刚性防水屋面
§4刚性防水屋面
§4 刚性防水屋面一、概述：刚性防水屋面是指用细石混凝土做防水层的屋面，因混凝土属于脆性材料抗拉强度较低，所以称为刚性防水屋面。
特点：构造简单，施工方便。
（相对于）耐久性好，耐老化，耐穿刺性好。
但容易开裂，尤其对气温变化和结构变形较为敏感。
⒈刚性防水屋面的适用范围：⑴适用于日温差变化较小的南方地区。
⑵适用于屋面防水等级为Ⅲ级的屋面防水。
也可作为Ⅰ、Ⅱ级屋面多道防水设防中的一道防水层。
⑶不适用于设有松散保温层的屋面。
⑷不适用于受较大震动或冲击的屋面。
二、刚性防水屋面的构造层次及做法★构造层：按构造顺序—防水层不低于C20细石混凝土厚度不小于20厚双向直径4-6钢筋，@100-200，以控制混凝土收缩后产生裂缝，保护层厚度不小于10，掺入外加剂—隔离层结构层的影响①荷载作用下会产生挠曲变形；②温度变化会产生胀缩变形使厚度较薄、刚度相对较小的防水层拉裂。
常采用纸筋灰、低标号砂浆、油毡或沥青马蹄脂等材料—找平层20厚1：3水泥砂浆，现浇钢筋混凝土板可不做。
—结构层。
现浇或预制钢筋混凝土板应采用结构找坡⒈防水层：不适宜社设在松散材料（如找平层和松散的保温层等）的基层之上，应结构找坡，坡度为2%～3%。
（如需作保温层应采用非松散材料，如板状）构造做法：1）防水层用不低于C20的细石混凝土现浇而成。
总厚度40 ～60mm。
2）细石混凝土防水层中内配Φ4＠100 ～200双向钢筋网片。
位置距上表面留有10～15mm。
3）细石混凝土中添加适量的外加剂。
4）细石混凝土防水层应设置分格缝。
(后讲)●一般在细石混凝土加入适量的外加剂为了提高防水层的抗裂性和抗渗性能，。
如：膨胀剂是使防水层在硬结时产生微膨胀效应，抵抗混凝土原有的收缩性以提高抗裂性。
防水剂是使砂浆或混凝土与之（骨料）生成不溶性物质，堵塞毛细孔道，形成憎水性壁膜以提高密实性。
（其混合在混凝土中可以堵塞空隙，防止水渗漏）减水剂（减少施工时混凝土的用水量，以提高其凝结速度改善材料的密实性）⒉隔离层：（浮筑层）目的：减少结构层与防水层、柔性防水层与刚性保护层之间的粘结力，使各层之间的变形互不影响。
刚性防水屋面施工.
教学内容实施
3．施工质量通病及防治 （1）屋面开裂 1）原因分析 结构裂缝。因地基不均匀沉降，屋面结构层产生较大变形等原因使防 水层开裂。此类裂缝常发生在屋面板的拼缝处，宽度较大，并穿过防 水层上下贯通。 温度裂缝。季节性温差、防水层上下温差较大，且防水层变形受约束 时，温度应力使防水层开裂。温度裂缝一般是有规则和通长的，裂缝 分布较均匀。 收缩裂缝。由于防水层混凝土干缩和冷缩而引起。一般分布在混凝土 表面，纵横交错，没有规律性，裂缝一般较短而细。 施工裂缝。因混凝土配合比设计不当、振捣不密实、收光不好和养护 不良等因素造成。施工裂缝无规则且长度不等。
教学内容实施
（3）普通细石混凝土防水屋面施工控制要点 1）浇筑前应将用水充分浸泡后的分格缝木条及凹 槽木条用少量的防水混凝土固定，对基层表面和 钢筋上的油污清理干净。 2）防水层混凝土宜采用平板式振动器振捣密实。 3）伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙， 缝隙内嵌填密封材料，上部加设柔性材料附加层， 附加层收头采取密封措施。 4）天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡，找坡厚度大于 20mm时宜采用细石混凝土。
教学内容实施
细石混凝土应采用机械搅拌，其搅拌时间一般不 应少于2min，在运输过程中要防止发生分层离析 的现象。浇筑前先在隔离层上确定分格缝的位置 并固定分格条，一个分格缝范围内的混凝土必须 一次浇筑完毕，不得留施工缝。 混凝土浇筑后应采用机械振捣以保证其密实度， 待表面泛浆后抹平，并确保防水层的设计厚度和 排水坡度，抹压时要严禁在表面洒水、加水泥浆 和撒干水泥。在混凝土初凝后取出分格缝处的木 条，并应对分格缝处的缺损进行修补，使其顺直 和光滑，同时应进行二次表面压光，必要时可在 终凝前进行三次压光，以提高其抗渗性。
刚性防水屋面施工方案
刚性防水屋面施工方案1. 引言刚性防水屋面是一种重要的施工技术，在建筑工程中具有重要的作用。
刚性防水屋面能够有效地防止水分渗透进入建筑物内部，保护建筑物的结构和内部设备设施。
在本文中，我们将介绍一种常见的刚性防水屋面施工方案。
2. 施工材料和工具在进行刚性防水屋面施工之前，我们需要准备以下材料和工具： - 刚性防水材料：例如聚合物防水涂料、防水胶带等。
- 建筑胶凝材料：例如水泥、沙子等。
-施工工具：包括搅拌机、铲子、刷子、辊筒等。
3. 施工步骤3.1 表面准备首先要确保施工屋面的表面清洁、干燥且坚实。
对于已有瓦片或混凝土屋面，要先修补破损的地方并清理掉附着物。
确保表面没有尖锐的边角、凹凸不平的地方。
3.2 基层处理施工前，需要对基层进行处理，包括在表面上涂覆一层合适的胶凝材料，以提供基础的平整度和粘结性，保证刚性防水层能够牢固地附着在基层上。
3.3 防水涂料施工选择合适的刚性防水涂料，根据厂家提供的使用说明进行相应的稀释。
然后使用刷子或辊筒将防水涂料均匀地涂抹在屋面上，确保每个涂层之间干燥时间充足，并按照厂家的建议进行多次涂层。
在施工过程中，要确保涂层无空鼓、无漏涂现象，并保持涂层的整体平整。
3.4 防水胶带应用在刚性防水屋面施工的关键部位，例如屋面与墙体接口或设备管道周围，需要使用防水胶带进行加固。
先将防水胶带剪成所需长度，并按照断面形状将其固定在相应的部位。
使用专业工具将胶带与防水涂料充分结合，确保无水分渗漏。
3.5 终验和保养在刚性防水屋面施工完成后，对整个屋面进行终验。
检查是否存在涂层质量不达标、防水胶带粘合不牢固等情况，及时进行修复。
修复完毕后，对整个屋面进行保养，以延长刚性防水层的使用寿命。
4. 安全注意事项在进行刚性防水屋面施工时，需要注意以下安全事项： - 佩戴合适的个人防护装备，包括头盔、手套、口罩等。
- 使用工具时要谨慎操作，防止伤害到自己和他人。
- 在施工过程中远离开关电源和易燃物。
刚性防水屋面及隔离层做法地下室防水措施
刚性防水屋面及隔离层做法地下室防水措施刚性防水屋面是用刚性防水材料做防水层的屋面。
刚性防水屋面主要适用于防水等级为三级的屋面防水，也可作一级、二级屋面多道防水中一道防水层；不适用于有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的建筑屋面。
刚性防水屋面的结构层宜为整体现浇的钢筋混凝土。
当屋面结构层采用装配式钢筋混凝土，应用细石混凝土（≥C20）灌缝，细石混凝土宜掺膨胀剂，板端缝应进行密封处理。
刚性防水屋面目前常用的主要有：普通细石混凝土屋面和补偿收缩混凝土屋面等。
1.普通细石混凝土屋面细石混凝土屋面是在屋面结构层上现浇一层厚不小于40mm的C30细石混凝土作为屋面防水层，内配置直径为4~6mm、间距为100~200m 的双向钢筋网片，并在分格缝处断开，减小传力及变形，其保护层厚度不应小于10mm。
细石混凝土防水层配筋情况防水层中要配置双向ø4～6的低碳冷拔钢丝网片，钢丝间距100～200mm。
并在分格缝处断开。
钢筋网片的位置应放在混凝土内的上部，离防水层上表面10mm，绑扎的钢丝头要向下，切不可露出表面，否则会因锈蚀形成渗水通道。
施工时严禁踩踏钢筋，以免钢筋翘起造成保护层厚度不足。
钢筋要调直，不得有弯曲现象，也不应有锈蚀和油污。
绑扎钢筋的搭接长度应大于30d，切不小于250mm。
同一截面内，接头不得超过钢筋面积的1/4。
分格缝处的钢筋要断开，使防水层在该处能自由伸缩。
为保证分格缝位置精确，可采用先满铺钢筋，再绑扎成型，然后在分格缝的位置剪断并弯钩的操作方法。
为了避免或减少细石混凝土防水层裂缝的发生，采取设置隔离层和分格缝等措施，来提高细石混凝土的防水效果。
隔离层处理为了减少结构变形和温度应力对细石混凝土防水层的不利影响，可在承重基层与防水层之间设置隔离层，使之不相互粘结。
隔离层的施工：1.隔离层施工待水泥砂浆找平层养护1～2d后，表面有一定强度、能上人操作时进行。
2.石灰砂浆配比一般为石灰膏：砂=1：4。
刚性防水屋面施工工艺及要求
刚性防水屋面施工工艺及要求一、施工前准备工作1.完成防水设计方案，包括屋面结构、屋面材料、工艺流程和材料要求等。
2.准备好所需的施工材料和工具，包括刚性防水材料、胶粘剂、喷涂设备、施工机具等。
3.对屋面进行清洁和检查，确保屋面平整，无明显的起伏、裂缝、污渍和其他障碍物。
二、刚性防水屋面施工工艺1.打底处理：涂覆底涂料，提高刚性防水层与屋面基层的粘结强度。
2.固定将刚性防水板焊接在屋面上，并确保板与板之间的焊接密封。
3.接缝处理：对于板与板之间的接缝，使用专用的胶带或胶粘剂进行密封处理，确保无水渗漏。
4.涂覆面涂料：在刚性防水板表面涂覆一层面涂料，增强材料的稳定性和抗紫外线能力。
5.防风固定：使用专用的固定件将刚性防水层固定在屋面上，确保其在强风环境下不会受到损坏。
6.排水系统安装：根据需要安装屋面排水系统，确保雨水可以顺利地从屋面排出。
三、刚性防水屋面施工要求1.施工环境：施工现场应保持干燥，无积水和明火，避免施工材料受潮和燃烧。
2.施工温度：施工过程中的环境温度应在5℃以上，材料的温度不能低于10℃，以确保材料的粘结性能和施工质量。
3.施工厚度：刚性防水层的施工厚度应符合设计要求，一般要求保证刚性防水层的良好防水效果，通常要求在2mm-4mm之间。
4.施工质量：施工过程中要注意施工工艺的每个环节，确保焊接牢固、接缝密封和涂覆均匀。
施工完成后，要进行密封性能测试，以确保刚性防水层的防水性能达到设计要求。
5.验收和保养：刚性防水层施工完成后，应进行验收。
验收合格后，要定期检查和保养，及时发现和修复损坏的部分，以延长刚性防水层的使用寿命。
综上所述，刚性防水屋面施工工艺及要求关系到建筑物屋面的防水效果和使用寿命。
准备工作要充分，施工过程要注意细节，质量要可靠，验收和保养要及时，以确保刚性防水屋面的有效防水效果。
同时，施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
刚性防水屋面施工方案
本工程为某住宅小区的刚性防水屋面施工项目，屋面面积为2000平方米，屋面坡度为2%，屋面结构为现浇钢筋混凝土屋面板。
根据设计要求，屋面防水等级为二级，防水层采用细石混凝土防水层。
二、施工准备1. 施工图纸及规范：熟悉施工图纸，了解屋面防水设计要求，掌握《屋面工程技术规范》（GB50207-2012）等相关规范。
2. 材料准备：细石混凝土、水泥、砂、钢筋、防水剂、隔离层材料、密封材料等。
3. 施工设备：混凝土搅拌机、振捣器、水平仪、线锤、切割机、喷枪、滚筒等。
4. 人员组织：成立屋面防水施工班组，明确各工种人员职责。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理屋面：将屋面清扫干净，不得有任何杂物。
（2）修补裂缝：对屋面裂缝进行修补，采用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆进行封闭。
（3）找平层施工：根据设计要求，采用1:3水泥砂浆找平层，厚度为30mm，找平层表面平整度要求控制在5mm以内。
2. 隔离层施工（1）隔离层材料：根据设计要求，选用合适的隔离层材料，如干铺无纺布、塑料薄膜等。
（2）隔离层施工：在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，施工时注意避免钢筋破坏防水层。
3. 细石混凝土防水层施工（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定细石混凝土的配合比，确保混凝土强度和密实度。
（2）混凝土浇筑：采用平板振捣器进行振捣，确保混凝土密实，无气泡。
（3）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
4. 细部构造处理（1）天沟、檐沟、水落口等部位：采用细石混凝土防水层进行加强处理，确保防水效果。
（2）变形缝、伸出屋面管道等部位：采用密封材料进行嵌填，确保密封效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 验收标准：按照《屋面工程技术规范》（GB50207-2012）等相关规范进行验收。
五、施工安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
刚性防水屋面
16-3 刚性防水屋面刚性防水屋面就是指利用刚性防水材料作防水层得屋面。
主要有普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面、纤维混凝土防水屋面、预应力混凝土防水屋面等。
尤以前两者应用最为广泛。
与前述得卷材及涂膜防水屋面相比，刚性防水屋面所用材料易得，价格便宜，耐久性好，维修方便，但刚性防水层材料得表观密度大，抗拉强度低，极限拉应变小，易受混凝土或砂浆得干湿变形、温度变形与结构变形得影响而产生裂缝。
因此刚性防水屋面主要适用于防水等级为III级得屋面防水，也可用作I、II级屋面多道防水设防中得一道防水层；不适用于设有松散保温层得屋面、大跨度与轻型屋盖得屋面，以及受振动或冲击得建筑屋面。
而且刚性防水层得节点部位应与柔性材料复合使用，才能保证防水得可靠性。
刚性防水屋面得一般构造形式如图16-26所示。
图16-26 刚性防水屋面构造16-3-1 材料要求16-3-1-1 水泥与骨料1．水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减少泌水性得措施；水泥得强度等级不低于32、5MPa，不得使用火山灰质硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证，质量标准应符合国家标准得要求。
2．砂（细骨料）应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52-92）得规定，宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%，否则应冲洗干净。
如用特细砂、山砂时，应符合《特细砂混凝土配制及应用技术规程》（DBS1/5002-92）得规定。
3．石（粗骨料）应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53-92）得规定，宜采用质地坚硬，最大粒径不超过15mm，级配良好，含泥量不超过1%得碎石或砾石，否则应冲洗干净。
4，水水中不得含有影响水泥正常凝结硬化得糖类、油类及有机物等有害物质，硫酸盐及硫化物较多得水不能使用，pH值不得小于4。
一般自来水与饮用水均可使用。
5．混凝土及砂浆混凝土水灰比不应大于0、55；每立方米混凝土水泥最小用量不应小于330kg；含砂率宜为35%~40%；灰砂比应为1：2~1：2、5,混凝土强度等级不应低于C20；并宜掺入外加剂。
刚性防水屋面
刚性防水屋面，是以细石混凝土作防水层的屋面。
刚性防水屋面要求基层变形小，一般只适用于无保温层的屋面，因为保温层多采用轻质多孔材料，其上不宜进行浇筑混凝土的湿作业。
此外，刚性防水屋面也不宜用于高温、有振动和基础有较大不均匀沉降的建筑。
刚性防水屋面的构造一般有：防水层、隔离层、找平层、结构层等，刚性防水屋面应尽量采用结构找坡。
防水层：采用不低于C20的细石混凝土整体现浇而成，其厚度不小于40mm.为防止混凝土开裂，可在防水层中配直径4～6mm，间距100～200mm的双向钢筋网片，钢筋的保护层厚度不小于10mm .隔离层：位于防水层与结构层之间，其作用是减少结构变形对防水层的不利影响。
在结构层与防水层间设一隔离层使二者脱开。
隔离层可采用铺纸筋灰、低强度等级砂浆，或薄砂层上干铺一层油毡等做法。
找平层：当结构层为预制钢筋混凝土屋面板时，其上应用1：3水泥砂浆做找平层，厚度为20mm.若屋面板为整体现浇混凝土结构时则可不设找平层。
结构层：一般采用预制或现浇的钢筋混凝土屋面板。
（1、砼c20（2(3)的砖绿豆砂?绿豆砂。
这层绿豆砂不仅用于把绿豆砂老随防水层不同程度的老化。
绿豆砂保护层施工质量的通病如下：(1)绿豆砂粒径大小不一，不符合规定的粒径为3—5mm，施工前没有洗净。
(2)绿豆砂不预热就铺撒，不滚压；粘结不牢的浮砂过多，铺砂后不扫除浮砂，不检查修补漏铺之处。
(3)面层的胶结料，有的用纯沥青胶，不配制玛碲脂，有的热沥青胶的使用温度低，有的热沥青铺刮后等撒绿豆砂的时间长，沥青胶已冷却和绿豆砂不粘结。
(4)面层刮的胶结料过薄使绿豆砂粒嵌不牢，也有少数工地刮的沥青胶过厚，细粒径的绿豆砂粒被埋入沥青中。
以上通病直接影响绿豆砂的保护作用和效果。
应认真按规定把绿豆砂保护层做好，发挥应有的效果。
(1) 优选好材料：绿豆砂，要选浅色、耐风化、颗粒均匀．粒径不小于3mm，不大于5mm，要筛选，清洗洁净晾干备用，不得用砂头和碎石代用。
刚性防水屋面是指利用刚性防水材料作为防水层的屋面
刚性防水屋面刚性防水屋面构造刚性防水层与山墙以及突出屋面结构的交接处，应留设足够的缝隙，要用密封的材料进行回填；渗水处要铺一层卷材或者是涂一层附加膜。
天沟等应该用水泥砂浆找出坡度，找坡厚度大于2cm的时候一定要用细石混凝土，在刚性防水层里面是绝对禁止埋设管线。
1.隔离层的设置刚性防水层和结构层两者之间一定要全部脱离也就是说在结构层和刚性防水层两者要设置一个隔离层，防止因结构变形而造成的刚性防水层开裂。
常用的隔离层有：石灰砂浆隔离层、水泥砂浆、黏土砂浆隔离层等。
由于隔离层强度比较低的原因，在隔离层上施工的时候，一定要特别注意对隔离层加强保护。
2.分格缝留置因为要减少由于混凝土干缩、地基沉陷、温差、徐变、荷载和振动等变形而造成刚性防水层开裂，一定要按设计要求进行设置锚具分格缝。
如设计没有特别要求的时候应该按照以下原则预留空位：分格缝要设置在屋面版的支撑端等位置并且要与板缝对齐;3.钢筋网片铺设在防水层里面要按照设计要求来配置钢筋网片，一般情况下配置直径应为4-6mm、间距为100-200之间的双向钢筋网片，其方式可绑扎可焊接。
钢筋网片在分格缝处应该断开，设置保护层厚度不小于10mm4.细石混凝土防水层施工施工中应注意下列事项。
①材料要求：防水层的细石混凝土宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥②细石混凝土防水层施工环境为5～35℃，并避免在负温或烈日暴晒下施工。
③每个分隔缝的混凝土一次浇筑完成④混凝土采用小型机械，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或干撒水泥。
混凝土收水初凝后，铁抹子进行二次压光。
⑤混凝土浇筑后应及时进行养护，养护时间不宜少于14d；养护初期屋面不得上人。
刚性防水屋面构造认知
刚性防水屋面构造认知随着建筑行业的不断发展和进步，防水技术在建筑工程中扮演着至关重要的角色。
而在众多防水技术中，刚性防水屋面构造备受关注。
本文旨在对刚性防水屋面构造进行认知和探究，以帮助读者深入了解其特点、应用和施工要点。
一、刚性防水屋面构造的特点刚性防水屋面构造即通过使用刚性材料来实现屋面的防水效果。
与传统的柔性防水材料不同，刚性防水屋面构造具有以下显著特点：1. 耐久性强：刚性防水屋面构造采用耐候性、耐老化性和抗化学腐蚀性能较高的材料，使其具备长期耐久的特性。
2. 整体性好：刚性防水屋面构造材料在施工过程中能够形成整体且无接缝的防水层，有效防止水分渗透。
3. 抗压性能优越：刚性材料的特点决定了刚性防水屋面构造具备较高的抗压性能，能够承受一定的荷载和外力作用。
4. 易于维护与修复：刚性防水屋面构造材料通常易于维护和修复，大大降低了后期维护成本。
二、刚性防水屋面构造的应用范围刚性防水屋面构造广泛应用于各类建筑工程中，特别适用于一些对防水要求较高或具备特殊功能的建筑，如泳池、地下室、屋面花园等。
以下是几种常见的刚性防水屋面构造应用范围：1. 建筑屋面：刚性防水屋面构造通过使用防水卷材、水泥板等材料，常用于住宅楼、商业综合体等建筑的屋面防水工程。
2. 花园绿化屋顶：刚性防水屋面构造能够提供坚固的基础支撑，适用于建造花园绿化屋顶，如屋顶花园、露台花园等。
3. 地下室：地下室作为建筑的重要组成部分，通常需要进行有效的防水处理，刚性防水屋面构造可满足地下室防水的需要。
4. 人行道、停车场等平面地面：在人行道、停车场等平面地面工程，使用刚性防水屋面构造能够有效保护下方的建筑结构免受水分渗透的侵害。
三、刚性防水屋面构造的施工要点在进行刚性防水屋面构造施工时，需要注意以下几个要点：1. 材料选择：根据具体工程情况选择适合的刚性防水材料，如防水卷材、水泥板等。
要确保所选材料质量可靠，符合国家标准。
2. 工程设计：进行刚性防水屋面构造前，需要进行详细的工程设计，包括选型、布置等，并制定合理的施工方案。
刚性防水屋面的质量控制措施
刚性防水屋面的质量控制措施引言刚性防水屋面是指采用各种防水材料，经设备压制成形后的屋面构造。
该类型的屋面具有防水性能好、抗冲击性能强等优点，广泛应用于一些高等级的建筑物。
然而，因为该类型屋面的结构比较复杂，施工工艺要求较高，加之所用材料的质量差异，使得工程质量难以保证，容易出现一些质量问题。
本文通过介绍刚性防水屋面的质量控制措施，希望能够解决该类问题，提升工程质量。
制定质量控制计划在施工之前，要制定适合该工程的刚性防水屋面的质量控制计划。
该计划应包括如下内容：1.对使用的材料进行品质要求明确的控制；2.对施工工艺进行清晰明确的规定；3.对施工工厂进行严格把关；4.要针对现场特殊质量问题制定详细办法；5.制定完整的质量检验制度，保证合格屋面的率达到95%以上。
材料质量检验刚性防水屋面施工时所用材料种类繁多，品质上乘的材料价格昂贵，而质量劣势的低价材料价格相对较低。
为确保施工所用材料质量达到规格要求，需对所选材料进行质量检验。
质量检验的主要目标是：检查主要建构物的配合、检查所有器材是否在质保期内、是否存在数量差异或损坏。
在制定质量控制计划时，需对选材的方案就进行认真筛选，确保所选材料品质上乘，并严格执行质量检验标准。
工艺要求刚性防水屋面的工艺复杂，而且需要高超技艺，因此在施工时需要严格执行工艺规定，不得有所马虎。
以下是工艺要求：1.采用压模设备建构主屋面，主监狱墙使用有机高分子涂料进行包覆，固定方式采用螺钉固定；2.屋顶分离层碳引入治理，再由丙烯酸树脂双组份反应型防水涂料涂刷；3.将所有锐角过渡处或弯曲处添加防水胶条或采用防水沥青封闭溢流线的结构。
工厂质检在施工现场之前，工厂质检是重要的一个环节。
它是通过生产流程控制系统，进行产品的质量检验和质量登记的过程。
其目的在于保证产品在全方位上达到质量要求，并能够反映产品开发过程的质量问题。
同时，通过质检结果，给出相应的控制方案和工艺改进措施，保证生产的一致性和稳定性。
刚性防水屋面工程施工方案
刚性防水屋面工程施工方案一、项目概述：本工程是对建筑屋面进行刚性防水处理。
屋面总面积为X平方米，施工期限为X天。
二、施工准备：1.安全措施：施工过程中，要严格遵守安全生产规范，配备专职安全员，设置警示标志，并进行安全通电、防火、通风等措施。
2.材料准备：根据设计要求，准备好所需的材料，包括刚性防水材料、胶水、橡胶条、固定件等。
3.设备准备：准备好施工所需的设备，包括电动切割机、焊接机、热风枪、抹灰刀等。
4.人员组织：根据工程需要，组织施工人员，并进行岗前培训，确保施工能力和安全意识。
三、施工流程：1.清理屋面：将屋面表面杂物清理干净，确保施工环境整洁。
2.处理基层：对屋面进行修复和处理，包括填补裂缝、修复腐蚀部位等。
3.刷涂底漆：使用刚性防水材料底漆，涂刷在屋面表面，提高刚性防水层的附着力。
4.铺设防水材料：将刚性防水材料按照设计要求铺设在屋面表面，保证覆盖全面。
5.制作防水接头：在刚性防水材料拼接处，按照设计要求进行焊接处理，确保接头牢固。
6.固定防水材料：使用胶水、橡胶条等固定件将刚性防水材料固定在屋面上，以增加稳固性。
7.整体涂层：对刚性防水层进行整体的刷涂处理，确保防水性能。
四、质量控制：1.材料检验：对所使用的刚性防水材料进行检验，确保质量合格。
2.施工检验：施工过程中，设置专职质检员进行巡检，并按照工艺要求进行验收。
3.过程记录：施工过程中，对施工环境、材料使用情况以及施工质量进行详细记录。
五、安全保障：1.工程封锁：施工过程中，对施工区域进行封锁，确保人员和车辆的安全。
2.安全教育：组织施工人员进行安全培训，加强安全意识的培养。
3.安全设施：设置安全警示标识，并配备必要的安全设施，如防护网、防护栏等。
4.废弃物处理：施工过程中，及时清理废弃物，保持施工环境整洁。
六、施工总结：1.施工台账：对施工过程进行详细记录，包括材料使用情况、工程进度等。
2.整体评估：对整个施工过程进行评估，总结经验教训，并提出改进意见。
刚性防水屋面
刚性防水屋面刚性防水屋面是指应用刚性防水材料做防水层的屋面。
它主要依靠混凝土自身的密实或采用补偿收缩混凝土，并采取一定的构造措施（如增加配筋，设置隔离层、混凝土分块设缝、油膏嵌缝等）以达到防水目的。
刚性防水屋面主要有普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面、块体刚性防水屋面等。
它适用于屋面结构刚度较大、地质条件较好、无保温层的装配式或整体浇筑的钢筋混凝土屋盖，但不适用设有松散保温材料层的屋面以及受较大震动或冲击的建筑屋面。
由于刚性防水层伸缩的弹性小，对地基的不均匀沉降、构件的微小变化、房屋受振动、温度高低变化等极为敏感，又直接与大气接触，因而容易产生变形开裂，表面碳化、风化，如设计不合理，施工不良，极易发生漏水、渗水现象。
故要求刚性防水屋面设计可靠，构造及节点处理合理，施工时对材料质量和操作过程均应严格要求，精心施工，才能确保质量。
细石混凝土防水屋面的一般构造形式如图8-5所示。
图8-5 细石混凝土刚性防水屋面的构造形式1—防水层；2—隔离层；3—结构层一、材料要求刚性防水屋面宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减小泌水性措施；水泥标号不低于#425，不得使用火山灰质硅酸盐水泥。
砂宜采用粒径0.3～0.5mm的中、粗砂，含泥量不大于2%，否则应进行冲洗；石子应采用质地坚硬，粒径5～15mm、级配良好，含泥量不超过1%的碎石或砾石；要求混凝土水灰比不大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不少于330kg，并宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂以改善其技术性能。
防水层内配置的钢筋宜采用冷拔低碳钢丝。
普通细石混凝土、补偿收缩混凝土的强度等级不应小于C20，补偿收缩混凝土的自由膨胀率应为0.05%～0.1%。
二、构造要求刚性防水屋面的结构层宜为整体现浇的钢筋混凝土。
当屋面结构层为装配式钢筋混凝土屋面板时，应采用细石混凝土灌缝，其强度等级不应小于C20，灌缝的细石混凝土宜掺微膨胀剂。
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用刚性材料做成刚性防水屋面称为刚性防水屋面。
其种类用适用范围见下表。
一、刚性防水屋面的构造和施工程序1、刚性防水屋面的构造刚性防水屋面刚性有余、韧性不足，抗拉强度低，承受变形的能力差，在温差变形和结构变形的作用下，容易产生裂缝而致渗漏。
因此必须遵循必要的构造要求才能提高防水质量。
刚性防水屋的构造要求见下表。
二、细石混凝土刚性防水层施工1、施工要求（1）屋面结构层为装配式钢筋混凝土屋面板时，其板缝应以强度等级不小于C20的细石混凝土嵌填，细石混凝土中宜掺膨胀剂。
对于宽度大于40mm或上窄下宽的板缝，应在缝内设置构造钢筋。
灌缝高度与预制板面平齐，板端缝应以密封防水材料嵌封严密。
（2）配制细石混凝土时，混凝土的水灰比不应大于0.55；水泥用量不应小于330kg／m3；砂率宜为35%～40%；灰砂比宜为1︰2～1︰2.5；如掺外加剂则应经试验确定最佳掺量范围。
（3）混凝土应连续一次浇捣完成。
（4）伸出屋面的管道应在防水层施工前安装完毕，管道周围留凹槽，以便嵌封密封材料。
（5）檐口及分格缝的模板应刷隔离剂，以便于脱模。
（6）进场材料应按规定复检，合格后方可使用。
（7）施工环境温度宜为5～35℃，不得在负温度下或在烈日曝晒下施工，亦不宜在大风天气下施工。
2、施工要点（1）结构层灌缝完毕以及板端缝密封处理后，应进行找坡找平，坡度应符合设计要求。
（2）在已找坡找平的面上做隔离层：1）卷材隔离层施工：在干燥的找坡找平层上铺一层3～8mm干细砂滑动层，上铺一层卷材、其搭接缝粘牢。
亦可在找坡找平层上铺一层塑料膜，应注意勿使塑料膜破损。
2）粘土砂浆隔离层施工：粘土砂浆按照石灰膏︰砂︰粘土＝1︰2.4︰3.6的配比将混合料搅拌均匀，砂浆以干稠为宜，将拌好的砂浆铺在湿润的找坡找平层上（不得有积水），厚度为10～20mm，表面要压实、压平、抹光，粘土砂浆基本干燥后，方可进行下道工序施工。
3）石灰砂浆隔离层施工：石灰砂浆的配比为石灰膏︰砂＝1︰4。
其它施工方法同于粘土砂浆隔离层。
做好的隔离层要注意保护，勿使破坏。
（3）在做好的隔离层上制安细石混凝土防水层内的钢筋。
采用双向配置ф4低碳冷拔钢丝网片，钢丝间距100～200mm，并应在分格缝处断开，钢丝网片的位置应放置在防水层内的上部，距防水层上表面10 mm。
（4）设置分格缝。
分格缝的间距不应大于6m，并应设在屋面板的支承端、屋面转折处、屋面与突出屋面结构的交接处，且应与屋面结构层的板缝对齐。
要在分格缝木条及边模上刷脱模剂，以便于脱模和保证分格缝成型质量。
（5）现浇细石混凝土刚性防水层：1）每一分格板块必须一次浇筑完毕、不留施工缝；2）浇筑厚度通常为40～60 mm，但最薄处不得小于40mm，保证防水层厚度是质量关键；3）采用机械搅拌、机械振捣，保证密实；4）浇筑后防水层表面要拍平、压实、抹光，但应注意抹光时不得在混凝土表面洒水、加水泥浆或撒干水泥；5）细石混凝土收水后应进行二次压光，以达到封闭混凝土表面的毛细孔目的，从而提高防水层的抗渗性；6）细石混凝土防水层浇筑后12～24h即应进行养护。
养护期不应少于14d，并严禁上人踩踏，以及凿孔打洞。
三、补偿收缩混凝土防水层施工补偿收缩混凝土防水层是在细石混凝土中掺入膨胀剂搅拌浇筑而成的。
其施工要求与操作要点同于细石混凝土防水层，但存在下列不同要点须特别注意：在屋面防水工程中要求补偿收缩混凝土的技术参数为：自由膨胀率：0. 05％～0. 1％约束膨胀率：稍大于0. 04％（配筋率0. 25％）自应力值：0.2～0.7MPa通常在配置ф4～6＠100～200mm钢丝网片的条件下，当自由膨胀率为0.05％～0.1％时，膨胀剂掺量一般为10％～14％。
2、确定混凝土配合比配合比须经试验确定，具体方法是：（1）根据条件及有关数据，选择三组不同的配合比；（2）按照三组配合比制作三组（每组三块）30mm×30 mm×290mm的试件，24h拆模后；用卡尺量出试件初始长度l0，然后置于水中养护，并每天测量一次膨胀值，直到测至最大膨胀值。
再计算自由膨胀率。
三个试件的最大自由膨胀率的算术平均值在0.05％～10％范围以内的那一组混凝土配合比即为确定配合比。
3、严格掌握配合比（1）按照配合比准确称量原材料，各种原材料允许偏差值为：水泥±1％；膨胀剂±1％；骨料±2％；水±1％。
（2）膨胀剂掺量按内掺法计算，即取代水泥百分数。
每立方米混凝土所用膨胀剂的重量与每立方米所用水泥重量之和作为每立方米混凝土的水泥用量。
4、混凝土的搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同时投入；混凝土连续搅拌不应少于3min。
四、块体刚性防水层施工块体刚性防水层是以块体材料（如粘土砖）座浆铺砌，上抹水泥砂浆面层做成的。
1、结构层为具有较高刚度的现浇钢筋混凝土屋面，若结构层为装配式混凝土屋面板时，则屋面板缝应以强度等级不低于C20的补偿收缩混凝土灌缝。
2、使用材料。
采用MU7.5以上的普通烧结砖或其他块材，且应使用整砖、不得用碎砖拼铺。
砖的质量要表面平整、质地密实、无石灰质颗粒、无缺棱掉角和开裂，使用前应浇水湿润，或提前一天浸水5min后取出晾干。
砂宜采用中砂或粗砂，质地坚硬且洁净。
水泥宜采用325号以上的普通硅酸盐水泥或425号的矿渣水泥。
3、水泥砂浆的拌制。
水泥砂浆拌制：按配比准确称料，采用机械搅拌、拌合均匀、随拌随用。
4、铺砌块体材料。
铺砌前应在结构层上按屋面设计坡度做好找坡找平层。
在找坡找平层上均匀连续地铺抹底层防水水泥砂浆，不得留施工缝；用挤浆法铺砌业经湿润的块体材料，块材之间的缝宽宜为12～15mm，缝内挤浆高度相当于块材厚度的1／2～2／3；铺砌采用直行平砌，并垂直于板缝，块材的长边直顺水流方向，严禁采用人字形铺砌；块材铺设应连续进行，不宜间断，若须间断，应将接缝处块体侧面的残装清除干净；铺砌第二排砖应与第一排砖错缝1／2砖；块体材料铺设后，在底层砂浆终凝前，严禁上人踩踏，以免损坏已铺好的防水层。
5、抹水泥砂浆面层：（1）块材铺完24h以后，即可抹面层砂浆；（2）铺抹面层前，已铺好的块材表面要喷水湿润，再将水泥砂浆刮填入缝、将缝灌满；（3）铺抹面层砂浆，厚度应不小于12mm，用刮尺刮平，再用木抹子压实搓平，然后改用铁抹子压抹一遍抽出浆来；当水泥砂浆开始初凝，即上人踩踏有印但不塌陷时，开始用铁抹子抹压第二遍，要压实压光，消除表面气泡及砂眼，不得漏压；在水泥砂浆终凝前，再用铁抹子用力压实压光。
抹压时若表面水分过多，要注意勿撒干水泥，应撒同配比的干砂浆进行抹压。
还应注意，面层砂浆施工应搭铺脚手板或垫板，严禁在块体防水层上行车并倾倒灰浆。
6、养护。
面层压实压光后，通常在12～14h后即可进行湿润养护，养护期不少于7d。
五、节点构造刚性防水层的节点构造见下图：六、粉状憎水材料防水层施工采用憎水性粉料（拒水粉、憎水粉、防水粉）在屋面上均匀地铺设一定厚度、并起到防水作用的防水层称为粉状憎水材料防水层。
它具有憎水、松散、施工简便、透气等特点，是一种新类型的防水屋面。
由于其与其他防水层有较大区别，故在基层要求、防水层构造、节点处理、气候条件等方面也有独特之处。
1、构造及施工程序粉状憎水材料防水层的基本构造有别于其他防水形式。
在这里结构层上的找坡找平层很重要，它是保证防水层厚度均匀一致的关键所在；另外防水层上的隔离层也很重要，它可以提高保护层适应基层变形的能力，延长保护层的功能，保证防水层的质量。
2、施工要求（1）基层要求。
由于粉状憎水性材料铺设的特点，故其对基层的要求较其他防水层更为严格。
1）排水坡度必须符合设计要求。
2）平整度必须达到规定要求，用2m直尺检查不应有大于2mm的凹坑；表面亦不得有凸起处、不得有砂粒、污物、以及粉尘等，另外表面不得有水迹、更不许有积水。
（2）气候条件。
不得在雨、雪天气，以及在五级风以上的条件下施工。
刚性保护层不宜在负温度下施工。
（3）增强处理。
在大面积施工粉状憎水材料防水层之前，应对屋面特殊部位和节点做增强处理。
若选用卷材或涂膜作为增强层时，则其与粉状僧水材料防水层的搭接宽度不应小于100 mm。
（4）根据屋面形状合理划分施工段，最好是以分格缝为界。
粉状防水层的铺设顺序，亦应以上料位置为起点，自远至近、自低向高进行施工。
（5）材料是保证防水层质量的关键，对粉状憎水材料的质量要求见下表。
3、施工要点（1）防水层施工前，应做好结构层浇灌板缝、找坡找平层的铺设及质量检查合格，以及特殊部位的增强处理的工作。
（2）铺设粉状防水层。
按已分好的施工段分条铺设，铺设方向应逆风退铺。
将粉状憎水材料倒在基层上，用有厚度控制的刮尺将粉料刮平，粉料虚铺厚度不应小于10mm，铺设厚度应按设计规定但最薄处不得小于5mm，粉料每条铺设的接合处应保证铺设厚度。
粉料铺设后严禁上人踩踏。
（3）铺设隔离层。
隔离层通常采用成卷的无纺布或牛皮纸，当粉状憎水材料防水层铺设一条后，即进行隔离层铺设。
隔离层铺设应平整、严密、不露粉层，相邻隔离层的搭接缝不应小于50 mm。
隔离层铺好以后，应注意保护，隔离层边缘或搭接处可用木条轻轻压住，避免被风掀起。
（4）浇筑保护层：1）保护层的种类：①1︰3水泥砂浆，厚20 mm；②C20细石混凝土，厚25～30 mm；③坐浆铺砌预制块材。
2）保护层的施工：①采用水泥砂浆或细石混凝土做保护层时，应在保护层上设置分格缝，间距为6m，宜设在板端或板缝对应位置上，分格缝宽15～20 mm，分格缝中灌填粉状憎水材料至缝深的1／2～1／3，上面铺盖纸条，再用密封防水材料嵌实封严。
②铺设保护层时下料应避免有过大的冲击力，可用铁锹轻轻摊平，再用木抹子轻轻压实、拍平、抽浆，收水后进行二次压光。
要注意严禁机械振捣。
③铺砌块体保护层应注意先坐浆再铺砌块体，块体之间的缝用1︰3水泥砂浆勾平。
（5）保护层做好后，应进行分格缝密封处理，以及节点部位的柔性密封处理。
4、注意事项（1）粉状材料铺设须均匀密布，其压实后的密度须大于1。
（2）粉状防水层须与其他刚性、柔性防水材料复合使用，在女儿墙及节点全面设防。
（3）粉状材料不宜用于：1）盐酸（HC L）浓度大于3％的区域；2）可能直接接触表面活性剂、皂类的区域；3）可能直接接触苯系、石油类溶剂的区域；4）坡度大于45°、积水或潮湿的区域。
七、质量要求及检查方法1、原材料、外加剂、细石混凝土（补偿收缩混凝土）防水性能及强度，必须符合施工规范的规定。
检查方法：查验产品出厂合格证、混凝土配合比，以及试验报告。
2、钢筋品种、规格、位置及保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定。
检查方法：直观法，以及查验钢筋隐蔽验收记录。
3、刚性防水层的坡度必须符合设计要求检查方法：用坡度尺检查。