proe三维制图规范

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ProE作业规范.

清楚明白哪些部位是剖面，輸出2D圖檔名稱與規定要相符。

4．做剖面儘量與組立圖相符，做剖面時要考慮到2D標注，儘量多剖剖面；剖面圖名稱的設定：
X向命名爲X1、X2、X3；
Y向命名爲Y1、Y2、Y3;
任意向命名爲A、B、C.
5.模具中心一定要在2D轉模仁時表示出來提供給2D，同時將其他”,X,Y,Z以公
yer設定：將圖中coordsystem(cys1…) ; curve(cur1…) ; surface(sur1…) ; datum plane(dat1…) ; 轉3D視圖面為3D1、3D2、
coordsystem 與組立檔内之coordsystem對齊。

11. 3D轉2D時，要自己調到組立圖上對照檢查一次在傳給2D 人員作尺寸標註。

12.分模面盡量用靠破，避免用插破。

13.拆入子、斜梢、滑塊時，要考慮到加工，若發現有加工死角並可改善者要告知2D組立圖設計人員。

14.成品名規範：
客戶所傳產品：文件名不變變
整理好的成品：模號+part
整理好放縮水的成品：模號+shk。

proE工程图使用技巧

很多朋友都说：用Pro/E做三维图功能很强大，但在生成二维图时，却很难生成符合国家标准的图纸。

所以，人们做产品设计时，往往这样做：先用Pro/E建模，将其投影出二维图，并将其转化为CAD图样，再在CAD里做修改和标注，使其符合国标。

其实并不是这样的，用Pro/E同样可生成符合国家标准的图纸。

下面这些技巧，将告诉我们怎样使proe工程图符合国标。

一、尺寸公差1、公差标准与等级Pro/E 提供两种公差标准，美国标准 ANSI,国际及欧洲标准 ISO/DIN 标准。

公差分四级由高到低分别是 Fine, Medium, Corase 及 Very Corase。

关于这两个参数我们既可以用系统的缺省值，也可以在config.pro 中由Tolerence_standend 及 Tolerence_class设定。

2、尺寸公差标注Pro/E 的三维模型和二维图是全相关的，公差的标注有两种方法。

其一：在二维图中直接标注，操作过程如下：选中尺寸→属性，此时会弹出参数块窗口，选择并填充完成。

对于存在标准值的公差，例如轴、孔公差等，需要在三维模型中把标准公差调入后，在公差参数窗口中才会出现标准公差符号。

其二：在三维模型中给尺寸分配公差，在出二维图这些公差会同尺寸值同时显示在二维图中，操作步骤如下：a. 公差表调入三维模型：Pro/E 为我们提供了标准公差表，包括一般尺寸公差、轴、孔尺寸公差，这些公差值允许用户修改，为使用标准公差表，使用之前必须先把这些表调入三维模型中，操作步骤如下：在零件模型中：编辑→设置→公差设置→公差表→检索→选公差表→打开→是→完成。

b. 给尺寸赋公差值，操作过程如下：选中尺寸→属性→公差模式→公差表（如孔等）→表名称（如 H7 等）。

在二维图中：双击尺寸（或尺寸属性）→选择相应公差模式二、形位公差1、形位公差的基准符号Pro/E 提供的基准的表示符号与我国不同，因此我们必须用自定义符号来标注基准面、基准轴、当我们的符号库里有了此符号以后（符号定义过程见附页），基准的标注过程如下：插入→绘图符号→定制，弹出符号标注窗口第一步：选符号第二步：选属性第三步：插入位置第四步：OK第五步：在符号的适当位置输入文本2、形位公差标注：方法一：用生成文本的方式标形位公差，过程如下：插入→注释→方向指引→输入→水平→垂直方向→制作注释。

三维建模规范基本知识介绍

三维建模规范基本知识介绍
三维建模是一种通过计算机生成三维模型的过程，包括建立模型的形状、纹理和材质等方面的细节。

在三维建模中，应遵循一些规范以保证模
型的质量和准确性。

本文将介绍三维建模规范的基本知识。

首先，三维建模的基本单位是顶点。

顶点是构建三维模型的基本要素，它们定义了模型的形状和结构。

在建模过程中，顶点的位置、法线、纹理
坐标等属性需要精确地定义，并且它们之间的连接关系也需要正确地建立。

因此，规范的第一条是要确保顶点数据的准确性和一致性。

其次，三维模型应该具有正确的尺寸和比例。

在建模过程中，应该根
据实际物体的尺寸和比例来确定模型的大小和比例关系。

这样可以保证模
型在渲染和动画等后续处理过程中具有真实感和可信度。

此外，模型的比
例关系还与场景的布局和摄像机的视角等因素有关，因此需要综合考虑这
些因素来确定模型的尺寸和比例。

另外，三维模型的拓扑结构也需要符合一定的规范。

拓扑结构定义了
顶点之间的连接方式，它决定了模型的形状和表面特征。

在建模过程中，
应该避免出现多余的顶点、重叠的面和破碎的边等问题，以保证模型的连
续性和完整性。

此外，拓扑结构还与模型的细节和分辨率等因素有关，因
此需要根据具体的需求来进行调整和优化。

三维绘图规定

关于Pro/E制图的规定1编码1.1零部件编码按照《产品零部件编码规则》的规定编制，产品系列编码由标准化与产品负责人共同商量确定。

1.2标准件和外购件的模型、族表由标准化与设计共同完成，编码由标准化授予。

2Pro/E二维图纸上字体大小和字号的规定3绘图的注意事项3.1对于大件零件剖面图的绘制，不能从筋板中间进行剖视（如工作台），否则二维投影出来的筋板视图为全剖面线的实体，与制图标准不符。

可采用阶梯剖偏离筋板进行剖视，或者通过增加视图来充分表达大件内部的结构，进行二维工程图投影。

3.2对于原有使用CAXA或CAD绘图中含有较多虚线的视图，建议直接剖开外部结构实际表示，不建议使用大量虚线表示。

3.3出工程图前，应在模型的层树里把参数层“CURVES”和“SURFACES”隐藏，并在隐藏后保存层状态，否则工程图中会出现草绘线。

3.4不允许在二维图中自行修改尺寸。

如果要修改零件尺寸，必须先修改三维模型，对二维图的尺寸进行驱动，这样才能保证模型和图纸尺寸的一致性。

3.5假尺寸是指三维模型中没有的尺寸，是由人为添加的尺寸。

原则上不允许在二维图中使用假尺寸，如果一定要用假尺寸，再作商定。

3.6在装配图标题栏和三表表头中填写“第部（组）”时，应按部件号的4位数填写，如“第1201部（组）、第3001部（组）、第1104部（组）等”。

3.7在Pro/E二维图中，对于断开线建议按双波浪线绘制，同一零件的断开线只能采用一种形式。

3.8在工程图中，点击“工具”——“参数”，在弹出的对话框中点击左下角的绿色加号，在“名称”一栏中填入“CTYPE”，在“类型”中选择“字符串”，在“值”中填入“自制件”，并将“指定”方框一栏打钩。

4零件表编排的规定4.1零件表的编排顺序装配图件号——空两到五行——自制零件号（先排借用本产品的其它组零件，从小到大顺序编排，然后空两到五行，再按顺序编排本组零件号，不需注明借用“XX”组零件的提示）——空两到五行——本组专用零件（如：西门子专用件、发那科专用件、内冷专用件等）——空两到五行——顺序编排借用其它产品零件号。

PROE作图规范标准

PRO/E作图的规范一，关于ID与MD接口的问题前期的很多项目出现由ID分件做ID MOCKUP，但MD在做结构分件时需要对ID的分件作很大调整，ID的分件方式不符合MD做结构分件的需要，因此对ID建模提出以下规范：1，按照上面表格的分层方式来分层（如果有不适用的，请先与MD沟通确认分层方式）；ID提供的分件装配方式不正确时可在组件模式下用INSERT—>RESTRUCTURE(重新架构)来修正。

2，同一个ASM下的零件要求主零件在前，附属零件在后，各零件之间尽量不要相互参考，尽量做到附属零件去参考主零件（特殊情况下主零件参考附属零件明显简单，思路更清晰时可以例外）3，禁止使用外部全部COPY命令从ID_MASTER COPY全部数据到单个零件中（因为这样单个零件的画面很繁杂，很难了解画图者的设计意图，即使由一个人完成整个项目，时间长了也无法记清），建议在ID MASTER里使用发布几何命令将要发布的相关特征整理到一起（命令位置：INSERT—>DATA SHARE—>PUBLISH GEOMETRY）并将该发布特征的名称修改为要参考这个特征的零件名称,然后再在要COPY这个参考的零件里使用INSERT—>DATA SHARE—>COPY GEOMETRY的PUBLISH GEOM选项来直接选择ID MASTER里的相应发布几何特征即可（这个命令很好用，建议大家都去尝试）。

先在MASTER里建相应的发布几何，如对应键盘的参考特征建个发布几何，把键盘要参考MASTER的几何特征全部放到该发布几何里然后在使用COPY GEOMETRY下的PUBLISH GEOM选项直接COPY发布几何即可，以后MASTER里的发布几何增减参考几何时全部自动反映到参考零件里4，一般情况下,零件的坐标系要求全部统一（与ARCH的基准完全同一）,即采用缺省装配方式就是我们需要的装配方式.这样即使换了跟进人员也不需要花太多时间去熟悉装配关系..5，养成给特征命名的好习惯.二，关于ARCH阶段的画图原则1，Outline放在ARCH组件下面的第一个零件，PCB放在ARCH组件下面的第二个零件(这样便于后续的相关参考可以很方便的参考PCB), Outline参考PCB来画，其它任何零件不能参考Outline（Outline只有在前期ARCH阶段有用，MD 设计阶段接没有用了，所以其它任何零件不要参考Outline，便于后期可以删除Outline），坐标系与整个项目的坐标系统一.2，所有标准件的3D图坐标系根据单个件的具体情况而定,装配到ARCH组件里的装配参考尽量所有由MD设计的非标准件的坐标系与ARCH的坐标系统一3，标准件与MD设计的零件之间的参考原则是：MD设计的零件去参考标准件4，MD设计的零件之间的参考原则是：尽量以PCB为主，其它零件去参考PCB5，翻盖机的Z向基准面放在翻盖和主机中间；X向一般居中；Y向尽量居中，直板机X，Y，Z三个方向都尽量居中三，关于PRO/E的图层规范问题现在的情况是PRO/E的图层命名混乱，曲线曲面与层的对应关系不明了，导致自己画的图都记不清楚那些参考放在那个层里，要隐藏或显示时很麻烦，现制定一个图层命名规范，以期像我们的零件命名规范一样，看到名称就知道里面放的是那类参考，具体规范如下：1，所有的图层都建在零件里，不要到组件里去见图层，组件里的图层是根据它所包含的零件的图层自动生成的。

模具三维DL图规范

创建三维DL图的有关规范1.三维DL图所包含的内容：a.各冲压工序的三维数学模型；数模反映该工序完成后的工序制件型面及尺寸;b.基准点的选取及基准点的车身坐标；c.各工序的冲压方向；d.各工序的模具中心线；(各序模具中心线结构设计者与冲压工艺设计者应协调一致)e.各工序的送料方向；f.冲压线及冲压设备的选择；g.各冲压工序加工内容的标示；不同的工序内容应放在相应的层里.DL图层的规定见第4页,并用不同的颜色区分各工序的特征线、特征片。

h.制件的毛坯尺寸；i.拉延凸模的凸模轮廓线；j.修边刃口轮廓线及废料刀的布置；（含各工序废料流向示意图）k.翻边或整形轮廓线；l.各工序所用气垫顶杆的位置；（含生产用顶杆布置示意图。

DL平面图中生产用顶杆孔用细实线表示，试模用顶杆孔用双点划线表示。

）m.到位标记销位置；（含L、R件标识及依据用户要求的制件代码压印位置等）n.C/H孔（模具型面研修用孔）位置；o.C/P 点（型面、轮廓检测点）坐标；p.侧冲、吊冲、双向斜楔机构布置及工作角度示意；q.多工步或双模膛模具,制件基准点与模具中心线的位置、角度示意；r.修边刃口的局部处理示意及多次修边刃口交接处的处理；s.数模表面指示；（板料在模具中的料厚及料厚方向的指示）t.各工序冲孔的孔径及孔位尺寸（或坐标）；u.各工序数模轴测图示意；v.各工序的主要特征尺寸标注；w.制件的材料；x.进出料方式；y.有关的技术要求及说明。

2.创建三维DL图的一些要点事项2.1选择确定基准点的原则(1) 由于基准点既是设计的基准，又是模具型面加工的基准，故基准点在平面图中应尽量与模具的中心线交点一致,在模具平面图中,中心线的交点作为模具坐标的原点。

(2) 基准点尽可能靠近零件的几何中心点，其车身坐标尽量为整数（即坐标尾数为0或5），并在图中注明基准点的车身坐标值（X、Y、Z）。

(3) 各工序的基准点统一采用同一点。

即一个零件不同的工序，只能取同一点作为基准点，保证各工序基准统一。

PROE工程图标准培训教程

PROE工程图标准培训教程简介PROE（又称PTC Creo）是由美国PTC公司开发的一款三维CAD软件。

与其他CAD软件相比，PROE最大的优势在于其强大的参数化建模能力，能够快速有效的创建各种非常复杂的工程图形。

本教程主要介绍PROE工程图标准的相关知识和技能。

通过本教程的学习，您将掌握PROE工程图标准的要求和规范，培养出优秀的工程图设计能力，提高工程图的质量和精度。

基础概念工程图的基本要素工程图是工程设计中的一种重要表达形式，具有准确、清晰、简洁的特点。

工程图的基本要素包括：图案、线型、文字和尺寸等。

工程图的标注规范分为以下几个方面：•图案：工程图的图案应符合国家现行绘图规范，例如三视图、剖视图等。

•线型：工程图中的线条应采用统一的线型。

•文字：工程图中的文字应统一采用给定的字体和字号。

•尺寸：工程图中的尺寸应采用统一的尺寸标注方式。

工程图的分类根据工程图的用途和表达方式，工程图可以分为以下几种类型：1.示意图：用于表达概念性、构思性的设计意图，不考虑比例、精度等问题。

2.展开图：用于表达展开后的三维物体的各个表面的几何关系。

3.三视图：将物体从正、左、右、前、后、下等6个视角进行投影后得到的投影图，是工程图基本类型。

4.剖视图：用于表达物体内部轮廓和结构。

5.组合图：由数种类型的投影图及图形标注、文字标注、尺寸标注等组成的、表达整体设计方案的综合性的工程图。

PROE工程图标准实操新建三视图1.打开PROE软件，创建一个新的零件图。

2.在零件图中，将视角调整为正视角，然后按下快捷键“ctrl+7”创建一个平面。

3.将平面的法线对准到视角上，再按下快捷键“ctrl+8”创建一个新的视图。

4.将法线方向转到对应的左视角和顶视角上，创建左视和顶视两个视图。

5.在任何一视图上绘制草图，然后在草图上以不同的方向执行拉伸、旋转、倒角等操作，即可完成三视图的创建。

绘制剖视图1.在三视图中选择需要进行剖切的视图，并进入Traditional Drafting模式。

pro-e 基本画图要领

仅拔模第一侧
仅拔模第二侧
P36
草绘分割曲线
模具CAD/CAM
筋特征
筋的上滑面板
1）绘制筋的截面外形 2）调整材料添满方向 3）定义厚度值
P37
模具CAD/CAM
倒角特征边倒角面板
P38
模具CAD/CAM
2.2.3 项目一：创建骨架零件三维模型学习知识点：
★ 熟悉零件模型环境
★ 拉伸实体特征 ★ 拉伸剪切特征
P64
模具CAD/CAM
步骤5：创建零件中央的圆弧形凹槽
拉伸剪切
草绘该平面
通过镜像的方法完成剖面
选取圆槽底面为草绘平面
完成图
P65
模具CAD/CAM
2.2.6 项目四：创建电话机三维模型学习知识点：
★ ★ ★ ★ ★
拉伸实体特征拉伸剪切特征拔模特征圆角特征特征阵列
P66
模具CAD/CAM
2.2.1 Pro/E零件模块概述
☆ 进入零件模快
单击创建文件图标
P4
模具CAD/CAM
☆ 绘图界面简介
特征目录
零件建模区
P5
模具CAD/CAM
☆ 绘图单位的设置新建文件：默认模板模型中已经预设了尺寸、文件类型、文件子类型。尺寸有“英制”及“公制”两个系统，文件类型在此为“零件”（Part）。“实体”（Solid）与 “板金件”（Sheetmetal）为设计环境。例如：
创建文件旋转
草绘平面
参照平面添加旋转中心
草绘该剖面
P52
模具CAD/CAM
步骤2：在零件上挖掉一内孔
旋转剪切
草绘平面草绘该剖面面
参照平面

《三维工程图模版使用规范》

《三维工程图模版使用规范》三维工程图模版使用规范目录一，准备工作1.字体设置2.模版替换3.更改配置文件二，三维建模要求1.零件建模属性填写要求2.零件建模特征要求三，工程图模版使用1.工程图模版使用说明2.使用模版3.图框比例设置4.技术要求5.中心线6.尺寸显示及标注7.修改标注8.图号显示9.新建装配图工程图10.创建球标11.导出DWG及PDF文档四，注意事项一，准备工作1.字体设置在C:\Windows\Fonts 里安装ChangFangSong.ttf，见字体文档，并设置CREO 系统配置文件。

2.模版替换替换CREO实体、钣金及装配模版，见模版文件；C:\Creo3.0\M020\Common Files\templates 中mmns_asm_design.asm、mmns_part_sheetmetal.prt、mmns_part_solid.prt （分别为装配体模版、钣金模版、实体模版)。

3.更改配置文件在运行程序图标上点右健---属性，将起始位置改为指定文件夹，如图1，这里为F:\PEIZHI，并将已设置好的配置文件config、cns_cn 及放进刚才的PEIZHI文件夹，配置文件进文档。

图1经过以上的准备工作，现在可以放心使用CREO出工程图了二，三维建模要求1.零件建模属性填写要求。

依次点击工具--参数，如图2，下图中PTC_MATERIAL_NAME为材料，也就是计算质量时所必需设置的参数；CNAME为工程图中显示的零件名；CMASS为质量，自动计算，并会在工程图中显示；CNUMBER为工程图中显示的数量；CMATERIAL为工程图中显示的材料名称；图2根据上图中设置，在其对应工程图中将显示如下：图3注：若是在三维建模时没有增加以上属性，或者已用旧模版完成建模，可以在工程图中直接填写对应属性，如下图：在新建工程图，进入工程图界面时会自动弹出上图中所显示的属性填写栏2.零件建模特征要求。

ProE软件三维模型和二维图规范

Pro/E软件三维模型和二维图规范（建议）1.三维模型建模通用规范1.1.建模时必须使用标准模板，凡模型模板中已定义的属性、特征、层、参数、关系，使用者必须采用原有设置，不得另行设置或修改属性。

企业标准环境提供了三个三维模型模板，分别是：●PARTSOLID.PRT实体零件标准模型模板●PARTSHEET.PRT钣金零件标准模型模板●ASM_BASE.ASM装配模型标准模板三维模型标准模板包含模型的基本信息，包括初始基准特征、常用视图、基本参数、质量关系、缺省材质等。

A.零件模型模板中包括四个基准特征，分别为：基准平面特征FRONT、TOP、SIDE，基准坐标系特征PRT_CSYS_DEF。

装配模型模板中包括四个基准特征，分别为：基准平面特征AFRONT、ATOP、ASIDE，基准坐标系特征ASM_CSYS_DEF。

（模型模板中坐标系特征处于层关闭状态。

）B.所有模板中均包含7个基本参数，具体如下：模型中的DRAWNO和CNAME参数必须按实际输入。

C.质量关系weight=mp_mass("")，模型修改后，需利用质量分析工具进行质量分析，并再生模型保证质量参数准确，影响质量关系的密度单位由模型材料确定。

D.模型一律采用mm-kg-s单位制，材料、密度、尺寸均按该单位制处理。

E.模型模板中缺省材料为钢质，密度为7.8e-6，E值、泊松比、传热系数均按普通碳素钢，钣金件折弯Y常数为0.785。

F.模型模板中给出了3个标准视图，分别为：FRONT、RIGNT和TOP。

G.通过模型模板和配置文件，模板中定义了如下层。

1.2.针对左右对称的零件，采用族表建模方式，建立一个模型。

缺省模型按照左件的实际情况，右件作为族表中的一个实例。

使用族表方式要能够正确反应左右件模型的图号、名称、质量等信息。

对于左右对称的装配模型，一般采用两个模型处理，如果使用族表结构可以实现左右装配，允许采用族表方式处理。

三维模型制作规范及标准

真三维模型制作规范说明一、建模准备工作1.场景单位的统一1)在虚拟项目制作过中，因为通常较大的场景同时制作，所以都是以米做为单位会较为好操作些，所以，在建模之初就要把显示单位和系统单位都设置为M。

2.工作路径的统一：在项目操作时，往往一个项目会由许多人共同协作完成，这样，一个统计的工作路径就显得犹为重要，为便于我们项目管理及制作，我们在这里把项目的工作路径统一为：磁盘\城市项目名称\城市项目区块编号\MAX 存放项目相关场景文件；\MAPS 存放项目使用的贴图文件；二、建筑建模的要求及注意事项建筑建模工作包括模型细化处理、纹理处理和帖图，三者同时进行。

帖图可用软件工具辅助完成。

场景制作工具统一采用3dsmax9.0。

1.建筑精度的认定及标准1)一级精度建筑1.哪些建筑需要按1级精度建模——地标建筑、层数>=18层的建筑、建筑面积>=20000m2的建筑、大型雕塑、文物保护单位、大型文化卫生设施、医院、学校、商场、酒店、交通设施、政府机关、重要公共建筑等2.1级模型建模要求——需精细建模，外形、纹理与实际建筑相同，建筑细部（如：屋顶结构，建筑转折面，建筑与地面交界的铺地、台阶、柱子、出入口等），以及建筑的附属元素（门厅、大门、围墙、花坛等）需做出；3.1级模型应与照片保持一致，丰富其外观细节，应避免整个墙面一张贴图，损失了模型的立体效果；需注意接地处理，例如玻璃不可直接戳在地上；该有的台阶、围墙（含栅栏、大门）、花坛必须做出；建筑的体量应与照片一致；4.面数限制——1级模型控制在1000~2000个面。

5.一级精度建筑结构>=0.3米需要用模型表现出其结构，<0.3米可用贴图表现其结构。

（一级精度建筑楼梯或台阶<0.3米时都需要用模型表现其结构。

）2)二级精度建筑1.哪些建筑需要按2级精度建模——道路沿路建筑、历史文化保护区以及其它不属于1级精度的市（区）行政、金融、商贸、文化、科技、展览、娱乐中心等建筑，成串的骑楼建筑需以2级精度建模；2.2级模型建模要求——纹理与实际建筑相同，可删除模型和地面相交长宽小于3米的碎小模型，可减少模型附属元素（如：花坛、基座、柱子段数等）；3.对于2级模型，整体、细节的颜色、形状都应与实际保持一致；4.面数限制——2级模型控制在300~800个面。

模具三维DL图规范

DL平面图中生产用顶杆孔用细实线表示，试模用顶杆孔用双点划线表示。

(2) 基准点尽可能靠近零件的几何中心点，其车身坐标尽量为整数（即坐标尾数为0或5），并在图中注明基准点的车身坐标值（X、Y、Z）。

(3) 各工序的基准点统一采用同一点。

即一个零件不同的工序，只能取同一点作为基准点，保证各工序基准统一。

三维设计规范

各位高手，你们好可以谈谈有关在PROE中从事三维设计（包括建模、分析和工程图等）的设计规范问题吗？我目前正在从事这方面的工作。

希望大家可以提一些好的思路？背景介绍:我在单位里做PROE软件的推广工作已经有三年多的时间了。

目前的状况是绝大多数设计师都能够在PROE中进行设计，包括简单的有限元分析和所有的出零件工程图工作，我们归档的底图绝大多数都是在PROE环境下生成的。

在这期间，我们遇到了一些与国标冲突的制图细节问题。

有些我们解决了，有些，我们无法解决（有些是软件本身问题）。

但是，从设计到分析到工程图的路子，我们是走通了。

现在，又有了一项新工作，就是在这些基础普及后，为规范所有的三维设计活动，我们希望自己制定自己的一份"ROE环境下三维设计规范"。

据我所知，国内尚无此类规范。

这里的规范是指一些设计中的规范。

例如：设计一个零部件可以“top down”，也可以“down top”，那么什么场合适用什么？还有，零件建模中的一般规范，建模时候，先做什么特征，后做什么特征？以及，设计文档的管理问题？等等！本人认为，要用PRO/E进行产品设计，不用TOP-DOWN就干脆别用PRO/E，用AUTOCAD 得了，又快又好。

不用TOP-DOWN产品设计完成后设计变更还得从头再来。

所有的变化都必须由设计者来考虑。

当然会有疏忽和错误。

AUTOCAD应该属于计算机辅助设计软件，而用好了PRO/E的TOP-DOWN后，对于建好模型的产品改型设计就变为了计算机设计，无需人为的干涉，由计算机来完成。

当然也不会有什么错误随着现代信息技术的发展,企业产品设计进入了一个从二维(以下简称2D)辅助设计逐步走向三维(以下简称3D)设计为主流的数字化时代。

然而基于2D设计制定的标准已难以适用于3D 设计的需要,并且形成2D设计习惯与3D设计要求相冲突的格局。

为提高企业的工作效率、经济效益和管理水平,建立一套符合本企业发展要求和本企业实际情况的3D设计规范(以下简称规范)已势在必行。

Pro-E 3D绘图高级篇教材

Pro-E 3D高級設計目錄一．創建高級曲面幾何 (3)1.1創建掃描混合曲面(swept blend surface) (3)1.2創建可變截面掃描曲面(variable section sweep surface) (9)1.3創建螺旋掃描曲面(helical sweep surface) (18)1.4創建邊界曲面(boundary blend surface) (22)1.5截面混合到表面（blend section to surface） (27)1.6 Blend between two surfaces (28)1.7 Conic surface and n-sided patch (29)1.8 FreeForm Surfs (31)1.9 Blend Tangent to Surfaces (32)二、修復IGES檔案 (42)2.1 轉入IGES檔案 (43)2.2 修補IGES破面 (45)2.2.1. 修補IGES面的常用指令 (45)2.2.2. 指令特性（ATTRIBUTES） (46)2.2.3 修補幾何特徵（Heal Geometry） (47)2.2.3.1 編輯邊界（Edit Bndry） (52)2.2.3.2 創建邊界 (53)2.2.3.3 修補邊界 (58)2.2.3.4 使用方法和技巧 (61)2.3 修復IGES檔案的最優化步驟 (64)一．創建高級曲面幾何本模組中, 我們將學習如何建構高級曲面, 高級曲面可以說是Pro/E零件設計的靈魂,學好它,你就可以進行任何複雜的產品設計,將使你真正的感覺到用Pro/E進行產品設計的魅力,可以這麼說,不懂高級曲面設計就沒有真正學到Pro/E.此模組, 我們將學習:（一）創建掃描混合曲面(swept blend surface)（二）創建可變截面掃描曲面(variable section sweep surface)（三）創建螺旋掃描曲面(helical sweep surface)（四）創建邊界曲面(boundary blend surface)（五）Conic surface and n-sided patch（六）Blend section to surfaces（七）Blend between two surfaces1.1創建掃描混合曲面(swept blend surface)●要創建掃描混合特徵，需要沿一條稱爲骨架的單個軌跡混合幾個橫截面。

三维制图步骤及注意事项

三维制图步骤及注意事项:
1、编辑零部件的属性，按标准逐项编辑
链接到的属性为：
2、建零部件草图时，标注的尺寸，基准尽量统一，方便以后有相似的零件修改
3、零部件的名称以图号保存
4、标准件的名称以国标号或代号保存，和图框有链接.
5、装配时按照零部件的顺序和标准件的顺序进行添加。

6、关于挡圈的命名
DG-挡圈的大径-O型圈线径，例如：
7、关于导向带的命名
RS40-D/d-L,D/d表示孔用或者是轴用、L表示导向带的宽度。

例如：
8、关于行程不同的零部件命名
在图号的后面添加括号在括号内写行程，便于区别，例如：
9、关于产品形状类似图纸的更改
A、把整套油缸的文件夹复制一份
B、先改工程图的名称
C、打开工程图然后链接到三维图，再另存为想要的零部件名称，改好三维图之后，三维图和工程图均需要保存。

D、所有零部件都改好之后打开总装图的工程图，然后链接到总装图的三维图，对修改过的零部件进行替换
10、对断开的剖视图的修改
A、右击剖面线选择编辑定义或草图，例如：。