材料物理第一章 1.2 材料的蠕变-new
材料物理基础第一节课
1.2材料物理学的特点
固体物理学提供了原子键合、原子振动、电子结构、能带结构等的基础知识。
01
热力学、物理化学、材料力学、材料物理性能可以用来阐明材料一些宏观的规律和材料特性。
02
材料学
材料物理课的主要内容
主要介绍金属结构理论、缺陷物理、材料强化、导电物理基础、材料的介电行为、铁电物理、磁性物理、材料的相变、非晶态物理、高分子物理和低维材料结构。
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参考书
作业
1。选一种日常用的电器、通讯设备等,指出它包括那几种材料以及这些电器今后的前景。
2。联系以前学习和遇到过的材料,讨论一下它可能遇到的物理问题。
材料科学的形成是金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料各学科发展过程的殊途同归。也就是说,构成工程材料的结构材料和功能材料有着共同的学科基础,这个学科就是材料科学。显然,材料科学已成为一门独立的学科以及各组成学科的聚集体。
材料种类类型、材料加工工艺以及各种材料之间相互有机联系而形成的材料科学,就广义而言,三者构成了材料学。
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材料科学的研究导致新的物理学现象
研究材料的性质在各种外界条件(力、热、光、气、电、磁、辐照、极端条件等)下发生的变化。发现到新的物理现象和效应、规律、形成新的概念。比如铁电、热释电、压电、电致伸缩等效应。
晶体学揭示材料的微观组织结构
2材料物理学的特点
材料科学有助于研究材料的内在联系
材料的分类
材料有共通性
制备、使用过程中现象、概念、转变相似。
单晶
多晶
非晶
准晶
结构、缺陷行为
材料物理性能复习资料整理
材料在外力作用下发生形状和尺寸的变化,称为形变。
材料承受外力作用、抵抗变形的能力及其破坏规律,称为材料的力学性能或机械性能。
材料在单位面积上所受的附加内力称为应力。
法向应力导致材料伸长或缩短,而剪切应力引起材料的切向畸变。
应变是用来表征材料在受力时内部各质点之间的相对位移。
对于各向同性材料,有三种基本类型的应变:拉伸应变ε,剪切应变γ和压缩应变Δ。
若材料受力前的面积为A0,则σ0=F/A0称为名义应力。
若材料受力后面积为A,则σT=F/A称为真实应力。
对于理想的弹性材料,在应力作用下会发生弹性形变,其应力与应变关系服从胡克(Hook)定律(σ=Eε)。
E是弹性模量,又称为弹性刚度。
弹性模量是材料发生单位应变时的应力,它表征材料抵抗形变能力(即刚度)的大小。
E越大,越不容易变形,表示材料刚度越大。
弹性模量是原子间结合强度的标志之一。
泊松比:在拉伸试验时,材料横向单位面积的减少与纵向单位长度的增加之比值。
粘性形变是指粘性物体在剪切应力作用下发生不可逆的流动形变,该形变随时间增加而增大。
材料在外应力去除后仍保持部分应变的特性称为塑性。
材料发生塑性形变而不发生断裂的能力称为延展性。
在足够大的剪切应力τ作用下或温度T较高时,材料中的晶体部分会沿着最易滑移的系统在晶粒内部发生位错滑移,宏观上表现为材料的塑性形变。
滑移和孪晶:晶体塑性形变两种基本形式。
蠕变是在恒定的应力σ作用下材料的应变ε随时间增加而逐渐增大的现象。
位错蠕变理论:在低温下受到阻碍而难以发生运动的位错,在高温下由于热运动增大了原子的能量,使得位错能克服阻碍发生运动而导致材料的蠕变。
扩散蠕变理论:材料在高温下的蠕变现象与晶体中的扩散现象类似,蠕变过程是在应力作用下空位沿应力作用方向(或晶粒沿相反方向)扩散的一种形式。
晶界蠕变理论:多晶陶瓷材料由于存在大量晶界,当晶界位相差大时,可把晶界看成是非晶体,在温度较高时,晶界粘度迅速下降,应力使得晶界发生粘性流动而导致蠕变。
材料物理第一章1.2材料的蠕变-new详解
C1和C2为常数。
20
1.2.3 材料的粘弹性
玻尔兹曼(Boltzmann)叠加原理
玻尔兹曼叠加原理: 粘弹性材料的力学松弛行为是其整个过程 中各个应力贡献的线性加和的结果。
据此原理可以用有限的实验数据, 去预测很宽范围内材料的力学性质。
21
1.2.3 材料的粘弹性
理想力学元件模型
采用理想弹簧和理想粘壶,以不同方式组合 起来,可以模拟粘弹性材料的力学松弛过程。 理想弹簧代表理想弹性体,其力学性质服从
➢橡胶采用硫化交联的办法,是为了防止因分子间滑移 的粘性形变而引起的蠕变;
➢塑料加工时会产生内应力,常需要升温退火的办法来 消除,以防止产品弯曲或开裂。
14
1.2.3 材料的粘弹性
滞后
定义:在交变应力作用下,形变落后于应 力变化的现象。
原因:在外力作用和去除的过程中,大分子的形 变是大分子链段发生重排的过程,这个过程需要 时间,导致应变滞后于应力。 若应力表达式为:
???????1为普弹应变内部键长键角变化2为高弹应变3为粘性应变e1为普弹应变模量e2为高弹应变模量3为材料粘度为松弛时间分子链段形变不同分子链段相对滑移12123材料的粘弹性应力松弛在恒定的应变时材料内部的应力随时间的增长而减小的现象
1.2 材料的塑性、蠕变与粘弹性
1.2.1 材料的塑性
塑性(Plasticity):
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1.2.3 材料的粘弹性
力损耗与频率的关系
高分子材料在应力变化的频率较低时,分子链段运 动基本能跟上应力的变化,tanδ很小; 频率较高时,分子链段运动完全跟不上应力的变 化,tanδ也很小; 频率中等时,分子链段运动跟不上应力的变化,使 tanδ出现极大值。
材料物理导论总结
第一章:材料的力学形变:材料在外力作用下发生形状和尺寸的变化,称为形变力学性能(机械性能):材料承受外力作用,抵抗形变的能力及其破坏规律,称为材料的力学性能或机械性能应力:材料单位面积上所受的附加内力称应力。
法向应力应该大小相等,正负号相同,同一平面上的两个剪切应力互相垂直。
法向应力导致材料的伸长或缩短,剪切应力引起材料的切向畸变。
应变:用来表征材料受力时内部各质点之间的相对位移。
对于各向同性材料,有三种基本的应变类型。
拉伸应变,剪切应变,压缩应变。
拉伸应变:材料受到垂直于截面积的大小相等,方向相反并作用在同一直线上的两个拉伸应力时材料发生的形变。
剪切应变:材料受到平行于截面积的大小相等,方向相反的两剪切应力时发生的形变。
压缩应变:材料周围受到均匀应力P时,体积从起始时的V0变化为V1的形变。
弹性模量:是材料发生单位应变时的应力,表征材料抵抗形变能力的大小,E越大,越不易变形,表征材料的刚度越大。
是原子间结合强度的标志之一。
黏性形变:是指黏性物体在剪切应力作用下发生不可逆的流动形变,该形变随时间的增大而增大。
剪切应力小时,黏度与应力无关,随温度的上升而下降。
牛顿流体:服从牛顿黏性定律的物体称为牛顿流体。
在足够大的剪切应力下或温度足够高时,无机材料中的陶瓷晶界,玻璃和高分子材料的非晶部分均会产声黏性形变,因此高温下的氧化物流体,低分子溶液或高分子稀溶液大多属于牛顿流体,而高分子浓溶液或高分子熔体不符合牛顿黏性定律,为非牛顿流体。
塑性:材料在外应力去除后仍能保持部分应变的特性称为塑性。
晶体塑性形变两种类型:滑移和孪晶。
延展性:材料发生塑性形变而不断裂的能力称为延展性。
μ(泊松比),定义为在拉伸试验中,材料横向单位面积的减少与纵向单位长度的增加率之比。
滑移是指在剪切应力作用下晶体的一部分相对于另一部分发生平移滑动,在显微镜下可观察到晶体表面出现宏观条纹,并构成滑移带。
滑移一般发生在原子密度大和晶向指数小的晶面和晶向上。
材料性能学名词解释
一、名词解释第一章力学1.真实应变一根长度为L 的杆,在单向拉应力作用下被拉长到L ,则ε= ,为真实应变。
2.名义应变一根长度为L 的杆,在单向拉应力作用下被拉长到L ,则ε=L –L /L =△L/L ,ε为名义应变。
3.弹性模量材料在弹性变形阶段,其应力和应变成线性关系(即符合胡克定律),其比例系数称为弹性模量。
对各向同性体为一常数。
是原子间结合强度的一个标志。
4.弹性柔顺系数弹性体在单位应力下所发生的应变,是弹性体柔性的千种量度。
S =-μ/E ,其下标十位数为应变方向,个位数为所受应力的方向。
5.材料的蠕变对粘弹性体施加恒定应力σ时,其应变随时间而增加。
6.材料的弛豫对粘弹性体施加恒定应变ε时,则应力将随时间而减小。
7.位错增殖系数n个位错通过试样边界时引起位错增殖,使通过边界的位错数增加到nc个,c即为位错增殖系数。
8.滞弹性一些非晶体,有时甚至多晶体在比较小的应力时可以同时表现出弹性和粘性。
9.粘弹性无机固体和金属的与时间有关的弹性,即弹性形变的产生与消除需要有限时间。
10.粘性系数(粘度) 单位接触面积、单位速度梯度下两层液体间的内摩擦力。
单位Pa·S. 是流体抵抗流动的量度。
11.脆性断裂构件未经明显的变形而发生的断裂。
断裂时材料几乎没有发生过塑性变形。
在外力作用下,任意一个结构单元上主应力面的拉应力足够大超过材料的临界拉应力值时,会产生裂纹或缺陷的扩展,导致脆性断裂。
与此同时,外力引起的平均剪应力尚小于临界值,不足以产生明显的塑性变形或粘性流动。
12.裂纹亚临界生长裂纹在使用应力下,随时间的推移而缓慢扩展。
其结果是裂纹尺寸逐渐加大,一旦达到临界尺寸就会失稳扩展而破坏。
13.材料的理论结合强度根据Orowan提出的原子间约束力随原子间的距离x的变化曲线(正弦曲线),得到σ=σ×sin2πx/λ,σ为理论结合强度。
单位面积的原子平面分开所作的功应等于产生两个单位面积的新表面所需的表面能,材料才能断裂,根据公式得出σ= Eγ/a 。
(完整版)材料力学名词解释(1)
名词解释第一章:1弹性比功:金属材料吸收弹性变形功的能力,一般用金属开始塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功表示。
2.滞弹性:金属材料在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的现象称为滞弹性,也就是应变落后于应力的现象.3.循环韧性:金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力称为循环韧性。
4.包申格效应:金属材料经过预先加载产生少量塑性变形,卸载后再同向加载,规定残余伸长应力增加;反向加载,规定残余伸长应力降低的现象.5.解理刻面:这种大致以晶粒大小为单位的解理面称为解理刻面。
6.塑性:金属材料断裂前发生不可逆永久(塑性)变形的能力.韧性:指金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。
7。
解理台阶:当解理裂纹与螺型位错相遇时,便形成一个高度为b的台阶.8.河流花样:解理台阶沿裂纹前端滑动而相互汇合,同号台阶相互汇合长大,当汇合台阶高度足够大时,便成为河流花样。
是解理台阶的一种标志。
9。
解理面:是金属材料在一定条件下,当外加正应力达到一定数值后,以极快速率沿一定晶体学平面产生的穿晶断裂,因与大理石断裂类似,故称此种晶体学平面为解理面.10.穿晶断裂:穿晶断裂的裂纹穿过晶内,可以是韧性断裂,也可以是脆性断裂。
沿晶断裂:裂纹沿晶界扩展,多数是脆性断裂。
11.韧脆转变:具有一定韧性的金属材料当低于某一温度点时,冲击吸收功明显下降,断裂方式由原来的韧性断裂变为脆性断裂,这种现象称为韧脆转变12.弹性不完整性:理想的弹性体是不存在的,多数工程材料弹性变形时,可能出现加载线与卸载线不重合、应变滞后于应力变化等现象,称之为弹性不完整性。
弹性不完整性现象包括包申格效应、弹性后效、弹性滞后和循环韧性等13。
弹性极限:式样加载后再卸载,以不出现残留的永久变形为标准,材料能够完全弹性恢复的最高应力。
14.静力韧度:金属材料在静拉伸时单位体积材料断裂前所吸收的功。
15.正断型断裂:断裂面取向垂直于最大正应力的断裂.16.切断型断裂:断裂面取向与最大切应力方向一致而与最大正应力方向约成45度的断裂17.解理断裂:沿解理面断裂的断裂方式.第二章:1。
材料的形变
材料物理
剪应力互等定理
两个相互垂直的平面上,剪应力必然成对存在,且数值相等, 其方向共同指向或共同背离这两个平面的交线(棱线)
Chap.1 材料的力学
材料物理
1.1.2 应变
应变(Strain)
表征材料受力时内部各质点之间的相对位移。
对于各向同性材料,有三种基本的应变类型: 拉伸应变 剪切应变 压缩应变
Chap.1 材料的力学
材料物理
拉伸应变
材料受到垂直于截面积的大小相等、方向相反并
作用在同一直线上的两个拉伸应力时发生的形变。
名义应变:
真实应变:
橡胶类弹性体大伸长时:
图1.3 拉伸应变示意图
Chap.1 材料的力学
材料物理
剪切应变
材料受到平行于截面积的大小相等、方向
相反的两个剪切应力 时发生的形变。 如图1.4所示,在剪切应力 作用下,材料发生
其中,
应变也由六个独立分量决定。
Chap.1 材料的力学
材料物理
1.1.3 弹性形变(Elastic Deformation)
对于理想的弹性材料,在应力作用下会发 生弹性形变,应力与应变关系服从胡克 (Hook)定律,
比例系数E称为弹性模量(Elastic Modulus), 又称弹性刚度。 弹性模量的单位与应力的单位相同(N/m2)。
材料在外力作用下发生形状和尺寸的变化
力学性能或机械性能(Mechanical Property):
材料承受外力、抵抗形变的能力及其破坏规律
形变
力学/机械性能
Ch
图1.1 三大类型材料的应力 -应变曲线示意图
Chap.1 材料的力学
材料物理
泊松比(Poisson Ratio)
材料性能学课程教学大纲
《材料性能学》课程教学大纲课程名称(英文):材料性能学(Properties of Materials)课程类型:学科基础课总学时: 72 理论学时: 60 实验(或上机)学时: 12学分:4.5适用对象:金属材料工程一、课程的性质、目的和任务本课程为金属材料工程专业的一门专业基础课,内容包括材料的力学性能和物理性能两大部分。
力学性能以金属材料为主,系统介绍材料的静载拉伸力学性能;其它载荷下的力学性能,包括扭转、弯曲、压缩、缺口、冲击及硬度等;断裂韧性;变动载荷下、环境条件下、高温条件下的力学性能;摩擦、磨损性能以及其它先进材料的力学性能等。
物理性能概括介绍常用物理性能如热学、电学、磁学等的基本参数及物理本质,各种影响因素,测试方法及应用。
通过本课程的学习,使学生掌握材料各种主要性能指标的宏观规律、物理本质及工程意义,了解影响材料性能的主要因素,了解材料性能测试的原理、方法和相关仪器设备,基本掌握改善或提高材料性能指标、充分发挥材料潜能的主要途径,初步具备合理的选材和设计,开发新型材料所必备的基础知识和基本技能。
在学习本课程之前,学生应学完物理化学、材料力学、材料科学基础、钢的热处理等课程。
二、课程基本要求根据课程的性质与任务,对本课程提出下列基本要求:1.要求学生在学习过程中打通与前期材料力学、材料科学基础等课程的联系,并注重建立与同期和后续其它专业课程之间联系以及在生产实际中的应用。
2.能够从各种机器零件最常见的服役条件和失效现象出发,了解不同失效现象的微观机理,掌握工程材料(金属材料为主)各种力学性能指标的宏观规律、物理本质、工程意义和测试方法,明确它们之间的相互关系,并能大致分析出各种内外因素对性能指标的影响。
3.掌握工程材料常用物理性能的基本概念及影响各种物性的因素,熟悉其测试方法及其分析方法,初步具备有合理选择物性分析方法,设计其实验方案的能力。
三、课程内容及学时分配总学时72,课堂教学60学时,实验12学时。
高分子材料的蠕变和松弛行为
高分子材料的蠕变和松弛行为高分子材料具有大分子链结构和特有的热运动,决定了它具有与低分子材料不同的物理性态。
高分子材料的力学行为最大特点是它具有高弹性和粘弹性。
在外力和能量作用下,比金属材料更为强烈地受到温度和时间等因素的影响,其力学性能变化幅度较大。
高聚物受力产生的变形是通过调整内部分子构象实现的。
由于分子链构象的改变需要时间,因而受力后除普弹性变形外,高聚物的变形强烈地与时间相关,表现为应变落后于应力。
除瞬间的普弹性变形外,高聚物还有慢性的粘性流变,通常称之为粘弹性。
高聚物的粘弹性又可分为静态粘弹性和动态粘弹性两类。
静态粘弹性指蠕变和松弛现象。
与大多数金属材料不同,高聚物在室温下已有明显的蠕变和松弛现象。
本文章主要介绍高聚物的蠕变和应力松弛现象产生的原因、过程,应用以及如何避免其带来的损害。
1 高分子材料蠕变高分子材料的蠕变即在一定温度和较小的恒定外力(拉力、压力或扭力等)作用下、高分子材料的形变随时间的增加而逐渐增大的现象。
1.1 蠕变过程及原理图1-1就是描写这一过程的蠕变曲线,t 1是加荷时间,t 2是释荷时间。
从分子运动和变化的角度来看,蠕变过程包括下面三种形变:当高分子材料受到外力(σ)作用时,分子链内部键长和键角立刻发生变化,这种形变量是很小的,称为普弹形变(1ε)。
当分子链通过链段运动逐渐伸展发生的形变,称为高弹形变(2ε)。
如果分子间没有化学交联,线形高分子间会发生相对滑移,称为粘性流动(3ε)。
这种流动与材料的本体粘度(3η)有关。
在玻璃化温度以下链段运动的松弛时间很长,分子之间的内摩擦阻力很大,主要发生普弹形变。
在玻璃化温度以上,主要发生普弹形变和高弹形变。
当温度升高到材料的粘流温度以上,这三种形变都比较显著。
由于粘性流动是不能回复的,因此对于线形高聚物来说,当外力除去后会留下一部分不能回复的形变,称为永久形变。
图1-1 蠕变曲线图1-2 线型高聚物的蠕变曲线图1-2是线型高聚物在玻璃化温度以上的蠕变曲线和回复曲线,曲线图上标出了各部分形变的情况。
第一章1.2 材料的塑性、蠕变性与超塑性 - 副本
实测的剪切强度比理 论值要低几个数量级
金属与非金属晶体滑移难易的比较
金属 金属键无方向性
非金属 共价键或离子键有方向 结构复杂 滑移系统少
结构简单
滑移系统多
多晶体的塑性变形
多晶体特点
多晶体中每个晶粒 变形的基本方式与 单晶体相同
相邻晶粒之间的取向
晶界
多晶体的塑性变形特点
1. 各晶粒变形 的不同时性 2. 各晶粒变形 的相互协调性 3. 各晶粒变形 的不均匀性
原因:晶界的比例随晶粒的减小而大大增加,晶界扩 散及晶界流动加强。 (3) 玻璃相:玻璃相粘度越小,蠕变率增加。 原因:温度升高,玻璃的粘度降低,变形速率增大, 蠕变率增大。 说明粘性流动对材料致密化的影响:材料在高温烧 结时,晶界粘性流动,气孔容纳晶粒滑动时发生的 形变,即实现材料致密化。
材料
蠕变率
特点:曲线较陡,说明蠕变速率随时间增加 而快速增加。
2.
影响蠕变曲线形状的因素
温度和应力都影响恒定温度曲线的形状
当温度升高时,形变速率加快,恒定蠕变阶段缩短;
增加应力时,曲线形状的变化类似与温度。
形变率与应力有如下关系:=(常数)
n
n变动在2~20之间,n=4最为常见。
延 伸 率
温 度 或 应 力
2. 扩散蠕变理论---空位扩散流动 (纳巴罗-赫润蠕变)
晶界上的张应力使空位的浓度增加到
c=c0exp(/kT) 压应力使浓度减少到: c=c0exp(- /kT) 式中: 为空位体积,c0为平衡浓度。
应力造成空位浓度差,质点由高浓度向低 浓度扩散,即原子迁移到平行于压应力的 晶界,子尺度变化解释塑性形变:当构成晶体的一部 分原子相对于另一部分原子转移到新平衡位置时, 晶体出现永久形变,晶体体积没有变化,仅是形状 发生变化。
材料性能学复习资料
第一篇材料的力学性能第一章材料的弹性变形一、名词解释1、弹性变形:外力去除后,变形消失而恢复原状的变形。
P42弹性模量:表示材料对弹性变形的抗力,即材料在弹性变形范兩内,产生单位弹性应变的需应力。
P103、比例极限:是保证材料的弹性变形按正比例关系变化的最大应力。
P154、弹性极限:是材料只发生弹性变形所能承受的最大应力。
P155、弹性比功:是材料在弹性变形过程中吸收变形功的能力。
P156、包格申效应:是指金属材料经预先加载产生少量塑性变形(残余应变小于4%), 而后再同向加载,规定残余伸长应力增加,反向加载,规定残余伸长应力降低的现象。
P207、内耗:在加载变形过程中,被材料吸收的功称为内耗。
P21二、填空题1、金属材料的力学性能是指在载荷作用下其抵抗(变形)和(断裂)的能力。
P22、低碳钢拉伸试验的过程可以分为(弹性变形)、(塑性变形)和(断裂)三个阶段。
P2三、选择题1、表示金属材料刚度的性能指标是(B )。
P10A比例极限B弹性模量C弹性比功2、弹簧作为广泛应用的减振或储能元件,应具有较高的(C )<> P16A塑性B弹性模量C弹性比功D硬度3、下列材料中(C )最适宜制作弹簧。
A 08 钢B 45 钢C 60Si:Mn C T12 钢4、下列因素中,对金属材料弹性模量影响最小的因素是(D )。
A化学成分B键合方式C晶体结构D晶粒大小四、问答题影响金属材料弹性模量的因素有哪些?为什么说它是组织不敬感参数?答:影响金属材料弹性模量的因素有:键合方式和原子结构、晶体结构、化学成分、温度及加载方式和速度。
弹性模量是组织不敬感参数,材料的晶粒大小和热处理对弹性模量的影响很小。
因为它是原子间结合力的反映和度量。
P11第二章材料的塑性变形一、名词解释1、塑性变形:材料在外力的作用于下,产生的不能恢复的永久变形。
P242、塑性:材料在外力作用下,能产生永久变形而不断裂的能力。
P523、屈服强度:表征材料抵抗起始塑性变形或产生微量塑性变形的能力。
《材料物理性能》课后习题答案
《材料物理性能》第一章材料的力学性能1-1一圆杆的直径为2.5 mm 、长度为25cm 并受到4500N 的轴向拉力,若直径拉细至2.4mm ,且拉伸变形后圆杆的体积不变,求在此拉力下的真应力、真应变、名义应力和名义应变,并比较讨论这些计算结果。
解:由计算结果可知:真应力大于名义应力,真应变小于名义应变。
1-5一陶瓷含体积百分比为95%的Al 2O 3 (E = 380 GPa)和5%的玻璃相(E = 84 GPa),试计算其上限和下限弹性模量。
若该陶瓷含有5 %的气孔,再估算其上限和下限弹性模量。
解:令E 1=380GPa,E 2=84GPa,V 1=0.95,V 2=0.05。
则有当该陶瓷含有5%的气孔时,将P=0.05代入经验计算公式E=E 0(1-1.9P+0.9P 2)可得,其上、下限弹性模量分别变为331.3 GPa 和293.1 GPa 。
1-6试分别画出应力松弛和应变蠕变与时间的关系示意图,并算出t = 0,t = ∞ 和t = τ时的纵坐标表达式。
解:Maxwell 模型可以较好地模拟应力松弛过程:V oigt 模型可以较好地模拟应变蠕变过程:).1()()(0)0()1)(()1()(100//0----==∞=-∞=-=e E E e e E t t t στεσεεεσεττ;;则有:其蠕变曲线方程为:./)0()(;0)();0()0((0)e (t)-t/e στσσσσσστ==∞==则有::其应力松弛曲线方程为以上两种模型所描述的是最简单的情况,事实上由于材料力学性能的复杂性,我们会用到用多个弹簧和多个黏壶通过串并联组合而成的复杂模型。
如采用四元件模型来表示线性高聚物的蠕变过程等。
1-11一圆柱形Al 2O 3晶体受轴向拉力F ,若其临界抗剪强度τf 为135 MPa,求沿图中所示之方向的滑移系统产生滑移时需要的最小拉力值,并求滑移面的法向应力。
解:第二章 脆性断裂和强度2-1 求融熔石英的结合强度,设估计的表面能力为1.75J/m 2; Si-O 的平衡原子间距为1.6*10-8cm;弹性模量从60到75Gpaa E th γσ==GPa 64.28~62.2510*6.175.1*10*)75~60(109=- 2-2 融熔石英玻璃的性能参数为:E=73 Gpa ;γ=1.56 J/m 2;理论强度σth=28 Gpa 。
材料物理性能--第一章
下面考察 OA和OB 之间夹角变化。
OA与OA之间的畸变夹角为:
u 同理,OB与OB之间的畸变夹角为 y 由此可见,线段 OA与OB之间原来的直角 AOB减少 v u 了 。 x y
v 1 v (v dx v) x dx x
因此,平面 xz与yz 之间的剪应变为:
在第三周期中(如Na,Mg,A1,Si等)弹性 模量随原子序数一起增大,这与价电子数 目的增加及原子半径的减小有关。周期表 中同一族的元素(如Be,Mg,Ca,Sr,Ba 等),随原子序数的增加和原子半径的增大 弹性模量减小。可以认为,弹性模量E随原 子间距a的减小
过渡族金属表现出特殊的规律性,它们的 弹性模量都比较大(如Sc,Ti,V,Cr,Mn, Fe,Co,Ni等),这可以认为是由于d-层电 子引起较大原子结合力的缘故。它们与普 通金属的不同处在于随着原子序数的增加 出现一个最大值,且在同组过渡族金属中 弹性模量与原子半径一起增大,这在理论 上还没有解释。
含有纤维的复合材料,在平行于纤维的方 向上受到张力的作用,引起纤维和基质同 样的伸长,如果基质和纤维的泊松比相同, 则复 合材料的弹性模量可由上式给出。因 为应变相同,所以主要的应力由弹性模量 大的纤维来承担。同时,估算金属陶瓷、 玻璃纤维、增强塑料以及在玻璃基体中含 有晶体的半透明材料的弹性模量是比较满 意的。
xy
大多数多晶材料虽然微观上各晶粒具有方向性, 但因晶粒数量很大,且随机排列,故宏观上可以当作 各向同性体处理。 对于弹性形变,金属材料的泊松比为 0.29~0.33 , 无机材料为 0.2 ~ 0.25 。无机材料的弹性模量 E 随材料 不同变化范围大,约为109 ~ 1011Pa。
单晶及具有织构的材料或复合材料(用纤维增强)具
【材料物理性能与力学性能】第1-2章
内耗:材料在变形过程中被吸收的功。
弹性滞后环:应力-应变曲线中,加载线和卸载线不重合而形成一 个封闭回路,称为弹性滞后环。 弹性滞后环说明加载时材料吸收的变形功大于卸载时材料释放的 变形功,有一部分加载变形功被材料吸收,即为内耗,其大小等 于弹性滞后环的面积。(内耗大小主要取决于应变和应力之间的位 相差)
2)晶体结构
单晶体:各向异性
多晶体:伪各向同性
最大值与最小值差值可达4倍
非晶:各向同性
3)化学成分----引起原子间距和键合方式的变化
4)微观组织----影响较小
晶粒大小对E值无影响;
第二相的影响取决于体积比例和分布状态;
冷加工的影响在5%以内
5)温度----温度升高,E降低
特例:橡胶。其弹性模量随温度升高而增加。
三、影响金属材料屈服强度的因素
1、晶体结构
(派纳力)
位错宽度w大,位错易于移动, bcc金属相反
p n小,屈服强度小,如fcc金属.
2、晶界和亚结构 晶界越多,晶粒越小,位错中应力集中程度不够,需要更大
的外加切应力才能够使位错运动,因此屈服强度越大。——
细晶强化
3、溶质元素——固溶强化 此外,
上屈服点:试样发生屈服而力首次下降前的最大应力值。 su
屈服平台(屈服齿):屈服伸长对应的水平线段或曲折线段。
材料产生屈服的原因:与材料内部的位错运动有关。
位错运动速率与切应力的关系: v ( )m 0
'
其中,m 为位错运动速率应力敏感指数。
'
b v
:塑性应变速率
6)加载条件和负荷持续时间 加载方式、速率和负荷持续时间对金属材料、陶瓷材料 影响很小。
材料物理导论(熊兆贤着)课后习题答案第一章习题参考解答
第一章 材料的力学1. 一圆杆的直径为2.5 mm 、长度为25cm 并受到4500N 的轴向拉力,若直径拉细至2.4mm ,且拉伸变形后圆杆的体积不变,求在此拉力下的真应力、真应变、名义应力和名义应变,并比较讨论这些计算结果。
解:根据题意可得下表由计算结果可知:真应力大于名义应力,真应变小于名义应变。
2. 一试样长40cm,宽10cm,厚1cm ,受到应力为1000N 拉力,其杨氏模量为3.5×109N/m 2,解:3. 一材料在室温时的杨氏模量为3.5×108N/m 2,泊松比为0.35,计算其剪切模量和体积模量。
解:根据可知:拉伸前后圆杆相关参数表 )(0114.0105.310101401000940000cm E A l F l El l =⨯⨯⨯⨯⨯=⋅⋅=⋅=⋅=∆-σε0816.04.25.2ln ln ln 22001====A A l l T ε真应变)(91710909.4450060MPa A F =⨯==-σ名义应力0851.0100=-=∆=A A l l ε名义应变)(99510524.445006MPa A F T =⨯==-σ真应力)21(3)1(2μμ-=+=B G E )(130)(103.1)35.01(2105.3)1(288MPa Pa E G ≈⨯=+⨯=+=μ剪切模量)(390)(109.3)7.01(3105.3)21(388MPa Pa E B ≈⨯=-⨯=-=μ体积模量4. 试证明应力-应变曲线下的面积正比于拉伸试样所做的功。
证:5. 一陶瓷含体积百分比为95%的Al 2O 3 (E = 380 GPa)和5%的玻璃相(E = 84 GPa),试计算其上限和下限弹性模量。
若该陶瓷含有5 %的气孔,再估算其上限和下限弹性模量。
解:令E 1=380GPa,E 2=84GPa,V 1=0.95,V 2=0.05。
则有当该陶瓷含有5%的气孔时,将P=0.05代入经验计算公式E=E 0(1-1.9P+0.9P 2)可得,其上、下限弹性模量分别变为331.3 GPa 和293.1 GPa 。
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习题答案第一章:1.1试阐述经典热容理论、爱因斯坦量子热容理论及德拜热容理论,并说出它们的不同之处。
答:经典热容理论:杜隆-珀替把气体分子的热容理论直接应用于固体,并用统计力学处理热容。
晶体摩尔热容为常数。
爱因斯坦量子热容理论:爱因斯坦把晶体中原子看成是具有相同频率、并在空间自由振动的独立振子。
引用了晶格振动能量量子化即声子的概念。
德拜量子热容理论:格波的频率有一定分布,即不为常数。
德拜考虑到低温下只有频率较低的长声学波对热容才有重要的贡献,可用连续介质中的弹性波来描述。
1.2阐述金属热容与合金热容的特点。
答:包括点阵振动引起的热容LVc和电子热容eVc。
一般情况下,常温时点阵振动贡献的热容远大于电子热容,只有在温度极低或极高时,电子热容才不能被忽略。
金属及合金发生相变时,会产生附加的热效应,并因此使热容(及热焓)发生异常变化。
按照变化特征主要可分为一级相变、二级相变、亚稳态组织转变等情况。
1.3证明理想固体线膨胀系数和体膨胀系数间的关系。
答:见文中(1-43)~(1-47)。
1.4简述影响膨胀系数的因素。
答:膨胀系数与温度、热容、质点间的结合能、熔点以及物质的结构都有关系。
1.5为什么导电性好的材料一般其导热性也好?答:固体中的导热主要是由晶格振动的格波和自由运动来实现的。
导电性好的材料有大量的自由电子,而且电子的质量很轻,能够迅速地实现热量的传递。
因此,导电性好的材料一般导热性也好。
1.6一级相变、二级相变对热容有什么影响?答:一级相变伴随相变潜热发生,若为恒温转变,在相变时伴随有焓的突变,同时热容趋于无穷大,但是二级相变则没有相变潜热,但热容有突变。
1.7何谓热应力?它是如何产生的?请以平面陶瓷薄板为例说明热应力的计算。
答:不改变外力作用状态,材料仅因热冲击在温度作用下产生的内应力叫热应力。
其产生和计算见文中1.5.2节。
1.8何谓差热分析(DTA)法?差热分析法与普通热分析法有何不同?在DTA基础上发展起来的差示扫描量热(DSC)法与DTA有何不同?答:DTA是在程序控制温度下,测量物质与参比物之间的温度差随温度变化的一种技术。
材料力学性能第一章1-2
材料与化工学院
主讲:张振国
材料的力学性能
先修课程:
大学物理、材料力学、理论力学、工程力学以及材
料科学基பைடு நூலகம்等;
涉及课程:
弹性力学、断裂力学、塑性力学、计算力学等。
后续课程:
所有与力学应用相关的课程。
材料的力学性能
金属材料力学性能
陶瓷(非金属)材料力学性能
聚合物(高分子)材料力学性能
复合材料力学性能
二、虎克定律
(一)简单应力状态的虎克定律: 拉伸、剪切、扭转等
(二)广义虎克定律:
§1.2
弹性变形
三、弹性模量(材料的刚度,表征弹性变形的性能指标) 1、杨氏模数E: σ=Eε 2、切变模数G: τ=Gγ 3、实质: 产生100%弹性变形所需的应力。 4、比弹性模数(比模数、比刚度,一般适用于航空业) 指材料的弹性模数与其单位体积质量的比值。 5、影响弹性模数的因素 键合方式和原子结构、晶体结构化学成分、微观组织、 温度、加载条件和负荷持续时间
§1.2 弹性变形
五、滞弹性(补充) 1、弹性分类: 根据应力和应变响应特点: 分为理想弹性(完全弹性); 非理想弹性(弹性不完整性)两类。 2、理想弹性材料: σ= Mε, 并满足3个条件: 应变对于应力的响应是线性的; 应力和应变同相位; 应变是应力的单值函数。 3、非理想弹性材料: 滞弹性、粘弹性、伪弹性及内耗等。
3、其它力—伸长曲线 (非典型力—伸长曲线)
§1.1
拉伸力-伸长曲线和应力-应变曲线
二、应力—应变曲线: 1、工程应力σ—应变ε曲线: σ=F/A0, ε=ΔL/L0 比例极限σp, 弹性极限σe, 屈服点σs, 抗拉强度σb等。
§1.1
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2
1.2.1 材料的塑性
滑移的方向性
滑移一般发生在原子密度大和晶向指数小的晶面 和晶向上。
金属材料中金属键没有方向性,滑移系统很多,容易发生 滑移而产生塑性形变,具有较好的延展性。 无机非金属材料的离子键和共价键具有明显的方向性,滑 移系统少,不易发生塑性形变,延展性一般较差。
3
1.2.1 材料的塑性
1.2 材料的塑性、蠕变与粘弹性
1.2.1 材料的塑性
塑性(Plasticity):
材料在外力去除后仍能保持部分应变的特性。
延展性(Ductility):
材料发生塑性形变而不断裂的能力。
塑性形变的两种基本表现形式: 滑移 孪晶
1
1.2.1 材料的塑性
滑移
在剪切应力作用下,晶体的一部分相对于 另一部分发生平移滑动。 在显微镜下可以观察到晶体表面出现宏观条 纹,并构成滑移带。
C1和C2为常数。
20
1.2.3 材料的粘弹性
玻尔兹曼(Boltzmann)叠加原理
玻尔兹曼叠加原理: 粘弹性材料的力学松弛行为是其整个过程 中各个应力贡献的线性加和的结果。
据此原理可以用有限的实验数据, 去预测很宽范围内材料的力学性质。
21
1.2.3 材料的粘弹性
理想力学元件模型
采用理想弹簧和理想粘壶,以不同方式组合 起来,可以模拟粘弹性材料的力学松弛过程。 理想弹簧代表理想弹性体,其力学性质服从 胡克定律; 理想粘壶代表理想粘性体, 服从牛顿粘性定律。
17
1.2.3 材料的粘弹性
力损耗与频率的关系
高分子材料在应力变化的频率较低时,分子链段运 动基本能跟上应力的变化,tanδ很小; 频率较高时,分子链段运动完全跟不上应力的变 化,tanδ也很小; 频率中等时,分子链段运动跟不上应力的变化,使 tanδ出现极大值。
18
1.2.3 材料的粘弹性
10
1.2.3 材料的粘弹性
自然界中实际存在的材料,其形变一般介 于理想弹性固体与理想粘性液体之间,既 具有固体的弹性又具有液体的粘性,即粘 弹性(Viscoelasticity)。
最典型的粘弹性材料是高分子材料。 粘弹性材料的力学性质与时间有关,具有力学 松弛的特征。 常见的力学松弛现象有蠕变、应力松弛、滞后 和力损耗等。
13
1.2.3 材料的粘弹性
பைடு நூலகம்静态力学松弛
蠕变和应力松弛,属于静态力学松弛过程。 或称静态粘弹性。 实际生产中,作为工程塑料的高分子材料,蠕变 越小越好。
四氟乙烯的蠕变严重,不能作为机械零件,但具有很 好的自润滑特性,是很好的密封材料; 橡胶采用硫化交联的办法,是为了防止因分子间滑移 的粘性形变而引起的蠕变; 塑料加工时会产生内应力,常需要升温退火的办法来 消除,以防止产品弯曲或开裂。
(a)
(b)
(c)
5
1.2.1 材料的塑性
实际晶体材料的滑移
由于使位错运动所需要的剪切应力比使晶体两部分 整体相互滑移所需要的应力小得多, 实际晶体材料的滑移是位错在滑移面上沿滑移方 向运动的结果。 金属为单元结构,点阵常数较小,形成位错所需能量较 小,位错运动较快,容易产生塑性形变; 无机非金属材料一般点阵常数较大,形成位错所需能量 也大,位错运动较慢,难于产生塑性形变。 在温度较高时,位错的运动速度快,使得在室温 不易滑移的脆性材料在高温时也能产生一定的塑 性形变。
6
1.2.1 材料的塑性
孪晶
晶体材料中晶格点阵的一部分与另一部分 具有对称操作关系。
反映孪晶、旋转孪晶
7
1.2.2 材料的蠕变
蠕变(Creep)
恒定的应力作用下,材料的应变随时间的增加 而逐渐增大的现象。
影响蠕变的因素有:温度、应力、组分、晶体键 型、气孔、晶粒大小、玻璃相等。 低温下表现脆性的材料,在高温时往往具有不同 程度的蠕变行为。
19
1.2.3 材料的粘弹性
时温等效原理
材料的粘弹性力学松弛现象,不仅与时间有关,而 且与温度有关。 升高温度与延长时间对分子运动及其引起的粘弹性 行为是等效的, 可以借助转换因子将某一温度测定的粘弹性数据转 换为另一温度的对应数据,这就是时温等效原理。 对于非晶态高聚物,转换因子 与温度T的关系符 合WLF经验方程 (Williams-Landel-Ferr 方程):
力损耗
定义: 当应变落后应力时,每一循环周期损失的能量。 表达式:
δ又称为力学损耗角,常用力学损耗角正切tan δ 表 示力损耗的大小。 力损耗的能量转变成热能,若来不及散出,则导致 材料内部温度的上升,影响材料的使用寿命。
16
1.2.3 材料的粘弹性
力损耗与温度的关系
高分子材料在玻璃化温度Tg以下受到应力时,相应 的应变很小,主要由键长和键角的改变引起; 温度上升到Tg附近时,从玻璃态向高弹态过渡,链 段开始运动,材料的粘度很大,高弹应变明显滞 后; 温度更高时,材料的粘度下降, 链段运动比较自由; 温度很高时,材料从高 弹态向粘流态过渡, 分子链段发生相互滑移。
12
1.2.3 材料的粘弹性
应力松弛
在恒定的应变时,材料内部的应力随时间的增长 而减小的现象。 应力衰减与时间的关系为
式中 为初始应力, 为松弛时间,t为时间。
应力松弛的本质与蠕变原因相同,同样反映高分 子材料分子链的三种形变。
•在应力松弛过程中,随时间增加,发生高弹性形变, 使普弹性形变减弱,从而使应力下降; •发生粘性形变,又使高弹性变和普弹形变都减弱,从 而使应力下降更快。
Xiao et al., Appl. Phys. Lett. 92, 241909 (2008).
4
Transformation mechanism from 4-fold coordinated WZ to 6-fold coordinated RS
1210/010
101 0/100
14
1.2.3 材料的粘弹性
滞后
定义:在交变应力作用下,形变落后于应 力变化的现象。
原因:在外力作用和去除的过程中,大分子的形 变是大分子链段发生重排的过程,这个过程需要 时间,导致应变滞后于应力。 若应力表达式为:
应变为:
ω为外力变化的角频率,δ应变滞后应力的相位差。
15
1.2.3 材料的粘弹性
动态力学松弛
在交变的应力作用下发生的滞后和力损耗, 属于动态力学松弛,或称为动态粘弹性。
此时,应力和应变均为时间的函数。
在实际应用中,
•对于在交变应力作用下工作的轮胎和传动皮带等 橡胶制品,希望tanδ越小越好,以延长使用寿命; •用作防震和隔音的材料,则希望tanδ越大越好, 以便吸收更多的能量,增强防震和隔音的效果。
22
1.2.3 材料的粘弹性
麦克斯韦(Maxwell)模型
一个理想弹簧和一个理想粘壶串联
在应力松弛过程中,总应变恒定,
为松弛时间。
保持应变恒定时,应力随时间指数衰减。
23
1.2.3 材料的粘弹性
沃伊特(Voigt)模型
一个理想弹簧和一个理想粘壶并联
在蠕变过程中,总应力恒定,
为松弛时间。
保持应力恒定时,应变随时间增长而增大。
9
1.2.2 材料的蠕变
无机材料的蠕变理论
扩散蠕变理论:
材料在高温下的蠕变现象与晶体中的扩散现象 类似,蠕变过程是应力作用下空位沿应力作用 方向(或晶粒沿相反方向)扩散的一种形式。
晶界蠕变理论:
多晶陶瓷材料由于存在大量晶界,当晶界位相 差大时,可以把晶界看成是非晶体,在温度较 高时,晶界粘度迅速下降,应力使得晶界发生 粘性流动而导致蠕变。
11
1.2.3 材料的粘弹性
高分子材料的蠕变
高分子材料的蠕变及其回复曲线如图所示, 其总应变包括三部分:
•ε 为普弹应变 •ε 为高弹应变 •ε 为粘性应变
1 2 3
(内部键长键角变化) (分子链段形变)
(不同分子链段相对滑移)
• E1为普弹应变模量 • E2为高弹应变模量 • η3为材料粘度 • τ为松弛时间
0001 /001
1210/010
WZ structure is expanded along [1-210] direction and compressed along [10-10] direction; Ga and N atoms shift slightly along [0001] direction.
8
1.2.2 材料的蠕变
无机材料的蠕变理论
有关无机材料的蠕变理论还不完善,主要有
位错蠕变理论 扩散蠕变理论 晶界蠕变理论
位错蠕变理论:
在低温下受到阻碍而难以发生运动的位错, 在高温下由于热运动增大了原子的能量, 使得位错能克服阻碍发生运动而导致材料的蠕变。 温度越高,位错运动的速度越快,蠕变也越大。
24
1.2.3 材料的粘弹性
实际材料的力学松弛
麦克斯韦模型和沃伊特模型分别只有一个松 弛时间,实际材料的粘弹性力学松弛不只一 个松弛时间,而是一个分布很宽的连续谱。 需用广义麦克斯韦模型或广义沃伊特模型来 模拟。
25
1.2.3 材料的粘弹性
26
1.2.3 材料的粘弹性
27