干米粉地制作实用实用工艺
米粉烘干工艺及要求
米粉烘干工艺及要求
嘿,咱来说说米粉烘干这事儿哈!米粉烘干那可不是随随便便就能行的哟!
首先,温度得控制好啊!就好比你烤蛋糕,温度高了低了都不成。
比如说在烘干初期,温度可不能太高,不然那米粉不得一下就焦了呀!你想想,那好好的米粉要是被烤焦了,多可惜呀!
然后呢,烘干的时间也得把握准喽!不能太短,不然米粉还没干透呢,那不成了湿哒哒的残次品啦?也不能太长,那不是浪费时间和能源嘛!这就跟你炖肉一样,时间短了肉不烂,时间长了肉都柴了,对吧!
还有啊,烘干环境得通风良好呀!这就像是人得呼吸新鲜空气一样重要。
如果不通风,那湿气排不出去,米粉能烘干得好吗?肯定不行呀!
咱再说说湿度的控制,这可太关键啦!就好像天气太潮湿你会浑身不舒服一样,米粉烘干时湿度不合适也不行呀!这方方面面咱都得照顾到,才能烘出好米粉呀!你说是不?
总之,米粉烘干工艺及要求可多着呢,每一项都得认真对待,这样才能做出高质量的米粉哟!。
米粉烘干新方法
米粉烘干新方法
米粉烘干新方法
米粉烘干是一种常见的烹饪方法,可以使米粉变得脆口和香味更浓郁。
下面是一种简单的米粉烘干新方法的步骤:
第一步:准备材料和工具
- 纯净的米粉
- 一个大平底锅
- 烤架或烤盘
- 烤箱或烤炉
第二步:烤箱预热
将烤箱预热到150°C(300°F),并在准备步骤期间保持预热状态。
第三步:平底锅加热
在大平底锅上中火加热,确保锅底均匀受热。
第四步:炒米粉
将米粉均匀地撒在加热的平底锅上,用木铲轻轻翻动,使其均匀加热。
持续翻动约2-3分钟,直到米粉变得脆口和金黄。
第五步:转移到烤架或烤盘
将炒好的米粉转移到烤架或烤盘上,确保米粉均匀地分布在烤架上,以便更好地接收热量。
第六步:烘干米粉
将烤架或烤盘放入预热好的烤箱中,让米粉在低温下烘干。
烤箱温度设置为低于200°C(390°F),并烘干约10-15分钟,或直到米粉变得更脆。
第七步:冷却和储存
将烤好的米粉从烤箱中取出,让其完全冷却。
冷却后,将米粉储存在密封容器中,以保持其脆度和新鲜度。
这是一种简单易行的米粉烘干新方法,希望能给喜欢米粉的人提供一种新的烹饪方式。
通过这种方法,你可以制作出脆口可口的米粉,可以作为零食、配菜或用于炒菜时增加口感。
尝试一下吧!。
干米粉的制作工艺
干米粉的制作工艺制作好的干米粉,其表面光滑,无杂质,爽滑脆口,有韧性,不易断条,因此制作干米粉需经过以下几步加工工艺。
一、大米浸泡工艺选择优质大米,先将在大米中隐藏的碎石、米糠等杂质去除后倒入适量水中的浸泡池内浸泡,并反复搅拌。
再次将大米中的部分杂质去除,浸泡时间在1个小时左右,待大米泡透发胀后将池中的水排掉并滤干,滤干时间达到30分钟以上,即可进入制粉工艺。
二、制粉工艺将浸泡后的大米放入专用的大米粉碎机中进行粉碎,粉碎机的转速控制在每分钟3000转左右,被粉碎的大米经过输导管将制成的米粉子导入搅拌机内,所制所的米粉子必须细腻,成粉末状,干湿度适宜,这样能保证干米粉不精糙,光泽度好。
同时按大米与玉米粉100:5的比例加入玉米淀粉同时搅拌,增加口感。
三、挤压成型工艺米粉的挤压成型在整个制作过程中极为关键,会直接影响到成品的质量。
首先将制作好的米粉子放入喂料机中,镙旋式的转动将米粉子均匀的漏入专用的榨粉机内,并通过榨粉机的旋转功能,将米粉子挤压成糊,就是我们常说的粑粑状,通过生搅筒转放进入熟搅筒,搅筒内的原料不宜过多,也不宜过少,否则会造成烧焦粉和生粉,严重影响产品的外观和质量,搅筒的旋转速度根据米粉子的干湿度控制在每分钟450转至600转之间,机内的温度在120℃左右,米粉子通过设备粘合并熟化到一定成度后,经过筛板挤压出条型米粉并迅速降温,剪断至所需要的成品长度放到粉架上推入老化间,整个过程都属于挤压状态。
四、老化工艺将剪好的米粉推入老化间,并根据一年四季的气候变化制定老化时间,老化间的室内温度不低于30℃,不高于40℃,老化时间保持在8小时以上,其主要的关键控制点在老化的温度上,老化的作用主要体现在两点:①收浆;②硬化定型。
这样制作出来的成品不易脱浆糊化,产品粗细均匀,口感韧性好。
五、干燥工艺米粉的干燥工艺主要分自然晾晒干燥和烘烤干燥。
老化后的米粉凝固较紧,因此在干燥前需用清水清洗,梳理整齐后放入烘烤架上烘烤。
干米粉生产工艺
干米粉生产工艺
干米粉是一种由大米制成的粉状食品,具有多种用途,在亚洲和其他地区被广泛使用。
下面是干米粉的生产工艺步骤。
1. 米磨碾:首先,将白米经过清洗和浸泡后,进入米磨碾机。
米磨碾机会将米粒研磨成细小的颗粒,形成米浆。
2. 过滤除渣:将米浆通过滤网过滤,去除米糠和其他杂质。
这一步骤可以保证干米粉的纯净度和质量。
3. 蒸煮:将通过滤网过滤后的米浆倒入蒸煮锅中,进行蒸煮。
蒸煮的目的是将米浆煮熟,使其成为可加工的物质。
4. 捣碎:将蒸煮好的米浆倒入捣碎机中,进行捣碎。
捣碎的目的是将米浆进一步细化,形成更加细腻的干米粉。
5. 除渣:再次通过滤网过滤,去除捣碎过程中产生的米糠和其他杂质。
6. 干燥:将米浆倒入干燥机中,进行干燥。
干燥的目的是去除米浆中的水分,使之成为干燥的粉状物质。
7. 筛分:将干燥后的干米粉经过筛网筛分,去除颗粒过大的部分,同时保留适当的颗粒大小。
8. 包装:最后,将筛分后的干米粉进行包装,可以根据需要进行不同规格的包装。
以上是干米粉的生产工艺步骤,通过这些步骤,可以制备出高质量的干米粉产品。
干米粉的制作工艺
干米粉的制作工艺干米粉是一种常见的食品,制作工艺相对简单,下面我将详细介绍干米粉的制作工艺。
1. 原料准备:- 大米:选择质量好的大米,清洗干净待用。
2. 浸泡大米:- 将清洗好的大米放入容器中,加入足够的清水,浸泡4-6小时。
浸泡时间越长,糊化效果越好。
3. 糊化大米:- 将浸泡好的大米和适量清水一起倒入砂锅或不锈钢锅中,火力调至最小,开始糊化大米。
- 用勺子搅拌大米,使其均匀受热,防止大米粘锅。
- 当糊化大米出现明显的粘性感觉时,即可熄火,别让其过度煮化。
4. 水洗大米:- 将糊化好的大米放入漏网中,冲洗干净。
水洗的目的是去除大米表面的杂质和余温,同时也可以防止大米粘连。
5. 蒸熟大米:- 将洗净的大米倒入蒸锅中,蒸锅可以使用传统的蒸锅,也可以使用电饭锅的蒸煮功能。
- 高火蒸煮15-20分钟,直到大米完全熟透,变得松散。
6. 干燥大米:- 将蒸熟的大米取出,晾凉待用。
可以将大米摊放在干净的竹帘或风干货架上,通过自然风力将大米风干。
7. 研磨大米:- 将晾凉的大米放入石磨机或专用的米粉机中,研磨成细腻的米粉。
研磨的时间和速度可以根据需要调节,一般研磨几遍即可。
8. 过筛处理:- 将研磨好的米粉通过筛网进行筛选,去除较粗的颗粒,以获得均匀的米粉。
9. 包装保存:- 将筛选好的米粉装入干净无油无水的容器中,密封保存,以防潮湿和变质。
总结:干米粉的制作工艺主要包括浸泡大米、糊化大米、水洗大米、蒸熟大米、干燥大米、研磨大米、过筛处理和包装保存等步骤。
通过以上工艺的处理,可以制作出质地细腻的干米粉。
制作干米粉时要注意卫生,确保所有工具和容器都干净无油,以免影响米粉的质量和口感。
干米粉可以作为烹饪食材使用,也可以制作成米粉汤、凉粉等多种美食。
希望以上内容对你有所帮助!。
干米粉工艺流程
干米粉工艺流程干米粉是一种由大米制成的食品,其工艺流程包括选材、清洗、浸泡、研磨、沉淀、烘干和包装等步骤。
下面将详细介绍干米粉的生产工艺流程。
选材:首先需要选择质量好、无杂质的大米作为原料。
通常选择糙米作为制作干米粉的原料,因为糙米中保留了米糠,含有更多的营养成分。
清洗:选取好的大米后,需要进行清洗。
清洗大米可以除去杂质、异味和大米表面的不洁物质。
清洗的方法可以是手工清洗,也可以使用清洗机来完成。
浸泡:清洗好的大米需要进行浸泡处理。
浸泡的目的是软化大米,以便后续的研磨。
通常把大米浸泡在水中,时间根据具体工艺而定,一般为几个小时至一晚。
研磨:浸泡好的大米需要进行研磨。
研磨可以使用石磨或者机械磨粉机进行。
研磨的目的是将大米研磨成粉末,其中石磨可以更好地保留大米中的营养成分。
沉淀:研磨好的大米粉末需要进行沉淀处理,以去除其中的杂质和不溶性物质。
沉淀的方法可以是静态沉淀或者离心沉淀。
通常采用静态沉淀,将大米粉末和水混合搅拌后静置,待大米粉末沉淀后,将上清液倒掉,留下沉淀物。
烘干:沉淀好的大米粉末需要进行烘干处理。
烘干的目的是将水分从大米粉末中蒸发掉,以提高干米粉的存储稳定性。
烘干的方法可以是自然风干或者机械烘干。
自然风干可以将沉淀的大米粉末摊放在通风良好的地方,等待水分蒸发。
机械烘干则可以利用烘干设备,控制温度和烘干时间进行烘干。
包装:烘干好的干米粉需要进行包装,以便流通和销售。
包装通常选择无毒、无异味的食品级包装袋或者罐装。
包装过程需要保持卫生,以确保干米粉的品质。
通过以上的工艺流程,大米可以被加工成干米粉。
干米粉可以用于制作多种食品,如米粉、米线等。
在制作干米粉的过程中,需要保持卫生、控制质量,以确保最终产品的食用安全。
同时,干米粉的生产工艺也可以根据具体需求进行调整和改进,以生产出更符合市场需求的产品。
传统发酵米粉烘干工艺技术
传统发酵米粉烘干工艺技术传统发酵米粉烘干工艺技术是指将经过发酵的米粉进行烘干的一种工艺方法。
其主要目的是使米粉更加干燥、稳定,以延长保存期限,并使其更加适合加工和使用。
首先,传统发酵米粉烘干工艺技术包括以下几个步骤。
首先,将发酵的米粉均匀地撒在烘干车上,然后将烘干车推入烘干室。
接着,将烘干室的温度控制在40-60摄氏度,同时保持湿度在30-40%左右,利于米粉的烘干。
最后,经过一段时间的烘干,待米粉中的水分完全蒸发后,取出烘干车,完成整个烘干过程。
传统发酵米粉烘干工艺技术的关键在于烘干室的控制。
为了保证米粉的质量,需要将温度和湿度控制在合适的范围内。
温度过高会导致米粉烘干过快,从而影响口感和储存稳定性;温度过低则会使烘干时间延长,增加成本和工艺复杂度。
湿度过高会导致米粉吸湿,湿度过低则会造成米粉过度干燥,影响口感和储存稳定性。
因此,需要通过调节烘干室内的通风和加湿设备来控制温度和湿度。
另外,烘干时间也是传统发酵米粉烘干工艺技术中需要关注的一个因素。
烘干时间过长会使米粉失去原有的口感和营养价值,而烘干时间过短则会导致米粉的水分含量过高,不利于储存和加工。
因此,需要通过实验和经验来确定合适的烘干时间,以保证米粉的品质。
传统发酵米粉烘干工艺技术的优点在于保持了传统米粉的口感和营养价值。
相比于其他烘干方法,传统发酵米粉烘干工艺技术更加温和,不会对米粉的品质产生明显影响。
同时,传统发酵米粉烘干工艺技术的成本较低,操作简单,适用范围广。
因此,传统发酵米粉烘干工艺技术被广泛应用于米粉加工业。
总之,传统发酵米粉烘干工艺技术是一种保持米粉品质的重要工艺方法。
通过控制烘干室的温度和湿度,以及合适的烘干时间,可以使米粉更加干燥、稳定,延长其保存期限,同时保持其口感和营养价值。
传统发酵米粉烘干工艺技术具有成本低、操作简单等优点,因此得到了广泛应用。
干米粉工艺流程
干米粉工艺流程
《干米粉工艺流程》
干米粉,是一种以米粉为原料,通过特殊工艺制作而成的干燥米制品。
干米粉具有口感细腻,易于储存和携带等特点,因而备受消费者喜爱。
下面就来介绍一下干米粉的制作工艺流程。
首先,选材。
选取优质的大米作为原料,大米应该选择米粒饱满、色泽均匀的新鲜大米。
一般情况下,选用高粱米或者糯米制作的干米粉更加柔软细腻。
接着是清洗。
选好的大米需要进行充分的清洗,将大米浸泡在清水中,搅拌几次后,捞出清洗干净。
第三步,浸泡。
清洗好的大米需要再次浸泡,浸泡时间一般为6-8小时。
浸泡过后的大米会变得饱满柔软,更易于加工。
然后是研磨。
浸泡好的大米通过研磨机进行研磨,制成米浆。
米浆需要经过过滤、搅拌等处理后,进入蒸煮的环节。
接着是蒸煮。
将经过处理的米浆放入蒸锅内进行蒸煮,时间一般为20-30分钟。
蒸煮的目的是使米浆中的淀粉充分凝聚,增加干米粉的弹性。
最后是成型和干燥。
蒸煮后的米浆经过成型机器成型,再经过烘干机进行烘干。
烘干的温度和时间需要控制好,以确保干米粉的口感和质量。
以上就是干米粉的制作工艺流程,通过严格的选材和精细的工艺,制作出高质量的干米粉产品。
希望大家在享用干米粉的同时,也能对其制作工艺有更多的了解。
川农干榨米粉的生产工艺流程
川农干榨米粉的生产工艺流程1.引言川农干榨米粉是一种以优质大米为原料经过挑选、研磨、蒸煮、烘干等工序制成的传统食品,具有口感细腻、营养丰富的特点。
本文将详细介绍川农干榨米粉的生产工艺流程。
2.原料准备-优质大米:选用干燥度适中、杂质少、籽粒完整的优质大米作为原料。
-水:用于蒸煮大米。
-其他辅料:根据产品口味添加适量的食盐、糖等。
3.工艺流程3.1清洗糙米将购进的大米进行清洗,去除其中的杂质、沙土和不完整的籽粒,确保原料的纯净度。
3.2精选糙米使用挑选机对清洗后的糙米进行筛选,去除次品米和老化米等,保留品质较好的糙米。
3.3研磨糙米将精选的糙米送入研磨机,进行粗磨和细磨的两道工序,将糙米磨成粉状。
3.4加水蒸煮将研磨得到的米粉与适量的水混合,搅拌均匀后倒入蒸锅中,用蒸汽对米粉进行蒸煮。
蒸煮时间和温度需根据具体的产品配方进行控制。
3.5过冷却将蒸煮好的米粉搁置一段时间,让其自然冷却,利用淀粉的过冷却现象使米粉凝结成块。
3.6切块将凝结成块的米粉进行切割,通常可以切成方块或条状,以便后续的烘干处理。
3.7烘干处理将切好的米粉块放入烘干机中进行烘干处理,以降低水分含量,延长产品的保质期。
3.8包装经过烘干处理的米粉块放凉后,进行包装,通常采用防潮、密封性好的包装袋,以确保产品的品质和食用安全。
4.质量控制为了确保生产出的川农干榨米粉符合标准质量要求,可对不同工序进行质量控制,包括原料的筛选、设备的清洁与维护、研磨成品的粒度及含水量的检测等。
5.结论通过以上工艺流程,川农干榨米粉的生产过程化简且可控,保留了大米的营养成分,制作出口感细腻的米粉产品。
生产过程中的质量控制环节可以有效提升产品质量和生产效率,满足市场需求。
干米粉的制作工艺
干米粉的制作工艺干米粉是一种由大米制成的主食,主要流程包括清洗大米、浸泡大米、磨浆、沉淀、制片、干燥和包装等步骤。
下面将详细介绍干米粉的制作工艺。
一、原料准备:1.大米:选用优质大米,干净、无杂质。
2.水:用于清洗大米,磨浆和制片时所使用。
二、清洗大米:1.将大米倒入容器中,加入适量的清水,用手搅拌大米并轻轻揉搓,使大米表面的杂质和沉积物彻底洗净。
2.清洗后的大米用清水冲洗几遍,直到水变清澈。
三、浸泡大米:1.清洗好的大米放入容器中,加入适量清水,浸泡6-8小时,使大米充分吸水,变得柔软。
四、磨浆:1.将浸泡好的大米用石磨或机械磨浆机进行磨浆。
磨浆时加入适量的水,控制好磨浆的浓度。
2.磨浆的目的是将大米磨成浆状物,去除大米中的纤维和杂质,使其更容易制成薄片。
五、沉淀:1.将磨好的米浆倒入宽口平底容器中,并轻轻晃动容器,使其中的杂质与大米浆分离。
2.静置一段时间,让大米浆沉淀,上层清水逐渐脱离。
六、制片:1.将沉淀好的大米浆倒入专用的制片机中。
2.制片机会自动将大米浆制成薄片,并使其均匀排列在制片网上。
3.制片机的工作时间、温度等参数可根据需要进行调整,以得到理想的制片效果。
七、干燥:1.制好的米片放在通风良好的地方晾干,或放入烘干机中进行烘干。
2.干燥的目的是使米片中的水分蒸发,从而达到延长保存期限的目的。
3.干燥时间根据具体情况而定,通常需要几天到一周的时间。
八、包装:1.干燥好的米片装入塑料袋中,封口密封,避免受潮。
2.大米粉的包装需要遵循食品安全和卫生标准,确保产品质量和食品安全。
以上就是干米粉的制作工艺,干米粉制作工艺相对简单,但仍需要细心操作和合理控制各个环节,以确保产品的质量和口感。
同时,制作过程中要注意食品安全和卫生,以保障消费者的健康。
干米粉的制作方法
干米粉的制作方法1. 简介干米粉,是中国南方地区一种非常受欢迎的传统食品。
它以米粉为主要原料制作而成,具有口感细腻、爽滑的特点。
干米粉不仅可以作为主料用于炒菜和煮汤,还可以作为凉菜的配料,非常美味。
本文将介绍干米粉的制作方法,以供参考。
2. 材料准备•大米:500克3. 制作步骤步骤一:准备大米1.将500克大米洗净,放入容器中浸泡大约2小时。
2.清洗完的大米沥干水分。
步骤二:磨制米浆1.将沥干的大米放入米浆机中。
2.加入适量的清水,大约是大米重量的3倍。
3.打开米浆机,将大米搅拌成细腻的米浆。
步骤三:澄清米浆1.将搅拌好的米浆倒入一个容器中。
2.静置大约2小时,待米浆沉淀。
3.将上层的清澈液体小心地倒出,留下沉淀的米浆。
步骤四:制作米粉1.取出沉淀的米浆,倒入蒸锅中。
2.点燃蒸锅,将米浆蒸熟。
3.蒸熟的米浆上表面会形成一层薄薄的膜状物,用刀刮掉。
4.将蒸熟的米浆取出,待稍稍冷却后,用刀切成长条状,即为制作好的干米粉。
步骤五:晾晒1.将切好的米粉摊开,避免粘连。
2.置于通风干燥处晾晒,大约需要晾晒2-3天。
3.完全晾干后,将干米粉保存在干燥的容器中。
4. 注意事项•在制作干米粉的过程中,一定要保持卫生,避免污染食材。
•米浆的混合比例要根据自己的口味进行调整,你可以适当增减水的量。
•切割米粉时要用锋利的刀具,以免切割不整齐,影响口感。
5. 结语通过以上的制作步骤,相信大家已经学会了如何制作干米粉。
制作干米粉既简单又美味,无论是炒菜、煮汤还是凉菜,都能给您带来不一样的风味享受。
快去试试制作一下,体验一下制作干米粉的乐趣吧!。
干米粉工艺流程
干米粉工艺流程干米粉是一种常见的食品,既可用于烹饪,也可作为主食,受到人们的喜爱。
下面是一篇关于干米粉工艺流程的文章。
干米粉的制作工艺流程一般包括以下几个步骤:原料筛选、浸泡、磨浆、过滤、蒸汽加热、烘干和包装。
首先是原料筛选,选择优质的大米作为主要原料。
大米的选择对最终的干米粉的质量有很大的影响。
优质的大米应该颗粒饱满,没有破损和变质,具有良好的品质。
接下来是浸泡,将选好的大米加入水中浸泡一段时间,使其充分吸水,软化。
这一步可以使大米变得更易磨碎,并且浸泡过程中还可以去除一部分杂质。
然后是磨浆,将浸泡好的大米放入石磨机或者机械磨浆机中进行磨碎。
磨浆的目的是将大米磨碎成米浆状,达到所需的细腻度。
接着是过滤,将磨浆的米浆倒入过滤器中,通过过滤器将米浆中的杂质和固体颗粒过滤出去,只留下细腻的米浆。
然后是蒸汽加热,将过滤好的米浆放入蒸锅中,利用蒸汽进行加热。
蒸汽的加热可以使米浆快速凝固,并且不易糊化。
接下来是烘干,将初步凝固的米浆切成所需的干米粉形状,然后放入烘干机中进行干燥。
这一步的目的是将剩余的水分蒸发掉,使米浆变成干燥的干米粉。
最后是包装,将干米粉装入袋子或者其他包装容器中,进行密封。
包装的目的是保证干米粉的品质和口感,同时也方便储存和使用。
通过以上的工艺流程,最终得到的干米粉质地细腻,口感独特,是一种更加方便、美味的食品。
干米粉可以制作成不同的菜肴,和各种酱料搭配,味道更加鲜美。
此外,干米粉还可以加入其他食材,制作成各种口味的米粉产品,丰富了人们的饮食选择。
总之,干米粉的工艺流程包括原料筛选、浸泡、磨浆、过滤、蒸汽加热、烘干和包装等步骤。
通过这些步骤的处理,最终得到的干米粉品质优良,口感细腻,适用于各种烹饪和食用方式。
干米粉的制作过程需要仔细操作和控制好各个环节,以保证最终产品的品质和口感。
干米粉生产流程
干米粉生产流程干米粉是老少皆爱的传统食品,远销香港、东南亚、欧美等地区。
因各地食用习惯不同干米粉有粗条、中条、细条,生产工艺有磨浆法(水粉)和以粉代浆法(干粉)两种。
干粉这种新的生产工艺与磨浆法工艺比较机械化程度高,大米的营养成分损失少且出品率高、产品质量稳定。
在干米粉制作之前应选择优质的生产原料,选择品质好、精度高并且贮藏时间为1年的晚米作原料为最好,用其它大米作原料生产出来的产品发脆易断碎,煮炒会粘糊浑汤故不宜采用。
由于碾米厂按标准加工导致米皮没有去净,对于精度低的大米要重新通过碾米机过碾去皮使米粒表面米皮基本去净,对于米粒表面的附糠在投料前必须洗净,否则米粉条表面就会出现“雀斑”样的糠皮点而影响产品的质量。
选择好原料之后接下来就是制作干米粉的具体流程了,首先是将大米浸泡在水中使水分渗透整个籽粒进行润米。
大米的水分一般在14%左右,这种大米籽粒硬度大而不容易粉碎到要求的粗细度。
经过润米使米粒含水分约在30%左右且米粒结构变疏松,不但容易粉碎、产量高而且磨出来的粉也比较均匀细腻。
检查润米是否达到要求的方法是用拇指与食指研磨米粒,能磨碎且无颗粒感觉就可以投入粉碎机粉碎,润米时间要根据气温变化而灵活掌握。
润米时间过长会增加酸度,润米时间过短会润不透、影响粉质和产量,适宜的润米时间是气温在21~30℃时3~4小时,气温在31~36℃时1~2小时。
第二步是粉碎即将润好的大米用粉碎机加工成粉状,粗细度一般都要求通过60目以上的筛子。
筛下来的米粉一定要停放一段时间使粉中的水分达到平衡,停放的时间要根据气温高低而定,气温高的时候一般要求2小时左右,气温低的时候一般要求4小时左右,若其水分不平衡会影响蒸煮效果。
第三步是蒸煮即将米粉蒸熟,蒸熟的米粉称为米稞。
米粉第一次蒸煮不能太熟也不能太生,太熟会使产品色泽差,太生将使产品吐浆高从而影响烹调效果,熟度一般要求在75%左右。
在整个生产工艺过程中要蒸煮两次,经第二次蒸煮后要求达到全熟。
干米粉工艺流程
干米粉工艺流程
干米粉是一种常见的食品原料,其工艺流程可以简化为以下几个主要步骤:
1. 精选:首先,从大米中选择出质量良好的米粒。
去除杂质、糠皮和次品米,确保选出的米粒干净、完整。
2. 清洗:将选好的米粒放入清洗设备中,用清水反复冲洗,去除表面的灰尘、油脂、杂质等。
3. 粉碎:将清洗后的米粒送入粉碎机,通过磨碎或研磨的方式将米粒碾碎成米粉。
4. 过筛:通过振动筛或气流筛将碎米粉进行分级,去除较大颗粒和杂质,获得均匀的细碎米粉。
5. 干燥:将分级后的细碎米粉放入烘干设备中进行烘干处理,去除水分,使米粉达到所需的含水率。
6. 包装:经过干燥后的米粉进行质检,检查其颜色、质地和含水率是否符合标准要求。
合格的米粉进行包装,常
见包装方式包括袋装、瓶装、罐装等。
以上是较为通用的干米粉的生产流程,不同厂家或地区可能会有一些细微的差别和加工工艺的差异。
在实际应用中,还需要对工艺参数、原料选型、设备设置等进行细致调整,以确保最终产品质量的稳定和满足市场需求。
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干米粉的制作工艺
制作好的干米粉,其表面光滑,无杂质,爽滑脆口,有韧性,不易断条,因此制作干米粉需经过以下几步加工工艺。
一、大米浸泡工艺
选择优质大米,先将在大米中隐藏的碎石、米糠等杂质去除后倒入适量水中的浸泡池内浸泡,并反复搅拌。
再次将大米中的部分杂质去除,浸泡时间在1个小时左右,待大米泡透发胀后将池中的水排掉并滤干,滤干时间达到30分钟以上,即可进入制粉工艺。
二、制粉工艺
将浸泡后的大米放入专用的大米粉碎机中进行粉碎,粉碎机的转速控制在每分钟3000转左右,被粉碎的大米经过输导管将制成的米粉子导入搅拌机内,所制所的米粉子必须细腻,成粉末状,干湿度适宜,这样能保证干米粉不精糙,光泽度好。
同时按大米与玉米粉100:5的比例加入玉米淀粉同时搅拌,增加口感。
三、挤压成型工艺
米粉的挤压成型在整个制作过程中极为关键,会直接影响到成品的质量。
首先将制作好的米粉子放入喂料机中,镙旋式的转动将米粉子均匀的漏入专用的榨粉机内,并通过榨粉机的旋转功能,将米粉子挤压成糊,就是我们常说的粑粑状,通过生搅筒转放进入熟搅筒,搅筒内的原料不宜过多,也不宜过少,否则会造成烧焦粉和生粉,严重影响产品的外观和质量,搅筒的旋转速度根据米粉子的干湿度控制在每分钟450转至600转之间,机内的温度在120℃左右,米粉子通过设备粘合并熟化到一定成度后,经过筛板挤压出条型米粉并迅速降温,剪断至所需要的成品长度放到粉架上推入老化间,整个过程都属于挤压状态。
四、老化工艺
将剪好的米粉推入老化间,并根据一年四季的气候变化制定老化时间,老化间的室内温度不低于30℃,不高于40℃,老化时间保持在8小时以上,其主要的关键控制点在老化的温度上,老化的作用主要体现在
两点:①收浆;②硬化定型。
这样制作出来的成品不易脱浆糊化,产品粗细均匀,口感韧性好。
五、干燥工艺
米粉的干燥工艺主要分自然晾晒干燥和烘烤干燥。
老化后的米粉凝固较紧,因此在干燥前需用清水清洗,梳理整齐后放入烘烤架上烘烤。
烘烤干燥要有专业的烘烤线,整个烘烤过程都在室内进行,并通过传送带流动烘干,烘烤间主要划分成三个温区:低温区、高温区和冷却区间。
低温区:将米粉的表面水份在本区间内尽可能的脱掉,逐步增加米粉的温度,使米粉内外的温度达到一致,本区间的温度一般设定在25℃左右。
高温区:米粉进入高温区后,内部的水份就被逐步地蒸发出来并排出米粉外,米粉干燥均匀,成型好,进入冷却区的米粉的水份基本保持在13%左右,因为水份过份烤干,米粉容易爆断,本区间的温度控制在38℃-42℃之间。
冷却区:进入冷却区后,米粉的整过制作过程基本完成,米粉降温过快,造成表面温度过低,内部温度高,内部部分水份不易排出,同样会造成气泡粉,也就是常说的花粉,米粉也容易爆断,煮粉的过程中容易断粉,因此本区间是一个温度递减的过程,根据气候状况和米粉的实际干湿状况来控制温度。
烘烤时间一般控制在8小时至12小时以上。
六、包装
米粉通过干燥冷却后即可入库
干燥间冷却区的温度普通都高于室外温度,因此在米粉入库的时候,所收的米粉还得在仓库内存放1小时左右,方可包装入袋。
包装袋需经过消毒和紫外线杀菌处理,并经过专用的通道进入包装间,避免交叉感染,这样方可将干米粉装入袋内并封口。
整个干米粉的制作生产工艺主要是通过上述六个步骤,这样米粉就可以入市场销售。
灵川县青狮潭灵龙干米粉厂 2014年6月26日
制作干米粉的工艺流程图
干米粉的整个制作工艺主要如上图8个程序完成。
灵川县青狮潭灵龙干米粉厂 2014年6月26日。