高压电缆头制作

一、剥电缆外护套钢铠内护套
自电缆端头向下量取650mm,胶带作临时标记，剥去标记至电缆端头外护套，
自外护套断口保留30 mm钢铠，其余剥去（注意：锯钢铠时切勿损伤电缆内护套）。
至钢铠断口保留10mm内护套，其余剥去，清理电缆填充物，用胶带临时扎紧电缆三芯端头，分开三相电缆芯（注意：线芯弯曲度，不要让贫口处的线芯受损伤）。
二、焊接地线
打磨钢铠，用铜扎线将一根铜编织带扎紧于钢铠打磨处，用焊锡焊牢，将另一根铜编织带分成三股，分别用铜扎线扎紧在三芯铜屏蔽层上，用焊锡焊牢，扎线扎在内护套断口处30 mm内，焊接时不要烧坏主绝缘，将两根铜编织带至外护套断口以下20mm段渗锡，形成防潮段，
掀起铜编织带，在外护套至断口处绕包一层50 mm长的
填充胶，将连接钢铠的铜编织带翻下，用填充胶绕包覆盖电缆钢凯及内护层，将连接铜屏蔽的铜编织带翻下，用填充胶绕包覆盖，并填充三叉口（注意：两根编织带分开绝缘）自外护套断口60mm处，用胶带作临时固定编织带。
三、收缩分支手套
将热缩分支手套套至电缆三叉根部，并向下压紧，由分支根部加热收缩手套。
四、剥铜屏蔽外半导体
自分支手套上端保留20mm铜屏蔽，其余剥去，自铜屏蔽断口保留20mm外半导体，其余剥去，将半导体断口处理成小斜坡，确保与电缆绝缘平滑过度（注意：剥电缆铜屏蔽时，切勿损伤电缆外半导体，剥半导体时，切勿损伤切勿损伤电缆绝缘）
五、剥削线芯绝缘
自电缆端头剥去端子孔深加5mm的线芯绝缘，并将线芯绝缘断口处理成小斜坡，用沙纸打磨线芯绝缘表面，清除其表面半导体粉尘。
六、安装应力控制管
用清洁精清理电缆表面，然后用吹风机吹干，自半导体
断口向上110mm段电缆绝缘表面均匀涂抹一层硅脂，套入应力控制管至手套端口处，自下而上加热应力控制管
（注意：收缩时火力不宜过猛，防止湿度过高烧坏应力管）
七、压接线端子
将凡士林涂在钢刷上打磨线芯，清理接线端子后套入线芯，并进行压接，临时保护线芯绝缘，打磨端子压痕尖角，去掉临时保护，清洁线芯绝缘表面及端子表面，吹风吹干，用填充胶绕包接线端子与线芯绝缘间隙。
八、固定外绝缘管
套入热缩绝缘管，确保绝缘管内壁涂有密封胶的一端
在三叉根部，自下而上均匀加热收缩固定，切去多余部分（注意：收缩时火力不宜过猛，火焰应向收缩方向沿电缆周围移动沿轴向缓慢推进）
九、固定户内相色管或户外密封管
套入户内相色管或户外密封管，确保上端盖住端子管部，下端搭接绝缘管，自

下而上均匀加热收缩，热缩户内终端完
毕。

十、固定户外雨裙及相色管
套入三孔雨裙至手套顶部，均匀加热收缩，逐步套入单孔雨裙，均匀加热收缩，确保裙间间距在150mm，套入相色管至终端端部，均匀加热收缩，至此热缩户内终端完毕。