恒温恒温试验箱点检记录表
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温控箱点检标准及记录表
备注
电机温度
紧固件
3M
2 隔温帘幕
熔化情况
3M
接线端子
1M
3 电控柜 接触器、断路器等 1M
电柜内部环境 1M
标记： 点检OK--√ 需要修理--× 修理完毕--〇
序 号
区域
问题内容
设备点检问题整改记录
问题原因
提出人
提出 日 期
重 要 程
对策描述
点检者 班长确认 主管确认
整改人 整改时间 责任人
责任部门
效果 确认
注：维修工按对应的《专业点检标准》进行点检，并按标记图例进行记录。发现点检问题将问题发生时区域和内容填写入下方记录表中，并及时处理、填报处理结果。
单位 总装车间
工段班组 总装维修
温控箱专业点巡检记录
设备名称 温控箱
设备编号
责任人
班长
相关标准
表号：BMF.050.2017.M
顺序号：ZZ-01-011/J.zy
文件编号
点检时间
2017年 月
序 号
点检项目
点检 频率
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4
恒温箱温度记录
恒温箱记录
恒温箱型号
(年 月)日期 Nhomakorabea1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
最高 早晨温度
最低
最高 晚上温度
最低
恒温箱失灵小时数
恒温箱失灵时温度
停电小时数
停电时温度
恒温箱未用天数
室－5℃±1℃；低温冰箱－20℃±5℃；超低温冰箱－80℃±10℃。
箱35℃±1℃；水浴箱37℃±0.5℃；普通冰箱4℃±2℃；冷
更换零件记录
说明:
1、凡有恒温箱的各级中心,均应填写存底备查。 2、恒温箱失灵时是指由于恒温箱本身故障不能正常工作。
主管负责人签字： 记录者：
3、恒温箱未用时,用符号“△”表示。
培养箱、冰箱、水浴箱 应在每日工作开始和结束时记录温度。一般培养箱35 室－5℃±1℃；低温冰箱－20℃±5℃；超低温冰箱－80℃±10℃。
恒温箱型号
(年 月)日期 Nhomakorabea1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
最高 早晨温度
最低
最高 晚上温度
最低
恒温箱失灵小时数
恒温箱失灵时温度
停电小时数
停电时温度
恒温箱未用天数
室－5℃±1℃；低温冰箱－20℃±5℃；超低温冰箱－80℃±10℃。
箱35℃±1℃；水浴箱37℃±0.5℃；普通冰箱4℃±2℃；冷
更换零件记录
说明:
1、凡有恒温箱的各级中心,均应填写存底备查。 2、恒温箱失灵时是指由于恒温箱本身故障不能正常工作。
主管负责人签字： 记录者：
3、恒温箱未用时,用符号“△”表示。
培养箱、冰箱、水浴箱 应在每日工作开始和结束时记录温度。一般培养箱35 室－5℃±1℃；低温冰箱－20℃±5℃；超低温冰箱－80℃±10℃。
恒温恒温试验箱点检记录表
周围无易燃物，干净整洁、 异常调整处 通风良好 理 接地良好 异常报修
记 点检要求每班进行，逐项对设备进行点检，并将结果记录于 “测量设备点检表”， 录 状态正常用“√”表示，异常用“×”表示，检查项不适用“/”表示。早班或日常班 方 在每一项的上方格中记录，晚班在每一项的下方格中记录。并填写点检日期，点检人 法 签名，复核人签名
日期
外表、机体工作 有无积灰及异物 室内
2 电源插头或接线 有无破损 3 整体结构 4 面板显示及按键 5 计量标识 6 显示温度、湿度 7 完整程度 面板显示是否正常， 按键功能是否正常 标识是否在有效期内 显示温度、湿度是否 能达到设定要求
测试前 目视 测试前 目视 测试前 目视 实测
测试前 目视 测试中 目视 测试前 目视 耳听
XXX有限公司
XXX Co.,Ltd.
测量设备点检记录表
测量设备位置： 测量设备编号: 序 号
1
年 测量设备保管者：
月
测量设备名称： 内容 周期 方法
测试前 目视 手摸
型号规格: 处理方法
用抹布清擦 异常报修 异常报修 异常报修 异常送检
检查部位
判断标准
干净清洁 手摸无印痕 无破损 结构部件无缺失，无变形 显示无断码，指示灯正常 按键功能正常 无脱落，有效期内
温度、湿度应稳定控制在设 异常报修 定值允许误差范围内 水位正常、管路通畅 运行声音正常、无明显噪音 异常报修
检查设备运行状 供水箱水位、水泵、 况 管路是否在正常状态 检查使用环境是否安 全、整洁，通风良好 检查设备接地是否良 好
8 使用环境 9 设备接地
测试前 目视 测试前 目视 操作人 复核人
检查部位内容周期方法判断标准处理方法日期外表机体工作室内有无积灰及异物测试前目视干净清洁用抹布清擦手摸手摸无印痕电源插头或接线有无破损测试前目视无破损异常报修整体结构完整程度测试前目视结构部件无缺失无变形异常报修面板显示及按键测试前目视显示无断码指示灯正常异常报修实测按键功能正常计量标识标识是否在有效期内测试前目视无脱落有效期内异常送检显示温度湿度测试中目视异常报修检查设备运行状况测试前目视水位正常管路通畅异常报修使用环境测试前目视异常调整处理设备接地检查设备接地是否良好测试前目视接地良好异
电热恒温干燥箱、恒温培养箱期间核查记录表
备注
1
2
3
4
5
6
7
平均值（td，to）
△t= td-to
计算公式
△t= td-to，△t—温度偏差
td—设备显示温度平均值，to—中心点n次测量平均值
核查结论
1．△t≤被核查设备温度偏差校准结果。□合格
2．△t＞被核查设备温度偏差校准结果。□不合格
核查者
审核者
批准人
核查
日期
电热恒温干燥箱/恒温培养箱期间核查记录GLJL2010-02
被核查设备及编号
核查项目
温度偏差
该设备校准证书号及其
校准结果中温度偏差值
核查用主要设备及
其检定/校准证书号
0～200℃温度计，检定/校准证书编号：
依据技
湿度
测量次数
设备显示温度值（t），℃
中心点测量值（ti），℃
1
2
3
4
5
6
7
平均值（td，to）
△t= td-to
计算公式
△t= td-to，△t—温度偏差
td—设备显示温度平均值，to—中心点n次测量平均值
核查结论
1．△t≤被核查设备温度偏差校准结果。□合格
2．△t＞被核查设备温度偏差校准结果。□不合格
核查者
审核者
批准人
核查
日期
电热恒温干燥箱/恒温培养箱期间核查记录GLJL2010-02
被核查设备及编号
核查项目
温度偏差
该设备校准证书号及其
校准结果中温度偏差值
核查用主要设备及
其检定/校准证书号
0～200℃温度计，检定/校准证书编号：
依据技
湿度
测量次数
设备显示温度值（t），℃
中心点测量值（ti），℃
恒温恒湿箱日常点检表_201904030927221
3
门封密封性能是否良好
4
恒温恒湿箱接地是否良好
5
电源开关和其它功能键是否正常
6
程序操作运行是否正常
7
箱内照明灯是否正常点亮
8
内风扇是否正常运转
日保养项目
1
清洁内风扇表面灰尘和箱内污垢
2
给加湿器添水并排出废水
点 检 者 签 名
备注
注：1、检查正常打“√”，不合格则打“×”，并自行保养/检修。 2、对于控制系统及现场人员无法复位的设备故障，第一时间反馈给设备维护人员进行维修。
深圳市欧力科技有限公司
设备日常保养点检表
设备名称
恒温恒湿箱
设备编号
DG-180728
使用部门
品质部
月度
表格编号：OL-QD-018A0
序号
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
171819 Nhomakorabea2021
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
检查项目
1
检查设备能否正常开机
2
加湿器水位是否达标60%
门封密封性能是否良好
4
恒温恒湿箱接地是否良好
5
电源开关和其它功能键是否正常
6
程序操作运行是否正常
7
箱内照明灯是否正常点亮
8
内风扇是否正常运转
日保养项目
1
清洁内风扇表面灰尘和箱内污垢
2
给加湿器添水并排出废水
点 检 者 签 名
备注
注：1、检查正常打“√”，不合格则打“×”，并自行保养/检修。 2、对于控制系统及现场人员无法复位的设备故障，第一时间反馈给设备维护人员进行维修。
深圳市欧力科技有限公司
设备日常保养点检表
设备名称
恒温恒湿箱
设备编号
DG-180728
使用部门
品质部
月度
表格编号：OL-QD-018A0
序号
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
171819 Nhomakorabea2021
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
检查项目
1
检查设备能否正常开机
2
加湿器水位是否达标60%
恒温恒湿机组点检表
序点 检 内 容123456789101112131415161718192021222324252627282930311
检查运行压力（高压、低压）是否正常2
检查压缩机的三线绕组是否正常3
进行过热度的测试，判断系统是否正常4
压缩机工作时的声音是否正常5
检查系统是否有泄漏1
温度正常,无焦臭味,无异音2
排气扇运行正常1
电机、减速机固定牢靠,无异音,手摸不烫手2
传动链轮无窜动,无磨损，传动链条润滑良好3
三倍速链条啮合良好,接头插销无脱落4
轴承座无异音，润滑良好5
压扣开关固定牢靠6
外观整洁无油污1
皮带无断裂,松紧适中,无跑偏2
皮带电机手摸不烫手,固定牢靠,链轮无窜动,链条啮合良好，润滑良好3
轴承座无异音,轴无窜动4定位开关固定良好,动作确切5升降斗高度适中,进出板衔接良好6
平衡配重无倾斜，导轨润滑良好7
提升电机无异音, 手摸不烫手,刹车吸合确实8
提升链条啮合良好,链轮无窜动，润滑良好9
线保护套无脱落,断裂10
整机提升、进出料无异音1
皮带无断裂,松紧适中,无跑偏2电机手摸不烫手,无异音，固定牢靠,链轮无窜动,链条啮合良好3
轴承座无异音,轴无窜动4
定位开关固定良好,动作确切,进出板衔接良好5线保护套无脱落,断裂恒 温 恒 湿 机 组 点 检 表
SYTF-SYB028-2008-01/0项目
1制冷系统线别： 年 月 负责人 ： 组长：2AVR 3动力头注：检查正常打“√”，不正常打“×”，维修后正常打“⊕”，并且维修应记录于《设备维修记录卡》中。
4升降机5
移栽
小车设备编号：。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
录 状态正常用“√”表示，异常用“×”表示，检查项不适用“/”表示。早班或日常班 方 在每一项的上方格中记录，晚班在每一项的下方格中记录。并填写点检日期，点检人 法 签名，复核人签名
测 量
年
月
测量设备保管者：
日期
况
管路是否在正常状态
目视 测试前
耳听
水位正常、管路通畅 异常报修
运行声音正常、无明显噪音
8 使用环境
检查使用环境是否安 全、整洁，通风良好
测试前 目视
周围无易燃物，干净整洁、 异常调整处
通风良好
理Hale Waihona Puke 9 设备接地检查设备接地是否良 好
测试前 目视
接地良好
异常报修
操作人
复核人
记 点检要求每班进行，逐项对设备进行点检，并将结果记录于 “测量设备点检表”， 备注：
面板显示是否正常， 按键功能是否正常
目视 测试前
实测
显示无断码，指示灯正常 按键功能正常
异常报修
5 计量标识
标识是否在有效期内 测试前 目视 无脱落，有效期内
异常送检
6
显示温度、湿度
显示温度、湿度是否 能达到设定要求
测试中 目视
温度、湿度应稳定控制在设 定值允许误差范围内
异常报修
7
检查设备运行状 供水箱水位、水泵、
测量设备点检记录表
测 量
测量设备名称：
型 号
序 号
检查部位
内容
周期 方法
判断标准
处理方法
1
外表、机体工作 室内
有无积灰及异物
目视 干净清洁 测试前
手摸 手摸无印痕
用抹布清擦
2 电源插头或接线 有无破损
测试前 目视 无破损
异常报修
3 整体结构
完整程度
测试前 目视 结构部件无缺失，无变形 异常报修
4
面板显示及按键
测 量
年
月
测量设备保管者：
日期
况
管路是否在正常状态
目视 测试前
耳听
水位正常、管路通畅 异常报修
运行声音正常、无明显噪音
8 使用环境
检查使用环境是否安 全、整洁，通风良好
测试前 目视
周围无易燃物，干净整洁、 异常调整处
通风良好
理Hale Waihona Puke 9 设备接地检查设备接地是否良 好
测试前 目视
接地良好
异常报修
操作人
复核人
记 点检要求每班进行，逐项对设备进行点检，并将结果记录于 “测量设备点检表”， 备注：
面板显示是否正常， 按键功能是否正常
目视 测试前
实测
显示无断码，指示灯正常 按键功能正常
异常报修
5 计量标识
标识是否在有效期内 测试前 目视 无脱落，有效期内
异常送检
6
显示温度、湿度
显示温度、湿度是否 能达到设定要求
测试中 目视
温度、湿度应稳定控制在设 定值允许误差范围内
异常报修
7
检查设备运行状 供水箱水位、水泵、
测量设备点检记录表
测 量
测量设备名称：
型 号
序 号
检查部位
内容
周期 方法
判断标准
处理方法
1
外表、机体工作 室内
有无积灰及异物
目视 干净清洁 测试前
手摸 手摸无印痕
用抹布清擦
2 电源插头或接线 有无破损
测试前 目视 无破损
异常报修
3 整体结构
完整程度
测试前 目视 结构部件无缺失，无变形 异常报修
4
面板显示及按键