火电机组停机过程分析

某燃气电厂#3机组自动降负荷停机事件分析报告

某燃气电厂#3机组自动降负荷停机事件分析报告近年来，新建火电机组正朝着大容量、高参数、监控面广、操作设备多的方向发展，对机组运行人员的操作水平和管理人员的管理水平提出了更高要求。

特别是机组启动和停运过程中，机组自启停控制系统（automatic power plant startup anshutdown system，APS）使机组按照预定的优化程序对设备进行系列操作，自动完成机组的启停过程，不仅简化了运行人员的操作方式，降低了设备误操作的风险，提高了机组运行的安全可靠性，同时也缩短了机组启动和停运时间，提高了机组运行的经济性。

但是不同电厂APS 的控制范围及断点设置会因工艺系统及运行习惯等原因而不同。

为此，应当加强对停机事件的分析。

标签：燃气电厂；机组；自动降负荷；停机一、概述某燃气电厂#3机组发电机测控屏配备两套功率变送器。

一套是美国EIG公司生产的Nexus 1252高性能智能电能质量分析仪，将发电机相关电气数据采集处理后，通过I/O模块产生4-20mA送至到热控MAK VI系统或其他设备。

其中Nexus 1252配有五个I/O模块，模块一为发电机有功功率/无功功率变送器，变送后送至热控MK VI系统（功率变送器1），模块三/模块四/模块五反馈到AGC/A VC屏，送至NCS后台及省调自动化。

另一套是美国摩尔公司生产的功率变送器，型号为：PWT WATT，将机组功率信号变送并输出至热控MK VI系统（功率变送器2）。

二、事件及处理经过12月19日#3机组开机运行。

18时57分热控值班人员吴某、18时58分电气值班人员郑某相继接到集控电话，告知MAK VI后台报“功率变送器故障”；值班人员赶往现场后，19时14分运行人员手动跳开GCB停机。

#3机组解列后，热控和电气人员对MAK VI控制系统以及发电机测控屏设备分别进行了检查，通过调取后台设备运行曲线，事件详细经过如下：1、回查MAK VI曲线：“#3发电机有功功率信号1” 在18时22分开始就一直保持368MW直线不变，已呈死机状态，见附图二。

火电机组停运操作讲述

#1 机组停运组织、安全、技术措施批准：审定：会审：初审：编写：王坪发电公司发电部2016年3月16日#1 机组停运三措为了#1 机组安全停运，汽机尽快停盘车，满足防寒防冻要求，制定#1 机组停运三项措施。

一、组织措施为了有组织、有计划做好#1 机组停运工作，发电部、生技部、安环部、维护部等有关部门负责人参加，集中力量统一指挥，统一调度，保证#1机组安全、优质、按时停运，成立#1 机组停运组织机构组长：齐海峰副组长：李耀樊猛魏崇毅姚晋峰卫书孝张军白利清慕锴陈瑞杨洪洞谷立新郭爱东刘伟聂平武联明田俊生赵建国成员：谢崇威夏书斌袁振宇张高云陈宏伟杨东红梁伟程新胜贺斌姜大涛李海军王跃川王建忠杨兴荣何亚霄陈世全各值长各班长当值运行人员检修值班人员二、安全措施1、停机过程，有专人调整汽温，确保各受热面不发生超温和汽温突降现象，严禁发生水冲击事故。

2、停机过程，有专人监视和调整水位，确保给水泵电流和流量不发生较大波动，严禁发生水位事故。

3、停机过程，确保#1 炉脱硫、脱硝、除尘全过程投入。

锅炉灭火后，脱硫系统排烟温度达75C，停浆液循环泵。

发电机解列后，氧量达20%，退出脱硝系统。

确保停机过程不发生环保指标小时折算值超标。

脱硝系统停运后管道立即放水并用压缩空气进行反吹。

4、停机过程，严格执行停机操作票，确保汽轮机振动、轴向位移、胀差不超限。

5、停机前检查启备变及厂用电快切装置，确保倒厂用电不发厂用电中断事故。

6、汽机打闸检查201开关断开，定子电流到零，灭磁开关断开。

发变组转冷备用，就地派人检查201- 东刀闸确已拉开。

操作过程严格执行操作票制度，不发生人为误操作。

三、技术措施1、停机前，根据不同负荷点，将所有表计指示认真记录一遍。

2、3月16日16左右时上煤时，控制煤仓煤位不超2米，20:00 控制煤仓煤位1.0 米，22:00 #2 煤仓烧空，23:20 其它煤仓同时烧空。

3、 3 月16 日20 时，将采暖加热器回水倒至启动锅炉补水箱，启动锅炉上水，21时启动锅炉点火，蒸汽压力达0.5Mpa,退#1机辅汽联箱至采暖供热，投启动锅炉去采暖供热。

火电厂发电机常见故障分析和检修王世亮

火电厂发电机常见故障分析和检修王世亮发表时间：2019-04-24T14:54:41.923Z 来源：《中国电气工程学报》2019年第2期作者：王世亮[导读] 随着我国综合国力的快速提升和人们生活水平的逐步提高，国内对电力的需求日益增加。

电能的生产近70%来自火力发电厂，火电厂电能的生产关系到电力的正常供应，所以电力生产的各个环节对电力的生产和供应都至关重要。

发电机的正常运行直接关系到电力的正常生产和供应，是发电厂的重要组成部件。

从发电机的常见故障出发，总结发电机故障规律和处理方案，为发电机故障处理提供依据。

另外从发电机常见故障出发提出了有针对性的发电机华电宁夏灵武发电有限公司火力发电厂是通过燃烧将煤等燃料的化学能转化为电能，其主要设备有锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器和回热加热器等。

其中发电机是将机械能转化为电能的主要设备，一方面发电机属于旋转设备，常处于运行状态，是故障的多发部位，另一方面发电机是将机械能转化为电能的主要设备，设备故障直接影响到电力的产生和输送，所以十分有必要深入了解发电机的运行状态，熟悉发电机常见故障，以做到有针对性的对发电机进行检修。

1 国内火电机组发电机检修现状任何设备的使用都不可能一直运行在最佳状态，难免会发生故障。

这些故障使设备运行性能下降，缩短设备的使用寿命，发电机检修可以及早发现运行过程中的故障并进行处理使设备受到的损害降到最低。

目前，国内对发电机的检修常常是采用计划检修，定时定期的对发电机进行检修。

按照检修时间的长短，检修过程可以分为大修、中修和小修三种。

计划检修的成本往往较低，也常常可以发现发电机在运行中的一些常见故障，达到防范于未然的效果。

但是计划检修经常会出现检修不足或者是检修过剩的状况，所以结果的可靠性常常受到们的质疑，检修过程没有针对性，不能及时发现和处理故障。

其次，检修活动常常会出现检修过剩的现象，浪费了一些不必要的人力和物力，但又常常检修不彻底，一些隐患的存在常常会威胁到人们的生命财产安全。

火电机组运行中功率波动事件的分析

088河南电力2020年增刊火电机组运行中功率波动事件的分析李建（大唐信阳发电有限责任公司，河南信阳464000）作者简介：李建（1986－），男，本科，工程师，从事热控专业检修管理工作。

摘要：某发电公司一期总装机容量为2ˑ320MW 汽包炉机组。

在正常运行期间2号机组出现了几次较大的功率波动现象，最大波动幅度21.6MW ，严重影响了机组的安全运行。

在功率波动时段，机组运行方式为协调控制方式，励磁AVＲ在自动状态、PSS 在投入状态，一次调频在投入状态。

通过对历史数据及运行方式的诊断分析，确认波动原因为阀位曲线不合理、功率回路PID 参数强度过大、运行人员控制方式不合理等。

几次的功率波动事件，原因不同，热工检修人员分别采用相应措施，对相关参数进行了调整，对运行人员的控制方式进行优化，成功解决了功率异常波动问题。

关键词：功率波动；诊断；优化；调整中图分类号：TM621．6文献标识码：B文章编号：411441（2020）01－0088－050引言火力发电机组协调控制系统的主要任务是协调控制锅炉、汽轮机运行，维持两者之间的能量平衡，保持主蒸汽压力的稳定。

接受电网调度所的负荷自动指令，使机组适应电网负荷变化的要求。

这就使得发电机组实发功率的稳定显得尤为重要，如果实发功率异常波动，在协调控制方式下，势必引起调门指令、主汽压力等相关参数的联锁扰动。

若不加以干预或控制，将会导致扰动加剧，严重时会导致机组非计划停运。

本文主要对该机组发生的几次功率波动事件进行深入分析，找到了导致功率波动的真正原因。

鉴于采用类似设计的电厂用户还有很多，问题的分析和解决过程对同类型系统具有一定的参考价值。

1系统简介1．1机组概况大唐信阳公司一期总装机容量为2ˑ320MW 超临界汽包炉机组，均于2001年投产运行，热控控制采用两机一控方式，炉、机、电均在单元控制室集中监控。

DCS 采用北京ABB 贝利公司提供的PGP 型控制系统。

1．2火电机组负荷控制原理负荷指令处理回路又称负荷管理控制中心，它和机炉主控制器共同组成了负荷控制系统。

火电机组非计划停运典型案例汇编

火电机组非计划停运典型案例汇编Unplanned shutdowns of thermal power units are a recurring problem in the energy industry. These incidents can have significant economic and social impacts, as they lead to a disruption in power supply and may result in financial losses for the power plant. The causes of such unplanned shutdowns can vary, ranging from equipment failure to human error.火电机组的非计划停运是能源行业经常出现的问题。

这些事件会对经济和社会产生重大影响，因为它们会导致电力供应中断，可能导致发电厂的经济损失。

造成这些非计划停运的原因各不相同，从设备故障到人为错误不等。

One common cause of unplanned shutdowns in thermal power plants is equipment failure. This can occur due to various reasons such as wear and tear, improper maintenance, or defective components. When critical equipment like turbines or boilers fail, it can result in the sudden halt of power generation, leading to a shutdown of the entire plant.火电厂非计划停机的一个常见原因是设备故障。

火力发电机组2013年非计划停运统计及分析

［５］贾建民，陈吉刚，李志刚，等．１８ — ８系列粗晶不锈钢锅炉管内壁氧化皮大面积剥落防治对策［Ｊ］．中国电力，２００８，４１（５）：
３７ —４１．
ＪＩＡＪｉａｎｍｉｎ，ＣＨＥＮＪｉｇｎｇａ，ＬＩＺｈｉｇａｎｇ，ｅｔｏ１．Ｃ
ＬＩＹｉｎｇ，ＧＡＯＺｅｎｇ，ＨＯＵＪｕｎｍｉｎｇ．Ａｎｌｙａｓｉｓｏｆｍｅｃｈａｎｉｓｍｆｏｒｏｘｉｄｅｓｋｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎａｎｄｅｘｆｏｌｉａｔｉｏｎｉｎｓｕｐｅｒ－ｈｅａｔｅｒｏｆ
个重要因素考虑进去．以减少机组在运行中出
［Ｊ］＿ＥｌｅｃｔｉｒｃＰｏｗｅｒ，２００８，４１（５）：３７－４１．［６］曾令大，张开利，陈启卷，等．超临界锅炉蒸汽侧氧化皮生成原
ｓｕｐｅｒｅｒｉｔｉｃａ１）ｂｏｉｌｅｒｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＰｏｗｅｒＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２００９，２９（６）：
６０２－６０８．
【４］李英，高增，侯君明．超临界锅炉过热器氧化皮形成和剥落机
接地等。
ａｂｓｏｒｂｉｎｇｓｕｒｆａｃｅｅｘｐｏｓｅｄｔｏｓｔｅａｍｆｏｒｓｕｐｅｒｃｉｒｔｉｅａｌ（ｕｌｔｒａ

火力发电厂机组自启停控制(APS)技术

火力发电厂机组自启停控制（APS）技术作者：李远来源：《装饰装修天地》2018年第22期摘要：火力发电厂自动启/停机控制系统（简称APS），即能够按照火力发电的热力流程和设备运行工况，调动并协调各功能子系统进行预定参数、预定进程的控制，从而使得整个机组能够在极少的人工干预下自动、安全地完成启动或停运过程的自动控制系统。

本文分析了火力发电厂机组自启停控制（APS）技术。

关键词：火力发电厂机组；自启停控制（APS）；技术1 引言近年来，大型火电机组不断投产。

这些火电机组，尤其是超临界、超超临界机组，运行参数高、工艺系统复杂、且工艺系统间关联紧密、工况转换快，增加了人工操作的难度，尤其在机组启动和停运过程中集中了大量的设备启停切换、参数调整等操作，操作人员在限定时间内为应对运行工况精神高度紧张、劳动强度大，风险性大幅度提高，稍有不慎甚至可能发生不安全事件，严重的会造成巨大经济损失。

2 实现机组自启停的意义机组自启停是衡量机组自动化水平高低的标杆，是电厂自动化程度的标志。

随着火电厂技术水平的提高机组容量不断加大、设计参数也不断的提高，超超临界机组的投运数量越来越多。

机组自启停控制系统是建立在完善的控制系统设计、主辅机有良好的可控性基础上的。

它可以有效促进和提高机组自动化水平，使机组按照规定的、优化的程序进行设备的启停操作，不仅大大简化了操作人员的工作，更重要的是规范机组启停操作标准程序、减少了出现误操作的可能性，整体提高了机组的安全性能，同时它可以缩短机组启动时间，提高机组起停运行的经济效益。

实施APS不仅提高了机组的自动化水平，而且可以提高运行管理水平。

在机组运行尤其是机组启动和停运过程中，如果运行人员仅靠手动操作，不仅容易发生误操作事故，而且极大地影响了机组运行的安全性和经济性。

APS与传统机组的热工控制相比具有全新的理念和控制策略。

通过研究对比发现，APS设计阶段，最需要深入研究、探讨和定制APS的基础逻辑。

超临界火力发电机组给水流量低停机故障分析诊断

超临界火力发电机组给水流量低停机故障分析诊断摘要：随着火力发电机组控制技术的发展，对机组的稳定性、安全性的标准进一步提高，给水流量作为超临界机组的一项重要保护的重要作用凸显出来，本文根据某超临界机组发生的流量低异常情况进行分析，分析出了故障发生原因，并提出了合理优化建议。

关键词：给水流量；停机；故障分析诊断近些年来随着热控自动化水平的的不断提高，超临界锅炉控制技术的飞速发展，对机组的稳定性、安全性的标准进一步提高，特别是RB技术在现代大型机组中的应用，避免了在辅机发生故障时停机停炉，而在这些设备的运行过程中，实际会出现因为给水流量低而发生的跳机事件。

1给水流量设计原理超临界机组与亚临界机组显著的区别是锅炉采用直流炉，直流锅炉的显著特点是没有汽包。

直流锅炉是一个多输入、多输出的控制对象，为满足直流锅炉动态响应快、惯性小的特性，锅炉侧控制采用并行前馈小偏差调整的控制策略。

即锅炉主控的输出并行送到各燃料、风量、给水各子调节系统，在此基础上进行偏差调整，保证锅炉稳态时的无偏差调节。

给水控制是超超临界锅炉主要控制难点，与亚临界有很大区别。

给水控制系统的控制任务是在低负荷时保持给水流量不低于锅炉最低要求给水流量，在锅炉进入直流运行方式时，保持适当的燃水比，当发生给水流量低时，锅炉应保护动作，确保水燃比不失调，机组主设备运行不受影响。

2给水流量低故障原因分析2017年06月30日12:20，2号机组负荷616MW，总煤量295t/h，主汽压力24.2MPa，主汽温度565℃，水煤比5.5，过热度2.2℃。

12:28:07，2A空预器主马达交流进线开关QF1跳闸，2A空预器辅马达联启失败，主马达强合失败，气动马达手动投入成功。

12:32:00，2号机组空预器RB动作。

随后运行人员解除小机转速自动，手动调节给水泵最小流量阀开。

12:34:42，主给水流量低于241t/h（跳闸值），延时3s锅炉MFT，首出给水流量低低。

火电机组启停过程中节能优化研究及风险控制

【大ｌ此，直接使用汽泵供水能够提高能源利用效率。而且汽泵可以
自备汽源，锅炉在上水过程中使用汽泵供水，并随着机组运行功率增加能够逐步增加汽泵的开启数量，在满足运行要求的同时降低能耗
完成了改造方案的设计 ¨ １作。完成改造之后，该锅炉为亚临界、一次中间再热、固态排渣、中问储仓式的燃煤锅炉，同时使用ｒ四角切圆的燃烧技术，使用燃料依然为贫煤ｌ１Ｉ。２．２机组启停过程的节能改造优化技术措施２．２．１使用工业水替代轴冷水
火电机组启停过程中节能优化研究及风险控制
熊伟（中国能源建设集团新疆电力设计院有限公司新疆乌鲁木齐
８３０００１）
１火电机组启停过程节能优化的重要意义
随着近年来我国对能源需求持续增加，燃煤机组的装机容量不断增长，机组耗煤量和耗油量迅速上升。为了应对当前油价、煤价持续上涨的问题，提高火力发电机组的能源利用效率，尽量降低机组的运行成本，降低机组燃料消耗量、提高机组热效率、降低发电成本、减少环境污染，已经成为了当前丁业技术发达罔家火力发电技术研究和应用的重要方向。当前，针对火力发电机组能耗优化的技术较多，而且在实际的工程应用过程中取得了对应的效果。本文为了提高研究的针对性，针对火力发电机组的特点，以火电机组启停过程作为突破口，以具体的１二程应用案例为对象，对发电机组启停过程中的能耗问题进行了优化分析。同时，对优化之后可能存在的相关风险也进行了对应的分析，并提出了对应的应对策略。以期提高火电机组的节能效果，达到节能减排的目的。

1000MW火电机组的跳机原因浅析

1000MW火电机组的跳机原因浅析安徽省某火电工程1000MW机组调试期间发生了三次跳机，从原因上分析，大都由于DEH控制逻辑不合理。

该工程中汽轮机选用北重阿尔斯通生产的超超临界、单轴、一次中间再热、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。

发电机同时选用北重阿尔斯通生产的水-氢-氢冷却、自并励静止励磁发电机。

1. 高压缸热应力保护动作跳机1.1事件发生前状态。

21：25：51，机组跳机前负荷378MW，总煤量172吨，B、C、F磨煤机运行，主汽温度575℃，压力13.78MPa，再热蒸汽温度577℃，1.75MPa。

1.2事件过程。

21：24：22 ，C磨煤机跳闸，总煤量降至115吨；21：24：30 锅炉主控退出，协调退出切至TF方式，原因总燃料量控制偏差大，条件：指令大于实际反馈50 t/h（指令172t/h、实际煤量115 t/h）；21：29：56汽机主控退出，切至BM方式，原因DEH遥控退出，DCS遥控指令与DEH实际控制偏差大，DEH主动退出遥控至本机控制，控制方式为流量控制；21：42：59-21：49：30DEH手动调整负荷指令400MW-420MW（21：43：27）-350MW ；21：：42：59-21：49：06 DEH手动调整负荷变化率7%-5%-3%-7%；21：33：03 高压缸应力限制器动作、21：43：17高压缸应力限制器动作解除、21：45：01高压缸应力限制器再次动作、21：49：57高缸应力达到102%；21：50：07负荷358MW，高缸应力达到105%因转子冷应力无延时跳机，保护联锁动作正确，主汽温度570℃，压力21.4MPa，再热蒸汽温度575℃，压力1.57MPa。

1.3原因分析。

跳机发生前机组负荷较低，只有三台磨煤机运行发生磨煤机C跳闸事件，工况条件差，系统扰动大，特别是主汽压力波动较大，ALSTOM机组的阀门控制是DEH流量控制和压力的计算结果，在压力升高时会加剧阀门的关闭，转子处于冷却状态产生冷应力超限保护动作跳闸。

300 MW火电机组滑参数停机节能技术研究

高（一般都控制在３．５１ＴＩ以上），贴壁煤粉流动性差，长此以往，贴壁煤粉便集结成块状而不能随主流煤粉下降，甚至部分由于结块后自燃形成焦炭，这些块
１滑参数停炉节油措施
１．１滑停过程中助燃油耗高的原因（１）滑停烧粉仓时，在低粉位情况下给粉机易出现卡涩、出粉不均等情况。此时，微油点火油枪着火不可靠，不能起到真正的稳燃作用，不得不投入主油枪助燃（一般为１．５ｔ／ｈ）。
状的煤粉通过给粉机时便有可能造成给粉机卡涩、联轴器断销子；也可能由于贴壁煤粉的坍塌造成给
粉机出粉不均、给粉机自流等情况的发生，这就出现
（２）因给粉机卡涩、出粉不均等问题造成粉仓
烧空时间延长，投油助燃时间也相应延长。
关键词：火电机组；滑参数停机；制粉系统；节能技术
中图分类号：ＴＫ３２文献标志码：Ａ文章编号：１６７４—１９５１（２０１４）０１— ００７１ — ０３
０引言
截至２０１２年年底，我国发电总装机容量达到１１４４ＧＷ，其中火电机组８２８ＧＷ，占总装机容量的７２．５％。随着我国近年来燃煤机组装机容量的快速增长，电力企业不断加强火电机组的技术创新，陆续规模化实施了火电机组汽轮机侧热力系统优化、燃煤火电机组整体优化和火电机组环保设施改造等项

某火电厂厂用6kV分支零序过流保护动作停机原因分析

某火电厂厂用6kV分支零序过流保护动作停机原因分析摘要:某火电厂发生因厂用6kV分支零序过流保护动作而导致的停机事件。

经过对SOE、DCS历史曲线、继电保护装置动作情况、故障录波器波形等的调查和对6kV开关的现场检查和检修记录的检查，对本次停机事件的原因进行了分析，指出暴露的主要问题，提出处理和防范措施。

关键词：火电厂；零序过流保护；原因分析；处理和防范措施0 引言某年4月10日19:30，某火电厂1号机组正常运行。

机组负荷202MW，6kVIA段电压6.1kV，电流723A，6kV IB段电压6.02kV，电流1355A，AGC投入；各辅机、380V各段正常运行。

19:40:39，1号机组DCS收到发变组保护A、B屏“高厂变B分支零序过流t2”动作信号，发电机解列灭磁，汽机停机，锅炉MFT，厂用电源6kV IA段快切装置启动并切换成功，6kV IB段切换闭锁，6kV IB段母线失电。

1-2给水泵、1-2引风机、1-4磨煤机等重要辅机跳闸，6kV IA段电压6.19kV，电流1133A（1号机6kV IA段快切正常），6kV IB段电压0V，电流0A（高厂变B分支零序过流t1保护启动闭锁1号机6kV IB段快切装置）。

1 设备概况该火电厂选用发电机选用某发电机厂设计生产的QFS2-330-2型发电机。

发电机励磁系统采用UNITROL5000微机励磁调节控制系统。

继电保护系统采用双重化DGT801B型数字式发电机变压器保护装置，共配置两面电量保护屏，一面非电量保护屏。

2 现场调查2.1现场检查检查发现：发变组保护A、B屏“高厂变B分支零序过流t2”保护动作为机组首出跳闸原因。

机组事故停机过程中各系统工作正常，故障录波器可靠启动录波，录波文件完整齐全。

（1）DCS历史曲线检查情况。

1号机组停机首出为“高厂变B分支零序过流t2保护动作”，保护出口关主汽门，导致汽轮机ETS动作跳闸、锅炉MFT，整个机组机、炉、电停机联锁逻辑正常。

火电机组自启停系统(APS)功能与设计方案分析

火电机组自启停系统(APS)功能与设计方案分析摘要：机组自启停控制系统（Automatic Power Plant Startup and Shutdown System）简称“APS”。

作为有效提高火力发电厂自动化控制水平的方法，受到越来越多的关注。

当前火力发电厂为适应选址越来越偏远和保证各种不同水平的操作人员都能平稳、安全的操作，应当配备机组级的APS功能，此功能的设置提高了机组的自动化水平、可以有效的减少机组的误操作率。

从目前来看，火力发电厂自启停功能的配置不仅成为了火电机组提高自动化水平的发展趋势，也成为发电企业控制成本、提高效率的有效手段之一。

关键词：火电机组；自启停(APS)结构设计；方案优化在现阶段的电力生产体系中，尽管新能源和核能大军正在突起，但是就整个电力体系构架中，火力发电以其稳定的输出和相对便捷的的调节仍占据着电力系统的主导地位。

自启停系统的建立在提高了火力发电机组自动化控制水平的同时有效的降低了火力发电厂的人工成本，提高了整体效益，能够有效解决目前火力发电厂的选址偏远，人员流动性大的问题。

APS系统事机组顺控系统中最高一级的顺序控制。

它根据机组工艺流程在启停过程中不同阶段的需要和对机组工况全面、准确、迅速的监测情况，通过大量的条件和逻辑判断，向个功能（子）组或现场设备发出控制指令，使机组在冷态、温态、热态和极热态方式下进行启停。

一、自启停系统（APS）的结构设计现阶段APS的整体结构均采用金字塔形结构，总体上分为4层，即机组控制级、功能组控制级、功能子组控制级和单个设备控制级。

机组控制级是整个机组启停控制的管理中心，它根据系统和设备的运行情况，向底层功能组、功能子组发出启动和停止的指令，保证机组的安全运行。

完善的功能（子）组的设计是实现APS的基本保障。

单个设备控制级接受功能（子）组控制级来的命令，与生产过程直接联系。

采用上述分层控制方式，每层的任务明确，层与层之间接口界限分明，同时4层之间的联系密切可靠。

600MW超临界火电机组停运总结及经验分享

600MW超临界火电机组停运总结及经验分享随着山西省电力体制改革的持续推进，电力现货市场建设取得重要突破，市场化的电力电量平衡机制、中长期交易与现货交易相结合的电力市场体系加速构建，推动市场在电力资源配置中发挥决定性作用。

电力现货市场持续深入推进，通过价格实现更为高效的配置资源，为电力供需平衡提供更多的市场化手段。

机组停机、启动主要由新能源发力的波动性引起。

在山西电力现货市场，伴随曲线波动，火电企业由“抢电量”逐步转变为“要利润”，机组启停次数明显增多，调频性能优良的机组通过提供辅助服务增加收益。

摘要：火电机组直流停运总结经验目标：定参数停机，走空底层磨组原煤仓停机过程中主要参数的控制：1、主蒸汽压降<0.3MPa/min；2、再热器压降<0.1MPa/min；3、主、再热蒸汽温降率≤1.0℃/min；4、主、再热蒸汽过热度：＞56℃；5、汽缸金属温降率：1～1.5℃/min；6、严密监视调节级金属温降＜102℃/h（1.7℃/min）；各抽汽管道上下金属温差小于35℃。

7、在机组停运前4小时，值长应通知化学运行人员及专业管理人员，准备停炉，化学运行人员解列所停机组的精处理高速混床，并增高氨水加药量，在4小时内将给水PH提高至9.8-10.0。

8、化学加药前，停运定冷水智能补水装置。

一、停机前准备工作1、相关保护检查：退出底层磨煤机出口挡板、入口风量、火检、炉膛失去火焰相关保护；燃油允许投运强制；将一台给煤机设置调试位。

如高加保护未及时投运需检查各抽汽管道逆止门、电动门调试位取消。

2、锅炉专业A 煤质要求，AC磨煤机高挥发份煤种，D磨煤机高热值煤种B 试验性工作：油枪试投、火检冷却风机试转、锅炉启动疏水泵试转。

炉膛进行全面吹灰。

C 切换性工作：空压机冷却水切至临机接带；尿素站汽源及供汽减温水倒至临机接带；联系化学确认运行水解器后进行炉后桥架上供氨管路切换（#1炉靠近炉房为B管，靠近电除尘为A管；#2炉相反）。

630MW火电机组一次风机跳闸处理及并网操作分析与探索

630MW火电机组一次风机跳闸处理及并网操作分析与探索一、引言二、一次风机跳闸处理1. 跳闸原因分析一次风机跳闸是指风能发电系统在运行过程中由于某种原因导致风机跳闸停机，通常的原因包括风速过大、温度过高、电网故障等。

对于一次风机跳闸问题，首先需要深入分析跳闸原因，找出具体的故障点，以便后续的处理工作。

2. 处理流程一次风机跳闸发生后，需要对故障设备进行检修和维护，同时对系统进行复位和检测，确认问题是否得到解决。

在一次风机跳闸处理的过程中，需要注重维护人员的安全和设备的保护，确保整个处理流程不会对系统产生二次损害。

3. 重启系统当风机跳闸故障得到解决后，还需要进行系统的重启操作，确保系统的正常运行。

在重启系统的过程中，需要严格按照操作规程，逐步恢复系统的工作状态，确保整个系统能够平稳运行。

三、并网操作分析与探索1. 一次风机跳闸对并网操作的影响一次风机跳闸会对火电机组的并网操作产生一定的影响，可能导致并网过程中的电压不稳定、频率波动等问题。

在处理一次风机跳闸问题时，需要考虑其对并网操作的影响，采取相应的措施进行调整和防范。

2. 并网操作的挑战与改进在现实生产中，一次风机跳闸对并网操作带来了一定的挑战，需要对现有的并网操作进行改进和优化。

可以通过引入智能控制系统、优化调度策略等方式，提高并网操作的可靠性和稳定性，确保风能发电系统与火电机组的协调运行。

3. 制定应急预案针对一次风机跳闸对并网操作产生的影响，需要制定相应的应急预案，对可能出现的问题进行分析和预判，提前制定相应的处理措施和调度方案，以最大程度地减少一次风机跳闸对并网操作的影响。

四、结论与展望1. 一次风机跳闸是风能发电系统中的常见问题，需要深入分析跳闸原因，采取相应的处理措施，确保系统正常运行。

2. 一次风机跳闸对火电机组的并网操作具有一定的影响，需要采取应急预案和改进措施，提高并网操作的可靠性和稳定性。

3. 未来可以通过技术改进和管理优化，进一步提高一次风机跳闸处理和并网操作的效率和可靠性，为风能发电系统的运行提供更好的保障和支持。

火电机组滑参数停杌过程中的汽温控制

所谓滑参数停机，就是逐渐降低主蒸汽和再热蒸汽参数进行减负荷，直至达到要求的参数后停机、停炉。

火电机组采用滑参数停机，主要是为了停机后，使机组参数，如锅炉侧压力、温度；汽机侧汽缸及转子温度等降至较低水平。

该法一般用于。

机组小修、大修等计划停机，锅炉需降至环境温度后检修及汽机需停运盘车及油系统检修，以缩短停机至检修的时间。

滑参数停机是降温、降压过程，对于锅炉、汽机各金属部件则是降温冷却过程，必然会对锅炉的厚壁元件(汽包及蒸汽联箱)及汽轮机各零部件内产生一定的热应力，并影响汽轮机零部件的疲劳强度、热变形及转子与汽缸的胀差、机组的振动等。

由于这些因素，对降温、降压及降负荷速率均有一定要求，随机组容量、结构类型的不同，其要求也不同。

如对300—360MW 机组，一般要求如下： (1)主蒸汽和再热蒸汽温度下降速率小于1℃／min；(2)主蒸汽压力下降速率小于0．1Mpa／min； (3)主蒸汽和再热蒸汽过热度大于50℃； (4)汽缸金属温度下降速度小于1℃／min； (5)高、中压缸负胀差大于-2mm。

当主蒸汽压力降至3．43—4．9Mpa、主蒸汽温度降至330—360℃、负荷降至1．5MW时，打闸停机。

1滑参数停机过程中汽温波动原因1．1主蒸汽、再热蒸汽减温水量过大汽机制造厂一般给出滑参数停机曲线，如某325MW机组滑参数停机曲线如图1所示。

但在*作中，当按给定曲线停机时，在中、低负荷段，汽温波动幅度较大，达到80-100℃，波动速率较高，难以控制。

造成这种现象的原因是主蒸汽、再热蒸汽减温水量过大，达到该运行工况下主汽流量的40％左右，减温后蒸汽温度接近对应压力下的饱和温度；同时，由于滑参数停机是变负荷工况，汽温受到燃料、燃烧状况、风量及给水温度等因素影响较大。

无论在自动或手动控制模式下进行调整时，都较难保证汽温的稳定下滑。

尤其是在主给水切换至旁路引起汽包水位波动或给水泵转速调节范围较大时，都会引起减温水量大幅度变化，造成汽温突降，被迫打闸停机，造成滑参数停机失败。

火电厂停机组工作流程

火电厂停机组工作流程英文回答：Working Process of a Thermal Power Plant.As an engineer working in a thermal power plant, I am responsible for overseeing the operation and maintenance of the power generation units. The working process of a thermal power plant involves several steps, starting from the fuel supply to the generation of electricity.1. Fuel Supply:The first step in the working process is the supply of fuel to the power plant. In most thermal power plants, coal is used as the primary fuel source. The coal is transported to the power plant either by rail or by trucks. Once the coal reaches the plant, it is stored in coal bunkers.2. Combustion:The next step is the combustion of fuel to generate heat. The coal from the bunkers is fed into the boiler, where it is burned. The heat generated from the combustion process converts water into steam.3. Steam Generation:The high-pressure steam generated from the combustion process is then directed to the steam turbine. The steam turbine is connected to a generator, which converts the mechanical energy of the turbine into electrical energy.4. Cooling:After the steam passes through the turbine, it is condensed back into water in a condenser. The cooling water used in the condenser is usually sourced from a nearbyriver or a cooling tower. The condensed water is then pumped back into the boiler to be converted into steam again.5. Power Transmission:The electricity generated in the power plant is then transmitted through a network of power lines to reach the consumers. Transformers are used to step up or step downthe voltage as required.6. Maintenance and Monitoring:Regular maintenance and monitoring of the power plant equipment are crucial to ensure smooth operation. This includes inspecting and repairing any faulty equipment, checking the fuel supply, and monitoring the efficiency of the power generation units.中文回答：火电厂停机组工作流程。

火电厂辅机某过程PIT研究及治理措施

电压暂降瞬时电压波形图如图 1 所示，图中可以反映电压暂降持续时间、电压暂降深度和暂降后的残
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收稿日期：2018⁃06⁃06；修回日期：2018⁃07⁃03 作者简介：李耀（1975—），男，本科，工程师，研究方向
为了保证在电压暂降期间，火电厂发电过程的
电压暂降指的是供电电压有效值在某个较短时间段内突然下降又回升恢复的现象。实际的电网中此类现象的持续时间多数处于 0.5~1.5 s。国际电气与电子工程师协会（IEEE）对电压暂降的定义是供电电压有效值快速下降到额定值的 90%~10%，然后恢复到正常值附近；而国际电工委员会（IEC）对电压暂降的定义则是有效值跌落至额定值的 90%~1%，持续时间在 10 ms~ 1 min[2]。
Abstract: The problem of low voltage crossing capability of auxiliary power plants is widespread and the problem of thermal power unit shut⁃ down caused by voltage sag is becoming increasingly prominent in our country. Firstly，according to the shortcomings of the voltage tolerance curve，the definition of power sensitive load is proposed，and the basic concept of process immunity time is introduced. Then，according to the MFT condition of the thermal power plant，the main process of the thermal power plant is analyzed，and the main sensitive equipment of the thermal power plant is obtained. Finally，based on the PIT analysis of the main process of thermal power plants，the energy compensation mea⁃

上汽660MW机型新缸停机盘车过程#1_2轴承振动上升分析及对策

上汽660MW机型新缸停机盘车过程#1/2轴承振动上升分析及对策发布时间：2022-09-13T06:25:49.514Z 来源：《科学与技术》2022年第9期30卷作者：黄梓能张增辉陈檀[导读] 上汽660MW机型新缸停机盘车过程#1/2轴承振动上升导致盘车转速下降，被迫破凝汽器真空，轴封磨损和影响极热态开机时间。

黄梓能张增辉陈檀华能（福建）能源开发有限公司福州分公司福建福州 350200内容摘要：上汽660MW机型新缸停机盘车过程#1/2轴承振动上升导致盘车转速下降，被迫破凝汽器真空，轴封磨损和影响极热态开机时间。

本文通过缸体结构入手分析振动发生的机理并结合多次试验，提出了有效的运行应对策略，以资参考。

关键词：振动、高压缸、轴封、盘车、闷缸、平衡活塞、真空、碰磨1引言某发电公司三期机组汽轮机是上海汽轮机厂生产的N660-25/600/600超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、八级回热抽汽、凝汽式汽轮机，2010年投产。

2019年及2021年，上述汽轮机分别返厂进行大修，均更换了新的轴封，大修后第一次停机惰走投盘车均发现高压缸#1/2轴承均不同程度上升，严重时盘车转速下降甚至盘车投不上，据了解，上汽660MW和1000MW机型如某电厂的新投产汽轮机也发现类似问题[1]，显然这是该类型汽轮机厂存在的一个共性问题，具有分析探讨的意义。

本文将就上述问题分析原因并提出解决方案，以供参考。

2停机惰走投盘车振动上升分析2.1 停机过程#1/2瓦振动的发现和初步处理过程2019年3月20日15:45汽轮机组跳闸后，17:20到达盘车转速56rpm，盘车转速仍然继续下降，轴向位移变大，#1、#2瓦轴振持续上升，提高轴封供汽温度到300℃，轴振情况没有改善。

此时高压缸内缸温度550℃，高压缸外缸温度527℃，平衡盘后温度412℃。

#1、#2瓦振动持续上升到180um，18:08破坏真空，轴向位移慢慢变小，振动也慢慢下降。