板牙
打孔攻丝板牙技巧
钢材上钻螺纹底孔的钻头直径(mm)
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钻深度的确定
攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥 不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的 长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：
孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d
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孔口倒角
攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角， 以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大 于螺纹的螺距。
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头锥的锥角小些， 有5～7个牙；二锥的锥 角大些，有3～4个牙。 校准部分具有完整的牙 齿，用于修光螺纹和引 导丝锥沿轴向运动。柄 部有方头，其作用是与 铰扛相配合并传递扭矩。
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铰杠（绞手）
铰杠是用来夹持丝锥的工具，常用的是可调 式铰杠。旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹 持不同尺寸的丝锥。铰杠长度应根据丝锥尺寸大 小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝 锥因施力不当而扭断
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攻螺纹的操作要点及注意事项
（4）攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺 纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内 螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、 紫铜上的内螺纹，可加乳化液。 （5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。
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套螺纹
用板牙或螺纹切头加工工件的螺纹 它的工具叫板牙
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圆杆端部的倒角
套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对 准工件中心，同时也容易切入。倒角长度应大 于一个螺距，斜角为15°～30°。
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套螺纹的操作要点和注意事项
（1）每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的 切屑清除干净； （2）套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角； （3）套螺纹时切削扭矩很大，易损坏圆杆的已加 工面，所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板 作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度，在不 影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短。
板牙套丝时圆杆的直径（全）[指南]
![板牙套丝时圆杆的直径（全）[指南]](https://img.taocdn.com/s3/m/25719a38ec630b1c59eef8c75fbfc77da26997e1.png)
板牙套丝时圆杆的直径(全)本文的重点是板牙套丝时圆杆的直径，为啥板牙的方法就不是重点了呢？其实也是重点，但是作为模具设计师，亲自去板牙的机会可能会比较少，但是套丝前圆杆的直径我们却必须知道，如果做如下设计，直径8mm的圆杆套PT1/8的锥管螺纹可能就会被下面的师傅们笑话。
所以为了避免各类笑话的产生，了解一下还是灰常有必要的。
（1）圆板牙：圆板牙是切削外螺纹的工具，其形状和螺母相似，在靠近螺纹外径处钻了几排屑孔，并形成切削刃。
其结构如下图所示。
它由切削部分和校准部分组成。
圆板牙孔两端的锥角（2ψ=40°~50°）是切削部分。
切削部分不是圆锥面，而是经过铲磨而成的阿基米德螺旋面，形成前刀面是曲线形，前角在曲率小处为最大，曲率大处为最小，一般粗牙大小沿削刃而变化，因为前刀面是曲线形，前角在曲率小处为最大，曲率大处为最小，一般粗牙30°~35°，细牙г=25°~30°。
板牙中间一段是定径部分，也是导向部分。
它的前角比切削部分的前角小4°~6°，后角为0º。
圆板牙的外圆周上有四个锥坑和一条V形槽，用于定位和紧固。
（2）圆锥管螺纹板牙；这种板牙专门用来套小直径管子端的锥形螺纹，其结构如下图所示。
圆锥管螺纹牙只是在单面制成切削锥，只能单独使用，其它部分的结构与圆板牙相似。
（3）圆板牙架：圆板牙架用以安装板牙。
使用时，调整螺钉和拧紧紧定螺钉，将板牙紧固在板牙架中。
其外形如下图所示。
套丝方法（1）套丝前圆杆直径的确定：圆杆直径dG按下列经验公式计算：当P=0.5~1.25mm时，dG=d-0.2PP=1.5~3mm时，dG=d-0.13P式中d——螺纹大径（mm）；P——螺距（mm）。
圆杆直径dG，也可查看下图。
注意，仅供参考。
（2）手工套丝方法和注意事项：①套丝前，圆杆端头要倒成15°~20°斜角，顶端最小直径要小于螺纹小径，以易于板牙对正切入。
液压钳板牙及牙板的区别
牙板及板牙的区别牙板和板牙作为专用名词用于液压钳产品的使用；俄语对应的是：牙板- плашка; 板牙- челюсть。
钻机上配套使用的钻杆上、卸扣工具有：机械钳（B型钳，1对）、液压钻杆钳、液压套管钳、液压猫头等。
液压大钳是在石油钻机上使用的一种工具，主要是用液压驱动进行管类钻具紧扣、松扣作业的拧卸工具，钻具直径在40 – 299范围。
液压大钳又称动力大钳，其动力是气动或电动。
液压大钳分为上钳、下钳两部分，下钳只卡紧下部管体或接头，上钳卡紧上部管体或接头后能够正转、反转，可代替普通大钳及旋绳器完成拧卸操作，安全、减轻体力劳动。
由于钻井工艺对大钳的特殊要求，动力大钳还不能完全取代普通大钳。
机械钳（B型钳，1对）同理，是通过液压猫头的作用，拴住机械钳的两端进行牵引，实现拉力，从而完成钻杆的上卸扣，相对扭矩较小，较为费时、费力，但在俄罗斯的石油钻采领域由于气候条件、使用习惯的因素更为普及。
液压套管钳–顾名思义，用于上卸扣套管的工具。
相对液压大钳，作业管材的直径较大。
配合液压钳的使用，钻台面上配有相应的液压站，供液压机构使用。
Гидравлический трубный ключ предназначен для свинчивания и развинчиванияобсадных труб нефтяных и газовых скважин.外形图结构图根据上面结构图，我们可以大致了解液压钳的结构。
板牙和牙板：板牙：板牙作为液压钳结构中的组件，用于安装牙板使用，是牙板的底座。
见上述结构图序号11。
牙板：牙板作为液压钳结构中的组件，用于夹持钻杆、钻具；上卸扣不同直径的管材时，需配合使用相应规格的牙板及板牙，以保证在作业过程中不会出现打滑、脱扣等现象。
使用板牙作业指导书
使用板牙作业指导书
1 目的
为贯彻公司环境、职业健康安全方针，有效的进行安全生产并控制污染物的产生和排放，保护环境、保护员工的身体健康，特制定本作业指导书。
2 适用范围
本作业指导书适用于减速机厂所有机械加工设备及其辅助动力动能设备设施，以及手工操作等各类人员。
3 总则
3．1本总则规定了我厂生产用机械设备作业安全的规定和操作要求。
3．2本总则适用于各类生产机械设备的安全作业。
4 操作规程
4.1 套丝时应注意工件端部要倒角，以便板牙对准和切入工件，扳牙端面应与工件轴线垂直，开始套丝时，要旋加轴向压力，转动要慢，压力要大，板牙以切出螺纹时就不要再加压力，同攻丝一样，要经常反转，使切屑断碎，及时排除。
4.2 当丝锥折断时，不要用手去摸折断处。
用尖錾或样冲剔出断丝锥
时要戴防护镜。
丝锥板牙
丝锥板牙丝锥是一种用于加工圆柱形和圆锥形内螺纹的标准刀具.丝锥分类基本为:手用丝锥、机用丝锥。
手用丝锥是指碳素工具或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手动加工，配合丝锥扳手，直接手动操作，适用于一些硬度比较小的金属加工，或者工作量少的环境下。
手用丝锥通常以组套形式出现，一般常见的为三锥组套、二锥组套。
三锥组套又可细分为：头锥（头攻）、二锥（二攻）、三锥（底攻）；二锥组套细分为：头锥（头攻）、二锥（二攻）。
手用丝锥为何是三锥组套？首先头锥先锥出螺纹的轮廓，二锥在其基础上把螺纹做的更圆滑，而三锥则就是精细的将螺纹攻得更加的细致，使螺丝能够轻易的拧进去！故此手用丝锥才会有多支一组的，简单来说使用手用丝锥，就是一项精细活，一而再再而三的攻丝，使用螺纹达到最佳状态。
手用丝锥的规格分类：1.公制粗牙，一般以(Mx×x.xx)的形式规范其规格2.公制细牙,规格也是以(Mx×x.xx)的形式出现,相较于公制粗牙,细牙丝锥的牙距就要更小一些,即x.xx这个数字的区别.3.G管螺纹,也叫惠氏管螺纹,以Gx/x×X的形式规范其规格.(x/x为几分之几)4.BSW螺纹,也叫惠氏粗牙螺纹,以x/x×X.( x/x为几分之几),与G管螺纹的区别简单说就是螺纹的标准不同,最容易区分就是G的表示.5.BSF螺纹,也叫惠氏细牙螺纹,与BSW螺纹的区别只是粗细的区分.6.美制粗牙螺纹7.美制细牙螺纹8.梯形螺纹手用丝锥的材质通常都是HSS(高速钢),对于手用加工来说,HSS高速钢的硬度适用于1000N/mm²强度一下的材料,已经就能够满足绝大部分工作的需求了.机用丝锥，通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝，配合台钻或者其他数控机床使用。
丝锥本身的作用只有一个,那就是攻丝螺纹,机用丝锥以适用的角度上可分为通孔、盲孔或者两者皆可。
如何更好的区别哪种机用丝锥适用通孔或是盲孔呢？简单通俗的来讲，适用通孔的机用丝锥，它的切屑头部是笔直的，而适用盲孔的机用丝锥，切削头部则是麻花钻状的，当然这只是通常的情况下，不包含特殊定制丝锥。
04-丝锥和板牙
6.2 螺纹加工刀具丝锥和板牙
4、丝锥的磨钝标准
丝锥的磨损主要发生在切削锥刀刃的后刀面，通常根据平均磨损量确 定磨钝标准，加工6H级内螺纹时丝锥的磨钝标准参见表6-6。
表6-6 普通螺纹丝锥的磨钝标准
mm
螺距
1 1.25 1.5 1.75 2
2.5
磨钝标准 0.25 0.35 0.5 0.6 0.6 0.6
手动或 机床上套螺 纹
用钳工 板牙架手动 套螺纹
EDUCATION PRACTICE SESSION PPT
感谢同学们观
看
刘 敏 老师 扬州市职业大学 机械工程学院
6.2 螺纹加工刀具丝锥和板牙 二、板牙
1、板牙的种类及运用范围
表6-7 板牙的种类及应用范围
名称
固定式 圆板牙
简图
应用范围 用于加工普
通螺纹和锥形螺 纹。手动或机床 上套螺纹
名称 方板牙Biblioteka 六角板 牙用方角扳手 可调式
手动套螺纹
圆板牙
管形板 牙
转塔车床和 自动车床上套螺 钳工板牙 纹
简图
应用范围
用于扳 手手动套螺 纹
《机械加工方法不通用设备》
丝锥和板牙
扬州市职业大学 机械工程学院
螺纹丝的锥加和板工牙刀具
知识 要点
1、丝锥的结构和几何参数的选择； 2、板牙的种类及应用范围。
丝锥和板牙
一、丝锥
1、丝椎的种类
按使用方法丌同，分为手用丝锥和机用丝锥两 大类。
机用丝锥
手用丝锥
丝锥和板牙
丝锥按其用途丌同可以分为普通螺 纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝 锥、圆锥管螺纹丝锥、板牙丝锥、螺母 丝锥、校准丝锥及特殊螺纹丝锥等。其 中普通螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥和圆 锥管螺纹丝锥，是常用的三种丝锥。
套丝机与板牙
套丝机又名：电动套丝机，电动切管套丝机，绞丝机，管螺纹套丝机.
自动套丝机
管螺纹是由装在套丝机板牙盘上的板牙切削而成.所以套丝机板牙的规格决定管螺纹的 规格.
板牙是套丝机最常规的易损件，根据螺纹不同，有不同规格的板牙： 按螺距分类有： 英制板牙(BSPT) 美制板牙(NPT) 公制板牙(METRIC) 按尺寸(英寸)分类有： 1/4"-3/8" (2分-3分板牙) 1/2"-3/4" (4分-6分板牙) 1"-2" (1寸-2寸板牙) 2 1/2"-3" (2寸半-3寸板牙) 2 1/2"-4" (2寸半-4寸板牙) 5"-6" (5寸-6寸板牙) 按板牙材料分类有： 工具钢板牙(用于镀锌管，无缝钢管，圆钢筋，铜材，铝材等加工 丝口用) 高速钢板牙(用于不锈钢管，不锈钢圆帮加工丝口用) 还有就是根据特殊套丝机型分类有： 50A 型板牙 / 100A 型板牙/ MCC 套丝机板牙 / REX 套丝机板牙 / Q74板牙 /114R 板 牙 / 青羊板牙 工作程序 套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧，按下启动开关，管子 就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短.然后顺时针扳动进
定货号
05131 05129 05127 05125 05151 05149 05147 05145
数量 （台） 1 1 1 1 1 1 1 1
管径范围（英 寸）
包含板牙 数
重量 （公斤）Leabharlann 1/4-1 1/46
5.2
3/8-1 1/4
5
4.9
1/2-1 1/4
4
4.5
马牙(专业知识值得参考借鉴)
马牙(专业知识值得参考借鉴)一概述马牙（newborngingivalcyst）是在新生儿上颚中线和（或）齿龈位置出现的肉眼可见的黄白色小颗粒，属于新生儿正常的生理表现。
俗称“马牙”或“板牙”，医学上叫做上皮珠（epithelialpearl）。
上皮珠是由上皮组织细胞堆积而成的，是正常的生理现象，不是病。
“马牙”不影响婴儿吃奶和乳牙的发育，它在出生后的数月内会逐渐脱落，有的婴儿因营养不良，“马牙”不能及时脱落，这也没多大妨碍，不需要医治。
二病因乳牙胚发育到一定程度时，牙板就会破裂，部分被吸收，部分逐渐增生角质化，在牙床上形成小球状的白色颗粒，这就是“马牙”，也叫“板牙”。
马牙并不是真正的牙。
它的大小、形状以及内部结构都不像牙齿，也不能行使咀嚼功能。
马牙不是病，它是牙齿生发过程中伴发的现象，并不是人人都长。
婴儿吮奶过程中牙床和乳头摩擦，经过一段时间后“马牙”便会自行脱落。
三临床表现马牙一般没有不适感，数周后消退，也可存在较长时间，是刚刚出生的新生儿常见的生理现象。
马牙位于新生儿口腔内齿龈位置，由上皮细胞堆积或黏液腺分泌物积留、包囊所形成，表现为黄白色、米粒大小的颗粒，俗称“马牙”或“板牙”。
新生儿在硬腭中线上可见大小不等2～4mm的黄色小结节，也称彭氏珠，亦为上皮组织细胞堆集而成，数周后消退。
四检查1.临床体格检查患儿牙龈部可见白色的粒状分泌物，表面无破溃，周围无红肿，轻拭无法擦洗，强力擦洗后可造成皮下黏膜出血。
2.局部组织检查将白色的米粒样分泌物进行细胞学活检，可见上皮样细胞堆积，无中性粒细胞以及淋巴细胞的浸润，故说明本病和感染并无任何关系。
五诊断1.口腔检查患儿牙龈部可见白色的粒状分泌物，表面无破溃，周围无红肿，用面前轻拭无法擦洗。
强用力擦洗后可造成皮下黏膜的出血。
2.局部组织检查将白色的米粒样分泌物活检细胞学检查，可见上皮样细胞堆积，无中性粒细胞以及淋巴细胞的浸润，故说明本病和感染并无任何关系。
打孔攻丝板牙技巧
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径 d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径 d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
钢材上钻螺纹底孔旳钻头直径(mm)
钻孔深度
旳拟定 攻盲孔（不通孔）旳螺纹时，因丝锥
不能攻究竟，所以孔旳深度要不小于螺纹 旳长度，盲孔旳深度可按下面旳公式计算：
孔旳深度=所需螺纹旳深度+0.7d
孔口倒角
攻螺纹前要在钻孔旳孔口进行倒角， 以利于丝锥旳定位和切入。倒角旳深度不 小于螺纹旳螺距。
攻螺纹旳操作要点及注意事项
（1）根据工件上螺纹孔旳规格，正确选择丝锥，先 头锥后二锥，不可颠倒使用。 （2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，预防螺 纹攻歪。 （3）用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检验丝 锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在相互垂直旳 两个方向检验）。当切削部分已切入工件后，每转 1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同步不能再施 加压力（即只转动不加压），以免丝锥崩牙或攻出旳 螺纹齿较瘦。
铰杠（绞手）
铰杠是用来夹持丝锥旳工具，常用旳是可调 式铰杠。旋转手柄即可调整方孔旳大小，以便夹 持不同尺寸旳丝锥。铰杠长度应根据丝锥尺寸大 小进行选择，以便控制攻螺纹时旳扭矩，预防丝 锥因施力不当而扭断
底孔直 径旳拟 丝锥在攻螺纹旳过程中，切削刃主要是切削
金属，但还有挤压金属旳作用，因而造成金属 凸起并向牙尖流动旳现象，所以攻螺纹前，钻
圆杆端部旳倒角
套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙轻易对 准工件中心，同步也轻易切入。倒角长度应不 小于一种螺距，斜角为15°～30°。
套螺纹旳操作要点和注意项
板牙
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
1）NPT是National(American)Pipe Thread的缩写，属于美国标准的60度椎管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。?
2）PT（BSPT）是Pipe Thread 的缩写，是55度密封圆椎管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。?
板牙 第一种含义： threading die或screw die 加工或修正外螺纹的螺纹加工工具。板牙相当于一个具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑 板牙
孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥 。板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙（见图 板牙的类型）。其中以圆板牙应用最广，规格范围为M 0 .25 ～M68毫米。当加工出的螺纹中径超出公差时 ，可将板牙上的调节槽切开，以便调节螺纹的中径。板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹，也可装在板牙架中在机床上使用。板牙加工出的螺纹精度较低，但由于结构简单、使用方便，在单件、小批生产和修配中板牙仍得到广泛应用 。 第二种含义： 中国大部分地区管“门牙”叫“板牙”俗称大板牙。
“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。
另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度；
NPT BSP螺纹技术---- NPT，PT，G螺纹的区别
NPT，PT，G各种螺纹的区别
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位， 美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
板牙
板牙介绍板牙threading die或screw die板牙相当于一个具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑板牙孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥。
板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙（见图板牙的类型）。
其中以圆板牙应用最广，规格范围为M 0 .25 ～M68毫米。
当加工出的螺纹中径超出公差时，可将板牙上的调节槽切开，以便调节螺纹的中径。
板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹，也可装在板牙架中在机床上使用。
板牙加工出的螺纹精度较低，但由于结构简单、使用方便，在单件、小批生产和修配中板牙仍得到广泛应用。
分类板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙(四方板牙)、六方板牙(六角板牙)、管板牙形板牙和管子板牙.其中以圆板牙应用最广，规格范围为M0.25～M68mm.圆板牙、六方板牙国家均有国标，但五金市场上一般只能买到圆板牙，很难买到六方板牙，更别说四方板牙了.由于四方板牙(图1)没有国标，生产厂家更少，且外观也不尽相同.但是，四方板牙在维修和安装机器设备中，却非常有用.例如，安装机床时，地脚螺栓的螺纹往往容易损坏，一般单位只有圆板牙，圆板牙必须要板牙架才能套丝，而板牙架非常大，又占空间，机床地脚处无法套丝.此时，只要把圆板牙在砂轮上改磨成四方板牙即可，然后用活动扳手就可套丝了.单位曾大修近50台机床，由于安装不当，大量地脚螺栓损坏，就是用此方法套的丝。
使用方法用圆片板牙加工螺纹时，呈半切削半挤压状态。
板牙的内径和中径为切削部板牙分，尤其是板牙内径要承受较大的切削力，因此必须具有一定的强度和切削能力。
考虑到板牙切削出的螺钉与螺孔配合时应有一定的间隙，并考虑到磨损量，故设计板牙时，应使内径和中径小于螺纹内径、中径的标称尺寸。
jmM0.8的螺纹内径D内=0.584毫米，板牙的内径D板内。
．，= 0.55毫米，M0.8的螺纹中径D中=0.67毫米，板牙的中径应为D板中m．x= 0.67毫米，一般确定在0.66—0.67毫米．在实际生产中，板牙由于中径磨损造成报废的情况很少，所以在设计时对中径的磨损量可考虑得小些。
最新板牙套丝时圆杆的直径（全）
板牙套丝时圆杆的直径(全)本文的重点是板牙套丝时圆杆的直径，为啥板牙的方法就不是重点了呢？其实也是重点，但是作为模具设计师，亲自去板牙的机会可能会比较少，但是套丝前圆杆的直径我们却必须知道，如果做如下设计，直径8mm的圆杆套PT1/8的锥管螺纹可能就会被下面的师傅们笑话。
所以为了避免各类笑话的产生，了解一下还是灰常有必要的。
（1）圆板牙：圆板牙是切削外螺纹的工具，其形状和螺母相似，在靠近螺纹外径处钻了几排屑孔，并形成切削刃。
其结构如下图所示。
它由切削部分和校准部分组成。
圆板牙孔两端的锥角（2ψ=40°~50°）是切削部分。
切削部分不是圆锥面，而是经过铲磨而成的阿基米德螺旋面，形成前刀面是曲线形，前角在曲率小处为最大，曲率大处为最小，一般粗牙大小沿削刃而变化，因为前刀面是曲线形，前角在曲率小处为最大，曲率大处为最小，一般粗牙30°~35°，细牙г=25°~30°。
板牙中间一段是定径部分，也是导向部分。
它的前角比切削部分的前角小4°~6°，后角为0º。
圆板牙的外圆周上有四个锥坑和一条V形槽，用于定位和紧固。
（2）圆锥管螺纹板牙；这种板牙专门用来套小直径管子端的锥形螺纹，其结构如下图所示。
圆锥管螺纹牙只是在单面制成切削锥，只能单独使用，其它部分的结构与圆板牙相似。
（3）圆板牙架：圆板牙架用以安装板牙。
使用时，调整螺钉和拧紧紧定螺钉，将板牙紧固在板牙架中。
其外形如下图所示。
套丝方法（1）套丝前圆杆直径的确定：圆杆直径dG按下列经验公式计算：当P=0.5~1.25mm时，dG=d-0.2PP=1.5~3mm时，dG=d-0.13P式中d——螺纹大径（mm）；P——螺距（mm）。
圆杆直径dG，也可查看下图。
注意，仅供参考。
（2）手工套丝方法和注意事项：①套丝前，圆杆端头要倒成15°~20°斜角，顶端最小直径要小于螺纹小径，以易于板牙对正切入。
板牙使用方法和注意事项
板牙使用方法和注意事项
以下是 7 条关于板牙使用方法和注意事项：
1. 嘿，你知道吗，板牙这玩意儿可不能随便乱用！就像你不能拿着筷子去挖地一样。
使用板牙的时候可得选对尺寸呀！比如你要拧一个小螺丝，却拿个大尺寸的板牙，那不是白费劲嘛！就像让大力士去干针线活，不合适呀！
2. 注意啦！板牙安装的时候可得拧紧咯！这就好比给鞋子系紧鞋带，不系紧怎么跑得快呀？要是没安装好，在干活的时候突然掉了，那多耽误事儿呀！还记得大明上次没弄好板牙，结果搞了半天也没修好东西，最后还得重新来，多麻烦呀！
3. 哎呀呀，用板牙的时候别太使劲儿啦！你想想，要是你太用力把东西给弄折了，那不就糟糕啦！这就像拉皮筋，拉得太狠就断啦！我就有一次不小心太用力，结果螺丝都被弄坏了，心疼死我啦！
4. 板牙用完了可得放好哟！别随手一扔就不管啦！你想想看，要是你的宝贝玩具乱扔，下次找不到多着急呀！就像小芳上次把板牙乱丢，要用的时候找半天都找不到，急得直跺脚呢！
5. 咱用板牙的时候得小心点别伤着自己呀！那可不是闹着玩的。
这跟拿把刀一样，不小心就会割到手呀！你看小李，不小心把手给划了，多疼呀！所以一定要小心小心再小心呀！
6. 板牙也得保养好哦！就像你得照顾好你的宠物一样。
要是不保养，时间久了它也会“生病”的呀！你难道想让它关键时刻掉链子吗？那不是给自己找麻烦嘛！
7. 总之呢，板牙虽小，用处可大！但一定要正确使用和好好保管呀！可别不当回事儿！不然到时候出了问题有你后悔的！。
大板牙的原因
大板牙的原因推荐文章关于近视发生的原因热度：分析辛亥革命失败的原因热度：跑步机跑带会偏的原因是什么热度：小孩耳鸣是什么原因引起的热度：成人大便失调什么原因造成的热度：大板牙会影响到人们的外在美观，那么，大板牙的原因是什么?下面就由店铺告诉大家大板牙的原因吧!大板牙的原因儿童大约从6岁开始替牙，一直到12岁左右替牙完毕。
上门牙萌出较早，新长出的恒前牙体积明显大于脱落的乳牙，而两边的侧切牙还为替换，所以两颗门牙显得格外醒目，民间称之为大板牙。
这是一种正常现象。
恒牙一般均较相应的乳牙体积大，特别是门牙。
替换后的恒牙体积大小是恒定的，不再长大，而儿童处在生长发育期，面部外形还在变化，牙弓的长度宽度都要增大变大。
待乳牙替换完毕，面部发育基本完成后，看起来就会协调美观了。
另外，新萌出的切牙有小锯齿，这也是正常的现象。
随着年龄的增长，长期使用后切牙的小锯齿会逐渐磨耗而变平。
大板牙需要做牙齿矫正吗大板牙需要做牙齿矫正吗?专家介绍，家长其实不必为孩子的“大板牙”太过担心。
因为换牙后，孩子长出的就是恒牙，体积很大。
这些按成人尺寸长出的牙齿和孩子现在仍然没有长成的面部骨骼相比是大了一点，显得不那么和谐。
但是，随着孩子日益成熟，头骨发育越来越成熟，慢慢就会变得协调。
对于刚刚换过牙的孩子来说，保护好新出的恒牙才是最重要的。
因为这些新牙将伴随人的一生，过早蛀坏会影响咀嚼、消化等一系列功能。
新出的恒牙钙化程度低，很容易滞留食物残渣，形成龋齿。
7岁是龋齿的高峰期，医生提醒孩子和家长，应特别注意保护新出的恒牙。
大板牙需要做牙齿矫正吗?另外，新长出的门牙可能边缘不太整齐，也是造成不美观的原因之一，这是由于新长出的牙齿还没有经过食物的“磨砺”，经过一段时间，它就会慢慢变平滑了。
板牙工艺流程
板牙工艺流程
《板牙工艺流程》
板牙工艺是一种传统的手工艺，主要用于制作木质家具和工艺品。
这种工艺流程需要经过多道工序，才能完成一件精美的板牙作品。
首先，选择合适的木材是制作板牙产品的第一步。
通常会选择坚硬且纹理清晰的木材，如樱桃木、胡桃木或榉木等。
木材需要经过干燥处理，使其含水率达到工艺要求。
接下来是切割木材。
木匠会根据设计要求，将木材切割成合适的尺寸和形状，为后续的制作工序做好准备。
然后是磨光木材表面。
这一步骤需要用特制的砂纸和磨光机对木材表面进行打磨，使其光滑平整，便于后续的雕刻和镶嵌工序。
接着是板牙雕刻。
板牙雕刻是板牙工艺的核心工序，木匠会根据设计图案和要求，利用雕刻刀和锉刀对木材进行精细的雕刻工作，以展现出美丽的纹理和图案。
最后是装饰处理。
装饰处理包括上色、镶嵌、烤漆等工序，以衬托出板牙作品的美丽和精致。
整个板牙工艺流程需要经过耐心和细致的操作，只有经过精心
制作，才能制作出优质的板牙产品。
这种工艺流程不仅需要木匠的高超技艺，还需要具备丰富的经验和执着的工匠精神。
板牙规格文档
板牙规格简介板牙是一种常见的建筑板材连接件，用于固定和连接两块板材。
它通常由金属材料制成，具有不易生锈和耐用的特性。
本文将介绍板牙的规格及其常用应用场景。
板牙规格板牙的规格通常由长度、宽度、厚度和孔径来确定。
以下是常见的板牙规格：1.长度：板牙的长度决定了两块板材之间的连接强度。
常见的长度规格有：25mm、30mm、35mm、40mm等。
2.宽度：板牙的宽度决定了它在板材上的固定面积。
常见的宽度规格有：5mm、6mm、8mm、10mm等。
3.厚度：板牙的厚度决定了其强度和稳定性。
常见的厚度规格有：1.5mm、2mm、2.5mm等。
4.孔径：板牙通常需要与螺丝或螺栓配合使用，孔径决定了它们的连接方式。
常见的孔径规格有：3mm、4mm、5mm等。
板牙的应用场景板牙广泛应用于建筑、家具制造、木工和汽车等行业，常见的应用场景包括：1.木工制作：在木工制作中，板牙用于固定和连接不同的木板，如家具、门窗等。
通过使用不同规格的板牙，可以实现不同强度和稳定性的连接。
2.建筑施工：在建筑施工中，板牙常用于固定建筑结构中的木材、石材和金属材料。
它们可以增加连接的强度和稳定性，确保建筑物的结构安全。
3.汽车制造：在汽车制造中，板牙用于连接车身和其他零部件，如车门、车顶等。
它们可以提供坚固的连接，以确保车辆的稳定性和安全性。
4.家具制造：在家具制造中，板牙用于连接不同零部件，如椅子的靠背和底座等。
它们可以提供稳定和可靠的连接，确保家具的结构牢固。
使用板牙的注意事项在使用板牙时，需要注意以下事项：1.合适的规格选择：根据连接的材料和需要的连接强度选择合适的板牙规格，以确保连接的稳定性和安全性。
2.固定力度控制：在固定板材时，要控制好固定力度，避免过紧或过松。
过紧可能导致板材变形或破裂，过松则容易松动。
3.常规检查和维护：定期检查板牙连接的稳定性，如发现松动或损坏应及时修复或更换。
4.避免使用过老或生锈的板牙：过老或生锈的板牙可能影响连接的稳定性和安全性，应及时更换。
模切板牙刀分类
模切板牙刀分类模切板牙刀主要根据其结构和用途进行分类，以下是一些常见的分类：1. 整体固定式圆刀：这种圆刀采用优质模具钢材，通过电脑程控四轴高精密机床加工制造而成。
刀具精度可达到0.01mm，最小间隙可做到0.3mm。
它广泛应用于模切电子胶粘产品、不干胶及印刷包装材料等产品的模切需求。
经独特的热处理及表面处理技术，刀具具有高硬度、高耐磨、高寿命等优点。
2. 顶针式排废圆刀：这种圆刀使模切产品的排废工艺有了飞跃性的进步。
因为模切与排废同时进行，有效避免切穿的废料集存在刀刃不易排废损伤刀刃或集存印刷材料上。
顶针式圆刀使用方便、不需气源、无噪音、排废顺畅以及起到了对刀的保护效果。
此类刀具是小孔、小间隙等不易排废产品的理想选择，最小圆孔排废可做到0.6mm。
3. 圆周式分切刀：此刀具有两种类型：一为移动式可调分切刀，在中心轴上做有刻度，按需加上几个可以移动的环切刀片，通过中心轴上的刻度来控制分切的宽度。
这种刀具适用于经常需要调整分切宽度的产品，最小分切宽度为8mm。
二为垫片式分切刀，具有分切精度高、切口整齐等特点。
4. 齿形刀：齿形刀主要用于模切具有齿状图案的印刷品，如纸箱、塑料盒等。
齿形刀的齿高、齿距和齿形可以根据模切要求进行定制。
5. 曲线刀：曲线刀具有不同的曲线形状，用于模切出各种曲线轮廓的产品。
曲线刀可以根据实际需求进行定制，以满足不同产品的模切要求。
6. 特殊形状刀：这类刀具主要用于模切特殊形状的产品，如三角形、圆形、五边形等。
特殊形状刀具有较高的定制性，可以根据产品形状进行定制。
总之，模切板牙刀分类多样，根据不同的切割材料和工艺要求，可以选择适合的刀具类型。
实际应用中，刀具的选择需要结合产品特点和生产工艺进行综合考虑。
板牙铰杠型号对照表
板牙铰杠型号对照表随着现代工业的发展，板牙铰杠在机械制造中的应用越来越广泛。
板牙铰杠是一种常见的机械传动元件，用于连接两个旋转部件，使其能够相对旋转。
不同的板牙铰杠型号具有不同的特点和应用场景，下面是一份板牙铰杠型号对照表，以帮助读者了解不同型号的特点和用途。
一、型号A型号A是一种常见的板牙铰杠型号，具有结构简单、安装方便的特点。
它适用于一些需求不太高的场合，如小型机械设备的传动部件。
二、型号B型号B是一种高强度的板牙铰杠型号，具有承载能力强、使用寿命长的特点。
它适用于一些重载、高速运转的机械设备，如工程机械、汽车等。
三、型号C型号C是一种高精度的板牙铰杠型号，具有传动精度高、回转平稳的特点。
它适用于一些对传动精度要求较高的场合，如数控机床、精密仪器等。
四、型号D型号D是一种耐高温的板牙铰杠型号，具有耐高温、抗腐蚀的特点。
它适用于一些高温、腐蚀性环境下的机械设备，如冶金、化工等行业。
五、型号E型号E是一种防尘防水的板牙铰杠型号，具有防尘、防水、密封性好的特点。
它适用于一些需要保护传动部件免受灰尘、水分侵蚀的场合，如食品、医药等行业。
六、型号F型号F是一种紧凑型的板牙铰杠型号，具有体积小、重量轻的特点。
它适用于一些空间有限的场合，如机器人、航天器等。
七、型号G型号G是一种高速传动的板牙铰杠型号，具有传动效率高、运转平稳的特点。
它适用于一些高速传动的机械设备，如风力发电机组、高速机床等。
八、型号H型号H是一种可调节角度的板牙铰杠型号，具有角度可调、灵活性好的特点。
它适用于一些需要灵活调节传动角度的场合，如船舶、飞机等。
九、型号I型号I是一种低噪音的板牙铰杠型号，具有传动噪音低、运转平稳的特点。
它适用于一些对传动噪音要求较低的场合，如办公设备、家电等。
十、型号J型号J是一种经济实用的板牙铰杠型号，具有价格低廉、性能稳定的特点。
它适用于一些对成本要求较高的场合，如大批量生产的机械设备等。
以上是板牙铰杠型号对照表，每种型号都具有不同的特点和应用场景。
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板牙
介绍
板牙
threading die或screw die
板牙相当于一个具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑
板牙
孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥。
板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙（见图板牙的类型）。
其中以圆板牙应用最广，规格范围为M 0 .25 ～M68毫米。
当加工出的螺纹中径超出公差时，可将板牙上的调节槽切开，以便调节螺纹的中径。
板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹，也可装在板牙架中在机床上使用。
板牙加工出的螺纹精度较低，但由于结构简单、使用方便，在单件、小批生产和修配中板牙仍得到广泛应用。
分类
板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙(四方板牙)、六方板牙(六角板牙)、管
板牙
形板牙和管子板牙.其中以圆板牙应用最广，规格范围为M0.25～M68mm.圆板牙、六方板牙国家均有国标，但五金市场上一般只能买到圆板牙，很难买到六方板牙，更别说四方板牙了.由于四方板牙(图1)没有国标，生产厂家更少，且外观也不尽相同.但是，四方板牙在维修和安装机器设备中，却非常有用.例如，安装机床时，地脚螺栓的螺纹往往容易损坏，一般单位只有圆板牙，圆板牙必须要板牙架才能套丝，而板牙架非常大，又占空间，机床地脚处无法套丝.此时，只要把圆板牙在砂轮上改磨成四方板牙即可，然后用活动扳手就可套丝了.单位曾大修近50台机床，由于安装不当，大量地脚螺栓损坏，就是用此方法套的丝。
使用方法
用圆片板牙加工螺纹时，呈半切削半挤压状态。
板牙的内径和中径为切削部
板牙
分，尤其是板牙内径要承受较大的切削力，因此必须具有一定的强度和切削能力。
考虑到板牙切削出的螺钉与螺孔配合时应有一定的间隙，并考虑到磨损量，故设计板牙时，应使内径和中径小于螺纹内径、中径的标称尺寸。
jmM0.8的螺纹内径D内=0.584毫米，板牙的内径D板内。
．，= 0.55毫米，M0.8的螺纹中径D中=0.67毫米，板牙的中径应为D板中m．x= 0.67毫米，一般确定在0.66—0.67毫米．在实际生产中，板牙由于中径磨损造成报废的情况很少，所以在设计时对中径的磨损量可考虑得小些。
但如果中径过小，则螺纹的推压力就娶增大，所以板牙的中径不宜设计过小。
螺纹的外径是通过切削时金属在板牙的挤压作用下塑性变形而得到。
为了不使金属发生阻塞致使工件折断，板牙的外径不应参加工作，它与被切削之间要留有间隙。
如切削M0.8螺纹，板牙外径最小为0.8毫米，一般外径要加大0- 02^0.03毫米．
注意事项
先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角，以防止在板牙的导向刃上产
板牙
生突然加载现象。
同时要确保圆板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。
尽可能减小螺栓坯料的直径，即确保与螺栓大径有关的公差靠近下限，这样可把攻丝时产生的切削力降至最低。
使用带刃倾角部分的板牙，这样可确保把切屑导出切削加工区域。
采用正确的冷却液，并把足量的冷却液对准切削加工区域。
在调节开口板牙时，不得把板牙张开，张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削。
均匀地转动调节螺钉，可把开口板牙闭合大约 0.15 mm。
若压力只作用在板牙的一边，可能会使板牙损坏。
板牙套
外螺纹，我们可以在车床上用板牙来进行套削，这种加工方法操作简便快捷，生产效率高。
现以在C6132A型车床上，套削M14普通三角形螺纹为例来阐述板牙套的制作与使用。
一、制作
1．在车床上加工如下图工件。
2．在φ38外圆中间上用台钻钻φ6.75的小孔，然后用丝锥攻M8的内螺纹。
3．把工件夹在插床上，在φ60内孔里面与M8内螺纹相对面插出一个8mm宽、3.5mm深、30mm长的键槽。
4．在铣床上加工一个B8×7×30的键。
二、安装
1．将M14普通三角形螺纹板牙放入φ38的内孔中，并且使板牙圆周上的小锥坑与M8的内螺纹对准。
2．在M8的内螺纹中安装一个M8的螺杆(螺杆的前端最好带有一小段
圆锥)，并拧紧，预防在加工螺纹时，板牙与工件一起转动。
3．将B8×7×30的键放入φ60内孔键槽中。
4．利用板牙套上φ60的内孔及内孔中的键对准尾座上的键槽，把板
牙套套在尾座套筒上。
三、加工方法
低速启动车床，推移尾座，使板牙切入工件，切出一至二个螺纹后，
就可以放手，板牙带动尾座自动套出螺纹。
当加工到所需要的长度后，只
要将主轴反转，板牙推动尾座向后自动退出，即完成加工。
使用这种板牙夹具，套螺纹更加方便快捷，且不会产生打滑的现象，
对于直径较大的螺纹只要先车削几个行程后，也可以使用。
但对很长的外
螺纹受尾座套筒长度影响就不能加工。
对于不同公称直径板牙和不同型号的机床，我们也只要将φ38的内
孔改为其它板牙外径尺寸，根据不同型号机床尾座套筒外径的大小来改变
φ60尺寸。
制作出的板牙套同样可以在其他不同型号机床上套削其他公称
直径的外螺纹。
套丝机板牙
套丝机又名：电动套丝机，电动切管套丝机，绞丝机，管螺纹套丝机.
自动套丝机
管螺纹是由装在套丝机板牙盘上的板牙切削而成.所以套丝机板牙的规格
决定管螺纹的规格.
板牙是套丝机最常规的易损件，根据螺纹不同，有不同规格的板牙：
按螺距分类有：英制板牙(BSPT) 美制板牙(NPT) 公制板牙(METRIC) 按尺寸(英寸)分类有： 1/4"-3/8" (2分-3分板牙)
1/2"-3/4" (4分-6分板牙)
1"-2" (1寸-2寸板牙)
2 1/2"-3" (2寸半-3寸板牙)
2 1/2"-4" (2寸半-4寸板牙)
5"-6" (5寸-6寸板牙)
按板牙材料分类有：工具钢板牙(用于镀锌管，无缝钢管，圆钢筋，铜材，铝材等加工丝口用)
高速钢板牙(用于不锈钢管，不锈钢圆帮加工丝口用)
还有就是根据特殊套丝机型分类有：
50A型板牙 / 100A型板牙/ MCC套丝机板牙 / REX套丝机板牙 / Q74板牙 /114R板牙 / 青羊板牙
工作程序
套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束.关闭电源，撞开卡盘，取出管子. 套丝机还具有管子切断功能：把管子放入管子卡盘，撞击卡紧，启动开关，放下进刀装置上的割刀架，扳动进刀手轮，使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点，渐渐旋转割刀上的手柄，使刀片挤压转动的管子，管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断.
按板牙材料分类有：工具钢板牙(用于镀锌管，无缝钢管，圆钢筋，铜材，铝材等加工丝口用) 高速钢板牙(用于不锈钢管，不锈钢圆帮加工丝口用) 英制板牙（BSPT)板牙的牙角度为55度美制板牙（NPT）板牙的牙角度为60度
4．维护
1）搬运注意项目：将板牙头在套丝位置锁定，使板牙完全伸开，将倒角刀在倒角位置锁定，之后方能可靠搬运。
2）安放：安放机器时，四支脚的长度必需进行调节，即要使后卡盘比前卡盘高些。
（这样的好处就是套丝机工作时，切削油不会往管子内壁渗）。