零件的装配与分解------千斤顶的装配和分解
千斤顶的设计以及装配图绘制
千斤顶的设计以及装配图绘制项目十千斤顶项目任务:绘制千斤顶装配图实例了解千斤顶功用:千斤顶是一种通用工具。
在日常生活中,若汽车抛锚时可用它顶起汽车底盘以方便修理,类似的使用在机器的安装、装配、维修中也时常出现。
工作原理:把千斤顶放在被顶机件的下方,转动旋转杆,带动起重螺杆上升或下降,因为起重螺杆由螺钉连接着顶盖,所以顶盖也随螺杆上下移动,起到控制机件上升、下降的作用。
10.1.1 了解装配图1.装配图的作用表达机器或部件的工作原理、传动路线和零件间的装配关系等。
在机器或部件的设计、零件设计、整机及部件的装配、调试、使用、维修中都需要使用装配图,装配图是生产中的重要技术文件。
2.装配图的内容(1)一组视图——用以正确、清晰地表达机器或部件的工作原理与结构;各零件间的装配关系、连接方式、传动关系和主要零件的结构形状等。
(2)一组尺寸——标注出机器或部件的性能、规格以及装配、安装、检验、运输时必要的一组尺寸。
(3)技术要求——提出机器或部件性能、装配、调整、试验、验收等方面的要求。
(4)零件序号及明细栏——在装配图上对每种零件进行编号,并在明细栏中依次列出零件序号、名称、数量、材料等零件的主要信息,填写时由下向上排序。
(5)标题栏标题栏中,必须注明装配体的名称、图号、绘图比例以及设计、较核、审核的相关人员的签名等。
10.1.1 了解装配图10.1 装配图10.1.2 装配图的表达方法1.装配图的规定画法(1)两相邻零件的接触面和配合面(2)两相邻零件的剖面线(3)对于紧固件以及实心轴、手柄、连杆、球、键等零件若按纵向剖切,且剖切平面通过其基本轴线时, 则该结构按不剖绘制。
10.1 装配图2.部件的特殊表达方法(1)沿零件的结合面剖切的画法(2)拆卸画法(3)展开画法(4)假想画法(5)简化画法1)装配图中若干相同的零件组与螺栓连接等展开画法2)装配图中的滚动轴承允许简化画法或示意画法。
3)装配图中零件的工艺结构如圆角、倒角、退刀槽10.1 装配图齿轮油泵装配图10.1 装配图浮动支承装配图10.1 装配图装配图的简化画法10.1 装配图2.部件的特殊表达方法(6)夸大画法(7)单独零件单独视图画法(8)装配图中弹簧的表示法1) 弹簧后面被挡住的零件轮廓的处理2)螺旋弹簧被剖切时的处理10.1 装配图弹簧的种类压缩弹簧簧拉伸弹簧扭转弹板簧平面涡卷弹簧10.1 装配图3.圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸关系(1)弹簧材料直径(或称弹簧钢丝直径)d (2)弹簧直径(内径、外径、中径) (3)节距t (4)圈数(5)自由高度H0 (6)弹簧的展开长度L10.1 装配图10.1.3 装配图表达方案的选择1.主视图选择(1)放置一般将机器或部件按工作位置或将其放正,即使装配体的主要轴线、主要安装面等呈水平或铅垂位置。
CADCAM技能训练教程(ProE版) 项目4 任务4.1
任务4.1
产品装配的基本知识
步骤2再次单击“放置”按钮,弹出【放置】上滑面板,单击 ,添加 新的约束来放置套筒,选择约束类型为【对齐】,如图4.1.30所示。拖动鼠 标中键调整模型,依次选择套筒下表面与链板的上表面,如图4.1.31所示。 单击按钮 完成套筒模型的放置,如图4.1.32所示。 步骤3 用同样的方法完成另外一个销轴的装配,如图4.1.33所示。
2、熟悉“组件”工作界面。
3、“常用约束”装配(使用“自动”约束实现:缺省、匹配、 对齐、插入约束装配。 4、掌握组件的分解。 能力目标:
创建装配和组件的分解。
任务4.1
产品装配的基本知识
案例操作步骤:
1、新建组件文件
启动PRO/ENGINEER Wildfire 4.0, 单击“新建”按钮 ,弹出“新建”对话框。 在“类型”选项区域选中“组件”单选按钮,选中“子类型”选项组中的“设 计”。在名称文本框中输入输入装配体文件的名称,取消选中“使用缺省模板” 复选框, 单击“确定”按钮。弹出“新文件选项”对话框,在模板中选中mmnsasm-design,单击“确定”按钮,进入零件装配模式。 2、导入链板 单击主菜单“插入”----“原件”——“装配”或在工具栏中单击 ,此时系统 弹出“打开”对话框,选中所需装配零件“lianban”,然后单击按钮 , 链板模型被打开并出现在主窗口中,同时系统弹出【添加元件】操控面板,单击 “放置”按钮,选择约束类型为【缺省】,如图4.1.18所示。单击按钮完成链板 模型的放置,如图4.1.19所示。
CAD/CAM技术
电子教案
CAD/CAM技术
任务4.1
产品装配的基本知识
任务主要训练内容: 1、装配的基本概念和用途。 2、约束的种类及其用途。 3、组件装配的一般过程。
千斤顶拆卸与组装学习项目课件 3
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目1.2:螺旋千斤顶拆卸与组装
4.温差拆卸法
适用范围:圆柱滚子轴承内圈的拆卸。
①采用铝环加热内圈 ②采用感应加热器加热内圈 拆去外圈,内圈滚道抗氧化油; 然后加热至225℃; 再紧紧夹着内圈直到圆柱滚子轴承 拆卸出来。
10
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目1.2:螺旋千斤顶拆卸与组装
HNJD
学习项目1.2:螺旋千斤顶拆卸与组装
机制教研室 李淑芳
1
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目1.2:螺旋千斤顶拆卸与组装
1.2.5 滚动轴承拆卸与清洗
一、滚动轴承清洗
常温清洗是用汽油、煤油等有机溶剂清洗滚动轴承。 清洗时要使用干净的清洗剂和工具。 操作: 首先在一个大容器中进行清洗,然后在另一个容器中 进行漂洗。干燥后立即用油脂或油涂抹滚动轴承,并 采用保护措施防止灰尘污染滚动轴承。
4
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目1.2:螺旋千斤顶拆卸与组装
三、圆柱孔滚动轴承的拆卸
1.机械拆卸法
适用范围:具有过盈配合的中小型滚动轴承拆卸 工具:手锤、铜棒、套筒或拉马、压力机。
5
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目1.2:螺旋千斤顶拆卸与组装
用拉马拆卸 装在轴上的滚动轴承 ①拉马的爪应作用在轴 承内圈,使拆卸力直接 作用于内圈。 ②空间不够时可作用在 外圈,但应固定扳手旋 转整个拉马,使拆卸力 不会作用于同一点。
2
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目1.2:螺旋千斤顶拆卸与组装
加热清洗采用的清洗剂是闪点至少为250℃的轻质矿 物油,清洗时,油必须加热至约120℃。
千斤顶1-千斤顶装配图
04 千斤顶的应用场景
汽车维修领域的应用
更换轮胎
千斤顶是汽车维修中更换轮胎必不可 少的工具,可以轻松地将汽车抬起, 方便拆卸和安装轮胎。
检查底盘部件
在汽车维修中,有时需要检查底盘部 件,如悬挂系统、刹车系统等,千斤 顶能够将汽车稳定地支撑起来,方便 技师进行底盘部件的检查和更换。
建筑工程领域的应用
千斤顶装配图的绘制
选择合适的视图
选择主视图、俯视图、左视图等合适 的视图来表达千斤顶的组成和装配关 系。
绘制装配示意图
根据确定的表达方案,绘制出千斤顶 的装配示意图,标明各零件的名称、 代号、数量、材料等。
绘制零件图
根据装配示意图,绘制出各零件的零 件图,包括零件的形状、尺寸、公差、 材料等。
检查和修改
舞台表演
在舞台表演中,有时需要使用千斤顶来调整舞台高度,以适应不同表演的需要。
05 千斤顶的保养与维护
千斤的保养方法
定期检查油量
保持清洁
在使用过程中,要定期检查千斤顶的油量 ,确保油量充足,以减少内部摩擦和磨损 。
在使用过程中,要保持千斤顶的清洁,避 免灰尘和杂物进入内部,影响其正常工作 。
定期更换油
千斤顶1-千斤顶装配 图
目录
CONTENTS
• 千斤顶概述 • 千斤顶装配图详解 • 千斤顶工作原理 • 千斤顶的应用场景 • 千斤顶的保养与维护
01 千斤顶概述
千斤顶的定义
总结词
千斤顶是一种用于顶起重物的设备,通常由一个油缸和一个工作活塞组成。
详细描述
千斤顶是一种常用的重型设备,用于在无法使用其他工具或方法的情况下顶起 重物。它通常由一个油缸和一个工作活塞组成,通过油缸中的液压油传递压力, 使活塞上升或下降,从而将重物顶起。
千斤顶机械图样的识读与绘制
项目介绍
千斤顶(见图2-1-1)是机械安装或汽车 修理时常用的一种起重或顶压工具。制造千 斤顶时需要一套完整的机械图样。这些机械 图样可分为两种,一种是装配图,如图2-1-2 所示;另一种是零件图,如图2-1-3~图2-15所示。
千斤顶机械图样的识读与绘制
图2-1-1 千斤顶立体图和分解图
千斤顶机械图样的识读与绘制
一、正投影的基本知识
4.螺纹的标注
螺纹采用规定画法后,在图上看不出它的 牙型、螺距、线数和旋向等结构要素,需要通 过标记来说明。国家标准规定了螺纹的标记和 标注方法,见表2-1-3。
千斤顶机械图样的识读与绘制
一、正投影的基本知识
5.常用螺纹紧固件
开槽圆柱头螺钉
a
内六角圆柱头螺钉
一、正投影的基本知识
6.螺纹紧固件的连接画法 图2-1-13 螺栓连接画法
千斤顶机械图样的识读与绘制
一、正投影的基本知识
6.螺纹紧固件的连接画法
图2-1-13 螺栓连接画 法
千斤顶机械图样的识读与绘制
二、表面结构
在工程实际中,为保证零件能够正常使用, 需要根据产品功能对零件的表面结构提出要求。 表面结构即表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、 表面纹理和表面几何形状的总称。GB/T 131— 2006中对技术产品图样中表面结构的表示法做 了具体规定。
图2-1-8 螺钉连接的示意图
千斤顶机械图样的识读与绘制
一、正投影的基本知识
6.螺纹紧固件的连接画法
图2-1-9 螺钉连 接画法 (1)
千斤顶机械图样的识读与绘制
一、正投影的基本知识
6.螺纹紧固件的连接画法
图2-110 螺 钉连接 画法 (2)
螺旋千斤顶 装配图
2
3 C-C 1:2
4 其余 12.5
螺旋千斤顶-总装配
主视图
4
6
7
3.2 245
5 A 10 11 27 H7/h7 45 H7/f6 267 9 1 160
3.2 A
3
2
B 零件代号 借(通)用件登记 描图 描校 旧底图总号 底图总号 签字 日期 1 C 120
俯视图
200
C
技术要求 1.为保证力学性能与安全性能良好,本产托杯顶面与 底座底面应保证平整。 2.装配完毕后,需要用手检查螺杆是否可以转动,应 保证无卡死现象。并且需要检查延长手柄是否可以 伸长与收回。 3.图中所有未注倒角为2×45°。 4.图中所有未注圆角为R2。
B
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 底座 主受力螺杆 螺杆底部挡环 顶部托杯
零件名
材料
HT250灰口铸铁 Q235钢 青铜 HT250灰口铸铁 青铜 钢 钢 钢 钢 Q235钢 Q235钢
备注
数量
1 1 1 1 1
主受力螺母 GB_CROSS_SCREWS_TYPE2 M4X16-16 H type-C GB_FASTENER_WASHER_PWNA 4 GB_FASTENER_SCREWS_HSCP M3X8-N GB_FASTENER_SCREWS_HSCP M3X8-C 手柄 延长手柄
阶段标记
重量 6.001
比例 1:5
标准件 标准件 标准件 标准件
1 1 1 1 1 1
螺旋千斤顶 CLD-2014-10-27
共 1张 第 1张
版本 1.011111底座主受力螺杆螺杆底部挡环顶部托杯主受力螺母gbcrossscrewstype2m4x1616htypecgbfastenerwasherpwna4gbfastenerscrewshscpm3x8ngbfastenerscrewshscpm3x8c手柄延长手柄ht250灰口铸铁q235钢青铜ht250灰口铸铁青铜6钢标准件17891011钢钢钢标准件标准件标准件11111q235钢q235钢1234ab4321ba阶段标记共张第张1重量比例日期签字底图总号旧底图总号描校描图借通用件登记零件代号版本10替代螺旋千斤顶总装配1
液压千斤顶的拆装及维护
上一页
返回
1. 3使用方法及注意事项
• 拆装液压千斤顶时应注意如下事项: • (1)拆卸液压千斤顶之前,应使液压回路卸压。否则,当把与液压
千斤顶相连接的油管接头拧松时,回路中的高压油就会迅速喷出。液 压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷 ,然后切断动力源,使液压装置停止运转。 • (2)拆卸时应防止损伤活塞杆顶端的螺纹、油口螺纹和活塞杆表面 、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫 木支承均衡。 • (3)拆卸时要按顺序进行。由于各种液压千斤顶的结构和大小不尽 相同,其拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉液压千斤顶两腔的油液, 然后拆卸缸盖,最后拆卸活塞与活塞杆。
象。 • (11)将液压千斤顶向主机上安装时,进出油口接头之间必须加上
密封圈并紧固好,以防漏油。 • (12)按要求装配好后,应在低压情况下进行几次往复运动,以排
除缸内气体。 • 液压千斤顶的常见故障及维护方法见表1-1。
上一页
返回
图1-2液压千斤顶的工作原理
返回
表1-1液压千斤顶的常见故障及维护方法
• ③ 密封装置如与滑动表面配合,装配时应涂以适量的液压油。 • ④ 拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。
上一页 下一页 返回
1. 3使用方法及注意事项
• (8)将螺纹连接件拧紧时应使用专用扳手,扭力矩应符合标准要求。 • (9)活塞与活塞杆装配后,须设法测量其同轴度和在全长上的直线
度是否超差。 • (10)装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现
项目1 液压千斤顶的拆装及维护
• 1.1工作原理 • 1.2拆装步骤 • 1. 3使用方法及注意事项
第9章 装配图
3 6
序号 制图 校核
91
11 GB/T119.1 4X22 18100-10 10 18100-09 垫 9 8 GB/T68 M6X16 螺 18100-07 7 垫 18100-06 钳 6 18100-05 螺 5 4 18100-04 螺 3 18100-03 活 18100-02 2 螺 18100-01 固 1
6.3
0.8 ∅100k6
R22
B-B
40
R5
铸造圆角R3
2X∅12 12.5
∅86H7
∅18
3
24
1
∅10
7
其余
0.8 16
6.3 6.3 ∅15 120° 15
泵体
HT150
1:2
1件
12.5
C2
25
C2
4 12
其余
∅25f9
12.5
M8-7H ∅60 ∅52 ∅60 ∅62 6.3 8 6.3 18 17 34
64 140 92 12.5 18 14
其余
班级学号
6 ∅11 3.2
姓名
3X∅7 EQS
成绩
其余
12.5
1.6
25 C2 ∅50 1.6
∅14H9
2xM5通孔
6.3 12.5 3
1.6
∅120
∅132
Hale Waihona Puke ∅32∅36 ∅30C4 1.6
∅11
3XM6 EQS 85 6.3 12.5
Rp3/8
6.3
∅14F8
第十三章 装配图
13-1 拼画千斤顶装配图
工作原理及作业要求
班级学号
千斤顶的拆装[整理版]
千斤顶的拆装一、认知装配体千斤顶(资讯决策)千斤顶,英文(Jack)是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。
它有机械式和液压式两种。
机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种,由于起重量小,操作费力,一般只用于机械维修工作,在修桥过程中不适用。
液压式千斤顶结构紧凑,工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。
其缺点是起重高度有限,起升速度慢。
千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。
千斤顶作为一种使用范围广泛的工具,采用了最优质的材料铸造,保证了千斤顶的质量和使用寿命。
千斤顶千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种,原理各有不同。
从原理上来说,液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理,即:液体各处的压强是一致的,这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。
所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变换的目的。
我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
机械千斤顶采用机械原理,以往复扳动手柄,拔爪即推动棘轮间隙回转,小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转,从而使升降套筒获得起升或下降,而达到起重拉力的功能。
但不如液压千斤顶简易。
按结构特征分。
可分为齿条千斤顶、螺旋(机械)千斤顶和液压(油压)千斤顶3种。
①齿条千斤顶:由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物。
起重量一般不超过20吨,可长期支持重物,主要用在作业条件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合,如铁路起轨作业。
②螺旋千斤顶:由人力通过螺旋副传动,螺杆或螺母套筒作为顶举件。
普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物,构造简单,但传动效率低,返程慢。
自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用,但装有制动器。
放松制动器,重物即可自行快速下降,缩短返程时间,但这种千斤顶构造较复杂。
螺旋千斤顶能长期支持重物,最大起重量已达100吨,应用较广。
零件的装配与分解------千斤顶的装配和分解
学习情境三:零件的装配与分解任务千斤顶的装配和分解任务简介:在零件造型完成以后,根据设计示意图,必须将不同零件按一定的方法组织在一起,形成与实际产品一致的装配机构,以供后续的配合尺寸检查和分析评估等,这种方法就成为“装配模型”。
在Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中,系统对应于显示环境的装配情况,定义了许多装配约束如匹配、对齐、插入等,因此,在进行零件装配时就必须定义零件之间的装配约束。
装配约束定义完成后,系统根据用户定义的约束自动进行零件的装配。
因此,在Pro/E中零件的装配过程就是定义零件模型之间装配约束的过程。
任务主要训练内容:1、装配的基本概念和用途。
2、约束的种类和用途。
3、组件装配的一般过程。
4、在装配环境下创建零件的方法。
5、分解图的创建方法。
案例千斤顶的装配与分解案例:本案例要创建的千斤顶的装配如图1.1所示。
图1.1任务训练目的:通过本任务的学习达到以下目的。
1、新建和保存“组件”文件(asm)。
2、熟悉组件界面。
3、约束装配约束。
4、创建分解图。
任务操作分析:1、本案例的装配全部是同类集合要素间的约束(线与线、面与面之间的约束),因此使用“常用约束”进行装配。
2、装配要领:装首件要定位,再装配选线/线,面/面。
3、分解时的编辑,元件移动方向的参考线选择底座和旋转杆上的轴线。
相关知识点:1、零件装配约束利用装配约束,可以指定一个零件相对于装配体中其他零件的放置方式和位置,在Pro/ENGINEER Wildfire 4.0软件中,提供了多种装配约束,如匹配、对齐、插入、相切、坐标系、线上点、面上点、面上边、固定等约束。
(1)“匹配”约束可使装配体中的两个平面(或表面或基准面)重合并且朝向相反方向,如图所示,也可输入偏移值,使两个平面离开一定的距离,如图1.2所示。
图1.2匹配约束(2)“对齐”约束可使装配体中的两个平面(或表面或基准面)重合并且朝向相同方向,如图所示,也可输入偏移值,使两个平面离开一定的距离,如图1.3所示。
千斤顶装配图的画法
7 螺钉M10×12
6
绞杆
5 螺钉M8×12
4
顶垫
3
螺旋杆
2
螺套
1
底座
序号 零件名称
千斤顶
制图 审核
(日期) (日期)
1 1 1 1 1 1 1 数量 比例 1:3
25 Q235A
GB/T73
35
GB/T75
Q275
Q235B
ZCuAl9Mn2
HT200 材料 重量 共 张
第张
备注
(校名)
一、了解部件的工作原理
二、了解部件的装配关系(1)
二、了解部件的装配关系(2)
二、了解部件的装配关系(3)
三、确定表达方案
螺杆的移出剖面
主视图 俯视图
四、画千斤顶装配图
a. 布置图面、画出作图 基准线、标题栏和明细 栏
四、画千斤顶装配图
b. 画出底座
四、画千斤顶装配图
d. 画出螺套
四、画千斤顶装配图
千斤顶装配图150150aa22228015065h8j77a26bb345螺旋杆bb螺钉m1012绞杆螺钉m812螺旋杆顶垫螺套底座零件名称日期日期制图审核序号千斤顶1254367校名数量材料备注共张第张1
画装配图的方法和步骤(以千斤顶为例)
以画千斤顶的装配图为例 一、了解部件的工作原理 二、了解部件的装配关系(1) (2) (3) 三、确定表达方案 四、画千斤顶的装配图
e. 画出螺杆
四、画千斤顶装配图
f. 画出顶垫
四、画千斤顶装配图
g. 画出绞杠
四、画千斤顶装配图
h. 画出螺钉等
四、画千斤顶装配图
i. 画出剖面符号
千斤顶装配图
千斤顶的装配说明书1
T0303
g00x22z-10
g71U1R1P03Q04X0.2Z0.2F150
N03g00x22z-12
g03x19z-13r1
g01x17z-13
X17Z-16
g03x13z-18r2
N04g01x17.62z-43
g00X30z-43
g00X50Z50
t0300
m05 m30
3.操作步骤
综合课程设计说明书
(2012-2013学年第一学期)
学 院:机械与电气工程学院
专 业:机械设计制造及自动化
姓 名:
学 号:
指导教师:
时 间:2012年12月14日013年1月11日
《一》机械CAD\CAM课程设计部分
千 斤 顶 装 配 设 计 说 明 书
一、设计的目的....................................
(3)根据要加工零件“国际象棋后”的AutoCAD工程图尺寸,进行手工编程如下。
%1234
t0101 m03s300 g90g00x31z1 g71u1.5r2p01q02x0.2z0.2f10000
n01g01x19z0 g03x21z-1r1 g01x21z-14 X18Z-45 g03x19.42z-46.7R1 g02x19.18z-47.5r0.7 X24.6Z-50.2R6 g03x27z-57R3.9 g01X27Z-62 N02x25z-63 g00x32z-63 g00X50z50
对孔进行打螺纹:
最后得出完整的底座:
2、画螺套
画圆柱
画凸台及其定位
倒凸台斜角
打孔及其定位
画螺纹及其定位
打孔、定位、画螺纹
千斤顶拆卸与组装学习项目课件 2
16
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目1.2:螺旋千斤顶拆卸与组装
二、过盈联接的拆卸
1.选择原则 按零件配合尺寸和过盈量大小。 2.拆卸工具 木锤、铜棒、手锤、大锤、顶拔器、机 械式压力机、液压压力机、水压机等。 3.方法 击卸法、拉卸法、顶压法或温差法。
注意事项: ①先检查有无定位销、螺钉等附加定位或固定装置,若有则先拆下; ②施力部位要正确,受力要均匀,方向应无误。
销孔表面粗糙度为Ra0.8
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目1.2:螺旋千斤顶拆卸与组装
3.圆柱销装配操作如下:
首先用锉刀去除圆柱销倒角处的毛刺。
然后调整两个联接件使位置度达到允差之内,叠合
在一起装夹,在钻床上钻φ 9.8孔。
再用手铰刀分两次铰孔,使之达到Ra0.8。
再用煤油清洗销孔,在销表面涂上LAN32全损耗系统
HNJD
学习项目1.2:螺旋千斤顶拆卸与组装
机制教研室 李淑芳
1
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目1.2:螺旋千斤顶拆卸与组装
1.2.3 键销联接装配技术
一、平键联接的装配
1.装配要点 ①棱边倒角,两端倒圆后长度与轴槽留有适当间隙。 ②保证键侧与轴槽、孔槽的配合正确。 ③键底面与轴槽底接触,顶面与零件孔槽底面留有 一定间隙。 ④穿入孔槽时平键与轮槽对正。
6
机械装配与维修技术
HNJD
学习项目1.2:螺旋千斤顶拆卸与组装
2.圆柱销装配步骤 ①读图。 ②工具:锉刀,锤子,铜棒, φ 10圆柱铰刀,φ 9.8钻头, 游标卡尺、千分尺。 ③检查装配零件。 用千分尺测量圆柱销的直径。 ④装配:
7
销与销孔间的配合尺寸为
机械制图——绘制千斤顶装配图 PPT
机械制图——绘制千斤顶装配图
20
外形尺寸 机器或部件的总长、总宽和总高尺寸,它反映了机器或部件的体 积 大小,以提供该机器或部件在包装、运输和安装过程中所占空间的大小。 236、76、121
机械制图——绘制千斤顶装配图
21
其它重要尺寸 除以上四类尺寸外,在装配或使用中必须说明的尺寸,如 运动零件的位移尺寸等。
机械制图——绘制千斤顶装配图
4
(2)必要的尺寸:主要是指与部件或机器有关的规格、装配、 安装、外形等方面的尺寸。
机械制图——绘制千斤顶装配图
5
(3)技术要求: 提出与部件或机器有关的性能、装配、检验、 试验、使用等方面的要求。
机械制图——绘制千斤顶装配图
6
(4) 标题栏、序号、明细栏:填写图名、图号、设计单位、制图、日 期和比例等说明部件或机器的组成情况,如零件的序号、名称、数 量和材料等。
6
5
1
2fH
8 6
4
3
2
1
B
0~70
A
1
8
H8 f6
80
H f
9 7
22
H f
8 6
2-10
60 16
1 6 1 4
7
8
9
10
11
210
5:1
4
B
2
16× 16
机械制图——绘制千斤顶装配图
116 A
40 80
11
10
螺钉
9
8
7
销
6
5
垫
94
活
3
2
护
(3)实心零件的画法
若沿纵向剖切且剖切平面通过其对称平面或轴线时,这些结构均按不剖 绘制。如需表明零件的凹槽、键槽、销孔等结构可用局部剖视表达。
装配及绘制千斤顶装配图
装配及绘制千斤顶装配图傅赛春教学目标:1、严格遵守《机械制图》国家标准中有关的技术标准规定2、培养空间想象能力,提高识图、绘图能力3、养成严肃认真的工作态度和耐心细致的工作作风教学重点:1、识读千斤顶中所有零件图;2、绘制千斤顶装配图教学难点:装配图的合理配置教学过程:一、教学设计思路我国是历史悠久的文明古国,在机械制图方面有过杰出成就。
早在宋代李诫的《营造法式》三十六卷中,附图就占了六卷,画法有正投影、轴测投影和透视,其工程制图技术就已达到了很高的水平。
如今《机械制图》已成为一门专业基础课,实践性强,其主要内容必须通过画图,识图才能掌握领会。
目前中等职业学校的《机械制图》教学往往照本宣科,只强调教科书中的基本知识。
如:补画三视图、剖视图、常用的标准件图等常规画图训练,对于工程实际中出现的零件测绘却几乎从来不开展。
为了检查学生《机械制图》基本知识掌握程度,我设计了一个“教学项目”。
将学生分组,给每一组学生一个千斤顶和组成该千斤顶的所有零件图。
要求学生不仅能读懂千斤顶的所有零件图,而且还要能拆装千斤顶,最后根据装配好的千斤顶,结合零件图上的尺寸,画出千斤顶的装配图。
通过这样的真实零件训练,不仅考查学生的识图、绘图的基本制图技能,也增强了机械专业学生装配动手能力。
这样的“项目教学”将书本中学到的知识运用到实践中,可以增强学生的学习兴趣,使枯燥的制图教学变得形象生动。
二、教学过程(一)千斤顶工作原理千斤顶是用来支撑和起动重物的机构,这是一种结构简单的机械式千斤顶。
将绞杠插入螺杆的φ20孔中,以旋转螺杆。
螺杆具有锯齿形螺纹B50×8;螺母套以过渡配合压装于底座中,并用两个圆柱端紧定螺钉M10×20止转、固定,这样就能达到螺杆旋转而使起生物升降。
顶块以SR40内圆球面和螺杆顶部接触,并能微量摆动以适应不同情况的接触面。
挡圈用一个M8×20的沉头螺钉固定在螺杆下端,以防止其旋出螺母。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
学习情境三:零件的装配与分解
任务千斤顶的装配和分解
任务简介:
在零件造型完成以后,根据设计示意图,必须将不同零件按一定的方法组织在一起,形成与实际产品一致的装配机构,以供后续的配合尺寸检查和分析评估等,这种方法就成为“装配模型”。
在Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中,系统对应于显示环境的装配情况,定义了许多装配约束如匹配、对齐、插入等,因此,在进行零件装配时就必须定义零件之间的装配约束。
装配约束定义完成后,系统根据用户定义的约束自动进行零件的装配。
因此,在Pro/E中零件的装配过程就是定义零件模型之间装配约束的过程。
任务主要训练内容:
1、装配的基本概念和用途。
2、约束的种类和用途。
3、组件装配的一般过程。
4、在装配环境下创建零件的方法。
5、分解图的创建方法。
案例千斤顶的装配与分解
案例:本案例要创建的千斤顶的装配如图1.1所示。
图1.1
任务训练目的:
通过本任务的学习达到以下目的。
1、新建和保存“组件”文件(asm)。
2、熟悉组件界面。
3、约束装配约束。
4、创建分解图。
任务操作分析:
1、本案例的装配全部是同类集合要素间的约束(线与线、面与面之间的约束),因此使
用“常用约束”进行装配。
2、装配要领:装首件要定位,再装配选线/线,面/面。
3、分解时的编辑,元件移动方向的参考线选择底座和旋转杆上的轴线。
相关知识点:
1、零件装配约束
利用装配约束,可以指定一个零件相对于装配体中其他零件的放置方式和位置,在Pro/ENGINEER Wildfire 4.0软件中,提供了多种装配约束,如匹配、对齐、插入、相切、坐标系、线上点、面上点、面上边、固定等约束。
(1)“匹配”约束
可使装配体中的两个平面(或表面或基准面)重合并且朝向相反方向,如图所示,也可输入偏移值,使两个平面离开一定的距离,如图1.2所示。
图1.2匹配约束
(2)“对齐”约束
可使装配体中的两个平面(或表面或基准面)重合并且朝向相同方向,如图所示,也可输入偏移值,使两个平面离开一定的距离,如图1.3所示。
对齐约束还可以使两个轴线同轴,或者使两个点重合,或者使两条边对齐等。
图1.3 对齐约束
(3)“插入”约束
将一个旋转曲面插入到另一个旋转面中,且是他们各自的轴线同轴。
一般来说,插入约束可以使用对齐约束来代替,不过在旋转曲面的轴线选取无效或不方便时可以使用这个约束。
插入约束主要用于孔和轴之间的装配,如图1.4所示。
图1.4 插入约束
(4)“固定”约束
使用固定约束可以将零件固定在图形区的当前位置,当向装配环境加入第一个零件时可以使用这种约束方式对零件进行固定,以简化零件的装配过程。
(5)“缺省”约束
“缺省”约束也称为默认约束,可以用该约束将元件上的坐标系和装配环境的坐标系对齐。
当向装配环境中加入第一个零件时可以使用这种约束方式对零件进行固定,以简化零件的装配过程。
2、重复零件装配
在装配过程中有些零件可能用到多次,而且装配约束大多相同,如螺栓、落母的装配等,如果一个个装配,显然会增加零件的装配时间,Pro/E软件中提供了一种针对重复零件的装配方法,来加快零件的装配速度。
3、零件阵列
如果重复的零件之间有一定的规律可循,如沿环形阵列、矩阵状阵列等,则可以采用零件阵列方式来加快零件的装配过程。
4、装配体分解
为了表达出装配体中各零件的相对位置关系和装配过程,需要将各个零件从装配体中分解出来,装配体的分解状态也叫爆炸状态,它是将装配体中各个零部件沿着直线或者坐标轴移动获知旋转而成。
案例操作步骤:
1、创建新组件文件
单击新建按钮,弹出“新建”对话框,在“类型”选项中选择“组件”模式,选中“子类型”选项组中的“设计”。
并输入装配体名称qianjinding,取消选中“使用缺省模板”复选框,然后单击“确定”按钮,弹出“新文件选项”对话框,在模板中选中mmns_asm_design,单击“”确定按钮,系统进入“装配”模式。
2、导入底座
单击主菜单“插入”——“元件”——“装配”或在工具栏中单击,此时系统弹出“打开”对话框,选中装配零件“dizuo”,然后单击“打开”按钮,底座模型被打开出现在主窗口中,同时系统弹出“添加元件”操控面板,单击“放置”按钮,选择约
束类型为“坐标系”,如图1.5,然后依次选择底座模型的局部坐标系和装配模型的总体坐标系,如图1.6,单击按钮,完成底座模型的放置,如图1.7所示。
图1.5 图1.6 图1.7
3、添加螺套
步骤1 单击“添加元件”按钮,打开“luoto”文件,螺套模型被添加到主窗口中,同时系统弹出“添加元件”操控面板,单击“放置”按钮,选择约束类型为“插入”,如图1.8,然后依次选择底座模型和螺套模型的圆柱面,如图1.9,完成插入约束后,如图1.10所示。
图1.8 图1.9 图1.10
步骤2 单击“移动”按钮,弹出移动上滑面板,如图1.11,采用默认的参数设置,单击鼠标左键并移动鼠标,螺套模型会随之一起移动,移动螺套模型到合适的位置,如图1.12,再次单击左键确定螺套的位置。
图1.11 图1.12
步骤3 再次单击“放置”按钮,在“放置”上滑面板中单击,添加新的
约束来放置螺套,选择约束类型为“对齐”,依次选择底座模型和螺套模型的表面,如图1.13,完成对齐约束后,若模型显示如图,则单击“反向”按钮,反向对齐,直到预览显示模型如图1.14所示,在操控板上系统显示模型放置状态为“完全约束”,
单击按钮,完成螺套模型的放置,如图1.15所示
图1.13 图1.14 图1.15
4、添加螺杆
步骤1 单击“添加元件”按钮,打开“luogan ”文件,螺杆模型被添加到主窗口中,同时系统弹出“添加元件”操控面板,单击“放置”按钮,选择约束类型为“对齐”,然后依次选择底座模型和螺杆模型的中心轴,如图1.16,完成对齐约束后,如图1.17所示。
图1.16 图1.17 图1.18
步骤2 单击“移动”按钮,弹出移动上滑面板,采用默认的参数设置,单击鼠标左键并移动鼠标,螺杆模型会随之一起移动,移动螺套模型到合适的位置,如图1.18,再次单击左键确定螺杆的位置。
步骤3 再次单击“放置”按钮,在“放置”上滑面板中单击,添加新的约束来放置螺杆,选择约束类型为“匹配”,依次选择螺杆模型和螺套模型的表面,如图1.19,完成匹配约束后,预览模型如图1.20,在操控板上系统显示模型放置状态为“完全约束”,单击按钮,完成螺杆模型的放置,如图1.21所示
图1.19 图1.20 图1.21
5、添加顶垫
步骤1 单击“添加元件”按钮,打开“dingdian”文件,顶垫模型被添加到主窗口中,同时系统弹出“添加元件”操控面板,单击“放置”按钮,选择约束类型为“对齐”,然后依次选择底座模型和顶垫模型的中心轴,如图1.22,完成对齐约束后,如图1.23所示。
图1.22 图1.23
步骤2 再次单击“放置”按钮,在“放置”上滑面板中单击,添加新
的约束来放置顶垫,选择约束类型为“匹配”,依次选择螺杆模型和顶垫模型的表面,如图1.24,完成匹配约束后,预览模型如图1.25,在操控板上系统显示模型放置状态
为“完全约束”,单击按钮,完成顶垫模型的放置,如图1.26所示
图1.24 图1.25 图1.26
6、添加绞杠
步骤1 单击“添加元件”按钮,打开“jiaogang”文件,绞杠模型被添加到主窗口中,同时系统弹出“添加元件”操控面板,单击“放置”按钮,选择约束类型为“对齐”,然后依次选择螺杆模型中孔和绞杠模型的中心轴,如图1.27,完成对齐约束后,如图1.28所示。
图1.27 图1.28
步骤2 再次单击“放置”按钮,在“放置”上滑面板中单击,添加新
的约束来放置绞杠,选择约束类型为“匹配”,依次选择绞杠模型和底座模型的基准面,完成匹配约束后,预览模型如图1.29,在操控板上系统显示模型放置状态为“完
全约束”,单击按钮,完成绞杠模型的放置,如图1.30所示
图1.29 图1.30
7、添加螺钉
步骤1 单击“添加元件”按钮,打开“luoding”文件,螺钉模型被添加到主窗口中,同时系统弹出“添加元件”操控面板,单击“放置”按钮,选择约束类型为“对齐”,然后依次选择螺套模型中孔和螺钉模型的中心轴,如图1.31,完成对齐约束后,如图1.32所示。
图1.31 图1.32
步骤2 再次单击“放置”按钮,在“放置”上滑面板中单击,添加新
的约束来放置螺钉,选择约束类型为“匹配”,依次选择绞杠模型和底座模型的基准面,完成匹配约束后,预览模型如图133,在操控板上系统显示模型放置状态为“完全
约束”,单击按钮,完成螺钉模型的放置,如图1.34所示
图1.33 图1.34。