第三代食用菌液体菌种发酵技术简介
食用菌生产提倡使用液体菌种新技术
生 活质 量 的提 高 ， 食 用菌 的数量 尤其 是质 量 提 出 了 对
更 高 的要求 。因而 迫切 需 要不 断地 采用 新 技术 ， 证 保 食 用菌 产业 的健康 发展 ， 以迎 接新 的机 遇 和挑 战 。
气体纯 度更 高 ， 而 减 少 了杂 菌 污 染 机 会 ， 从 同时 也 提
高 了菌种 纯度 和 制种 成功 率 ； Ｂ是采 用 提 升 管式 气 体 搅拌 ， 满足 了菌 丝 生 长 的氧 气 供 应 ， 液 上 下 均 匀 一 菌 致 ， 势 旺 ， 短 了制 种 时 间 。较 传 统 液 体 制 种 设 备 长 缩
该设 备 的 灭 菌 温 度 、 间 和 通 电 等 均 采 用 自动化 控 时
６ ％以上 ， 量最 大 的是 香菇 ， ０ 产 后来 是 平 菇 和黑 木 耳 。
我 省 又是食 用 菌 生 产 出 口 的大 省 。 随着 人 世 和 人 民
制， 工作 人员 的任 务 就 是 只 需 用 手 轻 松 的按 键 操 作 ，
本 文就 使 用液 体菌 种 这一 新技 术谈 如下 几 点 ， 供
参考 。
内低 温保压 保 存 ； 也可 放 入低 温 、 菌 、 压 的贮 罐 贮 无 保
存 运输 。该 贮 存罐 最好 是 夹层 的不 锈钢 罐 ， 于灭 菌 利
１ 液 体 菌种培 养 的技 术进 步 将 液体 菌种 应用 到食 用 菌生 产 实践 中去 ， 国内 在 其 实 早 就 提 出来 ， 个 世 纪 ８ 上 ０年 代 就 开 始 研 究 了 。
食用菌液体菌种生产方法(发酵罐法)
食用菌液体菌种生产方法（发酵罐法）传统菌种生产工艺，一般是由试管母种扩繁成二级种、三级种，生产周期长、污染率高、成本高、需大量人工、管理困难。
液体菌种生产具有纯度高、活力强、繁殖快的特点，接种到培养料内有流动性好、萌发点多，发菌迅速等特种点。
应用于生产与固体菌种相比有以下优点：1．菌种生产周期短。
固体种一般需25—40天，而液体种仅需3—7天。
2．接种后，萌发点多萌发点多、发菌快、出菇周期短。
接种24小时菌丝布满料面，3—15天长满菌袋，一般品种10天左右可出菇。
3．接种方便、成本低。
用液体菌种接种一般每袋成本是1—3分，每人每小时可接800袋以上，提高效益4—5倍。
4．适宜工厂化生产。
可直接用于栽培料进行出菇，大批量生产菌袋。
为食用菌集约化、标准化生产创造了条件。
因此，适宜我国国情的液体菌种设备的出现，必将在食用菌生产领域引发一场新的革命。
液体菌种具有固体（颗粒）菌种无可比拟的优势，但是液体菌种生产设备是近几年刚发展起来并逐渐成熟的，因此很多人对此很陌生。
在这里我们对此进行简单介绍一、液体菌种设备基本原理任何一种食用菌自身的生长必须满足其对温度、湿度、需氧量、养分等的需要，同时必须避免杂菌感染。
在深层发酵技术上称之为选择性发酵技术，如啤酒生产技术当属此例，而白酒生产则是生物菌群发酵技术。
液体菌种发酵设备（包括四大系统，温控系统由控制器、电热管等组成；供气系统由空气压缩机、输送管道、空气过滤器等组成；冷却系统由热交换器、进出水管道组成；搅拌系统由射流器、提升管等组成。
二、液体菌种生产的关键技术1、溶氧量液体菌种生产中最关键的是培养液中氧的溶解量，因为在菌丝生长过程中，必须不断的吸收溶解其中的氧气来维持自身的新陈代谢，氧气在液体（水）中的溶解量与压力、温度有关，同时与培养液的接触面积、渗透压有很大的关系。
因此我们设计发酵设备时有效地解决了这些问题，如安装射流器使气泡细碎度增加等。
2、空气过滤技术的关键就是保证进入的空气无菌度高，因此必须选择孔径小、材料先进的过滤膜。
海鲜菇液体菌种制作技术探究
海鲜菇液体菌种制作技术探究作者：刘宁芳,乐瑰琦来源：《现代食品》 2019年第3期1 液体菌种的优势和发酵流程食用菌液体菌种是生长在液体培养基中,用于繁殖下一代的菌种或栽培菌丝体[1]。
与固体菌种相比,液体菌种在生产实践中具有容易扩散、多点萌发、菌丝生长快、菌龄整齐、接种后发菌迅速、污染低、工艺便于控制等优点。
因此,液体菌种在食用菌工厂化、规模化和集约化生产中,具有先导性的作用。
采用液体培养技术制备液体菌种代替传统的固体菌种,将是食用菌工厂化生产发展的主要方向之一。
液体菌种是由液体培养基经过深层的发酵制得而成,其制作流程一般为:①母种(一级种),由组织分离、孢子分离技术,或引进母种等方法获取。
②原种(二级种),将母种接种在液体培养基上进行摇瓶培养制得。
③栽培种(三级种),由原种接种在液体培养基上再经发酵罐培养制得。
在已有的研究报道中,除白木耳等少数食用菌外,双孢蘑菇、金针菇、杏鲍菇、香菇、猴头菇、黑木耳、平菇、海鲜菇等食用菌品种,我国都能用液体培养制种技术进行工厂化生产。
液体菌种对纯度的要求远远高于固体菌种,故食用菌液体菌种制作时,应特别注重以下4点:①优化原种培养基及培养条件,即摇瓶菌种培养基及培养条件。
②优化栽培种生产工艺,即发酵罐的培养工艺。
③改进完善液体菌种制作设备,即发酵罐的结构与功能。
④防控液体菌种的污染,即每个阶段都要对液体菌种进行检验,发现菌种被污染,必须立即清除。
2 食用菌液体菌种制作常用配方2.1 PDA 液体培养基(1)PDA 固体培养基。
马铃薯20%、麸皮3%、葡萄糖2%、磷酸二氢钾0.1%、硫酸镁0.1%、酵母膏0.3%、琼脂1.5%,pH 自然。
(2)PDA 液体培养基。
除不需加琼脂外,其他成分与固体培养基相同。
2.2 金针菇液体菌种培养淀粉3%、麸皮汁3%、磷酸二氢钾0.1%、硫酸镁0.05%、维生素B1 1 mg/100 mL、维生素B2 0.5 mg/100 mL,最适培养条件为培养温度25 ℃,接种量10%,转速140 r·min-1,培养9d[2]。
食用菌生产技术 液体菌种
3.制作饮料、保健品 3.制作饮料、 制作饮料 食用菌液体培养物经过粉碎→研磨打浆→ 食用菌液体培养物经过粉碎→研磨打浆→热 水浴浸提→过滤→稀释或浓缩→调配， 水浴浸提→过滤→稀释或浓缩→调配，可研 制成功能饮料、保健品。 制成功能饮料、保健品。 4. 制作畜禽饲料 食用菌液体培养物，经过浸提或提取有用成 食用菌液体培养物， 分后的废弃物，还可制作畜禽饲料。 分后的废弃物，还可制作畜禽饲料。
五、液体菌种制作的主要工艺 1.液体种子制备 1.液体种子制备 液体种子制备的目的是大量繁殖足够数量的、 液体种子制备的目的是大量繁殖足够数量的、 健壮的、高纯度的菌丝体。 健壮的、高纯度的菌丝体。 ⑴ 斜面菌种制备 制备方法（培养基配方和操作步骤）同试 制备方法（培养基配方和操作步骤） 管斜面母种的制备，在此不再多讲了。 管斜面母种的制备，在此不再多讲了。 ⑵ 摇瓶种子制备 主要操作步骤：称量→煮制→分装→灭菌→ 主要操作步骤：称量→煮制→分装→灭菌→ 无菌检验→接种→ 无菌检验→接种→振荡培养管理
四、液体菌种制作的主要设备 1.摇床食用菌为需氧菌，液体菌种培养需 摇床食用菌为需氧菌， 摇床食用菌为需氧菌 要增加氧气的供应，因此， 要增加氧气的供应，因此，不断振荡有 利于菌丝体的快速生长。 利于菌丝体的快速生长。摇床是液体菌 种生产常用的设备 2.种子罐和发酵罐 种子罐和发酵罐 一级种子罐通常为50-100L，二级种子罐 一级种子罐通常为 ， 为500-1000L。 。
六、液体菌种制作的主要参数
1.菌龄 2.接种量 3.温度 1.菌龄 2.接种量 3.温度 4.通气量 5.搅拌速度 6.酸碱度 4.通气量 5.搅拌速度 6.酸碱度 7.罐压 8.泡沫控制 7.罐压 8.泡沫控制 9.发酵特点 9.发酵特点
液体菌种的制作技术及其应用
液体菌种的制作技术及其应用韩羽翔裴华海南医学院理学院海南医学院热带医学与检验学院在食用菌生产中，成败的关键是菌种；生产中投资成本最大也是菌种。
菌种的纯度、活力、培育时间和抵抗杂菌的能力决定了生产的成败。
要实现高质量、工厂化、标准化、全年候生产，与国际市场接轨，提高栽培效益，就必须解决目前菌种生产的落后方式。
食用菌液体菌种能替代传统菌种进行生产,而且能提高食用菌的产量和质量, 易于实现工业化、标准化生产[4]。
本文就食用菌液体菌种培养技术做一综述。
1.液体菌种相对传统的固体菌种的优势所在液体菌种相对传统的固体菌种有诸多优势：菌种培养时间短,以平菇为例，1级～3级菌种的培养时间分别为7天、23天和25天，总计需要60天左右，液体菌种仅需10天左右，即使将设备排空后的清洗、检修等包括在内，也不会超过15天;污染易被检出，液体菌种培养期间设备完全处于密封状态，一旦发生污染，其气味，色泽都会发生变化，生产期间易被检出，所以相对固体菌种而言发生污染和隐性污染的概率更低，产出的菌种纯度更高；由于液体菌种培养时间短，菌龄高度一致，播种后菌种萌发一致，不存在“老幼不齐”的现象；液体菌种接于固体料上定植快,液体菌种具有流动性、易分散、菌丝片断多、菌丝活力强等特点，接入固体培养基中后, 分布于整个培养基表面。
因此，菌丝萌发快, 吃料也快,萌发点多, 分散度也较大, 菌丝在培养料中呈立体生长模式。
研究表明,在适宜的温度下, 500ml 的原种瓶装干料150g, 接入液体菌种后5～18天菌丝可长满瓶, 比接固体菌种可提前天5 ～7 天。
另外，在高温制种季节, 用液体菌种接入瓶装料其污染率可控制在1%以下, 接入袋装料其污染率可控制在4%以下；有研究表明使用食用菌液体菌种跟传统的固体菌种相比，用液体菌种栽培的产量及生物转化率是常规栽培的4倍多, 差异极为显著。
综上各个优点液体菌种更适合于大规模生产使用食用菌液体菌种也易于实现食用菌的工业化和标准化生产, 从而从根本上改变过去手工作坊式的生产和从试管→瓶子→小袋→大袋的落后的生产方式,实现一条新型的食用菌菌种生产工艺。
液体菌种
液体菌种“液体菌种”是用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养（液体发酵）技术生产的液体形态的食用菌菌种。
液体指的是培养基物理状态，液体深层培养就是发酵工程技术。
“液体菌种”是用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养（液体菌种的形状液体发酵）技术生产的液体形态的食用菌菌种。
“液体”指的是培养基物理状态，“液体深层培养”就是发酵工程技术。
“液体制种”实质是利用生物发酵工程生产液体菌种，取代传统、朴素的固体制种；利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个最佳的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝快速生长，迅速扩繁，在短时间达到一定菌球数量，完成一个发酵周期，即培养完毕。
液体菌种应用于食用菌的生产，对于食用菌行业从传统生产上的繁琐复杂、周期长、成本高、凭经验、拼劳力、手工作坊式向自动化、标准化、规模化升级具有重大意义。
液体菌种接入固体培养基时，又具有流动性、易分散、萌发快、发菌点多等特点，较好的解决了接种过程中萌发慢、易污染的问题，菌种可进行工业化生产。
液体菌种不分级别，可以用来做母种生产原种，还可以作为栽培种直接用于栽培播种。
液体菌种栽培黑木耳具有八大优势：（1）成本低：制种成本是固体的三十分之一；（2）时间短：制种时间是固体的1/10；（3）萌发快：接种后6小时萌发，24小时菌丝布满接种面；（4）生长快：栽培养菌时间比固体缩短1/2；（5）纯度高：设备完全密闭运行，菌种纯度高、活力强；（6）污染少：菌种萌发速度快，杂菌几乎没有侵染机会；（7）菌龄短：菌包上下菌龄一致，出耳齐、产量高；（8）自动化：按键操作，自动化程度高。
工艺流程常规制备液体菌种多采用“母种—一级摇瓶种—二级摇瓶种—培养（发酵）器”的生产工艺，环节多，操作复杂，周期长。
全禾菌业研制的CQY系列液体菌种培养器及其配技术，将母种经过提纯、活化制备成大量的“液体菌种专用母种”,直接接种到培养器中培养。
使用液体专用母种，解决了液体菌种生产及使用上的一系列难题。
食用菌的液体深层发酵技术
食用菌的液体深层发酵技术1楼食用菌的液体深层发酵技术液体发酵技术属于现代生物技术之一。
深层发酵技术直接生产食用菌菌体，同时获得富含氨基酸等营养成分的发酵液。
一、深层发酵培养基的选择1、食用菌液体深层发酵技术研究的关键是培养基。
不同食用菌要用不同的培养基进行培养，因此，培养基的选择与配制是食用菌液体深层发酵技术的关键。
食用菌的深层液体发酵生产主要是采用了抗生素生产的工艺和设备，其工艺大致是：母种——一级种子——二级种子——发酵罐深层发酵根据培养基组成的不同，可分为天然培养基和合成培养基。
天然培养基的组成均为天然有机物，合成培养基则是采用一些已知化合成分的营养物质作为培养基，无论哪一种培养基，其组成都离不开碳源、氮源、无机盐、微量元素、维生素和生长素等。
2、选择培养基时应注意的问题(1)氮源过多会引起菌丝生长过于旺盛，不利于代谢产物的积累。
碳源不足，又容易引起菌体衰老和自溶，碳、氮比不当，会影响菌丝按比例地吸收营养物质。
(2)同一种原料因产地不同其营养成分有差异，这在氮源表现得较明显，如大豆、玉米浆、蛋白陈等，必须记下每一种原料的产地、批号、生产厂等，并对原料进行化学成分分析。
(3)水质对发酵生产的影响也很大，自来水、地表水、河水、并水、雪水等，其中所含溶解氧、金属离子及酸碱度等均有差异。
另外，有的水中还含有较多的氯离了。
因此应对水质进行化学分析。
(4)高温(或高压)灭菌会引起某些营养成分的破坏，特别是还原糖、氨基酸和肽类等共同加热时，会形成与—羟甲基糠醛及类黑精等物质。
赖氨酸最容易与糖发生反应，形成棕色物。
这些在选择培养基及灭菌时都应预先想到。
二、食用菌的摇瓶培养将食用菌的试管母种接人已灭菌的三角瓶培养液中，然后置于摇床上振荡培养，这种培养方式即为摇瓶培养。
经过摇瓶培养的菌丝体呈球状、絮状等多种形态。
培养液可呈糊状，消液状等状态，有或无清香味及其他异味。
菌液中有菌株发酵产生的次生代谢产物，可呈不同的颜色。
食用菌液体菌种发酵培养基制作方法
食用菌液体菌种发酵培养基制作方法一、概述食用菌是一类富含营养且具有较高经济价值的真菌。
通过液体菌种发酵培养基，可以有效地培养和繁殖食用菌菌种，为食用菌的生产提供良好的基础。
二、制作原料准备1. 鲜活食用菌菌种：可选择各种常见的食用菌，如蘑菇、香菇等。
2. 培养基原料：包括淀粉、葡萄糖、酵母粉、氨基酸等。
3. 辅助原料：如蒸馏水、矿物质溶液等。
三、制作步骤1. 菌种处理：将鲜活食用菌菌种进行处理，去除不完整或有病变的部分，并将其洗净备用。
2. 培养基准备：按照一定比例将淀粉、葡萄糖、酵母粉、氨基酸等原料混合均匀。
然后加入适量的蒸馏水，搅拌至完全溶解，得到培养基液体。
3. 培养基消毒：将制好的液体培养基倒入培养瓶中，用高压蒸汽进行消毒，确保无菌。
4. 菌种接种：将处理好的食用菌菌种均匀地接种到培养瓶中的培养基上。
5. 培养条件调控：将接种好的培养瓶放入恒温培养箱中，调控温度、湿度和光照等条件，创造适宜的生长环境。
6. 培养过程管理：定期观察培养瓶内的菌丝生长情况，注意消毒和通风，防止细菌交叉感染。
7. 菌种提取：待菌丝生长到一定程度后，可将其提取出来，作为食用菌的菌种，用于后续培养和生产。
四、注意事项1. 在制作过程中要严格控制消毒条件，确保培养基和培养器具的无菌。
2. 培养箱的温度、湿度和光照等条件要根据不同食用菌的要求进行调控。
3. 培养过程中要定期观察并记录菌丝的生长情况，及时处理异常情况。
4. 制作过程中要注意卫生和安全，避免食用菌菌种污染其他物品或环境。
5. 培养完毕后，要妥善保存食用菌菌种，以备后续使用。
通过上述的制作步骤和注意事项，可以制作出适用于食用菌液体菌种发酵的培养基。
这种培养基能够为食用菌的生产提供良好的基础，促进食用菌菌种的繁殖和生长。
制作过程中需要注意无菌操作和合理的培养条件调控，以保证培养基的质量和菌种的活力。
同时，制作过程中也需要注意卫生和安全，避免污染和交叉感染的发生。
液体菌种的制作及使用方法
液体菌种的制作及使用方法随着食用菌生产的发展,食用菌制种方法在传统固体制作的基础上在不断的改进和提高,其中液体菌种的制作便是其中之一。
液体发酵技术是现代生物技术之一，起源于美国。
它是指在生化反应器中，模仿自然界将食药用菌在生育过程中所必需的糖类、有机和无机含有氮素的化合物、无机盐等一些微量元素以及其它营养物质溶解在水中作为培养基，灭菌后接入菌种，通入无菌空气并加以搅拌，提供食用菌菌体呼吸代谢所需要的氧气，并控制适宜的外界条件，进行菌丝大量培养繁殖的过程。
工业化大规模的发酵培养即为发酵生产，亦称深层培养或沉没培养。
液体菌种的制作及使用方法液体菌种由于具有生产规模化、控制自动化、生长无菌化、发菌高速化的生产应用优势,为食用菌产业化的发展提供了良好的种源条件,是食用菌产业化发展的必然方向,已被业内人士所看好。
液体菌种是用液体培养基培养而成的菌种。
近年来，国内外正积极研究液体菌种的培养与利用。
与固体菌种相比，它具有菌种生产周期短、菌龄整齐一致、接种方便、接于固体菌料发酵快、适宜于工厂化生产等优点，因而受到了广大栽培者的欢迎。
目前我国已能进行深层发酵的食用菌有：香菇、平菇、凤尾菇、美味侧耳、鲍鱼菇、金针菇、黑木耳、猴头、草菇、蜜环菌、茯苓、滑菇和冬虫夏草等。
一、液体菌种的培养方法常见的有采用摇床来生产的摇瓶培养法和采用发酵罐来生产的深层培养法。
若少量生产，可以用摇瓶培养法。
深层培养需要一整套工业发酵设备，如锅炉、空气压缩机、空气净化系统、发酵罐等，故投资大，只适用于工厂化的大规模生产。
而摇瓶培养投资少，设备技术简单，适合一般菌种厂生产使用。
本节主要介绍摇瓶培养的技术方法。
1、食用菌液体发酵的培养基根据培养基中组成的不同，可分为天然培养基和合成培养基。
天然培养基的组成均为天然有机物。
合成培养基则是采用—些已知化学成分的营养物质作培养基。
在生产上，还根据工艺将培养基分为孢子培养基、种子培养基及发酵培养基。
但无论如何划分，每一种培养基的组成中都离不开碳、氮、无机盐、微量元素、维生素和生长素等。
液体菌种制作
6.酸碱度
不同种类的食用菌都有一个最适酸碱度，例如，黑木耳的
最适pH为6.0-6.5、金针菇为6.3、香菇为4.5-6.5。
7.罐压 在发酵过程中罐压通常为0.2-0.7Kg/cm。 8.泡沫控制 在发酵过程中泡沫过多不利于发酵，目前大多数是加入
0.006%的泡敌做消泡剂消除泡沫。
9.发酵特点
发酵终点是否准确，应参考产物浓度、过滤浓度、氨基酸
六、液体菌种制作的主要参数
1.菌龄 菌龄与种子的活力密切相关。通常，摇瓶种子菌龄控制在 4-10d，一级种子和二级种子菌龄为48-96H。 2.接种量 一般地，食用菌深层发酵时的接种量为10-20%。 3.温度 通常在22-30℃生长最快，得率最高。
4.通气量 食用菌深层发酵的通气量以0.2-1.5通气体积/培养液体积 /min为宜。 5.搅拌速度 食用菌深层发酵的搅拌速度一般是180-500r/min。
食用菌为需氧菌，液体菌种培养需要增加氧 气的供应，因此，不断振荡有利于菌丝体的 快速生长。摇床是液体菌种生产常用的设备。
往复式播床：振荡方式为来回振荡 旋转式摇床：振荡方式为旋转
四、液体菌种制作的主要设备
2.种子罐和发酵罐 许多食用菌种类，其深层发酵培养的菌丝体可作为提取药 物成分或生化制品的材料。
四、液体菌种制作的主要设备
3.空气净化设备 4.培养基连续灭菌设备 包括配料罐、连消塔、维持塔、喷淋冷却器等。 5．供气设备 主要是蒸气锅炉及附属设备
五、液体菌种制作的主要工艺
1.种子制备 种子制备的目的是大量繁殖足够数量的、健壮的、高纯度 的种子 ①斜面菌种制备 。制备方法（培养基配方和操作步骤） 同试管斜面母种的制备一样。 ②摇瓶种子制备 主要操作步骤：称量→煮制→分装→灭菌→无菌检验→ 接种→振荡培养管理 ③一级、二级种子制备 一级种子罐通常为50-100L，二级种子罐为500-1000L。
食用菌液体菌种优点分析
食用菌液体菌种优点分析“液体菌种”是用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养（液体发酵）技术生产的液体形态的食用菌菌种。
液体指的是培养基物理状态，液体深层培养就是发酵工程技术。
食用菌菌种的生产主要有固体菌种和液体菌种两种生产方法，长期以来，食用菌大部分品种生产所用菌种为固体菌种，主要是对设备的要求较低，便于运输，但也存在生产周期长，菌种生产成本高，菌龄不一致、出菇不整齐等弊端。
近年，随着生产企业种植规模的不断扩大，固体菌种的劣势越来越凸显，而在广大科技工作者、生产企业的共同努力下，创新研发的液体菌种技术逐渐成熟，其具有生产周期短、用工成本低、菌丝活力强、菌龄一致、出菇整齐、可缩短栽培时间的生产应用优势，为食用菌产业化的发展提供了良好的种源条件，被广泛应用于食用菌各个品种上，特别是液体菌种在一些大型的香菇、黑木耳菌包厂得到广泛应用，很大程度上推动了产业的发展壮大，技术质量得到大幅度提高。
食用菌液体菌种具有以下几种特点：1、液体菌种制种速度快，发酵时间短。
大大提高了工作效率，节省人工。
液体菌种在发酵罐内的菌丝体始终处于最合适的温度、营养、氧气、酸碱度等条件下，菌丝体以几何级数增长，短时间内分裂，增殖出大量的菌丝体，一般5~7天完成一个生长周期。
使用液体菌种接种到培养基上，菌种均匀分布，覆盖整个料面，促使发菌速度快，周期缩短，栽培的人工、能耗、场地等成本都大大降低。
2、减少接菌后的杂菌污染液体菌种的流动性好，使用合理的接种器具，能使液体菌种喷洒在整个培养基的料面，短时间内多点快速萌发（一般品种24小时肉眼就能观察到）使整个料面布满菌丝，大大减少了杂菌对培养基的侵蚀，从而减少了污染率。
3、菌龄一致，活力好液体菌种在发酵罐内能得到充足的营养，生长环境没有波动，菌丝在罐内生长氧气充足，促使液体菌种一直处于最旺盛的生长状态，发酵时间短，因此菌丝活力强，菌龄一致。
4、液体菌种成本低以800升液体发酵罐为例，每罐内培养基等成本200元，可接种35000袋黑木耳，每袋液体菌种成本不足1分钱，并且液体菌种大大节省制种、接种人工，以接种40000袋为例工作时间为8小时，固体菌种需要12~16人左右。
第二章食用菌三级菌种制作技术
3
77-87
20-10
4
82
10
5
41
41 15
6
82 15
玉米面 5
蔗糖 石膏 2 2
12 12 12 12
麦粒预处理：冷水浸泡12小时后水煮，开锅后文火20min左右，麦粒 煮透，胀而不破，用水冷却后沥干表面水分，拌入石膏即可。
2.原种培养基制备
① 选定配方。分别称取各物质。 ② 加水拌料。含水量约60%～65%，料水比约
⑤ 灭菌：高压灭菌或常压灭菌。
常压灭菌：视灭菌量，需8～10h以上。注意： 一是培养料量要适中，物品排列合理，保证蒸汽 流通。二是大火猛烧，防止压力忽高忽低。三是 灭菌后闷4～6h再出锅。
高压灭菌：1.4～1.5kg/cm2压力下灭1.5～2h，压 力不稳或压力低时要延时。高压灭菌应注意：
一、制种场地
闲散房屋均可用。新建时选择场地要注意：交通 方便，水电齐全，周围环境要卫生。
建造可参照 “Ｕ”字型房，以方便生产。包括： 配料室、灭菌室、冷却室、接种室、菌种培养室、 销售室以及库房等。
二、常用设备
（一）拌料和装料设备 （二）灭菌设备 （三）接种设备 （四）培养设备
（一）拌料和装料设备
表面消毒，放于三角架或空瓶上，瓶口表面消 毒、火焰灭菌；用镊子把菌种扒成1-2cm小块， 均匀接于料面，绑口。
接种时注意： 1)接种过程应在酒精灯旁进行。 2)每瓶原种接栽培种10～15袋(两头接种)或50瓶 左右。 3)接种用具使用前表面消毒，火焰灭菌。 4)接完种后，据接种量确定封口松紧度。
母 种 培 养 基 制 作 流 程
（二）菌种组织分离法
1. 组织分离的概念、种类和特点 2. 组织分离的方法
杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培关键技术
杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培关键技术杏鲍菇（Pleurotus ostreatus）是一种具有主要食用和药用价值的食用菌。
近年来，随着人们对健康食品的需求增加，杏鲍菇的种植规模逐渐扩大。
液体菌种的生产是杏鲍菇高效栽培的关键技术之一，能够提高产量和减少资源消耗。
本文将介绍液体菌种生产及绿色高产栽培的关键技术。
液体菌种生产是通过高密度液体发酵培养杏鲍菇基质菌种，以获得大量高质量的菌种。
以下是液体菌种生产的关键技术。
选择优良菌株。
要选择生长快、产菌多的菌株，以保证后续产量的高效。
制备菌种培养基。
菌种培养基一般由含有营养物质的物质组成，如葡萄糖、大豆粉、玉米粉等。
制备菌种培养基时，需要注意不同菌株可能需要不同的培养基配方，应根据实际情况进行调整。
控制培养条件。
培养条件包括温度、湿度、pH值等。
一般来说，温度在25-28摄氏度为宜，湿度保持在80-90%左右，pH值维持在6-7之间，可以使用pH调节器进行调节。
控制发酵时间。
根据不同菌株和培养条件，发酵时间可能会有所不同。
一般来说，发酵时间在10-20天左右。
绿色高产栽培是指在生产过程中能够最大化提高杏鲍菇的产量，同时减少环境污染和资源消耗。
以下是绿色高产栽培的关键技术。
选择适宜的基质。
基质对杏鲍菇的生长和产量有重要影响。
常用的基质有木屑、秸秆等。
选择适宜的基质可以提高产量和质量。
合理施肥。
在栽培过程中，可以适量添加有机肥料或者复合肥料，以满足菌丝生长和子实体发育的需要，但要注意不要过量，以免造成环境污染。
控制栽培环境。
栽培环境包括温度、湿度、光照等。
要在不同生长阶段提供适宜的环境条件，以促进菌丝生长和子实体发育。
加强病虫害防治。
病虫害是杏鲍菇栽培中的常见问题，会对产量和质量造成严重影响。
可以采用生物防治和物理防治等方法，减少对化学农药的依赖。
液体菌种生产及绿色高产栽培是杏鲍菇栽培的关键技术。
通过优化培养条件、选择适宜基质和施肥等措施，可以提高杏鲍菇的产量和质量，实现绿色高效的栽培。
食用菌液体菌种培养与应用技术要点
食用菌液体菌种培养与应用技术要点作者：来源：《世界热带农业信息》2024年第05期1食用菌产业发展演变食用菌栽培起始于800多年前浙江省庆元县“剁花法”原生态栽培，当时菌种靠食用菌成熟后的孢子随空气流动进行传播，其“林-菇共育系统”2022年11月4日正式入选全球重要农业文化遗产（GIAHS）保护名录。
到后来发展到“段木栽培”、“代料栽培”，就开始应用培养基培养固体菌种接种到段木上或栽培料上进行栽培，进一步提升了食用菌栽培效益和效率。
随着食用菌需求量的增加，食用菌栽培从小规模种植发展到工业化、规模化生产，食用菌菌种也随之从最早的孢子自然传播方式上升到固体菌种接种，进而发展到工厂化液体菌种生产，节省了菌种培养时间和空间，提高了食用菌栽培效率和效益。
本文主要介绍食用菌液体菌种培养与应用技术要点，以供参考。
2液体菌种与固体菌种的对比优势液体菌种是在液体培养基中利用生物发酵培育出来的食用菌菌种。
与固体菌种相比，液体菌种具有三大优势：2.1液体菌种培养原材料成本低2.1.1原材料成本低液体菌种培养基主要原料为淀粉、蛋白质、维生素等物质，相对固体菌种原料，价格较低且容易采购，如玉米淀粉，生产范围广，随处都可以就地取材，不单价格廉价而且质量稳定，既可降低生产成本又能提高培养基营养质量，培养优质菌种，降低接种时菌种的营养风险。
2.1.2贮藏空间小以杏鲍菇为例，液体菌种一般0.1 L就可以接种1个菌包，菌种贮存用空间较小，与固体菌种相比，可以节省菌种贮存空间，降低生产成本。
2.1.3生长快、培养时间短液体菌种从试管种（母种）到栽培种的培养时间一般只需要7～10 d，既缩短了菌种的培养时间，为食用菌栽培生产留足更多时间；另一方面可以减少菌种培养人工成本。
2.2液体菌种培养期间生长快液体菌种从试管种取出到三角瓶中培养最多只需要7 h就可以转入发酵罐中进行大规模培养，在发酵罐中正常情况一般只需要8～9 d，最多10 d就完全可以接入栽培料；与固体菌种相比，可以节省20 d左右的培养时间[1]。
第三代食用菌液体菌种发酵技术简介
第三代食用菌液体菌种发酵技术简介（专利产品仿冒必究）食用菌液体菌种具有培养时间短，杂菌污染与否容易用显微技术观察，接种速度快，接种到栽培料上后萌发快、吃料快、抗杂菌能力强、生长速度快、培菌时间短、产量高等优点。
所以食用菌菌种液体发酵技术从60年代开始便有人开始探索，至80年代开始用于生产实践，到目前为止，国内主要还是使用的在位灭菌气升式发酵罐，我们称之为第一代食用菌液体菌种发酵设备。
几年前由于食用菌工厂化栽培的发展，一些有实力的厂家从韩国引进食用菌菌种液体发酵技术，这是一种将发酵罐整体放置于大型灭菌器中灭菌，然后再冷却并移出灭菌器在无菌程度很高的环境中接种、培养的方法，我们称之为第二代食用菌液体菌种发酵设备。
第一代食用菌液体菌种发酵设备目前推广的很多，尝试的很多，但几乎没有能成功的应用于连续的工厂化生产中者。
究其原因，主要是可靠性差。
食用菌工厂化栽培具有连续性，如果菌种出现污染就会使工厂停工，灭菌后的栽培料如果不能及时接种，也会增加污染的风险，而且几乎没有什么可靠的补救措施，唯一的办法就是尽可能提高液体菌种发酵成功的可靠性从而把液体菌种污染率降低到2%以下，并且还得有万一出现菌种污染后的应急措施。
然而目前第一代食用菌液体菌种发酵设备的管道、阀门、安全阀、压力表、过滤器、取样口都易存在灭菌死角，而且操作过程十分复杂，稍有不慎，会灭菌不彻底而前功尽弃，用其进行食用菌菌种液体发酵，其成功率远远达不到工厂化连续生产的要求，甚至很多根本就不能成功发酵出纯菌种来，只能用添加抑菌剂的办法来获得纯度并不高的食用菌液体菌种，而且这种方法也很不稳定。
第二代食用菌菌种液体发酵技术可靠性提高了，完全可以用于食用菌工厂化连续栽培中，但设备比较贵，使用起来也比较麻烦，对无菌条件要求比较高，难以走进中小食用菌企业。
为了解决第一代及第二代食用菌菌种液体发酵技术存在的缺陷，湖北启明生物工程有限公司研发出了第三代食用菌液体菌种发酵设备及与之相配套的技术，具有可靠性高，操作简单，对环境的无菌条件要求不高，培养周期短，使用成本低，用液体菌种接种栽培瓶/袋时接种方便，比较容易实现自动化，安全性高等特点。
食用菌液体培养技术的优势
摘要：食用菌的营养价值和药用价值，其发展前景是可观的，这样就要求提高生产水平，而传统的生产方式是用固体栽培技术，目前液体栽培技术已经发展起来，与固体栽培技术相比有较多优势。
关键词：液体；栽培；优势食用菌含有丰富的蛋白质和氨基酸，其含量是一般蔬菜和水果的几倍到几十倍。
如鲜蘑菇含蛋白质为1.5%～3.5%，是大白菜的3.0倍，萝卜的6.0倍，苹果的17.0倍。
1 kg干蘑菇所含蛋白质相当于 2 kg瘦肉，3 kg鸡蛋或12 kg牛奶的蛋白量。
食用菌中赖氨酸含很丰富，含有组成蛋白质的18种氨基酸，和人体所必需的8种微量元素。
谷物食品中含量少的赖氨酸，食用菌中含量也相当丰富。
食用菌脂肪含量很低，占干品重量的0.2%～3.6%，而其中74.0%～83.0%是人体健康有益的不饱和脂肪酸。
食用菌还含有维生素，食用菌富含的维生素b1、维生素b12，都高于肉类，草菇维生素c含量为辣椒的1.2～2.8倍，是柚、橙的2.0～5.0倍，香菇的17.0倍。
香菇维生素d原含量高达128国际单位，是紫菜的8.0倍，甘薯的7.0倍，大豆的21.0倍。
维生素d原经紫外线照射可转化为维生素d，促进对钙的吸收。
食用菌还富含多种矿质元素：磷、钾、钠、钙、铁、锌、镁、锰、等及其他一些微量元素。
银耳含有较多的磷，有助于恢复和提高大脑功能。
香菇、木耳含铁量高。
现已发现，香菇、平菇、双孢蘑菇、木耳、毛木耳、金针菇、滑菇、灵芝、灰树花、蜜环菌、野生菌松茸等都有抗肿瘤作用，香菇、金针菇、滑菇和松茸的抗肿瘤活性分别达80.7％、81.1％、86.5％和91.8％。
食用菌中抗肿瘤的活性成分主要是多糖、多糖肽、双链rna等。
还可预防和辅助治疗心脑血管系统疾病，常见的心脑血管系统疾病有高血压症、高血脂症、动脉粥样硬化、脑血栓等。
综合上述食用菌的营养价值和药用价值，其发展前景是可观的，这样就要求提高生产水平。
“液体菌种”是用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养（液体发酵）技术生产的液体形态的食用菌菌种。
菌丝浆---第三代液体菌种
菌丝浆---第三代液体菌种食用菌菌种发展到今天，我们总是无法从传统中解脱出来，因此，制约了食用菌工厂化的生产进度。
很显然，从固体菌种到液体菌种的转变、发展、延续。
我们已经尝尽了酸甜苦辣。
有成功也有失败。
但是，怎样才能真正使食用菌的菌种能数字化地用于工厂化栽培是我们研究的课题。
一，菌丝浆的制备：菌丝将使用特制培养基将培养成的二级菌丝块粉碎成浆状用于稀释的“原浆”，我称为菌丝浆。
粉碎设备采用家用大型果汁机。
转速4200转，功率0.8千瓦。
把培养好的菌丝块（二级种）300克，在无菌箱内加入300毫升无菌水，浸泡2小时，然后，倒入消毒后的果汁机里进行切碎处理。
直至原种的培养基能过10目、50目、80目的筛为宜。
此时，把该菌丝浆我们称为“原浆”。
把原浆接入平板培养基后测定菌落的成活率。
数据如下：（共接种200盒金针菇）原浆 3天 5天 10天10目 80% 95% 97%50目 60% 78% 86%80目 10% 34% 41%试验证明，菌丝浆的粉碎细度与成活率有着直接关系，粉碎越细的菌丝体成活率越低。
试想：菌丝体是活体细胞扭结构成的，粉碎的不能过于细，否则会破坏菌丝体的细胞，使菌丝体浆中的菌丝体细胞失去活力。
二，菌丝浆的稀释：粉碎后的菌丝原浆浓度很高，而且，原种培养基质中可溶性基质材料没有被菌丝同充分再利用。
因此，在菌丝原浆中依然含有具高活性的基质液，这时，就像传统营养培养基质培养的菌丝球状液体菌种很相似（发酵罐液体菌种）。
其液体培养基中的营养成分是接种固体基质最大的敌人。
接种方法、方式的不同，污染的机率很高，这也是为什么发酵罐液体菌种不能大面积栽培的原因所在。
因此，在我们制备的菌丝浆中，我们拼弃了液体培养基的缺点，先培养菌丝体活性极高的原种（固体菌种），再粉碎成原浆作为三级种来进行固体栽培袋的接种，这样，通过一定倍数的稀释，会使菌丝浆的稀释浓度最大程度的全不发挥出自己快速萌发作用。
同时，稀释后的菌丝浆液中几乎不含营养物质，在显微镜下只能观测到菌丝片断的存在。
所谓第三世代液体菌种
所谓第三世代液体菌种所谓第三世代液体菌种，是日本人给它的本义，是用可溶性淀粉做成的固体种放于置有无菌水的高速匀浆机中将菌丝组织破碎成为含有非常细碎的菌丝片段液体，这种液体用来做种子，称之为第三世代液体菌种。
按我的理解，这种液体菌种就是固体菌种液化的菌种。
其简易生产方法如下：我在90年代初用玉米粉做成试管母种后，在无菌条件下接入内有10粒直径1公分的碎石、装有150ML无菌水的500ML盐水瓶中，用胶塞封口，通过摇动打碎菌种块从而得到有菌丝碎片的液体，其与液体菌种效果相当。
后来用豆浆机来粉碎得到液体菌种，经过接种对比，效果和液体菌种相当。
感兴趣的朋友可以试试。
前者生产量少，后者生产量大。
注意事项：生产的母种一定要纯净，二是无菌水一定要达到无菌，三是粉碎工具一定要消毒好，四是接种环境一定要干净，五是接种环节一定要做到严格的无菌操作。
初次应用宜先少量试用。
友好提示：达不到以上要求者请勿大量应用于生产中，避免造成不必要的损失。
液体菌种【自用】admin这篇文章是给可以自己转管的朋友看的（成功率必须在95%以上的水平），如无此基础，看了有害。
液体菌种的优势是有目共睹的，但之所以大家对它持谨慎态度，一个重要的原因就是污染率太高，超出人们的承受能力；另一个原因是无法保存，有效期不会超过一个星期。
有没有办法解决这两个问题呢？首先，我们看第一个问题，如何解决污染。
液体菌种污染最大的因素是空气过滤系统，可占到污染原因的九成以上。
目前的过滤系统由简单的棉花、活性碳到工业发酵的粗滤、精滤、超滤及膜滤。
超滤及膜滤防止空气杂菌没有问题，但成本太高，使用不便。
棉花等方式简单但效果极差。
有些专利提到药剂杀菌过滤，虽然可行，但也不彻底--可用于杀菌的药剂必须是无挥发性的，一般采用高锰酸钾、双氧水、碘伏、二氧化氯等，必须经过多级空气破碎装置。
也有以活氧方式，在入口处加活性碳，将单氧或者三氧还原的；还有红外线、电阻丝高温杀菌的装置。
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第三代食用菌液体菌种发酵技术简介
（专利产品仿冒必究）
食用菌液体菌种具有培养时间短，杂菌污染与否容易用显微技术观察，接种速度快，接种到栽培料上后萌发快、吃料快、抗杂菌能力强、生长速度快、培菌时间短、产量高等优点。
所以食用菌菌种液体发酵技术从60年代开始便有人开始探索，至80年代开始用于生产实践，到目前为止，国内主要还是使用的在位灭菌气升式发酵罐，我们称之为第一代食用菌液体菌种发酵设备。
几年前由于食用菌工厂化栽培的发展，一些有实力的厂家从韩国引进食用菌菌种液体发酵技术，这是一种将发酵罐整体放置于大型灭菌器中灭菌，然后再冷却并移出灭菌器在无菌程度很高的环境中接种、培养的方法，我们称之为第二代食用菌液体菌种发酵设备。
第一代食用菌液体菌种发酵设备目前推广的很多，尝试的很多，但几乎没有能成功的应用于连续的工厂化生产中者。
究其原因，主要是可靠性差。
食用菌工厂化栽培具有连续性，如果菌种出现污染就会使工厂停工，灭菌后的栽培料如果不能及时接种，也会增加污染的风险，而且几乎没有什么可靠的补救措施，唯一的办法就是尽可能提高液体菌种发酵成功的可靠性从而把液体菌种污染率降低到2%以下，并且还得有万一出现菌种污染后的应急措施。
然而目前第一代食用菌液体菌种发酵设备的管道、阀门、安全阀、压力表、过滤器、取样口都易存在灭菌死角，而且操作过程十分复杂，稍有不慎，会灭菌不彻底而前功尽弃，用其进行食用菌菌种液体发酵，其成功率远远达不到工厂化连续生产的要求，甚至很多根本就不能成功发酵出纯菌种来，只能用添加抑菌剂的办法来获得纯度并不高的食用菌液体菌种，而且这种方法也很不稳定。
第二代食用菌菌种液体发酵技术可靠性提高了，完全可以用于食用菌工厂化连续栽培中，但设备比较贵，使用起来也比较麻烦，对无菌条件要求比较高，难以走进中小食用菌企业。
为了解决第一代及第二代食用菌菌种液体发酵技术存在的缺陷，湖北启明生物工程有限公司研发出了第三代食用菌液体菌种发酵设备及与之相配套的技术，具有可靠性高，操作简单，对环境的无菌条件要求不高，培养周期短，使用成本低，用液体菌种接种栽培瓶/袋时接种方便，比较容易实现自动化，安全性高等特点。
相信在不远的将来，这项技术必将为食用菌行业的的发展做出巨大的贡献。