筒仓体积计算

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各种常见储粮仓库容量的计算方法

各种常见储粮仓库容量的计算方法

各种常见储粮仓库容量的计算方法1. 平截高容法平截高容法是一种常用的储粮仓库容量计算方法,适用于多种常见储粮仓库结构,如平截面矩形、圆筒形等。

具体计算步骤如下:1. 确定储粮仓库的平面形状和截面形状,一般包括长方形、正方形、圆形等。

2. 测量储粮仓库的平面尺寸和截面尺寸,包括宽度、高度、直径等。

3. 根据仓库的形状,选择相应的计算公式进行容量计算。

- 对于平截面矩形仓库,容量 = 长度 ×宽度 ×高度。

- 对于平截面圆筒仓库,容量= π × 半径^2 ×高度。

- 其他形状的仓库可以根据具体情况选择相应的计算公式。

4. 根据具体的单位制和精度要求,最后得出储粮仓库的容量。

2. 地基容积法地基容积法是一种适用于水平仓库计算的储粮仓库容量计算方法。

具体计算步骤如下:1. 确定储粮仓库的平面形状,一般为长方形。

2. 测量仓库地基的宽度、长度和高度。

3. 根据仓库形状和地基尺寸,选择相应的计算公式进行容量计算。

- 对于长方形仓库,容量 = 长度 ×宽度 ×高度。

4. 根据具体的单位制和精度要求,最后得出储粮仓库的容量。

3. 其他储粮仓库容量计算方法除了以上介绍的平截高容法和地基容积法,还有一些其他常见的计算方法,如斜截面法、分层计算法等。

这些方法根据不同的储粮仓库结构和特点,选择不同的计算公式和步骤进行容量计算。

对于复杂的储粮仓库结构,可以考虑使用计算机辅助设计软件进行容量计算。

这些软件可以根据真实的仓库形状和尺寸,自动生成容量报告,提高计算效率和准确性。

综上所述,根据储粮仓库的不同形状和结构,可以选择适用的计算方法来计算仓库的容量,保证储粮仓库的正常运行和储粮安全。

盈建科筒仓计算实例

盈建科筒仓计算实例

盈建科筒仓计算实例科学的盈建科筒仓是现代农业生产中不可或缺的一环。

科筒仓可以有效地储存农产品,保护农产品的质量和数量,并提供便利的管理和操作环境。

本文将以盈建科筒仓的计算实例为例,介绍如何进行科筒仓的计算和设计。

1. 计算仓库容量盈建科筒仓的第一步是计算仓库的容量。

容量的计算需要考虑农产品的种类、质量、数量以及仓库的尺寸和结构。

一般来说,科筒仓的容量计算公式为:仓库容量 = 仓储密度× 仓库面积。

仓储密度是指单位面积内储存的农产品的体积或重量。

根据农产品的不同,仓储密度也有所不同。

在实际计算中,可以根据农产品的特性和实际需求确定仓储密度。

2. 确定仓库尺寸和结构在计算仓库容量的基础上,需要确定仓库的尺寸和结构。

仓库的尺寸应该能够容纳所需的农产品数量,同时考虑到仓库的利用率和操作便利性。

科筒仓的结构设计也是非常重要的一步,它需要考虑到农产品的储存特性和仓库的承重能力,确保仓库能够安全稳定地储存农产品。

在实际设计中,可以借助计算机辅助设计软件进行模拟和优化,以得到最佳的仓库尺寸和结构。

3. 考虑仓库的通风和保温科筒仓的通风和保温是保证农产品质量的重要因素。

通风可以有效地降低农产品的温度和湿度,防止霉变和虫害的发生。

在仓库的设计中,需要考虑到通风设备的布置和通风口的大小,以便实现良好的通风效果。

同时,保温材料的选择和使用也是非常重要的,可以帮助维持仓库内部的温度和湿度,避免农产品受到温度变化的影响。

4. 考虑仓库的操作和管理便利性科筒仓的操作和管理便利性对于提高工作效率和保证农产品质量非常重要。

在仓库的设计中,应该考虑到货物的运输和搬运路径,以及设备和工具的摆放位置。

科筒仓的管理系统也需要考虑到仓库的布局和设备的配置,以方便对农产品进行分类、储存和检验。

5. 考虑仓库的安全性和防火措施科筒仓的安全性和防火措施是保护农产品和仓库安全的关键。

在仓库的设计中,应该考虑到防火隔离区域的设置、消防设备的配置和灭火系统的安装。

管壳体积计算公式(一)

管壳体积计算公式(一)

管壳体积计算公式(一)
管壳体积计算公式及举例
1. 筒体体积计算公式
•筒体是指管道壳体的部分,通常为一个圆柱体。

•筒体体积可以通过计算筒体的底面积与高度来得到。

计算公式:筒体体积 = 底面积 * 高度
举例:假设一个管壳的底面半径为3cm,高度为10cm,则筒体体积的计算公式为:
筒体体积 = * 3^2 * 10 = cm^3
2. 端盖体积计算公式
•端盖是指管道壳体两端的封闭部分,通常为两个圆形的区域。

•端盖体积可以通过计算两个圆形区域的面积来得到。

计算公式:端盖体积 = 圆形区域面积 * 高度
举例:假设一个管壳的底面半径为3cm,高度为2cm,则单个端盖体积的计算公式为:
端盖体积 = * 3^2 * 2 = cm^3
3. 管壳体积计算公式
•管壳体积是指整个管道壳体的容积,包括筒体和两个端盖的容积。

•管壳体积可以通过筒体体积与两个端盖体积的和来得到。

计算公式:管壳体积 = 筒体体积 + 2 * 端盖体积
举例:假设一个管壳的底面半径为3cm,筒体高度为10cm,端盖高度为2cm,则管壳体积的计算公式为:
管壳体积 = + 2 * = cm^3
总结
通过以上计算公式,我们可以计算出管壳体积。

筒体体积通过底
面积与高度的乘积来计算,而端盖体积则通过圆形区域面积与高度的
乘积来计算。

最后,管壳体积是筒体体积与两个端盖体积的和。

希望以上内容对你有帮助!。

筒仓计算说明书

筒仓计算说明书

筒仓计算说明书1.设计资料1.1贮料物理特性松散物料的性能参数储量荷载计算系数1.2分项系数的取值1.2.1永久荷载分项系数:对结构不利时,取1.2;筒仓抗倾覆计算,取0.9 1.2.2可变荷载分项系数:储粮荷载去1.3;其它可变荷载取1.41.2.3地震作用取1.31.3可变荷载组合系数1.3.1无风荷载参与组合时,取1.01.3.2有风荷载参与组合时,粮食荷载取1.0;其它可变荷载取0.61.3.3有地震作用参与组合时,粮食荷载取0.9;地震作用取1.0;雪荷载取0.5;风荷载不计,楼面可变荷载:按实际考虑时取1.0;按等效均部荷载时取0.6。

1.4钢板筒仓的风载体型系数可按如下取值1.4.1仓壁稳定计算:取1.0;1.4.2独立筒仓计算:取0.81.4.3仓群计算取1.31.5 深仓储粮动态压力修正系数深仓储粮动态压力修正系数注:hn/dn>3时,表中Ch应乘以1.11.6海伦的雪压和风压值房屋比较稀疏的中小城镇和大城市郊区。

C类指密集建筑群的大城市。

2.玉米2.1 仓的容积和外形尺寸图 2.1 胶结料二维图图 2.2 仓壁厚为10mm的三维2.2 仓厚度的计算和检验图2.3 圆锥漏斗内力计算示意图3.粉煤灰3.1仓的容积和外形尺寸图3.1 粉煤灰二维图图3.2 仓壁厚为10mm的三维图3.2 仓厚度的计算和检验图3.3圆锥漏斗内力计算示意图4.计算总结经过这次200t的筒仓设计,让我掌握了基本的筒仓外形尺寸计算、仓壁强度和稳定性的验算。

但是由于仓上没有建筑,忽略了一些可变荷载作用于仓壁单位周长上的竖向压力,没有准确的计算出。

在验算强度时,由于不知道加劲肋的尺寸,无法计算出加劲肋组合构建的截面强度计算。

验算人:肖极木完成日期:2009.9.305.参考文献1.国家粮食局. 粮食钢板筒仓. 北京:中华人民共和国建设部,20012.JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器》99页—123页3.中国煤炭建设协会. 钢筋混凝土筒仓设计规范. 北京:新华书店北京发行,2004 54页—55页4.陈宜通、盛春芳、陈润余. 混凝土机械. 北京:中国建材工业出版社,2002 50页—54页。

关于粮食钢板筒仓仓容的计算方法

关于粮食钢板筒仓仓容的计算方法

关于粮食钢板筒仓仓容的计算方法关于粮食钢板筒仓仓容的计算方法粮食钢板筒仓的主要功能是用于储存粮食,作为一种储存容器。

一般情况下,在设计规划前,兼顾总储存容量的要求和可使用场地情况下,配合合理的工艺流程,确定合适的筒仓规格型号。

本文阐述钢板筒仓仓容的计算方法。

筒仓仓容包括总仓容容积和有效仓容容积。

总仓容即指筒仓内总的仓容量,有效仓容即指可以储存物料部分的仓容量。

有效仓容还与储存物料的品种有关,不同品种的物料的静止角不同。

一般客户关心有效仓容,即指该筒仓内能储存何种物料多少吨。

计算筒仓有效仓容,首先依据筒仓的两种不同出料方式,而将筒仓分为平底式钢板筒仓和锥底式钢板筒仓。

有效仓容还与仓顶角度(d1°)和物料的静止角(d2°)有关。

共分为以下四种进行计算。

一、静止角(d2°)≤仓顶角度(d1°)时的平底式钢板筒仓仓壁粮食的堆积高度离仓檐处为300mm。

有效仓容为(V1+V2)。

二、静止角(d2°)>仓顶角度(d1°)时的平底式钢板筒仓物料堆的最高处离仓顶中心处为500mm。

有效仓容为(V1+V2)。

三、静止角(d2°)≤仓顶角度(d1°)时的锥底式钢板筒仓仓壁粮食的堆积高度离仓檐处为300mm。

有效仓容为(V1+V2)。

四、静止角(d2°)>仓顶角度(d1°)时的锥底式钢板筒仓物料堆的最高处离仓顶中心处为500mm。

有效仓容为(V1+V2)。

综上所述,只有搞清楚是何种形式的筒仓,才能准确计算出筒仓的有效仓容量。

另外,关于筒仓内可以储存物料的重量,与储存物料的容重成正比关系。

有专家研究,筒仓内装物料均有一定的压实系数,通常压实系数取6%左右,即物料的标准容重增加6%。

粮食仓库建设标准

粮食仓库建设标准

粮食仓库建设标准(国家粮食局2001年修订版)第一章总则第一条为确保粮食储藏安全,推进粮食仓库(以下简称粮库)建设技术进步,加强项目决策和建设的管理,充分发挥投资效益,制定本建设标准。

第二条本建设标准是编制、评估、审批粮库项目可行性研究报告的重要依据,是审查粮库项目初步设计和监督检查项目建设的尺度。

第三条本建设标准适用于总仓容量为2.5万t及以上新建粮库项目。

新建2.5万t以下粮库和改、扩建粮库项目可参照执行。

第四条粮库项目建设应遵循下列原则:一、必须贯彻执行国家基本建设有关法律、法规和国家粮库建设政策,采用先进技术,节约用地,少占耕地;防止污染,注重环保;安全适用、经济合理、有利发展;二、应根据粮食生产、储存、流通和消费的需要,按经济区域统筹规划,合理布局设点;粮库项目应优先在粮食主产区、主销区和交通干线粮食集散地选点建设;三、应根据当地建设规划,对粮库进行总体规划;以近期建设规模为主,适当考虑远期发展的需要;粮库建设可根据实际需要和财力、物力等条件,一次或分期实施;四、应按照节约、节能、高效的原则,选用符合使用功能要求和适应当地自然条件的粮仓仓型;采用成熟的新技术、新工艺、新设备和新材料;积极推广散装、散运、散卸、散存(简称“四散”)技术;完善仓储工艺,满足安全储粮需要,提高粮食仓储设施现代化水平;五、应充分利用当地可提供的社会协作条件,提高粮库专业化协作和社会化服务的水平;改、扩建项目应充分利用原有设施。

第五条粮库项目建设,除应执行本建设标准外,尚应符合国家有关标准、规范的规定。

第二章建设规模与项目构成第六条粮库项目的建设规模,按粮库的总仓容量划分以下三类:一类:15万t以上;二类:5.1万t~15万t;三类:2.5万t~5万t。

第七条粮库按主要使用功能可分为收纳库、中转库、储备库和综合库。

各类粮库的总仓容量宜按下列规定计算:一、收纳库:按年收购量的60%确定;二、中转库:按不大于年中转量的10%确定;三、储备库:按国家或地方的计划储备量确定;四、综合库:按不同功能的仓容量综合确定。

煤炭体积计算

煤炭体积计算
2
m3
m3
m3
m3
64.4799 1.85
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ第1页
共4页
2004年06月08日
筒仓容积计算 圆柱体高度 6 环形锥体体积 环形锥体堆煤重量 h VA GA m t
3
6 V=V1-V2+V3-V4-V5 5720.0082 5948.8085

上部环形锥 1 圆柱体 半径 圆柱体高度 2 圆柱体 半径 圆柱体高度 3 圆柱体体积 圆柱体体积 V2 r h V2 r h VB GB m3 V=3.14r2h 30914.752 17.764 31.2 可降低6m 335.29548 1.85 31.2 可降低6m 30579.457 31802.635
H1 VX H2 H3
h=VX/(3.14*(17.764^2-1.85^2))
筒仓底部高度为9.7m,底部标高为5.3,顶部标高为47.7 因此 筒仓堆煤高度1万时高度为 由下而上 标高为 自上而下 筒仓堆煤高度2万时高度为 由下而上 标高为 自上而下 筒仓堆煤高度3万时高度为 由下而上 标高为 自上而下
筒仓容积计算 一、计算说明 计算分三步完成,即筒仓下部的的外环圆锥体和内环圆锥体以及上部的圆锥体 如下图所示
二、外环圆锥体计算(煤的堆积密度按1.04考虑) 1 环锥体 大半径 小半径 环锥体高度 2 环锥体 大半径 小半径 环锥体高度 3 环锥体 大半径 小半径 环锥体高度 4 环锥体 大半径 小半径 环锥体高度 5 圆柱体 半径 V1 r r1 h V2 r r1 h V3 r r1 h V4 r r1 h V5 r m3
13.674425 18.974425 28.725575 23.484932 28.784932 18.915068 33.29544 38.59544 9.1045598

筒仓体积计算

筒仓体积计算
6积 环形锥体堆煤重量
筒仓容积计算
V3 m3 V=(3.14h(r2+r12+rr1))/3 1116.2271
r
9.504
r1
5.77
h
5.976
V4 m3 V=(3.14h(r2+r12+rr1))/3 114.58631
r
4.274
r1
1.85
h
3.699
V5 m3 V=3.14r2h r
64.4799 1.85
36299.465 37751.444
t
5948.8085
h=VX/(3.14*(17.764^
H1 m 2-1.85^2))
3.9744246
VX
m3
3895.3765
H2
13.784932
第2页 共6页
2004年06月08日
筒仓容积计算
4 筒堆煤3万吨时高度
H3
筒仓底部高度为9.7m,底部标高为5.3,顶部标高为47.7
30914.752 17.764 可降低 31.2 6m
335.29548 1.85 可降低 31.2 6m
30579.457 31802.635
四 筒仓容积 V 筒仓实际堆煤重量
筒仓分段堆 五 煤重量高度
筒仓底部堆 1 煤重量为
2 筒堆煤1万吨时高度 圆柱体体积
3 筒堆煤2万吨时高度
m3 V=VA+VB t
h
6
VA m3 V=V1-V2+V3-V4-V5 5720.0082
GA t
5948.8085
三 上部环形锥
1 圆柱体 半径 圆柱体高度
2 圆柱体 半径 圆柱体高度

储罐筒体部分储液体积计算

储罐筒体部分储液体积计算

储罐中储液体积计算(筒体部分)在计算储液体积时我们可以把储罐分成封头部分和筒体部分分别计算求和
1、筒体储液体积计算
要计算筒体储液体积只需计算筒体横截面(如图2)储液面积再乘以筒体计算长度即可。

(1)、筒体的横截面为一个圆形,其中储液平面为圆形水平截出的一个圆弓形(如图2)把截面置于平面直角坐标系中可得圆的方程为:
x²+(y-R)²=R²
整理可得:X=
则弓形弦长(2X)为:
设Y=h 2X=B
可得:B=2
X=
1°∠BAD的度数:
∠BAD =arcsin
2°扇形BAC的面积:
3°三角形ABC面积:
化简:
所求弓形面积为:
所求储液体积:
L []。

盈建科筒仓计算实例

盈建科筒仓计算实例

盈建科筒仓计算实例科筒仓是一种常用的粮食储存设施,它的主要特点是体积大、结构简单、储存能力强。

科筒仓一般由水泥构成,可以根据需要进行扩容或缩小。

为了确保科筒仓的设计和建设符合实际需要,需要进行一系列的计算和分析。

我们需要确定科筒仓的设计容量。

科筒仓的设计容量取决于所储存物料的总体积。

在实际应用中,科筒仓的设计容量一般为粮食总产量的1.1到1.2倍。

例如,如果粮食总产量为10000吨,那么科筒仓的设计容量应为11000到12000吨。

我们需要计算科筒仓的有效容积。

科筒仓的有效容积是指除去仓壁厚度和底部槽口后的实际储存空间。

科筒仓的有效容积可以根据仓筒的内径和高度进行计算。

一般来说,科筒仓的有效容积约为设计容量的90%到95%。

例如,如果科筒仓的设计容量为10000吨,那么其有效容积应为9000到9500吨。

然后,我们需要计算科筒仓的仓筒尺寸。

科筒仓的仓筒尺寸包括内径和高度两个方面。

根据科筒仓的设计容量和有效容积,可以通过一些公式计算得出。

具体计算方法可以参考相关设计手册或咨询专业人士。

我们还需要进行科筒仓的结构设计。

科筒仓的结构设计包括仓壁厚度、仓顶形式、仓底形式等方面。

仓壁厚度的设计需要考虑到粮食的压力、仓筒的高度等因素。

仓顶形式可以选择平顶、折线顶、圆顶等不同形式,根据实际需要进行选择。

仓底形式可以选择平底、锥底、斜底等不同形式,也需要根据实际需要进行选择。

我们需要进行科筒仓的材料选择和施工工艺的确定。

科筒仓的材料一般选择水泥,具有一定的耐久性和抗压性能。

施工工艺需要根据具体情况进行确定,包括浇筑、砌筑、模板、钢筋等方面。

盈建科筒仓的计算实例涉及到科筒仓的设计容量、有效容积、仓筒尺寸、结构设计、材料选择和施工工艺等方面。

通过合理的计算和设计,可以确保科筒仓的建设符合实际需要,提高粮食储存的效率和质量。

各类储罐不同液位的体积计算

各类储罐不同液位的体积计算
(m3/h) 50
出料流量 (m3/h)
40
高低报警液位的
7、球形封头立式槽的体积计算
直筒高 内径 液位高度 最大充 流量 停留时 度(m) (m) (m) 装系数 (m3/h) 间(h)
1.78 2.1 1.385 0.9
30 0.1195
充装流 量
(m3/h) 50
出料流量 (m3/h)
30
高低报警液位的
1.01 13.43 -2.72 -43.72
计算结果
体积 总体积 充装系 液位 (m3) (m3) 数 (%)
3.58 11.01 0.325 35.70
高低报警液位的计算(不同时进、ห้องสมุดไป่ตู้料)
报警时 低报液位 高报液位 低报求 高报求
间(min) (m)
(m)


10
0.66 11.97 -4.77 -12.31
充装流 量
(m3/h) 50
高低报警液位的计算(不
出料流量 (m3/h)
30
50
30
50
30
50
30
9、下锥上椭圆形封头立式槽的体积计算
直筒高 内径 液位高度 最大充 下锥高 流量 停留时 度(m) (m) (m) 装系数 度(m) (m3/h) 间(h)
充装流 量
(m3/h)
高低报警液位的计算(不
10
2.67 14.76 -4.51 -10.91
0.96 0.42 2.301 #####
1、椭圆形封头卧式槽的体积计算
长度 内径 液位高度 最大充 封头高 流量 停留时 (m) (m) (m) 装系数 度(m) (m3/h) 间(h)
12.5 3.8

筒仓容量测算办法

筒仓容量测算办法

筒仓容量测算办法
筒仓容量测算必须要有精确的数据作为支撑,对新港公司来说,能提供精确数据的有计量称、汽车衡、打包称,其中计量称有5台在使用,汽车衡有2台,打包称有14台,只要筒仓作业过程通过这三种方式计量的都可以对筒仓容量进行测算。

通过以上设备提供的精确数据,再配合筒仓测高数据就能计算出筒仓每米的容量,但前提是筒仓粮面作业前后状态必须保持一致。

另外一种方法,就是计算法,先通过筒仓的平面尺寸图,将筒仓的体积计算出来,然后由化验室将筒仓内粮食的容重测出来,两者相乘就是筒仓内粮食容量。

筒仓容量测算。

仓容计算公式

仓容计算公式

库房容量:指粮油加工企业符合《粮油仓储管理办法》和《粮油储藏技术规范》仓储设施与设备的基本要求,能够安全储原粮1年以上,直接为加工服务的原料仓、成品库的固定仓房设计储粮能力,不含粮库收储仓容。

不含封闭式的用于储粮的简单建筑物仓容,如罩棚等简易仓。

仓容:指仓房的设计能力。

一般按以下方法计算:
散装平房仓仓容计算公式:建筑面积×装粮高度×粮食容重×93%。

包装平房仓仓容计算公式:建筑面积×堆包高度×粮食容重×70%。

筒状粮仓仓容计算公式:〔3.14×内径半径2×装粮高度+漏斗锥体体积〕×粮食容重。

粮食容重统一按中等质量小麦容重计算,为750kg/m3。

优质原粮基地:指产业化龙头企业投资建设或与农民签订订单合同的专用原料基地。

油罐总罐容:仅统计单罐罐容1吨及以上的油罐罐容。

油罐容量按照设计容量确定,如设计容量不详,则按照以下公式计算:
圆柱体油罐容量计算:油罐容量(吨)=油罐底面积(m2)×油罐柱高(m)×0.9×0.92。

筒仓计算书阳光

筒仓计算书阳光

φ17筒仓基础计算书一、计算数据及条件1、《粮食钢板筒仓设计规范》(GB50322-2001)2、筒仓规格:17×16,3、物料:大豆γ=7.5KN/M34、抗震设防烈度:六度场地类别为Ⅱ类二、采用的结构形式:内外两圈梁柱框架结构三、荷载计算1、钢板仓自重:q=13 KN/M2、锥斗受上部仓内粮食活荷载平面标准值:pvk=130KN/ m2四、锥斗计算锥斗受上部仓内粮食活荷载平面标准值:pvk=130KN/ m2锥斗板受斗内粮食活荷载平面标准值pvk=γh=7.5×6/3=15KN/ m2锥斗板受粮食总活荷载平面标准值:pvk=130+15=145KN/ m2换算成锥斗板斜面荷载:145×cos35°=119KN/ m2锥斗板自重:25×0.45=11.25KN/ m2上段锥斗取1米板带,锥斗两端固支用3d3s计算M 支座=286.4 kN.m M跨中=143.2kN.mV=311.5kN根据经验系数,锥斗两端不能完全固支,可折减0.85M支座=286×0.85=243KN.m/m上段锥斗取1米板带,锥斗两端简支根据混凝土下册P6912-43,12-44 M跨中=pln2/8, 可近似采用M跨中=(145×1.3+11.25×1.2)×4×4 /10=323KN.m/m,V=(145×1.3+11.25×1.2)×cos35×4/2=331KN/ M上部支座配筋AsB=Mb/(0.9fyh0)=243000000/(0.9×360×400)=1875mm2/m下部跨中配筋As=M/(0.9fyh0)=323000000/(0.9×360×425)=2347mm2/m故上段锥斗板的上径向配:III20@140 As=2243mm2/mIII22@150 As=2533mm2/m故上段锥斗板的下径向配:III18@180 As=1413mm2/m板环向分布筋:φ14@200As=770mm2/m>0.15%×1000×450=675mm2/m五、基础设计:1.估算基础形式:采用筏板基础时基础埋深3.2m,整板基础上部传来荷载:(1)钢板仓自重:W1=13×2×3.14×8.5=694KN(2)物料重:W2=3.14×8.52×(16+6/3)×7.5=30626KN (3)回填土:W3=3.14×10×10×2.2×18=12434KN(4)底板自重:W4=3.14×10×10×1×25=7850KN1)计算地基承载力:W总=(W1+W2+W3+W4)×1.35=69665KN基础地面压力P= W总/A=69665/(3.14×10×10)=222kpa基础承载力修正:f=fk+ηd×γ×(d-0.5)=160+2×20×(3.2-0.5)=268kpa>p能满足2)计算底板配筋W总=(W1+W2+W3+W4)×1.35=69665KN地基反力:p=W总/A=69665/(3.14×10×10)=222KN/m2a)基础整板计算(取1m板带)示意图如下:最大变形(+) 171.3mm x=10最大变形(-) -18.9mm x=5最大弯矩(+) 980.3kN.m x=6最大弯矩(-) -795.7kN.m x=10最大剪力(+) 888kN x=14最大剪力(-) -888kN x=6计算的最大弯矩980kN.mb)配筋构件为受弯构件,受弯矩980kN.m。

筒仓体积计算表

筒仓体积计算表

13.674425 18.974425 28.725575 23.484932 28.784932 18.915068 33.29544 38.59544 9.1045598
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筒仓容积计算
圆锥体
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筒仓容积计算
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1.04
V=(3.14h(r2+r12+rr1))/3 7238.1191 17.466 13.27 9.7 V=(3.14h(r2+r12+rr1))/3 2455.2718 13.27 9.504 5.976 V=(3.14h(r2+r12+rr1))/3 1116.2271 9.504 5.77 5.976 V=(3.14h(r2+r12+rr1))/3 114.58631 4.274 1.85 3.699 V=3.14r h
H1 VX H2 H3
h=VX/(3.14*(17.764^2-1.85^2))
筒仓底部高度为9.7m,底部标高为5.3,顶部标高为47.7 因此 筒仓堆煤高度1万时高度为 由下而上 标高为 自上而下 筒仓堆煤高度2万时高度为 由下而上 标高为 自上而下 筒仓堆煤高度3万时高度为 由下而上 标高为 自上而下
m3
V=3.14r2h
m3 t
V=V1-V2

筒仓容积 V 筒仓实际堆煤重量
m3 t
V=VA+VB
36299.465 37751.444

筒仓分段堆煤重量高度 1 筒仓底部堆煤重量为 2 筒堆煤1万吨时高度 圆柱体体积 3 筒堆煤2万吨时高度 4 筒堆煤3万吨时高度 t m m3 5948.8085 3.9744246 3895.3765 13.784932 13510.761 23.59544 23126.146

圆筒容积算法范文

圆筒容积算法范文

圆筒容积算法范文
首先,我们需要知道圆筒的各个参数,包括底面半径和高度。

底面半径通常用r表示,高度通常用h表示。

圆柱的体积可以通过以下公式计算:
Vc=π*r^2*h
接下来,我们需要计算两个圆盘的体积。

圆盘的体积可以通过以下公式计算:
Vd=π*r^2*h/2
其中,r为底面半径,h为高度。

综上所述,圆筒的体积可以通过以下公式计算:
V=Vc+2*Vd
下面是一个具体的例子,以更直观的方式展示如何使用公式计算圆筒的体积。

假设一个圆筒的底面半径为5cm,高度为10cm。

首先,我们可以计算圆柱的体积:
Vc = π * (5cm)^2 * 10cm = 250π cm^3
接下来,我们计算圆盘的体积:
Vd = π * (5cm)^2 * 10cm/2 = 125π cm^3
最后,将圆柱和两个圆盘的体积相加,即可得到圆筒的体积:
V = Vc + 2 * Vd = 250π cm^3 + 2 * 125π cm^3 = 500π cm^3
这样,我们就得到了该圆筒的体积,约为1570.8 cm^3
需要注意的是,在计算圆筒容积时,必须保持所有的单位一致,例如,如果底面半径使用的是cm,那么高度也必须使用cm。

此外,如果需要进行更复杂的计算,比如考虑圆筒内空,可以通过减
去空间的体积来计算实际的圆筒容积。

货物舱容量计算公式

货物舱容量计算公式

货物舱容量计算公式货物舱容量是指货物舱内能够容纳的货物的总体积。

在物流运输中,准确计算货物舱容量是非常重要的,可以帮助企业合理安排货物的装载,提高运输效率,降低运输成本。

因此,掌握货物舱容量的计算公式是非常有必要的。

货物舱容量的计算公式如下:货物舱容量 = 货物舱长×货物舱宽×货物舱高。

其中,货物舱长、货物舱宽和货物舱高分别代表货物舱的长度、宽度和高度。

这三个数值可以通过实际测量得到,或者查阅货物舱的设计图纸获得。

在实际应用中,可以将货物舱容量的计算公式应用于集装箱、货车、货运飞机等各种载货工具上,以便合理规划货物的装载。

在实际应用中,货物舱容量的计算还需要考虑货物的形状和摆放方式。

有些货物可能不规则,需要进行体积的测算,然后再根据货物舱的实际情况进行摆放,以充分利用货物舱的容量,确保货物的安全运输。

此外,还需要考虑货物舱的净容积和毛容积。

净容积是指货物舱内可用于装载货物的实际容积,而毛容积是指货物舱的总容积,包括货物舱内的一切空间。

在实际运输中,需要根据货物的实际情况,选择合适的容积进行计算,以便更好地控制货物的装载和运输。

除了货物舱容量的计算公式外,还需要考虑货物的重量和体积之间的关系。

在货物运输中,通常会根据货物的重量和体积来计算运输费用,因此需要根据货物的实际情况,选择合适的计费标准进行计算。

有些货物可能体积较大但重量较轻,有些货物可能体积较小但重量较重,需要根据实际情况选择合适的运输方式和费用标准。

在实际运输中,货物舱容量的计算对于货物的装载和运输至关重要。

合理利用货物舱容量,可以提高运输效率,降低运输成本,确保货物的安全运输。

因此,掌握货物舱容量的计算公式,对于物流运输企业和货物运输人员来说是非常有益的。

希望本文所述的货物舱容量计算公式对大家有所帮助。

钢板仓筒仓——大豆钢板仓的应用及工艺设计

钢板仓筒仓——大豆钢板仓的应用及工艺设计

钢板仓筒仓——⼤⾖钢板仓的应⽤及⼯艺设计近些年, 随着国民经济的发展和⼈民⽣活⽔平的不断提⾼, ⾷⽤油消费持续增长。

⼤⾖作为主要的油脂原料, 储存安全的重要性不⾔⽽喻。

仓建设能否满⾜需要, 、的安全性、? 。

为此, 我们需要对⼤⾖储仓⼯艺及设备的选型进⾏梳理、探讨。

本⽂重点从⼤⾖储藏的⾓度探讨了⼤⾖钢板筒仓的发展历程、应⽤现状、类型特点和⼯艺设备配备情况。

1 我国⼤⾖钢板筒仓的应⽤发展概况, ⽬前在⼤⾖加⼯, 成为“四散”。

⽬前建造及引进的⼤、暂存仓、原料仓、成品仓、储备仓等使⽤2 钢板筒仓的类型2. 1 螺旋钢板筒仓[1]。

1968年德国⼈利浦发明了⽤S M 型专⽤设备建造螺旋钢板筒仓(简称利浦仓, 也叫螺旋仓) 。

1969年在德国建成第⼀个螺旋钢板筒仓。

我国于1985年4⽉建成了国内第⼀个螺旋钢板筒仓[2]。

⽬前, 我国钢板筒仓技术的应⽤与发展起步较晚, ⼤致经历了4个时期:1979~1981年为应⽤尝试期, 主要作为粮⾷中转和暂存的⼩型钢板筒仓使⽤; 1982~1984年为应⽤技术引进期, 引进美国镀锌波螺旋钢板筒仓直径可以在3~25m 之间选择, ⾼径⽐最⼤可达5. 75, 直筒⾼度最⼤可达31. 5m , 仓容最⼤可达6000t 。

施⼯时将495mm 宽的卷板由开卷机送⼊成型机轧制成所需的⼏何形状, 再通过弯折机折弯、咬⼝(5层) , 围绕着筒仓外侧形成30~40mm 宽的连续环绕的螺旋凸条, 在结构上起到加纹板装配式钢板筒仓(简称装配仓) , 属于农⽤钢板筒仓。

之后轻⼯部门⼜引进了加拿⼤的商⽤粮⾷钢板筒仓, 主要作为原料仓或港⼝码头的中转仓; 1983年开始⾄90年代初为应⽤技术消化、吸收、提升期, 1983年我国引进了利浦技术和S M 型专⽤卷仓设强筒仓强度的作⽤。

其优点为⾃重轻、强度⾼、寿命长、⼯期短、费⽤低、⽓密性好、⽤途⼴泛、适应性强、⽤料⼴泛。

缺点为受仓容限制(⽬前直径不超过25m , 仓容不超过6000t ) , 不可拆卸。

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筒仓锥斗尺桶面尺寸(长mm)桶面尺寸(宽mm)桶高度(mm)柱体体积上口尺寸(长mm)上口尺寸(宽mm)FF1-1106721341035023.566722317651765 FF1-2106721341035023.566722317651765 FF2-1106721341035023.566722317651765 FF2-2106721341035023.566722317651765 FF3213421341035047.133444617651765 FF4213421341035047.133444617651765 FF5(I21)213421341035047.133444617651765 FF6213421341035047.133444617651765 FF7213421341035047.133444617651765 FF8213421341035047.133444617651765 FF9213421341035047.133444617651765 FF10213421341035047.133444617651765 FF11213421341035047.133444617651765 FF12213421341035047.133444617651765 FF13213421341035047.133444617651765 FF14213421341035047.133444617651765 FF15213421341035047.133444617651765 FF16213421341035047.133444617651765H1213421341035047.133444617651765H2213421341035047.133444617651765H3(I22)213410671035023.56672231778711H4(I23)213410671035023.56672231778711H5213421341035047.133444617651765H6213421341035047.133444617651765H718001035026.324191800H818001035026.324191800H918001035026.324191800H1018001035026.324191800I1213421341035047.133444617651765I10213410671035023.56672231768711I11213421341035047.133444617651765I12213410671035023.56672231768711I13213410671035023.56672231778711I14213410671035023.56672231768711I15213421341035047.133444617651765I16213421341035047.133444617651765I17213410671035023.56672231778711I18213410671035023.56672231778711I19213421341035047.133444617651765I2213421341035047.133444617651765I20213421341035047.133444617651765I3213410671035023.56672231778711I4213410671035023.56672231778711I5213421341035047.133444617651765I5213421341035047.133444617651765I7213421341035047.133444617651765I8213410671035023.56672231768711I9213410671035023.56672231778711P1213421341035047.133444617651765P2213421341035047.133444617651765P3213421341035047.133444617651765P4213421341035047.133444617651765P5213421341035047.133444617651765 P6213421341035047.133444617651765 P718002134900034.570817651765 P818002134900034.570817651765 C1106721341035023.566722310672134 C2106710671035011.783361210671067 C3106710671035011.783361210671067 C4106721341035023.566722310672134 C5106721341035023.566722310672134 C6106710671035011.783361210671067 C7106710671035011.783361210671067 C8106721341035023.566722310672134体积(立方米)锥斗尺寸下口尺寸(长mm)下口尺寸(宽mm)高度(mm)桶面尺寸(长m)桶面尺寸(宽m)228.5457254126.77685684 1.067 2.134228.5457254126.77685684 1.067 2.134228.5457254126.77685684 1.067 2.134228.5457254126.77685684 1.067 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457210924.96346657 2.134 1.067457457210924.96346657 2.134 1.067457457254150.63212971 2.134 2.134457457254150.63212971 2.134 2.134457457254129.27266006 1.80457457254129.27266006 1.80457457254129.27266006 1.80457457254129.27266006 1.80762457254150.94918757 2.134 2.134914457152524.78639731 2.134 1.067762762254151.40300135 2.134 2.134914457152524.78639731 2.134 1.067914457152524.7910518 2.134 1.067914457152524.78639731 2.134 1.067914457254151.09201322 2.134 2.134914762254151.60955816 2.134 2.134914457254125.60673623 2.134 1.067914457254125.60673623 2.134 1.067762762254151.40300135 2.134 2.134914762203350.71468776 2.134 2.134914457254151.09201322 2.134 2.134914457254125.60673623 2.134 1.067914457254125.60673623 2.134 1.067914457254151.09201322 2.134 2.134762762203350.54942606 2.134 2.134762762254151.40300135 2.134 2.134914457152524.78639731 2.134 1.067914457152524.7910518 2.134 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2.541 3.49868510.35 1.765 1.7650.4570.457 2.541 3.49868510.35 1.765 1.7650.4570.457 2.541 3.49868510.35 1.765 1.7650.4570.457 2.541 3.49868510.35 1.765 1.7650.4570.457 2.541 3.49868510.35 1.765 1.7650.4570.457 2.541 3.49868510.35 1.765 1.7650.4570.457 2.541 3.49868510.35 1.765 1.7650.4570.457 2.541 3.49868510.35 1.765 1.7650.4570.457 2.541 3.49868510.35 1.765 1.7650.4570.457 2.541 3.49868510.35 1.765 1.7650.4570.457 2.541 3.49868510.35 1.7780.7110.4570.457 2.109 1.39674410.35 1.7780.7110.4570.457 2.109 1.39674410.35 1.765 1.7650.4570.457 2.541 3.49868510.35 1.765 1.7650.4570.457 2.541 3.49868510.35 1.800.4570.457 2.541 2.9484710.35 1.800.4570.457 2.541 2.9484710.35 1.800.4570.457 2.541 2.9484710.35 1.800.4570.457 2.541 2.9484710.35 1.765 1.7650.7620.457 2.541 3.81574310.35 1.7680.7110.9140.457 1.525 1.21967510.35 1.765 1.7650.7620.762 2.541 4.26955710.35 1.7680.7110.9140.457 1.525 1.21967510.35 1.7780.7110.9140.457 1.525 1.22432910.35 1.7680.7110.9140.457 1.525 1.21967510.35 1.765 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FF141110.800047.133445 3.498685150.6321340.5057 FF151110.800047.133445 3.498685150.6321340.5057 FF160#N/A047.133445 3.498685150.63213#N/AH1047.133445 3.498685150.632130 H2047.133445 3.498685150.632130 H3(I22)Corn(玉米)0.0000.8243.399201 1.396744344.7959450 H4(I23)WB(麦麸)0.000 3.829.828412 1.396744331.2251560 H5047.133445 3.498685150.632130 H6047.133445 3.498685150.632130 H7047.1334450.176895147.310340 H8047.1334450.176895147.310340 H9047.1334450.176895147.310340 H10047.1334450.176895147.310340 I1CBS(玉米皮加浆)0.5300#NUM!#NUM!#NUM! I10Corn(玉米)0.68810.701797 1.21967511.9214728.106601 I11FM(鱼粉)0.55 5.522.086687 4.269556826.35624314.49593 I12CGELMS(玉米胚芽粕0.679 6.218.898917 1.21967520.11859213.66052 I13DDGS(玉米酒精糟)0.4210.644.401071 1.224329545.625419.20829 I140#N/A047.133445 1.21967548.35312#N/AI15CGM(玉米蛋白粉)0.725 6.915.711148 3.958568619.66971714.26054 I16RSM(菜籽粕)0.488 1.440.757906 4.476113645.2340222.0742 I17CSM(棉籽粕)0.5 1.440.757906 2.040013942.7979221.39896 I18MBM(肉骨粉)0.742 3.232.560785 2.040013934.60079925.67379 I19Corn(玉米)0.68 1.938.480928 4.269556842.75048529.07033 I2SOM(豆粕)0.6230.9342.898266 3.581243246.47950928.95673 I20Corn(玉米)0.68 2.237.114741 3.958568641.0733127.92985 I3FFSOM(油豆粕)0.57 5.211.726437 2.040013913.7664517.846877 I4RBF(米糠)0.408 4.712.864926 2.040013914.90494 6.081215 I5Corn(玉米)0.68 1.440.757906 3.958568644.71647530.4072 I5Corn(玉米)0.68142.579489 3.415981545.9954731.27692 I7Corn(玉米)0.688.29.7910054 4.269556814.0605629.561182 I8CSM(棉籽粕)0.5 6.915.711148 1.21967516.9308238.465412 I9LS(细石粉) 1.2 3.929.373016 1.224329530.59734636.71681 P147.133445 3.498685150.632130 P247.133445 3.498685150.632130 P347.133445 3.498685150.632130 P447.133445 3.498685150.632130P547.133445 3.498685150.632130 P647.133445 3.498685150.632130 P740.985604 3.498685144.4842890 P840.985604C1FM-R(鱼粉-乳猪)0.48110 1.494313 1.4943130.71727 C2011.783361 1.499404413.2827660 C3011.783361 1.499404413.2827660 C4023.566722 2.600508726.1672310 C5023.566722 2.600508726.1672310 C6011.783361 1.499404413.2827660 C7011.783361 1.499404413.2827660 C8whey(乳清粉)23.566722 2.600508726.1672310。

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