ICT测试设备维护保养操作指导书
维护保养作业指导书
维护保养作业指导书1. 引言本维护保养作业指导书旨在提供维护保养作业的指导和步骤，以确保设备和设施的正常运行和长期可靠性。
2. 维护保养步骤2.1 设备检查- 定期检查设备的完整性和外观，包括检查是否有损坏、腐蚀或其他异常情况。
- 检查设备的主要部件和连接部件，确保其正常工作和紧固。
- 检查设备的润滑系统，确保润滑剂充足并无泄漏。
2.2 清洁和除尘- 定期清洁设备的表面和内部，去除积尘和污垢。
- 使用适当的清洁剂和工具，确保清洁彻底并不会损坏设备。
- 清洁过程中，确保设备处于停止状态，并断开电源。
2.3 维护润滑系统- 定期检查润滑系统的润滑剂情况，确保其充足并符合规定标准。
- 检查润滑系统的滤清器和油管，清除其中的污垢和堵塞。
- 定期更换润滑剂，并按照规定的频率清洗和更换滤清器。
2.4 零部件更换和维修- 定期检查设备的关键零部件，如轴承、密封件等，确保其工作正常。
- 在零部件磨损或故障的情况下，及时更换或维修，以防止进一步损坏设备。
- 零部件更换和维修时，需按照设备制造商提供的指导和规程进行操作。
3. 安全注意事项- 在进行维护保养作业前，务必切断设备的电源并确保设备处于安全状态。
- 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保作业人员的安全。
- 遵守现场安全规定和操作程序，禁止违反规定和擅自进行作业。
- 在作业过程中，如遇到异常或不安全情况，请及时停止作业并报告相关人员。
4. 总结本维护保养作业指导书提供了维护保养步骤和安全注意事项，以确保设备和设施的正常运行和安全性。
作业人员应按照指导书的要求进行操作，并及时报告任何异常情况。
维护保养的质量和定期性对于设备的长期可靠性至关重要，因此我们重视每一次维护保养作业的执行。
ICT操作与保养规范
3.3 打开电脑界面上的ICT程序快捷键进入ICT程序，点击程序界面的档案，再点击开启ICT旧档选择被测机种的测试程序。
3.4 点击F5进入“测试界面，然后将产品放在测试治具上，按测试按钮进行测试，测试完后显示绿色“OK”为良品，显示红色“NG”为不良品。
ICT操作与保养规范
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生效日期
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会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
研发： DCC：
生产 ：PMC：
行政：财务：
制作：
审核：
批准：
1、目的
规范ICT的正确使用，减少事故发生，确保产品品质符合要求。
2、范围
适用于ICT的使用与保养。
3、操作方法
3.1 将仪器电源线插头插向交流电压220V的电源插座，打开电源预热5分钟方能正常测试。
4.3 严禁作业员更改或设置系统测试程序，打开机柜碰触里面的仪器。
4.4 测试时需双手按键作业，并且只能一人操作，他人不能协助操作。
4.5 更换治具必须有专人更换治具。
5、清洁与保养
5.1 平时做好ICT仪器、治具表面的清洁卫生。
5.2 每周保养一次，排除故障，使其使用寿命延长。
5.2.1 检查仪器之间的连接线是否有松动。
3.5 测试操作按钮。
3.5.1 压床往下：按『蓝』(DOWN)+『绿』(START)按钮，压床往下，可执行待测板之测试。
3.5.2 压床往上：按『红』(UP))按钮，压床往上，使压板离开待测板。
3.5.3 列印报表：按『黄』(REDO)按钮，列印不良信息。
3.5.4 安全按键：按『红』ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱSAFETY)按钮，所有按键无法动作，压床向上动作，将按键(SAFETY)按起即解除保护。
设备维护保养操作手册
设备维护保养操作手册第1章设备维护保养基本知识 (3)1.1 设备维护保养的重要性 (3)1.2 设备维护保养的类型与周期 (4)1.3 设备维护保养的基本要求 (4)第2章设备维护保养管理体系 (4)2.1 维护保养组织架构 (4)2.1.1 维护保养部门设置 (4)2.1.2 岗位职责 (4)2.1.3 协作关系 (4)2.2 维护保养管理制度 (5)2.2.1 维护保养计划制度 (5)2.2.2 维护保养操作规程 (5)2.2.3 维护保养记录与归档 (5)2.2.4 故障分析与改进 (5)2.3 维护保养人员培训与考核 (5)2.3.1 培训内容 (5)2.3.2 培训方式 (5)2.3.3 考核制度 (5)2.3.4 持续改进 (5)第3章设备日常巡检与保养 (5)3.1 日常巡检内容与方法 (5)3.1.1 巡检内容 (5)3.1.2 巡检方法 (6)3.2 日常保养内容与方法 (6)3.2.1 保养内容 (6)3.2.2 保养方法 (6)3.3 日常巡检与保养记录 (7)第4章设备定期维护保养 (7)4.1 定期维护保养计划 (7)4.1.1 维护保养周期的确定 (7)4.1.2 维护保养计划制定 (7)4.1.3 维护保养计划审批 (7)4.2 定期维护保养内容 (7)4.2.1 日常检查 (7)4.2.2 定期检查与保养 (7)4.3 定期维护保养的实施与记录 (8)4.3.1 实施维护保养 (8)4.3.2 维护保养记录 (8)4.3.3 跟踪与评估 (8)第5章设备特殊维护保养 (8)5.1 特殊环境下的维护保养 (8)5.1.1 高温环境 (8)5.1.2 低温环境 (8)5.1.3 恶劣环境 (9)5.2 设备异常情况的处理 (9)5.2.1 异常声响 (9)5.2.2 温度过高 (9)5.2.3 其他异常情况 (9)5.3 预防性维护保养策略 (10)5.3.1 定期保养 (10)5.3.2 预防性维修 (10)5.3.3 培训与记录 (10)第6章关键设备维护保养 (10)6.1 关键设备识别与分类 (10)6.1.1 关键设备定义 (10)6.1.2 关键设备识别 (10)6.1.3 关键设备分类 (11)6.2 关键设备维护保养策略 (11)6.2.1 维护保养原则 (11)6.2.2 维护保养策略制定 (11)6.3 关键设备维护保养实施与监控 (11)6.3.1 维护保养实施 (11)6.3.2 维护保养监控 (12)第7章设备润滑与冷却系统维护 (12)7.1 润滑与冷却系统的构成 (12)7.1.1 润滑部分 (12)7.1.2 冷却部分 (12)7.2 润滑与冷却系统的维护保养方法 (12)7.2.1 润滑部分的维护保养 (12)7.2.2 冷却部分的维护保养 (12)7.3 润滑与冷却系统的故障处理 (13)7.3.1 润滑系统故障处理 (13)7.3.2 冷却系统故障处理 (13)第8章设备电气系统维护保养 (13)8.1 电气系统维护保养基本要求 (13)8.1.1 维护保养人员要求 (13)8.1.2 维护保养工具和设备 (13)8.1.3 安全注意事项 (13)8.2 电气设备日常巡检与保养 (14)8.2.1 日常巡检内容 (14)8.2.2 日常保养措施 (14)8.3 电气设备定期维护与故障处理 (14)8.3.1 定期维护内容 (14)8.3.2 故障处理 (14)第9章设备安全防护装置维护 (15)9.1 安全防护装置的分类与作用 (15)9.1.1 限位防护装置：用于限制设备运行过程中的运动范围，防止因误操作导致的设备碰撞或人员伤害。
设备维修保养作业指导书
设备维修保养作业指导书一、概述设备维修保养是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本作业指导书旨在提供一份科学、规范和可操作的指南，以帮助维修保养人员正确进行设备的维修和保养工作。
二、安全措施1. 维修保养人员必须熟悉设备的安全操作规程，并严格按照规程操作；2. 在进行维修保养工作前，必须切断设备的电源，并确保设备完全停止运行；3. 维修保养人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等；4. 对于涉及高温、高压、高速等危险环境的设备，维修保养人员必须严格遵守操作规程，并进行特殊培训；5. 严禁在设备维修保养过程中消耗过量酒精和其他易燃易爆物品，注意防火防爆。
三、维修保养流程1. 设备检查a. 检查设备外观，确认设备是否有明显破损或变形；b. 检查设备电源与电源线是否正常连接；c. 开启设备并观察运行状态，检查设备是否有异常噪音或异味。
2. 清洁和润滑a. 使用干净的布或刷子清除设备表面的灰尘和污垢；b. 使用适当的清洁剂清洗设备表面，并注意避免液体渗入设备内部；c. 根据设备要求，在指定位置添加适量润滑油或润滑脂，保持设备摩擦部分的正常润滑。
3. 部件更换a. 根据设备维修保养手册，查找需要更换的部件；b. 使用正确的工具和方法，安装新的部件，并确保紧固度符合要求；c. 在更换部件后，进行必要的调试和测试，确认设备运行正常。
4. 系统校准a. 使用设备自带的校准工具或仪器，对设备内部的传感器或控制单元进行校准；b. 根据校准结果，调整设备参数，使其符合规定的标准；c. 测试校准后的设备，确保其功能和性能满足要求。
5. 故障排除a. 在设备故障出现时，维修保养人员应按照故障处理流程，逐步排查故障原因；b. 使用正确的工具和仪器，对故障部件进行检测和测试，并根据测试结果确定故障原因；c. 修复或更换故障部件，并进行相应的调试和测试，确保设备正常运行。
四、维修保养记录维修保养过程中，维修保养人员应及时记录设备的维修保养情况，记录包括但不限于以下内容：1. 维修保养日期、时间和地点；2. 维修保养人员的姓名和工号；3. 维修保养的具体步骤和操作；4. 更换的部件型号、序列号等信息；5. 设备校准的结果和相关参数；6. 故障排除过程和修复方法；7. 需要进一步处理或后续监测的问题。
设备保养作业指导书
设备保养作业指导书1.0 目的明确设备保养作业指导书, 指导员工正确使用和合理保养, 以确保公司机器设备性能的良好与精密, 减少故障发生、延长设备使用寿命。
2.0 适用范围本公司所有机器设备及其辅助设备均适用。
3.0 职责3.1 生产部负责本规程的制定；3.2 操作人员负责设备的日常保养和维护；3.3 设备检修人负责设备的故障排除及维修；3.4 各组长及生产主管负责本规程执行过程中的技术指导；（具体分工如下表）4.0 作业内容（一级保养）4.1 设备维护保养工作要贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消除在萌芽状态, 其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损, 监督操作者按设备作业指导书的规定正确使用设备, 防止设备事故的发生, 延长设备使用寿命和检修周期, 保证设备的安全运行, 为生产提供最佳状态的生产设备。
4.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护保养工作中做到“三好”（管好、用好、维护保养好）；“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）；“润滑五定”（指的是定人、定期、定质、定量、定点）。
4.3 设备维护保养的要点4.3.1 操作人员实行设备维护保养负责制4.3.1.1 单机、独立、通用设备实行操作工人当日/当班检查和维护保养负责制。
4.3.1.2 无固定人员操作的公用设备, 由设备所在部门负责人指定专人维护保养负责制。
4.3.1.3 每台设备都要制订和悬挂设备保养记录单, 要写明维护保养者及检查人的姓名、维护保养内容及时间。
4.3.2 维护保养责任人的职责4.3.2.1 严格按照设备作业指导书的规定, 正确使用好自己操作的设备, 不超负荷使用。
开机前10分钟要仔细检查设备, 检查连接螺栓的紧固程度, 螺栓是否松动, 对松的螺栓进行紧固处理, 以防在使用中脱落。
然后空负荷试机, 确认设备声音是否正常, 检查各控制开关是否失灵, 检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动, 操作灵活可靠。
[整理]ICT测试设备维护保养操作指导书.
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对应的上一层流程(例ISC Level 4 Process)3、角色职责4.1.1.2 真空系统(Z18XX线体设备和S88XX线体设备不做此项)，保养代码为B。
开机后检查测试设备真空系统有无明显漏气声。
4.1.1.3 设备台面，保养代码为C。
清洁设备台面和设备INTERFACE针床，清洁设备INTERFACE针床使用防静电毛刷或塑料刷，上下来回刷的次数不少于3遍；清理设备针床和其上方的真空管口灰尘或杂物，检查界面针是否有弹性，无弹性的要及时进行更换。
4.1.1.4 设备风扇，保养代码为D。
开机后把手放在设备排风口的缝隙处，检查有无从设备内吹出的风，以确定设备内风扇运转是否正常。
4.1.1.5 设备自检（GR228X和AGILENT3070，TestStion设备不做此项），保养代码为E。
日自检Fail信息如属于常见问题（不影响测试），如下信息（包括但不限于），则不影响设备正常使用，保养记录表内自检项标记为“√”；如自检Fail信息是非常见问题或操作员不能确定时，则将设备标识更换为“维修”,保养记录表内该项标记为“X”，由ICT设备工程师或技术员确认和处理后，在《调测设备维护保养记录表》备注栏注明处理情况和是否可测试。
Z18XX设备常见信息：S88XX设备常见信息：1、2、4.1.1.5.1 Z18XX设备(ICT线体测试仪运行不带自检夹具自检项目)把自检装置放于设备针床上，接好真空管，把FIXTURE VACUUM1 开关拨到Auto档；在主测试界面下依次选中File\Select\Day-test；然后依次选中Setup\Device&Channel Data，在Diagnostics中输入当天日期(月-日)并点击OK，在Setup 菜单下点击Save：在主测试界面下依次选中Utility\ Diagnostics\Run\Failonly，Print 再执行Start开始运行设备自检程序。
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书
1.目的
本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，使设备状态完好，以提高检测设备的使用时间，确保检测仪器符合检测中心检测的要求。
2.适用范围
适用于本实验室内所有检测用仪器设备。
3.维护部件
3.1涉及轴承、皮带带动、转动的部位；
3.2各种检测仪器过滤网；
3.3检测仪器配套的水箱，排水管及排风扇等；
3.4检测仪器配套用电脑及软件等。
4.维护方式
4.1加润滑油
4.2更换蒸馏水
4.3清洁
4.4清理、清洗、更换过滤网
4.5整理，备份
5.维护的设备及方式
5.1加润滑油：马丁代尔耐磨仪、染色牢度磨擦仪、真空抽气泵、缝纫机、锁边机、摆锤式撕破强
力试验机、缕纱测长机；
5.2更换蒸馏水：耐洗色牢度机、恒温水浴锅、水浴恒温振荡器、数显恒温水浴锅、真空抽气泵；
5.3清洁：实验室内所有检测用仪器设备表面灰尘清洁；
5.4清理、清洗、更换过滤网：全自动缩水率试验机、恒温恒湿室空调、日晒色牢度试验机；
5.5整理，备份：纤维分析用电脑、电脑系统拉力试验机电脑。
注：维护设备及方式依据相关各仪器设备的“设备使用说明书”
的规定，具体的维护清洁保养可参照相关各仪器设备的“设备使用说明书”。
6.维护周期
6.1每天早上上班或晚上下班前进行仪器设备表面灰尘清洁；
6.2恒温恒湿室空调、全自动缩水率试验机过滤网每个月清理一次，并做好记录；
6.3耐洗色牢度机、恒温水浴锅、水浴恒温振荡器、数显恒温水浴锅、真空抽气泵，箱内蒸馏水每两个月更换一次，并做好记录。
7.相关表格
7.1设备维护保养记录SYJCZX-Z040。
ICT保养作业指导书
ICT保养作业指导书操作指导概述本操作指导书用于指导ICT设备的日、周、月、季度维护与保养活动。
1目的为ICT测试设备维护保养提供具体的操作指导，保证测试质量和效率,使ICT时刻处于最佳状态。
2．角色职责角色名称职责特殊技能要求ICT设备技术员独立完成设备日、周、月参与季度保养上岗培训ICT设备工程师组织实施月保养、季度保养设备维护培训3.内容ICT测试设备维护保养包括日、周、月、季度保养，每次维护保养都应填写相应的维护保养记录。
4.保养工具维护保养所需工具:静电（塑料）毛刷、万用表、螺丝刀、六角扳手、尖嘴钳气枪、润滑油、吸尘器。
5.日维护保养5.1接地检查：检查设备及电脑接地是否良好。
5.2气压检查：开机后检查测试设备真空系统有无明显漏气声，气压表是否指示4~6Bar。
若非，则调整气压表上方旋钮，顺时针调高，逆时针调小，调节至4~6Bar。
4~6Bar5.3设备外部：设备外部整理清洁，保证工总台面和设备外部干净无灰尘异物。
5.4治具载板针床检查：检查载板针床是否有异物，探针是否歪斜有弹性。
清洁治具载板针床使用防静电毛刷或塑料刷，上下来回刷的次数不少于3遍（刷时需轻轻的刷，不能用力过大防止将探针刷歪或刷断），检查探针是否歪斜有弹性，有，则要及时进行更换，防止治具下压时探针扎伤元件。
轻刷，不能用力过大5.5设备风扇：开机后把手放在设备排风口的缝隙处，检查有无从设备内吹出风，以确定设备内风扇运转是否正常。
5.6设备感应光栅检查：检查两个光栅内各有两个指示灯是否常亮，用手或其它物体放置两个感应光栅之间，看其中一个光栅内指示灯是否会灭掉一个，下压治具看是否能下压，如不能满足其中一点及时维修或更换。
感应光栅5.7设备按钮检查:用手按一下确认机台上的测试按钮是否灵活，按下时应有“卡”声，若非则立马换掉，其中紧急停止按钮需旋转判断好坏。
紧急停止按5.8打印机检查：检查打印机POWER灯是否常亮，与测试电脑连线是否完好，按手动打印是否正常出纸。
设备维护保养作业指导书三篇
设备维护保养作业指导书三篇篇一：设备维护保养作业指导书1．目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。
2．适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。
3．职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。
3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。
4．实施4.1例行保养操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。
本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。
4.1.1例行保养制度每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。
周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。
4.1.2例行保养的具体内容：a.检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。
b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。
d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。
4.2一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。
一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。
4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况，进行部分解体检查。
b.除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。
c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。
4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。
4.3.2二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。
ict
ICT在线测试仪保养规范
1.当天测试完毕后，用气枪吹掉治具上的助焊剂锡渣等杂物保持治具的清洁。
（注意：载板要取下，载板也要清洁）
2.对于容易污染的探针要经常用较硬的毛刷去刷，刷时力道要轻，避免把探
针刷段或探针针点偏移。
3.对于污染严重的探针需要取下，用毛刷沾清洁剂清洗。
（注意：不要让清洁
剂流入探针内部）
4.对于被氧化的探针，接触性能差应及时更换。
5.主机箱内部及保护门内部不要乱工具及放杂物以免造成设备短路。
6.设备后面0.5米范围严禁堆放产品及其他物品，以免碰到设备后面电源线和
数据线造成设备故障，及保持设备通风良好。
7.被更换下来的治具要放在较为安全的地方，不要让人乱动，以免发生断线或其他问题。
设备维护保养指导书
篇一：设备保养作业指导书设备保养作业指导书校对：一、一级保养责任人：操作工目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全牢靠，运行正常。
根本内容：严格按规程操作，合理使用设备。
班前：按点检要求对设备各项进展点检，按五定〔定人、定时、定量、定质、定点〕原则加注润滑油。
班中：定时检查设备的主要项点，觉察问题准时处理。
班后：擦拭设备外观及各滑动面，去除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。
保养周期：每班一次。
保养工时：每班 10－15 分钟；周末一小时。
二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由修理工协作。
目的：保持设备润滑良好，削减设备磨损，排解设备缺陷，消退事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗光明，保证各部操作机敏、运行正常，使设备保持完好状态。
根本内容：对设备外观、内脏进展彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整协作间隙，消退紧固件松动，检查电器设备线路。
保养周期：6 个月一次保养工时：4 小时〔如遇特别状况可增加时间〕。
三、三级保养责任人：以修理工为主，操作工参与。
目的：提高设备完好率，使设备到达完好标准。
根本内容：全部完成二保规定内容，对设备进展局部解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。
保养周期：a 类、关键设备为 6 个月；b 类设备为 12 个月；c 类设备为 18 个月。
保养工时：不少于 8 小时〔等待更换件时间除外〕。
车床〔数控车床〕类设备一级保养内容铣床〔加工中心〕类设备一级保养内容篇二：设备维护保养作业指导书设备维护保养作业指导书一、设备技术根底工作治理制度1.目的加强设备技术根底治理，为设备治理供给治理资料、技术信息和考核依据，特制定本治理制度。
2.适用范围及主题内容本制度的设备技术根底治理主要包括设备标准化、设备治理定额、设备档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
3.设备标准3.1设备标准包括技术标准和治理标准。
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书以下是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和调整。
一、目的本指导书旨在规范设备维护保养的程序和要求，确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。
二、适用范围本指导书适用于公司内各类生产设备的维护保养。
三、责任人员设备操作人员：负责设备的日常清洁、检查和简单维护工作。
设备维修人员：负责设备的定期维护、故障排除和维修工作。
设备管理人员：负责制定设备维护保养计划，监督维护保养工作的执行。
四、维护保养内容1. 日常维护- 设备操作人员在每次使用设备前后，应对设备进行清洁，检查设备的运行状态，填写设备日常点检表。
2. 定期维护- 设备维修人员按照设备维护保养计划，对设备进行定期维护，包括设备润滑、部件检查、更换易损件等。
3. 故障维修- 设备出现故障时，设备操作人员应及时报告设备管理人员，由设备维修人员进行故障排除和维修。
4. 维护记录- 设备操作人员和维修人员应填写设备维护保养记录，包括维护保养的时间、内容、责任人等信息。
五、注意事项1. 设备维护保养工作应由经过培训的专业人员进行。
2. 在进行设备维护保养前，应确保设备已经停止运行，并采取必要的安全措施。
3. 对于关键设备和特种设备，应按照相关法规和标准进行维护保养。
4. 定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备的潜在问题。
5. 妥善保管设备维护保养记录，以便追溯设备的维护历史。
以上是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和完善。
如果你还有其他问题或需要进一步的帮助，请随时联系我。
ICTI-11b-04设备维修保养程序
确保机械操作员工在生产过程及维修技术员工在维修过程的安全性，维持机械设备的正常运作，保证生产活动的顺利进行及产品安全与、设备及其它辅助设备、设施。
3.0职责
3.1由维修部主任策划设备的维修保养计划。
3.2维修技术员对所有设备的维修，保养由所属部门负责，如需拆机保养的可申请由维修技术员进行。
4.3.8清洁用具：抺布＋比例为1:20的“快活全能消毒清洁剂”，将抺布放于稀释后的消毒剂内浸湿并提起拧干，将设备表面的污渍擦拭干净。使用后的抺布需即时弃置，防止交叉感染。
4.3.9所有维修（包括内部及送外部之维修）必须记录在维修报告内。
5.0记录
5.1《设备维修通知书》
5.2《维修工具/零件进出车间登记表》
4.3.3设备出现故障，由生产部开出《设备维修通知书》交维修部，为不耽误生产计划，维修部必须即时对故障设备作出决定是否内部进行维修或送外部维修。
4.3.4如属内部维修，为防止设备在通过维修过程对设备构成损坏或对产品造成污染，必须预先做好以下工作：
a)维修前的工具清洁及点算记录；
b)维修技术员必须先清洁维修作业现场（必须属非生产区或远离产品区域），并用容器装载所拆缷之零件，并作相关零件名称及数量记录。
4.3设备维修
4.3.1所有涉及拆缷或机械部件之维修均须停止生产移至工厂维修区域维修，悬挂“维修中”字样告示牌。禁止在生产区域或产品储存区域进行维修作业。
4.3.2所有设备的维修必须由维修部安排技术人员负责，维修技术员持证上岗，未取得维修资格证者一律不得从事维修工作；各车间安排清洁人员做清洁消毒工作。
4.0程序
4.1工厂内所需之生产工具、设备、设施由生产经理向公司董事提出或直接由公司董事按实际需要安排购置。
ICT 测试机保养指导书
5.3 System monthly PM for MDA tester5.3.1 Run MDA self test program with the shorting plate.5.3.2 Check if fixture cover is moving smoothly (screw type/pull type)5.3.3 Clean fixture insides with vacuum cleaner.5.3.4 Brush all pins, without any liquid, using only stiff bristle brush.5.3.5 Replace discolored pins5.3.6 Replace loose pins5.3.7 Replace broken pins5.3.8 Replace stuck pins5.3.9 Replace broken springs and/or metal parts.5.3.10 Check gaskets status5.3.11 Note if golden sample is available.5.3.12 Clean the area around the MDA with the vacuum cleaner.5.3.13 Inspect all cables around MDA.5.3.14 Apply WD40 on the MDA valve to ensure smooth operation.5.3.15 Check airflow in vacuum nozzle.5.3.16 Replace discolored/broken pins.5.3.17 Check and clean connector block.5.3.18 Blow dust out of PC.5.3.19 Clean dust from keyboard and monitor.5.3.20 Run golden sample.5.3.21 Update the PM Checklist for System as in Appendix6.15.3.22 Attach Preventive Maintenance sticker onto system.5.4 System PM for Flying-Probe tester every three months. 飞针测试机台每三个月一次的系统维护保养5.4.1 Check the probe by self-diagnostic mode, (Run APT9401 → Selt-diag. → Adjust), replacethe probes if necessary. 通过自检模式来检查测试针（运行APT9401→ Selt-diag. → Adjust），如果有必要可以更换测试针。
IT设备维护作业指导书
IT设备维护作业指导书第1章 IT设备维护概述 (4)1.1 设备维护的重要性 (4)1.2 设备维护的基本要求 (4)1.3 设备维护的常见问题 (5)第2章维护作业前的准备工作 (5)2.1 维护工具与设备 (5)2.2 安全注意事项 (6)2.3 设备维护计划的制定 (6)第3章电脑硬件维护 (6)3.1 主机硬件维护 (6)3.1.1 硬件检查 (6)3.1.2 清洁工作 (7)3.1.3 散热系统维护 (7)3.1.4 硬盘维护 (7)3.2 显示器维护 (7)3.2.1 显示器清洁 (7)3.2.2 调整显示设置 (7)3.2.3 防止显示器老化 (7)3.3 键盘与鼠标维护 (7)3.3.1 键盘清洁 (7)3.3.2 鼠标清洁 (7)3.3.3 检查按键功能 (7)3.3.4 鼠标电池更换 (8)第4章服务器硬件维护 (8)4.1 服务器硬件检查 (8)4.1.1 检查频率 (8)4.1.2 检查内容 (8)4.1.3 故障处理 (8)4.2 服务器散热系统维护 (8)4.2.1 散热系统检查 (8)4.2.2 清洁散热系统 (8)4.2.3 散热系统优化 (9)4.3 服务器电源管理 (9)4.3.1 电源检查 (9)4.3.2 电源维护 (9)4.3.3 电源管理策略 (9)第5章网络设备维护 (9)5.1 交换机维护 (9)5.1.1 检查设备运行状态 (9)5.1.2 优化网络配置 (9)5.1.3 更新固件和软件 (9)5.1.5 检查网络连接线缆 (10)5.2 路由器维护 (10)5.2.1 监控设备运行状态 (10)5.2.2 路由器配置优化 (10)5.2.3 更新固件和软件 (10)5.2.4 检查设备硬件 (10)5.2.5 备份配置文件 (10)5.3 防火墙维护 (10)5.3.1 防火墙策略检查 (10)5.3.2 更新防火墙规则库 (10)5.3.3 设备功能监控 (10)5.3.4 检查网络接口 (10)5.3.5 定期备份配置文件 (10)第6章存储设备维护 (11)6.1 硬盘维护 (11)6.1.1 检查硬盘指示灯 (11)6.1.2 清理硬盘灰尘 (11)6.1.3 检查硬盘连接线缆 (11)6.1.4 硬盘功能监控 (11)6.1.5 硬盘故障处理 (11)6.2 磁带库维护 (11)6.2.1 磁带库清洁 (11)6.2.2 检查磁带匣 (11)6.2.3 磁带驱动器维护 (11)6.2.4 磁带备份与恢复测试 (11)6.2.5 磁带库存管理 (11)6.3 SAN存储维护 (12)6.3.1 检查光纤交换机 (12)6.3.2 SAN存储网络优化 (12)6.3.3 存储设备固件升级 (12)6.3.4 存储设备冗余配置 (12)6.3.5 数据迁移与扩展 (12)6.3.6 SAN存储监控 (12)第7章数据中心基础设施维护 (12)7.1 UPS电源维护 (12)7.1.1 检查UPS电源设备外观，保证设备表面清洁，无尘土、无杂物，设备指示灯显示正常。
ICT测试仪维护保养规程
ICT测试仪维护保养规程（ISO9001-2015）1.0目的此文件用于指导ICT日常维护作业和定期维护作业。
2.0适用范围2.1本文件适用于本厂所有的ICT测试仪。
3.0责任3.1工程部生产技术课应按设备维护一览表之规定，每半年一次维护作业和日常维护作业。
4.0每半年一次维护作业内容4.1电脑部分：检查电脑功能是否正常，软件资料有无损坏，如果损坏，则重新安装资料。
4.2键盘控键：各控制按键保持良好功能，弹性要良好，否则应做适当修理或者更换。
4.3气压表气压制：调动气压制，气压表要有变化，根据气压刻度大小可检查上、下的力度变动，否则应做修理。
4.4气压滑动轴：检查气压滑动轴在运作过程中上、下要灵活，轴承之间要保持有润滑油如果滑动轴不灵活，要适当调整及修理，旧的润滑油要抹掉，重新加上新油。
4.5电脑内部清洁：将机器内部各PCBA用干布或者毛刷清理内部灰尘，再用风枪吹干净，检查各通道板的PCBA是否有损坏，电线是否有破损，各插座接线之间有无松脱，否则做修理或者更换。
5.0注意事项5.1在4.5维护作业中要断开电源，在维护过程中不得损坏各PCBA得组件。
6.0维护完成后，结果记录于“工具/设备维护保养记录”表上，若维护结果合格，维护人员填写.合格标签，注明下次维护时间，在贴于机器上。
7.0若维护结果不合格，则填写停用标签贴于机器上，通知使用部门暂停使用，并知会品质管理部品质保证课技术负责人员维修。
8.0日常维护8.1先关闭电源后对整机表面清洁（此项目由使用部门负责）。
8.2开启机器，检查ICT动作是否正常（电脑启动、气动部件上下活动），每天一次（如正常使用可取消此项目当作已经实施以上动作）。
8.3气动滑动件部件每天检查是否有润滑油，如果没有需要加上黄油，检查过滤器上是否有水，如果有水需要放干。
8.4整机每星期检查一次.（各电路和机械部件是否有松脱）。
8.5以上检查中合格的在表格上打“√”符号，标示合格。
ICT测试操作指导书
HC-TPM-01-10ICT测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor 页次:1/18．目录．文件修订履历表.................................... 2/18页１．目的.......................................... 3/18 页２．适用范围...................................... 3/18页３．权责.......................................... 3/18页４. 相关参考文件.................................. 3/18页5. 名词定义 ...................................... 3/18 页6. 作业流程与说明................................. 3/18 页7. 附件 ......................................... 17/18页HC-TPM-01-10 ICT测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor 页次:2/18文件修订履历表HC-TPM-01-10ICT测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor 页次:3/181、目的为了规范ICT测试流程，提高公司产品品质和产能。
2、范围凡本公司ICT测试均适用之3、权责3.1 制造部作业人员负责对产品进行测试及测试机台的日常保养，并将无法解决的问题反映上级及当线工程师处理。
3.2 工程部ICT工程师负责不良产品的误判分析和改善以及机台软硬件的维护。
4、相关参考文件无5、名词定义ICT:(In Circuit Test)在线测试仪。
6、作业流程与说明一、操作流程HC-TPM-01-10 ICT测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor 页次:4/18二、作业前检查HC-TPM-01-10 ICT测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor 页次:5/18三、操作步骤1.显示电脑主画面HC-TPM-01-10ICT 测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor页次:6/182.如下图所示：3.按确定显示如主画面输入密码TRIHC-TPM-01-10ICT测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor 页次:7/184.将ICT治具放置于测试工作台上HC-TPM-01-10ICT测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor 页次:8/185.将压床压到固定位置6.将ICT治具用四个螺丝锁定天板HC-TPM-01-10ICT 测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor页次:9/187.将排线与ICT 治具插槽插入HC-TPM-01-10ICT测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor 页次:10/188.选择要检测的程式HC-TPM-01-10ICT测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor 页次:11/189.进入到检测画面HC-TPM-01-10ICT测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor 页次:12/1810.将OK样品置于ICT治具HC-TPM-01-10ICT测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor 页次:13/1811.检测OK样品为良品HC-TPM-01-10ICT测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor 页次:14/1812.检测NG样品为不良品HC-TPM-01-10ICT 测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor页次:15/1814.NG 良品的位置15.打印报表HC-TPM-01-10ICT 测试操作指导书版别：1.0 Ict test operation instructor页次:16/187.附件。
ICT夹具维护保养指导书
ICT夹具维护保养指导书一、操作指导概述目的：为ICT夹具提供维护保养的具体指导，并对维护保养中的注意点进行详细描述，便于负责操作的责任人能安全、规范、有效的作好夹具维护保养。
二、操作指导说明1．日保养日保养由每天第一次使用夹具的操作员在使用前进行检查保养（夹具本身没有的保养项目不作维护，保养效果从保养结束时间开始，24小时有效，24小时后如需测试，必须重新检查保养。
保养记录提交到《夹具设备保养模块》中，维护代码选“夹具日保养”。
在维护保养时若出现备件更换需在记录中写明备件型号、数量等。
对于不能立即修复的，需标识维护状态为故障，方便ICT工程师/技术员进行维修。
维护项目维护内容图示框体表面清洁夹具表面及INTERFACE上的灰尘及杂物，保证夹具清洁无污垢月保养时需要检查框体螺丝等部件是否有松动或丢失，松动则固紧，丢失则补上。
脚垫/L型铝条（TS或GR) 固紧松动的脚垫或L型铝条，若有损坏则进行更换。
搬动夹具的把手或手柄检查并紧固搬运夹具的把手或手柄底壳锁扣修复无法正确锁定密封框的锁扣，更换损坏的锁扣。
积气筒查看积气筒弹力是否足够，保证夹具密封盖不会自动盖下，弹力不够和螺丝有松动现象进行更换。
压棒查看密封盖上的压棒，固紧松动的压棒，更换变形或断裂的压棒感应片清洁夹具上的感应片；检查感应片有无松脱、感应片插针有无弹性，如有损坏则立即进行更换；月保养时需要检查感应片有无装反，若无明显标识，则进行标识。
上盖测试针及针套1、按照上述办法检查上盖测试针2、检查有无破裂的针套，有则进行更换载板和铣槽去除载板及铣槽内的灰尘和杂物定位拄固紧松脱的定位柱与固定螺丝；更换变形或损坏的定位柱；测试针1 使用检查工具，逐一检查测试针有无断裂、变形或弹性不足，有则更换（日保养时要求杯针，平头针，大头四爪针以及连接器位置的测试针全检，其他抽检，月保养则需要全检）；检查测试针有无完全插入针套，针尖水平高度有无明显差异，使用“测试针水平度检查工装”检查（方法如下图），若存在水平高度有明显差异的针，则将其完全插入针套；测试针2 检查测试针针头有无污垢，有则用非金属并且防静电的刷子清洁。
ICT／FCT测试针床治具维护保养手册
小心将压台升起，取出针床治具进行清扫后放置到针床保管场所，要注意避免发生碰撞而损伤治具；将事前确认OK的治具安装到测试机，注意锁紧固定螺丝、调准上下针床的位置，避免损坏治具；如确认使用气压、程式版本、测试针床的上下压合动作等）；将点检基板按正确方向放置在针床上，缓缓下压针床，确认探针及压棒等未压碰部品或基板后开始测试点检。
在切替//测试过程中测试过程中,,禁止两人同时操作同一台机禁止两人同时操作同一台机,针床治具注意风枪及软布进行除尘作业。
图1图2ICT/FCT前后2人 禁止！针床治具通常分为上下模两部分，之间通过连线或中继针/套连接。
上模定位轴承 针床治具图 针床结构示意图去除附着物；上往下擦拭。
针头附着的脏污。
除治具针板上的残留碎渣；平行针套方向用力，以免造成针套受力弯曲变形探针拔取示意图吹除残留物示意往多角度刷针尖针尖*探针针头时，或针头发生变形弯曲的，要交换的新品测试针点压痕的位是否在T P点正中。
（下图1、2）*若出现大部分针点压痕偏向同一方向时，要确认针板定位柱是否有磨损、变形等。
轻微变形的情况，可用尖嘴钳轻轻将定位柱正（通过查看测试点压痕判断）*当只有个别针点位置不正时，可将变形的探针交换，若是针套有斜偏位，可用较偏位针套大一号的针套备品套住整条探针，然后正。
（注意不可扳过头）4.6.2 治具定期点检内容：向柱状态（无松脱、破损、并加润滑油）松动、磨损、变形）、点检确认完毕后，担当人员在测试治具月度保养卡”上作标记。
、发现治具有问题，要及时采取适告上级。
压痕偏位压痕中间压痕偏位压痕中间往反方向扳动用钳子等将定位柱校正☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆。
ICT安全操作及保养规范
6.相关文件：Leabharlann 6.1机器设备保养程序7.使用窗体：
7.1机器设备保养记录表
7.2 ICT治具保养卡
7.3 ICT放电刷保养卡
8.流程图/附件：无
5.1.6若检查结果是"OK"，则在PCB上作记号或盖ICT章，投入流水线。
5.2注意事项：
5.2.1开电源前,检查电源插头是否插的为220V,气压是否达到要求.(4kg~8kg)。
5.2.2测试时精神集中,不能将手或其它东西放在压床下,如果发生这种事故,不要急于关掉电源,而是按"RELEASE"钮,使压床上升。
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核准
审查
制订
1.目的：正确,安全地使用设备,确保设备有效运作。
2.范围：适用制造部所有ICT设备。
3.权责：
3.1由制造部操作员按本规范执行操作。
5.2.3每天上班测试前,首先取样板进行测试。
5.2.4下班后,关掉电源,拔出电源插头。
5.2.5每次使用前后均需检查该设备有无漏油,漏气等危险泄漏。
5.2.6维修保养所产生的擦布,残油物须放在指定危险废弃物专用桶内。
5.3保养事项:
5.3.1测试员负责每天上班前对ICT外部清洁，并每隔4小时用静电刷清洁治具顶针与放电刷，同时记录在“ICT治具保养卡” , “ICT放电刷保养卡” F-02-25。
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对应的上一层流程(例ISC Level 4 Process)3、角色职责4.1.1.2 真空系统(Z18XX线体设备和S88XX线体设备不做此项)，保养代码为B。
开机后检查测试设备真空系统有无明显漏气声。
4.1.1.3 设备台面，保养代码为C。
清洁设备台面和设备INTERFACE针床，清洁设备INTERFACE针床使用防静电毛刷或塑料刷，上下来回刷的次数不少于3遍；清理设备针床和其上方的真空管口灰尘或杂物，检查界面针是否有弹性，无弹性的要及时进行更换。
4.1.1.4 设备风扇，保养代码为D。
开机后把手放在设备排风口的缝隙处，检查有无从设备内吹出的风，以确定设备内风扇运转是否正常。
4.1.1.5 设备自检（GR228X和AGILENT3070，TestStion设备不做此项），保养代码为E。
日自检Fail信息如属于常见问题（不影响测试），如下信息（包括但不限于），则不影响设备正常使用，保养记录表内自检项标记为“√”；如自检Fail信息是非常见问题或操作员不能确定时，则将设备标识更换为“维修”,保养记录表内该项标记为“X”，由ICT设备工程师或技术员确认和处理后，在《调测设备维护保养记录表》备注栏注明处理情况和是否可测试。
Z18XX设备常见信息：S88XX设备常见信息：1、2、4.1.1.5.1 Z18XX设备(ICT线体测试仪运行不带自检夹具自检项目)把自检装置放于设备针床上，接好真空管，把FIXTURE VACUUM1 开关拨到Auto档；在主测试界面下依次选中File\Select\Day-test；然后依次选中Setup\Device&Channel Data，在Diagnostics中输入当天日期(月-日)并点击OK，在Setup 菜单下点击Save：在主测试界面下依次选中Utility\ Diagnostics\Run\Failonly，Print 再执行Start开始运行设备自检程序。
4.1.1.5.2 S88XX设备启动进入SPECTRUM测试环境，从TOOLS菜单中选RUN CHECKERS，再选FAST自检模式，松开或移走设备INTERFACE上的夹具，点击START开始运行设备自检(S8801自动线自检时需将BIM模式关闭)。
自检完毕，再将OUTPUT WINDOW 自检信息存在Day-test目录下，文件名用日期命名(月-日)；如需保存Fail信息，文件名用“日期+f”命名(如12-10f)。
在ICT设备工程师或技术员维修处理后，自检结果PASS，则自检信息保存为"月－日期＋p"（如：12－10p）；如果维修后自检时还有Fail信息，则自检结果保存为"月－日期＋f＋数字"(如11－10f1)，并在《调测设备维护保养记录表》备注栏注明是否可测试。
4.1.1.6 设备文件袋检查，保养代码为F。
检查设备后文件袋内前一天的表格记录是否完整，当天的保养记录是否填写正确，设备状态标志是否正确。
4.1.2 周维护保养4.1.2.1 S88设备SP测试（只适用于S88XX设备）G4.1.2.1.1 检查设备台面和针床密封胶圈是否影响夹具真空正常吸合，如有则重新放置或更换密封胶圈；4.1.2.1.2 启动进入SPECTRUM测试环境，从TOOLS菜单中选RUN CHECKERS，选择EXPAND自检模式，按照系统提示吸合或放开短路板自检夹具，需保证测试到的接触电阻小于5欧姆，如果大于5欧姆请进行检修。
4.1.2.1.3 自检完毕，将OUTPUT WINDOW 自检信息存在Day-test\SPtest目录下，文件名用“日期+bm”命名(如12-10bm)。
4.1.2.2 GR，TS设备InterFace定位柱及界面针弹性检查（只适用于GR228X，TestStion设备）4.1.2.2.1 检查GE228X，TestStion设备InterFace定位柱及转接板上的定位柱是否有松动，有松动则要进行紧固。
4.1.2.2.2 检查设备台面，针床及转接板封胶圈是否影响夹具真空正常吸合，如有则重新放置或更换密封胶圈；4.1.2.2.3 将自检夹具按正确方式放到设备上，启动测试环境，输入SYS回车后进入自检模式，选择SINGLE_TEST模式，然后选择High Speed System Tests的SYSTEST测试项，文件设为SelfTest\SPTest\目录下，文件名用“日期+bm”命名(如12-10bm)。
TS设备如下图所示：点击运行后，只在最后一项“Verify Continuity of the receiver to System test Fixture”后输入“Y”，其他输入“N”或直接回车，自检完毕后查看测试结果，大于10欧姆的要检查设备界面针是否有弹性或脏污，对设备进行检修。
4.1.2.3 周保养自检如果发现问题，将Fail自检信息保存在Day-test\SPtest目录下，文件名称用“日期+WF”命名(如12-10F)。
及时进行检修，如果不能在短时间内维修好，需在ict-server\B19_6sigma\设备保养检修\ICT设备XX年保养点检问题需检修清单上（XX指当年），以便安排维修。
4.1.3 月维护保养4.1.3.1 设备针床，保养代码为H。
4.1.3.1.1 Z18XX设备检查和清洁针床密封圈、真空管口“O-Ring”、设备INTERFACE转接针有无不良，线体设备只检查针床有无异物。
4.1.3.1.2 S88XX设备松开设备台面盖板螺钉，检查和清洁针床密封圈、针床弹簧、真空管口“O-Ring"、设备INTERFACE转接针有无不良，检查台面定位销是否紧固；线体设备只检查转接针。
4.1.3.1.3 GR228X设备检查和清洁针床密封圈、铝框上的密封圈、真空管口“O-Ring"、设备INTERFACE转接针有无不良，检查台面定位销是否紧固；线体设备只检查针床和转接针。
4.1.3.1.4 AGILENT3070设备检查和清洁针床INTERFACE转接针、真空管口、检查设备针床用于固定板卡的螺丝是否松动、检查设备Fixture Pull-Down部分是否正常，并加适量润滑油。
真空口FixturePull-down螺丝4.1.3.1.5 TestStion设备检查和清洁针床INTERFACE转接针，真空管口“O-Ring"、设备INTERFACE转接针有无不良，检查设备Fixture Pull-Down部分是否正常，并加适量润滑油。
4.1.3.2真空系统，保养代码为I。
检查设备真空管入口是否有漏气，否则紧固或进行修理。
检查台面密封胶圈是否因破损、移位等原因造成夹具吸合时漏气，否则进行修复和整理。
检查针床密封胶圈是否因破损、移位等原因造成夹具吸合时漏气，否则进行修复和整理。
检查台面上真空管口处的真空过滤罩有无灰尘和杂物，有则清洁或更换（仅手工Z18XX，GR228X和TestStion设备做此项）。
清洁真空过滤器（仅手工Z18XX和S88XX设备做此项）,轻轻拧开真空过滤器塑料盖，注意不要碰掉塑料盖内的密封圈，取下并使用吸尘器和压缩空气枪清洁真空过滤器，如果里面灰尘太多不易清洁则需更换。
4.1.3.3 防尘网，保养代码为J。
取下设备防尘网，用吸尘器吸干净防尘网上的灰尘。
4.1.3.4 设备风扇，保养代码为K。
清洁设备内风扇，包括设备电源系统自带的风扇。
4.1.3.5 压缩气过滤器，保养代码为L。
4.1.3.5.1 Z18XX和S88XX设备Z18XX和S88XX设备无此项目，不做检查。
4.1.3.5.2 GR228X,AGILENT3070和TestStion设备关掉设备总开关与压缩气阀门开关，打开设备后盖，用袋子从下方罩住压缩气过滤器，再按动其下方的阀芯，放出被过滤物。
4.1.3.6 设备自检，保养代码为M，自检结果保存为M+日期（月-日）运行设备自检，对自检结果进行分析处理，如自检Fail信息属于常见问题（不影响测试），则不影响设备正常使用，保养记录表内该项标记为“√”；如自检Fail信息是非常见问题，则需要对故障点进行处理。
4.1.3.6.1 Z18XX设备和S88XX设备运行设备自检，对自检结果进行分析处理。
4.1.3.6.2 GR228X设备(ICT线体测试仪运行不带夹具自检)设备开机后将相对应的自检夹具放置在设备针床上，依次选中C：\users\gr228x\selftest进入DIAGNOSE界面，在#处输入SYS敲Enter键进入SYS-TEST界面，选中 STANDARD/RUN ALL，在#处输入MES=M+日期，点击RUN执行命令进行设备标准自检。
自检完后再对功能板卡进行校准：在#处输入SYS敲Enter键，进入SYS-TEST界面，选中CALIBRATE，校验REF，ICA，AFTM三块功能板。
4.1.3.6.3 AGILENT设备将测试设备自检夹具（PVF）按正确位置放置在设备针床上，测试设备使用SERVICE3070相应的权限进行系统后，系统自动弹出DGN窗口，此时在DGN主菜单下，使用鼠标点击DGN窗口左下角的“Testhead Functs”按钮再选择“Testhead Power On"为测试设备加电，大约3分钟加电成功后，DNG窗口如图所示：使用鼠标点击DGN窗口右下角的“Exit"按钮，退到DGN主菜单下，然后使用鼠标选中“System Diagnostics”，按DGN窗口左下角的“Enter”按钮，到达下一层目录后，将此时窗口右下角的Display项选择成“Display Failures”按钮，再双击“Full Diagnostics"，即开始进行自检。
待自检结束后，选择“Hardcopy”按钮，则自检文件存放的路径为C：\Agilent3070\Tmp目录下，文件名为DGN.log，将此文件改名为使用日期命名的文件并拷贝到指定的C:\A3070RM目录下。
对自检结果进行分析处理。
如需关机，先选择“Testhead Power Off”为测试机箱掉电，再退出Windows系统和设备关机。
4.1.3.6.4 TestStion设备将自检夹具按照正确的方法放到针床上，FixVcauum打到“auto”，用administrator用户登陆电脑，打开GR228X，依次选中D:\users\gr228x\selftest后点击“OK”进入DIAGNOSE界面，在#处输入SYS敲Enter键进入SYS-TEST界面，然后在＃处输入RUN敲Enter或点击绿色的“RUN”，进入了设备自检画面。