多功能提取罐的高效提取及注意事项
中药多功能提取罐
中药多功能提取罐
中药多功能提取罐是一种利用现代科学技术和传统草药提取方法结合起来,对中药进行多功能提取的设备。
它可以对中草药进行水煎、蒸馏、浸提、超声波提取等多种提取方式,从而将中草药中的有效成分提取出来,提高草药的药效和利用率。
中药多功能提取罐具有以下特点:
1. 多功能性:中药多功能提取罐可以根据不同的草药特性和提取要求,选择不同的提取方式。
可以进行水煎、蒸馏、浸提、超声波提取等多种提取方式,从而提取出中草药中的活性成分。
2. 高效性:中药多功能提取罐采用现代科学技术和传统草药提取方法相结合的方式,可以使草药的药效得到最大程度的发挥。
通过优化提取工艺,可以提高中草药的提取率和活性成分的含量,提高草药的药效和利用率。
3. 安全性:中药多功能提取罐采用密封式设计,可以避免草药中活性成分的挥发和氧化。
同时,多功能提取罐还具有过热保护和过压保护等安全设置,确保在提取过程中不会发生意外事故。
4. 易操作:中药多功能提取罐操作简单,只需设置好提取参数和提取时间,然后按下启动按钮即可开始提取。
提取过程中,可以实时监测温度和压力,以确保提取的准确性和安全性。
5. 广泛适用性:中药多功能提取罐适用于各种草药的提取,可
以提取出草药中的不同成分,满足不同草药的提取需求。
同时,提取罐容量可以根据需要进行调整,适用于不同规模的草药生产。
总之,中药多功能提取罐是一种能够提高草药的药效和利用率的设备,具有多种提取方式、高效安全、易操作和广泛适用性等特点。
它为中草药的深加工和利用提供了可靠的技术支持,推动了中草药产业的发展。
多功能提取罐操作规程国标
多功能提取罐操作规程国标多功能提取罐是一种广泛用于化工、制药、食品等工业领域的设备,用于对物料进行提取、浸泡、萃取等操作。
为了确保多功能提取罐的操作安全、高效,制定一份国标操作规程是必要的。
下面是1200字的多功能提取罐操作规程国标:一、范围本操作规程适用于多功能提取罐的操作,包括但不限于物料装卸、提取、浸泡、萃取等操作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关工作证书。
2. 操作人员需熟悉多功能提取罐的结构、性能和操作流程。
3. 操作人员需了解提取物料的性质和操作要求,并掌握相应的安全防护知识。
4. 操作人员应遵守操作规程,严格按照操作步骤操作,确保操作安全。
三、设备检查与准备1. 操作前必须对多功能提取罐进行检查,确保设备正常运行。
2. 检查各种安全阀门、泄压装置、温度传感器等防护设备是否完好。
3. 检查管道连接是否牢固,密封性是否良好。
4. 准备好所需的提取溶剂、操作工具、防护装备等。
四、操作步骤1. 操作人员佩戴好个人防护装备,包括安全帽、口罩、防护眼镜、防护服等。
2. 打开多功能提取罐的进料阀门,将要提取的原料加入提取罐内。
3. 关闭进料阀门,并打开提取罐内的搅拌器,进行提取搅拌。
4. 根据操作要求设置提取罐内的温度、压力等参数,并打开相应的控制装置。
5. 监控操作过程中的温度、压力等参数,并根据需要进行调整。
6. 完成提取操作后,关闭搅拌器,打开提取罐的出料阀门,将提取物料转移至下一步工艺。
7. 关闭提取罐的出料阀门,进行清洗和维护保养。
五、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁离开岗位,保持设备的安全运行。
2. 对于易燃、易爆物料的提取操作,应采取相应的防爆措施,并确保操作环境的通风良好。
3. 操作人员应随时留意操作现场的安全状况,发现异常情况及时报告上级并采取必要的措施。
4. 在进行高温或高压操作时,必须使用合适的防护设备,确保操作人员的人身安全。
5. 禁止将未经处理的有害物质排放到环境中,按照相关法规进行处理或处置。
多功能提取罐操作规程
多功能提取罐标准操作规程
1、目的:建立提取罐操作规程
2、范围:本规程适用于提取工序提取罐的操作岗位
3、直接责任:岗位操作工
4、间接责任:车间主任、管理员、监控人员
5、操作程序
5.1 提取罐的清洗
5.1.1 开启罐上自来水进水阀,冲洗罐内壁至无药渣。
5.1.2 用自来水冲洗底盖和过滤筛网,清除过滤网上的药渣。
5.2 关闭出渣门,开启罐上自来水阀及罐出料阀,冲洗输药管道及过滤器。
5.3 清洗过滤器的过滤筛网。
5.4 投料:关闭出料阀,开启投料门,将药材投入罐内,开启自来水进水阀,加入规定量的饮用水,水位不能超过罐体积的2/3,关闭投料门。
5.5 提取操作程序
5.5.1 开启夹层蒸汽进汽阀,压力≤0.1Mpa,开启排空阀罐内压力≤0.04Mpa,加热至沸腾时计算提取时间。
提取时间够后,关闭蒸汽阀,开启出料阀,开启离心泵将药液泵入贮罐。
排完第一次提取液后,关闭出料阀,开启进水阀加入规定量的饮用水。
开启夹层蒸汽阀,加热至沸腾,提取够规定的时间后,关闭蒸汽进汽阀,开启出料阀,将第二次提取液泵入贮罐。
5.5.2 出渣
开启出渣门松锁,将药渣排出罐子,用自来水冲洗罐内壁及底盖至无药渣附着。
将药渣运至垃圾场。
多功能提取罐标准操作规程
目的:建立多功能提取罐标准操作规程,使其操作规范化、标准化。
范围:本规程适用于多功能提取罐的操作。
职责:设备管理员起草;设备部部长审核;质量负责人批准;多功能提取罐操作人员执行。
内容:1.概述1.1工作原理本设备的整个提取过程是在密封闭可循环的系统内完成,可进行常压提取,在此将一般水提和提油基本原理做如下介绍:1.1.1加热方式:将已处理好的中药材和水从投料口投入罐内,开启夹套蒸汽阀门加热,保持罐内液体处于微沸状态。
1.1.2强制循环提取:在提取过程中,为了使药液提取温度达到平衡和提高提取效率,可以用泵对药液进行强制循环(但对含淀粉多的物料和粘性较大物料提取不适用)。
强制循环即药液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,再用泵送回上部罐体内。
1.1.3回流提取:在提取过程中,提取罐内必然会产生大量蒸汽,这些蒸汽从排气口经冷凝器进行冷凝,再回流到提取罐内,如此循环,直至提取终止。
1.1.4提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油水分离器的循环阀门,关闭旁通回流阀门,开蒸汽阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离。
1.2主要技术参数1.2.1型号:TQ-TZ-3000。
1.2.2有效容积:3000L。
1.2.3设计压力:罐内:常压MPa,夹套:≤0.25MPa。
1.2.4设计温度:罐内:100℃,夹套:142℃。
1.2.5工作介质:罐内:中药液,夹套:水蒸气。
1.2.6投料口直径:400mm。
1.2.7排渣口直径:1000mm。
1.2.8气缸压缩空气压力:0.6-0.8 MPa。
1.2.9加热面积:6.8m2。
1.2.10冷凝面积:12m2。
1.2.10蒸汽耗量:330kg/h。
1.2.11夹套安全阀门开启压力:0.29 MPa。
2.操作2.1操作前准备2.1.1生产前,检查“设备状态标识牌”,并更改标识牌相应内容,查看“设备日志”,了解上一次设备运行情况,检查排渣门下部应无药渣堵塞,各个气缸与控制开关应连接好,排渣旋转部件应润滑,并能保证旋转灵活;罐底放料阀门均处于关闭状态;检查供水、供蒸汽和电源疏通情况,确认无误后方可使用。
提取浓缩设备使用注意事项
其实在中药和食品领域中,要想得到好的产品,就需要用到一种提取浓缩设备,它可以将植物的有效成分提取、浓缩,特别适合医院、药厂、科研单位的使用,为了发挥它的优势,在使用设备过程中应该注意什么来看一看。
使用时注意事项:1、每个罐中的药量必须通过验证进行验证。
根据热回流萃取的原理,所注入的物料量应确定为大于多功能萃取罐中的物料量;2、药液的浓度决定了开始回流的时间。
如果回流时间太快且提取物的浓度低,则有效提取时间会很长。
如果回流时间太慢,提取物的饱和将导致提取活性成分,浪费能量。
提取(沸腾)一小时后,将一部分药液放入浓缩罐中,开始回流和计时。
当提取罐沸腾时,必须除去提取罐中的空气。
否则,会在水箱中产生压力。
3、应控制回流液的温度,以使其不会变得太低。
同时,必须控制萃取槽的温度以保持恒定的温度。
冷提取(90°C或更低)具有更少的杂质,更高的透明度,更高的热提取效率和更低的透明度。
沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透。
沸腾可在短时间内减小溶液浓度的差异,但可溶解许多高分子量杂质;4、确定萃取浓缩时间。
过度萃取会增加萃取液中的杂质,并增加后续分离的难度。
如果时间太短,萃取将不完全,原料将被浪费(在萃取过程中必须检查溶液浓度)。
提取浓缩设备在使用中还应该注意维护和保养:1.严禁在无负荷下运转真空泵,开启真空泵前应先开启真空泵进水阀,在过载的情况下会发生爆鸣声可松开泄爆调节螺丝。
2.设备每班应作各密封部件的检查,发现泄漏应及时排除。
3.每月对各种仪表进行一次校验。
4.设备开机前应处于清洁状态,一般采用在线清洗系统进行清洗。
5.应抽入适量清水蒸煮半小时,在设备运行情况下在循环半小时然后排除污水,放入清水冲洗后排出,待下次生产用机。
多能提取罐
目的:建立使用多能提取罐的操作规程,以延长设备使用寿命。
范围:多能提取罐。
责任人:多能提取罐组操作者和设备维修员。
内容:
1提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加执,经过一定时间,将有效成份提取出来。
煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定。
投料量由于中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,只能建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝、冷却后、油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流。
煎煮结束需进行真空出液,这样不得可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。
药渣拱结,出有困难时,驱动提升气缸,使提升村上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为上。
气缸工作的气源有10只针形阀进行控制,针形阀型号选用J18W-4C,开启阀门应注意缓慢进行,以免冲击过大,损坏部件。
2阀门控制的,程序如下:
提升杆向下时:先关闭B3、打开A3、再关闭A2、打开B2
提升杆向上进;先关闭B2、打开A2、再关闭A3、打开B3
关门时:关闭S1、打开B1、
上钩锁紧时:先关闭B4、打开A4、再关闭A5、打开B5
脱钩松门时:先关B5、打开A5、再关闭A4、打开B4、
开门时:关闭B1、打开A1
3以上各气缸的控制程序为1.0M3:3.0M3多能提取罐完全适用,0.53多能罐因无提升村,所以可少A2-B2和A3-B3系统,其它方法相同。
4设备在工作状态时,上钩锁紧系统气路的闭亦处于工作状态。
以免泄压脱钩而发生事故。
多功能提取罐
多功能提取罐多功能提取罐是一种高效、便捷的厨房工具,它集汤锅、蒸锅、炖锅、煮锅于一体,可以满足人们在烹饪过程中的各种需求。
下面,我将为大家介绍一下多功能提取罐的主要功能和使用方法。
首先,多功能提取罐可以用作汤锅。
它采用了高品质的不锈钢材质,具有优异的导热性能和耐腐蚀性,可以快速均匀地加热食材,煮出美味的汤料。
不仅如此,多功能提取罐还配备有温控系统,可以根据需要调节火力大小,轻松掌握火候,避免食物煮糊或过熟。
其次,多功能提取罐还可以用作蒸锅。
它配备有蒸盘和蒸架,可以轻松进行蒸煮食材,保留食材原汁原味的同时,还能保持食材的养分不流失。
蒸煮食材时,只需要在提取罐底部加水,选择蒸煮功能,设置时间,就可以轻松享受到美味的蒸菜了。
再次,多功能提取罐还可以用作炖锅。
炖锅是现代家庭中常用的烹饪工具,通过长时间的慢炖,可以将食材的营养和口感充分发挥出来。
多功能提取罐的炖锅功能可以智能调节温度和时间,并具有防干烧保护功能,安全可靠。
只需要将食材和适量的水放入提取罐中,选择炖煮功能,就可以慢慢地享受到美味的炖菜了。
最后,多功能提取罐还可以用作煮锅。
煮锅是烹饪中常用的工具,用于煮沸食材或煮熟食材。
多功能提取罐的煮锅功能可以快速加热食材,煮出熟透的食物。
在使用煮锅功能的时候,只需要将食材和适量的水放入提取罐中,选择煮锅功能,设定时间,就可以轻松煮熟食物了。
总而言之,多功能提取罐拥有汤锅、蒸锅、炖锅、煮锅四大功能,可以满足人们在烹饪过程中的各种需求。
不仅如此,它还具有智能温控、防干烧、安全可靠等特点,让人们可以轻松地享受到美味的食物。
如果你是一个热爱烹饪的人,多功能提取罐绝对是你不可或缺的厨房好帮手!。
多功能提取罐操作规程
多功能提取罐操作规程
《多功能提取罐操作规程》
一、背景
多功能提取罐是一种用于化工生产中提取液体或气体的设备,其操作规程对保证安全、高效地运行生产过程至关重要。
二、操作规程
1. 检查设备完好性:在每次使用前,操作人员应检查多功能提取罐的各个部件是否完好,确保设备无损坏或漏气情况。
2. 运输和存储:多功能提取罐应远离火源和高温物体,同时避免长时间暴露在阳光下。
在使用后,提取罐应进行合适的存储和维护,以保证下次使用时的正常运行。
3. 操作步骤:在进行提取液体或气体的操作时,操作人员应按照操作手册的要求进行正确操作,并遵循操作规程的每一个步骤,以防止发生事故或损坏设备。
4. 防护措施:操作人员应穿戴合适的防护装备,包括安全帽、护目镜、防护服等,以防止因操作不慎或设备故障而导致的伤害。
5. 废弃物处理:使用完毕的提取罐应进行妥善的清洗和处理,避免化学物质的残留,同时符合环保要求。
三、操作人员要求
1. 操作人员应经过专业的培训和考核合格后方可进行多功能提取罐的操作。
2. 操作人员应具有良好的安全意识和团队协作能力,能够在操作过程中与其他人员密切配合,及时发现并解决问题。
以上就是《多功能提取罐操作规程》的相关内容,希望能够帮助化工生产中的操作人员更好地运用和维护多功能提取罐设备,确保生产过程的安全和效率。
多功能提取罐操作规程
多功能提取罐操作规程多功能提取罐是一种应用广泛的设备,主要用于药品、化学品等物质的提取、分离和纯化工作。
为了安全、高效地操作多功能提取罐,需要制定一套严谨的操作规程。
以下是多功能提取罐的操作规程,详细介绍了操作步骤、安全注意事项和设备维护要求。
一、操作前准备1.检查多功能提取罐的设备状态,确保设备完好无损。
2.准备好所需的提取剂、溶剂和待提取物质,并进行标记。
3.确保操作区域干净整洁,并放置好所需的操作工具和器材。
4.穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套和防护服。
二、操作步骤1.打开多功能提取罐的排风设备和紫外灯,确保操作区域通风良好。
2.打开提取罐的上盖,将待提取物质放入提取罐中,并按照配方加入适量的提取剂或溶剂。
3.关闭提取罐的上盖,并确保密封良好。
4.打开提取罐的加热设备,将罐内的物质加热至设定的温度。
5.开启搅拌装置,根据需要调整搅拌速度。
6.在提取过程中,及时观察罐内的温度和压力变化,确保操作安全。
7.根据提取的要求,进行所需时间的提取操作。
8.完成提取后,关闭加热设备和搅拌装置。
9.打开提取罐的排放阀,将提取物质转移至目标容器。
10.关闭提取罐的排放阀,并进行清洁和消毒。
三、安全注意事项1.在操作过程中,严禁将手部或其他物体直接插入提取罐内,以免发生意外。
2.在加热过程中,不得超过提取罐的最大承受温度,以免发生爆炸或溢出等危险。
3.在提取过程中,要时刻关注罐内的温度和压力变化,确保操作安全。
4.在打开提取罐的上盖时,务必保持面部远离提取罐,以免受到喷溅的提取剂或溶剂。
5.在操作过程中,要保持操作区域的通风良好,以免提取物质散发出的有害气体对人体造成伤害。
四、设备维护要求1.每次使用结束后,要对提取罐进行清洁和消毒,以确保设备的卫生和安全。
2.定期检查提取罐的设备状态,如有异常情况及时维修或更换设备。
3.经常检查提取罐的加热设备和搅拌装置的工作状态,确保正常使用。
4.定期对提取罐的排风设备和紫外灯进行检查和清洁,保证其正常运行。
多功能提取罐安全操作及保养规程
多功能提取罐安全操作及保养规程多功能提取罐是一种常用的容器,用于多种气体、液体和粉末等物质的贮存和运输。
为了确保使用安全和罐体寿命的延长,需要对提取罐的安全操作和保养进行规范和指导。
本文将介绍多功能提取罐的安全操作和保养规程。
安全操作1. 操作前准备在使用提取罐之前,必须进行一些准备工作。
首先,检查提取罐的密封性,确保没有泄漏。
然后,检查提取罐的壁厚,避免罐体松动或者变形。
最后,检查提取罐容器组配件是否齐全,确认所有阀门、密封件、压力表和安全阀等器具的完好。
2. 操作时注意事项在操作过程中需要注意以下事项:1.禁止在提取罐附近抽烟或者明火操作,以免引起气体爆炸、火灾或其它危险事件。
2.禁止使用锤子或其它硬物来敲击提取罐,以免影响其密封性和机械完整性。
3.提取罐与输送和接收容器必须按规定配对,避免不当的容量匹配和连接方式,发生爆炸和泄漏等安全事故。
4.在充装和放空过程中,必须严格按照罐体安全负荷和容量限制操作,避免过度充装和分装过程中的泄漏。
5.在使用过程中需要对各个加压开关、阀门,以及压力表的参数,进行严格的调整,确保其安全运行。
6.对于可能存在松动或腐蚀风险的焊接点,应该检查并定期进行维护。
7.使用过程中,严格禁止对多功能提取罐进行碰撞、敲击、刮擦,以及直接暴晒于阳光下等操作。
必要时可以采取隔离或者覆盖操作。
3. 开罐操作在进行开罐操作之前,需要先切断提取罐与输送管路之间的连接。
开罐时需要在罐体上设置多个插销、钩子或者螺栓,确保它完全处于关闭状态。
在确认关闭之后,需要把所有的罐盖插销顺序打开,以降低罐内压力。
最后,轻轻地卸下罐体上的罐盖,让罐内物质进入输送管路。
4. 出罐操作在进行出罐操作之前,需要先切断提取罐与运输车辆的连接。
出罐时也需要确保罐体处于关闭状态,卸下密封盖然后将罐内物质卸除。
在将所有的物质卸除后,需要进行清洗和消毒,然后封装好罐体和所有的组件,进行下一步操作前的储存和运输。
保养规程多功能提取罐长期使用需要注意以下保养事项:1. 定期检查压力表压力表是多功能提取罐关键部件之一,一旦损坏或不准确,可能引发严重的安全事故。
多功能提取罐的工作原理
多功能提取罐的工作原理
多功能提取罐是一种利用高压气体将液体从原料中提取的设备。
其工作原理是:将待提取液体放入提取罐中,然后通过加热和添加溶
剂等操作使液体逐渐溶解于其中,形成混合液体。
接着,将高压气体
注入提取罐中,使其向混合液体中注入压力。
高压气体的压力会使混
合液体变得非常稠密,并且压缩到极小的空间中,液体分子因此被挤
压出罐外,被收集至另一个容器中。
由于高压气体的强制作用下,液
体能够被充分提取,并且在提取的过程中不会受到污染和破坏。
最后,在提取完成后,将高压气体释放出来,剩余的原料则可以重新回收利用。
多功能提取罐使用说明安全操作及保养规程
多功能提取罐使用说明安全操作及保养规程1. 简介多功能提取罐是一种用于提取、贮存和运输液体和气体的装置。
它具有多种功能,可以广泛应用于化工、食品加工、制药等行业。
本文将介绍多功能提取罐的安全操作规程及保养要点,以确保其正常使用和延长使用寿命。
2. 安全操作规程2.1 安装在安装多功能提取罐之前,需要确认以下事项:•确保工作环境符合安全要求,空气清新、通风良好。
•确定提取罐的安装位置,确保它稳固、平整,并且便于操作和维护。
•检查安装所需的管路和阀门是否齐全,并确保其符合相关标准和规定。
2.2 操作正确操作多功能提取罐是确保安全的关键,以下是一些操作指南:•操作前,应先检查提取罐的密封性能,确保罐体无明显漏气或漏液现象。
•在操作提取罐前,应详细阅读使用说明书,并按照说明书上的要求进行操作。
•在打开或关闭提取罐上的阀门时,应轻柔操作,避免造成突然的气体或液体喷射。
•在提取罐内有高温或高压气体时,应佩戴合适的防护装备,避免烫伤或其他伤害。
2.3 应急处理在遇到紧急情况时,应采取适当的应急处理措施,以减轻事故的影响:•当发生泄漏时,应立即关闭提取罐上的阀门,并迅速将事故报告给相关人员。
•当涉及火灾时,应采取适当的灭火措施,并疏散人员到安全区域。
•请记住,不要用水直接冲洗提取罐,因为某些液体可能与水发生激烈反应。
3. 保养规程3.1 清洁和维护为了确保多功能提取罐的正常运行和延长使用寿命,以下是一些建议的保养措施:•定期清洁提取罐的内部和外部,以去除污垢和杂质,并确保罐体表面无腐蚀和损坏。
•对提取罐上的阀门和管道进行定期检查,确保其流畅和完好。
•定期检查压力表和温度计的准确性,并根据需要进行校正或更换。
•检查并更换老化或损坏的密封件,以确保罐体密封性能良好。
3.2 储存和运输如果需要长时间储存或运输多功能提取罐,请遵循以下建议:•在罐体储存或运输前,确保其内部完全清洁,并排空液体或气体。
•在存放或运输过程中,避免重物压在提取罐上,以免造成损坏。
多功能提取罐回收安全操作及保养规程
多功能提取罐回收安全操作及保养规程多功能提取罐(以下简称“提取罐”)是一种被广泛应用于石化、化工等行业的特殊设备。
在使用提取罐的过程中,应注意安全操作和保养,以确保设备正常运行和延长设备寿命。
本文将重点介绍提取罐的安全操作和保养规程。
一、安全操作1.1 环境准备在设备安装前,应确保场地平整、干燥,且符合施工条件,避免设备晃动或出现倾斜。
同时,还需要注意场地上是否有杂物、危险品等,如有,应及时清除。
1.2 操作流程操作提取罐前,需要先了解操作流程,且必须按照规程操作。
要求操作人员必须经过培训,并持有相关的证书。
具体操作流程如下:1.安装提取罐支架和管道,并检查是否有泄漏情况。
2.打开提取罐进料阀门,进料到指定高度。
3.从提取罐的底部排出沉淀物和水,如有阻塞请及时处理。
4.关闭进料阀门,低速搅拌10分钟,放置10-20分钟,高速搅拌20分钟。
5.打开提取罐底部排污阀门和倾倒板排出提取罐中的颗粒物。
6.冲洗提取罐内壁和进料管道,并清洗相关附件和支架。
7.关闭排污阀门,清洗完毕。
PS:在操作过程中,如遇到突发状况,应及时停机检查,并按照流程处理。
1.3 注意事项1.保证设备电源正常,传感器与仪表正常,自控系统无故障,管道无泄漏现象。
2.资料记录完整,操作合规,进出口压力与流量稳定,现场的人员安全有保障。
3.操作过程中需穿戴安全装备,并保持清醒的头脑,不得醉酒或疲劳驾驶。
二、保养规程2.1 日常保养1.定期检查提取罐内部,避免形成积存物,以保证工业应用进料的完整性和环保要求的达成。
2.定期检查提取罐的关键部位,如管道、阀门等,发现问题及时处理。
3.定期对设备外观进行清洗,保持整洁。
2.2 季节保养1.每个雨季前要对设备进行严格的检查和润滑,特别是机械设备。
2.对提取罐密封胶条进行检查和保养,尽量避免机器生锈或者生霉。
2.3 年度保养1.每年对提取罐进行检修和润滑,确保设备完好无损。
2.每年完成提取罐内的全面翻新,装置内部即时机械粘附排泄。
中药多功能提取罐安全操作及保养规程
中药多功能提取罐安全操作及保养规程中药多功能提取罐是一种常见的药品生产设备,主要用于中药提取、浓缩、干燥等工艺操作。
为了保障生产安全和设备正常运行,本文将详细介绍中药多功能提取罐的安全操作及保养规程。
安全操作1. 设备位置及通风情况中药多功能提取罐应摆放在装修良好、通风良好的房间内。
设备周围不应堆放杂物,操作人员和其他人员应能够自由出入设备工作区域。
在操作过程中,应注意设备周围通风情况,确保有充足的氧气供应。
如有疑问或异味产生,应停止作业并着手解决。
2. 设备操作前检查在操作之前,应对设备进行基本的检查。
应检查电源、控制系统、加热系统、流动系统、机械系统等各部分是否正常工作,检查工作区域是否干净整洁,是否放置了所需设备和原材料,准确查看工艺流程要求及生产计划,确认设备准备就绪后,在操作之前应将设备预热至工艺要求的温度。
3. 操作过程在操作过程中,应遵循设备的操作手册及相关的作业规定,操作时应带好中药多功能提取罐的电源开关、调节开关、控制开关和其他开关,并正确使用各种仪器和设备。
需要注意的是,操作人员应经过专业的培训才能进行设备操作。
在操作过程中,应及时根据设备运行情况进行作业记录,对发生的问题及时进行汇报和处理,并在设备的维护和保养方面进行合理的规划,以保证设备与操作安全稳定。
4. 操作后清理在设备生产工作结束后,操作人员应及时对生产过程中产生的垃圾、碎片、积土等进行清理,保持整洁卫生,清理过程中应严格按照设备的操作手册及有关规定进行操作,避免人为误操作,确保设备的正常运行。
设备保养1. 设备清洗在设备长期运行过程中,其内部会残留许多有害物质,而这些物质的长期积累会影响设备的运行可靠性。
因此,定期对设备进行清洗是必须的。
清洗设备时应在设备关闭并断电的情况下进行,使用清洁剂进行擦拭,并使用清水彻底地进行冲洗,确保设备表面干净整洁。
2. 设备维修中药多功能提取罐在长期使用过程中,难免会发生一些故障。
多功能提取罐安全操作规定
多功能提取罐安全操作规定一、前言为确保多功能提取罐在使用过程中能够保证安全可靠,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有使用多功能提取罐的人员,包括但不限于生产操作人员、维修人员及保安等。
三、安全措施1. 安装1.1 安装多功能提取罐时应确定底座及固定螺栓大小及数量、地面情况等,确保整个设备稳定可靠。
1.2 安装时要保证设备连接管路有固定接头并且牢固可靠,管路上的阀门要保证开、关灵活顺畅。
1.3 在设备安装完成、调试前,必须进行各项安全检查。
检查流程包括但不限于:检查管路连接是否牢固、检查各阀门是否完好、检查控制系统是否正常运转等。
2. 使用2.1 在开启阀门之前,必须要确保控制系统运行正常,且设备与管路连接良好。
2.2 在开启阀门过程中,应注意阀门开启顺序及开启幅度大小。
2.3 工作过程中定期检查各部位是否有异常,如发现异常应及时停机检查,排除故障后方可继续使用。
2.4 工作完成后应关闭所有阀门,并将各工作部位清洗干净,清洁后进行检查。
3. 维护3.1 设备维护需要有专人负责,保证维护人员熟悉设备操作情况及安全规定。
3.2 定期检查设备及管路连接是否存在松动或异常,随时调整和清理设备。
3.3 发现设备问题及时处理,若无法确定问题时,应立即停机检查,排除故障后才能重新启动。
四、紧急处理4.1 在使用多功能提取罐过程中,如果出现异常或危险情况,必须立即采取措施,确保人身安全及设备财产安全。
4.2 操作人员若意外受伤或觉得身体不适,应及时停机,转移至安全区域,并及时报告相关人员。
4.3 设备发生故障时必须采取紧急处理措施,如操作人员无法解决问题,则应立即通知维修人员处理。
五、管理要求5.1 管理人员要严格执行有关安全规范,确保操作人员严格按照安全操作规定执行作业。
5.2 定期对操作人员进行专项技能培训,提高其对设备操作及安全规范的认识,确保操作人员具备相关技能。
5.3 定期检查设备运行情况,及时发现设备故障或隐患,对于发现的问题,要及时进行更换和维修,并对操作人员进行告知。
多功能提取罐安全技术操作规程
标准操作规程标题多功能提取罐安全技术操作规程修订修订日期编号审核审核日期复印号批准批准日期生效日期颁发部门设备部执行部门中药提取车间第 1 页共 4 页目的:建立、健全设备安全操作规程,规范操作规程,杜绝违章操作范围:三期所有在用多功能中药提取罐责任:操作工、设备管理员内容:1.操作1。
1.投料前认真检查罐内要清洁各罐盖密封面要良好,各门锁、汽缸动作要灵活,润滑要良好,各阀门、仪表、安全阀要灵敏,准确,无跑冒滴漏现象,控制台,空压机,水泵(循环泵)要保持良好.检查各润滑点是否润滑良好,必要时添加润滑油。
各个阀门是否良好,开关位置是否正确,计算机运行是否正常。
1。
2.检查无误后开启空压机,打开手控台进气阀门,使气压升到0.6~0。
7Mpa时关排渣门,关闭锁紧钩.打开进水阀,加适量工艺用水进行试漏。
手控台操作必需双人复核,本系统采用计算机全自动控制,所有按要求设定好全部的工艺参数后,将手/自动刀闸设置为自动,然后点击运行。
1.3.关闭投料口,挂上连接投料筒的布袋,打开投料口连接布袋另一侧打开投料口开始投料,注意此时必须关闭手控台进气阀门,打开投料口开始投料时,并使手控台汽缸处于放空状态。
1。
4.投料完毕后,打开手控台进气阀,关闭放空阀,关闭投料口,及锁紧钩,然后关闭手控台进气阀门,把手控台汽缸中所有空气压力卸掉,按下投料完成按钮,计算机将自动加溶媒至工艺要求,并加热。
注意手动加标准操作规程标题多功能提取罐安全技术操作规程编号复印号第 2 页共 4 页溶媒阀在按下投料完成按钮之前要确定其状态是打开的。
1。
5.打开直接蒸汽或间接蒸汽加热,至工艺要求温度后,关闭直接蒸汽,用夹套蒸汽保温(保持压力0。
03~0。
05Mpa)。
醇提时禁止使用直接蒸汽加热,而只用夹套蒸汽加热。
加热过程要根据工艺要求设置循环泵打循环时间和等待时间。
1.6.药液提取完后,要关掉蒸汽阀门,要注意在药液提取过程中,水提时多功能罐上的放空阀必须保持常开状态;醇提时冷凝器上方的放空阀必须保持常开状态,并常检查冷却水是否符合要求。
蘑菇型多功能提取罐安全操作规定
蘑菇型多功能提取罐安全操作规定为了保障蘑菇型多功能提取罐的安全使用,减少操作人员受伤和装置损坏,特制定本操作规定,由操作人员按照规定执行。
一、设备概述蘑菇型多功能提取罐是一种用于化工、制药、食品加工等行业进行物料提取、过滤、加热等多项操作的设备。
其操作原理为,在密闭的罐体中通入加热蒸汽或惰性气体,使内部液体沸腾产生蒸汽,蒸汽经过冷却器后变成液体,进入碟形物料篮,完成物料的提取和过滤。
该设备具有多项功能,如分馏、提取、浸泡、蒸馏等,操作简单而高效。
二、安全注意事项2.1 环境及设备1.蘑菇型多功能提取罐应安装在空气流通良好、干燥、无易燃易爆物的场所。
2.安装时必须考虑其重量和稳定性,确保其基础牢固可靠。
3.应检查设备的注水、回水系统,确保其畅通无阻。
4.使用前需检查设备密封性能,确保其无泄漏。
2.2 操作人员1.操作时应严格按照设备的操作规定进行,不得胡乱操作。
2.操作人员必须经过专业培训和考核,获得健康证。
3.操作人员必须穿戴专业防护装备,如手套、口罩、护目镜等。
4.操作过程中,应保持机器周围环境整洁干净,如有润滑剂等,应及时擦拭。
2.3 操作程序1.操作程序应按设备操作手册执行,不得随意修改。
2.操作人员必须在罐体内压力达到操作规定范围时进行操作。
3.在操作过程中,应注意液体的高度,不得超过设备规定的范围。
4.在停止操作时,应先关闭加热系统,等待压力减小后方可打开罐体,避免爆炸。
2.4 废弃物处理1.废弃物必须按照相关法律法规进行分类、包装和标识。
2.废弃物必须送至指定的处置场所进行处理或储存。
三、维护保养1.经常对设备的润滑、密封性能、安全阀等进行检查,经常进行保养和维护。
2.保持设备清洁,避免腐蚀和堵塞。
3.定期对设备进行检修,更换磨损零部件。
4.在设备停机时彻底清除罐体内的残留物。
四、紧急处理1.在设备发生泄漏、爆炸等紧急情况时,应立即采取紧急措施,并报告相关人员。
2.在必要时,按照应急预案进行处理,确保人员安全和设备完好。
多功能提取罐操作规程
多功能提取罐操作规程一、安全操作规范1.个人防护措施(1)在进行多功能提取罐操作时,操作人员应穿戴好相应的个人防护装备,包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套和工作服等。
(2)操作人员应注意自身健康状况,身体不适时应停止操作并及时就医。
2.工作环境安全(1)多功能提取罐操作区域应保持整洁,不得有杂物堆放。
(2)保持操作区域通风良好,避免因有害气体积聚造成操作人员中毒。
(3)操作人员应注意操作区域的温度,防止过热或过冷引发意外。
3.设备安全(1)在操作之前,应检查多功能提取罐的设备完好性,确保无泄漏或损坏的情况。
(2)在操作过程中,操作人员要维持设备的正常工作状态,如发现设备故障应立即停止操作并报告维修人员。
二、操作步骤及要点1.准备工作(1)根据操作要求准备所需的材料和工具。
(2)检查多功能提取罐和相关设备的完好性。
(3)打开多功能提取罐并检查是否有残留物,如有应清理干净。
2.设备操作(1)将待处理物质放入多功能提取罐中,并确保放置合适。
(2)根据操作要求启动多功能提取罐,设定合适的运行参数。
(3)在操作过程中,要随时检查设备的运行状态,并及时调整参数以保证正常工作。
3.安全结束(1)在操作结束后,关闭多功能提取罐并切断电源。
(2)清理操作区域,并将多功能提取罐归位。
(3)对设备进行保养和维护,如更换润滑油或维修损坏的部件。
(4)记录操作过程中的关键参数和观察结果,并及时报告相关部门。
三、应急处理措施1.泄漏处理(1)发现多功能提取罐有泄漏情况时,应立即停止操作并迅速撤离。
(2)在保证个人安全的情况下,尽量控制泄漏,并通知相关人员进行处置。
(3)如泄漏液体有毒性或腐蚀性,应采取相应的措施进行清理和处理,防止对环境造成污染。
2.紧急救援(1)在发生意外伤害或中毒事件时,立即进行紧急救援措施,并及时报告上级主管部门。
(2)在紧急情况下,遵循相应的急救程序和措施,妥善处理伤者并保证其生命安全。
四、其他注意事项1.定期检查和维护设备,确保设备的正常运行。
多功能提取罐使用标准操作作业指导书
ABC制药有限公司操作规程管理文件目录1.目的:明确多功能提取罐的使用标准操作规程。
(2)2.范围:生产部门多功能提取罐及其辅助设施。
(2)3.职责:车间主任及提取煎煮工序操作人员。
(2)4.内容: (2)4.1使用: (2)4.2 日常保养: (2)4.3 注意事项: (2)5.培训: (3)1.目的:明确多功能提取罐的使用标准操作规程。
2.范围:生产部门多功能提取罐及其辅助设施。
3.职责:车间主任及提取煎煮工序操作人员。
4.内容:4.1使用:4.1.1多功能提取罐是煎煮原材料的设备。
4.1.2 使用前检查设备清洁状况,各部位应清洁干净,检查设备标识状况。
4.1.3使用前检查提取罐上下盖是否严密,水阀、汽阀是否有泄漏和堵塞,自来水、视镜灯是否正常,检查出液管路、储液罐、过滤器是否干净、通畅。
4.1.4开启空气压缩机,同时打开提取罐相对应的压缩空气管道上的阀门,使压力达到0.5MPa。
打开电磁阀的总电源,及相对应提取罐的分电源,使相应提取罐关上底盖,待底盖靠拢后,按锁紧按钮锁定,再按电锁后,关闭电磁阀的分电源。
4.1.5 打开提取罐上盖,按工艺要求投料后关闭上盖。
4.1.6按工艺条件加水后,开启直汽阀门,通过视窗观察,压力不超过 0.1MPa,使罐内保持微沸状态,按工艺要求进行煎煮。
4.1.7煎煮结束后,关闭夹层蒸汽,打开出液阀门、出液泵开关,出液管道上的出液阀门向相应储液罐进药液,出液完毕,关闭出液阀、出液泵开关及出液管道上的出液阀门。
4.1.8 检查渣车、搅拌器一切正常后,按动渣车开关将渣车开到相应提取罐下面,打开空压机,使压力达0.5MPa时,开启电磁阀,依次按动开电锁,开锁紧,开启底盖按钮开关,进行排渣,将药渣开至出渣处,打开底部档板,开动搅拌器,排净药渣后关闭搅拌器,关闭档板备用。
4.2 日常保养:4.2.1 检查提取罐上、下盖密封条是否老化并及时更换。
4.2.2 出液泵及时加油。
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多功能提取罐的高效提取及注意事项
点击次数:125 发布时间:2011-9-29
无锡太湖石化装备厂
磨菇式多功能提取罐:
主要用途本设备主要用于中草药、动物药、植物药的常压水提取和醇提取,同时能回收溶媒和提取芳香油。
磨菇式提取罐采用上大下小形式,加热受热均匀,出渣方便快捷,是提取罐一种常用结构形式。
多功能提取罐的高效提取:
顺流强制循环,用泵设在罐底部出口抽出中药液从罐顶部洒下使药材中的有效成份提取出来。
逆流强制循环,在罐体中间设出口,从泵抽入罐盖底部形成压力式向上推动,既有循环效果,又能更好的松动罐内药材,效益大增。
动态提取是罐体底顶部增加一台减速搅拌器,药材在罐内煎煮,中间进行搅拌。
提取过程采用这三方面方式具有时间短、速度快、药液含量高的优点。
当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝、冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流。
煎煮结束需要进行真空出液,这样不但可缩短出液时间,而更主要的是能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。
设备在工作状态时,上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态,工作时必须将保险汽缸用上,以免泄压脱钩而发生事故。
多功能提取罐注意事项:
在带压操作或设备内残余压力尚未泄压之前,严禁摆弄加料口手柄。
当关闭加料口时,必须使定位销进入钩槽内。
罐内加料加液必须检查出渣门保险汽缸是下处于锁定保险状态。
提取罐气动元件操作完毕(开、闭出渣门后),操作人员应及时关闭进气总阀,以免较高压力的空气长期作用使罐体产生疲劳变形。
酒精提取时,车间设计要符合防爆标准,车间内要绝对禁止吸烟及其它明火存在。
在操作进出酒精时要采用真空操作,或由冷凝器、冷却器冷却后流入罐内,不能采用水泵强制循环。
使用开启蒸汽进入夹套时慢开启蒸汽阀门,使用压力不能超过0.2MPa,安装时必须设有减压阀、安全阀、压力表。
使用完毕后,罐内要清洗干净干燥,以便下次投料生产使用。
直销结晶切片机,酒精回收塔,不锈钢反应锅,真空耙式干燥机。