综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施
必须使用绝缘工具，穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品，并确保 设备停电、上锁、挂警示牌，严格执行相关操作规程。
机械伤害的危害及防范措施
总结词
危险、受伤、转动
详细描述
运输机机头链轮在运转过程中，若人员未及时撤离或操作不当， 可能导致肢体被转动部位绞伤或刮伤。
防范措施
操作时必须断电，确保设备完全停止转动，并上锁、挂警示牌；操 作人员应佩戴好相应的防护用品，如防护鞋、防护手套等。
起重伤害的危害及防范措施
01
总结词
危险、砸伤、坠落
02
详细描述
在更换运输机机头链轮过程中，若起吊、搬运等操作不当，可能导致
物品坠落砸伤人，甚至危及生命。
03
防范措施
使用合适的起重设备和工具，如吊车、叉车等；操作时注意保持稳定
，避免急刹车或急加速；在起吊或搬运过程中，严禁在设备下方或附
近站立或走动。
安排专业技术人员 负责更换工作，确 保更换过程的顺利 进行。
人员组织与培训
根据工作需要，组织足够数量 的专业技术人员和工人。
对参与更换工作的人员进行安 全培训和技术交底，确保他们 了解更换过程和安全注意事项
。
提高工人的操作技能和安全意 识，确保他们能够按照规定进
行操作。
工具和材料的准备
准备齐全更换运输机机头链轮 所需的工具和设备，如起重工 具、拆卸工具、搬运工具等。
紧急应对措施
如果发现链轮有裂纹或损坏，应立即停止操作，并采取支撑措施防止链轮脱落。
如果在操作过程中出现电气故障或其他紧急情况，应立即切断电源，并使用适当 的应急设备进行处理。
如果发生人身伤害，应立即进行急救，并及时联系医生和相关救援人员。
事故案例分析
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9367-22 综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况我队21上304-2工作面使用JOY公司生产的2×700KW刮板运输机，昨天四点班在生产过程中发现机头减速箱漏油严重,经检查减速箱输出轴密封损坏。
根据矿里安排决定，在2月25日八点班更换运输机机头减速箱及电机，计划8小时完成。
为了保证此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。
二、施工组织1、指挥：张留彬2、现场安全监督及技术负责：方中喜、陈跃成3、技术负责：方中喜4、材料准备：黄永明5、人员安排：闫国成、石哲、崔少权、王天武、朱进才、李成、闫四霞。
三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
2、作好施工前运输机链轮的装车、入井工作。
3、提前作好材料配件的领用工作。
4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查。
5、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。
6、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
工作面更换转载机头减速箱安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6754 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX工作面更换转载机头减速箱安全技术措施标准版本工作面更换转载机头减速箱安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概述由于401工作面转载机减速箱异响，为保障安全生产，经工区研究决定更换减速箱，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工时间20xx年7月日三、施工地点401综采工作面转载机头四、施工内容更换转载机减速箱五、劳动组织项目负责人：张继峰安全负责人：张金波郑东洋施工负责人：李新政邵勇劳动组织：绞车司机1人，信号工2人，三机工4人六、准备工作（一）检查回风顺槽沿途辅助运输路线、安全设施、运输设备完好检查1、运输路线地面←→副井←→井底车场←→1150轨道大巷←→401工作面回风顺槽←→工作面。
2、对回风顺槽及其联络巷的轨道、阻车器、声光信号等安全设施安排专人进行完好检查整改；3、对所用绞车的钢丝绳、钩头、闸把等逐项进行完好检查整改；4、14T慢速绞车用单体液压支柱采用“四压、两趄”的方式进行稳固，且单体支柱采取用8#铁丝进行硬连接防倒。
（二）更换转载机减速箱准备工作1、所有参与作业人员必须学习本安全技术措施，并签字确认。
必须熟悉施工过程、施工环境和安全注意事项。
2、提前准备拆卸及紧固工具，并对需要拆除部位的连接螺栓进行松动处理。
3、把完好减速箱运至合适位置备用。
4、提前将起吊工具及索具等准备齐全并运至指定地点备用。
5、提前把采煤机停在顶板和煤帮比较好的区域，机窝前后20个支架不拉超前，减速箱运至采煤机上滚筒时，从前部运输机吊出，放在煤壁侧，往上牵引采煤机，过机后，再次把减速箱放入前部运输机，运至机头；把减速箱吊出，从人行道拖至转载机头。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施10102综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。
第一章概况一、地质概况10102工作面位于一采区南翼，该工作面走向长1000m，切眼长度180m，煤层倾角0-4度，可采储量72.9万吨，平均厚度3.0m，直接顶为灰岩。
切眼、回风顺槽、运输顺槽均采用锚网梯支护。
二、设备布臵：1、运输顺槽设备：（2）、破碎机：PCM1101部（3）、移动变电站、3套（4）、乳化泵站3套（5）、通话站1套2、切眼设备：（1）、液压支架：ZY5000/19/42123架（2）、运输机：SGZ—764/3201部（3）、采煤机：MG300/730—WD1部第二章准备工作临时泵站准备好乳化泵和泵箱运至运输顺槽距切眼适当位臵靠一帮放好、放平，以不影响设备运输为宜，并接好电源，接通管路，乳化液浓度不低于3%。
临时泵的调定压力不能低于30Mpa。
轨道铺设1、铺轨质量必须符合《煤矿井巷工程永久铺设质量标准》，每节道不少于2块铁道板加固，弯道处必须有不少于四块铁道板加固。
2、运送设备的巷道，净高度要求距轨道中心线800mm范围内不得低于2.6m3、运送设备的巷道，沿途的安全设施及声光信号必须齐全完好，灵敏可靠。
绞车安装1、所有绞车必须按标准安设，方向对正，其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m，绞车稳固，基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠，所有螺丝都必须带满丝，且紧固有力。
2、绞车采用混凝土（包括回绞）基础，施工时，要清理至实煤或石岩底，用水泥：沙：石子=1：2：3的砼浇灌，砼的标号不能低于C20，浇灌后的绞车基础，待养护七天后方可使用。
3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗，选用小头不少于180mm 的优质圆木，切眼绞车用四压两戗单体支柱。
4、钢丝绳钩头的叉接长度必须满足绳径的25倍。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
更换运输机下减速器安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD489更换运输机下减速器安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards更换运输机下减速器安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
因己16.17-23120采煤工作面现使用的SGZ-764/750型刮板输送机下机头减速器损坏，需要更换，为确保更换减速器的安全、顺利，特制定本安全技术措施。
所有参与作业人员必须认真学习并严格执行该措施，否则不准参与作业。
一、施工前的准备工作：1、夜班下机头出口及机机头附近作业条件：采面下机头割超前刀，将支架导向杆全部伸出，确保作业地点空间充足，机头外5米范围宽度不小于1.3米，高度不小于2.0米，顶板加强支护，不能有空顶掉渣现象，所有超前支架升紧，夜班交班时要把运输机溜子拉空。
2、工作地点加强支护：提前对运输机上机头作业地点6米范围内，加强支护。
调整上机头端头支护高度，将单体柱打到不影响作业的位置，确保起吊作业高度和作业环境安全。
对工作地点的顶板、支架、支护等状况进行隐患排查和安全确认，发现隐患必须立即处理，否则不允许开工。
3、机头前10架支架不拉超前架，关闭支架截止阀，留出作业空间。
4、把需更换的新减速器运到下机头指定位置。
更换运输机下减速器安全技术措施
更换运输机下减速器安全技术措施因己16.17-23120采煤工作面现使用的SGZ-764/750型刮板输送机下机头减速器损坏，需要更换，为确保更换减速器的安全、顺利，特制定本安全技术措施。
所有参与作业人员必须认真学习并严格执行该措施，否则不准参与作业。
一、施工前的准备工作：1、夜班下机头出口及机机头附近作业条件：采面下机头割超前刀，将支架导向杆全部伸出，确保作业地点空间充足，机头外5米范围宽度不小于1.3米，高度不小于2.0米，顶板加强支护，不能有空顶掉渣现象，所有超前支架升紧，夜班交班时要把运输机溜子拉空。
2、工作地点加强支护：提前对运输机上机头作业地点6米范围内，加强支护。
调整上机头端头支护高度，将单体柱打到不影响作业的位置，确保起吊作业高度和作业环境安全。
对工作地点的顶板、支架、支护等状况进行隐患排查和安全确认，发现隐患必须立即处理，否则不允许开工。
3、机头前10架支架不拉超前架，关闭支架截止阀，留出作业空间。
4、把需更换的新减速器运到下机头指定位置。
准备好2台3t导链，2台5t导链，2段不低于2m长40t链子，钎子、油枪、套筒等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。
5、清理干净机头减速器和电机上的浮煤和浮渣，固定好减速和电机上放置的管线。
清理干净下机头附近浮货，露出下机头大底。
二、施工方法：1、运输机停电闭锁并停电挂牌，安排专人看护开关。
关闭运输机冷却水，同时关闭上机头作业地点及90-85架支架的高压截止阀。
2、拆掉运输机上机头所捆绑吊挂的电缆、水管，拆掉减速器冷却水管。
3、用5T导链连结运输机上电机，并选择牢固可靠位置吊挂导链。
然后拆卸运输机减速器与连接筒的固定螺栓，拆掉连接筒观察窗盖板，统一放置，严防丢失。
4、用3T导链配合5T导链向下帮拉电机，分开连接对轮，摘掉电机与连接筒。
5、用5T导链吊挂减速器，拆掉减速器与机头架的连接螺栓，然后用3T导链外拉，摘掉旧减速器，并放在合适的位置。
更换工作面减速机、电机安全技术措施
更换工作面减速机、电机安全技术措施
一、概况
因工作面减速机、电机损坏，现为了保证正常生产，根据安排对减速机、电机进行更换，为了保证此项工作顺利进行特制定本措施，望严格执行。
二、施工步骤
1、将前后部运输机、转载机开空，并将区域内的浮煤清理干净。
2、确保落山顶板完好的情况下，留两排超排顶不放，打好拦头柱子和戗柱，拴好保险绳。
3、拆卸掉旧电机或者减速机，利用40T链条、倒链等将旧设备运到回顺，用绞车拉运到卸压抽采巷装车。
4、安装新电机或者减速机。
5、送电，试运转刮板输送机。
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综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施1. 引言在综采工作面的煤矿生产中，运输机是一个重要的设备，用于将开采的煤炭从工作面运输到煤矿地面。
然而，在运输机的使用过程中，机头电机及减速箱的更换是一个非常关键的操作，涉及到安全和生产效率两个方面。
本文将介绍综采工作面更换运输机机头电机及减速箱的安全技术措施。
2. 机头电机及减速箱的更换步骤在进行机头电机及减速箱的更换之前，应该先制定详细的更换方案，并组织专业技术人员进行操作。
以下是一般的更换步骤：1.停机检查与准备：在更换之前，需要停机进行检查，并确保工作面的安全状况。
检查内容包括停机前的设备状态、电源和机械连接部分。
2.拆卸旧电机和减速箱：根据更换方案，先拆卸机头电机，然后拆卸减速箱。
需要注意的是在拆卸之前，应先切断电源，并提供适当的支撑装置，以防止意外伤害和设备损坏。
3.安装新电机和减速箱：根据更换方案，安装新的机头电机和减速箱。
在安装过程中，要确保正确连接电线和机械传动装置，并进行必要的调整和固定。
4.检查和测试：更换完成后，进行必要的检查和测试，确保电机和减速箱的正常运行。
测试内容包括电机转速、传动效率以及动力输出是否符合要求。
5.恢复供电并投入使用：在确认电机和减速箱安装和测试合格后，接通电源并进行试运行。
在试运行期间，要注意观察设备的运行状况，确保没有异常情况。
3. 安全技术措施更换机头电机及减速箱的过程中，应严格遵守以下安全技术措施来确保人员安全和设备完整：•接通电源前，切断电源并采取适当的措施以防止误操作。
•在拆卸电机和减速箱之前，要确保设备停止运行，采取必要的支撑装置和安全措施，防止设备滑动、倒塌或受损。
•在操作过程中，要遵循正确的工作姿势和操作规范，避免过度劳累和姿势不当造成的伤害。
•操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
•在拆卸和安装过程中，要注意设备的稳定和平衡，防止意外伤害和设备损坏。
•在测试和试运行过程中，要进行充分的检查和测试，确保设备正常运行，排除潜在的安全隐患。
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施contents •更换前准备工作•更换过程安全技术措施•常见问题及解决方案•安全预防措施及建议目录CHAPTER更换前准备工作准备工作人员组织与培训对参与更换工作的人员进行安全培训和技能培训，确保他们具备必要的安全意识和操作技能。
明确每个工作人员的职责和任务，确保他们在更换过程中能够密切配合。
根据更换工作的需要，组织足够数量的专业技术人员和工人。
工具和材料的准备准备齐全运输机机头链轮更换所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、起吊设备、润滑剂等。
对所使用的工具和材料进行检查，确保它们处于良好状态并符合安全标准。
提前准备好运输机机头链轮的备件，以备不时之需。
CHAPTER更换过程安全技术措施停机断电设备检查停机断电与设备检查拆卸步骤安装步骤拆卸与安装步骤安全注意事项始终保持工作区域的清洁和整洁，避免工具和零件掉落或堆积。
在操作过程中，必须佩戴适当的防护装备，如手套、安全鞋和防护眼镜。
应急措施如果遇到任何意外情况，如电气故障、机械故障或人身伤害，应立即停止工作，并按照预先制定的应急预案进行处理。
安全注意事项与应急措施CHAPTER常见问题及解决方案链轮安装不正是一种常见的问题，它可能导致链轮与运输机机头不匹配，影响正常的运输作业。
详细描述链轮安装不正的原因可能包括安装过程中出现误差、链轮本身存在质量问题等。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：在安装前对链轮进行仔细检查，确保其质量符合要求；在安装过程中严格按照操作规程进行，避免出现误差；在安装后对链轮进行调试，确保其正常运行。
总结词VS总结词详细描述链轮与电机不匹配总结词链轮与电机不匹配是一种常见的问题，它可能导致运输机无法正常运行。
详细描述链轮与电机不匹配的原因可能包括选型不当、安装错误等。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：在选型时根据实际需求选择合适的链轮和电机；在安装过程中严格按照操作规程进行，避免出现误差；在运输作业前对链轮和电机进行检查和维护，确保其正常运行。
综采工作面安装安全技术措施
目录第一章概况 (3)一、工作面情况 (3)二、主要设备 (4)第二章准备工作 (4)一、临时泵站 (4)二、轨道铺设 (5)三、绞车安装 (5)第三章设备装卸车 (5)一、单台设备安装顺序 (5)二、装车前的要求 (6)三、装车、封车 (7)四、设备卸车 (7)第四章设备安装 (8)一、工作面刮板运输机 (8)二、液压支架的安装 (9)三、采煤机的安装 (11)四、运输顺槽设备（转载机、破碎机）的安装 (12)五、移动变电站安装（含开关车、乳化泵等） (13)第五章调试运转 (13)一、工作面刮板运输机试运转 (13)二、转载机试车（同刮板运输机） (15)三、煤机试运转 (15)四、联合试运转 (16)第六章安全注意事项 (16)一、顶板管理 (16)二、机电运输 (17)三、设备的安装、使用管理 (20)四、避灾路线 (25)五、通防管理 (26)第七章、其它安全措施 (26)100104综采工作面设备安装安全技术措施100104综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。
第一章概况一、工作面情况工作面名称： 100104综采工作面；采区名称：南冀01采区；煤层编号： 10#煤；走向长度：运输顺槽 727m ，回风顺槽 727m；面积：106869㎡；工作面长度：147m100104工作面水平标高为 900m-890m，100104切眼上口坐标：x：4088220.000 y：19550170.579下口坐标：x：4088220.000 y：19550317.941 100104工作面位于东翼皮带巷南侧，运输顺槽皮带机搭接东翼皮带巷主皮带机，距主轨道巷直线距离35m，有轨道巷地桥联接100104回风顺槽和运输顺槽。
100104采区工作面以南北走向布置，临近采区有：西邻原2007年采空区，工作面向东为100105工作面（未布置），间隔保安煤柱20m，后切眼临界保利金庄煤矿，临界保安煤柱40m。
更换刮板输送机机头减速器安全技术措施
更换刮板输送机机头减速器安全技术措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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综采工作面更换转载机机头轴组安全技术措施
综采工作面更换转载机机头轴组安全技术措施背景综采工作面是煤炭开采的重要部分，其中有一项重要的工作就是更换转载机机头的轴组。
在进行这项工作时需要采取一系列的安全技术措施，以保证工作人员的安全以及工作的成功进行。
安全技术措施安全检查在更换转载机机头轴组之前，需要进行充分的安全检查。
这些检查应包括但不限于以下内容：•工作面煤与岩层的稳定性评估；•机头轴组更换前的设备检查，包括是否存在损坏和故障等；•检查机头轴组更换过程中，是否需要进行煤层底面的支护等。
安全操作在进行机头轴组更换的过程中，需要采取以下安全操作措施：将机头轴组起吊至更换位置将吊钩固定在已经固定好的索轮上，保证吊钩在安装过程中不会发生移动。
本环节应进行吊装测试，确保吊装装置良好。
每次吊装过程均需检查索轮装置的可靠性。
拆卸原机头轴组拆卸前应检查电缆、水管、皮带及其它附属装置，切断电源。
拆下轴组后，应立即扫除现场，以避免人员滑倒和杂物损坏设备。
安装新机头轴组新机头轴组的安放应按轴组拆卸时的方法逆序进行，重点在于对机头轴承和电缆的连接。
当安装妥当后，应对轴组，管线及电缆进行全面的检查与测试。
安全防范除了进行安全操作外，还需要进行安全防范措施的采取：1.加强现场管理在更换机头轴组的过程中，工作面应加强现场管理，增强现场安全监控的强度和频次。
负责现场安全管理的人员要加强对司机，班组的思想教育工作，发现危险情况及时上报和处理，以保证人员及设备的安全。
2.安全警示在现场设置显著的警示标志和标识，以提醒更换机头轴组的工作人员注意安全，严禁擅自挪动或损坏警示标志。
3.紧急救援在现场设置专门的紧急救援队伍，并对队伍成员进行培训，以保障人员的紧急撤离和安全救援。
结论综采工作面更换转载机机头轴组是一个复杂且危险的工作，必须采取一系列的安全技术措施，以保证工作人员的安全以及工作的成功进行。
同时还需要加强现场管理、警示和紧急救援等安全防范措施的采取，确保工作场所的安全。
更换运输机电机安全技术措施
更换刮板输送机电机安全技术措施一、概述我队现施工的己15-17-11061综采工作面使用的SGZ-900/1050型刮板输送机机头电机出现异常，需要更换电机，为安全起见，特制定本安全技术措施。
二、施工前的准备工作1、准备好2台3t手拉葫芦，1台5t手拉葫芦，2段不低于2m长40t 链子，4个马蹄环，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒、8#铁丝等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。
2、清理干净需刮板输送机机头位置的浮煤和浮渣。
三、施工工序拆卸刮板输送机电机新电机运至刮板输送机机尾将电机吊至煤墙侧将电机吊至溜子上固定牢固吊出电机运至刮板输送机机头位置更换上刮板输送机新电机连接电源试车运行四、拆卸、安装电机安全技术措施1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须按照工序进行，不得硬敲硬撬。
2、在整个施工过程中必须班长以上管理人员负责统一指挥，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。
3、起吊和移动大件时，所有人员必须站在安全的地方，要避开物件的移动或滑动方向，需要把口时派专人把口。
4、拆卸前，将刮板输送机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉刮板输送机头电机负荷电缆，使用破布包好负荷线头。
严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停刮板输送机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，并由专人看管。
严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送电”原则。
停、送电要指定专人联系，不能带传口信。
5、首先使用两台3t手拉葫芦、40t链子一端拴好电机起吊鼻，手拉葫芦另一一端固定侧护板上大孔中或护帮板千斤顶连接处，吊挂和连接处要牢固可靠，拆卸电机固定螺栓，按照先下后上顺序，拆卸完成后，将电机缓慢下方，下方使用板坯垫好，吊至机巷上帮位置使用8#铁丝固定牢固。
6、安装电机时，调整电机位置，确保电机位置固定合理，大小皮带轮直线度统一。
五、刮板输送机运输电机安全技术措施1、用刮板刮板输送机运送电机时，必须有班长以上管理人员现场统一指挥。
更换转载机减速器补充安全技术措施
Authorization and trust are the effective way of authorization.同学互助一起进步（页眉可删）更换转载机减速器补充安全技术措会议内容：金：必须按更换转载机减速器补充安全技术措施施工。
李：作业前必须做好安全确认工作，尤其是清净作业地点浮石险块，施工过程中必须严格执行三项制度。
潘：施工过程中在运顺转载头前后各5米处拉好警戒旗，禁止一切人员通过，如必须通过，需与安监员和现场负责人确认安全的情况下在转载机里侧快速通过。
刘：拆装电机和减速机严格按措施执行，停电、停水等工作必须有专人负责，必须有跟班干部或工班组长现场指挥。
更换转载机减速器补充安全技术措施一、施工项目名称：更换转载机减速器。
二、施工目的：转载机减速器出现故障时，需要更换。
三、施工地点：综采工作面转载机头。
四、施工前准备：1、施工材料及工具准备：施工前准备好4台5吨起重机，6挂40T运输机链配合大环和M20mm75mm螺栓。
2、现场环境勘察：施工前由施工负责人和安全负责人进行现场环境勘察，勘察内容如下：1) 勘察施工地点的工作环境及施工工具的完好性，确保施工过程中不出现差错。
2) 勘察作业地点通风情况，确保瓦斯不超过1.0%。
3) 勘察上帮及顶板浮石险块，及时清净。
五、施工方法：1. 更换转载机减速器：1) 将转载机、破碎机、皮带停电，并将减速机用起重机可靠固定。
2) 拆下电机与减速器连接部件及水管、油管，并用破布将各管口堵严。
将电缆捆使用2根钢丝绳吊挂在棚梁上以不妨碍安装和拆卸为准。
3) 将旧电机运至不妨碍安装新减速器的合适地点，并固定牢固。
4) 拆下减速机与转载机机头间螺丝。
5) 用起重机将已分离的减速器拉出。
6) 用起重机将新减速器与机头对接，螺丝(型号为M30mm)6个紧固牢靠。
7) 将新减速器与电机对接。
8) 如旧弹性块磨损严重必须更换，且必须使用标准型号。
9) 将减速器与电机连接的螺丝(型号为M36mm)5个紧固牢靠。
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综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全
技术措施
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施一、概况
我队21上304-2工作面使用JOY公司生产的2×700KW刮板运输机，昨天四点班在生产过程中发现机头减速箱漏油严重,经检查减速箱输出轴密封损坏。
根据矿里安排决定，在2月25日八点班更换运输机机头减速箱及电机，计划8小时完成。
为了保证此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。
二、施工组织
1、指挥：张留彬
2、现场安全监督及技术负责：方中喜、陈跃成
3、技术负责：方中喜
4、材料准备：黄永明
5、人员安排：闫国成、石哲、崔少权、王天武、朱进才、李成、闫四霞。
三、施工前的准备工作
1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
2、作好施工前运输机链轮的装车、入井工作。
3、提前作好材料配件的领用工作。
4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查。
5、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。
6、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
四、拆电机减速箱和安装的工序
1、将刮板运输机上的浮煤拉空，并闭锁三机，打出工作面所有支架护帮板并闭锁1架至4架支架进液截止阀。
2、在CHP33组合开关上停刮板运输机电源并锁，挂"有人工作，禁送电"警示牌。
3、清理机头盖板上杂物，拆除机头盖板、离煤板，放在合适位置。
4、用导链吊起运输机链轮盖板，拆下盖板。
5、拆下液压马达，电机电缆、冷却水管，并妥善保管。
6、拆除电机减速箱及链轮连接套定位螺栓，并去连接套用铁丝固
定好。
7、用起吊工具配合支架车拆出电机减速箱并放在适合的联巷。
8、用起吊工具配合支架车安装电机减速箱。
9、安装电机减速箱及链轮连接套，并紧固定位螺栓。
10、安装液压马达，电机电缆、冷却水管。
11、安装链轮盖板、机头盖板、离煤板。
12、送电试验电机高低速正反转，如反转及时调整项序。
五、安全技术措施
（一）链轮运输的安全技术措施
1、运输链轮时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定，人货不能混装。
2、运输中须由专人负责指挥，在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时，车辆应放慢速度，严防挤碰链轮。
3、运输运输机链轮路线：
地面--副一平峒--北侧斜巷--三盘区副运大巷--21上304-2回顺--11联巷--运输机机头。
回收线路与此相反。
4、司机必须由有经验的专职人员担任，行走过程中要与指挥人员紧密配合，互相协作。
5、用人工搬运部件、材料、工具时，必须注意他人安全和自己安全，不得野蛮装卸；特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥，必须统一口令，相互配合，轻抬轻放，以防伤人。
6、使用长柄工器具时，必须将安全环境、周围人员考虑好，以防伤害他人或自己。
（二）起吊、安装的安全技术措施
1、起重、吊装器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊前必须对起吊环、锚固杆进行检查，认为可靠后方可进行使用，拉吊链时任何人员不能站在吊链下方。
3、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入，起吊和支撑作业时，工作人员必须互相协调，且站在可靠安全地点指挥和操作。
5、起吊准备工作完成后，在正式起吊前应经试吊，检查起吊设备、附属设施、构件等一切正常后，才能正式吊装。
6、使用长柄工器具时，必须将安全环境、周围人员考虑好，以防伤害他人或自己。
（三）其他安全技术措施
1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
2、所有施工人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、现场跟班干部要全面负责施工区域的各种事故隐患的监督检查工作，发现问题及时汇报，并积极组织处理。
4、试运转时必须待运输机所有工作完毕且确保安全后，才能开机试运转。
（四）电气焊安全技术措施（另附）
六、所需工具及材料
五吨吊链两个、一吨吊链一个、长撬杠两根、大锤小锤各一把、40T链子10根、马蹄环15个、M42×270螺栓及螺帽六套、65的呆板手一把、重型套筒两套、18的活口扳手一把、棉纱、黄油、320齿轮油125升、油漏斗一个等。