烙铁温度点检表
电烙铁常规测试
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恒温电烙铁常规测试
1. 程序 :
1.1电烙铁的地线检查.
1.1.1将指针式万用表拨至电阻挡测电烙铁插头的接地端与电烙铁的金属外壳,阻值应趋近0。
1.2 电烙铁前端温度测试：
1.2.1将电烙铁的电源插头插入电源供应器,通电5分钟时间以上,将己发热的电烙铁咀的前端与HAKKO
191白光牌温度计的传温触点接合.
1.2.2观察温度计温度上升至稳定停留数值,这为电烙铁的温度值。
1.2.3调节恒温烙铁的温度调节器,使烙铁前端温度符合生产需要的温度。
1.2.4记录当时温度并锁住温度调节器,温度稳定应在10℃内变化,每改变一次温度应核对一次。
1.3 测试周期：
1.3.1监察员每隔一个月对生产线所使用的电烙铁进行检查一次。
1.4 测试记录：
1.4.1监察员对每支电烙铁进行检查结果数据,记录在[电烙铁测试记录表]相关栏内。
1.4.2修理后再按恒温烙铁常规测试合格才能再使用。
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陶瓷电烙铁常规测试
1. 程序 :
1.1电烙铁前端温度测试:
1.1.1将电烙铁的电源插头插入电源供应座上,通电5分钟时间以上,将己发热的电烙铁咀前端与HAKKO 191
白光牌温度计的传温触点接合。
1.1.2观察温度计温度上升至稳定停留数值,这为电烙铁的温度值。
1.1.3温度参考表:
1.2测试周期：
1.2.1监察员每隔一个月对生产线所使用的电烙铁进行检查一次。
1.3测试记录：
1.3.1监察员对每支电烙铁进行检查结果数据,记录在[电烙铁测试记录表]相关栏内。
1.3.2修理后再按陶瓷电烙铁常规测试合格才能再使用。
烙铁使用温度测量规范
烙铁使用温度测量规范.
本文介绍了电烙铁的使用操作规范，包括规范烙铁、焊枪正确使用，提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质。同时，延长工具使用寿命，确保和提高产品质量，满足客户需求。
本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
本文还介绍了一些定义说明，如温控烙铁和可调节温度的电烙铁，以及固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁。对于可调温度的电烙铁，其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。对于固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可以参考温度与瓦数对比表选择合适的烙铁进行焊接作业。
最后，本文介绍了作业流程，包括新产品生产、订定烙铁温度、确定产品在装配焊接时需要的电烙铁的温度范围，确保产品装配品质。生产制造部按技术部提供温度范围，根据产品材料特性选择合适瓦数的电烙铁进行焊接作业。
作业指导书和检验标准书是生产过程中必不可少的文件记录。为了保证产品质量，工程技术部需要对首批生产的新产品进行工艺确认和指导。XXX和品质部也需要按照技术部的标准对生产使用的电烙铁进行实际温度测量，以保证烙铁的温度在规定范围内。
电烙铁温度和漏电点检指引
电烙铁温度和漏电点检指引
1目的
制定烙铁温度、漏电点检指导，预防温度失控或漏电，造成元件损坏或焊点不可靠
2适用范围
本规范适用于本公司所有电烙铁、热风枪温度测试指导，使用仪器SLD191。
3 职责
3.1工程部
3.1.1制定烙铁操作规范及各工位烙铁温度的标准；
3.2生产车间
3.2.1 负责电烙铁日常维护及保养
3.2.2 负责对电烙铁温度、漏电进行点检，并将点检结果进行记录并存档。
3.3 品质部
3.3.1负责对点结果确认是否符合规定要求
４烙铁温度点检方法
模拟焊焊的状态，将烙铁沾锡，然后接触测量点，持续３－５S，待温度稳定后读取温度值，温度值应在SOP规范的范围
内。（具体操作可见下图）
５电铬铁漏电点检方法
将用万用表的档位调至AC档（２０V），将万用表黑色表笔接地线，红色表笔接电烙铁头，读取万用表之电压值应小于１V。
６点检异常处理
６.１当点检发现异常时，需更换电烙铁，经点检合格方可使用；
７.如温度符合点检要求范围，但上锡效果较差或在焊接时易起铜皮，应立即停止操作，并需通知工程部到现场处理；
7点检注意事项
7.1 点检时应注意安全，避免被烫伤；
7.2 操作员每天在操作前点检三次，分别：上午、下午、加班；
8相关表单
《烙铁温度、漏电点检记录表》
电烙铁日常点检保养记录表
表单编
电焊年电焊台日常点检保养记录表
注意：1.点检保养后，用“V”表示项目正常，“X”表示有异常情况，空白代表未上班；2.温度要求：370±20℃范围内为合格，否则为不合格；3.不合格时立即停止使用并向主管反映。
烙铁点检记录模板
文件编号：版本/修改号：A/0
第1页/共1页烙铁点检记录
烙铁编号：
点检设备：日期烙铁设定温度
/℃实际温度/℃设备状态
操作人备注
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格备注：1.实际温度=点检温度-误差值温度，误差值为_______℃，校准证书编号:_____________________，温度测
试仪的误差值见评价结果；
2.实际温度与烙铁设定温度误差应为±10℃，若超出误差则需要校准烙铁的温度。
电烙铁温度测试SOP
作 业 标 准 书 作 成 基 准
1/1页机 种共通作 成
检 讨
承 认
版本号第二版工程名
工 程 名作成日
2008年2月1日
/
/
温度测试方法
作 业 方 法注意事项及自主检查项目
作方法
一、焊锡罐温度测试方法:
一、焊锡罐温度判定基准:
1.确认温度计POWER状态,将固定探头放入焊锡液罐中,测试时 1.COIL线径为Φ0.12mm↓时,温度为:380±20℃读出温度计的最大数值,即温度值.
2.COIL线径为Φ0.13~0.17mm时,温度为:400±20℃2探头放入焊锡罐的大概深度是:5mm左右2.探头放入焊锡罐的大概深度是:5mm左右
3.测量时间约5秒↑,显示最大值, 即为该焊锡罐温度值
二、烙铁温度判定基准: 电烙铁温度规格为:385±25℃.(内部管理规格~)℃ (内部管理规格:365~405)℃
三、注意事项
1.定期检查电池有无腐蚀及无电,并及时更换.
2.测量前必须将焊锡罐表面锡渣刮除,烙铁尖D/P 温度测试探头上异物清扫干净后再进行测量
四、点检频率&记录方式
D/P 温度计开关
POWER 键
测试频率: 2次/日.&CHECK SHEET记录.
二烙铁温度测试方法:二、烙铁温度测试方法:
1.测试前先确认锡丝是否OK,温度计状态是否OK.
2.首先将烙铁上异物清扫干净后,再将烙铁尖加锡放在烙铁温度计感应丝上测量时间约秒↑显示最大值 烙铁温度计感应丝上,测量时间约5秒↑,显示最大值即为该烙铁温度值使用部品NO 即为该烙铁温度值
O
部品名
数量
烙铁温度计开关
/键
治工具名数量型 号
ON/OFF键
D/P温度计1烙铁感应丝
电烙铁点检表
区分日期1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日
8:30
13:30
18:00
担当
确认
日期
17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日备注
8:30
13:30
18:00
担当
确认2016年 月 烙铁 温度 管理 日志
烙铁 温度 管理 基准：380 - 430
惠州市达星电子有限公司 表单编号：TS-QR-006 ENG:A/0烙铁
温度设备编号：
440
(℃)340
420
400
380
360
28日29日30日31日24日25日26日27日20日21日22日23日16日17日18日19日12日13日14日15日8日9日10日11日4日5日6日7日1日2日3日320做成裁决检讨承认
电烙铁测试使用1124
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THE END
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二，电烙铁的接地阻抗测试
电烙铁电源线插入位 置
此开关打到OHM档，测试出 之接地阻抗范围:10n以下 烙铁头接触图示位置 ，禁止用力下压，烙 铁头加锡，目视显示 数值不变化为止，测 试时间3-5秒
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二，电烙铁的焊锡顺序
焊锡熔解方法和烙铁 焊锡熔解方法和烙铁撤离方法 熔解方法和烙
首先加热被焊锡物， 烙铁成水平45度角撤离 烙铁成水平45度角撤离
标 准
然后在离烙铁最近部分 熔解焊锡 （ 被 焊 锡 物 ） 烙铁靠近熔解锡后，再 直接向上拔起（有拉丝现象）
错 误
转到焊锡物上（松香飞 散，出现焊锡不良）
（ 被 焊 锡 物 ）
例 子
焊锡放到焊锡物上后， 才靠近烙铁焊锡（焊锡 不充分） （ 被 焊 锡 物 ）
水平撤离（焊锡粘到烙铁上） 水平撤离（焊锡粘到烙铁上）
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二，电烙铁的焊锡顺序
No. 项 目 图 解 作 业 内 容 烙铁接近焊锡，要确定 位置以便时刻准备焊锡。 １ 准备
焊锡接触焊锡物加热 ２ 加热
３
熔锡
焊锡接触焊锡物适量熔 解
４
撤锡
适量的焊锡熔解后，立 即撤离焊锡
５
撤离烙铁
7502-恒温电烙铁温度曲线图
恒温烙铁温度曲线图
殊元器件如LED 灯、贴片元件温度需控制在330±10℃，具体按工艺要求执行，若无焊接特殊元件，在该栏内用“/”表示。4、超出温度要求的为不合格测量值需调整后重测。5、该表格由线长确认。
HN/QR75-02-A
400390380370360350340330320310300290
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烙铁编号：
日期 测试值 项目
线别/站别： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
时 间 测试值(℃) 标 准 (℃) 点检结果 时 间 测试值(℃) 标 准 (℃) 点检结果 时 间 测试值(℃) 标 准 (℃) 点检结果 2、检测时在2-3S内取最高温度值记录于表中。 备注： a.SMD器件：焊接温度：330±10℃，焊接时间：1~3S；拆焊温度：310~350℃ b.接插件：焊接温度：350±10℃，焊接时间：1~3S； c.敏感怕热器件（LED,CCD.传感器等）：焊接温度：260~300℃，焊接时间：1~3S； d.焊接大的元件脚，温度≤380℃； 4.胶壳插脚焊接温度：440±10℃，焊接时间：1~3S； 点检人：
1、定期点检，每四小时对烙铁温度点检一次；点检结果合格画“√” ，不合格画“Ｘ”并
技有限公司 检表
年 月 表ຫໍສະໝຸດ Baidu编号：XHY-QR-SC-118
19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
” ，不合格画“Ｘ”并送维修。
0~350℃
接时间：1~3S；
审核：