ST21一体式控制箱培训资料

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ST21系列控制箱使用说明书(2005.10)

ST21系列控制箱使用说明书(2005.10)
五. 参考手册 1. 概述-------------------------------------------------------------------------------- 33 1.1 产品概述------------------------------------------------------------------------ 33 1.2 流程图:从输入焊接条件到焊接------------------------------------------- 34 1.3 起动系列和焊接条件---------------------------------------------------------- 35 1.4 焊接数据------------------------------------------------------------------------ 35 2.操作 DP-Net---------------------------------------------------------------------- 35 2.1 显示器操作面板按键及其功能---------------------------------------------- 35 2.2 操作流程图---------------------------------------------------------------------- 36 3.操作 TP-N et(网)------------------------------------------------------------ 37 3.1 编程器操作面板布置图------------------------------------------------------- 37 3.2 操作面板按键的功能说明---------------------------------------------------- 37 3.3 功能键说明---------------------------------------------------------------------- 39 3.4 屏幕说明------------------------------------------------------------------------ 40 3.5 拷贝功能------------------------------------------------------------------------ 42 3.6 用滚动方式查看数据--------------------------------------------------------- 42

CCS焊机群控系统培训资料

CCS焊机群控系统培训资料
其技术应用解析如下: T-CCS (第1代CCS) 应用标准的工业RS485串行总线技术. ST-CCS (第2代CCS)应用先进的智能CAN总线技术. 由于CCS系统控制规模的不断扩大,功能方面的改进和优化,我们对 网络通讯速率,通讯效率和稳定性提出了更高的要求.原先的RS485总 线显得力不从心.我们需要一种功能更强大,更方便实用的总线技术.
序号
构成
1 PC 机
2 显示器 3 打印机 4 控制中心 5 转换器 6 连接电缆 7 控制箱
使用要求 Windows2000/XP 操作系统 CPU:P4/2.8GHZ 内存: 512M 显卡: 独立显卡,128M 显存 硬盘: ≥ 40G USB2.0 网卡 ≥ 分辨率 1024×768 HP1010 10 通道,每通道连接最大 99 台 2 个通道 双绞线,0.14 平方以上 PC1091/PC1107 系列主板
共40页
7
ST21-CCS系统构成
• 1、ST21-CCS系统的硬件组成:
序号 名称 1 PC 机 2 控制中心 3 转换器 4 通信板 5 通信电缆
型号/规格
USBCANⅡ PC106A 4/9 芯
备注 Windows2000/XP
无限容/有限容
共40页
8
ST21-CCS系统构成
• 2、ST21-CCS系统的硬件要求:
CAN总线技术
共40页
4
CCS系统概述
• 3、产品开发背景及应用技术
CAN总线有以下特点: 1)CAN可以是对等结构,即多主机工作方式,网络上任意一个节点
可以在任意时刻主动地向 网络上其它节点发送信息,不分主从,通讯方 式灵活。
2)CAN网络上的节点可以分为不同的优先级,满足不同的实时需要。 3)CAN采用非破坏性仲裁技术,当两个节点同时向网络上传送信息 时,优先级低的节点自动 停止发送,在网络负载很重的情况下不会出现 网络瘫痪。 4)CAN可以点对点、点对多点、点对网络的方式发送和接收数据, 通讯距离最远10 km(5 kb/ s),节点数目可达110个。 5)CAN采用的是短帧结构,每一帧的有效字节数为8个,具有CRC 校验和其它检测措施,数据出错几率小。CAN节点在错误严重的情况下, 具有自动关闭功能,不会影响总线上其它节点操作。 6)通讯介质采用廉价的双绞线,无特殊要求,用户接口简单,容易 构成用户系统。

消防控制柜操作说明培训课件

消防控制柜操作说明培训课件

3 各操作开关说明
1)火灾断定
持续按下2秒
确认火警后,当需要释放被屏蔽的设备时,可按
键。
消防主机面板 2)火灾断定亮灯
【火灾断定灯】被点亮,被屏蔽的设备释放,并参与联动。
消防主机面板 1)火灾断定(解除时)
●火警消除后,按 复位 键,【火灾断定灯】被熄灭。
消防主机面板
3 各操作开关说明2
2)主音响停止
联动灯 产生联动时点亮
预警灯 火警预警点亮
故障灯
传输故障灯
发生故障时点亮
与BA系统通讯故障 时点亮
报警按钮灯
监管报警灯 接入主机的外部系
统动作时点亮
非地址手报报警 时点亮 手动灯
手动状态时点亮
开关注意灯
有故障或开关处于 不当位置时点亮
消防主机状态指示灯
燃气泄漏灯 燃气探测器报警时
点亮
备用电源灯 使用备电时点亮
R23Z主机火灾报警时的处置
水泵
• 按下手动启动按钮,启动相关重要设备。确认需要起动的终端设备,按下该按钮,按 钮的启动灯(红色)同时点亮,设备被启动后,若收到该设备的反馈信号时,则认 为其启动完成,该按钮的反馈灯(红色)点亮 。注意,不论主机在手动还是自动状态,手动启动设备均有效。 • 拨打119报火警
上述操作,直至不再收到故障信号为止; 故障消除后,可按 复位 键,【主音响停止灯】被熄灭。
消防主机面板
3 各操作开关说明3
3)声光报警停止
当主机收到报警信号并确认后,会联动声光报警设备鸣动,可按 键以停止声光报警设备的鸣动; 则【声光报警停止灯】被点亮; 火警或故障消除后,按 复位 键,【声光报警停止灯】被熄灭。
R23Z消防主机操作说明

开关柜的机械及电气联锁培训资料

开关柜的机械及电气联锁培训资料

《开关柜的机械及电气联锁培训资料》xx年xx月xx日•开关柜的基本知识•机械联锁的原理及应用•电气联锁的原理及应用•机械联锁与电气联锁的比较目•常见故障及排除方法•安全注意事项录01开关柜的基本知识开关柜是一种用于电能分配、控制和保护的设备,主要用于配电系统中接受、分配和保护电能。

定义开关柜作为配电系统中的关键设备,主要作用是接受上级变压器的电能,通过内部器件的配合实现电能分配、调节、保护等功能,保障下游用电设备的安全、稳定运行。

作用开关柜的定义和作用种类根据使用场合和功能的不同,开关柜可分为户内式和户外式两大类,其中户内式又可细分为固定式、抽出式、环网式等多种类型。

结构开关柜主要由母线室、断路器室、电缆室、仪表室等部分组成,每个部分都有其特定的功能和作用。

开关柜的种类和结构开关柜的主要部件及其功能•主要部件:开关柜的主要部件包括断路器、接触器、负荷开关、隔离开关、熔断器等一次元件,以及电流互感器、电度表、电压互感器、绝缘子等二次元件。

•主要部件功能•断路器:用于接通和断开电路,具有过载、短路等保护功能。

•接触器:用于远距离接通和断开低压电路,具有失压保护和零压保护等功能。

•负荷开关:用于接通和断开中压电路,具有带负荷操作、隔离开关等保护功能。

•隔离开关:用于隔离电路,保证检修人员安全,不具备灭弧功能。

•熔断器:用于过载和短路保护,当电路发生过载或短路时,熔断器熔断起到保护作用。

•电流互感器:将高压大电流转换成低压小电流,为二次设备提供电源并实现保护功能。

•电度表:计量电路中电量的消耗,为电力用户提供电量数据支持。

•电压互感器:将高压大电压转换成低压小电压,为二次设备提供电源并实现保护功能。

•绝缘子:用于支撑和固定母线,并起绝缘作用,保证电路的安全可靠。

02机械联锁的原理及应用机械联锁是一种安全防护装置,用于防止开关柜或设备的不安全状态或误操作,通过机械结构进行联锁控制。

机械联锁的特点是结构简单、可靠性高、耐久性强,不受电源和信号的影响,能够有效地保护开关柜和设备的安全。

TA21综合自动化系统现场培训

TA21综合自动化系统现场培训
采用WKH-892馈线保护 测控装置完成。
WKH-892 馈线保护测控装置适用于电气 化铁道直接供电、BT 供电和 AT 供电的牵 引网馈线,完成馈线保护、测量、控制与故 障测距功能。 ●自适应距离保护 ●电流速断保护 ●过电流保护 ●自适应电流增量保护 ●反时限过负荷保护 ●一次自动重合闸 ●PT断线检测 ●分区所、开闭所检有压元件
微机保护硬件构成
1.数据采集单元 ⑴电压形成回路
⑵模拟量滤波回路
⑶模数转换回路 ◆基于逐次逼近原理的模数转换器件(AD) ◆基于电压-频率转换的模数转换器件(VFC)
2.保护CPU单元
微机保护硬件构成
保护CPU单元原理框图
微机保护硬件构成
3.开关量输入/输出单元
开关量输入原理图 开关量输出电路原理图
分区所以及开闭所综自系统结构与牵引变电所相同 ,区别在于间隔层保护测控装置种类、数量不同。
下面按照这三层来介绍综自系统。
间隔层
间隔层保护测控装置设备功能: 间隔层保护测控装置主要完成
牵引变电所牵引变压器、AT变压器 、馈线、并联电容、动力变等一次设 备的保护、电气参数的测量、相关断 路器/隔开的控制等功能。
如上图,我们可以清晰看到牵引变电所综合自动化系 统结构关系:该系统分为3个层,分别为: 1. 站控层(当地监控单元、远动通信单元); 2. 网络层(网络通信单元、双环光纤以太网); 3. 间隔层(保护测控装置、环境安全监控设备)。同时交直 流系统、无线监控等智能设备通过WTX892通用通信装 置纳入牵引变电所综合自动化的系统中。
息。 特点:1)保护装置硬件以单片机或嵌入式CPU为核心
构成。2)保护逻辑由软件实现。 RTU完成四遥功能。
第四代:牵引变电所综合自动化系统 微机保护测控装置集保护、测量、控制为一体,完全

ST21控制箱培训资料

ST21控制箱培训资料

ST21控制箱培训资料一、ST21 控制箱简介ST21 控制箱是一种广泛应用于工业自动化领域的重要设备,它能够对各种电气设备和系统进行精确的控制和监测,确保其安全、稳定、高效地运行。

ST21 控制箱具有结构紧凑、功能强大、操作简便等优点。

其外壳通常采用坚固耐用的金属材料制成,能够有效地保护内部的电气元件免受外界环境的影响。

控制箱内部则配备了各种先进的控制模块、传感器、继电器等元件,通过合理的布线和连接,实现对电气设备的精确控制。

二、ST21 控制箱的主要组成部分1、电源模块电源模块是 ST21 控制箱的动力来源,它将外部输入的电源(如市电)转换为控制箱内部各个元件所需的稳定电压。

常见的电源模块有交流转直流(AC/DC)和直流转直流(DC/DC)两种类型。

2、控制器控制器是控制箱的核心部分,它负责接收来自传感器的信号,并根据预设的程序和逻辑进行运算和判断,然后输出控制信号给执行机构。

常见的控制器有可编程逻辑控制器(PLC)、单片机等。

3、传感器传感器用于检测电气设备的运行状态和环境参数,如温度、湿度、压力、流量等,并将这些信息转换为电信号传递给控制器。

常见的传感器有温度传感器、湿度传感器、压力传感器、流量传感器等。

4、执行机构执行机构根据控制器输出的控制信号,对电气设备进行相应的操作,如启动、停止、调速、转向等。

常见的执行机构有接触器、继电器、变频器、电机等。

5、人机界面人机界面是操作人员与控制箱进行交互的窗口,它通常包括显示屏、按键、指示灯等,操作人员可以通过人机界面查看设备的运行状态、设置控制参数、发出控制指令等。

三、ST21 控制箱的工作原理当电气设备启动时,传感器会实时检测设备的运行状态和环境参数,并将这些信息传递给控制器。

控制器接收到传感器的信号后,会进行分析和处理,并与预设的控制逻辑进行比较。

如果检测到的参数超出了设定的范围,控制器会输出控制信号给执行机构,执行机构则会对电气设备进行相应的调整,以确保设备的正常运行。

DCS机柜设计培训资料精选全文

DCS机柜设计培训资料精选全文

可编辑修改精选全文完整版1、DCS的控制机柜1.1、规格:2100*800*700mm、2260*800*700mm机柜样式为:前单开玻璃门,后双开门1.2 、DCS玻璃门控制机柜的正面主要安装控制器I/O模件、电源、隔离继电器和网络接口等设备。

1.3 、DCS玻璃门控制机柜背面两边布置两排竖排端子,用以连接现场热电阻、热电偶、模拟量信号以及开关量输入输出信号。

(附图)1.4、控制FCS机柜(远程柜)规格:1800*900*500mm、1300*900*500mm机柜样式为:前单开门现场总线控制机箱的材料为不锈钢、优质冷轧板,具有防水、防尘、防腐蚀功能,其防护等级为IP56,可以满足全露天布置环境。

(附图)1.5、箱主要安装控制器2500C、2500I/O模件,以及电源等设备。

1.6、左右布置有端子,用以连接现场热电阻、热电偶、模拟量信号以及开关量输入输出信号。

1.7、根据具体配置,每个现场总线控制机箱最多可布置四个2500控制器及相应的I/O模件。

通过Profibus或Modbus通讯电缆与DPU相连。

操作台1.8、操作员员站样式(附图)。

1.9、操作员站上可布置后备操按钮(紧急停炉、停机、汽包紧急放水门等)2、DCS的电源和接地2.1、 NETWORK6000系统中各分散处理站通常广泛的分布于全厂,除了非常小的系统,整个系统实现单点接地是不太实际。

但在大部分NETWORK6000的应用中,组成系统的分散站分布在全厂许多地区。

例如,分散站可以在控制室,计算机室、循泵房、制粉车间等。

通过在各个分散处理站之间建立“区域接地”可以实现单点接地。

所有数据高速公路的接地阻抗,必须遵循≤2欧姆的原则。

一般来说,把在半径为15米的圆形区域内的所有站定义为一个耦合站,对于接地来说,这一限制指的是从站的中心接地点到某个工作站的最大电缆长度。

藕合站内的各站点必须在离中心接地点15米的电缆长度范围内。

每个选定的藕合站位置中都应有一个相应的接地点或接地网,为保证系统的正常操作,所有藕合站接地时,应遵循以下规则:不要通过非NETWORK6000设备接地;不要接在高压设备使用的地线上;不要通过NETWORK6000部件对非NETWORK6000设备(除标准外设以外)进行接地;不要通过建筑构件接地,如工字梁等;在工作站簇内接地线不要超过15米。

最新STULZCSD521培训资料分解教学讲义ppt课件

最新STULZCSD521培训资料分解教学讲义ppt课件

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(三)瘀血内结
【原文】 师曰:产妇腹痛,法当以枳实芍药散,
假令不愈者,此为腹中有干血着脐下,宜 下瘀血汤主之。亦主经水不利。(6)
下瘀血汤方: 大黄二两 桃仁二十枚 蛰虫二十枚(熬,去足)
【提要】 本条论述产后瘀血内结腹痛的证治。
17.04.2021
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(四)瘀血内结兼阳明里实
【原文】
当归生姜羊肉汤妙用羊肉,取其血 肉有情之品,可大补气血,散寒止痛; 当归养血补虚;生姜温中散寒全方共奏 补虚养血,散寒止痛之功。
17.04.2021
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(二)气血郁滞
【原文】 产后腹痛,烦满不得卧,枳实芍药
散主之。(5)
枳实芍药散方: 枳实(烧令黑,勿太过) 芍药等分
【提要】 本条论述产后气血郁滞腹痛的证治。
产后七八日,无太阳证,少腹坚痛, 此恶露不尽,不大便,烦 躁发热,切 脉微实,再倍发热,日晡时烦躁者,不 食,食则谵语,至夜即愈,宜大承气汤 主之。热在里,结在膀胱也。方见痉病 中。(7)
【提要】
本条指出产后瘀血内阻兼阳明里实
证治。 17.04.2021
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【分析】 病机:瘀阻胞宫,热结胃肠。 主症:少腹坚痛,大便干结,烦躁发热,
STULZCSD521培训资料分解
STULZ精密空调维护操作介绍
• 空调机组工作原理 • 空调机组操作指南 • 空调机组故障处理 • 空调机组日常维护管理
空调机组工作原理
一、空调的定义: 空调就是给一个空间区域(一般为密闭)提供处理空气温度变化的机组。
它的功能可以对区间内空气的温度、湿度、洁净度和空气的流速等参数进行调 节,以达到需求。
17.04.2021
27
二、产后腹痛

ST21控制箱培训资料(PPT 56张)

ST21控制箱培训资料(PPT 56张)

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ST21 7.常见故障排除
7.1 无报警信息的故障
电源指示灯不亮 故障 原因 处理
焊接电源断路 器跳闸
控制器大电阻 器过热 电源电缆安装 正确
01-02和01-03接线错误
焊接电源连接至01-03 控制器中的(CN2)插头接触不良 电源指示灯不良
参见“II. 安装手册”,并纠 正接线
参见“II. 安装手册”,并纠 正接线 检查插头是否插好 更换电源灯
类 别 致命的 检测 名称 可控硅过热 报警信息 SCR OverHeat
控制器在可控硅的温度继电器开关动作时,发出报警 1. 2. 3. 4. 检查工作循环。 更换更大规格的可控硅。 冷却水不足。 更换可控硅。
原因 ・对策
42/56
ST21
类 别 致命的 检测 名称 变压器热保护开关动作 报警信息 Trans OverHeat
类 别
致命的 检测 原因 ・对策
名称
AD异常2 电流测量发生异常时,控制器发出报警 。 更换主板。
36/56
ST21
已按下启动开关,却无法通电 故障 原因 处理
电源指示灯亮 却无报警信息
非法参数或焊接条件 1. AB方式 2. 焊枪选择,和预压
起动开关及电磁阀接线错误
检查焊接条件和参数是否适合设定 值。
检查接线。
TB1 端子板上的 A16-B16 安全开关 检查接线。 接线断开或接线错误 接线正确,但电磁阀不工作报警 电磁阀工作 电磁阀故障,更换电磁阀。 检查气路
请勿使用容量不足或外表受损内部导体 外露的电缆。
请勿接触二次导体以外的其他带电部位。
5/56
ST21
请勿将手伸进电极之间,以免压伤。

离心机控制培训资料

离心机控制培训资料

1234
POWER
J3
DC24V $ Pin No. 1 TxD $ Pin No. 2 RxD $ Pin No. 3 GND $ Pin No. 4
JL2CD Backlight
J1
RESET J5
S1
System Reset
- DISPLAY CONTROL BOARD -
JP7
LCDJPC5ONNECTOR
启动时定子串电 抗器产生压降
启动时自耦变 压器二次侧与 电动机相连
由晶闸管控制 缓冲电动机的 启停
启动电流 5-6倍额定 2倍额定
3-4.8倍额定 1.5-4倍额定 1-6倍额定
优缺点
启动电流高 降压启动,转矩小, 降压大,限流效 限流效果好, 起/停平缓,自 电压下降大 切换时脉冲电流大 果差,无电震 切换时有电震 带保护功能
Pin No. 4 ← GND Pin No. 3 ← RS485(-) Pin No. 2 ← RS485(+) Pin No. 1 ← DC24V Input
Pin No. 4 ← GND Pin No. 3 ← RxD Pin No. 2 ← TxD Pin No. 1 ← DC24V Input
喘振防护功能 p静re区vention function
P = (冷凝器压力, kg/cm2) - (蒸发器压力, kg/cm2) T = (冷冻水入口温度. 'C) - (冷冻水出口温度. 'C)
微电脑操作及设定
MICOM-连接简图
I/O Board - A
- ZOOM Jumper: Open
内置控制器 输入/ 输出传感器监视及数值显示 冷水/ 冷温水机控制

操作箱培训

操作箱培训

与保护接口的回路



(1)、跳、合闸重动继电器 包括: 手动合闸继电器(SHJ) 手动跳闸继电器( STJ ) 保护三相跳闸继电器( TJR、TJQ ) 重合闸及信号继电器( ZHJ、ZXJ ) (2)、跳闸信号及辅助信号继电器( TXJ ) (3)、合后位置继电器(HHJ) (4)、状态不对应继电器(WBJ)
操作箱型号

FCX系列、SCX系列操作箱
FCX-11J、FCX-12J、FCX-12TJ、FCX-22J、FCX-12DJ SCX-11J、SCX-12J FCX-11J-1、FCX-12J-1、FCX-12TJ-1 SCX-11J-1、SCX-12J-1 命名规则:FCX 分相开关操作箱 11 :单跳闸线圈 12T: 双跳闸线圈 三相操作 SCX 三相开关操作箱

“四统一”操作箱的要求
1、统一技术标准 2、统一原理接线 3、统一符号 4、统一端子排布置
“四统一”操作箱的继电器组成

继电器组成
1、监视断路器合闸回路的合闸位置继电器 HWJ及监视断路器跳闸位置 继电器 TWJ 2、防止断路器跳跃继电器 TBJ 3、手动合闸继电器SHJ
4、压力监察或闭锁继电器 1YJJ、2YJJ、3YJJ、4YJJ
1)、备用中间继电器(ZJ) 2)、电源监视继电器( 1JJ ) 3)、压力电源切换继电器 4)、复归继电器( FGJ ) 5)、灯光回路电源模块

断路器的操动机构

操动机构是断路器本身附带的跳合闸传动 装置
常用的操动机构有:气压操动机构、液压操动机构、弹簧操动机构、 电磁操动机构。直流操作电压为110V或220V,跳合闸电流一般不大于5A。 跳合闸回路中串有断路器的辅助触点DL,由DL切断跳合闸线圈回路 的电弧电流,以避免烧坏控制开关或合、跳闸继电器的触点。 为此,要求DL触点必须具有足够的切断容量,并需要精确调整,既 保证断路器的可靠跳、合闸,又要比控制开关或跳合闸继电器的触点先 断开。

ST21一体式控制箱培训资料

ST21一体式控制箱培训资料
➢ 为了防止火灾和爆炸,焊接后请勿将发热 的原材料接近可燃物摆放。
➢ 焊接机不使用时,请切断所有装置的电源。
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3.安装
3.1 安装方式
用箱体侧面和背面的6个安装孔与焊接变压器整机安装。
安装孔
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3.2 安装时的注意事项
➢ 安装在使用环境温度为0~40℃之间,避 免阳光直射的地方。
➢ 根据有关条例和法规,对控制器输入电源 提供雷电保护。
➢ 避免将控制箱直接置放于有水或油,或者 有含金属粉尘的场所。
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3.3 接线(电源・焊接变压器・冷却水)
3.3.1 说明
电力电缆、焊接变压器、冷却水管的具 体连接如下所示。
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1) 电 力 电 缆 : 请 连 接 到 控 制 箱 内 部 的 NFB (空气断路器) “01-02”上。
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3.4 接地线
1) 接地线:请连接到本装置内部的“接地端 子” 。
2) 连接导线:规格… 50mm2以上 (大于电力 电缆规格的一半
ST21一体式控制箱培训资料
接地线
ST21一体式控制箱培训资料
3.5 PN/C 电缆的接线
请将PN/C(TP-NET/DP-NET)电缆接在控制 箱主体底部TP用的连接器上。
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3)维修时,如果遇到必须接通电源的情况, 因为有高电压,请避免直接接触以下部件与电 缆。维修时,维护工程师必须在绝缘橡胶板上 工作并且戴绝缘手套。
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如误接触下列部件,可能因电击导致严重 事故或甚至死亡。
➢ TBO电源端子板:01,02和03; ➢ SCR及其周围区域; ➢ PC-1107*触发电路和其周围区域(漆成白色); ➢ RP1和RP2电阻器; ➢ CP1大电容器; ➢ F1输入熔丝;

全自动一体式电控操作手册(Qs Ss)说明书

全自动一体式电控操作手册(Qs Ss)说明书

使用说明书User Guide工业包缝机Industrial sewing machine感谢您购买本公司的产品。

为了您的使用安全,请您在使用之前一定仔细阅读本使用说明书。

Thank you for purchasing our products.For your use safety,please must read the instruction manual before use.全自动一体式电控操作手册(Qs/Ss)安全事项:•使用本产品前,请先阅读本《操作手册》及所搭配的缝制机械说明书。

•必须由接受过专业培训的人员来安装调试或操作。

•本产品仅适用于指定范围的缝制机械,请勿移做他用。

•请尽量远离高频高辐射设备,以免干扰本控制器误动作。

•对控制箱进行安装维护时,请先关闭电源并拔掉插头。

•请确保用电及设备可靠接地,以防止干扰和漏电事故。

•所有维修用零件须由本公司提供或认可,方可使用。

•在进行控制箱的维修保养前,必须先关闭电源并拔掉插头,并由专业人员进行操作。

1.产品说明1.1产品规格产品型号全自动工作电压AC220V 20%50/60HZ 额定功率550W电机扭矩≤3N·M1.2接口插头说明①电机端口②电机编码器端口③脚踏板端口④机头灯组件端口⑤电磁铁端口1.3接口定义※请遵照接口定义及端子颜色相连接,如插不进去,请检查插座与针是否变形。

2.操作面板使用说明2.1面板各按键功能说明15V 地23脚踏信号4+5V1+30V 8剪线2+30V 9扫线330VB 10压脚4+30V 11夹线器5+30V 12吸风630VB13倒缝7141+5VB2补针信号3倒缝信号430V 地530V 地630V 地12341234561234568910111213714序号图标功能按键功能描述1参数进入及返回键按著此键两秒便可进入参数区。

参数区内此键可当参数递增键。

2参数递增键A,B,C,D 区的设定针数增加,其设定值可选择从0到F。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1) 接地线:请连接到本装置内部的“接地端 子” 。 2) 连接导线:规格 … 50mm2 以上 (大于电力 电缆规格的一半
接地线
3.5 PN/C 电缆的接线
请将PN/C(TP-NET/DP-NET)电缆接在控制 箱主体底部TP用的连接器上。
TP接口
3.6 控制电缆的接线
控制电缆在本机内部已与主板上的TB1相连。 根据实际情况,如焊枪启动部分通过箱体底部 连接器与与主板上的TB1相连。
1. 2. 改正、确认输入的参数 。 更换电路板。
类 别 致命的 检测 原因 ・对策
名称 非法数据设定
报警信息 Illegal Data
如果启动系列的焊接条件数据超出范围,或者焊接时间W1~W3都设定为0, 控制器发出报警 。 检查并修正焊接条件 。
类 别 致命的 检测 原因 ・对策
名称 非法电流设定
控制器在可控硅的温度继电器开关动作时,发出报警
原因 ・对策
1. 2. 3. 4.
检查工作循环。 更换更大规格的可控硅。 冷却水不足。 更换可控硅。
名称 变压器热保护开关动作 报警信息 Trans OverHeat
类 别 致命的 检测
控制器在变压器的温度开关动作时,发出报警 。 1. 2. 3. 4. 重新考虑使用率 冷却水不足 更换更大规格的可控硅 更换变压器
请勿使用容量不足或外表受损内部导体 外露的电缆。 请勿接触二次导体以外的其他带电部位。
请勿将手伸进电极之间,以免压伤。 焊接时会产生噪音、发散物(飞溅、弹 出),因此为了保障您和他人的安全,请 使用劳动保护用具。 为了防止火灾和爆炸,焊接后请勿将发热 的原材料接近可燃物摆放。 焊接机不使用时,请切断所有装置的电源。
指示报警:
起动开关故障(0~15) 通信超时错误 通信数据错误 停焊警告 连续压力警告
特殊报警:
CPU运行故障 CPU Error
7.常见故障排除
7.1 无报警信息的故障
电源指示灯不亮 故障 焊接电源断路 器跳闸 控制器大电阻 器过热 电源电缆安装 正确 原因 01-02和01-03接线错误 焊接电源连接至01-03 控制器中的(CN2)插头接触不良 电源指示灯不良 处理 参见“II. 安装手册”,并纠 正接线 参见“II. 安装手册”,并纠 正接线 检查插头是否插好 更换电源灯
检查周期 日 周 月 年 随时 ○ ○ ○ ○ ○
设定数据 焊接电流的测定 信号用的输入输出线的 接续状态 信号用的输入输出线的 外伤检查确认
检查焊接电流的电流值达到要求值 无松动 无外伤、无断线
接地线的接续状态
接地线的外伤确认 电源输入、焊接变压器 的连接电缆的接续状态 电源输入、焊接变压器 的连接电缆的外伤确认 控制箱内部状态 冷却水路的确认
3.3 接线(电源・焊接变压器・冷却水)
3.3.1 说明
电力电缆、焊接变压器、冷却水管的具 体连接如下所示。
1) 电 力 电 缆 : 请 连 接 到 控 制 箱 内 部 的 NFB (空气断路器) “01-02”上。
接电力电缆
2) 焊接变压器:请连接控制箱内部的电源端 子的“01-03”上。
接焊接变压器
断路器: 使用本装置的时候,请在本装置 的电源处安装能保护人体的高周波漏电保护 断路器。 冷却水 :可以使用自来水或者工业用水, 不能使用带有盐分的电解质的冷却水。对于 循环式冷却水,每 6 个月将水完全更换一次, 或 者 经 常 更 换 全 部 水 的 5-10% ( 因 为 会 蒸 发)。在冬季冰冻场合焊机不工作时,必须 将水排出。
保持结束信号不输出。 故障 无报警信息出现 报警信息出现 原因 接至 TB1 端子板上的 A4-B6 ,焊 检查接线。 接完成的导线断开或接线错误。 参见6.2节,并纠正错误。 处理
TP-Net ・ DP-Net没有画面 故障 控制器的电源指示灯亮起, 但显示器无显示 原因 编程电缆故障 TP-Net/DP-Net主机故障 处理 更换编程电缆 更换TP-Net/DP-Net
5)请不要在照明不良的场所进行维护工作。 暗光下工作是造成误操作或接触危险部分引起 严重事故的原因。
6)请不要更换PCB上的任何部件。如有需要, 请将PCB整个换掉。OBARA公司将对于由于更 换主板上的部件而引起的问题不作保证。
7)维修期间通电测试时,必须始终确保冷却 水流量达到6升/分钟。如在无法确保冷却水 流量的情况下进行通电测试的话,电缆、软 管会异常加热,甚至导致软管龟裂或破损。
3) 冷却水管:请连接到本机底部的 INLET・ OUTLET上。
接冷却水管
3.3.2 接线时的注意事项
!
连接导线:电线尺寸为 95mm2 以上(根据变 压器容量。参照P15-表1),耐压在 AC600V 以上。 通电时电压下降 :根据定额电压,电压下 降请控制在20%以内。 焊接电源 :焊接电源的连接处一定要接入 保险丝。
7.2 报警内容与对策
类 别
致命的 检测
名称
可控硅短路
报警信息
SCR Break
保持结束时间和最后一次循环时测量焊接电流。如果测得的电流大于规 定值,控制器发出“可控硅短路”报警。 1. 2. 可控硅故障更换可控硅。 主板故障更换主板。
原因 ・对策
类 别 致命的 检测
名称 可控硅过热
报警信息 SCR OverHeat
1.3 工作原理
将反向并联的两晶闸管与焊接变压器的初级绕组 串联后接于电网,利用触发控制装置,使两晶闸
管分别在交流电的正负半周接通电源,改变晶闸
管的控制角α,便可实现对焊接变压器的次级输 出电流的调节。
2.安全注意事项 !
为了防止触电,焊接变压器的次级绕组, 焊机的壳体和控制装置的壳体,都应可 靠接地。
6.1 打开控制箱门板拆卸/装配内部元件 前,务必:
1)确认断开控制箱内部断路器。 2)控制箱门板上的指示灯为熄灭状态。
!ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
进行维修的时候,请通读必要的操作说明, 正确理解之后再进行操作。
6.2 维修时的注意事项
!
1)进行维修的时候,必须切断电源,切断焊 接电流,用电压表(AC500V)确认后,再进行 维修。
报警信息 Illegal Curr.
如果启动系列的设定电流为零,但是焊接时间设定为非零,控制器发出 报警 。
检查并纠正焊接条件数据 。
类 别 致命的 检测 原因 ・对策
名称 AD异常1 电流测量发生异常时,控制器发出报警 。 1.更换主板。 2.更换CT 。
报警信息 AD1 Error
类 别
致命的 检测 原因 ・对策
5. 维护
5.1 操作前检查
焊接前,为了能安全使用控制器, 请参照P24-表2进行检查。
检查项目
规格或者标准
电源灯的确认 确认电源ON/OFF,控制开灯/关灯
冷却水的确认 确认达到规定的流量
表2
5.2 维护检查
为了使本装置安全使用,请参 照表P26-表3的各项计划进行检查。
检查项目
规格或者标准状态 检查TP-NET,确认要求的焊接数据已正确 设定 检查TP-NET,确认要求的参数已正确设定
原因 ・对策
类 别 致命的
名称 电源频率异常
报警信息 Illegal Freq.
检测
原因 ・对策
控制器接通时,它检查频率,在50Hz和60Hz之间选择,如果频率范围超 出规定的带宽,则发出报警 。 检查控制器电源 。
类 别 致命的
名称 非法参数
报警信息 Illegal Param
检测
原因 ・对策
参数丢失时,控制器发出报警 。
已按下启动开关,却无法通电 故障 电源指示灯亮 却无报警信息 原因 非法参数或焊接条件 1. AB方式 2. 焊枪选择,和预压 起动开关及电磁阀接线错误 处理 检查焊接条件和参数是否适合设定 值。 检查接线。
TB1 端子板上的 A16-B16 安全开关 检查接线。 接线断开或接线错误
接线正确,但电磁阀不工作报警
ST21一体式控制箱培训教材
作成单位:生产部· 维护组
1.控制箱及其基本信息
1.1 外形图
1.2 型号规格
1) 型号 ST21C-N**-MWT4A
2) 焊接电源 单相AC200/220/380/400/420/440V 50/60Hz 3) 尺寸 450 (W) X 630 (H) X 220 (D) 4) 重量 32Kg
如误接触下列部件,可能因电击导致严重 事故或甚至死亡。
TBO电源端子板:01,02和03; SCR及其周围区域;
PC-1107*触发电路和其周围区域(漆成白色);
RP1和RP2电阻器;
CP1大电容器;
F1输入熔丝;
4)如果在维护期间,如需要把手放入筐体内 部,请务必戴上绝缘手套,绝不能露出皮肤进 行操作。否则会有手在部件转角处划伤等情况。
致命报警:
报警名称 可控硅短路 可控硅过热 变压器过热 报警信息 SCR Break SCR Over Heat Trans Over Heat
电流频率异常
非法参数 非法数据设定 非法电流设定
Illegal Freq.
Illegal Param Illegal Data Illegal Curr.
无松动
无外伤、无断线


无松动
无外伤、无断线 保证箱内清洁 确保水路供水充足

○ ○ ○
表3
5.3 保管方法
保管控制箱时请确认注意以下事项:
1) 确认筐体内没有垃圾。如有必要,请进 行清扫。 2) 请保管于0~60℃以下,湿度在70%以下, 没有結露,也不振动,阳光直晒不到的地 方 。
6. 维修注意事项
3.安装
3.1 安装方式
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