浅谈空心板梁施工方案、施工方法
空心板梁施工方案doc.完整版
空心板梁施工方案doc.完整版1:空心板梁施工方案1. 施工概述1.1 施工目标本项目旨在对空心板梁进行施工,确保其符合设计要求和相关标准,保证施工质量和施工安全。
1.2 施工范围本次施工涉及空心板梁的制作、安装和调试,具体包括以下工作:- 根据设计图纸,制作空心板梁的模具;- 配置混凝土材料,进行浇注;- 空心板梁的安装和调整。
2. 工程准备2.1 材料准备2.1.1 混凝土材料根据设计要求,准备相应等级的水泥、骨料、砂浆等混凝土材料。
2.1.2 钢筋准备符合设计要求的钢筋,包括横筋和纵筋。
2.2 施工设备准备2.2.1 模具根据设计图纸制作空心板梁所需的模具,并保证其质量和尺寸精度。
2.2.2 手持工具准备常用的手持工具,包括测量工具、切割工具、扳手等,用于施工过程中的操作和调整。
3. 施工步骤及控制点3.1 模具安装根据设计要求和图纸,搭建和安装空心板梁的模具,并在施工过程中进行检查和调整。
3.2 混凝土浇注按照设计要求,将预先准备好的混凝土材料进行浇注,确保混凝土填充充分,并排除空气和杂质。
3.3 钢筋布置根据设计要求,在混凝土浇注前,将钢筋根据图纸布置在模具中,并进行固定,确保钢筋与混凝土的良好粘结。
3.4 混凝土养护完成混凝土浇注后,根据养护要求进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
4. 安全措施4.1 施工现场安全设置明显的安全警示标志,并进行安全培训,保证作业人员的安全意识和安全操作。
4.2 材料和设备安全对混凝土材料进行质量检查,确保其符合相关标准和要求。
同时,对模具和施工设备进行检查和维护,确保其安全可靠。
5. 施工质量控制5.1 施工过程检查在施工过程中,对模具安装、混凝土浇注、钢筋布置等环节进行检查,确保施工过程符合设计要求和施工规范。
5.2 施工成果检验对最终完成的空心板梁进行质量检验,包括外观检查、尺寸检测、强度检测等,确保其满足设计要求和相关标准。
附件:设计图纸、施工中的照片及实测记录。
空心板梁架梁施工方案
空心板梁架梁施工方案在现代建筑结构设计中,空心板梁架梁是一种常用的施工方式,它能够有效地减轻建筑本身的重量,提高建筑的整体稳定性。
本文将介绍空心板梁架梁的施工方案,包括施工准备、施工工艺和注意事项等内容。
施工准备在进行空心板梁架梁的施工前,首先需要进行充分的施工准备工作。
具体包括以下几个方面:1.设计方案确认:确保施工方案符合设计要求,包括梁的尺寸、强度、连接方式等。
2.材料准备:准备好需要使用的钢筋、混凝土、空心板等材料,并进行质量检查。
3.施工设备准备:准备好吊装设备、模板支撑等施工设备。
4.现场环境准备:确保施工现场平整、整洁,保证施工安全。
5.人员组织:分配好施工人员任务,确保施工过程中协调配合。
施工工艺1.钢筋加工:按照设计要求对钢筋进行加工,并进行必要的验收。
2.梁体浇筑:根据设计要求制作模板,将钢筋放置在模板内,并进行混凝土浇筑。
确保混凝土均匀密实。
3.空心板安装:在梁体混凝土初凝后,安装空心板,并进行连接固定。
4.吊装与安装:使用吊装设备将整个梁架梁吊起,与建筑主体连接固定。
5.后处理工作:清理施工现场,对施工质量进行检查。
注意事项1.梁体浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇注厚度,避免出现浇筑不均匀的情况。
2.空心板安装时,要保证连接稳固,避免出现松动现象。
3.吊装过程中要注意吊装角度和吊装点的选择,确保梁体安全吊装。
4.施工现场要保持通风良好,避免混凝土蒸发过快导致质量问题。
5.施工过程中要加强现场管理,遵守施工安全规范,确保施工人员安全。
通过以上施工方案的实施,空心板梁架梁的施工过程能够顺利进行,保证建筑结构的安全稳定性。
同时,也提高了施工效率,节约了施工成本,对于现代建筑工程具有重要意义。
空心板梁安装施工组织方案
空心板梁安装施工组织方案一、工程概况空心板梁是一种常用的预制板材,用于建筑物的楼板结构。
本施工组织方案将解释空心板梁的安装流程、安全措施以及质量保证等方面。
二、施工准备工作1.组织安排:负责施工的施工队伍应该由具备相关经验的施工人员组成,且需要有足够的劳动力。
2.施工设备:准备好吊装设备、搬运设备、浇筑设备等,确保施工顺利进行。
3.材料准备:根据设计图纸和进度计划,准备好所需的空心板梁以及焊接材料等。
三、施工流程1.线路布置:根据设计要求,确定空心板梁的安装位置,并在楼板上进行标的线划定。
2.安装吊装设备:按照吊装设备的规范和要求,安装吊装机械设备,并进行调试和检查,确保正常工作。
3.空心板梁的搬运和吊装:根据设计要求,将空心板梁从搬运车辆上卸下,并用吊装设备进行吊装,将其准确地放置到指定位置。
梁与梁之间的缝隙要按设计要求加固。
4.空心板梁的焊接:将空心板梁与支座进行焊接,并按照设计要求进行校正和调整,使其与建筑物的结构连接紧密。
四、安全措施1.设立安全警示标志:在施工现场的易受伤地点设置安全警示标志,减少人员入侵和意外发生。
2.安全防护:工人在施工期间必须佩戴好安全带,使用好安全网等防护措施,确保施工作业人员的生命安全。
3.吊装设备检测:在吊装设备开始使用之前,需要检查设备的工作状态,包括机械部分、电气部分等,确保设备能正常工作。
4.管理人员与技术员:应有技术人员负责监督和指导施工过程,并随时做好记录和汇报。
五、质量保证1.材料选择:施工过程中所使用的空心板梁及焊接材料等要严格按照相关标准进行选择,确保质量可靠。
2.施工操作规范:进行施工工作前,必须对施工人员进行相关操作规范的培训和指导。
3.现场验收:施工完成后,由专业的验收人员进行现场验收,并出具合格证明。
六、其他要求1.协调配合:施工单位应与其他相关单位做好沟通与协调,确保施工进度不受影响。
2.环境保护:施工现场要做到保持整洁,合理使用施工材料,减少对环境的污染。
空心板梁预制及安装施工方案
空心板梁预制及安装施工方案空心板梁是一种常见的预制梁,由于其具有结构轻、施工简便等特点,在建筑领域得到了广泛应用。
下面将详细介绍空心板梁的预制和安装施工方案。
一、预制方案1.设计和加工空心板梁的模具。
根据设计要求,制作适用于空心板梁的模具,模具材料可以选择钢板、木板等。
2.配置混凝土搅拌料。
根据混凝土设计强度和配合比要求,计算出所需的水泥、骨料、砂浆等搅拌料的用量,并进行配料、搅拌。
3.浇注混凝土。
将配置好的混凝土搅拌料倒入模具中,用振动棒进行振动压实,确保混凝土充分密实、无气孔。
4.养护。
浇注完成后,对混凝土进行养护,保持一定的湿度和温度,使混凝土逐渐硬化变强。
5.梁体加工。
养护完成后,将混凝土梁体进行切割、修整等加工工艺,使其满足预制空心板梁的要求。
1.提前测量、布点。
根据设计要求和施工图纸,在施工现场进行实测,确定梁体的准确位置,并在梁体上标出需要安装的螺栓孔或焊接点等。
2.检查基础。
在进行梁体安装前,要先对基础进行检查,确保基础的平整、强度满足要求。
3.安装螺栓或焊接。
根据梁体上的标注点,在基础上进行螺栓孔的钻孔或焊接点的准确设置。
4.吊装安装。
采用起重设备,将预制好的空心板梁吊装到设计位置,并通过螺栓或焊接固定在基础上。
5.验收与调整。
在安装完成后,对空心板梁进行验收,检查其垂直度、水平度等,并根据需要进行调整和矫正。
6.填充砂浆。
在梁体的两侧缝隙、空心部分等处,使用砂浆进行填充,加强梁体的整体性能。
7.养护和防护。
在梁体安装完成后,对梁体进行养护和防护,保持其表面的完整性和耐久性。
根据需要,可以进行防腐、防火等处理。
通过以上预制和安装施工方案,可以有效提高空心板梁的施工效率和质量,使其更好地发挥结构作用。
同时在施工过程中要注意安全,遵守相关的安全规范和操作要求,确保施工工程的顺利进行。
空心板梁预制专项施工方案
空心板梁预制专项施工方案一、施工准备施工前应对工程图纸进行详细解读,并根据图纸要求进行施工方案的编制。
准备施工所需的原材料,如水泥、砂、石等,确保原材料的质量符合相关标准。
组织专业技术人员对施工人员进行技术培训,确保施工人员熟悉并掌握施工要点和质量控制标准。
搭设预制场地,确保场地平整、坚实,满足预制空心板梁的生产需求。
二、基础施工根据设计图纸进行基础施工,确保基础的尺寸、位置、标高等符合设计要求。
基础施工完成后,应进行基础验收,确保基础质量符合设计要求。
三、预制空心板梁生产按照设计图纸和施工技术要求,进行空心板梁模具的设计和制作。
在模具内铺设钢筋骨架,确保钢筋的间距、数量、型号等符合设计要求。
进行混凝土的浇筑和振捣,确保混凝土的密实性和强度符合标准。
对浇筑完成的空心板梁进行养护,确保混凝土达到设计强度。
四、现场施工将预制完成的空心板梁运输至现场,按照设计图纸进行安装。
安装过程中应确保板梁的位置、标高等符合设计要求,并采取有效措施防止板梁发生位移或变形。
安装完成后,进行板梁之间的连接和固定,确保整体结构的稳定性。
五、质量验收对预制完成的空心板梁进行质量检查,包括尺寸、外观、强度等方面,确保符合设计要求。
对现场安装的空心板梁进行验收,检查安装质量是否符合设计要求,并采取必要的补救措施。
六、设备维护对预制过程中使用的设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运行和使用寿命。
对设备使用过程中出现的问题进行及时维修和处理,防止设备故障影响施工进度和质量。
本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
同时,施工过程中应严格遵守相关安全规定和操作规程,确保施工安全和工程质量。
现浇空心板梁施工方案
现浇空心板梁施工方案现浇空心板梁是一种常见的楼板结构形式,它具有质量轻、刚性好、抗震性能优越等特点,被广泛应用于建筑工程中。
下面我们就现浇空心板梁的施工方案进行说明。
一、准备工作:1. 组织施工人员进行专业培训,确保施工人员具备相关技术能力。
2. 按照设计图纸要求,预先制作好空心板梁的模板和支模。
二、安装模板:1. 根据设计要求,将模板按照正确的位置放置在梁的两侧。
2. 安装支模,确保模板在施工过程中保持水平稳定。
三、施工现浇:1. 梁的钢筋布置:根据设计要求,在模板下方安装好梁的钢筋,确保钢筋与模板之间留有适当的间隙。
2. 空心板梁混凝土浇筑:使用混凝土搅拌站将混凝土按照设计要求送至现场。
在梁的两侧依次进行现浇,保证混凝土均匀流动,避免产生气泡。
3. 补充挂钩:在混凝土浇筑至一定高度后,及时补充挂钩,确保梁的强度和稳定性。
四、养护:1. 混凝土浇筑后,采取及时覆盖保护措施,避免混凝土过早干燥。
2. 采取适当的养护措施,保持混凝土在一定时间内保持湿润,以确保混凝土的强度和稳定性。
五、拆模:1. 混凝土达到设计强度后,可以进行拆模操作。
2. 拆模时要小心谨慎,防止对梁的损坏。
六、检查验收:1. 当梁的拆模后,进行验收工作,确保梁的质量符合设计要求。
2. 对于发现的问题进行修复,确保施工质量。
总结起来,现浇空心板梁的施工方案主要包括准备工作、安装模板、施工现浇、养护、拆模和检查验收等环节。
在施工过程中,需要注意施工人员的安全,保证材料和施工质量。
只有做到这些,才能保证现浇空心板梁在使用过程中的稳定性和安全性。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案在建筑领域中,空心板梁作为一种常见的构造形式,在住宅、商业建筑以及公共建筑中得到广泛应用。
其轻质、高强度的特点,使得空心板梁成为现代建筑中不可或缺的一部分。
本文将从施工方案的角度对空心板梁进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的各个环节以及施工后的注意事项。
1. 施工前准备在进行空心板梁的施工前,需要做好充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘测,确定梁的尺寸和位置,同时清理施工区域,确保施工环境整洁。
其次是准备材料和设备,包括空心板梁、混凝土、脚手架、起重机等。
另外,还需要制定详细的施工计划,并进行安全培训,确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
2. 施工过程2.1 预制空心板梁的运输与吊装空心板梁通常是在工厂预制完成后运输到现场进行吊装安装的。
在运输过程中,需要选择适当的运输工具,保证梁体不受损坏。
在吊装过程中,需要根据梁的规格和重量选择合适的吊装设备,确保吊装过程平稳安全。
2.2 空心板梁的安装与固定在空心板梁的安装过程中,需要根据设计要求将梁体准确放置在支座上,并进行水平调整。
同时,要注意梁与梁之间的连接,确保连接牢固。
在固定过程中,通常采用预埋钢筋或焊接的方式,使梁体与支墩之间形成稳固的连接。
2.3 空心板梁的混凝土浇筑在梁体安装完毕后,需要对梁体进行混凝土浇筑,填充空心部分。
在浇筑过程中,要控制混凝土的流动性,确保浇筑充实,避免空洞和裂缝的产生。
同时,要注意振实混凝土,排除气泡,确保混凝土的质量。
3. 施工后注意事项3.1 梁体养护空心板梁混凝土浇筑后,需要进行充分的养护,确保混凝土的强度和耐久性。
养护过程中,要避免阳光直射和雨淋,保持梁体湿润,防止混凝土早期龟裂。
3.2 梁体验收在梁体养护结束后,需要进行验收工作,检查梁体的质量和安全性。
验收包括外观检查、尺寸检测以及质量检测,确保梁体符合设计要求,并且符合相关施工标准。
结语空心板梁作为建筑结构中的重要构件,其施工方案对建筑工程的安全和质量具有重要影响。
空心板梁预制及安装施工方案
空心板梁预制及安装施工方案在建筑工程中,空心板梁是一种常用的结构构件,具有承重能力强、施工效率高等优点。
本文将从空心板梁的预制制作到安装施工方案进行详细介绍。
一、空心板梁预制制作1. 材料准备空心板梁的预制制作需要准备以下材料: - 钢筋:用于加固空心板梁的承重结构; - 钢筋焊网:用于加强混凝土的抗拉强度; - 混凝土:用于浇筑空心板梁的主体结构; - 钢模板:用于定型混凝土并保持空心板梁的形状。
2. 制作工艺空心板梁的制作通常包括以下步骤: 1. 钢筋加工:按照设计图纸要求,将钢筋按照长度和形状进行切割和弯曲加工。
2. 钢筋焊接:将加工好的钢筋用焊接方式连接成网格状的钢筋结构。
3. 模板安装:在制作台上安装好钢模板,将钢筋焊网放置在模板内部。
4. 浇筑混凝土:将预先调配好的混凝土均匀地倒入钢模板内,确保填充密实。
5. 养护处理:在混凝土凝固后,对空心板梁进行养护处理,使其获得足够的强度。
二、空心板梁安装施工方案1. 施工前准备在进行空心板梁的安装施工前,需要进行以下准备工作: - 确认设计图纸和施工方案; - 安装吊装设备,如起重机、吊车等; - 准备好必要的安全防护措施; -检查预制空心板梁的质量和尺寸是否符合要求。
2. 安装过程空心板梁的安装通常包括以下步骤: 1. 吊装:利用吊装设备将预制好的空心板梁从运输车辆上吊装至安装位置。
2. 定位:将空心板梁准确地放置在设计位置上,并进行调整以确保位置准确。
3. 连接:利用连接件将空心板梁与支撑结构进行连接,确保稳固性。
4. 配筋:根据设计要求,在空心板梁的连接部位进行配筋工作,保证连接的强度。
5. 灌浆:对连接部位进行灌浆处理,加固空心板梁的连接结构。
6. 整体检查:在安装完成后,对空心板梁的连接部位进行全面检查,确保安全和稳固。
结语空心板梁的预制和安装施工是建筑工程中重要的工艺环节,通过合理的制作和施工方案,可以确保空心板梁的质量和安全性。
空心板梁桥工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区一座空心板梁桥,桥梁全长50米,宽9米,桥面高3米。
该桥采用单跨设计,主梁为预应力混凝土空心板梁,采用装配式施工方法。
本方案旨在确保工程质量和安全,提高施工效率。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目施工组织机构,明确各岗位人员职责。
(2)制定施工进度计划,确保工程按期完成。
(3)组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
2. 材料设备(1)混凝土:选用强度等级为C30的预应力混凝土,满足设计要求。
(2)钢筋:选用HPB300、HRB400、HRB500等规格的钢筋,确保工程质量。
(3)模板:采用定型钢模板,确保板梁尺寸和精度。
(4)机械设备:配置混凝土搅拌站、泵车、钢筋加工设备、起重设备等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:开挖基础坑,浇筑混凝土基础。
(2)预制板梁:在预制场进行板梁预制,确保板梁质量。
(3)运输与安装:将预制板梁运输至施工现场,采用吊装设备进行安装。
(4)张拉与锚固:对预应力钢筋进行张拉,并进行锚固。
(5)桥面施工:浇筑桥面混凝土,铺设防水层,铺设桥面铺装层。
2. 施工要点(1)基础施工:严格按照设计图纸进行施工,确保基础质量。
(2)预制板梁:严格控制混凝土配合比,确保板梁强度和尺寸。
(3)运输与安装:采用吊装设备进行板梁安装,确保安装精度。
(4)张拉与锚固:严格按照设计要求进行张拉和锚固,确保预应力钢筋的应力值。
(5)桥面施工:严格控制混凝土配合比,确保桥面混凝土质量。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照国家相关规范和标准进行施工。
2. 加强原材料检验,确保材料质量符合设计要求。
3. 加强施工过程控制,确保施工质量。
4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 加强施工现场安全管理,严格执行安全生产责任制。
2. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 加强施工现场消防、用电、机械操作等安全措施。
4. 设置安全警示标志,确保施工安全。
空心板梁封端施工方案
空心板梁封端施工方案1. 简介空心板梁是一种常见的施工结构,其特点是在梁底部具有一定的凹槽空腔。
为了保证梁的强度和稳定性,封端施工是十分重要的。
本文档将介绍一种常用的空心板梁封端施工方案,包括所需材料和施工步骤。
2. 材料准备•强度适当的混凝土•钢筋网•环氧树脂•钢筋•梁模板3. 施工步骤3.1 梁准备1.根据设计要求,制作适当尺寸的梁模板,并将其安装在梁的两侧。
2.在梁模板内部设置钢筋网,保证钢筋网与模板之间有一定的间距。
3.2 混凝土浇筑1.在梁中准备好的模板与钢筋网之间倒入预先准备好的混凝土,注意要均匀浇筑,避免出现空洞或偏心现象。
2.在浇筑混凝土的过程中,使用振动器震动混凝土,以确保混凝土均匀分布并排除空气泡。
3.3 底部封端1.待混凝土初凝后,使用适当的工具将凹槽空腔内的混凝土挖除,使得底部形成一个凹槽。
将挖除的混凝土清理干净。
2.在凹槽内,安装纵向钢筋,确保其与梁底部的钢筋网紧密连接。
3.使用环氧树脂固定钢筋,使其与梁底部连接牢固。
3.4 顶部封端1.在梁顶部封端位置,设置横向钢筋,与已存在的纵向钢筋连接。
2.使用环氧树脂将横向钢筋与纵向钢筋进行固定,确保连接处强度牢固。
3.在梁顶部施工完成后,根据需要进行表面光洁处理。
4. 安全注意事项•在进行混凝土浇筑过程中,必须戴好安全帽和手套,以免混凝土溅到身体或手上造成伤害。
•在进行钢筋安装和连接时,应注意安全,防止钢筋划伤皮肤或造成其他伤害。
•在使用环氧树脂时,应注意避免接触皮肤和眼睛,如不慎接触应及时冲洗。
5. 结论通过本文档所述的空心板梁封端施工方案,可以确保空心板梁的强度和稳定性。
在施工过程中,必须严格按照设计要求来进行,同时注意施工安全。
希望本文档对空心板梁封端施工有所帮助。
注意:本文档所述方案仅供参考,具体施工步骤还需根据具体情况进行调整。
空心板梁安装及后连续施工方案
空心板梁安装及后连续施工方案空心板梁是一种常用的横向承重构件,适用于各类建筑结构中的地板、屋面和横梁等部位。
在安装空心板梁时,需要注意一些细节和步骤。
本文将详细介绍空心板梁的安装以及后续连续施工方案。
首先,空心板梁的安装步骤如下:1.准备工作:在安装空心板梁之前,需要对梁底面进行清理和处理。
确保梁底面平整、无尘、无杂物,并且梁底面需要预留出梁的厚度。
此外,在梁底面的开槽处,应清理开槽内侧的杂物,并确保槽内干燥。
2.安装支撑:在梁底面的两侧,按照设计要求安装支撑框架。
支撑框架的高度需要与梁的厚度一致,支撑框架要能够承受梁的重量并保持梁的水平。
3.安装空心板梁:将空心板梁从一侧起始位置推入梁底面的开槽内。
确保梁的两端与支撑框架紧密贴合,梁的中间部分要保持平整。
如果需要,可以使用木槌轻轻敲打梁的两侧,使其与支撑框架更好地接触。
4.固定梁:在安装好的空心板梁上,按照设计要求进行固定。
常用的固定方法有:使用螺栓将梁固定在支撑框架上、使用焊接将梁固定在梁底面的开槽内等。
根据具体情况,选择相应的固定方法。
接下来,介绍空心板梁安装完毕后的连续施工方案:1.梁与柱之间的连接:空心板梁与柱之间需要进行连接,以确保整个结构的稳定性。
常用的连接方式有:使用焊接将梁与柱相连,使用螺栓将其固定等。
2.加固梁:在需要承受较大荷载的位置,可以进行梁的加固。
常用的加固方式有:在梁的底面增加钢板、增加混凝土梁等。
3.预应力处理:在需要增加结构强度的情况下,可以进行预应力处理。
预应力处理可以通过在横向方向施加预应力或在混凝土中添加预应力钢筋等方式进行。
4.后续连续施工:在空心板梁完全安装好后,可以进行后续连续施工。
具体施工方案根据不同项目的设计要求而定,可以涉及到墙体的搭建、楼层的铺设、屋面的防水处理等。
总之,空心板梁的安装和后续连续施工方案需要根据具体的情况进行设计和安排。
在安装过程中,要注意梁底面的准备工作、支撑的安装、梁的推入和固定等步骤。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案1. 引言1.1 项目背景及意义空心板梁作为一种常见的桥梁结构,具有自重轻、节省材料、施工速度快等优点,在我国的基础设施建设中得到了广泛的应用。
本项目旨在通过科学的施工方案,确保空心板梁的施工质量,提高工程效率,降低建设成本,对促进桥梁工程的技术进步具有重要的意义。
1.2 施工目标及要求本次空心板梁施工的主要目标是:确保施工过程中的安全、质量、进度和环境保护,满足设计规范要求。
具体要求如下: 1. 施工安全:严格遵守国家及地方的安全生产法律法规,确保施工过程中无重大安全事故发生。
2. 施工质量:确保空心板梁的强度、刚度和耐久性满足设计要求,减少质量隐患。
3. 施工进度:合理安排施工计划,确保工程按期完成。
4. 环境保护:加强施工现场的环境保护工作,降低施工对周边环境的影响。
以上内容为第1章节的生成结果,其他章节将根据您的需求继续生成。
2. 空心板梁施工前期准备2.1 施工材料准备在空心板梁施工前期准备阶段,首要任务是确保所有施工所需材料的充足及质量。
所需材料主要包括:•钢筋:按照设计图纸要求,选购符合国家标准的钢筋,包括主筋、箍筋、构造筋等,并附有出厂合格证及材质化验单。
•混凝土:选择合适的水泥、砂、石子等原材料,根据工程要求进行配合比设计,确保混凝土的强度及其他性能指标满足设计要求。
•模板:包括木模板、钢模板等,要求具有足够的刚度、平整度和稳定性,保证拆模后混凝土表面质量。
•预埋件:包括预埋螺栓、预埋板等,需要精确加工,保证预埋位置的准确性。
对这些材料的质量进行严格把关,确保所有材料在入场前均通过验收,并妥善存放。
2.2 施工设备配置施工设备的配置是保证施工顺利进行的关键环节,主要包括以下设备:•钢筋加工设备:如切断机、调直机、弯曲机等,用于钢筋的加工制作。
•混凝土搅拌设备:包括搅拌机、配料机等,用于混凝土的现场搅拌。
•起重运输设备:如塔吊、汽车吊、运输车辆等,用于材料的垂直及水平运输。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案1. 引言本文档旨在提供一个空心板梁施工方案,详细介绍了所需材料、施工步骤以及注意事项,以确保施工工作的顺利进行。
2. 材料准备在进行空心板梁施工之前,需要准备以下材料:•空心板梁:根据具体设计要求选择合适尺寸和材质的空心板梁。
•钢筋:按照设计图纸的要求选择合适规格的钢筋,确保其数量充足。
•模板:使用合适的模板来固定和支撑空心板梁。
•混凝土:采用符合设计要求的混凝土,确保质量合格。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工空心板梁之前,需要进行如下准备工作:•清理施工区域:确保施工区域干净整洁,无障碍物。
清理并平整施工面。
•安全措施:确保施工人员佩戴好安全帽、手套等防护用品,确保施工安全。
•确认施工图纸:核对并熟悉施工图纸,了解具体施工要求。
3.2 模板制作与安装根据施工图纸中的要求,制作合适的模板来固定空心板梁的位置。
根据空心板梁的尺寸和布置,合理安装模板,并调整模板的水平度和垂直度。
确保模板牢固可靠,并与土地表面保持一定间隙。
3.3 钢筋布置根据设计图纸要求,在模板内部准确布置钢筋。
确保钢筋与模板之间有足够的间隙,并做好钢筋的支撑和绑扎工作。
钢筋的布置应符合设计要求,以提供足够的强度和承载能力。
3.4 浇筑混凝土在钢筋布置完成后,开始浇筑混凝土。
在浇筑前,需进行以下操作:•安装振捣器:在混凝土浇筑过程中,使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性和均匀性。
•混凝土搅拌:按照混凝土配比要求进行搅拌。
•浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土逐层倒入模板,用振捣器适时进行振捣。
3.5 构筑空心板梁当混凝土到达设计要求强度后,可以拆除模板并开始构筑空心板梁。
具体操作如下:•施工孔洞:根据设计图纸,在混凝土上方的适当位置开设孔洞,用于实现空心板梁的通气、电线管道等功能。
•砂浆填充:将砂浆填充至孔洞中,并平整表面。
•防水层施工:在完成砂浆填充后,涂刷防水材料以确保空心板梁的防水功能。
4. 注意事项在进行空心板梁施工时,需要特别注意以下事项:•施工环境:确保施工环境通风良好,避免混凝土受潮和暴露在高温环境中。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案一、工程概述空心板梁是一种常见的梁型结构,广泛应用于建筑工程中。
其采用空心板进行制作,中间留有空隙,既减少了材料的使用量,又提高了梁的使用效果。
下面将针对空心板梁的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1.材料准备:根据设计要求准备好所需要的空心板梁和砂浆等材料。
2.设备准备:准备好起重机械、模板、施工工具等设备。
3.地基处理:对于要施工的地基进行清理,确保地基平整、无杂物、无污垢。
三、施工工序1.模板安装(1)根据设计要求,制作好所需的模板,并逐渐进行调试,确保模板的水平度和垂直度。
(2)用起重机械将模板安装至预定的位置,采用螺栓进行固定。
(3)模板安装时要注意模板的连接部位的严密性,确保不出现漏浆或漏浆现象。
2.钢筋配置(1)根据设计要求,对空心板梁进行钢筋配置,并进行焊接、弯曲等工艺处理,以满足相关设计要求。
(2)将配置好的钢筋根据设计要求精准的放入模板中,并严密固定,避免钢筋偏移或倾斜。
(3)钢筋的配置要合理,要保证钢筋的间距、几何形状等要求符合设计规定。
3.砼浇筑(1)在模板安装和钢筋配置完成后,开始进行砼的浇筑。
(2)首先,预拌好的砼应进行检查,确保质量符合设计要求。
(3)用起重机械将拌好的砼运输至施工现场,并用漏斗或料斗进行导流,确保砼能够顺利进入模板内部。
(4)在浇筑过程中,要注意砼的均匀性和连续性,避免出现空洞、漏浆等现象。
(5)在浇筑过程中,可以采用振动器进行振动,以确保砼密实,排除气泡。
4.养护(1)砼浇筑完毕后,应及时进行养护,以保证砼的质量和强度。
(2)养护期间,要避免人工或机械的冲击,防止对砼的损坏。
(3)采取适当的养护措施,如喷水、遮阳、保温等,确保砼的养护效果。
四、注意事项1.施工前应认真检查模板和钢筋的质量,确保施工材料符合要求。
2.数据输入和测量要准确无误,尤其是模板的位置、梁的尺寸等。
3.钢筋的配置要规范,避免钢筋间距过大或不均匀。
4.在浇筑过程中,要注意砼的均匀性,避免出现空洞、漏浆等情况。
先张法空心板梁施工方案
先张法空心板梁施工方案空心板梁是一种常见的钢筋混凝土结构,在建筑施工中应用广泛。
本文将详细介绍空心板梁的施工方案,包括前期准备工作、施工工序、施工步骤、安全预防措施等内容。
一、前期准备工作1.设计方案:在施工前,需要依托设计方案进行施工准备。
设计方案包括结构设计图纸、施工工艺、材料规格等信息,为施工提供指导。
2.材料准备:根据设计方案,准备所需的材料,包括钢筋、混凝土、膨胀节、模板等。
3.施工人员:安排具有一定经验的工人参与施工,包括梁组浇筑工、钢筋绑扎工、模板搭建工和混凝土浇筑工等。
二、施工工序1.梁组浇筑工序:梁组浇筑工序主要包括梁体制作、钢筋绑扎和模板搭建。
(1)梁体制作:根据设计要求,按照预制空心板梁的尺寸要求,将钢筋进行剪切和弯曲加工,制作出梁体的骨架结构。
(2)钢筋绑扎:将制作好的梁体骨架放置在模板上,然后进行钢筋绑扎工作。
根据设计图纸,将钢筋按照要求固定在梁体上。
绑扎密度要求均匀,并保证钢筋的位置正确。
(3)模板搭建:在钢筋绑扎完成后,搭建好适当尺寸的模板,固定在钢筋上。
模板的固定要牢固可靠,保证梁体的厚度和形状。
2.混凝土浇筑工序:混凝土浇筑工序包括混凝土配制、搅拌和浇筑等。
(1)混凝土配制:根据设计方案,按照混凝土配合比要求,准确称取水泥、砂、石子等材料,并放入混凝土搅拌机中进行充分搅拌。
(2)混凝土搅拌:将称好的材料放置在混凝土搅拌机中,加入适量的水,进行充分搅拌,确保混凝土的质量。
(3)混凝土浇筑:混凝土搅拌完成后,将混凝土倒入模板中,注意控制浇筑速度和均匀性,以免产生空洞或不均匀现象。
三、施工步骤1.准备模板:根据梁体尺寸要求,制作好合适尺寸的模板,并将其安装在梁体的四周。
2.检查梁体:在浇筑混凝土之前,进行梁体的检查工作,确保梁体的骨架结构没有问题,钢筋绑扎位置正确。
3.搭建支架:在混凝土浇筑过程中,搭建支架以支撑模板,使其保持水平稳定。
4.混凝土浇筑:将混凝土从料斗中导入梁体内,通过振料器震动,使混凝土达到良好的密实度。
空心板梁吊装施工方案
空心板梁吊装施工方案一、施工前的准备工作1.确定梁的材质、规格和重量,做好梁的检查和测试,确保其质量达到要求。
2.对施工现场进行勘测,确定吊装的位置和相关设备的布置。
3.确定吊装的方案和吊装机械设备的选择,包括吊车、起重机等,并做好相应的检修和保养。
4.编制吊装方案和施工计划,明确施工的步骤和要点。
二、施工过程1.检查吊装设备的工作状况,确保其安全可靠。
2.在梁的吊装位置上设置吊装索具,如吊钩、吊索等。
3.将吊车或起重机移动到梁的上端,将吊具降下,并将吊具连接到梁上。
4.通过吊车或起重机的操作,将梁吊起,然后慢慢升高至预定的高度。
5.在梁的下端设置支撑和检查支撑的稳定性,确保梁能够安全悬挂在空中。
6.对梁的位置和水平度进行调整,确保其符合设计要求。
7.在吊装的过程中,及时与现场人员进行沟通,确保操作的安全。
8.吊装结束后,对吊具和吊装设备进行检查,确保其完好无损。
9.进行后续施工,如砌筑和安装等。
三、施工安全措施1.严格按照相关吊装操作规程进行操作,遵循相关安全制度和要求。
2.确保吊装设备的工作状况良好,进行必要的检修和保养。
3.调整吊具和吊车的工作参数,确保其调整到最佳状态。
4.遵循吊装机械设备的使用原则,保证其在吊装过程中的稳定性和安全性。
5.严格控制吊装的速度,确保梁的吊装平稳,避免发生晃动和摆动。
6.在吊装过程中设置警示标志和警示线,以及相关的防护措施,确保施工现场的安全。
7.做好现场人员的安全教育和培训,提高大家的安全意识和自我保护能力。
8.在吊装过程中,要有专人指挥并做好现场监控,及时发现和处理问题。
9.做好吊装设备和吊具的定期检查与维护,确保其工作正常。
四、施工质量控制1.在施工前对梁的质量进行检查和测试,确保其符合设计要求。
2.严格按照相关施工规范和标准进行操作,确保施工质量达到要求。
3.在吊装过程中,要及时调整梁的位置和水平度,确保其符合设计要求。
4.在吊装结束后,要对梁进行质量检验,检查是否有裂缝、变形等质量问题。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案【空心板梁施工方案】一、概述空心板梁是一种常用的建造结构,具有分量轻、强度高等优点,广泛应用于建造物的地板和屋顶结构。
本文档旨在提供一个详细的空心板梁施工方案,包括设计、准备工作、施工步骤、质量控制和安全注意事项等内容。
二、设计1. 结构设计:根据建造物的用途和荷载要求,确定空心板梁的尺寸、间距和支坐位置。
2. 材料选择:选择适合空心板梁的材料,如混凝土、钢筋等。
3. 预应力设计:根据需要,设计空心板梁的预应力筋。
三、准备工作1. 材料准备:准备好施工所需的材料,包括混凝土、金属模板、预应力筋等。
2. 施工设备准备:准备好需要的施工设备,如起重机、混凝土搅拌机等。
3. 施工场地准备:清理施工场地,确保施工区域平整、无障碍物。
四、施工步骤1. 模板安装:按照设计要求安装金属模板,保证模板的平整和稳固。
2. 钢筋布置:按照设计要求布置钢筋,注意钢筋的间距和连接方式。
3. 预应力筋安装:如设计需要,安装预应力筋,并张拉达到设计要求的预应力。
4. 混凝土浇筑:将混凝土倒入模板中,注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性。
5. 养护:根据混凝土的养护要求,进行适当的养护措施,如喷水、遮阳等。
五、质量控制1. 混凝土强度测试:根据设计要求,对混凝土进行抗压强度测试。
2. 版面平整度检测:检测空心板梁的版面平整度,确保达到设计要求。
3. 钢筋连接质量检查:检查钢筋连接是否坚固、符合设计要求。
4. 预应力筋张拉力检测:如有预应力筋,检测其张拉力是否符合设计要求。
六、安全注意事项1. 建立施工安全管理制度,确保施工人员的安全。
2. 使用符合要求的安全防护设备,如安全帽、安全绳等。
3. 控制混凝土浇筑速度,避免混凝土坍塌事故的发生。
4. 施工现场保持清洁,避免杂物堆积导致的安全隐患。
【本文档所涉及附件】:1. 结构设计图纸;2. 混凝土配合比表;3. 施工设备清单;4. 施工现场平面布置图;【本文档所涉及的法律名词及注释】:1. 混凝土:水泥、骨料、水和掺合料按一定比例配制而成的建筑材料。
空心板梁桥施工方案
空心板梁桥施工方案
空心板梁桥是一种常见的桥梁结构形式,通常用于中小跨径的桥梁工程。
其特点是梁体中部为凹形空腔,重量轻、结构简洁、施工方便。
下面将介绍一种空心板梁桥的施工方案,以确保工程质量和安全。
1. 立项阶段
在立项阶段,需要确定桥梁的跨度、荷载、桥面宽度等设计参数,同时制定详细的施工计划和施工组织设计。
还需要进行地质勘察与设计,确定桩基的承载能力等重要参数。
2. 材料准备
在施工前,需要准备好各种材料,包括混凝土、钢筋、预应力钢束等。
材料应符合国家相关标准,质量可靠,以确保桥梁的耐久性和承载能力。
3. 基础施工
首先需要进行桥墩和桥台的基础施工,保证其承载能力和稳定性。
桩基施工应按照设计要求进行,对于质量异常的桩基应及时进行处理。
4. 梁体浇筑
空心板梁桥的梁体施工是整个工程的关键环节。
梁体浇筑时应根据设计要求进行,保证混凝土的质量和搅拌比例。
同时要注意施工过程中的振动和温度控制,以确保梁体的整体性和强度。
5. 桥面铺装
梁体施工完成后,需要对桥面进行铺装。
桥面铺装应选择合适的铺装材料,如沥青混凝土或水泥混凝土,以确保桥面的平整度和耐久性。
6. 桥梁调整
在施工完成后,需要对桥梁进行调整和验收。
对桥梁的荷载、位移等参数进行检测,确保其符合设计要求,保证桥梁的使用安全性。
总结
空心板梁桥施工方案包括立项阶段、材料准备、基础施工、梁体浇筑、桥面铺装和桥梁调整等环节。
只有严格按照设计要求和施工方案进行施工,才能保证空心板梁桥的质量和使用安全性。
空心板梁施工方案
4.严格执行国家及地方安全生产法律法规,确保施工现场安全。
六、施工进度安排
1.根据工程量及施工条件,合理划分施工阶段。
2.制定详细的施工计划,明确各阶段施工内容、时间及人员配置。
3.加强施工现场协调,确保施工进度顺利进行。
4.及时调整施工计划,以应对施工过程中出现的各类问题。
1.严格把控原材料质量,对进场材料进行抽检,确保合格。
2.加强施工过程质量控制,对关键工序进行监督检查。
3.做好施工记录,及时对施工过程中出现的问题进行整改。
4.对施工完成的工程进行质量验收,确保满足设计及规范要求。
五、施工安全管理
1.制定施工现场安全生产责任制,明确各级管理人员的安全职责。
2.做好施工人员的安全培训,提高安全意识。
(4)准备施工所需材料、设备、工具等。
2.施工流程
(1)测量放线:根据设计图纸,对施工现场进行测量放线,确定空心板梁的位置、标高及轴线。
(2)模板制作与安装:按照设计图纸,制作模板,并进行安装。模板应具备足够的强度、刚度和稳定性。
(3)钢筋制作与安装:按照设计要求,制作钢筋,并进行安装。确保钢筋规格、数量及位置符合要求。
(8)支座安装:按照设计要求,安装桥梁支座。
(9)桥面系施工:包括桥面铺装、排水系统、伸缩缝等施工。
3.施工要求
(1)严格遵循国家及地方相关规范、标准及设计要求。
(2)确保施工过程中材料、设备、人员的安全。
(3)加强施工现场管理,确保施工质量。
(4)合理安排施工进度,确保工程按时完成。
四、施工质量控制
-加强施工现场安全巡查,消除安全隐患。
-严格执行安全生产法律法规,确保施工现场安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
浅谈空心板梁施工方案、施工方法【摘要】本文通过对空心板梁施工生产中的几个关键细节的分析,阐述空心板梁预制安装,强调在桥梁的施工中,不仅要注意产品的外观,更要重视产品的内在品质,我们在这里所介绍的就是在施工中应注意的几个要点。
【关键词】空心板;预制;安装
1.空心板梁预制
1.1首先规划预制场地,平整压实,处理好场地地基。
1.2预制台座及制作底模板。
板梁底座设计应考虑地基承载力及预应力施加后的压力重新分布情况。
板梁底座采用水沉砂作垫层,20#素砼作基础,在两端2米范围内加设钢筋网,加强梁底两端的承载能力。
梁底按设计要求设置抛线反拱,有效消除板梁在施加预应力后的上拱。
底座表面采用水磨石磨光,保证梁底面光洁圆滑。
1.3板梁预制
a、板梁钢筋加工绑扎及波纹管安装。
板梁钢筋下料,制作采用切断机,成型机,电焊机,卷扬机等机具按设计尺寸进行常规加工。
板梁钢筋绑扎采用整体与现场绑扎相结合的方法施工。
(1)在事先浇注好的砼台座上,制作板梁钢筋绑扎底胎。
(2)在钢筋绑扎底胎侧面,划线定位,用以准确地标定板梁腹板主筋与箍筋的根数和间距。
(3)人工按设计要求在钢筋绑扎底胎上进行板梁腹板钢筋整体绑扎。
(4)为保证钢筋保护层厚度,用架立短筋进行钢筋骨架焊接加固后,再用砼垫块按设计要求的保护层呈梅花型绑扎交叉点上。
(5)绑扎焊接好的骨架,经质检人员检查合格后,将钢筋骨架移入模板内。
(6)用龙门吊吊入内模检查各部位无差错后,穿波纹管安装芯模,按设计要求现场绑扎腹板钢筋。
(7)板梁钢筋绑扎质量控制。
为了确保板梁钢筋绑扎质量,施工中严格按设计要求及钢筋操作规程进行作业,并按下表允许误差范围对钢筋绑扎进行控制。
钢筋绑扎允许偏差表
(8)芯模施工。
钢筋绑扎结束,穿入胶囊芯膜,做好定位钢筋安设,以防止胶囊上浮,然后对胶囊充气,充气压力根据气温试验确定。
在验证胶囊不漏气,并且固定稳妥后方可浇筑空心板梁砼。
b、浇筑空心板梁砼。
(1)砼浇筑。
为了保证砼的质量,在砼浇筑前应根据当地所采购的材料及气象条件,进行多组不同配比实验,确定最优配合比以满足设计要求,砼采用工地设砼拌和站集中拌和,拌和时掺与高效减水剂,坍落度按812cm控制。
砼由翻斗车运输到浇筑地点,龙门吊配吊斗进行砼
浇筑。
先浇注底板,再浇注腹板并连续进行,浇注顶板,在腹板下缘斜坡处,派专人仔细观察该处砼的下料及振捣操作并在砼浇筑过程中,注意随时检查预应力钢绞线的位置。
顶板砼浇筑也由一端向另一端进行,为了控制顶板上面砼平整度,防止施工人员践踏,在顶板浇筑时要搭设临时马道,并设专人看护波纹管。
(2)砼振捣。
砼振捣是保证板梁砼密实的关键。
板梁侧模上间距为1.5米设置附着式振捣器振捣,以气泡反出振捣密实为准。
顶板砼使用插入点应均匀排列,间距为11.5倍影响半径,振动作用影响半径通过试振确定。
振动器不应触及波纹管、钢筋和预埋件,且应与模板保持1/2影响半径的距离。
(3)砼养护
养护是保证浇筑后板梁砼强度增长,防止发生干裂的重要措施,采用拆模后覆盖自然洒水及喷ch-8养护剂的办法养护。
c、预应力张拉施工。
板梁混凝土施工完成后,穿钢绞线,当板梁砼标号达到设计强度时方可张拉,张拉前需做砼强度试验。
(1)预应力张拉程序与顺序。
张拉控制应力为δcon=1395mpa。
张拉顺序:0→初应力→δcon(持荷2min)(锚固)。
(2)预应力钢绞线的张拉管理。
根据张拉控制力及伸长值,用张拉管理图控制预应力质量,并
注意检验张拉后的板梁拱度值。
(3)预应力的施加
a、准备工作。
选定张拉机具设备及仪表,张拉千斤顶穿心式yc-60型,配
zb4500油泵,并在使用前采用100吨万能试验力机进行现场校验,拆除端头模板。
b、安装锚头和夹片。
将钢绞线逐根对准穿入锚环的孔眼内,然后将锚环顺着钢铰线推至垫板处并靠紧,将夹片逐付套入钢绞线,夹片间隙要调整均匀,用小锤将夹片敲平击紧。
c、安装千斤项。
安装工作锚张拉千斤顶,人工手握穿心式千斤顶,使钢绞线穿入千斤顶中孔内。
安装工具锚、并调整其位置,使千斤顶与锚垫板垂直。
d、张拉与锚固。
启动油泵向千斤顶张拉缸供油,进行张拉,调节油泵上的节流阀,控制油压值和张拉速度,分级张拉。
当千斤顶的一个行程结束时,量钢绞线伸长量,油泵再次供油,继续下一个行程,量伸长量。
重复张拉直至拉到设计控制吨位和相应的伸长量。
最后一个行程结束,油泵减压回油,工作锚上的夹片锚固在锚头上,至此完成一束张拉操作。
e、张拉记录。
每次张拉操作均应及时准确的记录,张拉过程中发现异常情况及时处理。
f、张拉注意事项。
张拉操作应认真做到三对中(孔道、锚环、千斤顶)一慢二快(大缸充油慢,对中、打平动作快),张拉应在两侧同步进行,分级张拉,每拉一级应观察钢绞线有无滑丝,滑移,如滑量过大退出楔块重新张拉.当实测钢束伸长值超过理论计算值的±6%时,应查明原因,采取措施。
退楔后,立即在锚环钢绞线上逐根划线,以观察是否有单根滑移。
g、板梁封端。
张拉后马上对孔道进行压浆,然后进行封端工作。
封端前,对锚具及钢绞线端头进行防护涂油,为了使梁长尺寸满足设计要求,保证板梁端面砼平整、光滑、美观,封端应严格控制封端模板的加工和支立误差,其具体要求为:①外型尺寸误差为0-5mm。
②垂直度误差0-5mm。
封端砼按层厚15-20cm分层下料,用小直径振捣器振捣密实,并在振捣时严格注意避免触关锚头,砼浇注结束后,盖湿麻袋片养生。
2.空心板梁安装
2.1吊车安装
本合同段沿线各桥空心板梁由平板拖车运至桥位附近,用两台汽车式起重机吊装。
空心板梁安装就位主要操作程序如下:(1)检查支座垫石的标高,平整度,然后将支座按设计要求安
装好。
(2)由场地龙门将预制完成的空心板梁起吊。
吊点离预制梁端1米,吊具与梁体接触处用橡胶板隔离,防止损坏梁体。
(3)龙门吊将空心板梁吊至平板拖车上,运至待安装孔位处,运梁时,采取有效措施确保空心板梁不倾覆和不受损坏。
(4)在待安装孔位处的两墩附近,在稳定的基础上,各稳固一台汽车式起重机。
(5)起吊:将梁运至待安装孔位处,用吊车将梁吊起,开动吊车同时稳步将空心板梁运至正确位置,按支座位置落梁。
经检查,如达到安装质量标准,则可进行梁体横向连接加固,如达不到安装质量标准,应进行调整或起吊重新就位。
2.2确保预制梁安装安全及质量的技术措施
(1)施工现场严格实行统一指挥,在吊装过程中,严禁非施工人员进入施工现场。
(2)现场施工人员要分工明确,定岗定人,施工中严格遵守安全技术操作规程。
(3)各种机具、设备在施工前要进行严格检查,使用后要进行认真保养,在使用过程中设专人负责检查和维修。
(4)起吊前,要特别注意检查梁吊得正不正,落梁后检查支撑是否牢固,起落要缓慢平稳,不得发生急升急落或冲击现象。
(5)在施工前,技术人员做好安全、技术交底工作,明确质量标准技术要求及施工中的注意事项,严格按质量标准要求施工。
(6)龙门架轨道坡度不得大于2%。
吊装时不得大于1%,超过时用枕木将龙门架调整到规范要求时方可吊装。
(7)吊车一定要坐落在坚实的基础上,稳固好。
空心板梁安装合格后,连接墩顶连续段预留钢筋,浇筑湿接缝砼。
[科] 【参考文献】
[1]公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范,jtg
d62-2004.。