高压电机说明及基本原理： 1.高压电机：我公司指供电电源系用三相互强交流电，电压等 级是10000V三相异步电机。 2.分类：我公司高压电机分两种：绕线式，鼠笼式。 3.用途：鼠线式：一般用于大型斗提及皮带机等一般负载。
高压电机维修、保养
高压电机维修、保养
一、电机型号：YRKK500-8 400KW
二、额定电压/电流：10KV/33.3A
三、出厂编号：J0712997
四、生产厂家：湘潭电机股份有限公司
五、轴承型号：负载端：NU228ECM.SKF 非负载端：6238M.SKF
六、维保内容：
1、定子、转子绕组清洗、烘干
2、检查线圈铁芯是否松动，定子、转子引出线是否完好
3、定子、转子真空浸漆（F级）
4、更换前后端轴承，检查轴承端盖间隙（轴承由惠塔公司
提供）
5、滑环同心度检查，视情况进行光刀处理
6、维保前后做动平衡试验，做出厂各项试验(定子、转子线
圈绝缘电阻测试、定子、转子线圈直流电阻测量、定子
线圈直流泄漏试验、定子转子线圈交流耐压试验等，并
需提供试验报告）
7、要求维护时间控制在5天内完成。
高压电机修理保养和指南
高压电机修理保养和指南高压电机是指额定电压在1000V以上电动机。
优点是功率大，承受冲击能力强;缺点是惯性大，启动和制动都困难。
如果遇上了高压电机出现故障了该怎么处理呢?以下是店铺为你整理的高压电机修理保养和高压电机日常保养指南，希望能帮到你。
高压电机修理保养和高压电机日常保养指南1、高压电机使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、高压电动机在运行过程中应保证良好的润滑。
一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。
更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。
4、高压电机轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、高压电机修理拆卸电机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。
如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、高压电机修理更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应查找维修书籍找出正确的数据，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
高压电机维修的检修事项1、高压电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新2、高压电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。
拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。
高压电机维修方案
高压电机维修方案一、项目背景高压电机作为工业生产中的关键设备，其运行状态直接关系到生产效率和产品质量。
近期，我们公司的一台高压电机出现了故障，影响了正常生产。
为了尽快修复电机，保证生产顺利进行，特制定本维修方案。
二、维修目标1.确保高压电机维修质量，恢复其正常运行状态。
2.提高电机使用寿命，降低故障率。
3.提升维修效率，减少维修成本。
三、维修步骤1.故障诊断我们需要对高压电机进行详细的故障诊断。
通过观察电机的外观、运行声音、温度等，初步判断故障原因。
然后，使用专业的检测仪器，如红外测温仪、电机综合测试仪等，对电机进行精确检测，找出故障点。
2.维修方案制定（1）对故障部位进行维修或更换零部件。
（2）对电机进行整体清洁和保养。
（3）对电机控制系统进行调试，确保运行稳定。
（4）对电机进行性能测试，确保各项指标达到标准。
3.维修实施（1）拆卸电机，暴露故障部位。
（2）对故障部位进行维修或更换零部件。
如更换轴承、重绕线圈等。
（3）清洁电机内部，涂抹防锈油。
（4）安装电机，调试控制系统。
（5）进行性能测试，确保电机正常运行。
4.验收与交付维修完成后，要对电机进行验收。
验收标准如下：（1）电机运行声音正常，无异常振动。
（2）电机温度正常，不超过规定范围。
（3）电机控制系统稳定，各项指标达到标准。
（4）电机使用寿命得到延长，故障率降低。
验收合格后，将电机交付给生产部门，恢复生产。
四、维修注意事项1.维修过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
2.使用专业的维修工具和设备，保证维修质量。
3.遇到复杂故障，要请教有经验的工程师，共同解决问题。
4.维修完成后，及时整理维修资料，为今后的维修提供参考。
五、后续跟进1.对维修人员进行定期培训，提高维修技能。
2.建立电机维修档案，记录维修过程和结果。
3.定期对电机进行保养和检查，预防故障发生。
4.及时反馈维修过程中发现的问题，改进维修方案。
这个高压电机维修方案，是我多年经验的结晶。
电机维修工安全操作规程（2篇）
电机维修工安全操作规程一、前言电机维修工作是一项具有一定风险的工作，为了确保维修工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。
本规程旨在指导维修工在电机维修工作中的操作步骤和注意事项，最大程度地保障维修工的人身安全。
二、维修前准备1. 在进行电机维修工作之前，需检查所使用的工具和设备是否完好无损，如有损坏或故障应及时修复或更换。
2. 维修工必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 维修工应事先了解电机的详细情况，包括型号、技术参数、使用环境等，以便更好地进行维修工作。
三、维修操作1. 在进行任何维修操作之前，维修工必须将电机切断电源，并使用专用工具进行现场测试，确保电机已经完全断电。
2. 维修工在进行电机维修时，必须按照安全操作指南操作，并牢记以下原则：a. 维修工作必须由专业人员负责，不得擅自进行操作。
b. 在拆卸、组装电机的过程中，维修工应注意锁紧螺丝的顺序和力度，防止因疏忽而导致安全事故。
c. 维修工在检修电机时，应先检查电机的接线是否正确牢固，避免因线路故障造成危险。
d. 维修工必须严格按照维修手册和技术规范进行操作，不得随意更改或省略步骤。
e. 在维修工作过程中，应保持工作区域整洁，确保安全通道畅通，避免绊倒和误伤事故的发生。
四、应急处理1. 在突发情况下，如发生火灾、电击等意外事故，维修工必须立即停止维修工作，并及时报告相关部门进行处理。
2. 维修工应具备基本的急救知识和急救技能，能够在事故发生时进行正确的急救措施，保护自己和他人的人身安全。
五、维护保养1. 维修工在维修完一台电机后，应对工作区域进行清理，归档维修记录并提交给相关部门。
2. 维修工应定期检查已维修的电机，确保维修质量，如发现异常情况应及时进行修复或更换。
3. 维修工应定期参加相关培训，提升自己的技术水平和安全意识。
六、总结电机维修工作的安全性与高效性对于工厂的正常生产运行至关重要。
维修工必须严格按照本规程的要求进行操作，做到知己知彼，确保维修工作的安全性和质量。
工贸企业高压维修电工安全操作规程范本
工贸企业高压维修电工安全操作规程范本1. 安全操作规程的目的和意义本安全操作规程的目的是为了确保工贸企业高压维修电工作业过程中的安全，有效预防事故发生，保护电工的生命财产安全，维护企业的正常运营。
遵守本规程可以提高维修电工工作的效率，减少潜在风险。
2. 安全要求和责任2.1 维修电工必须严格遵守国家相关法律法规和企业的安全规定，保证操作过程中的安全。
2.2 维修电工必须按照作业指导书进行操作，不得擅自进行未授权的操作。
2.3 维修电工在进行高压维修作业前，必须进行专业的培训和考核，取得相应的资格证书。
2.4 维修电工应熟悉相关的电气设备操作和维修规程，正确使用相应的工具和仪器。
2.5 维修电工在进行高压维修作业时必须佩戴符合标准的个人防护设备，包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。
2.6 维修电工必须保持良好的工作状态和注意力，避免因疲劳而引发事故。
3. 作业准备3.1 维修电工在进行高压维修作业前，必须检查设备是否停电，并采取相应的断电措施。
3.2 维修电工在进行高压维修作业前，必须检查使用的工具和仪器是否完好，并按照标准使用。
3.3 维修电工在进行高压维修作业前，必须核实是否设置了相应的安全警示标志，确保周围人员能够注意到作业正在进行。
3.4 维修电工在进行高压维修作业前，必须核实工作区域是否有可燃物质，并采取措施防止引发火灾事故。
4. 安全操作步骤4.1 维修电工在进行高压维修作业前，必须与同事进行有效的沟通，明确作业计划和分工。
4.2 维修电工在进行高压维修作业前，必须按照作业指导书的要求，正确连接相关设备和电源。
4.3 维修电工在进行高压维修作业时，必须佩戴绝缘手套，并确保手套的绝缘性能符合标准。
4.4 维修电工在进行高压维修作业时，必须使用绝缘工具进行操作，并保持工具的完好无损。
4.5 维修电工在进行高压维修作业时，必须保持周围环境的清洁和整齐，防止绊倒等意外事故发生。
4.6 维修电工在进行高压维修作业时，必须遵守相关的操作规范，不得随意开展非法操作。
2024年高压电机安全检修方案
2024年高压电机安全检修方案____年高压电机安全检修方案一、前言高压电机是工业生产中常见的设备之一，其使用过程中安全问题的处理是至关重要的。
检修是高压电机保持正常运行和延长使用寿命的必要措施，同时也是确保工人和设备安全的重要手段。
本文将提供一份____年高压电机安全检修方案，以指导相关工作人员进行检修操作。
二、检修前的准备工作1. 了解电机的工作原理和结构，掌握各个部件的性能和功能。
2. 仔细阅读电机的使用说明书和维修手册，了解电机的安装、使用和维护方法。
3. 准备好必要的工具和设备，包括绝缘手套、安全帽、绝缘工具等。
4. 进行必要的安全培训，了解高压电机的危险性和安全操作规范。
三、检修过程及注意事项1. 断电：在进行检修前，必须先将电压切断，确保电机处于安全状态。
2. 清洁：使用干净的布或刷子清洁电机表面的灰尘和杂物，保持清洁。
3. 检查电机线路：检查电机的线路连接是否牢固，是否存在短路和接地现象，必要时进行维修或更换。
4. 检查电机绝缘：使用绝缘测试仪器检测电机绝缘是否达到标准。
如果绝缘降低，应及时更换绝缘材料。
5. 检查电机轴承：检查电机轴承的润滑情况，如有需要，进行润滑或更换轴承。
6. 检查电机散热系统：清理电机散热器和风扇，确保电机散热系统正常工作。
7. 检查电机的转子和定子：检查电机转子和定子的磨损情况，如有需要，进行修理或更换。
8. 进行电机启动试验：在检修结束后，重新接通电源，并进行启动试验，确保电机正常运行。
9. 注意安全：在进行检修操作时，必须佩戴绝缘手套、安全帽等个人防护设备，并遵循安全操作规范，确保人员和设备的安全。
四、检修后的工作1. 记录检修情况：对检修过程中的发现、处理和更换情况进行详细记录。
2. 进行定期维护：对电机进行定期的维护保养，包括清洁、润滑、检查绝缘等。
3. 排查故障原因：根据检修情况和电机运行状况，分析故障原因，并采取相应的措施进行处理。
4. 安全培训和交流：及时组织安全培训和交流活动，提高工作人员的安全意识和技能水平。
高压电机日常维护保养要求
1.目的确保高压电机维修保养质量,特制定此规程.2.适用范围高压电动机3.定义（无）4.权责5.维修保养要求1）对温度监控系统的要求）温度监控系统的硬件要正常，软件要求有报警跳停的连锁。
轴承温度超过80度报警，超过100度跳停；线圈温度超过120度报警，超过140度跳停。
）如果运行中出现报警，应该马上检查可能的原因，如机械负载增大原因，系统电压偏低原因、轴承振动大原因或其它故障原因等。
）要每个月检查测试温度监控系统是否完好。
）报警不全的，要尽快完善这些报警。
2）日常巡检和维修要求）每8小时要巡检一次。
要测量电机轴承位和电机外壳的温度，并登记在现场的记录本上；要用听棒听电机的振动和声音。
有异常时（如振动值大于3mm/s,轴承温度超过75摄氏度等），要用测振仪测量振动值，也登记在现场的记录本上。
如果振动持续加大比较块，就要结合轴承的温度等综合分析是否需要停机。
如果变化不大，制定应急预案，电机勤加油，等到停机时就要检查原因并处理，如找正，检查轴承的磨损，检查润滑油的状况等。
）对于有异常而一次停机没有解决好的，要持续跟踪，尽快解决问题；）电机绝不允许有水，油或其它杂物落入电机；检查通风系统内是否有异物进入，是否畅通。
3）日常保养要求）对于有导轴电流的碳刷，要每个月检查一次碳刷的磨损情况，并确认与轴接触良好。
3.2）每个1年测量一次对地绝缘和线圈直流电阻。
3.3）每个月用压缩空气吹净电机散热器内部的尘土。
3.4）每6个月要检查一次联轴器磨损和对中情况。
找正时做好检查记录，拍好照，以备检查。
因为集团有周期性检查联轴器的要求。
但对于对于振动较大，有异响的高压电机，要求1个月检查一次联轴器的磨损情况。
3.5）统一润滑油。
永新基地高压电机铭牌上要求的润滑油脂有如下几种：NO3锂基脂，SRI-2(特级高速轴承润滑脂)，7008通用航空润滑油脂。
按殷总的指示，以后永新基地所有高压电机的润滑油统一更换成7008通用航空润滑油脂。
高压清洗机使用说明书及故障排除法和简单的维修处理
成都力锋产品使用说明书一、使用说明1、开机前的准备：a、开机前检查进水管过滤器安装正确。
b、开机前必须检查箱体机油到油窗一半。
c、开机前安装进水管，注意：进水管必须可靠连接（垫上進水管橡膠墊Φ26*Φ14）。
2、新机第一次使用时，可将过滤器先不装，将接过滤器一端与自来水管道连接，打开自来水阀门，按动清洗机主开关，使电机工作，待出水管出水量大于未开机状态时，再工作5秒左右，停机。
将工厂原配的过滤器可靠地连接后放入储水罐底部。
使用储水罐时，必须加注清洁的水源3、出水管连接：把高压胶管的接头与增压泵出水管口上的接头相连；另一头与水枪上的接头相连。
4、喷头选择本机所用的喷头一定要使用原厂提供的配套喷头5、清洗作业时，喷头与被清洗面得距离不宜太远，一般不超过10公分。
因喷头的冲击力是随喷射距离的增大而减小。
6、正常状态下，清洗压力不超过额定工作压力为宜，若有特殊需要时，也可将机器压力升到最高压力，但不建议机器在最高压力下长期运转。
7、清洗结束松开扳机关闭水枪后，本机器会自动关停电机。
若较长时间不使用机器，建议关闭电源开关，打开水枪扳机释放内部压力。
使用完毕，必须将水枪内压力完全释放8、使用时，泵体的泄水孔有水滴出，并不影响使用，属正常运行。
9、该机长时间闲置后使用：由于单相电机起动力矩较小，如按下起动开关，电机发出嗡嗡声（电机并不远转），应立即按停机按钮，反复二，三次，电机即能运转；如果电机仍然不能起动，请拆去电机风扇罩壳，用手转动风叶二，三周后，再启动电机。
并在停机状况下重新装好风扇罩壳。
二、保养1.每100小时更换一次机油，建议使用CD15W-40机油，正确使用机油对保证机器使用寿命非常重要。
2、如遇寒冷天气有结冰时或长期不用时，应将机内剩水排尽，方法是将进水管离开供水系统，开机脱水远转1分钟左右。
同时拆下进水管与出水管以排尽管中剩水。
高压清洗机内部积水结冰后会引起电机堵转，造成电机烧机等严重后果。
三、安全用电注意事项1、项目之安全检查a、经常检查电动机引接线是否牢固可靠完好无损。
高低压设备维护方案
高低压设备维护方案一、工程概况本工程为一项高压维护项目，旨在确保高压设备的正常运行，保障电力系统的稳定性和安全性。
该项目涉及多个高压设备的维护和检修，包括变压器、开关柜、电缆等。
工程地点位于某电力公司的变电站，总工期为三个月。
二、编制依据本高压维护方案的编制依据包括国家有关标准和规定、电力公司的管理制度以及工程实际情况。
同时，我们还参考了相关的技术资料和先进的维护经验，以确保本方案的科学性和可行性。
三、高压维护方案1、人员机械配备为了保证高压设备的安全和维护效果，我们将配备一支专业的维护团队，包括电气工程师、技术工人、机械操作员等。
同时，我们还将配备必要的机械设备和工具，如升降平台、绝缘手套、电压表等。
这些设备和工具将有助于提高维护效率和安全性。
2、高压维护流程图为了确保高压维护工作的有序进行，我们将制定详细的维护流程图。
该流程图将包括维护前的准备工作、维护中的注意事项以及维护后的清理工作等。
通过制定维护流程图，我们可以更好地掌握高压维护的全过程，从而提高维护质量和效率。
3、项目管理人员岗位责任制度为了确保高压维护工作的顺利进行，我们将制定项目管理人员岗位责任制度。
该制度将明确各个岗位的职责和任务，包括项目经理、安全员、质量员等。
通过制定岗位责任制度，我们可以更好地协调各个部门之间的工作，从而提高整个项目的管理水平和效率。
四、技术准备工作1、《高低压设备维修保养年度计划》的制定在高压维护工作开始之前，我们将制定一份《高低压设备维修保养年度计划》。
该计划将包括各个高压设备的维护周期、维护内容以及维护方法等。
通过制定维修保养年度计划，我们可以更好地掌握高压设备的维护情况，从而提高维护效率和质量。
五、技术方案1、定期巡检为了保证设备的正常运行，我们将定期进行巡检。
这样可以及时发现设备的问题并进行维修，避免设备故障导致生产中断。
2、故障巡视方法在设备运行过程中，如果发现设备出现异常，我们将采取故障巡视方法。
电机的维修和维护保养常识
电机的维修和维护保养常识对于电机相信很多人还是很陌生的，但是对于施工人员就会比较熟悉，那么如果电机出现故障了该掌握好什么维护保养的知识才行呢?以下是店铺为你整理的电机的维修保养常识，希望能帮到你。
电机的维修保养常识一、检查1、认真检查铭牌数据，确认电动机型号符合使用要求。
2、用500V兆欧表测量电动机绕组对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻应大于0.5MΩ。
二、安装1、电动机—般安装在室内清洁、干燥的场所，周围必须通风良好，环境空气最高温度不超过40℃，最低温度不低于-15℃，并应防止强烈的热辐射。
2、电机控制器应有缺相保护和过载热保护装置3、按接线图接电源线接线头连接要紧固，带引出电缆、电线的电动机，可直接和电源线连接，接头处要绝缘密封。
4、当电源线，相序和电动粗接线头标志对应连接时，从轴伸端看电动机顺时针旋转。
需要改变转向时，改变两根电源线接线的位置即可。
5、电动机可以采有联轴器，齿轮、皮带与负载机械联接，4kw以上的2极电机30kw以上的4极电机不宜用皮带传动，双轴伸电机的第二轴伸只能用联轴嚣传动。
联轴器、皮带轮轴孔与电机轴的配合松紧应合适，安装时严禁用重锤敲击。
采用联轴器传动时，电机轴中心线与负载机械轴中心线应重合，联轴器轴向保留1～3mm间隙。
采用皮带传达室动时，电机轴中心线应与负载机械轴中心线平行，皮带中心线与轴中心线相互垂直。
三、接地电机必须可靠接地，接地方式、接地电阻等应符合《工业与民用电力装置的接地设计规范》《工厂电力设计技术规范》等电气安全管理的规定，接地电阻小于4Ω。
四、起动1、合闸后电机应立即起动起来，达到正常转速并平稳运行，否则皮立即切断电源，检查并排除故障.2、起动后注意观察电机传动装置、负载机械、电压表和电流表，若有异常现象应立即停机。
3、电机空载连续起动一般不超过4次，运行至热态停机后连续起动不得超过2次，否则容易烧坏电机。
4、根据电网容量、负载大小和电机功率等，合理选择起动方式，较大功率电机宜采采用一三角法或降压方式起动。
高压电机日常维护及碳刷使用注意事项
高压电机维护注意事项第一部分高压电机维护注意事项一、短时间停机维护(1)、对绕线式电机，检查滑环、导电螺杆及碳刷装臵上粉尘积附情况，并组织进行清理；(2)、检查碳刷与滑环的接触面是否符合要求（＞75%），同时检查刷握与滑环的间隙是否正常（3-5mm）；(3)、检查碳刷在刷握中自由活动的情况，碳刷的压力有无过紧或过松；(4)、对装有空气过滤器的电机，要检查过滤器的灰尘堆积情况，并组织进行清理；(5)、检查冷却风道有无堵塞，并组织进行清理，确保绕组冷却效果良好；注意：在检查碳刷时，如果碳刷磨损过多（碳刷在刷握中的下陷值达到10mm时必须更换电刷），应更换同厂家、同牌号的新碳刷，不得使用不同厂家、不同型号的碳刷，每次更换量不得超过碳刷数量的1/3。
二、定期检查(1)、检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓；(2)、停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定。
每1000V电压最低对应绝缘阻值不能低于1MΩ（用2500V兆欧表）；(3)、应经常清除轴承座周围的垃圾和油污，确保轴承的散热正常。
(4)、对滑动轴承，应检查润滑油路是否畅通；当油质不洁或到更换周期时，必须调换新油（油牌号必须符合设计要求）；(5)、定子及滑环室内加热器应定期检查，确保完好，如有损坏需更换同种规格的加热元件；(6)、对绕线式电机，集电环表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑或有灼痕时，应用细砂纸进行研磨；如其表面过于不平或成锥形、椭圆形时，应重新车削加工；（加强监控）三、备用电机的维护(1)、电机若不立即安装，应存放在室内，避免水气侵入电机内部发生锈蚀；(2)、带有空间加热器的电机，在保管场所温度低、潮气大时，应利用空间加热器进行加热；无空间加热器的可以用暖风机或白炽灯泡进行加热；(3)、滚动轴承应注入润滑脂，滑动轴承应注入适当的润滑油；(4)、电机加工表面应用防锈剂进行保护；(5)、集电环表面应防锈处理；(6)、每月要转动转子3-5圈，确保轴承表面形成油膜；(7)、对长期存放的电机，每三个月应仔细检查一次。
高压电机如何维护保养
(6)轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。 清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定， 一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、 灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
(8)除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的 目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件， 彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现 问题，及时处理。
五、常见故障
（一）电机不能启动并且电流大：检查负载是否有卡死现象。 （二）电 机不能启动并伴有嗡嗡声音：检查电机是否有缺相，转子回路是否有开 路现象。 （三）电机运行过程中电流大幅度摆动：检查转子回路是否有开路、接 触不良现象。 （四）电机运行过程中差动动作：检查检查互感器是否有开路、短路现 象；用双臂电桥测定子直流电路是否平衡；电机检修后互感器接线是否 正确。
η=95.1%
频率50HZ
防护等级IP55
冷却方式IC 411
工作制S1
F级绝缘
LW98dB（A）
加热器电压 220v
加热功率 300W
润滑脂牌号：3#锂基润滑脂
标准编号：GB755—2008
轴伸端轴承型号 Nu22
注油量（20℃时） 50/25g
注油量（40℃时） 40/20g
2) 异步电机指电机的额定转速小于其旋转磁场的速度的电机，使转 子与旋转磁场之间速度保持一定差异，始终使转子能切割磁力线保持电 机运转。
3) 转差率是分析异步电机运转特性的一个重要数据，其公 式：
高压电机的保养流程及标准
高压电机的保养流程及标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电机维护保养管理规定
电机维护保养管理规定为全面加强电机维护保养，减少机电事故，保障生产正常运行，制定以下管理规定：1.管理职责生产运行科是电机的归口管理部门，负责组织建立健全电机设备使用及维护保养制度、岗位责任制；负责审定安全技术操作规程、运行规程、检修规程及设备完好标准；负责监督电机设备使用及维护保养管理，并实施考核。
机电仪车间负责电机设备现场管理，负责做好电机设备润滑保养工作，实施润滑五定（定人、定点、定时、定质、定量）；设备使用单位负责电机设备清洁及日常保养。
2.电机设备巡检管理规定所有75KW以上（含75KW）电机建立巡检记录，明确时间、内容、责任人。
2.1操作工每两个小时巡检一次，电工每四个小时巡检一次，分公司设备员每天巡检一次。
2.2巡检内容：各部位的温升不超过容许限度，负载电流不超过规定的额定值，注意电机的气味、振动和噪声是否正常，检查电机轴承是否有异常响声、发热、漏油等，通风、散热是否良好，防护罩是否完整、安全、可靠，电机外观检查是否有裂纹，检查电机电刷磨损情况和不正常的火花，电机附件（风机、对轮等）运行是否良好、安全，地脚螺丝是否紧固，电机接地装置是否完整、可靠，电机上或周围有无影响电机安全运行的异物，不利因素等存在。
2.3电机设备巡检职责划分2.3.1岗位操作工巡检项目以下巡检内容须做好记录：①检查电机运行电流、电压。
②检查电机地脚螺栓及与机械连接是否良好。
地脚螺栓应紧固，无松动，无缺损；机械连接应无松动，无异响，无脱落及异常振动等现象。
③检查电机接线盒、电源电缆、接地线是否良好。
接线盒应牢固；电源电缆应无龟裂，无破损，无受外力等现象；接地线应紧固，无中间接头。
④检查电机表面温度是否正常，有机旁温显箱的应观察定子绕组温度显示是否正常。
若电机温度升高，及时通知电工进行检查。
⑤检查轴承温度、声音和润滑情况是否良好。
若轴承温度升高，及时通知电工进行检查。
应用长柄改锥倾听轴承声音是否正常，轴承应无异常声音。
电气设备的维修和保养要点
环保意识的日益增强将推动电气设备维修和保养向绿色化方向发展。未来，我们需要更加注重环保、节能等方面的要 求，采用更加环保的材料和技术，减少对环境的污染。
专业化发展
随着电气设备技术的不断发展，设备维修和保养将越来越专业化。未来，我们需要不断提高自身专业能 力，掌握最新的维修技术和方法，以适应不断变化的市场需求。
02
使用安全用具进行救援
在切断电源后，使用合格的安全用具进行救援，确保救援过程的安全性
。
03
及时报告并等待专业人员处理
在救援过程中，要及时向上级报告，并等待专业人员的到来进行处理。
不要擅自进行维修或操作，以免造成更大的损失或危险。
பைடு நூலகம்
05
低压设备特殊考虑
低压安全操作规程
在操作前必须检查设备的接地情况， 确保接地良好，防止触电事故的发生 。
感谢观看
熟悉设备
在进行维修前，应充分了解电气设备 的结构、性能和工作原理。
维修步骤与注意事项
使用合适的工具和材料
根据维修需要选择合适的工具和材料，确保维修质量。
保持清洁
在维修过程中，应注意保持工作场所和电气设备的清洁，避免引入新的故障因素。
03
电气设备保养策略
定期检查计划制定
制定详细的电气设备检查计划 ，包括检查周期、检查项目、 检查标准等。
电气设备的维修和保养要点
演讲人： 日期：
目录
• 电气设备概述 • 电气设备维修技术 • 电气设备保养策略 • 高压设备特殊考虑 • 低压设备特殊考虑 • 总结与展望
01
电气设备概述
设备种类与功能
开关设备
用于接通或断开电 路，保护和控制电 气设备。
高压电机常见故障与检修技术分析
高压电机常见故障与检修技术分析摘要：高压电机使用过程中可能出现机械或电气故障，不同类型的故障有不同的特点。
故障发生后，传统的处理方式是，除了一小部分轴承可以立即更换和使用外，其他零件需要在制造厂进行维修，这不仅造成了大量的费用，还造成了生产时间的延迟，因此，对现场维修方法的研究具有重要意义。
基于此，本篇文章对高压电机常见故障与检修技术进行研究，以供参考。
关键词：高压电机；常见故障；检修技术引言高压电机是工业生产过程中使用的重要设备，设备种类多，使用方法多。
通常使用高压鼠笼式电动机，该电动机需要在电磁感应下运行，因此会受到技术、内外环境和电磁铁的影响，导致各种各样的故障，如当冷却系统、绝缘电阻或定子和转子出现问题时，对设备运行的危害很大。
当设备出现运行障碍时，应分析具体原因和出现故障的地方，用正确的方法处理，从而保证设备运行的稳定性和安全性。
1高压电机故障高压电机轴承温度过高和异常振动①中国的高压电机一般都应用在重要的领域中，同时基于信息化手段的支持，也逐步向实现高效化、智能化、轻量化和便捷性方向靠近，逐步提升高压电机运行的可靠性。
但是高压电机运行依然会发生轴承温度过高以及异常振动故障等现象，不利于电机的正常应用，也影响电机应用范围的拓展。
②由于高压电机运行过程中出现轴承温度过高或者异常振动的故障还会对周围的生产环境造成巨大的负面影响，倘若轴承温度过高，最直接的就是影响电机内部环境，对一些高温敏感的设备正常运行产生影响，甚至还会导致高温电机出现各类故障，而如果高温电机发生异常振动，还会伴随着巨大的噪声污染，不但对生产环境造成严重的影响，还会影响系统内设备的运行质量。
③当发生高压电机轴承温度过高和异常振动现象时，还会给作业人员带来严重的影响，进而影响生产效率，甚至会对人体健康造成一定的损害。
1.2噪声过大马达噪音是旋转产生的机械噪音或风噪音，另一种是电磁噪音。
其中，机械噪音一般是轴承异常噪音，滚子和球磨损会导致异常噪音。
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整机保养
一、拆解前，测量定转子对地绝缘和直流电阻，有条件的可对电机试运行，检测运行情况。
二、拆机检查：
1、电机定、转子清洗、烘干。
绝缘低的要进行浸漆处理。
1、检查、绝缘端子连接螺丝的清洁和有无松动现象，电机引线有无老化损坏。
发现问题及时上报处理。
2、检测转子前、后轴承位和端盖轴承室磨损情况。
3、检查线圈槽楔有无松动和脱落，发现松动槽楔及时更换处理。
加强轴承测温元件和加热器的检测。
4、定子绕组和厂家协商做对地、相间工频耐压试验，匝间耐压试验。
符合要求。
5、转子做动平衡。
动平衡前，转子放在平衡机上首先检查轴头、轴承（轴瓦）位和铁芯的跳动量，符合要求后再做动平衡校验。
6、保养完的高压电机做直流泄露试验。
三、电机装配
1、电机装配前定子、绕线转子喷表膜覆盖漆。
2、严格检查各部件是否齐全。
3、装机完毕后检查各紧固件是否牢固。
大修电机维修要求
1、电机名牌数据记录清晰。
2、定转子线圈铁芯长度、铁芯内径、槽深、线规、匝数、跨距、槽数、线重等做详细记录。
3、大修电机嵌完线接头.连接搭线不小于20mm，接头前和引接线连接完毕后，分别对绕组进行对地以及相间工频耐压试验，匝间耐压试验。
符合试验要求。
4、测量三相直流电阻，1）1000V以上或100KW以上要求每相电阻不超过三相电阻平均值的2%。
2）中性点未引出的电动机，其相互差别不超过1%
5、定转子浸漆，浸漆前，首先，预烘2小时除潮，烘房温度B级绝缘1300C，F级绝缘1550C.待电机温度降至40-60℃后浸漆、滴漆，烘干。
烘干温度125-135O C，不高于155O C。
烘烤时间12-16小时，不低于12小时。
高压电机16-24小时。
电机组装注意事项：
1、定转子铁芯清理干净无高点。
2、穿转子注意不要磕碰到线圈。
3、组装轴承（轴瓦）要清洁无油污。
轴承加热后直接套在轴上，待轴承温度降到40-500C时用汽油清洗干净，加少量润滑油。
4、加注厂家要求的润滑油，加润滑油以不少于电机外轴承压盖的1/3为准。
5、组装电机靠背轮时，靠背轮加热后不准用铁锤直接敲击。
6、电机外表除锈。
外表无油污、无明显缺陷后方可喷漆。
喷漆后，电机铭牌、指示牌、注油孔、油窗要干净、清晰。
各螺丝紧固要牢固，零部件要齐全。
电机试验
1.试验前要确定电机型号、功率、转速、电压、电流、转向。
2.电机试验过程中，检测轴承（轴瓦）温度、振动、空载电流，查看电刷与换向器接触情况。
要求轴承（轴瓦）温度600C以下（以温度不再上升为准），振动测速度2.8mm以下，电刷与换向器接触良好，运行无火花。
6极以上空载电流一般不超过额定电流的30%。