713设备和工装管理程序
设备和工装控制程序doc-1
⒈目的:建立设备和工装的控制程序，确保设备和工装的过程能力。
⒉范围:公司内所有的设备和生产用工装。
⒊职责:3·1 技术部负责设备的管理和维护、保养的指导工作并负责工装的设计、制造及管理工作。
3·2 维护组负责设备故障的维修、一级保养和二级保养工作。
3·3 生产车间工段负责设备的日常管理和日常保养。
⒋工作程序:4·1 设备的控制4·1·1 设备的管理4·1·1·1 技术部根据公司的生产发展需要，向总经理书面报告申请配置相应的设备。
①公司发展，生产产量增大；②根据市场需要扩大加工范围；③新产品开发、产品结构及加工工艺发生变化。
4·1·1·2 技术部负责，生产部、财务部、正副总经理参加，进行分析、论证，由总经理作出配置设备的决定。
4·1·1·3 技术部负责采购生产设备工作的具体实施。
4·1·1·4 技术部根据合理的流程设计车间平面布置图将购置的生产设备安装就位，由车间配合调试，作好记录，交付车间使用。
①设备启封后，说明书由技术部存档；②检查附件箱中的附件与清单是否相符，移交综合库登记入册。
4·1·1·5 技术部建立公司所有设备台帐，按台帐中各栏目认真填写，并对设备进行编号和标识。
4·1·1·6 技术部对设备的完好、封存、报废作出界定和标识，并监督各车间具体实施。
4·1·1·7 生产车间应合理安排生产与维修的时间，确定设备负责人督促员工按《设备操作规程》正确使用。
4·1·1·8 员工上岗必须遵守公司的设备管理制度，正确使用设备并认真进行保养和维护。
4·1·2 设备故障的维修4·1·2·1 设备发生故障时，根据《设备故障维修及保养规定》来实施。
QM-713 设备管理程序
720-11 目的•规定设备的采购，使用，维修，保管的管理，以确保设备能满足产品质量的需要 2 范围••••本程序适用于公司所有设备的管理 3 职责3.1 总经理负责设备采购申请的批准3.2工艺技术部负责设备的采购，验收，使用，维修和报废过程的统筹管理 3.3使用部门负责设备的使用管理和日常保养工作5.过程流程图◆ 设备管理程序（含风险控制） ◆ 设备编号办法 ◆ 设备分类管理办法 ◆ 设备月平均故障时间 ◆ 设备月故障次数超过3次 ◆ 关键设备出现故障（风险控制指标）6．作业程序与控制要求6.1 设备配置6.1.1 使用部门须增加或更新现有设备时，由使用部门填写“专项设备申请报告”，总经理批准后交有关人员采购6.1.2 设备采购时，采购人员应对设备供应商进行选型考察，与设备供应商签订合同。
采购人员应要求供应商提供必要的备件，图样资料和使用说明书6.2 设备的安装调试，验收，移交6.2.1 设备的安装与调试由设备管理员负责，需要供应商安装调试时，由采购人员负责联系6.2.2 设备安装调试后，则设备管理员组织使用部门进行验收。
在确认设备没有制造问题，能正常运行后，由设备管理员填写“设备验收单”并与使用部门办理交接手续。
验收过程中如果有问题，则应及时反馈给采购人员及有关部门进行处理6.2.3 设备管理员按（固定资产管理制度）的要求对设备时行编号并做好设备台帐6.3设备的使用管理6.3.1工艺技术部负责编写必在的设备操作与维护保养规程6.3.2设备操作工必须熟悉所使用设备的性能，操作要领及日常保养方法：必须经过培训，合格后持证上岗；必须严格遵守有关的设备操作与维护保养规程，严禁违章操作6.3.3对公司内的主要生产设备，应指派专人负责。
其他人员须借用设备时，必须征得其同意并服从其管理6.3.4长期闲置（闲置时间1年以上）而又不报废的设备，使用部门应通知设备管理员，设备管理员对该设备进行封存。
闲置设备启封时应经设备管理员同意。
设备、工装控制程序
设备、工装控制程序1目的通过对生产设施、设备、工装的提供、保持和控制，保证生产设施运转正常完好。
2适用范围适用于公司相关设施、设备、工装模具、硬件、软件和支持性服务的控制活动。
3职责3.1总经理负责识别、提供和保持实现产品符合所需要的设施。
3.2生技部负责对设备、模具的综合管理，及生产过程中设备、模具的日常维护保养。
3.3生技部部长负责领导设备的故障检修、年度检修。
3.4供销部负责新增设备的计划、日常需用的工装计划的提出。
4程序4.1设备的配置4.1.1根据生产发展和新产品开发的需要，而现有设备不能满足时，则由供销部填写“物资采购单”，报总经理审核批准。
4.1.2“物资采购单”批准后，由供销部实施采购，采购时要货比三家，择优采购(在设备选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性等多方面的因素)。
4.1.3需要自制的设备由使用部门提出，经生技部部长批准后由生技部组织加工制造。
4.1.4设备购入或自制设备完工后，由生技部通知生技部一起开箱验收。
开箱验收主、辅机、备件、随机工具等与合同内容、装箱单是否相符；验收设备及其附件在搬运过程中的完好情况，验收有关技术文件，说明书、合格证等文件资料是否齐全，并做好记录。
4.2设备的调试4.2.1设备开箱验收合格后，全部图文资料归办公室存档，随机配件送材料仓库办理进仓手续。
由生技部部长组织有关部门人员配合设备生产公司家安装、调试。
4.2.2设备安装调试完毕后，由安装部门、生技部、使用车间的车间主任及有关人员参加试车验收，验收合格由生技部填写设备调试合格记录，相应设备进入设备台账。
4.2.3如不合格，则由供销部部长或其指定人员与制造公司家商议调换或退货。
4.2.4新购置的设备，操作工应先熟悉机器的结构、原理、性能，严格按操作规程进行操作，操作工在使用过程中，若发现问题应及时报告车间主任,逐级上报。
4.3设备的使用、维护和保养：a.每台生产设备均指定一名设备管理员，负责设备的运行，以及日常的保养。
QP7.11工装管理程序
1 目的规范工装管理，保证工装满足产品质量的需要和避免环境污染问题。
2 适应范围适应于对本公司的所有工艺装备（含顾客提供的工装）申请、采购、验收、入库、使用、维修、报废等的管理。
3 定义“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所有的各种工具的总称。
包括刀具/夹具 /模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。
4 职责4.1 项目小组负责产品工装的策划。
4.2 项目小组负责新产品模具制造厂家的选定，并负责追踪。
4.3 采购部负责产品的检具、夹具、制具厂家的确定。
4.4 采购部负责签订商务合同，并协同相关人员进行进度追踪。
4.5 模具厂负责对承接的工装自行设计、加工或外委设计、外委加工。
4.6 技术部负责组织制造部生技科、品管部对模具厂加工的及外委加工的工装进行验收，负责对验收后的模具使用、保管、日常维护保养和备件的准备，并负责工装及备件的采购申请工作。
5 工作程序5.1 工装的策划、设计5.1.1产品开发先期策划阶段由项目负责人组织对工装进行策划，确定工装开发计划，重要的工装进行方案论证，并确定是否自行设计或外委设计。
5.1.2工装的设计必须满足工艺的要求，结构合理、使用方便、操作简单安全，要贯彻标准化、通用化的原则，设计时要考虑对外观颜色的规定以便模具的使用和管理，工装图纸必须符合国家或行业的标准。
5.1.3 重要的工装必须考虑采用防错技术，需要时规定检验周期及寿命。
关键的工装应考虑特殊情况时的应急措施，如替代方法、备份工装。
5.1.4 所有工装由项目负责人或技术部主管组织有关人员进行设计评审，重要零件、风险零件的工装可由顾客参与评审。
5.1.5 外委设计的工装，负责设计的公司必须提供设计图纸等资料，由技术部主管召集相关部门进行设计评审，评审无误后方可让其进行制造。
5.2 工装的制造5.2.1 技术部技术人员编制“工装明细表”，连同工装图纸或产品图纸（或样件）报技术主管审批。
5.2.2 项目组、采购部根据审批结果及相关文件与承制方签订工装制造技术协议和工装采购合同，经总经理批准后执行。
设备工装管理程序
24责任部门5.1使用部门5.2使用部门5.3使用部门5.4技术部、综合部5.5技术部、综合部保存期限3年设施寿命期内设施寿命期内3年设施寿命期内设施寿命期内3年设施寿命期内3年技术部、综合部3年使用部门设施寿命期内4.2.1 若有顾客提供的生产设备、工装按顾客财产进行管理；4.2.2 在工作环境的管理过程中，技术部、综合部负责制定 6S 管理细则和标准，并负责按月实施、检查、考核；4.2.3 使用部门须建立设备档案，设备的启用、封存、大修、降级、报废等均应记录在案，并报技术部存档；技术部、综合部须定期抽查各使用部门设备建档情况。
4.2.4 各部门对所管辖的基础设施，应建立相应的档案；4.2、流程说明4.2.5 所有设施随机资料原件应由技术部复印留底并妥善保管。
4.2.6 过程研究结果应作为生产、测量、测试和维护的依据，确定制造过程能力、可靠性、维修性及可用的目标及接受准则并予以实施、监控。
输出部门内容使用部门工装、模具、设备台帐；维护计划、维护记录使用部门维修记录相关部门设施档案、设施验证结果技术部、综合部6S 检查记录设施月份维护计划30日/月维护记录维护后5 过程监控项目频次设施年度维护计划年初/年6 质量记录序号记录名称保存部门5 S 检查记录1次/月工厂、设施、设备有效性评定1次/年6.1设施需求报告技术部、综合部6.2设施安装、竣工、移交单使用部门6.3设施封存、报废、启用审批表使用部门6.4设施维护计划使用部门技术部、综合部6.5设施保养记录使用部门6.6设施维修记录使用部门6.96S 检查记录技术部、综合部6.1工厂、设施和设备有效性检查清单6.7设施备件清单技术部6.8设施台帐6.11设施履历表7 支持文件无24。
设备与工装管理制度
设备与工装管理制度是企业为了有效管理和保护设备与工装而制定的规章制度，旨在确保设备与工装的正常运转和延长其使用寿命。
1. 设备与工装编码管理：对企业所有设备与工装进行编码，并建立详细的设备资料和档案，包括设备名称、型号、规格、购买日期、使用状况等。
2. 设备与工装入库管理：对新购买或租赁的设备与工装进行入库登记，同时在入库时对设备进行验收，并记录设备的基本信息和功能是否正常。
3. 设备与工装领用管理：设立设备与工装领用流程，对领用人进行资格审核，并记录领用的设备与工装的详细信息和领用日期。
4. 设备与工装借用管理：对设备与工装的借用进行登记，包括借用日期、借用人、借用目的等，并在借用设备时签订借用协议，明确归还时间和责任。
5. 设备与工装维护保养管理：制定设备与工装的维护保养计划，明确保养内容、周期和责任人，并记录维护保养情况。
6. 设备与工装报废处理管理：对老化、损坏或无法修复的设备与工装进行报废处理，包括对报废设备进行清点、评估和备案，并制定合理的报废程序。
7. 设备与工装安全管理：设立设备与工装安全操作规程，对操作人员进行培训和指导，确保设备和工装在操作过程中的安全。
8. 设备与工装库存管理：对设备与工装进行库存管理，包括库存数量、位置及变动情况进行统计和调整，并做好设备与工装的防火、防潮和防盗措施。
9. 设备与工装跟踪管理：建立设备与工装的使用跟踪制度，包括对设备的使用情况进行监控、检查和记录，并及时处理设备的故障和问题。
10. 设备与工装审查评估管理：定期对设备与工装进行审查评估，包括设备的使用情况、维护保养情况和使用效果的评估，并提出改进意见和措施。
通过建立和执行设备与工装管理制度，可以更好地管理和保护企业的设备与工装，提高设备和工装的利用率和效益，降低企业的维修成本和设备故障风险。
最新__设备、工装、工具及零部件管理控制程序
最新__设备、工装、工具及零部件管理控制程序第一篇：最新__设备、工装、工具及零部件管理控制程序设备、工装、工具及零部件管理控制程序一、目的规范设备、工装、工具及零部件的采购、自制、改造、验收、固定资产转化、内部调拨、报废、出售以及盘点的日常管理，明确各部门职责及其工作程序，特制定本规定。
二、适用范围本控制程序适用于集团公司及下属各分公司，控制范围如下：—生产用设备、工具；—检验检测类设备、工具；—辅助生产设备、工具；—基建用设备、工具；—贵重零部件；—一般零部件；三、内容 1.定义及归类 1.1定义—设备：具有独立完成某项工作任务功能的整机；—工装：自身不能独立完成工作，只能辅助设备完成特定要求工作任务的部件；—工具：体积较小，价值较低，具备一定功能的小型设备；—贵重零部件：因其作用大或技术含量高等因素致使其成本相对较高的零配件； 1.2归类—设备：单台价值大于等于50000元的设备、工装的统称；—工具：单台价值小于50000元的设备、工装的统称；—贵重零部件：单件价值大于等于50000元的零部件；—一般零部件：单件价值小于50000元的零部件； 2.设备、工具的编号规则2.1编号的组成：设备编号由7位数字与字母组成，具体含义举例如下：三宇公司数控镗铣床：2-TK-002/2，其中实下划线部分为设备编号主标识，虚下划线部分为设备编号辅助部分，代表设备存放地点，其改变不代表设备编号的改变。
2—由一个数字组成，代表生产设备类固定资产，见注一；TK—由一个或2个字母组成，代表设备类别，见注二；002—由三个数字组成，代表设备排序；2—由一个数字组成，代表该设备放于三宇公司使用，见注三；注一：1：代表房屋、建筑物、土地等资产；2：生产设备类资产；3：运输设备类资产；4：电子设备类资产；5：检测设备类资产；注二：车床：C；齿轮加工机床：Y；拉床：L；钻床：Z；镗床：T；磨床：M；刨/插床:B；其他机床：Q；半自动：B；简式：J；螺纹加工机床：S 铣床：X；切断机床：G；电加工及超声波加工：D；机床通用代号：高精度：G；精密：M；轻型：Q；自动：Z；万能：W；程序控制：K；其他未涉及到的机床类别及通用代号随设备购置申请一并下发；注三： 0：集团总部；1:制管公司厂区； 2：三宇公司厂区； 3：铁塔公司厂区； 4：铁塔公司新厂区； 5：嘉恒公司厂区； 6：后韩公司厂区； 7：内蒙公司厂区； 8：绥化公司厂区；2.2编号的注销设备对外出售：设备编号注销，同时财务部门将该设备编号相关资产转移，以便设备编号的再利用，再投入设备优先使用注销未用的编号；设备公司间调拨：如涉及固定资产归属转移时，原公司设备编号注销，设备在新公司采用新的设备编号，原财务部门与新公司财务部门做好相关转移工作；设备报废：设备编号注销，财务部门进行固定资产清理工作； 2.3设备编号的制定设备编号统一由集团公司设备部统一编制，新购置设备类在设备购置申请单上注明，各部门按该编号安排相关工作；调拨类设备在集团设备部收到批准后的设备调拨申请后，在调拨申请上注明注销的原设备编号及新编制设备编号，交财务部门一份；报废类设备在集团设备部收到批准后的设备报废申请后，在报废申请上注明报废设备的编号，并交财务一份；3.设备、工具及零部件的外购管理3.1采购申请设备类、贵重零部件采购流程：使用部门根据工作需要详细填写《设备购置申请表》，按照签批程序进行签字审核：集团本部各部门提出采购申请，《设备购置申请表》应经部门主管签字审核；各分公司提出采购申请，《设备购置申请表》应经部门主管和分公司主管经理共同签字审核；集团设备部和技术中心分别进行会签确认，集团设备部确认时注明设备编号，集团董事长或总经理签批，申请表由各公司指派人员办理相关手续，签字完毕的申请表由集团设备部留存一份，交采购部一份，各相关部门分别留存。
设备(工装)管理程序
XX汽车零零件有限企业设备（工装）管理程序文件编号版本号A/0 拟订部门奏效日期1.目的 :使企业全部生产设备（工装）的请购、查收、使用、养护、维修、报废、清点等均能有效管理, 保证生产设备（工装）正常运作,延伸使用寿命。
2.合用范围 :本企业全部生产设备（工装）各项管理工作,均合用。
3.定义 :3.1 周期性检修用于防备发生重在不测故障的保护方法，此方法依据故障或中止历史，主动停止使用某一设备或设备子系统，而后对其进行拆卸、维修、改换零件、从头装置并恢复使用3.2 展望性保护经过对设备情况实行周期性或连续监督来评论在在役设备情况的一种方法或一套技术，鉴于过程数据，以便展望进行保护的详细时间。
3.3 预防性保护为除去设备无效和生产的计划外中止的原由此策划的举措，作为制造过程设计的一项输出。
4.职责：4.1 采买部：负责设备（工装）采买。
4.2 生产部：负责设备（工装）的管理、SOP 制作、维修、年度养护、清点、工装的设计及制作。
4.3 设备（工装）使用部门：负责设备（工装）的平时保护与养护。
5.生产设备（工装）管理程序：作业流程图生产设备(工装 )管理程序设备（工装）管理程序负责部门输入设备工装申请有关部门生产需求设计开发有关部门生产需求请购单设备工装请购总经理工装夹具过程要点提示输出文件 /表单设备（工装）新产品设计开发客户需求《设备工装申设备工装异样请单》制程工艺要求由需求部门提出申请，填写《设备（工装）请购单》经部门主管审查，生产部或工模部确认、总经理同意。
生技部或工模部《设备工装申请单》的需求进行内部设计开发，制作《图纸》《BOM 》。
若需要外面的设计开发，生技部提出技术要求，由外面供给商供给《设计开发方案》生技部或工模部进行确认。
生技部或工模部录入ERP 系统《请《请购单》购单》进行批正确认，交采买部进行采买。
设备购买申请表采买部请购单依《采买及供给商管理程序》履行。
设备（工装）管理程序设备查收新设备需求部门（工装）设备工装建档工程部设备工装移并工程部依照供给商供给有关出厂查验报告、使用说明书、保修资料《设备（工装）合同规定查收单》《模具《设计开发方案》移交单》《图纸》有关要求对设备进行调试和查收，填写《设备（工装）查收单》、《模具移交单》依设备（工装）编号规则进行编号，建立生产设备（工装）档案，将新的生产设备（工装）之有关说明书、技术标准书等文件资料由工程部建档保留，并填写《设《设备（工装）备（工装）一览表》和《设备（工装）履一览表》历表》。
设备与工装控制程序
一、设备的维护保养与修理1 目的保证设备在使用过程中，处于完好状态，满足产品的生产能力需求和产品质量保证。
2 适应范围适用于设备的日常使用管理、维护、保养及修理。
3 职责3.1 技术工艺一部负责设备日常使用中在设备维护、保养状况和操作方面的督导工作。
3.2 生产部负责对设备进行现场管理，参与设备大修计划的时间安排，保证修理停台时间，并参加验收。
3.3各使用部门负责做好设备的日常使用维护、保养工作。
3.4设备管理员负责设备的使用规范、安全、运行、保养、修理工作的督导、检查，编制设备总台帐，根据设备的实际特性编制年度设备检修计划、组织并参与定保和小修以及项修、大修、临修的委外加工与送修的组织联系工作，并负责组织修后的检查验收。
各级修理完成后，需分别做好记录且入档保存。
4 内容与要求4.1 设备使用和保养的管理4.1.1设备管理员负责对设备进行分类登记、编号、名称、型号、规格、进厂日期、装机容量、设备状态、设备特性建立设备总台帐及重要与关键设备的档案。
4.1.2各车间工序负责设备的日常使用和设备维护、保养工作。
4.1.3操作人员需经考试合格后，凭设备操作证书方可上岗独立操作，操作人员要达到“三好两会”（管理好、使用好、保养好；会使用、会保养）的要求。
4.1.4 操作人员及设备维护人员要严格执行设备保养制度，设备管理员要对其进行监督检查。
4.1.5设备必须实行两定（定人、定设备）、三包（包使用、包养修、包保管）。
对于多班制生产的设备，操作人员必须执行设备交接班制，做好设备运转情况交接记录。
4.2设备的日常检修设备维修人员的主要工作内容和要求4.2.1每日巡回检查设备的运转情况，及时发现和清除隐患。
4.2.2指导操作人正确维护保养设备；指导操作人进行定保，确切掌握设备技术状态。
4.2.3负责对故障停台设备的修复，并做好故障维修记录。
5 设备强制保养5.1 设备保养分为例行保养（简称例保）和定期保养（简称定保）。
设备工装管理程序(含表格)
设备工装管理程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
为了确保对设备进行有效控制，使其完好、能力充足、保证产品在过程中的生产和质量满足规定要求。
对设备的配置、采购、验收、使用、维护保养、改造更新及验证等一系列的技术、经济、组织活动的管理做出规定。
2.0适用范围
本程序适用于公司设备、工装的管理、控制。
3.0 职责
3.1 生产部负责对本程序各项规定实施控制。
3.2 各生产车间负责正确使用设备并进行在用设备、工装的维护保养、管理工作。
4.0术语
4.1 关键设备（A类）：指一旦发生故障，将导致生产中断；或对公司生产（数量和质量）产生重大影响的设备。
4.2 一般设备（B类）：一般常用，易购易修的设备。
4.3 基础设施：组织在过程中使产品符合要求，所需的建筑物、工作场所和相关设施、过程设备与支持性服务。
4.4 预防性维护：为消除设备失效和计划的生产中断而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。
4.5 预测性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式，以避免维护性问
题的活动。
5.0工作程序
工装管理。
设备及工装管理程序
xxxxxxxxxx有限公司文件编号：xxx/QP06-02程序文件版本：B3页次：1/4制订日期：2006-03-31 设备及工装管理程序修订日期：2008-04-03————————————————————————————————————1.目的确保所有生产设备及工装模具具有充足的机械能力并完好，保证加工产品质量达到规定要求。
2.适用范围适用于本公司生产设备的购置、安装、使用、保养、维修直至报废以及工装模具的设计、制造、验收、使用、维修直至报废的全过程控制。
3.职责3.1工程部负责生产设备的全面管理；3.2研发部负责工装模具的设计、验收以及管理；3.3生产厂负责设备及工装模具在生产使用过程中的管理。
4.工作程序4.1设备申购4.1.1设备需求部门提出设备需求要求，依照《设备、设施申购单》内容进行填写并报相关部门设备购置效益评估和相关领导审批。
4.1.2新设备购置前应先召开会议对供应商提供设备进行选型及工艺认可，然后提出《设备、设施采购评议表》，经总经理批准后方可购买。
4.1.3设备购置由物控部按照《采购控制程序》执行4.2设备管理4.2.1工程部应制定《设备管理制度》及相关的操作规程等文件，明确划分设备的类别，并规定对各类设备的维修与保养要求以及应遵循的程序及实施原则。
根据设备的生产使用要求，工程部负责制定年度《设备维护保养计划》，在计划中应充分考虑到重要/主要设备对设备维修和保养的要求，并按计划实施一级和二级保养，保养情况记录于《设备一级保养记录表》、《设备二级保养记录表》。
4.2.2各相关部门及生产厂应严格按照工程部制定的文件/计划执行设备的使用/维修/保养等操作，并认真填写相关记录，保证其完整、详细、规范。
4.2.3生产中车间无法排除的故障，应填写《设备维修信息单》报工程部检修。
检修中的设备应挂检修牌，检修好的设施应有使用部门负责人签字验收方可使用。
4.3工装模具管理4.3.1采用合理的工艺装备是提高企业产品质量和经济效益的必要环节，困此必须严格加强工装管理，在保证生产正常进行的前提下力求标准化。
设备工装管理程序
使用部门
行政部
工程部
机电
设备管理委员会
1.工程部编写设备（工 装）操作规范、指引性文件。操作文件应简单易懂，以利操作员理解。
2.设备（工装）操作员在上岗前必须经过操作和防护培训。经考核合格后，发放上岗证后方可操作相关设备（工 装），具体依《人力资源管理程序》。
1.跨部门异动的，调入单位与调出单位须事先达成协议后，填写【设备异动通知单】经设备管理委员会审核及共同的上级部门审批。
3.行政部根据公司实际需要统一调整或调拨设施设备。
4.异动后的设备（工装）须安装调试合格后方可投入生产使用。
【设备异
动通知单】
使用部门
行政部
设备管理委员会
1.因使用状况发生变化，经设备管理委员会评估及部门经理批准后停用。停用后的设备（工 装）由使用部门标识“停用”字样放置原处或统一退回仓库存放。须并作好防潮、防锈处理。
8.7【设备定期保养计划表】 FP027-07 保存单位：使用部门 保存期限：最新
8.8【设备清单】 FP027-08 保存单位：行政部 保存期限：最新
8.9【设备履历表】 FP027-09 保存单位：行政部 保存期限：设备报废后2年
8.10【设备异动通知单】 FP027-10 保存单位：行政部 保存期限：6年
8.11【设备报废报告单】 FP027-11 保存单位：行政部 保存期限：6年
8.12【设备管理委员会架构图】（供参考） NA 保存单位：行政部 保存期限：最新
2.定期维护与保养
2.1根据设备（工装）的使用性质及频率编制保养项目与周期。
2.2专业人员（技术员、设备管理员）进行保养并记录。
工装管理程序文件
工装管理程序文件一、目的本程序文件旨在建立一套规范、有效的工装管理体系，确保工装能够满足生产需求，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，保障生产过程的顺利进行。
二、适用范围本程序适用于公司内所有工装的设计、采购、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。
三、职责分工1、生产部门提出工装需求申请，并参与工装的设计和验收。
负责工装的正确使用和日常维护保养。
及时反馈工装使用过程中出现的问题。
2、技术部门负责工装的设计和开发，制定工装技术要求和验收标准。
参与工装的采购和验收，提供技术支持。
3、采购部门根据工装需求计划，负责工装的采购。
与供应商沟通协调，确保工装按时交付。
4、质量部门参与工装的验收，负责工装质量的检验和评估。
监督工装使用过程中的质量状况。
5、设备管理部门负责工装的编号、登记、建账和档案管理。
组织工装的定期维护保养和维修。
对工装的报废进行鉴定和处理。
四、工装的设计1、生产部门根据生产工艺和产品要求，提出工装需求申请，填写《工装需求申请表》，注明工装的名称、规格、型号、数量、用途、技术要求等信息，经部门负责人审核后，提交给技术部门。
2、技术部门接到工装需求申请后，进行工装的设计和开发。
设计过程中应充分考虑工装的结构合理性、使用方便性、安全性、可靠性、经济性等因素，并遵循相关的国家标准、行业标准和企业标准。
3、工装设计完成后，技术部门应编制工装设计图纸和技术文件，包括工装总装图、零件图、使用说明书、验收标准等，并经审核、批准后发放给相关部门。
五、工装的采购1、采购部门根据技术部门提供的工装设计图纸和技术文件，以及生产部门的需求计划，选择合适的供应商进行采购。
采购过程中应遵循公司的采购管理制度，进行供应商的评估和选择，签订采购合同，明确工装的规格、型号、数量、价格、交货期、质量保证等条款。
2、采购部门应及时跟踪工装的采购进度，确保工装按时交付。
如遇特殊情况不能按时交付，应及时通知生产部门和技术部门，并采取相应的措施。
设备和工装管理程序
设备和工装管理程序1.目的对设备和工装进行管理，并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统，以保持持续的过程能力，稳定地生产合格的产品。
2.适用范围本程序适用于设备和工装的管理，预防、维护、目标的建立，日常维护保养工作的开展、预防性维修计划的制订与实施。
3.职责3.1工程部负责设备和工装的管理，组织实施设备和工装的预防性维护工作。
4.2生产车间负责实施设备和工装的日常维护保养工作。
5.3技术部负责工装的设计，参与设备和工装预防性维护方法的建立。
6.4工程部负责工装的委外加工。
7.5模具室负责模具的维护以及简单模具的加工。
8.工作程序8.1.1设备的购置、选型、验收、移交和存档的控制4.1.1.生产管理部根据产品符合要求特性要求的实际需要，综合考虑设备的生产能力，技术性能、精密度及可靠性、可维修性等要求，确定新购设备的型号、规格和数量及标准，填写《购置物品（设备）申请单》，经主管副总、财务副总审核，总经理批准后实施采购。
4.1.2.设备到货后，生产车间和相关部门配合设备供应商安装、调试，设备验收应包括以下几个方面：1）文件应齐全，一般包括：图纸、使用手册、操作规程等；2）设备应完好、有必要的备件；3）试运行正常，加工产品满足要求。
4.1.3.验收后生产车间填写《设备验收记录》。
验收合格，生产车间将其登记在《设备一览表》中（《设备一览表》包括设备名称、规格型号、验收合格日期、随设备的附件、设备使用部门、维护保养周期，并对关键设备进行标识等）。
如验收不合格，生产管理部负责联系供应商解决处理有关事宜。
4.1.4.生产车间对购置设备上的温度（包括一次传感器）、压力、时间仪表等需鉴定的仪器、仪表应列出明细表，在设备移交前通知实验室，实验室编制周期检定计划并及时送检。
4.1.5.产车间对关键过程/特殊特性过程以及大型单一设备标识为“关键设备”。
8.1.2的预防性维护保养4.2.1生产车间根据设备制造厂的使用说明书、设备的磨损、正常运行时间的优化考虑、过程能力的要求等做出设备保养周期规定，并做《年度设备保养计划》，在实施保养后，填写《设备保养完工单》。
生产设备和工装管理程序含表格
生产设备和工装管理程序
(IATF16949-2016/ISO9001-2015)
1.0目的
通过对设备、工装的有效管理，真实了解设备、工装在企业内部的使用情况，确保公司使用设备、工装处于完好状态。
2.0适用范围
适用于本公司生产加工设备和工装的管理。
3.0术语
关键设备：指技术精度较高或大型的或稀有贵重的一旦发生故障容易形成生产瓶颈的设备。
易损工装：生产过程中，所使用的工装或工装零部件由于不断磨损、消耗会造成工装的使用失效或对产品的质量造成不良影响，也称为工装易损件。
4.0职责
4.1品技部负责工装设计、验收的管理。
4.2生产部负责生产设备验收、使用、日常维护、保养、维修和报废的管理。
4.3生产部负责工装的使用、保养和维修。
4.4供销部负责生产设备和工装的采购。
5.0生产设备管理的工作流程及内容
序号流程工作说明责任部门使用表单。
06设备、设施和工装管理程序
设备、设施和工装管理程序 页 次：1/4版本页面修订内容修订日期编著/修订1 目的为确保持续稳定的工序能力，保证设备、设施和工装在生产过程中处于良好的受控状态，以满足产品质量要求。
2 适用范围适用于公司设备、设施和工装的使用、维护、保养、修理及改造工作的控制。
3 定义 无 4 职责4.1 生产部是设备、设施和工装夹具的操作使用部门，负责日常维护保养和管理工作。
4.2工艺部是设备、设施和工装夹具的归口管理部门。
4.2.1负责新设备、设施和工装夹具的验收、安装、调试及后期维修工作。
4.2.2负责自制工装夹具的制作。
4.3 技术部负责新增设备的选型。
4.4 采购部负责新增设备工装的采购和委外制造。
4.5人事行政部负责相关人员的培训。
5 工作程序5.1、设备、设施的策划5.1.1工艺部联合生产部每年初对现有的生产设备能否满足全年的业务计划进行评估，并进行设备和设施策划与评价，以便尽可能识别出设备改进的需要。
5.1.2设备及设施评价内容包括：工厂的布局应最大限度地减少材料的周转和搬运，便于材料的同步流动，文件中打星号★的部门需会签编制/日期审核/日期批准/日期设备、设施和工装管理程序页次：2/4并最大限度地使地面空间达到增值使用；工艺部制订并实施评价现有操作及过程效果的方法，并考虑以下因素：全面工作计划，适当的自动化，人机工程与人的因素，操作者与生产线的平衡，存储与周转库存量，增值劳动等因素。
5.1.3评价后，由工艺部填写《设备及设施评价报告》，作为制订设备及设施更新改造计划的依据之一。
5.2设备的购置5.2.1新增设备和更新设备（不含设备配件或低值易耗品），由生产部填写《设备/工装请购申请单》，技术部负责设备选型，经公司总经理批准后采购部进行采购；5.2.2 新设备到公司后，安装与调试由工艺部组织实施，相关部门给予协助。
安装调试时填写《设备验收报告》，合格后才能移交使用。
5.2.3 工艺部负责对设备统一编号和标识，建立设备清单和设备档案。
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1 目的
规定设备的管理过程和工装的设计或选用、验收、使用、维护、更换等管理过程，确保工装质量满足产品要求。
2 范围
适用于车间、生产、技术质量等部门。
3 术语
3.1工艺装备—生产所用辅助装置，如工具、量（检）具、夹具、模具等的总称，简称‘工装’。
3.1设备：
包括制造过程、检验、试验、能源供给设备和模具。
3.2关键设备(A类)—特殊和关键过程设备;
3.3重要设备(B类)—经常使用的设备,如数控车床;
3.4一般设备(C类)—在加工过程中起辅助作用的设备。
4 职责
4.1技术质量部—负责设备的选型、安装、验收、定期维护、故障维修、报废、档案管理等，制定《设备操作及维护保养规程》，对设备操作者进行定期或/和不定期的培训；统筹工装的管理，提出工装需求及日常保养
4.2供销部—负责设备的采购；工装的采购或外协加工控制
4.3设备使用部门—日常管理、保养设备。
4.4技术质量部—负责工装的设计或选用；入厂验证，关键工装定期校验；
6 相关文件
6.1设备操作规程
6.2 设备日常维护和保养规程
7 记录表格
7.1设备一览表
7.2设备验收报告
7.3设备日常保养和点检记录表
7.4设备年度维护计划
7.5设备维护记录表
7.6设备故障维修报告单
7.7设备备件计划
7.8设备报废（处理）单（总公司）7.9设备购置申请(总公司)
7.10设备完好率故障停机台时统计表7.11工装台帐
7.12工装验收报告
7.13工装检查记录表
7.14易损工装更换计划
7.15工装/检具校验报告。