电烙铁每日点检表
电烙铁测试记录表
贴片元件 纤维板元件 铝基板元件 330～360℃ 360～400℃ 400～440℃
温度单位：℃ 1 2 加班 上午 下午 加班 上午 3 下午 加班 上午 4 下午
温度测试人： 5 加班 上午 下午 加班 上午 6 下午 加班 上午 7 下午 加班 上午
年 8 下午
月上午Βιβλιοθήκη 23 下午 加班 上午24 下午 加班
25 上午 下午 加班 上午
26 下午 加班 上午
27 下午 加班 上午
28 下午 加班 上午
29 下午 加班 上午
30 下午 加班 上午
31 下午 加班
适用工位
贴片工位 装配工位 灯板工位
下午
加班
9 上午 下午 加班 上午
10 下午 加班 上午
11 下午 加班 上午
12 下午 加班 上午
13 下午 加班 上午
14 下午 加班 上午
15 下午 加班 上午
16 下午 加班
17 上午 下午 加班 上午
18 下午 加班 上午
19 下午 加班 上午
20 下午 加班 上午
21 下午 加班 上午
22 下午 加班 上午
莫 思 特 智 照 科 技 有 限 公 司 电烙铁测试每日记录表
烙铁编号： 日期 时段 规定温度 实测温度 接地测试 日期 时段 规定温度 实测温度 接地测试 日期 时段 规定温度 实测温度 接地测试 日期 时段 规定温度 实测温度 接地测试
1、每天对电烙铁参数检测一次，接地检测须填写烙铁头a与电烙铁电源地线端（或烙铁外壳）b间的电压Uab实测值， 用万用表DC 20V（或AC 20V）档进行检测，要求Uab≤0.3V。 2、温度测量前需要将烙铁头预热5分钟，测量时在烙铁头上适当的上锡，以保证烙铁头与烙铁测温仪的热感器能充分接触。 3、生产部各车间根据不同元件采用不同的温度焊接，在读取烙铁之温度数值时，需待烙铁测温仪上的数值基本稳定后读取记录。 4、对于引脚直径＞1mm或面积＞5mm2或体积＞3mm3金属块的焊接温度可以上调20℃，其他特殊元件温度参照具体工艺指导书。
电烙铁每日点检表
序号
1 2 3
温度范围
有铅
无铅
适用器件
320～350℃ 360～390℃ 插装元件
300～330℃ 330～360℃ 贴片元件
300～330℃ 340～370℃ 维修工位
生产记录 负责人：
IPQC确认：
120:3121:30
21:31-22:30 22:31-23:30
7
接地检测
实测温度
8
接地检测
实测温检测
实测温度
11
接地检测
实测温度
12
接地检测
实测温度
13
接地检测
实测温度
1、每小时对电烙铁参数检测两次，接地检测须填写烙铁头a与电烙铁电源地线端（或烙铁外壳）b间的电压Uab实测值，用万用表DC 20V（或AC 20V）档进行检测，要求Uab≤0.3V。
生产电烙铁每日点检
序 号
工位名称
时间 检测项目
检查项目
1
接地检测
实测温度
2
接地检测
实测温度
3
接地检测
实测温度
4
接地检测
实测温度
5
接地检测
实测温度
6
接地检测
实测温度
8:01-9:00
点检日期（年/月/日）：
9:01-10:00 10:01-11:00 11:01-12:00 13:31-14:30 14:31-15:30 15:31-16:30 16:31-17:30 18:31-19:30 19:31-20:30
电烙铁日常点检表
设备名称 NO item(项目)
电烙铁 Notes(要求）
设备型号
设备编号
年月
备注
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
检查烙铁头状 检查烙铁头是否完
况
好，有无氧化？
2
烙铁温度参数 点检烙铁温度：350
确认
±20℃。
3
பைடு நூலகம்
电源连接、开 关按件指示灯 确认
检查电源是否连接 、各开关按键是否 损坏、指示是否明 亮？
4
设备接地检查
检查地线连接是否 断开、松动？
点检人
确认人
备注：点检OK时，打“√”.能用数值记录请详细记录当前数值；发现异常打“×”并在备注栏内说明，工程应及时修复，并填写维修记录
审核：
批准：
电烙铁温度检测记录表
电烙铁温度检测记录表电烙铁编号：
工位：填写人：年月时间
标准值℃
测试值℃
检测结果确认人
7.检测时发现异常，立即通知当线干部处理261416293031
1517891011192728d.焊接大的元件脚温度：≤330℃
4.胶壳插脚焊接温度：440±10℃，焊接时间：2～5s
202122231213345675.量测时重复量测2～3次取平均值填写，未使用画“O”表示
6.蜂鸣器焊接温度：260±10℃，焊接时间：2～5s
2425备注 日期
项目
12181.每天开班上线前对烙铁温度进行检测，检测合格画“√”，不合格画“×”未使用或休息画“O”表示
2.将电烙铁烙铁头放置于测温仪上测试区交接点上开始检测
3.检测时在2～3s内取最高温，重复2～3次将平均值记录于表中
4.烙铁温度标准:
a.SMD器件：焊接温度330±10℃，焊接时间：2～5s;拆焊温度：310～350℃
b.接插件：焊接温度：360±10℃，焊接时间：2～5s
c.敏感怕热器件：焊接温度260～300℃，焊接时间：2～5s
显示器 测试区 开关。
工厂电烙铁每日点检表
接地检测
实测温度
8
接地检测
实测温度
9
接地检测
实测温度
10
接地检测
实测温度
11
接地检测
实测温度
12
接地检测
实测温度
13
接地检测
实测温度
1、每天对电烙铁参数检测一次，接地检测须填写烙铁头a与电烙铁电源地线端（或烙铁外壳）b间的电压Uab实测值，用万用表DC 20V 序号 （或AC 20V）档进行检测，要求Uab≤0.3V。 2、温度测量前需要将烙铁头预热5分钟，测量时在烙铁头上适当的上锡，以保证烙铁头与烙铁测温仪的热感器能充分接触。
3、生产部各车间根据不同元件采用不同的温度焊接，在读取烙铁之温度数值时，需待烙铁测温仪上的数值基本稳定后读取记录。
温度范围 有铅 无铅
4、对于引脚直径＞1mm或面积＞5mm2或体积＞3mm3金属块的焊接温度可以上调20℃，其他特殊元件温度参照具体工艺指导书。
填表人：
确
： 29 30 31
围 无铅 适用器件
确认人：
文件编号：
工厂电烙铁每日点检表
点检日期（年/月）：
序号
日期 烙铁编号
检测项 目
01
0203ຫໍສະໝຸດ 040506
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
1
接地检测
实测温度
2
接地检测
实测温度
3
接地检测
实测温度
4
焊锡作业点检表
2018 年 月
▲目的：控制电烙铁焊接温度，最大减少焊接作业的质量隐患。 ▲实施：每日首业前，班组长确认本班组电烙铁的工作实际温度值并记录下表中。 ▲每月末上交至生产文员处。 日期 烙铁序号 NO.1 NO.2 NO.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 xxxx公司
作成：
审核：
核准：
班组长：
烙铁焊接作业时间/温度标准
焊接位置名称
开关、LED灯、按键、导线、电路板补焊、马达
焊接时间
3″----5″秒
焊接温度 370℃----400℃
IC（芯片）
3″----5″秒
ห้องสมุดไป่ตู้
300℃±10℃
注意事项 1.焊接前检查电路板是否有脱皮、氧化等不良 现象。 2.焊接时，烙铁蘸适量松香。（不冒烟即可） 3.焊点要圆滑，不能有拖尾现象。 4.当温度超出标准，须及时处理（温度仪或烙 铁是否故障）
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序号 日期烙铁编号 检测项目
01020304050607080910111213141516171819202122232425
262728293031
接地检测实测温度接地检测实测温度接地检测实测温度接地检测实测温度接地检测实测温度接地检测实测温度接地检测实测温度接地检测实测温度接地检测实测温度接地检测实测温度接地检测实测温度接地检测实测温度接地检测实测温度
无铅
300～330℃340～370
℃
序号插装元件
贴片元件
维修工位
适用器件
1、每天对电烙铁参数检测一次，接地检测须填写烙铁头a与电烙铁电源地线端（或烙铁外壳）b间的电压Uab实测值，用万用表DC 20V（或AC 20V）档进行检测，要求Uab≤0.3V。
3、生产部各车间根据不同元件采用不同的温度焊接，在读取烙铁之温度数值时，需待烙铁测温仪上的数值基本稳定后读取记录。
4、对于引脚直径＞1mm或面积＞5mm 2或体积＞3mm 3金属块的焊接温度可以上调20℃，其他特殊元件温度参照具体工艺指导书。
温度范围3
有铅
12320～350℃360～390
℃300～330℃330～360
℃13
2、温度测量前需要将烙铁头预热5分钟，测量时在烙铁头上适当的上锡，以保证烙铁头与烙铁测温仪的热感器能充分接触。
9101112电烙铁每日点检表
56 点检日期（年/月）：
781234文件编号：R-MF.E-213-F3/内部资料
填表人：确认人：。