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机械制造工艺课程设计--支架设计说明书
机械制造工艺学课程设计说明书题目：设计“支架”零件的机械加工工艺规程（大批生产）院、系别机电工程学院班级2012级机械设计制造及其自动化（2）班姓名xxx学号xxxxxxxxxxxx指导老师邓志勇三明学院2015 年3 月8日目录机械制造工艺学课程设计任务书 (1)1、序言 (2)2、课程设计的目的 (2)3、支架工艺设计分析 (2)3.1确定毛坯的成形方法 (2)3.2确定铸造工艺方案 (2)4、支架机械加工工艺路线的制定 (2)4.1定位基准的选择 (3)4.2拟定工艺路线 (5)4.3加工余量和工序尺寸的拟定 (12)5、总结 (40)参考文献 (41)机械制造工艺学课程设计任务书设计题目：设计“支架”零件的机械加工工艺规程（大批生产）设计要求： 1.表面处理：发蓝2.锐边倒角设计内容： 1.熟悉零件图2.绘制零件图（1张）3.绘制毛坯图（1张）4.编写工艺过程综合卡片(1张)5.工序卡片（7张）6.课程设计说明书（1份）2015年 3月13日1、序言机械制造工艺学课程设计是我们机械累专业的主干课程。
内容覆盖了金属切削原理、刀具、机械加工工艺及设备、测量技术等，是一门实践性和综合性的课程。
本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次课程设计达到了综合运用基本理论知识，解决实际生产问题的目的。
2、课程设计的目的机械基础课程设计旨在在理论基础上让学生进行一次机械加工工艺规程和典型夹具设计的锻炼，对所学知识的加深和巩固。
通过设计提高学生的学习能力，熟悉机械设计工艺手册、图表和技术资料，特别是熟悉机械加工工艺规程和夹具设计的知识，理论结合实际。
3、支架工艺设计分析3.1 支架的结构及其工艺分析支架零件图零件毛坯图由支架的零件图可知，结构性相对对称布置。
该支架的主要技术要求：1、表面处理：发蓝；2、锐边倒角；3、未标注表面粗糙度6.3um。
3.2 确定铸造工艺方案3.2.1铸造方法的选择查表得知此为大批生产，在毛培的制造方法和加工余量、机床设备、夹具及尺寸保证、刀具、生产率、成本等各方面因素，根据零件的尺寸较大，形状比较复杂，而且选用灰铸铁为材料，选用熔模铸造，毛培形状可以与零件形状尽量接近。
机床支架的工艺工装设计(有全套图纸)(可编辑)
机床支架的工艺工装设计（有全套图纸）优秀设计摘要本篇说明书中,主要是介绍了我这次设计的主要设计思路及设计过程。
包括了两套专用夹具的设计和刀具、量具的设计思路和设计过程,以及在致谢和参考文献。
我的设计课题是机床支架的工艺工装设计。
设计的主要内容有:绘制零件图、设计夹具、刀具、量具等。
由目录可详细了解论文的内容。
此次设计,综合运用了本专业的各方面的专业知识,如《机械制图》、《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》……在这整个设计过程中进一步加深并巩固了我这两年所学的知识,令我感到受益匪浅,收获颇丰。
由于个人能力和经验有限,设计中会出现很多不足之处,希望各位老师给予指教。
关键词:专用夹具;刀具;量具;机械制图全套CAD图纸,联系174320523 各专业都有AbstractIn brief this instruction booklet, mainly was introduced my design main design mentality and the design process. In addition two sets of jigs supposing with cutting tool, measuring instrument design mentality anddesign process, as well as appendix and reference booklist, concluding remark My design topic is machine tool support, s technological design. May in detail understand the paper by the table of contents the content. This design, the synthesis has utilized this specialized various aspects of specialized knowledge, like "Mechanical drawing", "Machine manufacture Technology", "Engine bed Jig Design". Further deepened and has consolidated the knowledge which I studied in this instituted during recent two years. Because individual ability and the experience are limited, in the design must appear very many deficiency, hoping fellow teachers give advice.Keyword:special fixture; measure; holding device; machining drawing目录引言 (1)第1章工艺规程设计 (2)1.1零件分析 (2)1.2确定毛坯、画毛坯图 (2)1.3工艺规程设计 (3)第2章工艺装备设计 (14)2.1夹具的概念 (15)2.2夹具的基本要求 (15)2.3夹具的设计方法和步骤 (15)第3章量具设计 (20)3.1量规的种类和作用 (23)3.2量规设计 (23)3.3量规的技术要求 (24)结论……………………………………………………………………………………… (25)致谢 (26)参考文献 (27)附录A(英文原文) (28)附录B(中文翻译) (33)引言毕业设计是大学学习过程中的重要环节,也是学生在学校学习的最后一个重要环节。
机械制造工艺学课程设计设计杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔工序的专用机床夹具完整图纸
长沙学院机械制造工艺学与夹具设计课程设计要全套设计请联系各专业都有目录课程设计任务书 (1)课程设计指导 (2)设计目的 (2)设计要求与内容……………………………………………………………2第1章零件分析 (3)零件的分析 (3)毛坯的选择 (4)第2章工艺设计 (4)工艺规程的设计 (4)机床设备及工艺装备的选择 (7)加工工序设计 (8)第3章夹具设计 (18)零件图分析 (18)定位方案设计 (18)对刀方案 (19)装置选用及设计 (19)定位误差计算 (19)夹紧力的计算 (20)第4章设计心得 (23)参考文献 (24)附录…………………………………………………………………………………25课程设计任务书题目：设计杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔工序的专用机床夹具。
设计要求：熟练利用运算机辅助(软件自选)，独立完成（1）毛坯图、零件－毛坯合图各一张(3或4号图CAD出图，手工图为2号)（2）关键工序机械加工工艺规程卡片一张(4号图，CAPP出图)（3）指定工序夹具装配图一张(2或3号图，CAD出图可拼接)（4）夹具部份零件图1～2张(图幅自定)（5）设计说明书(一份，>10页，正文五号字，含插图)（6）夹具3D装配效果图一张(3或4号图，可渲染)以上均需输出，以书面交设计资料，保留软盘待查。
原始资料：零件图样，生产纲领，每一个月班次、生产条件等。
班级机本2班学生指导教师2008 年06 月02 日课程设计指导书1设计目的本课程设计是在学完了机械制造工艺及夹具设计课程，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节，它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计．其目的在于：(1)培育学生运用机械制造工艺学及有关课程(工程材料与热处置、机械设计、公差与技术测量等)的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具有设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
机械制造技术基础课件机床夹具设计原理(ppt)
4.1 机床夹具概述
4.1.4 机床夹具的功能
（1）保证工件的加工精度，稳定产品质量。机床夹具的首要任务是 保证加工精度，特别是保证被加工工件的加工面与定位面之间以及被加工 表面相互之间的尺寸精度和位置精度。使用夹具后，这种精度主要靠夹具 和机床来保证，不再依赖于工人的技术水平。
（2）提高劳动生产率、降低成本。使用夹具后可减少划线、找正等 辅助时间，而且易于实现多件、多工位加工。在现代夹具中，广泛采用气 动、液压等机动夹紧等装置，还可使辅助时间进一步减小。因而可以提高 劳动生产率、降低生产成本。
机械制造技术基础 课件机床夹具设计
原理(ppt)
优选机械制造技术基础课件机床夹具设计 原理
4.1 机床夹具概述
4.1.1 工件装夹的基本概念
在机床上加工工件时，为使工件在该工序加工表面能达到规定 的尺寸与形位公差要求，在开动机床进行加工之前，必须首先使工 件在机床上占有正确的加工位置，这一过程称为工件的定位。
4.2.1 六点定位原理
任何一个工件在 夹具中未定位之前， 都可以看成是空间直 角坐标系中的自由物 体，即其空间位置是 不确定的，可以有６ 个独立的运动。
图4．2 工件六点定位原理
以图4.2(a)所示的长方体为例，它在直角坐标系OXYZ中可以有3个
平移运动和3个转动。即沿 Ｘ，Ｙ，Ｚ3个坐标轴的平移运动，记
4.1 机床夹具概述
4.1.2 机床夹具的分类
机床夹具种类繁多，分类的方法也有多种，一般可按其应用的范围、使
用的机床和夹紧动力源进行分类。
1）按夹具的应用范围分类 （1）通用夹具 （2）专用夹具
围床和回此而其可计用制行外并工内上顶转类专特以制于由装列点元换零的调很造夹，在序可常尖工夹通门点保造产专预而化是件，件夹夹明系具还各的随用用，作具用设是证周品用先成、灵和组部的具具确其统上载机加行于的铣台。夹计结较期固夹制的通活部合分加，与，特中，着床工夹加三床，具的构高较定具造专用多件夹装工通成适点使除工上。具工爪上平是夹紧的长且是好用化变可具置。常组用是用完件被是不自的面指具凑加、批指的夹程、反是可用称夹范夹的成随定一同定平磨已，，工制量专通具度通复指以于为具围具夹对输位种工心口床经因操精造较为用，高用使按调相成相更的具工送和在件卡虎上标其 作 度 费 大某标是的性用零整似组比广部，件装夹自的盘钳的准用迅和用的一准一工强。件，零夹，。分工的置紧动夹、、电化途速生也生工元种艺、的以件具加元件定送，线具四万磁的专、产较产件件标装制加适成，工件安位往完上。爪能吸，一方效高中的和准备造工应组通对可装和各成或例单分盘在而便率。。某部化。周要不加用象以在夹机不柔如动度等一得、，主一件、其期求同工可不更随紧床同性，卡头均定名省但要工组系特短，，车盘和属范，力设适序、，
机械制造工艺学课程设计-轴承座零件加工工艺和铣床夹具设计(全套图纸)
目录第一节课程设计任务书 (2)第二节轴承座的工艺分析及生产类型的确定 (3)第三节确定毛坯、绘制毛坯简图 (4)第四节拟定轴承座工艺路线 (5)第五节机床设备及工艺设备的选用 (8)第六节加工余量、工序尺寸和切削用量的确定 (8)第七节时间定额的计算 (12)第八节轴承座零件的铣床夹具设计 (13)第一节课程设计任务书一、课程设计内容设计课题：批量生产手柄零件机加工艺规程及其夹具设计设计零件：轴承座（参见图纸）；生产纲领：大批成批生产；1、总体要求1）能熟练地运用机械制造工艺学课程中的基本理论，以及在生产实习中学到的实践知识，正确的解决一个零件在加工中的定位、夹紧及合理安排工艺路线等问题，以保证零件的加工质量。
2）能完成基本的结构设计。
学生通过亲手设计夹具（或量具）的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力，既经济合理，又能保证加工质量的夹具的结构设计能力。
3）学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称及出处，并能够做到熟练运用。
4）按时完成规定的设计工作量2、零件图和毛坯图要求1）在分析产品零件图纸的基础上，完成零件图的绘制。
注意审查图纸的结构和技术要求。
2）根据产品零件图和给定的材料，设计产品毛坯制造结构及尺寸，完成毛坯图纸绘制。
3、工艺规程设计1）确定所有加工表面的加工方法（链）。
根据表面加工要求、零件结构，参照教材和工艺设计手册，形成合理的工艺路线。
注意生产纲领影响加工节拍、设备、加工工艺等诸方面的先进性。
工艺方案必须与指导教师审查，接收审查的方案中应该用工序简图表示加工方案。
2）完成给定格式的“机械加工工艺过程综合卡片”的填写。
4、专用机床夹具设计1）在审定工艺方案后经指导教师同意并指定某一工序的专用机床夹具（或装备）的设计。
2）夹具方案的设计。
夹具方案包括原理方案和结构方案。
夹具原理方案指根据六点定位原理审定工艺规程中确定的定位方案，并确定相应的定位元件，对于精加工工序要求计算定位误差判断方案的合理性；夹具结构方案根据加工要求参照相关的夹具图册（图例）设计。
机械制造技术基础_课程设计指导书
机械制造技术基础.课程设计指导书1.设计目的机械制造技术基础课程设计是综合运用“机械制造技术基础”及有关课程内容，分析与解决实际工程问题的一个重要实践教学环节。
通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程与分析工艺问题的能力，与设计机床夹具的能力。
在设计过程中，学生应熟悉有关标准与设计资料，学会使用有关手册与数据库。
机械制造技术基础课程设计是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。
2.设计的题目与内容机械制造技术基础课程设计的题目通常定为：制定某一零件成批或者大批生产加工工艺规程及夹具设计，也可针对一组零件进行成组工艺与成组夹具设计。
2.1 设计应完成的内容：1）制定指定零件（或者零件组）的机械加工工艺规程，编制机械加工工艺卡片，选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具；2）对所制定的工艺进行必要的分析论证与计算；3）确定毛坏制造方法及要紧表面的总余量；4）确定要紧工序的工序尺寸、公差与技术要求；5）对要紧工序进行工序设计，编制机械加工工序卡片，画出的工序简图，选择切削用量：6）设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图与要紧零件图；7）编写设计说明书。
2.2课程设计实例3.制定工艺规程步骤与方法1 .分析设计对象阅读零件图，熟悉其结构特点、技术要求及其在所装配部件中的作用（如有装配图，可参阅）。
分析时着重抓住要紧加工面的尺寸、形状精度、表面粗糙度与要紧表面的相互位置精度要求，做到心中有数。
2 .确定毛坯制造方法及总余量，画毛坯图确定毛坯种类与制造方法时应考虑与规定的生产类型（批量）相习惯。
对应锻件，应合理确定其分模面的位置，对应铸件应合理确定其分型面及浇冒口的位置，以便在粗基准选择及确定定位与夹紧点时有所根据。
查手册或者访问数据库，确定要紧表面的总余量、毛坯的尺寸与公差。
如若对查表值或者数据库所给数据进行修正，需说明修正的理由。
绘制毛坯图。
毛坯轮廓用粗实线绘制，零件实体用双点画线绘制，比例尽量取1：1。
机械制造基础课程设计 夹具的设计
定位元件： 包括定位 块、定位 销、定位 孔等
定位误差： 考虑定位 元件的制 造误差、 安装误差 等因素， 确保定位 精度
定位稳定 性：在加 工过程中， 保证工件 的定位稳 定性，避 免工件移 位或变形
夹具的夹紧原理
夹具的导向原理
导向原理：通过控制工件的移动方向和位置，实现工件的精确定位和加工
导向元件：包括导轨、滑块、滚珠等，用于引导工件的移动
课程设计的目的和意义
提高学生的创新思维和解决 问题的能力
增强学生对机械制造技术的 理解和应用能力
培养机械制造基础课程的实 践能力
为学生未来的职业生涯打下 坚实的基础
夹具设计在机械制造中的重要性
提高生产效率： 通过精确定位和 固定工件，提高 加工精度和效率
保证产品质量： 通过精确控制工 件位置和姿态， 保证产品质量和 一致性
轻量化：随着科技 的发展，轻量化将 成为夹具设计的重 要趋势，如采用轻 质材料、优化结构 设计等。
集成化：随着科技 的发展，集成化将 成为夹具设计的重 要趋势，如采用模 块化设计、集成多 种功能等。
THANK YOU
汇报人：
汇报时间：20XX/XX/XX
YOUR LOGO
降低成本：通过 减少废品率、提 高生产效率，降 低生产成本
提高安全性：通 过精确控制工件 位置和姿态，降 低加工过程中的 安全隐患
夹具设计的基本原则和要求
精度：保证加工精度，满足 产品要求
稳定性：保证夹具在加工过 程中的稳定性，避免振动和 变形
安全性：确保操作人员的安 全，避免意外伤害
效率：提高加工效率，降低 生产成本
功能性：满足生产需求，提 高生产效率
可靠性：保证夹具的稳定性 和耐用性
夹具课程设计cad全套
夹具课程设计cad全套一、教学目标本课程旨在通过CAD软件的应用，使学生掌握夹具设计的基本原理和方法，培养学生具备运用CAD技术进行夹具设计与制作的能力。
知识目标：使学生了解夹具的分类、功能、基本结构及其在机械加工中的作用；掌握CAD软件的基本操作方法和技巧；理解并掌握夹具设计的基本原则和方法。
技能目标：培养学生能够熟练运用CAD软件进行夹具的绘制和设计；使学生能够独立完成一般性夹具的设计和制作。
情感态度价值观目标：培养学生对机械加工行业的兴趣和热情，增强学生的创新意识和实践能力，培养学生团队协作和沟通交流的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括夹具的基本概念、分类和功能、基本结构及其设计、CAD软件的基本操作和应用等。
具体安排如下：第1-2课时：夹具的基本概念、分类和功能、基本结构及其设计。
第3-4课时：CAD软件的基本操作和应用。
第5-6课时：夹具设计的实例讲解和练习。
第7-8课时：学生自主设计练习和总结。
三、教学方法本课程采用讲授法、实践操作法、案例分析法等多种教学方法相结合的方式进行教学。
讲授法：通过讲解夹具的基本概念、分类、功能、基本结构及其设计原理，使学生掌握基本知识。
实践操作法：通过CAD软件的操作练习，使学生熟练掌握软件的基本操作方法。
案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解夹具设计的过程和方法。
四、教学资源教材：《夹具设计 CAD全套》参考书：相关夹具设计及CAD技术的专业书籍多媒体资料：相关夹具设计及CAD技术的视频教程、图片等实验设备：计算机、CAD软件、打印机等五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等几个方面，以全面客观地评价学生的学习成果。
平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等方式评估学生的学习态度和参与度。
作业：布置适量的作业，要求学生在规定时间内完成，并根据作业的质量和完成情况进行评分。
考试：进行一次期中考试和一次期末考试，考试内容涵盖课程的全部内容，采用闭卷考试形式。
课程设计---KCSJ-05 支架零件的机械加工工艺规程及典型夹具
机械制造技术课程设计院系机械与材料工程学院专业机械设计制造及其自动化姓名年级指导教师二零一零年六月机械制造技术课程设计任务书机械与材料工程学院机械设计制造及其自动化专业2008年级学生姓名:题目：设计KCSJ-05 支架零件的机械加工工艺规程及典型夹具(大批量生产)主要内容：1．绘制零件图及零件的毛坯图(A3)2．设计零件的机械加工工艺规程，并填写：（1）整个零件的机械加工工艺过程卡（A4）；（2）所设计夹具对应工序的机械加工工序卡（A4）。
3．设计某工序的夹具一套，绘出总装图（A2）。
4．编写设计说明书。
指导教师：班级：学生：2010年6月17 日目录第1章零件分析 (1)1.1零件的作用 (1)1.2零件的工艺性分析和零件图的审查 (1)第2章选择毛坯 (1)2.1确定毛坯的成形方法 (1)2.2铸件结构工艺性分析 (1)2.3铸造工艺方案的确定 (2)2.4铸造工艺参数的确定 (2)第3章工艺规程设计 (2)3.1定位基准的选择 (2)3.2制订工艺路线 (2)3.3选择加工设备及刀、夹、量具 (5)3.4加工工序设计 (7)3.5填写加工工艺卡片 (13)第4章夹具设计 (14)4.1确定设计方案................................. 错误！未定义书签。
4.2机械加工工序卡 (16)4.3绘出总装图参考文献 (14)序言机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学（含机床夹具设计）和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。
这次设计使我们能够综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（转速器盘）的工艺规程的能力和运用夹具设计手册与图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次时间机会，为今后的毕业设计及外来从事的工作打下良好的基础。
由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指导。
机械制造技术课程设计-管支架加工工艺及夹具设计
管支架加工工艺及夹具设计专业班级姓名学号指导老师全套图纸加扣 3012250582年月日目录第1章绪论 (1)1．1引言 (1)1．2机械加工工艺规程的作用 (1)1．3管支架常用材料说明 (1)1．4课题背景及发展趋势 (2)第2章工艺规程设计 (2)2．1毛坯的制造形式 (2)2．2零件分析 (2)2．3 基面的选择 (3)2.3.1 粗基准的选择原则 (3)2.3.2精基准选择的原则 (4)2．4制定工艺路线 (5)2．5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6)2．6确定切削用量及基本工时 (7)第3 章 铣12mm底平面夹具设计 (14)3.1研究原始质料 (14)3.2定位基准的选择 (14)3.3 切削力及夹紧力的计算 (15)3.4误差分析与计算 (16)3.5确定夹具体结构和总体结构 (17)3.6夹具设计及操作的简要说明 (17) (18)总结 (19)参考文献 (20)第1章绪论1．1引言管支架是一种常见的板类零件件，；为了适应不同尺寸及大小的结构，对应的造法也不一样。
比如铸造或者锻造方式等等。
如果是受到中低压，那么一般用铸造方式来生产。
如果是受到中高压，那么就用锻造方式来生产。
1．2机械加工工艺规程的作用对于机械加工，什么叫工艺规程，就是对需要的产品或者零部件怎么造出来的来说明的文件，写出各个部分的工艺还有整个操作的流程。
工艺规程怎么定，首先要确保达到样图上提出的技术条件，不但生产的效率要够高，技术不能落后，收到的利益也要高，生产时候的条件还不能差。
工艺规程设定的顺序：先写纲要，用什么类型来生产 围绕产品的装配图全方位的分析，相关零部件的图样怎么定选毛坯的种类、确立形状、尺寸的大小以及精度等级决定好工艺的路线设立操作的每道工序，定好加工余量、求出切削的用量、工序的尺寸公差都要一一确认，选哪种工艺装备，确定好时间的额定长短等。
1．3管支架常用材料说明1.灰铸件材料灰铸件材料的管支架，这种材料是相当常见的，在工业的各行各业用得很多。
机械制造技术课程设计-支架机械加工工艺规程及铣上端面夹具设计
目录第1章机床夹具简介 (1)1.1机床夹具的主要功能 (1)1.2机床夹具的组成 (1)1.3夹具设计的步骤和基本要求 (1)1.3.1夹具设计的基本要求 (1)1.3.2夹具的设计步骤 (2)第2章零件的分析 (4)2.1零件的分析 (4)2.2零件的主次表面 (4)2.3零件表面的技术要求 (5)第3章计算生产纲领、确定生产类型 (6)3.1生产纲领 (6)3.2生效率分析 (6)3.3生产类型 (6)第4章制订工艺路线 (8)4.1确定毛坯的制造形式 (8)4.2定位基准选择 (8)4.2.1粗基准的选择原则 (8)4.2.2精基准选择的原则 (9)4.3各加工表面加工余量 (9)4.4制定工艺路线 (10)4.5选择切削用量、确定时间定额 (11)第5章铳上端面夹具设计 (22)5.1专用夹具的提出 (22)5.2定位误差分析 (22)5.3切削力和夹紧力计算 (23)5.4夹具操作说明 (23)总结 (24)参考文献 (25)第1章机床夹具简介1.1机床夹具的主要功能机床夹具已成为机械加工时的重要装备，同时是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术也正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
机床夹具的主要功能是使工件定位夹紧，使工件相对于刀具及机床占有正确的加工位置，保证其被加工表面达到工序所规定的技术要求，工件定位后，经夹紧装置施力于工件，将其固定夹牢，使其在加工过程中不致因切削力、重力、离心力等外力作用而发生位置改变。
为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。
安装方法有找正法和用专用夹具，找正法用于单件、小批生产中，而专用夹具用于生产批量较大或特殊需要时。
1.2机床夹具的组成1.定位支承元件确定工件在夹具中的正确位置并支承工件。
2.夹紧装置将工件夹紧不发生移动。
3.对刀或导向元件保证刀具与工件加工表面的正确位置。