膜式水冷壁

8 烟气流速
省煤器分两组错列布置，两组省煤器均采用φ32×4，20 号碳钢管， 每组横向为 31 排，纵向为 20 排。进出口集箱为φ159×6，材质为 20 号 碳钢。省煤器单独整体组装出厂。
构架全部采用钢结构，锅炉受热面、炉墙、平台扶梯等重量均直接 支承在底部钢架上。
三、特别提示： 锅炉设有电控操纵柜。通过对电控柜的操作，可方便的实现燃烧机 开机安全预吹扫、自动点火等功能。在压力控制器或电接点压力表的配 合下还可进行燃烧机的火力自动转换，第一超压自动停、启炉，第二超 压自动停炉保护等自动控制。可实现锅筒水位的自动控制。电控系统还 设有 36V 低压电源，可为双色水位计或平板水位计提供照明电源。 锅炉依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）的有关规定，配备 必备的热工仪表、阀门及各项保护装置，实现水位自动控制及危低水位 报警（高低水位警报信号须能区分）、停炉；蒸汽压力自动控制及超压报 警；锅炉必须装设可靠的点火程序控制及熄火保护装置，以确保锅炉的 安全经济运行。 同时，锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项： 1、锅炉装有下列功能的联锁装置： 全部引风机断电时，自动切断全部送风和燃料供应； 全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应； 燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃油或燃气的供应； 2、燃烧器必须装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测、和 熄火报警及熄火保护装置，燃油、燃气压力超限及欠压报警和保护调节
Байду номын сангаас
锅炉安装外形尺寸（L×W×H） 13620×6390×4517.5mm
上锅筒中心线标高：
3000mm
锅炉整体最高点标高：
4517.5mm
炉室净宽：
1700mm
炉室净深：
9120mm
3、结构简述：
上锅筒筒体直段总长 9600mm，内径φ1200，壁厚 18mm，材料 20g，
内部装有给水、再循环、表面排污及汽水分离等装置；下锅筒筒体直段
SZS25-1.25/320-Y、Q 型锅炉产品说明书
一、概述 该产品为典型的锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅 筒、膜式水冷壁、过热器、对流管束及省煤器组成，燃烧器布置在前墙， 燃料在炉膛内燃烧后，烟气经第一对流管束、过热器、第二对流管束及 省煤器排入烟囱。 该产品有如下特点： ⑴ 本锅炉采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰 充满度好。 ⑵ 锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。 ⑶ 炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构，密封性好且有效降 低耐火砖的使用及维修工作量。 ⑷ 本锅炉外包装采用压制护板，外形美观、漂亮。 ⑸ 本锅炉的炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了极大方便。炉顶 设有两个防爆门。 ⑹ 本锅炉采用快装结构，能有效缩短安装周期。 ⑺ 采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。 ⑻ 尾部布置有省煤器，能有效降低排烟温度，锅炉热效率高。 ⑼ 整台锅炉座在钢性很强的底座上，运输安装方便。 ⑽ 锅炉具有富余的受热面，及足够大的汽水空间，保证锅炉参数稳 定。 ⑾ 采用全自动燃烧器，燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、熄 火保护功能。 ⑿ 给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、联锁保护功能。 ⒀ 采用喷水减温器，温度调节灵敏，调温幅度大。
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过热器采用φ38×3.5，20 号碳钢管，纯对流形式，布置在第一对 流管束之后的水平烟道中，横向 15 排，S1=80mm，纵向 30 排，S2=60mm。 过热器进口集箱为φ219×8 的 20 号碳钢管，出口集箱为φ273×8 的 20 号碳钢管的喷水减温器，当负荷变动，汽温变化时，可以改变通过的减 温水量来调节汽温。
锅炉整体水压试验压力：1.78MPa
安全阀数量：锅筒 2 只 PN2.5、DN100 全启式弹簧安全阀
过热器出口集箱 1 只 PN2.5、DN50 全启式弹簧安全阀
设计燃料：天然气（Qydw =36993kJ/Nm）；耗量 1963Nm3/Kg 2、基本尺寸：
锅炉大件运输尺寸（L×W×H）
10850×3640×3630mm
总长 9600mm，内径φ800，壁厚 14mm，材料 20g，内部装有排污装置。
炉膛及锅炉本体的烟道均由膜式壁构成，膜式壁管φ51×4，节距
100mm，前后墙膜式壁 U 形集箱均为φ108×7，材料为 20 号碳钢。炉膛
后墙布置了看火孔、检查门。
对流管束采用φ51×3，20 号碳钢管。
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二、锅炉结构简介
1、主要规范
额定蒸发量：D=25t/h
过热蒸汽温度：t=320℃
过热蒸汽压力：P=1.25MPa
给水温度：tgs=105℃（热力除氧水） 锅炉效率：η=89.6%
排烟温度：tpy=180℃ 减温器型式：喷水减温器
197
197 118.00 105
4 工质出口温度 t"
℃
197
197
320
197
162
118
5 受热面面积
H
m2
59.3
33.5
58.4
156.7 120
120.
6 烟气侧放热量 Q kJ/Nm3 14149 7173.9 3773.6 5737.5 2279.3 597.7
7 管子规格
d×s mm×mm φ51×4 φ51×3 φ38×3.5 φ51×3 φ32×4 φ32×4
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装置、燃油、燃气泄露监测报警装置和故障停运报警等安全保护装置，
以确保燃烧器的安全运行。
3、锅炉运行时保护装置与联锁装置不得任意退出停用，联锁保护装
置的电源应可靠。
4、锅炉任何时候启动前必须开启引风机或鼓风机和燃烧器预吹扫 1 分钟以上，严格按《蒸规》要求进行，以防发生爆炸事故。
5、停炉时必须切断燃料供应。 四、热力计算汇总表
汇总表
序
第一对
第二对 第一组 第二组
名称
符号 单位 炉膛
过热器
号
流管束
流管束 省煤器 省煤器
1 进口烟温
θ' ℃
1250.7
885
685
360.
215
2 出口烟温
θ" ℃ 1250.71 885
685
360
215
180
3 工质进口温度 t'
℃
197
197