DX桩施工技术在新型建筑桩基础中的应用

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DX桩施工技术在新型建筑桩基础中的应用
摘要:本文首先论述了DX多节挤扩灌注桩的成桩原理和优点,进而论述其施工工艺流程,最后详细论述了DX多节挤扩灌注桩的施工工艺,以供参考。

关键词:DX多节挤扩灌注桩;新型桩基础;建筑
1 前言
DX桩,全称叫DX多节挤扩灌注桩,其是在传统灌注桩施工工艺的基础上,利用全智能液压挤扩装置完成的新型多支节变截面桩,具有可提高单桩承载力、减小桩径与桩长、成盘时可检验土层软硬、可检验孔径和垂直度等优点。

DX桩作为高层建筑、一般工业与民用建筑等多种构筑物的桩基,可用于建筑物抗压桩、抗拔桩、基坑及边坡支护桩、复合地基、高承载力锚杆、桥梁桩等工程领域。

2 DX多节挤扩灌注桩的概述
2.1 DX多节挤扩灌注桩的成桩原理
DX桩是在传统灌注桩施工工艺的基础上,根据各种地层不同的力学指标选择几个有利地层,在不同深度挤扩,完成侧面型腔,然后再浇筑混凝土,使DX桩变为多层三岔型桩,或多个盘和三岔组成的桩。

侧面型腔的直径是主桩径的2至3倍,从而使摩擦桩变为多端承、多段侧摩阻共同作用的新型桩。

2.2 DX多节挤扩灌注桩的优点
1. DX桩径小而短,而且能够满足承载力较大要求的深桩基础。

与等直径灌注桩相比,DX桩能较大幅度地提高单桩承载力,其单位体积所提供的承载力为直孔灌注桩的2倍以上。

且由于桩径的减小,可相对减少泥浆的排放量。

2.成盘时可检验土层软硬。

3.可检验孔径和垂直度,孔径不足和垂直度超过规范时,设备无法放入。

4. DX桩技术应用范围广,可应用于一般粉性土、粉土、砂土、砾石、卵石层,也可用于软硬交互层土层。

同时还可应用于建筑物抗压桩、抗拔桩,基坑及边坡支护桩,复合地基等。

5. 采用DX桩,有利于建筑物上部结构的优化,从而有利于降低工程造价(大约20%-40%)。

6. 施工简单,工期比常规节省1/3左右,机械化程度高,对外界坏境即相邻建筑无干扰。

3 DX桩施工工艺流程
工艺流程:桩位放线→护筒埋设→钻机就位(复验桩位)→成孔、清孔、提钻→自下而上挤扩成盘→安放钢筋笼及导管→二次清孔→浇注混凝土→检查桩顶标高→成桩。

4 DX桩施工工艺
4.1测量定位
1.根据现场座标控制点、水准点和桩位平面布置图进行桩位放样,将主要轴线标注到四周护坡上并做好记号加以保护。

2.所有桩位均用短钢筋钉入地下作为标记。

桩位放线允许误差≤20mm。

3. 测量仪器必须经检验合格,其相对精度应符合规范要求后方可施工。

4.2钻机就位、成孔、挤扩成盘
1.钻机就位后,基础要平整、稳固,确保在施工中不发生倾斜、位移。

钻机就位后,应确保天车、钻尖、桩位中心在同一铅垂线上,且待桩位偏差在允许范围内后方可开钻。

2. 开钻时,保持钻杆垂直,轻压慢转,钻头在吊紧状态下钻进。

3. 钻孔时,孔深≥设计孔深,桩身垂直度小于1%。

DX桩径宜为450~1000mm,相邻桩的中心距宜取3d;桩根长度不宜小于2d,桩根进入持力层的深度对于粉土、粘土不宜小于2d。

4. 终孔后可直接进行清孔,清孔时钻具提高到离孔底200mm左右,清孔时间不宜小于10min。

为确保支盘成型时护壁效果,清孔后泥浆比重应控制在1.3~1.4。

5. 承力岔(盘)采用98-600型支盘挤扩成型机进行施工。

挤扩时,承力盘首次压力值≥20MPa,每个盘挤扩8~9次。

承力岔(盘)的竖向最小间距宜控制在≥6d。

6.成孔检验合格后,DX挤扩装置入孔前,须认真检查DX挤扩装置的法兰连接、螺栓、油管、液压装置、弓压臂分合情况,待一切正常才能进行挤扩成盘。

DX挤扩装置入孔过程应缓慢平稳,尽量避免剐蹭孔壁。

施工时,承力岔(盘)
腔次序应自下而上进行。

7. DX挤扩装置吊入孔内,须检查桩孔垂直度、孔径。

8.挤扩作业完成时,应慢提设备,以防塌孔。

4.3安放钢筋笼
1.钢筋笼采用集中制作现场拼装的方法,在钢筋笼的两端各加一根Φl 2加强箍筋,主筋采用闪光对接焊接,接头百分率50%,混凝土保护层采用钢筋笼两端和中间圆形箍筋处上各焊接l组导向钢筋,每组4个,保持钢筋笼上下轴线一致。

2.钢筋笼安装时应放置在中间,确保四周保护层厚度相等。

同时根据设计要求严格控制桩顶标高。

3.钢筋笼的直径,除符合设计尺寸外,其内径应比导管连接处的外径大100mm以上。

钢筋笼制作的允许偏差为:主筋间距±10mm、箍筋间距±20mm、钢筋笼直径±10mm、钢筋笼长度±50mm。

4.在安放钢筋笼时,在下放前先用钢丝套住笼顶或制作钓钩,在下放过程中用标尺放在笼顶钢筋处,用水准仪严格控制笼顶标高,桩顶标高测量好后,支撑钢筋的水平杆要放在孔口两边的垫木上。

保证钢筋笼在灌注混凝土时不超标下沉。

5.钢筋笼下放过程中应对准孔位中心,缓慢且保持竖直,待下放到设计位置后,应将其上端妥善固定。

两段钢筋笼连接时,应采用焊接。

4.4 安放导管及清孔
1.导管不得有弯曲,凹陷,接头须用密封圈阻水,用前应试装。

2.导管安装须在钢筋笼安装后抓紧进行,导管入孔深度控制在距孔底500mm左右。

3.混凝土灌注前,须用稀泥浆进行二次清孔换浆,孔口泥浆比重不宜超过1.25,且孔底沉渣95%的养护箱中进行标养,以测定28天混凝土强度。

5质量检查要点
DX挤扩灌注桩的施工质量检查包括:成孔、清孔、成腔、钢筋笼制作及混凝土灌注五个主要工序的检查(见表1)。

表lDX挤扩灌注桩施工质量检查标准
检查项目允许偏差检查方法

孔桩位应按现行围家标准执行
泥浆护壁成孔±50mm 用井径仪或超声波孔壁测定仪检测
干作业成孔 -20 mm 用钢尺或井径仪检测
孔深+300mm 1)用重锤测母;2)测钻杆钻具长度
成孔垂直度 1 检查混凝土实际灌注量
桩顶标高-50~30mm 用水准仪测量
6结束语
综上所述,DX桩是在钻、冲孔灌注桩基础上发展起来的一种变截面的新桩型,由于其多个承力岔和承力盘的作用能承受较大的荷载,故能充分发挥扩径体周边土体的承载性能。

实践证明,与别的灌注桩相比,DX桩可大幅度提高单桩承载力,有效地降低工程造价,缩短工期,具有显著的技术经济效益,是一种值得推广应用的新桩型。

参考文献:
[1]王兆利.DX多节挤扩灌注桩施工技术[J].科技信息,2010(18).
[2]鲍生谋,丁俊文. DX桩在软土地区高层建筑中的应用探讨[J].上海地质,2007(3).
[3]邢艳芳.DX桩施工技术在新型桩基础中的应用[J].大观周刊,2011(23).。

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