塑料连接工艺培训课件

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塑料培训讲义培训课件(共36张PPT)

塑料培训讲义培训课件(共36张PPT)
培训专用
内容总结
5.5、ABS塑料。提高表面光泽度、耐热性、耐化学性和加工性能,但抗冲击韧性下降。苯 乙烯的光泽、电性能、成型性。1.壳体材料 广泛用于制造电话机、移动电话、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。2.汽车配件 具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。3.机械配件 ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。主要应 用于通讯器材、家用电器、汽车、电脑及外设部件
丁二烯中存在着双键,成为ABS 树脂耐候性不好的根源。 内双键邻接的-CH2-上的H,由于 光和氧发生氧化反应,使主链与 主链交联。
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4、改善耐候性的方法
A、将丁二烯橡胶用不含双键的其 他弹性体代替。
B、加入抗老化和抗氧化的光稳定 剂等,虽然不能从根本上解决问
题,但是是通常采用的方法。
培训专用
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5、其它改性ABS树脂
一、永久抗静电性牌号: 添加抗静电剂的ABS用途有:复印机、传
真机等的传递纸张结构、录像和高级音频磁 带等。
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常用抗静电剂举例
1、 抗静电剂LS白色结晶状粉末(阳离子型), 特点是静电消除效率高, 热稳定性好,对皮肤 有中等刺激。
2、抗静电剂KHD – 300(非离子型),是高级脂
美国 西欧 日本 远东
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谢 谢 大 家!
培训专用
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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH

《挤塑工艺培训》课件

《挤塑工艺培训》课件

模具作用
模具是挤塑成型的关键部 件,用于定型熔融塑料, 形成所需的产品形状和尺 寸。
挤塑成型设备
挤塑机
冷却设备
挤塑机是挤塑成型的主要设备,负责 加热塑料原料、输送熔融塑料以及控 制挤出压力和速度。
冷却设备用于将挤出的塑料快速冷却 定型,提高产品质量和生产效率。
模具
模具是挤塑成型的工具,用于定型熔 融塑料,形成所需的产品形状和尺寸 。
优化模具设计
根据产品特点和工艺要求,合理设计 模具结构,以提高挤塑制品的表面质 量和尺寸精度。
加强过程监控和检测
通过实时监控和检测,及时发现并解 决工艺问题,以提高挤塑制品的质量 和稳定性。
05
挤塑工艺发展趋势与未来展望
挤塑工艺的发展趋势
技术进步
随着科技的不断发展,挤塑工艺将更加依赖于自动化和智能化的设备 ,以提高生产效率和产品质量。
定制化服务
随着消费者需求的多样化,挤塑工艺将提供更加个性化的 定制服务,满足不同客户的需求,提高市场竞争力。
06
案例分析与实践操作
案例一:某塑料制品厂的挤塑工艺应用
案例概述
某塑料制品厂通过采用先进的挤 塑工艺,实现了产品的高效生产
,提高了产品质量和竞争力。
案例分析
该厂在挤塑工艺的应用中,注重 设备选型、工艺参数优化、生产 过程控制等方面,确保了产品的
实践操作
学员可以了解挤塑成型技术在汽车行业中的应用 ,学习相关设备和工艺流程的操作和维护。
案例三:新型挤塑材料的研发与生产
案例概述
01
随着科技的不断进步,新型挤塑材料不断涌现,为产品创新提
供了更多可能性。
案例分析
02
新型挤塑材料的研发与生产涉及到材料科学、加工工艺、性能

注塑工艺培训资料PPT课件

注塑工艺培训资料PPT课件
• 可能发生熔融开裂,易产生应力集中(内应力)应严 格控制成形条件,塑件宜退火处理,消除内应力.
• 熔融温度高,粘度高,对于大于200克的塑件应用螺 杆式注射机成形,并喷咀应加热,喷咀应用开敞式 延伸喷咀.
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• 由于粘度高,对剪切件用不敏感,冷却速度快,模绕注系统 应以粗,短为原理,并宜设注料穴,进料口宜取直接进料口, 圆片或扇形等截面较大的进料口,但应防止内应力增大,进 料口附近残余应力,必要时可采用调节式进料口,模具宜加 热,模温一般70-120℃为宜.应注意预出均匀,模具应用耐 磨钢,并淬火.
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聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)性能

项目
单位
数值
密度
g/cm3
1.31~1.55
拉伸强度
MPa
56
拉伸模量
MPa
2200
弯曲强度
MPa
87
冲击强度(缺口)
kJ/m2
4
最高连续使用温度

120~140
热变形温度(1.85MPa)

58
熔融温度

224~230
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小的厚壁塑件宜取高。
• 成形条件对塑件成形收缩,缩孔、凹痕影响较大,料 筒温度按塑料品种,塑件形状及注射机类型而造。柱 塞式注射机宜取高,但一般不宜超过300℃,受热时 间不宜超过30分钟,料温高则收缩大,易出飞边,注 射压力按注射机类型,料温,塑件形状尺寸,模具, 注系统而造,注射压力高易出飞边,收缩小方向性强, 注射压力低易发生凹痕、波纹。成形周期按塑件壁厚 而造,厚则取长,薄则取短,注射时间及高压时间对 塑件收缩,凹痕、变形、缩水影响较大,为了减少收 缩,凹痕、缩水,一般宜取模温低,料温低,树脂粘 度小,注射高压及冷却时间长,注射压力高的成形条

塑料件的连接设计

塑料件的连接设计

弹性连接
弹性连接最常用的是卡夹连接和扣环联接
卡夹连接
❖ 卡夹连接是利用塑料的弹性变形,实现两种零件快 装和速拆的一种联接方法,这种连接方法的成本低, 装配方便,且能隐藏在制品表面内。采用弹性卡夹 连接可以实现塑料件与其他材料制作零件之间的连 接;装配后没有载荷作用,因此不存在振动下松开 问题。弹性卡夹连接在汽车、电子、仪表、轻工和 玩具等产品中得到广泛应用。但是,在有振源(例 如电动工具或洗衣机等)的设备上,卡夹联接处会 出现振动和噪声。因此这种状态下的卡夹连接,仍 需保持一定的弹性变形。
从上面的过程可以看出,弹性悬臂卡夹装配的关键是弯曲 弹性变形,其主要的失效形式是根部的弯曲折断或塑性变形。
弹性连接
常用的联接形式
1 矩形截面 2 正方形截面 3 圆形截面 4 梯形截面 5 三角形截面 6 环形截面 7 凸形截面 8 凹形截面
各种悬臂梁式弹性片
弹性连接
2 圆筒形卡夹件 圆筒状卡夹件一般由圆套筒和圆杆组成,按卡扣
从传递载荷(力或力矩)的工作原理,联接又可分 为摩擦联接和非摩擦联接两大类。有的联接即可做 成摩擦的,也可做成不摩擦的,如螺纹联接。有的 联接同时靠摩擦和变形来传递载荷,如斜健联接的 楔健联接。
概述
❖ 由于汽车生产轻量化的要求,近年来汽车上大 批量的使用了塑料件,并且要求能够在流水线上 快速装配,所以这就要求塑料件的连接必须快捷 可靠。为此,塑料件的连接越来越成为塑料制品 设计的一个重要方向。
超声波焊接按塑料件之间的联接方式可分为: 对接焊、铆焊、电焊、镦焊和钮销焊。它们用 同类的设备及相同的工艺。
超声波焊接
超声波焊接工作原理: 超声波发生装置由换能 器、增大器和焊具所组 成。它们安装在立柱一 侧的支架上,在气缸压 力作用下,焊具传输超 声波能量给塑料件间的 连接面。

塑料焊接培训

塑料焊接培训

底模 Fixture
換能器振幅 Converter Amplitude
15 kHz 20 kHz 30 kHz 40 kHz
30 microns 20 microns 15 microns 10 microns
橫向運動 Transverse Motion
Horn
5” 3.5~4”
此區域之振幅為最均勻
直角 / 轉角 Sharp Corners
Avoid 避免
Preferred 優先選擇
孔洞及轉折Holes and Bends
Horn
Void 缺口
Potential Lack of Weld in this Area
可能在此區域無熔接
Semi-Crystalline Resins
半結晶塑膠
Amorphous Resins
• 工件尺寸較小 Part size small • 不規則形狀 Irregular shapes
其他設計之考慮 Other Design Considerations
• 直角 / 轉角 Sharp Corners • 孔洞及轉折 Holes & Bends • 附屬物 Appendages • 隔膜 (薄膜效應) Diaphragmming • 焊頭之接觸 Horn Contact
導熔線 Energy Director
TEMP
TIME
TEMP
TIME
近程 Vs 遠程熔接
Horn 焊頭
Horn 焊頭
Near Field First Choice 近程第一選擇
Far Field Second Choice
遠程第二選擇
導熔線之優點
• 增加熔接強度 Increase Joint Strength • 減少溢膠 Reduced Flash • 減少熔接時間 Reduced Weld Time

注塑工艺培训史上最全课件

注塑工艺培训史上最全课件

注塑工艺培训史上最全课件标题:注塑工艺培训史上最全课件一、引言注塑工艺作为一种广泛应用于各个行业的制造技术,其发展历史悠久,且具有广泛的应用前景。

为了提高我国注塑工艺的技术水平,培养一批具有专业素质的注塑工艺人才,我们特此编写了这份史上最全的注塑工艺培训课件。

本课件涵盖了注塑工艺的基本原理、设备、模具、材料、工艺参数、质量控制等方面的内容,旨在为广大注塑工艺从业人员提供一套系统、全面的培训资料。

二、注塑工艺基本原理1. 注塑成型原理注塑成型是一种利用塑料的可塑性,通过加热、熔融、注射、冷却、固化等过程,将塑料颗粒或粉末加工成所需形状和尺寸的塑料制品的成型方法。

2. 注塑机工作原理注塑机是注塑成型过程中必不可少的设备,主要由注射系统、合模系统、液压系统、电气控制系统等组成。

注塑机通过注射系统将熔融的塑料注入模具,再通过合模系统对模具进行闭合,使塑料在模具内冷却固化,最终得到所需的塑料制品。

三、注塑工艺设备与模具1. 注塑机注塑机是注塑成型过程中最核心的设备,根据其结构形式和功能特点,可分为立式注塑机、卧式注塑机、全电动注塑机、液压注塑机等。

2. 模具模具是注塑成型过程中用于成型塑料制品的母体,其结构复杂,技术要求高。

模具设计时需考虑塑料制品的形状、尺寸、精度、脱模等因素,确保塑料制品的质量和成型效果。

四、注塑工艺材料1. 塑料原料塑料原料是注塑成型的基础,主要包括热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料具有可重复加热熔融的特点,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等;热固性塑料则具有一次加热固化后不可再次熔融的特点,如酚醛塑料、环氧塑料等。

2. 添加剂为了改善塑料的性能或降低成本,通常需要在塑料原料中加入一定比例的添加剂。

常见的添加剂有填充剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、阻燃剂等。

五、注塑工艺参数1. 温度控制温度是影响注塑成型质量的关键因素,包括料筒温度、喷嘴温度、模具温度等。

合理的温度设置有助于提高塑料制品的成型质量,减少缺陷。

塑料连接技术

塑料连接技术
被粘物A 胶黏剂 被粘物B
常见的胶接示意图
2、溶剂连接 溶剂连接是指溶剂溶解塑料表面使塑料表面间材料混 合,当溶剂挥发后,就形成了接头。
被粘物A 溶剂 被粘物B
被粘物A 溶剂挥发,塑料表面溶解
被粘物B
溶剂连接示意图
3、紧固件连接 紧固件连接是指应用紧固件来连接塑料件,其中有压 入紧固件、自攻螺钉和螺栓连接等。通常所指的压入紧固 件是通过其杆上的某种凸起与塑料空形成干涉配合而连接 塑料件的。自攻螺钉是利用自攻的螺纹连接而不用再攻制 螺纹孔。
15、热气体焊接
热气体焊接的方法有三种:点焊、永久热气体焊和挤焊。他
们的基本原理一样,通过电机所产生的风带走电热丝所产生
的热量,从而得到流动的热空气,使被焊接的两个塑料件与
焊条加热呈熔融状态而粘合在一起,从而达到焊接的目的。
其中点焊用于永久焊接前将各件固定在一起。点焊为对材料
进行临时焊接,不需要焊条即可完成,并且需要使用点焊焊
轨 道式振动摩擦焊接是一种利用摩擦热能焊接的方法 。在进行轨道式振动摩擦焊接时,上部的工件以固定的速 度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产 生热能,使两个塑料件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开 始熔化,运动就停止,两个工件的焊接部分将凝固并牢牢 的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程 度的变 形,直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦 进行焊接。
行加热,最后填充树脂和被焊接件熔化而连为一体。
塑料焊条
焊枪
已焊好区域
焊嘴
塑料A
永久性热气体焊接示意图
塑料B
超声波焊接原理示意图
17、振动焊接 振动焊接工艺中有六个工艺参数:焊接时间、保压 时间、焊接压力、振幅、频率和电压。 振动焊接分为:线性振动焊接、轨道振动焊接和角 振动焊接。 线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触 面所 产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下, 一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动 。一旦达到预期的焊接程度,振动就会停止,同时 仍 旧会有一定的压力施加于两个工件上,使刚刚焊接好的 部分冷却、固化,从而形成紧密地结合。
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这类塑料由于内部结构的原因(细网目交联 链状分子结构)在受热时不会变软,一直处于硬 状态,直到破坏,因此不具备可焊性。从另一角 度看,能够进行焊接的塑料,其材料熔化指数 MFI应在某一范围。德国标准DIN 53735对此做了 规定。在DIN 16776中给出了MFI的分类组别。德 国焊接学会规程2201TI给出了HDPE熔化指数在 005-010时可以焊接,每一种塑料都相对应一熔 化指数(表1)。
另外,热塑性塑料还有聚乙烯醇类及丙烯酸类。
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
塑料焊接原理
将两个塑料部件连接起来,通常有三种加工工艺 :机械固定件、粘合剂及焊接工艺。其中焊接形 式多样,可根据不同材料、尺寸、用途而使用不 同的焊接工艺。
热塑性塑料在热塑性状态和压力的作用下就可实 现焊接。热塑性聚合物受热后可转变到粘流状态, 粘流态下的聚合物大分子通过链段运动,可从一个 塑料件的连接部位越过界面层扩散到另一塑料件 的连接部位中,从而实现连成一体。
•纤维状分子
•非规则的卷绕: 非结晶型

如玻璃透明 热塑性塑料的构造
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►弹性塑料
该类塑料由于内部结构的原因(粗网目 交联链状分子结构),而不能熔化,不能达到热 塑性状态,故不具备可焊性。
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►热固性塑料
►热塑性塑料的种类
热塑性塑料约占塑料总产量70%,其中应用最广 泛的的品种有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯 乙烯等。以下是对各种热塑性塑料的简要介绍。 聚烯烃类 聚烯烃塑料的主要品种有聚乙烯、聚丙烯、聚苯 乙烯及聚丁烯。 聚乙烯(PE ):(LDPE:低密度PE,熔点: 105~130 ℃),(MDPE:中密度PE),( HDPE:高密度PE,熔点:105~137℃)。 性能: 白色蜡状半透明材料,柔而韧,比水轻, 无毒。 应用:电线绝缘、管材、薄膜、容器、板材等。
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表1 高密度聚乙烯的熔化指数
熔化指数的分布
HDPE(高密度聚乙烯) I型 II型
DIN 16776中的MFI(190/5)
MFI 组别
克/10分钟
X
003
>0.1…0.4
X
005
>0.4…0.7
XX
010
>0.7…1.3
X
020
>1.3…3
X
050
>3…7
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不能熔化,不能膨胀及不溶解。 在室温下,通常处于硬状态。
•塑料的基本结构与性能
•热塑性塑料
在一定温度下,热塑性塑料可以达到热塑 性状态乃至熔融流动,冷却后,又变成一定的形状 。
热塑性塑料的分子排列形式有2种,非结晶 型和结晶型见下图。由于分子结构不同,其材料的 强度性能也不同。
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聚苯乙烯(PS): (熔点:105~150℃) 性能:非结晶聚合物,透明度达88%-92%,折光 率为1.59~1.60,由于折光率高,所以具有良好的 光泽。具有优异的电绝缘性,刚性大等特点。 应用:照明指示、电绝缘材料、光学仪器零件、 透明模具等。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)(改性 聚苯乙烯): 以丁二烯为基石的ABS管或管件,丁二烯含量 >6%;丙烯腈>15%;苯乙烯>25% 性能:在-40℃~100℃范围内仍能保持韧性、强 度、刚度、具有良好的抗热变形能力。 ABS表面 光滑,具有优良的抗沉积性,不使油污固化结垢 ,堵塞管道。不受电腐蚀和土壤腐蚀,宜作埋地 管。 书山有路勤为径,
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应用:灌溉、潜水泵、地下电气导管,腐蚀性盐 水溶液,原油和食物(含流体腐蚀剂的有机物) 以及纯化学品及其它敏感产品的工业管装置。
聚氯乙烯 聚氯乙烯(PVC): (熔点:212℃),PVC-U :硬PVC,PVC-P:软PVC,PVC-C:氯化PVC 聚氯乙烯(PVC)是由氯乙烯单体聚合而成的一 种非结晶型通用热塑性塑料。
塑料连接工艺培训课件
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
2020年4月10日星期五
♣ 主要目的:通过对本节内容的学习掌握哪种塑料 能够焊接以及塑料焊接原理;了解塑料焊接的典 型工艺及确保焊接质量对塑料焊接操作人员的要 求。
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主要内容
➢塑料的类型 ➢塑料焊接原理 ➢塑料焊接方法 ➢几种塑料焊接工艺介绍 ➢塑料焊工的培训与考试
性能:PVC为无定形聚合物,结晶度在5%以下 ,难燃,离火即灭。
应用:薄膜、硬管、门窗、电线电缆绝缘层、录 音材料等。
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♣ 硬聚氯乙烯管的连接以承插式粘接为最佳,但接 头的承插管件与管件的公差配合要求很高,要求 不能满足时可采用承插式焊接接头。缺乏管件时 则采用接触(摩擦)焊。
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塑料的类型
塑料是以合成或天然高分子化合物(树脂)为基 本成份,加入适当的添加剂,在一定温度和压力下 ,经塑性变形加工而成的一类高分子材料(合成树 脂是高分子化合物,也称聚合物)。 塑料的结构是由链状分子构成,或称纤维状分子 。与棉花的网状纤维相类似,是无序卷绕状。根据 分子链的构造,塑料可分热塑性塑料、弹性塑料( 合成橡胶)和热固性塑料。
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• 非交联链状分子 • 类型:热塑性塑料
在室温下,通常处于软到硬、韧状态
•粗网目的交联链状分子 , •类型:弹性塑料 软 •(合成橡胶)
不能熔化,可膨胀及不溶解 在室温下,通常处于弹性、 状态。
•细网目的交联链状分子 •类型:热固性塑料
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聚丙烯(PP): (熔点:170~176℃)(PP-H 等规聚丙烯;PP-B间规聚丙烯;PP-R无规聚丙烯 ) 性能:聚丙烯是热塑性塑料中材质量最轻的一种 树脂,密度为0.91~0.92g/㎝³,呈白色蜡状,比聚 乙烯透明度高。强度、刚度和热稳定性也高于聚 乙烯。易燃、化学稳定性好。 应用:薄膜、电绝缘体、容器、包装品等。 聚丁烯(PB): (熔点:126~135℃) 性能:耐应力开裂性强。 应用:管道、密封件、缓冲器、压敏粘合剂等。
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