沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案一、桩基工程概况：本工程采用混凝土沉管灌注桩复合地基，桩径280mm，有效桩长取6米。
复合地基承载力特征值预估为160KPa，单桩竖向承载力特征值为120KN，混凝土沉管灌注桩混凝土强度等级为C25砼的充盈系数不得小于1.0，坍落度80-100mm二、施工方法及机械的选择针对工程桩的设计参数及本工程地处上海市内环线的实际情况，决定选用单振法振动沉管灌注桩的施工方法。
根据沉桩深度及设计桩径DBJ40—ZA打桩机。
另外配备必要的机具零配件，以确保桩机的及时修理。
三、施工工艺1、场地平整、定位放线：在桩机进场前，平整好场地，平整度控制在±5cm之内。
场地平整好之后，用经纬仪定出桩位线，在桩位点打入钢筋头或木桩做标记。
2、埋设钢筋砼预制桩头，根据经纬仪定好的桩位中心线埋设预制桩头，所有的预制桩头按既定桩位埋设好之后，必须经现场监理复核验收，并在打桩施工时应经常复核桩位是否有偏差。
3、桩机就位：将桩机行至打桩点，将桩管对准预先埋设在桩位上的预制砼桩尖，放松桩机卷扬机钢丝绳，利用桩机和桩管自重，把桩尖竖直地压入土中。
4、振动沉管：等桩机就位后，开动振动锤，同时放松相应的滑轮组，使桩管逐渐下沉，同时通过加压钢丝绳对钢管加压，当桩管下沉到设计标高后，便停止振动器的振动。
5、下放钢筋笼：等桩管沉到设计标高，检查无误后，立即下放钢筋笼，钢筋笼分两节下放，接头部位按规范要求错开.6、灌注砼：等钢筋笼迅速下放到位后，立即用吊斗向桩管内灌注砼，灌注砼要及时，砼的推行路线要与桩机行走路线相配合。
7、边拔管、边振动、边灌注砼:等第一次砼灌满桩管后，再次开动振动器和卷扬机，一面振动一面拔管，在拔管过程中边振动、边继续向桩管内灌注砼。
8、成桩：待砼浇至桩顶设计标高以上0.5m时，便可拔出桩管，一根桩便告完成。
9、重复3—8之间的工序，继续下一根桩的施工。
四、施工技术措施及施工要点1、桩基施工流水顺序严格按选定的方法施工，依次向后退打。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案一、桩基工程概况：本工程采用混凝土沉管灌注桩复合地基，桩径280mm，有效桩长取6米。
复合地基承载力特征值预估为160KPa，单桩竖向承载力特征值为120KN，混凝土沉管灌注桩混凝土强度等级为C25砼的充盈系数不得小于1.0，坍落度80-100mm二、施工方法及机械的选择针对工程桩的设计参数及本工程地处上海市内环线的实际情况，决定选用单振法振动沉管灌注桩的施工方法。
根据沉桩深度及设计桩径DBJ40—ZA打桩机。
另外配备必要的机具零配件，以确保桩机的及时修理。
三、施工工艺1、场地平整、定位放线：在桩机进场前，平整好场地，平整度控制在±5cm之内。
场地平整好之后，用经纬仪定出桩位线，在桩位点打入钢筋头或木桩做标记。
2、埋设钢筋砼预制桩头，根据经纬仪定好的桩位中心线埋设预制桩头，所有的预制桩头按既定桩位埋设好之后，必须经现场监理复核验收，并在打桩施工时应经常复核桩位是否有偏差。
3、桩机就位：将桩机行至打桩点，将桩管对准预先埋设在桩位上的预制砼桩尖，放松桩机卷扬机钢丝绳，利用桩机和桩管自重，把桩尖竖直地压入土中。
4、振动沉管：等桩机就位后，开动振动锤，同时放松相应的滑轮组，使桩管逐渐下沉，同时通过加压钢丝绳对钢管加压，当桩管下沉到设计标高后，便停止振动器的振动。
5、下放钢筋笼：等桩管沉到设计标高，检查无误后，立即下放钢筋笼，钢筋笼分两节下放，接头部位按规范要求错开.6、灌注砼：等钢筋笼迅速下放到位后，立即用吊斗向桩管内灌注砼，灌注砼要及时，砼的推行路线要与桩机行走路线相配合。
7、边拔管、边振动、边灌注砼:品级一次砼灌满桩管后，再次开动振动器和卷扬机，一面振动一面拔管，在拔管过程中边振动、边继续向桩管内灌注砼。
8、成桩：待砼浇至桩顶设计标高以上0.5m时，便可拔出桩管，一根桩便告完成。
9、重复3—8之间的工序，继续下一根桩的施工。
四、施工技术措施及施工要点1、桩基施工流水顺序严格按选定的办法施工，依次向后退打。
沉管灌注桩施工方案
一、引言沉管灌注桩是一种常见的地基处理技术，它具有承载能力强、施工过程简单等优点，在桥梁、堤坝、建筑物等工程中得到广泛应用。
本文将从施工方案的角度，介绍沉管灌注桩的施工步骤、施工工艺和施工注意事项，以期为相关工程的设计和施工提供参考。
二、施工步骤1. 剖河式剖河式是沉管灌注桩施工的常用方法。
首先，根据设计要求，在沉管隧道两侧河床或河岸挖掘两个带有防淤墙的坑道。
然后，利用水的浮力，将沉管浮起并运送到预定位置。
待沉管到位后，通过泥浆注入沉管的底部，控制沉管的下沉速度。
当沉管下沉到设计深度后，注入灌注混凝土，同时用振动器振实。
2. 挖孔灌注挖孔灌注是另一种常见的沉管灌注桩施工方法。
首先，在河岸或河床上挖掘深度超过沉管的孔洞。
然后，将沉管移到挖孔位置，并使用钢丝绳和吊索将其固定在合适的位置。
接下来，使用附挂在沉管末端的灌注套管注入灌注混凝土。
根据设计要求，可以选择分段灌注或连续灌注。
三、施工工艺1. 剪切土层在进行挖孔灌注或剖河式施工时，为了确保沉管能够顺利下沉，必须先剪切土层。
这一步骤需要使用挖掘机或挖孔机进行，将土层剪切至设计要求的深度。
剪切土层时应注意保持土坡的稳定，避免发生坍塌事故。
2. 注浆固结在沉管灌注桩施工过程中，为了增强桩身的承载能力和抗浮力，常常需要进行注浆固结。
注浆固结的材料可根据设计要求选择，常见的有水泥浆或高强度水泥浆。
注浆固结时应注意控制注浆的流量和压力，以确保注浆均匀并达到预期的固结效果。
3. 灌注混凝土灌注混凝土是沉管灌注桩施工的关键环节之一。
在灌注前，应检查沉管的垂直度和位置是否符合设计要求，并进行必要的调整。
灌注混凝土时，应根据设计要求控制流量和浇筑速度，以确保灌注的混凝土能够填实沉管的空腔，并达到设计要求的强度。
四、施工注意事项1. 施工期间应注意安全防护，划设合理的警示标志并采取必要的安全措施，警示过往车辆和人员。
2. 施工前应对施工现场进行勘察和测试，确保施工地基的稳定性和承载能力，并根据测试结果进行施工方案的调整。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案
一、前期准备
在进行沉管灌注桩施工之前，需做好以下准备工作： - 地勘：对施工地点进行
勘测，了解地下情况，确定沉管灌注桩的位置和深度。
- 材料准备：准备好所需的
灌注桩材料，包括水泥、砂、石子等。
- 设备调试：对施工所需的设备进行调试，
确保各设备正常运转。
二、施工步骤
1. 沉管下沉
•使用吊机将沉管缓慢下沉至设计深度，确保沉管的垂直度和位置准确。
### 2. 灌注混凝土
•在沉管内灌注混凝土，可采用混凝土输送泵进行均匀灌注，保证灌注均匀、密实。
•在灌注混凝土的同时，通过振捣器对混凝土进行振实，确保混凝土质量。
### 3. 拔管
•待混凝土凝固后，使用拔管机将沉管顺利拔出，完成沉管灌注桩的施工。
三、施工注意事项
•在施工过程中，保持沉管的垂直度和位置稳定，确保沉管灌注桩的质量。
•确保混凝土的配比准确，密实度符合要求，避免出现质量问题。
•施工现场应严格遵守安全规定，做好安全防护措施，确保施工人员安全。
四、施工验收
施工完成后，需进行验收，包括对沉管灌注桩的质量、位置等进行检查，确保
符合设计要求和规范要求。
通过以上步骤的施工，可以保证沉管灌注桩的施工质量，确保工程的顺利进行
和安全施工。
灌注桩专项施工方案(1)
灌注桩专项施工方案(1)一、前言灌注桩作为一种常用的基础施工方式，在现代建筑工程中扮演着重要角色。
本文将对灌注桩专项施工方案进行详细介绍，旨在为相关施工人员提供一份有效的操作指南。
二、施工前准备1. 设计方案审查在进行灌注桩施工前，首先需要对设计方案进行审查，确保各项参数符合要求，特别是桩的直径、深度、分布等设计要素。
2. 地勘勘测在施工现场进行地勘勘测，了解地层情况以及地下水位等信息，为后续的施工提供基础数据支持。
3. 施工方案制定根据设计方案和地勘数据，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、安全措施等内容。
三、施工操作流程1. 钻机安装选择适当的钻机进行安装，在操作前需要对钻机进行检查、试运行，确保设备正常工作。
2. 钻孔施工根据设计要求进行钻孔，控制好孔深度和孔径，同时加强对孔内土壤的稳定，以确保桩身的垂直度和承载力。
3. 钢筋安装完成钻孔后，需在孔内安装预埋钢筋，确保桩的受力均匀和强度。
4. 灌浆充填采用适量的水泥浆料，对钻孔进行灌浆充填，保证桩体的密实性和稳定性。
四、施工质量控制1. 实时监测在施工过程中，需要对钻孔深度、钻孔直径、灌浆量等关键参数进行实时监测，确保施工质量。
2. 质量验收施工完成后，需对灌注桩的质量进行验收，包括对桩的承载能力、尺寸精度等指标进行检测，确保其符合设计要求。
五、安全施工1. 安全教育在施工前需进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
2. 安全监控施工过程中需加强对工地的安全监控，发现安全隐患及时处理，避免事故发生。
六、总结通过对灌注桩专项施工方案的介绍，我们可以看到，在进行灌注桩施工前，需要充分的准备工作，并严格执行施工操作流程和质量控制要求，同时保障施工安全。
希望该方案能为相关从业人员提供一份有益的指导，确保灌注桩施工质量和安全。
以上是本文对灌注桩专项施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
沉管灌注桩施工方案
宁波双鹿电池科技城二期工程附属厂房沉管灌注桩施工方案编制单位：浙江省二建建设集团有限公司编制：审核：批准：编制日期：2006年2月5日目录一、工程概况与要求二、施工部署与计划进度三、施工质量技术措施四、安全技术措施五、文明施工管理措施一、程概况与要求：1、工程概况：1.1建设单位：宁波双鹿电池有限公司1.2设计单位：宁波华之建筑设计有限公司1.3监理单位：浙江工正建设监理咨询有限公司1.4施工单位：浙江省二建建设集团有限公司1.5 地理位置：宁波市科技园区内1.6 桩基类型：φ500静压震拔沉管灌注桩2、设计要求：2.1 本工程采用φ500静压震拔沉管灌注桩，参照《2004浙G20》图集，设计桩长42.0～43.0米左右，单桩承载力特征值为650KN，压桩力不小于 1.5R，以抬架为主，结合桩长控制。
总桩数为442枚。
2.2 钢筋笼：6φ12 ，L = 12米，箍筋为φ6@300螺旋箍，每隔1600设一道加劲箍φ10，且与6φ12电焊。
2.3 砼标号：C25。
3、编制依据3.1 建筑物总平面布置图及桩位图；3.2 工程地质勘测报告；3.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3.4 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；3.5 《建筑软弱地基基础设计规范》（DBJ10-1-90）；3.6 《宁波市建筑桩基设计与施工细则》（2001甬DBJ02-12）；3.7 本公司质量、安全、环境保证体系及程序文件.二、施工部署与计划进度:(一)施工条件：1、施工区位于宁波科技园区，地势基本平坦。
2、搭建工地临时设施，安排好现场办公室及解决职工住宿点，要求合理。
3、施工人员、设备机具、材料进场，并做好设备机具调试检查工作。
4、根据设计要求，做好材料试验，并按实际需要用量给予落实。
5、用BJ0603经纬仪进行测量，定位放样，做好桩尖埋设、障碍物清除等各种设备就位工作。
6、编制施工平面图，安排打桩顺序表明桩位、桩号。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案一、工程概况二、施工准备三、施工方法四、DZKS中孔双电机振动打桩锤五、施工进度计划六、施工总平面布置七、工程质量保证措施八、安全生产措施九、主要施工机械设备计划十、主要材料需要量计划十一、计划经济、技术、安全生产指标，创造文明施工、卫生指标。
十二、施工现场管理以及劳动力需要量计划1、工程简介省机电学院教职工公租房，位于，工业八路北侧。
地下一层，地上十八层，建筑面积为13000。
拟建物基础采用φ480沉管灌注桩。
2、桩的设计要求⑴、桩数共根，桩长米;⑵、采用φ480沉管灌注桩，单桩承载力为650kN，桩尖持力层为残积层或强风化岩层，桩尖进入强风化层深度不得小于500MM，有效桩长小于8.5M的桩必须全桩复打。
⑶、桩的砼强度等级为C20，水泥用量不少于300kg/m3，水泥标号不低于425#。
保护层50MM，垫层C10。
⑷、桩内配6φ14钢筋，钢筋笼长6米，箍筋φ6@200。
纵筋优先采用焊接，若采用搭接，长度>48d，接口应按要求错开，纵横钢筋交接处应焊牢。
⑸、桩机锤重30KN，落距1.0米，施工时应严格控制落距，要求最后三击数不少于600击，最后一米不少于150击，最后三阵，每阵10锤，其贯入度不大于20mm.⑹、桩中心距小于1600MM时应采用跳打。
3、现场施工条件场地已经平整，可满足施工要求。
场地所处位置交通方便，大型机械可以直接进场。
材料堆场也可以满足要求。
甲方提供的水、电已通，施工用水用电只需架设少量临时线路即可。
1.做好图纸会审工作和施工质量技术交底工作。
2.做好施工平面布置，合理安排好材料堆放、机械安置、临时设施搭设。
3.做好施工用水、生活用水以及消防用水的布线以及安装工作。
4.做好施工用电、生活用电的布线以及牵引工作，做到安全可靠，符合规范要求。
5.做好施工管理人员以及劳动力的组织调配入场，且满足要求。
6.做好材料采购进场准备工作，使材料顺利进场到位，避免二次搬运。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案1. 引言本文档旨在提供沉管灌注桩施工方案的详细步骤和注意事项，以确保施工过程顺利进行并达到设计要求。
2. 沉管灌注桩施工流程2.1 前期准备在进行沉管灌注桩施工前，需要做好以下准备工作： - 调查研究：对施工地点进行详细调查和研究，了解地质情况、地下水位等信息； - 设计方案：根据调查结果，制定适合的设计方案； - 材料准备：准备好所需的施工材料，包括灌注桩钢管、混凝土等。
2.2 沉管灌注桩施工步骤步骤一：钻孔施工根据设计要求，选择合适的钻孔设备进行钻孔。
钻孔应具备以下条件：- 直径：根据设计要求确定钻孔的直径； - 深度：根据设计要求确定钻孔的深度； - 位置：钻孔位置应按设计要求确定。
步骤二：钢管下沉将预制的沉管灌注桩钢管和临时预埋件一起下放到钻孔中。
确保沉管在下沉过程中垂直度和位置的控制，可以使用测量仪器进行监测。
步骤三：灌注混凝土通过向钻孔中注入混凝土，将钢管内部充满混凝土，并确保混凝土均匀分布，充实紧密。
在灌注混凝土过程中，应注意以下事项： - 注入速度：控制混凝土的注入速度，避免产生过多的气泡； - 混凝土质量：检查混凝土的质量，确保其符合设计要求； - 压实措施：使用振动器进行地基压实，以提高桩体的密实度。
步骤四：养护阶段在混凝土灌注完成后，需进行一定的养护。
具体养护措施根据设计要求而定，通常包括以下方面： - 湿养护：保持混凝土湿润、遮阳，防止混凝土表面龟裂； - 养护期限：根据混凝土强度要求确定养护期限； - 养护方式：可以采用喷水、覆盖湿布等方法进行养护。
3. 施工注意事项•深度控制：要根据设计要求精确控制钻孔深度；•地质情况：要对施工地点的地质情况进行详细调查，确保施工安全；•施工机械：选择适合的施工机械，并对其进行定期检查和维护；•施工人员：施工人员应具备一定的专业知识和经验，严格遵守操作规程；•安全措施：施工现场要设置安全警示标志，并采取相应的安全防护措施。
沉管灌注桩施工方案
目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第一节工程概况 (1)第二节地质情况 (2)第三节水文、气象情况 (4)第四节基坑周边环境及地下构筑物情况 (6)第三章施工部署 (6)第四章施工方法 (7)第一节施工准备 (7)第二节施工工艺流程 (8)第五章质量保证措施 (10)第六章安全和文明施工 (10)第七章工期保证措施 (12)第一章编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、工程强制性条文5、滨海公寓保障性安居工程A1-1地块桩基工程施工图6、《滨海公寓保障性安居工程A1-1地块岩土工程勘察报告》7、施工现场实际情况第二章工程概况第一节工程概况拟建滨海公寓保障性安居工程（A1-1地块）由十二栋十四至二十八层高层住宅楼,一栋三层社区服务中心、一栋三层幼儿园、二栋一层变配电室，四个一层门卫及地下一层车库及设备用房组成。
本方案只用于幼儿园和社区服务中心桩基工程。
工程名称：滨海公寓A1-1地块地下室及上部主体工程建设单位：厦门市住宅建设办公室厦门市市政建设开发总公司（代建）设计单位：万地联合(厦门) 工程设计有限公司勘察单位：福建省地质工程研究院施工单位：福建省泷澄建设集团有限公司建设地点：厦门市同安区环东海域本工程桩基采用大直径静压沉管灌注桩，桩径700, 桩端持力层为⑧层散体状强风化花岗岩, 其中幼儿园桩全截面进入持力层≥4.5m，社区服务中心桩全截面进入持力层≥2.5m。
本工程有效桩长社区服务中心约为：25~35m，幼儿园约为：28m。
桩混凝土等级为: C30，桩总数为87根。
第二节地质情况依据勘察报告，各岩土层的岩性、分布规律概括描述如下：ml）：灰褐、褐黄色，松散，稍湿，土质不均，成份以可塑粘性土为①a素填土（Q4主，含5～15%的中粗砂，部分地段含有碎石，为近年场地整平时回填而成（回填时间3～5年），回填时未经系统碾压，密实度及均匀性较差，未完成自重固结，压缩性高。
沉管夯扩灌注桩施工方案
沉管夯扩灌注桩施工方案工程概况本文旨在介绍沉管夯扩灌注桩专项施工方案。
该方案由本公司的项目经理部编制，经审核后由批准。
以下是工程的具体情况。
场地概况本工程位于某市区，占地面积约1000平方米。
场地较为平坦，周边建筑密集。
为确保施工安全，需要在场地周边设置围挡，并采取必要的防护措施。
工程地质条件该地区地质属于第四系黄土和第三系松散层，地下水位较深。
在施工过程中，需要采取相应的措施来稳定地基，避免地基沉降和坍塌等问题。
设计指标本工程的设计指标为沉管夯扩灌注桩，桩径为1米，桩长为20米。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
施工内容本工程的施工内容包括沉管安装、夯实、扩孔、灌注桩等工序。
在施工过程中，需要注意安全，严格按照工艺要求操作，确保施工质量。
一、施工现场准备在进行任何施工工作之前，必须进行充分的现场准备工作。
这包括确定施工区域的边界和界限，清除现场上的杂物和垃圾，确保施工区域的平整和稳定。
此外，还需要确定施工所需的材料和设备，并进行必要的采购和运输工作。
在施工开始之前，必须进行详细的安全评估和计划，并确保所有工人都接受了必要的安全培训。
二、钢筋笼施工钢筋笼是一种重要的结构元素，用于加强混凝土结构的强度和稳定性。
在进行钢筋笼施工之前，必须进行详细的设计和计算，以确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
钢筋笼的制作必须符合相关标准和规定，并进行必要的检验和测试。
在进行钢筋笼的安装和固定时，必须严格按照设计要求进行，并确保钢筋笼的位置和方向正确。
三、夯扩灌注制桩夯扩灌注制桩是一种常用的基础工程技术，用于增强土壤的承载能力和稳定性。
在进行夯扩灌注制桩施工之前，必须进行详细的设计和计算，以确定桩的类型、尺寸和数量。
在进行夯实和灌注时，必须严格按照设计要求进行，并进行必要的检验和测试。
在夯实和灌注完成后，必须进行必要的质量检查和测试，以确保制桩的质量和稳定性。
四、质量保证措施为确保工程质量达到预期目标，必须采取一系列的质量保证措施。
沉管钢筋砼灌注桩施工方案
沉管钢筋砼灌注桩施工方案1.设计准备在施工前，需要对工程进行详细的设计和计算。
根据土壤的承载能力和桩基的要求，确定桩的数量、直径和间距等参数。
同时，还需要制定桩身和桩顶的标高控制，并确定桩的质量要求。
2.材料准备进行施工前，需要准备好所需的材料。
主要材料包括钢管、钢筋、混凝土和灌注材料等。
钢管应符合国家标准，并进行验收检查。
钢筋的材质和数量要满足设计要求。
混凝土应使用优质水泥和骨料，保证强度和质量。
3.施工准备在施工前，需要进行场地平整和清理工作。
将桩位的土壤挖出，清除杂物和障碍物。
确定桩位的准确位置，并进行标记。
4.钢管下沉根据设计要求，选择合适的直径和长度的钢管，并通过机械设备将钢管沉入土壤中。
沉管时需要保证垂直度和水平度，确保桩的稳定性。
在沉管过程中，需要控制下沉的速度和深度，以防止桩身发生变形或损坏。
5.钢筋安装根据设计要求，将钢筋预先加工和剪裁，并将其放入钢管中。
在钢筋安装过程中，需要注意钢筋的间距和纵横交叉的连接。
钢筋的固定应牢固可靠，并与钢管和土壤相连接。
6.灌注混凝土在钢筋安装完毕后，开始灌注混凝土。
混凝土应按照设计要求进行配比，并使用搅拌车将混凝土运到施工现场。
在灌注过程中，需要控制流动性和浇注时间，确保混凝土能够充满整个钢管。
7.桩顶处理在混凝土凝固后，需要对桩顶进行处理。
可以使用打磨机器和其他设备将桩顶进行平整和修整。
桩顶的高度和标高要符合设计要求，并进行检查和验收。
8.施工验收完成施工后，需要对桩进行验收和检查。
主要包括桩的质量、控制标高、几何参数等方面。
如发现问题和不合格的情况，需要及时进行整改和修复。
总结：沉管钢筋砼灌注桩施工方案包括设计准备、材料准备、施工准备、钢管下沉、钢筋安装、灌注混凝土、桩顶处理和施工验收等步骤。
通过合理的施工方法和严格的质量控制，能够确保桩的质量和稳定性，达到设计要求。
沉管灌注桩工艺流程
沉管灌注桩工艺流程
《沉管灌注桩工艺流程》
沉管灌注桩是一种常见的地基处理工程，常用于土壤较松的地区，以增加地基的承载力和稳定性。
下面是沉管灌注桩的工艺流程：
1. 确定工程位置：首先需要确定工程的具体位置和桩的布置方式，包括桩的间距和深度等参数。
2. 准备工地：清理工地，去除杂物，确保施工现场安全。
3. 钻孔：用钻孔机在桩位点挖孔，孔的直径和深度根据设计要求进行。
4. 吹底清孔：在完成钻孔后，使用吹底清孔技术清理孔底的松散土壤，以确保孔底的承载力。
5. 安装沉管：在清孔后，将沉管缓慢地下沉到设计深度，同时排出沉管内部的空气和杂物。
6. 灌注混凝土：在沉管下沉到设计深度后，开始向沉管内灌入混凝土，同时使用搅拌机或振捣机对混凝土进行振捣，以确保混凝土的均匀性和密实性。
7. 拔管：当混凝土达到设计高度后，拔出沉管，并在顶部修整成所需的形状。
8. 养护：在灌注完成后，需要对桩身进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
以上就是沉管灌注桩的工艺流程，通过严格的施工操作和工艺控制，可以确保沉管灌注桩的质量和安全性。
振动沉管灌注桩施工中常见问题及解决方案
振动沉管灌注桩施工中常见问题及解决方案振动沉管灌注桩是一种常用的土木工程施工方法，通过在地下钻孔并灌注注浆来加固土地和承重。
然而，在实际施工过程中，会遇到一些常见问题。
本文将介绍这些问题，并提出相应的解决方案，以便施工人员在遇到问题时能够快速解决。
一、振动沉管灌注桩施工中常见问题1. 桩身垂直度不达标：由于振动沉管灌注桩是通过振动将桩管深入地下，当桩管在下沉过程中受到地下障碍物的影响时，容易导致桩身垂直度不达标。
2. 注浆孔堵塞：在注浆过程中，由于注浆料质量不合格或注浆设备故障等原因，注浆孔容易堵塞，导致无法正常进行注浆工作。
3. 注浆灌注不均匀：注浆料在桩孔中分布不均匀，可能会导致桩身强度不一致，进而影响整个施工工程的质量。
4. 振动沉管施工对周边环境影响大：由于振动沉管施工过程中产生的振动和噪音，容易对周边环境和附近建筑物产生不利影响。
二、振动沉管灌注桩施工中的解决方案1. 桩身垂直度不达标问题的解决方案：对于桩身垂直度不达标的情况，可以采用引导桩技术，即在上部和下部设置引导桩以保证桩身垂直度。
2. 注浆孔堵塞问题的解决方案：遇到注浆孔堵塞情况时，应及时停止注浆，并采取清理措施，可以使用清洗液进行冲洗，或者使用专用设备进行清理。
3. 注浆灌注不均匀问题的解决方案：为了解决注浆料分布不均的问题，可以采用合适的注浆方法和设备，例如采用多级注浆、交替注浆等方式，确保注浆料在桩孔中均匀分布。
4. 控制振动沉管施工对周边环境的影响：为了减少振动沉管施工对周边环境的影响，可以采用隔离措施，例如设置挡墙、减振器等，以减少振动和噪音的传播。
总结：振动沉管灌注桩施工中常见问题及解决方案是保证施工质量和工程安全的关键。
通过对桩身垂直度、注浆孔堵塞、注浆灌注不均匀以及对周边环境的影响等问题的解决，可以有效提高振动沉管灌注桩施工的效率和质量。
施工人员应当对这些问题和解决方案有一定的了解，并在实际操作中加以应用，以确保施工工程的顺利进行。
《静压沉管灌注桩》施工方案
目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)三、施工机具 (2)四、钢筋笼加工 (3)五、混凝土浇筑 (4)六、质量与安全注意事项 (5)《静压沉管灌注桩》施工方案一、工程概况建设单位：宁海县恩威五金工具有限公司设计单位：陕西华瑞勘察设计有限责任公司施工单位：宁波华腾建设有限公司本工程位于宁海县新兴工业园区，建筑面积：14024平方米，属于框架结构；2栋地上3-6层，建筑高度：车间A为23.8m、车间B 为14.9m，其中车间A一层高度为：5.6m，余层高度为:3.5m,车间B 一层高度为:5.8m,二层高度为:4m,三层高度为:3.8m。
由郑晓冬担任项目经理，叶秀云担任项目技术负责人，管理目标：合格工地。
二、施工准备（一）作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。
桩基轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2、处理完施工现场的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5、按照现场实际情况及施工方案合理确定打桩机进出路线和打桩顺序。
（二）、材料要求1、钢管：内径500mm，壁厚15mm，商品混凝土：C25混凝土；2、焊条：E50系列（Ⅱ级钢之间或Ⅱ级钢与Ⅰ级钢之间）；3、桩尖： C35预制混凝土。
（三）、施工机具静力压桩机、电焊机、桩尖、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢等。
三、静压沉管1、根据试压桩记录进行正式压桩，其指标如下：○1、当有效桩长不大于25m时，压桩力不小于6000kN。
有效桩长大于25m时，压桩力不小于5700kN。
对有抗拔要求的桩，其有效桩长不得小于设计桩长。
○2、终压连续复压次数为不少于3次，且累计沉降量不大于30mm，稳压压桩力不得小于终压力，稳定压桩的时间为5~10s。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案沉管灌注桩施工方案一、施工概述沉管灌注桩是一种广泛应用于建筑工程中的桩基施工技术，通过将混凝土灌注于钢管内，形成一个具有较大承载力的桩基。
此方案针对某建筑地基进行沉管灌注桩施工，旨在确保施工质量，达到设计要求。
二、工程准备1.了解地质情况：通过采集土壤和地质勘探资料，了解地质情况，确定施工参数和施工措施。
2.设备准备：准备沉管灌注桩施工所需的设备，包括桩机、钢管、搅拌机等。
3.材料准备：准备符合设计要求的混凝土和加固材料，确保施工材料的质量。
三、施工工艺1.桩位布置：根据设计要求，确定沉管灌注桩的桩位，并在施工现场进行标注和测量。
2.钢管安装：采用桩机对钢管进行安装，保证钢管的垂直度和位置准确。
3.灌注混凝土：采用搅拌机将预先准备好的混凝土输送至钢管内，同时进行振捣，确保混凝土的致密和质量。
4.桩顶处理：根据设计要求，对桩顶进行修整和加固，以便后续的顶板施工。
四、质量控制1.混凝土强度检验：抽取混凝土样品进行强度检测，确保混凝土达到设计要求的强度。
2.钢管垂直度检测：采用激光测量仪对钢管的垂直度进行检测，确保钢管的安装质量。
3.施工记录和验收：对施工过程进行详细的记录和验收，包括灌注桩的长度、直径、强度和施工质量等。
五、安全措施1.施工现场围挡：在施工现场周围搭建围挡，禁止无关人员进入。
2.设立警示标志：在施工地点周围设立明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
3.严格操作规程：施工人员必须熟悉施工规程，并按规程进行施工，严禁违章操作。
以上是本方案的施工内容和措施，通过科学合理的施工工艺和质量控制，保证沉管灌注桩的施工质量和安全。
同时在施工过程中保护环境，确保施工过程中没有污染和事故发生。
最终达到施工质量达到设计要求，并确保工程的安全性和稳定性。
《静压沉管灌注桩》施工方案
《静压沉管灌注桩》施工方案静压沉管灌注桩是一种常用于建筑施工中的基础工程技术。
本文将介绍静压沉管灌注桩的施工方案。
一、前期准备工作1.土质调查：对施工区域的土质进行必要的调查和试验，了解地下情况，确定施工参数。
2.基坑开挖：根据设计要求，在施工区域开挖基坑，保证工地平整，占地面积符合设计要求。
3.测量定位：根据技术要求，对基坑进行精确测量和定位，确保沉管灌注桩的位置准确。
二、施工工艺流程1.沉管安装：将沉管机械设备布置在基坑边缘，将沉管立入基坑，并通过机械设备施加一定的沉管力，将沉管逐步沉入土层中，直到沉管下端达到设计要求的标高。
2.灌注混凝土：在沉管内注入预制的混凝土，灌注至设计高度，同时通过震动棒或其他震动装置，除去混凝土中的气泡，保证混凝土的质量。
3.保护管施工：在沉管上方安装保护管，保护管的长度应根据设计要求确定，并通过焊接或螺栓连接保护管与沉管。
4.截断：根据需要，对沉管进行截断，截断的位置一般在混凝土顶面或地面以上一定高度处。
5.钢筋连接：将沉管内的钢筋与上部结构的钢筋进行连接，以增强整体的承载能力和稳定性。
6.后续处理：将灌注混凝土的表面进行整平和养护，确保沉管灌注桩的质量和强度。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求和施工方案进行施工，不得随意更改。
2.定期检测沉管的沉入情况和沉管的垂直度，确保施工质量。
3.混凝土灌注时，应注意控制混凝土的流动性和工作性能，确保混凝土能够充满整个沉管并达到设计要求的强度。
4.灌注混凝土后应加强养护，按照规定时间进行养护和护温，确保混凝土的强度和稳定性。
5.施工现场安全必须得到重视，采取必要的防护措施，确保作业人员的人身安全。
四、施工质量控制1.沉管的沉入情况和垂直度必须符合设计要求。
2.混凝土的配合比、强度等指标必须符合设计要求。
3.钢筋的焊接和连接必须符合相关规范和规定。
4.沉管灌注桩的施工质量必须达到设计要求和验收标准。
五、施工机械设备及工具1.沉管机械设备：用于将沉管沉入地下。
沉管灌注桩施工
上海市第七建筑有限公司沉管灌注桩施工作业指导书1.适用范围适用于锤击成孔灌注桩的施工作业。
2.引用标准《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》（JGJ4-80)3.施工准备3.1 材料3.1.1 水泥：425号及其以上的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。
水泥进场时应有出厂合格证明书。
施工单位应根据进场水泥品种、批号进行抽样检验，合格后才能使用。
水泥如存放时间超过三个月，应重新检验确认符合要求后才能使用。
3.1.2 中粗砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂，其含泥量不大于3%。
3.1.3 石子：采用坚硬的碎石或卵石，最大粒径不宜大于40mm，且不宜大于钢筋最小净距的1/3。
其针片状颗粒不应超过25%，含泥量不大于2%。
3.1.4 钢筋：钢筋进场时应有出厂质量合格证明书，应检查其品种规格是否符合要求及有无损伤、锈蚀、油污。
并应按规定抽样，进行抗拉、抗弯、焊接试验，经试验合格后方能使用(进口钢筋要进行化学成分检验和焊接试验、符合有关规定后方可用于工程)。
钢筋笼的直径除应符合设计要求外，还应比套管内径小60-80mm。
3.1.5 桩尖：一般采用钢筋混凝土桩尖，也可用钢桩尖。
钢筋混凝土的桩尖强度等级不得低于C30。
其配筋构造和数量必须符合设计或施工规范的要求。
3.2 作业条件3.2.1 施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电线、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。
3.2.2 施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。
雨季施工时，要采取有效的排水措施。
3.2.3 应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计(或方案)、各种原材料及预制桩尖等的出厂合格证及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告及其有关资料。
3.2.4 桩机性能必须满足成桩的设计要求。
沉管灌注桩施工
沉管灌注桩施工又叫套管成孔灌注桩沉管灌注桩是目前采用较为广泛的一种灌注桩。
依据使用桩锤和成桩工艺不同，分为锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩、静压沉管灌注桩、振动冲击沉管灌注桩和沉管夯扩灌注桩等。
这类灌注桩的施工工艺是：使用锤击式桩锤或振动式桩锤将带有桩尖的钢管沉人土中，造成桩孔，然后放人钢筋笼、浇筑混凝土，最后拔出钢管，形成所需的灌注桩。
沉管桩对周围环境有噪音、振动、挤压等影响。
(一)锤击沉管灌注桩施工锤击沉管灌注桩的机械设备由桩管、桩锤、桩架、卷扬机滑轮组、行走机构组成。
锤击沉管桩适用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基，但不能在密实的砂砾石、漂石层中使用。
它的施工程序一般为：定位埋设混凝土预制桩尖→桩机就位→锤击沉管→灌注混凝土→边拔管、边锤击、边继续灌注混凝土(中间插入吊放钢筋笼)→成桩。
施工时，用桩架吊起钢桩管，对准埋好的预制钢筋混凝土桩尖。
桩管与桩尖连接处要垫以麻袋、草绳，以防地下水渗入管内。
缓缓放下桩管，套人桩尖压进土中，桩管上端扣上桩帽，检查桩管与桩锤是否在同一垂直线上，桩管垂直度偏差≤0．5％时即可锤击沉管。
先用低锤轻击，观察无偏移后再正常施打，直至符合设计要求的沉桩标高，并检查管内有无泥浆或进水，即可浇筑混凝土。
管内混凝土应尽量灌满，然后开始拔管。
凡灌注配有不到孔底的钢筋笼的桩身混凝土时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌混凝土至桩顶标高。
第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需灌人的混凝土量为限，不宜拔得过高。
在拔管过程中应用专用测锤或浮标检查混凝土面的下降情况。
拔管速度要均匀，对一般土层以1 m／min为宜，在软弱土层及软硬土层交界处宜控制在0．3～0.8m／min为宜。
采用倒打拔管时，桩锤的冲击频率为：单动汽锤不得少于50次／min，自由落锤轻击不得少于40次／min。
在管底未拔至桩顶设计标高之前，倒打和轻击不得中断。
锤击沉管桩混凝土强度等级不得低于C20，每立方米混凝土的水泥用量不宜少于300Kg。
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第一章编制依据1、*************桩基工程施工合同2、*************桩基工程总平面图3、*************桩基工程地质勘察报告4、*************桩基工程桩位图5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202—2002）6、中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2002）7、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）8、《浙江省标准图集》（2004浙G20）9、国家现行《灌注桩基础设计与施工规范》10、施工现场具体情况及本公司的综合情况第二章工程概况一、概述拟建场地位于*****************内，其北侧为****路，东侧为*****。
拟建建筑物包括******和****，*****楼三层，框架结构，****楼二层，框架结构，总建筑面积约为1239平方米。
桩基采用φ426静压振拔沉管灌注桩，混凝土标号为C20。
其中*****楼总桩数44根，单桩极限承载力620KN，桩长16米左右，主筋采用6φ12，钢筋笼长度12米，*****楼总桩数51根，单桩极限承载力580KN，桩长15米左右，主筋采用6φ12，钢筋笼长度12米。
二、场地工程地质条件1、场地地形、地貌及环境条件、地基土层构成及其特征根据勘察结果，地基土在勘察深度范围内可划分为7个大层，自上而下分述如下：第（1）层：素填土，新近人工填层，松散，成份以碎石、块石为主，局部颗粒较细。
层厚为0.30～1.0米，该层全场分布。
工程地质性质差。
第（2）层：粘土，层厚1.20～1.50米，层顶埋深0.30～1.40米，层底标高为-1.60～-2.10米，灰黄色，软塑～可塑，很湿～饱和，厚层状，中等偏高～高压缩性，土质不甚均一。
该层全场分布，工程地质性质一般。
第（3）层：淤泥，层厚8.10～9.80米，层顶埋深1.80～2.90米，层底标高-10.00～-11.80米，灰色，流塑，饱和。
厚层状，高压缩性，偶见贝壳碎片以及木屑，土质均一，该层全场分布，工程地质性质极差。
第（4-1）层：粉质粘土，层厚6.30～8.80米，层顶埋深为10.20～12.20米，层底标高-17.90～-19.50米，灰黄色，可塑，局部硬塑，饱和，厚层状，中压缩性，土体含铁、锰质渲染物，土质较均一，该层全场分布，工程地质性质较好。
第（4-2）层：砾砂，层厚1.10～3.10米，层顶埋深18.00～19.60米，层底标高-19.10～-22.20米，灰色，稍密～中密，湿。
厚层状，低压榨性，土质不甚均一，该层全场分布，工程地质性质较好。
第（5）层：粘土，层厚2.70～5.00米，层顶埋深为19.10～22.50米，层底标高-24.10～-26.20米，灰色，软塑，饱和，厚层状，高压缩性，土体含少量粉粒，土质较均一，该层全场分布，工程地质性质一般。
第（6）层：砾砂，层厚1.00～1.20米，层顶埋深为24.10～27.00米，层底标高-25.10～-27.30米，灰色，中密，湿。
厚层状，低压缩性，土质不甚均一，该层全场分布，工程地质性质较好。
第（7）层：粘土，层厚4.70～8.90米，层顶埋深为25.10～28.10米，层底标高-32.00～-34.00米，灰色，软塑，饱和，厚层状，高压缩性，土体含少量粉粒，土质较均一，该层全场分布，工程地质性质一般。
第（8）层：含砾砂粘土，层顶埋深32.40～34.00米，灰黄色，可塑，饱和，厚层状，中压缩性，土体含少量砾石和砂粒，土体表现为含粘性土砾砂，该层全场分布，工程地质性质较好。
第三章施工目标一、程质量目标本桩基工程质量目标为合格。
二、施工工期目标施工总工期为10日历天，（进度控制见附表五）不包括试桩以及测试时间。
三、安全施工目标本工程施工期间不发生任何安全事故。
四、文明施工目标本工程现场施工符合*****市有关文件要求。
第四章施工准备一、人员准备该桩基工程我公司用项目法组织施工，实行项目经理负责制，在施工全过程中，项目经理对现场人、材、物进行全面宏观调控，并成立项目部，项目部领导班子由项目经理和项目技术负责、项目副经理组成，下设管理人员和作业班组，项目部管理网络见下图：项目部管理班子及主要上岗人员计划表见附表（一），劳动力组织情况见附表（二）二、材料准备工程开工前，对施工需要的主要材料如水泥、砂、石、钢筋根据施工预算，向合格的材料供应商签订供货合同，要求供应商所供材料既满足设计要求，同时必须满足进度需要，其它零星材料如电焊条、枕木、钢板等要做到有计划，先同有关供应商联系，随时满足施工生产需要。
三、机具准备根据本工程具体情况及施工工期要求，选用1台PS—600型工程施工沉管桩机及其成套施工设备，钢筋笼制作配备BX1-315-2直流电焊机，砼搅拌配备350型搅拌机，为确保工程质量，配备柴油发电机1台（灌注砼时停电备用），其它辅助工具如手拉葫芦、料斗及检测工具如水准仪、经纬仪、坍落度筒、水平尺、钢圈尺等将根据工程情况进行配置，详见附表（三）。
工程机械设备情况见附表（四）四、现场准备1、施工现场准备为保证工程质量和施工现场文明施工，依据场地实际情况以及桩位布置情况，进场材料和出渣道路两边做好排水沟，保证道路通，并将规划定点轴线复测作好引出桩工作，建立测量控制网。
2、生活区准备用集装箱设办公室，搭设临时生活设施：宿舍、食堂、开水房、浴室、厕所，保证现场施工人员有一个良好的生活环境。
3、生产区准备根据现场总平面布置，现场搭设临时生产措施，钢筋棚、试验房、机修工具房，并布置好现场砼搅拌机、水泥库，钢筋、砂、石及零星材料的准备，做到现场规划合理，整洁干净。
五、技术准备1、工程开工前，组织主要管理人员学习有关规范、规程文件。
2、组织主要管理人员仔细研究施工图，以及有关施工资料并将有疑问之处提请建设单位或设计单位，明确后方可施工。
3、掌握地形、地质、水文等勘察资料和技术资料。
4、组织主要施工人员参加施工图纸会审和设计交底。
5、进行施工组织设计的深化和完善。
6、进行施工技术总交底及各级施工技术交底。
7、根据施工预算，编制主要材料供应计划及进场计划。
8、根据合同工期编制施工进度控制计划。
9、进行各级安全技术交底。
10、编制材料成品的检验、试验计划。
11、完善各项规章制度。
第五章工艺流程1、振动静压灌注桩施工工艺流程图：2、施工方案：①按照设计要求，采用振动静压拔管的施工工艺，利用桩架自身重量及配重和接置在底盘上的卷扬机，通过钢丝绳轮组和顶架将整台桩架的重量反力压在模管上，使模管沉到设计要求深度，灌注砼和放钢筋后，再通过振动锤和卷扬机上的钢丝绳的拉力，将模管边振边徐徐拔离地面成桩。
②测量定位放线，根据规划办提供的控制点，用经纬仪复核，然后将控制点所定轴线引到建筑物外，做好永久性控制点，轴线定位经建设方和监理代表验收后，做好工程测量定位记录，再进行放样埋设桩尖，并做桩尖埋设技术复核。
③桩基施工前必须在地质勘探孔处打试成桩，根据设计要求和地质情况，桩基施工采用沉管振动拔管的成桩施工工艺，根据试成桩确定施工压桩力和桩长控制标准，施工中严格控制标准进行，以确保桩基承载力满足设计要求。
3、施工技术要求①每次向桩管内灌注砼时应尽量多灌，应保证桩管内保持不少于2m高度的砼。
②拔管速度均匀，边振动边拔管，拔管速度控制在≤1.0m/min。
③砼坍落度控制在8—10㎝之内，砼石粒径不大于40㎜，桩尖砼强度等级不低于C30。
④灌入桩管的砼，应从拌制开始到最后拔管结束为止，不应超过砼的初凝时间。
⑤桩顶标高在自然地面以下，并正确掌握桩顶标高，确保桩身有效长度。
⑥打桩前先测量自然地面，计算出空管高度在沉管上标出尺寸线，用吊尺丈量浇灌高度，砼浇灌高出设计桩顶0.8~1m。
4、对邻近工程的防护措施及建议①合理按排施工顺序②加强观察，发现问题及时报告有关单位共同研究解决。
③严格控制日压桩速率。
④在工程桩密集部位先施工的桩顶上做好标记，定期进行观察，是否有桩体上抬及位移。
第六章施工质量保证措施建立建全的工程质量保证体系，是一个工程质量能得到保证的一项重要措施，特别是对于桩基工程，质量控制尤为重要，我公司对于保证该桩基工程质量制订了如下措施：1、建立和健全质量管理体系，建立现场质量管理制度，提高质量意识，该桩基工程项目设两名专职质量监督人员，属于公司质量监督科及项目经理领导，质量监督人员全面负责该工程的质量监督工作，并行使质量的否决权、停工权、返工权、罚款权。
2、开工前要做好各项技术准备和技术交底工作，施工技术人员要熟悉图纸。
3、施工中配合专职测量工进行测量控制，及时校核轴线、标高。
4、严格按照工序组织施工，并编制具体的施工方案指导施工。
5、加强各种技术交底工作，办好交底手续，有条不紊组织施工。
6、工地配备专职检查人员与试验人员，三班连续值班，确保施工各工序都有质量和监督，按质量三检制的要求对成孔、清孔、钢筋笼制作及沉放先进行分级检查，最后由质检人员会同建设单位、监理单位进行中间验收，经检查合格后方可进行下道工序。
7、水泥、钢筋必须有质保单，并按规范做好有关试验，严禁使用不合格材料。
8、砂、石骨料石质必须坚硬洁净，严格控制超粒径，石料含泥量≤1%，最大粒径≤40mm，砂应使用质地坚硬、清洁、级配良好的中粗砂，含泥量不大于3%，砂和骨料的称量允许误差控制在±3%，氯离子含量应符合GB50164的规定，并做好相应的试验。
9、砼拌制用的水除自来水外，在未经许可情况下严禁使用其他水源，外加剂和用水的允许误差在±2％以内。
10、砼拌制时间严格按照有关规定执行，每盘不少于90秒，坍落度控制在8～10㎝之间，不符合质量要求的砼不得浇入桩孔内，充盈系数应符合设计要求。
11、在雨天施工时，，同时试验人员加强骨料含水量的测定，以便及时调整砼配合比。
12、施工中做好各工序详实，准确的施工记录，如实反映工程质量，主动接受建设单位及其他单位的工程质量监督并加强与设计代表的联系，为提高工程施工质量共同努力。
第七章工期保证措施施工进度是施工单位在工程施工过程中的一项重要管理工作，施工进度计划编制的科学与否直接影响到业主的投资效益，是施工单位生存与发展的重要课题，为实现工期预定目标，特拟定以下保证措施。
1、成立以项目经理为首的工期保证组织体系，严格执行业主与施工单位鉴定的合同工期。
2、建立健全切实可行、确保工期的科学管理制度：1）坚持施工例会制度；2）制订横向管理责任制减少中间环节；3）制定工期重罚的办法，确保工期给奖，提前工期重奖，拖延工期按公司制度进行处罚。
3、依据施工组织设计，编制科学、合理、先进的施工进度计划（以合同工期为依据，关死工期后门，倒排施工进度计划）。
4、组建专业化的工序作业班组，定岗定人，定好工期管理的专职负责人，使工序措施循序渐进，加快施工进度，确保工期。