利用固体废物研制新型固硫剂
工业固体废弃物处理 电石渣
工业固体废弃物（电石渣）读书总结学院：化学与化工学院专业及班级：无机 121 班学生姓名：李雪学号：1208110438指导老师：杨林2014 年12 月30 日工业固体废弃物（电石渣）读书总结一、电石渣的定义电石渣是指电石水解解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。
乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。
1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。
二、电石渣的一般处理方法电石废渣的处置有填海、填沟有规则堆放、自然沉降后出售；电石废渣的利用可代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等虽然电石废渣的利用方法很多，但各有优缺点，每种方法的处理效果均不尽人意，各地区、各厂在制订处理方案时，应综合考虑各自的条件，诸如各厂的生产能力、废电石渣的排出量，周围自然环境，经济效益等。
从目前国内诸多生产厂家的实际情况看，大多采用自然沉降法，将电石渣浆经重力沉降分离、机械脱水，清液循环利用；电石废渣用汽车运送至低凹的山谷或海边，填沟填海。
由于电石废渣及渗滤液呈强碱性,含有硫化物、磷化物等有毒有害物质。
根据国家标准《危险废物鉴别标准》，电石废渣应属Ⅱ类一般工业固体废物；根据标准《化工废渣填埋场设计规定》，对Ⅱ类一般工业固体废（物）渣，应采取防渗措施并作填埋处置。
有效利用电石废渣，不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝。
但是要真正作到综合利用尚需作大量的研究开发工作。
三、关于电石渣的相关文献阅读的读书总结1、王欣荣《浅谈电石渣的综合利用》 [J]，中国氯碱，2003，08：（37-39）通过阅读这篇文章，我的理解是：电石渣是电石水化后的残渣，其主要成分是氢氧化钙及少量的无机和有机杂质(如硫化物、磷化物、氧化铁、氧化镁、二氧化硅等)，电石渣颗粒非常细微，具有较强的保水性，即使是长期堆放的陈渣，其含水量也高达40％以上。
半干法脱硫灰资源化利用研究现状
半干法脱硫灰资源化利用研究现状摘要：通过对脱硫灰的产生工艺进行介绍，分析脱硫灰利用的难点及现状，根据脱硫灰利用的难点提出生产中如何避免这种现象的产生。
关键词：脱硫灰；资源化利用；脱硫技术；1 引言近年来，随着我国对环境污染的重视，燃煤污染的治理力度逐年加大，硫氧化物等污染物排放的法律法规日益严谨，电厂、钢厂等煤炭消费企业都相继装备了脱硫系统。
半干法脱硫系统生成的废灰渣较之普通工业废灰，外观、组分、性质都产生较大变化。
使之在资源化应用中具有不稳定性，当前多以堆放和抛弃处置为主，造成环境污染。
2 烟气脱硫技术烟气脱硫技术是通过吸附或者与脱硫剂反应等方式将烧结烟气中的SO2脱除，避免其扩散至大气中的工艺。
依据其脱硫方式以及反应产物的形貌，一般可分为：湿法、半干法、干法三大类。
2.1 湿法烟气脱硫工艺湿法烟气脱硫工艺是采用石灰石粉（电石渣）制成浆液作为脱硫剂，与经降温后进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3或Ca(OH)2以及加入的氧化空气进行化学反应，生成二水石膏的脱硫方式。
2.2 干法烟气脱硫工艺干法烟气脱硫工艺采取将粉状吸收剂喷入炉膛、省煤器以及烟道中，以充分与烟气中的SO2反应，生成脱硫灰。
2.3 半干法烟气脱硫工艺该工艺是将石灰浆液雾化后喷射到烟道中（高钙粉剂与水溶液分别喷入），浆液进入后会吸收烟气中SO2，同时由于烟气的显热会获得干粉状的脱硫灰。
目前，主流半干法烟气脱硫技术包括喷雾干燥法脱硫工艺、CFB-FGD 工艺以及烧结机烟气净化技术等。
3 脱硫灰应用难点首先，化学成分含量不稳定。
受燃煤、预除尘效率、电石渣下料、脱硫效率及运行工况等影响，脱硫灰成分复杂，除了CaSO3（30%-45%）、CaSO4（5%-10%）、CaO（10%-15%）、Ca(OH)2（10%-20%）、SiO2（5%-15%）等无机物外，还混有未完全燃烧的煤粉和少量氯化物等。
其次，CaO和CaSO3结构不稳定。
固体废物对钙基固硫剂促进作用的研究
ａ ｏｄｓｏｅ ｅ ａ ｔｅｍａ ｒｃｍ ｏ ｅ ｔ ｉ ｓｌ ｓ ｒ ｏ ｏ ｌ ｃ ａ ｇ ｅｍ ｃｏｃｐｃｓ ｕ ｔｒ，ｂ ｔ ｌ ａｅｔｅ ｌ ｉ ｖｒ ｓ ｈ ｔ ｊ ｏ ｐ ｎｎｓ ｎ ａ ｌ ｒ ｎ ｔ ｎｙ ｈ ｎｅｔ ｉ ｓｏｉ ｔ ｃｕｅ ｕ ｓ ｈ ｖ ｓ ｃ ｉ ｔ ｈ ｏ ｔ ｕ ｙ ｈ ｒ ｒ ａｏ ｈ
Ｊａ ｇ Ｃ ｕ ｎｉ Ｋｏ ｇ Ｘｉｏ ｏ ｇ Ｍａ Ｘｉｏ ａ ｉｎ ｈ ａ ｌ ｎ ａｈ ｎ ａｙｎ
（ ｅｏ ｒｅａｄＥ ｖ ｏ ｍ ｎ ｎ ｉｅｒ ｇＤ ｐ． Ｈ ｉ ｎｊ ｎ ｎｔｕｅｏ ｃｅｃ ｎ ｅｈ ｏｏｙ Ｒ ｓｕｃ ｎ ｎ ｉ ｎ ｅ ｔ ｇ ｅ ｎ ｅｔ ， ｅｌ ｇ ａ ｇＩｓ ｔ ｆ ｉ ｅａ ｄＴ ｃｎ ｌ ， ｒ Ｅ ｎ ｉ ｏ ｉ ｉｔ Ｓ ｎ ｇ Ｈ ｉ ｎｊ ｎ ａ ｒｉ １０ ２ ） ｅｌ ｇｉ ｇＨ ｅｂｎ ５ ０ ７ ｏ ａ
第２ ３卷 第 １ ２期 ２０ ０ ９年 １ ２月
化 工时刊
Ｃ ｅ ｉａ Ｉ ｄ ｓ ｒ ｉ ｅ ｈ ｍ ｃ ｌ ｎ ｕ ｔｙ Ｔ ｍ ｓ
Ｖ １２ Ｎｏ １ ｏ ． ３， ． ２ Ｄｅ ． ２． ０ ９ ｃ１ ２ ０
ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊ ｉ ｎ １ ０ ｏ：０ ３ ６ ／ ． ｓ ． ０ ２—１ ４ ２ ０ ． ２ ０ １ ｓ ５ Ｘ． ０ ９ １ ． １
硫 仪进行脱硫实验 。结果表明 ， 盐泥 添加剂能够提高钙基固硫剂固硫率 ， 其合理配 比为质量 比 ８１ ： 。通过 Ｓ Ｍ分析发 Ｅ 现， 调质改善了固硫剂颗粒 的孑 隙分 布 ， Ｌ 使同硫剂颗粒 的表 面微 观形貌发 生改变 ， 而提高 了固硫 剂的固硫性能 。同 从 时研究也发现 ， 盐泥中的主要成分不仅 可以改变钙基 固硫剂 的微观结构 ， 同时也有 固硫 及提高 固硫 产物高 温稳定性
利用固体废物研制高温固硫剂
察了盐泥添加剂的调质效果及合理配 比。结果表明 ， 盐泥添 加剂能够 提高钙基 固硫剂 固硫 率 ， 其合理 配 比为 电石渣 与盐泥的质量 比为 ８ １ ：。通过 Ｓ Ｍ 分析发现 ， Ｅ 调质改善 了固硫剂颗粒 的孔 隙分布 ， 提高 了固硫剂 的固硫性能 。
关键词 燃煤 脱硫 钙基 固硫剂 盐泥 电石渣
ｔ ｅａ ｒ ｔｅｎ ｗ ｔｐ ｄ ｉｖｓａ ｄｖｌｐｄ ｂ ｓ ｇｓｌ ａｔ （ ａ ｉｍ ｃｒｉｅｒｓ ｕ ｓ ａ ｅｃｌ ｕ ｅ ｒｔ ｅ， ｅ ｅａｄｔ ｅ １ ｅｅ ｅ ｙｕ ｉ ｏｉ ｗ ｓｅ・ ｃｌ ｕ ａｂｄ ｅｉ ｅ ） ｔ ａｃ ｍ ｍｐ ｕ ｈ ｙ ｉ 七 ｏ ｎ ｄ ｃ ｄ ｓｈ ｉ
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（ ｅｏ ｒｅａ ｄＥ ｖｒ ｍ ｎ ｎ ｉｅｒ ｇＤ ｐ． Ｈ ｉ ｎ ｊ ｎ ｓ ｔｔ ｏ ｃ ｎ ｅａ ｄＴ ｃｎ ｌ ｙ Ｒ ｓｕｃ ｎ ｎ ｉ ｎ ｅ ｔ ｇ ｅ ｎ ｅｔ ， ｅｌ ｇｉ ｇＩ ｔｕｅ ｆ ｉ ｃ ｅｈ ｏｏ ， ｏ Ｅ ｎ ｉ ｏ ａ ｎｉ Ｓ ｅ ｎ ｇ
含硫废物回收制硫酸技术开发与应用方案(一)
含硫废物回收制硫酸技术开发与应用方案一、方案概述随着中国经济的快速发展，产业结构优化和环境保护成为当下重要的议题。
特别是在化工、石油、冶金等产业中，含硫废物的产生和处理是一个不容忽视的问题。
本方案旨在通过开发和应用含硫废物回收制硫酸技术，既解决废物处理问题，又实现资源的高效利用，从而推动产业结构的绿色转型。
二、实施背景含硫废物作为化工、石油等产业的主要废弃物之一，传统处理方法往往造成环境污染。
中国作为世界上最大的硫酸消费国，每年需进口大量硫磺来满足硫酸生产需求。
因此，开发含硫废物回收制硫酸技术不仅有助于环境保护，还能减少对进口硫磺的依赖，具有重大的经济和环境双重意义。
三、工作原理本方案采用先进的热化学循环法，将含硫废物在高温下与氧气反应，生成二氧化硫；接着通过催化氧化将二氧化硫转化为三氧化硫；最后用水吸收三氧化硫制得硫酸。
在此过程中，废热可回收利用，提高能源利用效率。
四、实施计划步骤1.建立含硫废物分类收集体系，确保废物质量可控。
2.研发高效催化剂，提高二氧化硫到三氧化硫的转化率。
3.设计并建设示范工程，验证技术的可行性。
4.推广应用，形成产业化规模。
5.建立长期监测机制，确保环境和经济效益的持续发挥。
五、适用范围本方案适用于化工、石油、冶金等产生含硫废物的行业。
特别是在硫酸需求量大的地区和企业，具有广阔的应用前景。
六、创新要点1.采用先进的热化学循环法，提高硫酸生产效率。
2.研发高效催化剂，降低能源消耗和环境污染。
3.构建废物分类收集体系，实现废物的源头控制。
4.废热回收利用，提升能源利用效率。
七、预期效果1.预计每年可处理含硫废物XX万吨以上。
2.减少硫磺进口量XX%，提升国家资源安全保障能力。
3.降低硫酸生产成本XX%，提高企业经济效益。
4.减少二氧化硫等污染物排放XX吨以上，显著改善环境质量。
八、达到收益1.环境效益：大幅减少含硫废物的排放，改善生态环境质量。
2.经济效益：降低企业生产成本，增强市场竞争力；创造新的就业岗位，促进经济社会发展。
硫磺废渣的综合利用可行性综述
硫磺废渣的综合利用可行性综述硫磺废渣是指在硫磺生产过程中产生的废物，通常是硫磺矿石经过炼制或氧化工艺后剩余的物质。
这种废渣主要成分为硫磺残渣和石灰岩。
目前，随着环境保护意识的提高和资源利用的重视，硫磺废渣的综合利用成为了一种引人注目的研究方向。
本文将对硫磺废渣的综合利用可行性进行综述，并介绍当前已有的相关研究成果。
首先，对硫磺废渣的组成和性质进行详细的分析是探讨其综合利用可行性的基础。
硫磺残渣中主要含有硫磺、石膏、金属硫化物和少量的杂质。
石灰岩则主要含有氧化钙和氧化镁等成分。
硫磺废渣具有一定的物理稳定性和化学活性，可以作为土壤改良剂和建筑材料的原料。
此外，硫磺废渣中的硫磺可以通过火法提取或氧化还原反应转化为其他有用的化合物。
其次，对硫磺废渣的综合利用方式进行探讨。
目前，硫磺废渣主要利用方式包括土壤改良、建筑材料、化工原料和冶金等方面。
在土壤改良方面，硫磺废渣可以作为有机肥料的替代品，提供植物所需的养分并改善土壤结构。
在建筑材料方面，硫磺废渣可以用于生产石膏板、水泥和混凝土等材料，具有一定的强度和耐久性。
化工原料方面，硫磺废渣可以通过提取和回收硫磺等方式转化为硫化物、亚硫酸盐和硫酸等化合物，用于制备药品、染料和肥料等产业。
在冶金方面，硫磺废渣可以用于提取金属硫化物，例如从铜矿废渣中提取铜。
此外，硫磺废渣的综合利用还面临一些技术和经济上的挑战。
例如，硫磺废渣具有一定的腐蚀性和有害性，需要采取合适的处理和储存方式以防止对环境和人体健康造成影响。
此外，硫磺废渣的处理技术和设备需要不断改进和创新，以提高其资源利用率和经济效益。
综上所述，硫磺废渣具有一定的综合利用可行性。
通过对其组成和性质的详细分析，可以寻找出适合的综合利用方式，包括土壤改良、建筑材料、化工原料和冶金等方面。
然而，硫磺废渣的综合利用仍然面临一些技术和经济上的挑战，需要进一步研究和开发。
在未来，随着科技的不断进步和环境保护意识的增强，相信硫磺废渣的综合利用将会得到更好的发展和应用。
河南省生态环境厅对省政协十三届四次会议第1240877号提案的答复
河南省生态环境厅对省政协十三届四次会议第1240877号提案的答复文章属性•【制定机关】河南省生态环境厅•【公布日期】2021.05.21•【字号】•【施行日期】2021.05.21•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护综合规定正文河南省生态环境厅对省政协十三届四次会议第1240877号提案的答复王黎生、张婉婉委员：您提出的《关于加强对工业固废和污泥处理的提案》收悉，现答复如下：我省是能源原材料大省，也是一个工业固废产生大省。
工业固废主要产生行业为煤炭开采、金属矿采业、石化炼焦业、化学原料和制品业、非金属矿物制品业、冶炼加工业、煤电热力生产等9个行业，种类有尾矿、煤矸石、粉煤灰、炉渣、工业副产石膏、赤泥、废石、冶炼渣等8大类。
工业固废主要集中在我省的豫西、豫北、豫南等地市。
近年来，我省工业固体废物综合利用、处置等方面做了大量工作，工业固废资源利用效率和水平有所提高，对于缓解资源环境压力、促进绿色发展具有重要意义。
一、我省工业固体废物产生和处置情况根据《固体废物污染环境防治法》规定，工业固体废物主要分为：一般工业固体废物和危险废物两大类。
2018年，我省一般工业固体废物产生量18304万吨，综合利用量13513万吨，处置量2292万吨；危险废物产生量221万吨，综合利用处置量217万吨。
2019年，我省一般工业固体废物产生量24964万吨，综合利用量11975万吨，处置量5456万吨；危险废物产生量230万吨，综合利用处置量212.9万吨。
二、加强工业固体废物管理情况（一）一般工业固体废物管理工作一是加强政策引导支持。
“十三五”以来，国家和省相继制定实施《工业绿色发展规划》《关于加快推进再生资源产业发展的指导意见》《资源综合利用产品和劳务正值税优惠目录》《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》《京津冀及周边地区工业资源综合利用产业协同转型提升计划》《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》《河南省大宗工业固废综合利用行动计划》等政策文件，围绕完善标准制度建设、提升技术装备水平、提高资源利用效率等，大力推动工业固体废物和再生资源综合利用产业发展。
高一化学人教版必修第二册第八章第三节环境保护与绿色化学
2．在四大基本反应类型中，最符合绿色化学观念的是 哪种反应？
提示：化合反应能将反应物中的原子全部转化到产物 中，没有副产品生成，原子利用率达 100%，符合绿色化学 的观念。
在年轻人的颈项上，没有什么东西能比事业心这颗灿烂的宝珠。
为了防止水华、赤潮现象的发生，一要少用或不用含氮、磷
洗涤剂，合理施用化肥，适量向水产养殖区投放饲料等；二要对
产生的含氮、磷的废水以及固体废弃物做科学合理的处理。
1．环境保护 (1)环境问题：主要是指由于人类不合理地开发和利用自 然资源而造成的生态环境破坏，以及工农业生产和人类生活 所造成的环境污染。 (2)环境保护的任务 ①环境质量监测：对污染物的存在形态、含量等进行分 析和测定，提供可靠的分析数据。 ②治理工业“三废”(废水、废气、废渣)。 ③寻找源头治理环境污染的生产工艺：杜绝污染物的排 放，能从根本上解决环境问题。
2．原子经济性 原子经济性的概念认为，高效的有机合成应最大限度地 利用原料分子的每一个原子，使之结合到目标分子中(如完全 的加成反应：A＋B===C)，达到零排放。原子经济性可用原 子利用率来衡量，其定义可表示为原子利用率＝ 期望产物的总质量 生成物的总质量 ×100%。经济性的反应有两个显著优点： 一是最大限度地利用了原料，二是最大限度地减少了废物的 排放。
3．以乙烯为原料生产环氧乙烷，工艺Ⅰ——氯代乙醇法： ①CH2CH2＋Cl2＋H2OClCH2CH2OH＋HCl
②2ClCH2CH2OH ＋ Ca(OH)2―→
2H2O 总反应的化学方程式可表示为
工业固体废弃物处理 电石渣
工业固体废弃物（电石渣）读书总结学院：化学与化工学院专业及班级：无机 121 班学生姓名：李雪学号：1208110438指导老师：杨林2014 年12 月30 日工业固体废弃物（电石渣）读书总结一、电石渣的定义电石渣是指电石水解解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。
乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。
1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。
二、电石渣的一般处理方法电石废渣的处置有填海、填沟有规则堆放、自然沉降后出售；电石废渣的利用可代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等虽然电石废渣的利用方法很多，但各有优缺点，每种方法的处理效果均不尽人意，各地区、各厂在制订处理方案时，应综合考虑各自的条件，诸如各厂的生产能力、废电石渣的排出量，周围自然环境，经济效益等。
从目前国内诸多生产厂家的实际情况看，大多采用自然沉降法，将电石渣浆经重力沉降分离、机械脱水，清液循环利用；电石废渣用汽车运送至低凹的山谷或海边，填沟填海。
由于电石废渣及渗滤液呈强碱性,含有硫化物、磷化物等有毒有害物质。
根据国家标准《危险废物鉴别标准》，电石废渣应属Ⅱ类一般工业固体废物；根据标准《化工废渣填埋场设计规定》，对Ⅱ类一般工业固体废（物）渣，应采取防渗措施并作填埋处置。
有效利用电石废渣，不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝。
但是要真正作到综合利用尚需作大量的研究开发工作。
三、关于电石渣的相关文献阅读的读书总结1、王欣荣《浅谈电石渣的综合利用》 [J]，中国氯碱，2003，08：（37-39）通过阅读这篇文章，我的理解是：电石渣是电石水化后的残渣，其主要成分是氢氧化钙及少量的无机和有机杂质(如硫化物、磷化物、氧化铁、氧化镁、二氧化硅等)，电石渣颗粒非常细微，具有较强的保水性，即使是长期堆放的陈渣，其含水量也高达40％以上。
2008年《洁净煤技术》总目次
法的水煤浆性能优化
菇 １
２ ２
２
生 物质 气化 及生 物质 与煤 共气 化技 术 的研 发与 应用 页 粥 依兰煤油煤浆流变特性的初步研究
石 油焦 、 烟煤 用 作储 氢 材 料 的试 无 验 研究
煤直接液化用溶剂的研究现状 煤 炭 直接液 化油 中本 分类 化合 物 的
兖 州矿 区循 环经 济模 式初 步研 究 醇基燃料＿
力 的新 能源
３
高硫洗选尾矸综合利用工艺改进的
研 究
２ ｌ世 纪 最 具 发 展 潜 ３ ４ ４ ６
期 ３ ４ ４
Ｌ １０ ＷＺ４ ０×２０ ０ ０型 沉 降 过 滤 式 离 心脱水 机在 望 峰 岗选 煤 厂 的应 用 Ｆ ＭＣ一 ００型旋 流 微 泡 浮 选 柱 的 Ｃ ３０
煤 的结 构对 直 接液 化反 应性 影 响的 分析 撞 击 流 对 火 焰 稳 定 性 影 响 的 试 验
研 究 含 萘 量 较 低 煤 焦 油 中 萘 的分 离 与 提 纯
进 展
利 用 固体 废 物研制 新 型 固硫 剂 １ 铝 ！ 卯 型煤 低 成 本 高 性 能 环 保 燃 卯 催 ２合 新 烧
重庆 地 区新 型煤化 工发 展
６
页 ＂ ｍ
高灰 难选 细粒 煤泥５ 技术 进展 ５ ５ 降灰 ５ ４ ４ ４ ５ 浅谈 张双 楼选 煤厂设 计 特色 及新 技
术应 用
８ 煤 泥复合 捕 收剂 的研究 ¨
６ ６
洗选 加 工
Ｍ ＂
影 响旋 流 微 泡 浮 选 柱 工 作 的 因 素
与 实践 的探 讨 高温 型煤 复合 添加 剂 的研究 地 下气 化 炉 煤 层 松 动 技 术 研 究 及
固硫技术反应原理及应用
固硫技术反应原理及应用固硫技术也称为固硫法，是一种对煤、石油等高硫含量燃料进行脱硫的方法。
固硫技术的主要原理是利用一定的试剂将燃料中的硫化物转化为可固定形式的化合物，从而达到减少燃料中硫含量的目的。
固硫技术分为湿法和干法两种，下面将分别介绍。
湿法固硫技术的主要原理是通过在燃烧过程中加入一种湿式固硫剂，将气相中的SO2与固硫剂中的活性组分反应生成不溶于水的固态产物。
常见的湿法固硫试剂有石灰石、石膏等。
具体反应可以表示为：SO2 + CaCO3 →CaSO3 + CO2。
湿法固硫技术主要应用于燃煤发电厂、钢铁厂等大型工业企业，通过在燃烧过程中使用湿法固硫试剂，可以将燃煤中SO2的排放浓度降低到国家标准允许的范围内，减少对大气环境的污染。
湿法固硫技术还可用于污水处理中，将废水中的硫化物转化为易于沉淀的固体废物，从而实现废水的处理和净化。
干法固硫技术是另一种常用的固硫方法，其主要原理是通过在煤燃烧过程中加入含硫化氢或酚类物质的添加剂，使得煤中的硫黄在燃烧过程中转化为固态化合物。
干法固硫技术常用的添加剂包括硫化锌、硫酚醛等。
具体反应可以表示为：SO2 + ZnO →ZnS + O2。
干法固硫技术的主要应用领域是工业锅炉、燃气炉等燃烧设备。
通过在燃烧过程中加入干法固硫剂，可以有效地降低燃烧产生的SO2排放量，减少对大气环境的污染。
同时，干法固硫技术还能够减少燃烧设备内部的硫化物腐蚀和结垢问题，提高设备的使用寿命和燃烧效率。
除了以上的应用领域，固硫技术还可以用于石油炼制、炭黑生产、化工等行业中，用于对高硫含量原料的脱硫处理，从而满足环保排放要求或提高产品质量。
固硫技术在煤炭、石油等能源领域的应用对减少大气污染、改善环境质量具有重要的意义。
总之，固硫技术通过引入适当的试剂，将燃料中的硫化物转化为可固定形式的化合物，从而降低燃料中硫含量，减少环境污染。
根据不同的应用领域和需求，可以选择湿法或干法固硫技术，达到相应的目的。
氯磺酸固废处置方案
氯磺酸固废处置方案
首先，对于氯磺酸固废的处理，应该优先考虑的是减少产生这
类固废的过程。
通过优化生产工艺，减少废弃物的产生量，可以有
效降低氯磺酸固废的数量。
其次，针对已经产生的氯磺酸固废，应该采取合适的处置方法。
一种可行的方法是化学处理，将氯磺酸固废进行中和、还原或其他
化学反应，将其转化为无害的化合物。
这种方法需要严格控制处理
过程，以确保废物完全转化并且不会产生新的有害物质。
另一种处理方式是物理处理，例如高温焚烧或高压蒸汽处理。
这些方法可以将氯磺酸固废转化为无害的气体和灰渣，但需要严格
控制温度和压力，以避免有害物质的排放。
除了化学和物理处理，还可以考虑将氯磺酸固废进行固化处理，将其封闭在固体材料中，以防止有害物质的释放。
这种方法需要选
择合适的固化剂，并进行严格的固化工艺控制。
最后，对于氯磺酸固废的处置方案，需要严格遵守相关法律法
规和环境标准，确保处理过程不会对环境和人类健康造成危害。
同
时，需要加强监测和管理，确保处理后的固废符合安全要求，并避免二次污染。
综上所述，针对氯磺酸固废的处置，应该综合考虑减量化、化学处理、物理处理和固化处理等多种方法，确保废物得到安全、有效的处理，最大限度地减少对环境和人类健康的影响。
同时，需要加强监管和管理，促进企业的环保意识和责任感，共同保护地球的生态环境。
硫酸钠固废综合利用技改项目建议书-写作模板 (一)
硫酸钠固废综合利用技改项目建议书-写作模板 (一)硫酸钠固废综合利用技改项目建议书为了解决硫酸钠固废处理难题，我们提出了硫酸钠固废综合利用技改项目建议书。
该项目将充分利用硫酸钠固废的化学和物理特性，实现固废的有效利用和减少对环境的污染。
项目概述硫酸钠固废综合利用技改项目建议书是一个基于固体废弃物综合利用的项目。
该项目的目标是通过提供明晰的管理措施和市场营销策略，将硫酸钠固废转化为有商业价值的材料，如磷酸钠或其他其他化学品，以实现地区经济和环境可持续发展的目标。
技术原理该项目的技术原理是基于化学反应的转化和使用硫酸钠固废的性质。
硫酸钠固废可以用于生产磷酸钠，通过加入所需的底物和反应剂，产生有用的化学条件。
通过化学反应，我们可以将固体硫酸钠转化为磷酸钠，这不仅是对资源的利用，而且对环境保护也做出了贡献。
项目实施计划1. 落实团队建设，确保项目成功实施。
（1）编写项目规划，识别任务和项目目标。
（2）建立项目管理组织和其他团队，合理分配任务和角色。
（3）确定项目时间表，调度团队完成所需工作。
2. 资源和设备需求（1）确定项目所需技术装备和设施（2）确保人员有必要的技能和知识。
（3）确定必要的物资和其他资源，如能源和原材料。
3. 资金来源（1）决定项目的财务来源，包括自筹资金、银行贷款及其他捐助。
（2）进行预算和会计核算。
4. 市场营销策略（1）确定目标客户和产品市场。
（2）开发有效的市场营销策略。
（3）开展宣传推广，增强品牌知名度。
5. 环境风险和应急管理（1）确定项目的环境影响，尤其是对水和空气的影响。
（2）制定应急准备计划，以减少可能造成的风险影响。
（3）实施环境保护和安全管理措施，确保项目对环境没有不良影响。
项目输出成果项目输出成果包括硫酸钠固废综合利用设施和磷酸钠等化学类产品，经济利润会得到更高的效益并使环境得到更多的保护。
结论硫酸钠固废综合利用技改项目建议书是一个对环境保护，对资源充分利用的重要贡献。
固废
固体废弃物的资源化处理技术浅析2010-08-16 16:06固体废弃物的资源化处理技术浅析姓名：丁亮学号：MF0925009 专业：环境工程（南京大学环境学院环境工程系，江苏南京 210046）【摘要】：固体废弃物量多，污染物种类复杂，对生态平衡、人类健康、环境保护造成了严重威胁。
《2009-2010 年中国废弃物资源化利用研究与发展前景预测报告》对中国废弃物资源化利用研究及发展前景进行了详细的分析和阐述。
本文将立足于“3R”原则，浅析不同种类固体污染物的资源化利用途径。
【关键词】：固体废弃物；处理与处置；资源化；“3R”固体废弃物通常是指在生产建设、日常生活和其它活动中产生的污染环境的固态、半固态废弃物质, 通俗地说, 就是“垃圾”。
主要包括工业废弃物和生活废弃物。
我国是在20 世纪80 年代初期开始有限地进行资源化，并于20 世纪80 年代中期提出了“资源化、无害化和减量化”作为控制固体废物污染的技术政策。
由于受资金、技术和其它原因使我国固体废物处理利用的发展趋势采用无害化为先导、资源化为目的，进行减量化。
从宏观环境来看，自然资源是有限的, 人类已开始面临自然资源日渐枯竭的威胁,目前正值中国废弃物资源化大变革、大发展的时代，在当前金融危机的局势下认识局势掌控方向，对废弃物资源化所受到的影响和未来的发展态势予以翔实的剖析，无论是对于中国废弃物资源化的长远发展，还是对废弃物资源化在具体工作中的突破都具有积极的指导作用。
1 固体废弃物的类型随着人类科学技术的进步, 化学化工业不断的发展,新型的有机和无极物质大量合成，固体废弃物的种类和成份也越来越复杂, 但总的来说, 固体废弃物按组成可分为有机废弃物和无机废弃物; 按形态可分为固体(块状、粒状、粉状)和泥状废弃物；按来源可分为工业废弃物、矿业废弃物、城市垃圾、农林废弃物和放射性废弃物等; 按危害特性可分为有害和无害废弃物。
如何从种类繁多的固体废弃物中选择生物制氢的原料, 主要标准就是废弃物可利用性、生物降解性。
硫磺膏固废资源化技术路线
硫磺膏固废资源化技术路线
硫磺膏是一种重要的工业废弃物，经过资源化处理，可以得到很多有用的化学品和材料。
下面是硫磺膏固废资源化技术路线的详细介绍：
1. 硫磺膏的收集和预处理
硫磺膏通常是在化工、冶金、电力等行业的工业过程中产生的，因此需要对其进行有效的收集和预处理。
一般来说，硫磺膏需要经过筛分、分级和干燥等过程，以便后续的资源化利用。
2. 硫磺膏的资源化利用
硫磺膏可以通过以下几种方式进行资源化利用：
(1) 硫磺膏的硫磺回收：硫磺膏中含有大量的硫磺，可以通过加热、蒸汽还原等方式将其回收，再用于生产硫酸、硫化氢等化学品。
(2) 硫磺膏的氨基酸制备：硫磺膏中含有较高的氨基酸含量，可以通过水解、分离纯化等方式制备出天然氨基酸，用于制造肥料、兽药等产品。
(3) 硫磺膏的聚氨酯制备：硫磺膏中含有二异氰酸酯等聚氨酯原料，可以通过添加催化剂、改变反应条件等方式制备出聚氨酯材料，用于制造家具、建筑材料等产品。
(4) 硫磺膏的能源回收：硫磺膏中含有一定的有机物质，可以通过燃烧或厌氧消化等方式进行能源回收，用于发电或热能利用。
以上就是硫磺膏固废资源化技术路线的详细介绍，科学有效的资源化利用可以将硫磺膏变废为宝，减少环境污染，促进可持续发展。
电石渣的应用现状与研究进展
电石渣的应用现状与研究进展郝敬团;姜旭峰;杨宏伟;杨士钊;李召良【摘要】概述了电石渣的物化性能；总结了电石渣在燃煤固硫剂、储存二氧化碳气体、固土修路和生产碳化砖等领域的应用现状与研究进展；同时指出了目前电石渣综合利用中存在的问题和不足；最后表明电石渣的综合治理发展方向应该着眼于高附加值的化工产品.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2013(041)008【总页数】3页(P45-46,122)【关键词】电石渣;物化性能;研究进展;综合利用【作者】郝敬团;姜旭峰;杨宏伟;杨士钊;李召良【作者单位】中国人民解放军空军油料研究所,北京 100076【正文语种】中文【中图分类】TQ115电石渣是化工厂用电石法生产聚氯乙烯(俗称PVC)时产生的固体废物，如露天大量堆放，不仅占用大量的土地，渣灰扬尘污染周边环境，而且其渗滤液呈强碱性(渣液pH 值一般在12 以上)，容易造成土地盐碱化，污染地下水，危及居民生活和身体健康。
由于电石渣产生量大、运输成本高，国内不少厂家仍然采用就地掩埋或堆放的方式处理。
为了保护环境、变废为宝，有必要深入研究电石渣的物化性能，对其进行必要的深加工，提高电石渣的附加值，为电石渣的综合应用进行一些有益的探讨。
1 电石渣的物化性能电石渣的主要成分是Ca(OH)2，其它化学成分的质量百分含量范围如表1。
电石渣在刚排出时含水率非常高，达到85%～90%，在灰坝沉淀堆积以后，水分可以降到50%以下，干燥后呈灰白色，颗粒细小且均匀，粒度在0.05 ～0.01 mm 范围内，比重小而结构松散。
由于电石渣含有大量Ca(OH)2，因此电石渣及渗滤液呈强碱性，碱度为3000 mmo1/L 左右，渣液pH 值在12 以上［1］。
表1 电石渣主要成份质量百分比(%)Table 1 the chemical composition of calcium(%)CaO Al2O3 SiO2 Fe2O3MgO 65 ～71 1.5 ～4 2 ～5 0.2 ～0.140.22 ～1.682 电石渣的综合利用利用电石渣能够和酸性氧化物发生化学反应的属性，用来处理其他的工业废物，开展电石渣的综合利用，从而实现以废治废，变废为宝的综合处理模式，不但能获得良好的经济效益，而且也能获得良好的社会效益。
固硫剂原理
固硫剂原理一、概述固硫剂，是指一种利用化学方法将燃烧过程中产生的二氧化硫等污染物质转化为固态硫酸盐，以减少燃烧过程中的污染排放的技术。
二、固硫剂的原理二氧化硫是燃烧过程中最常见的污染物质之一，它的主要来源是煤炭、石油等化石燃料中的硫元素的氧化所产生的。
从生态环保层面来说，二氧化硫的排放会导致酸雨等环境问题的发生，对环境和健康造成威胁。
固硫剂是将燃烧过程中的二氧化硫等硫化物转化为固态硫酸盐的技术。
这里，我们就来看一看它的作用原理：1. 活性成分合成：固硫剂的原理是通过与燃料中的硫元素反应，合成富含活性成分的固硫剂，进而在燃烧过程中发挥固硫作用。
2. 活性成分反应：固硫剂在燃烧过程中及烟气处理过程中，活性成分开始作用。
一方面，活性成分具有强烈的碱性，可以与燃烧产生的酸性物质进行反应；另一方面，活性成分与燃料中的硫元素以及燃烧产生的硫化物等硫化合物进行反应，形成更稳定的硫酸盐。
3. 固化：固硫剂在烟气中形成的硫酸盐，往往是以云雾或者雾状态存在的。
为了将其真正固化，氢氧化钙或者氢氧化钠等反应性较强的物质可以加入进来，使硫酸盐真正的形成固态颗粒。
三、固硫剂的种类固硫剂种类主要有：飞灰法、脱硫剂法、吸收法、氧化加热法、催化剂法、膜法等。
1. 飞灰法：该法利用炉内形成的高温气流冲击锅炉管子上方的燃烧室顶部和两侧壁面，这就导致燃烧室中的煤粉受到机械冲击和摩擦而发生氧化还原反应，此反应中所产生的气体在高温气流中加热分解生成活性成分，把污染物转化为固体或液体硫酸盐。
2. 脱硫剂法：脱硫剂法在燃烧室底部喷洒氨氯脱硝剂与二氧化硫反应生成固体复合材料，减少环境污染。
3. 吸收法：吸收技术适用于燃煤工业领域，将工业排出的二氧化硫气体引入碱溶液，用溶液吸收和去除废气中的硫化物，将其转化为固体废物，实现燃煤工业的清洁生产。
4. 氧化加热法：氧化加热法是一种将发酵剂作为硫化物的固化剂，利用其促使硫化物在氧化剂氧气的作用下被氧化成铵硫酸盐、硫酸、硫酸铵等无害物质。
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石渣 为原料 的新型 固硫剂 ， 种 固硫 剂 既能增加 固硫 剂 的表 面积 同时也 能增 强 固硫产 物 的 高 这
温稳 定性 ， 同时也 对 固硫 添剂对燃煤 的煤 质 的影响进 行 了研 究 ， 主要 包括发 热 量、 熔 点及挥 灰
发份 。
关键词 ： 燃煤 ； 脱硫 ；电石渣 ； 泥 盐
２ １２ 电 石 渣 ．．
不经济 又不 可 行 的。燃 烧 前 脱 硫 虽 然 比较 经 济 简 便， 但只能脱 去部分 无机硫 。对 全硫来 说 ， 硫率仍 脱 然 太低 ， 不到环保 要求 ， 达 因而 只能做 为其 它脱 硫技
术 的辅助 。而 燃 烧 中脱 硫 通 过 加 入 脱 硫 剂 来 减 少
表 ３ 煅烧 样 品 的孔 隙 分 析 数 据
的影 响 ， 制备 固硫剂 时 既 要考 虑 固硫 效 果又 要 考 在
虑 到 固硫 剂 对 煤 质 的影 响。 Ｃ ／ ａ Ｓ＝２ ５ 温 度 为 ．
１ ５ ℃ 。 电石 渣及盐 泥对煤 质 的影 响见表 ６ ０ １ 。 表 ６数据 表 明 ： 盐 泥在 电石渣 中配 比量越 高 ①
中 图分 类号 ： ７ １３ Ｘ ０ ． 文 献 标识 码 ： Ａ 文章 编 号 ：０ ６６ ７ （０ ８ ０ －０ ０— ３ １０ － ２ ２０ ） １０７ ０ ７
综合 目前 的燃 煤 脱 硫 技 术 ， 要 有 ３大 类 ： 主 ①燃 烧前脱 硫技术 ； 燃烧 中脱硫 技 术 ； 燃烧 后 ② ③
２ ２ ４ 固硫 实验 结果 分析 ．．
通 过 电镜 扫描 来 观查 微 观结 构 的变 化 ， 别选 分 用盐 泥 的 主 要 成 分 及 盐 泥 与 电石 渣 按 质 量 比为
…
１８ 焙 烧 同 样 是 在 ８０Ｃ下 进 行 ４ ｍｉ， 分 有 ／， ５ｏ ０ ｎ组
Ｎ Ｃ 、 ａＣ 。 和盐 泥 ， ａ １Ｎ ： Ｏ 、 电镜扫 描 的 微观 结 构如 图 １
Ｓ 的排 放 ， 但操 作 简 单 ， 且成 本 低 廉 ， Ｏ 不 而 因而 受 到人们 的 日益重 视 。但 目前所 使用 的普通 的钙基 固
硫 剂经过 高温环境 后 ， 颗 粒 不 同孔 径 的 比容 会 明 其 显下 降 ， 这是 因为颗 粒 表 面 晶粒经 高 温 烧结 而 堵 死 了大量 的微孔 ， 而使 固硫剂 的微孔 受 到严重破 坏 ， 从 降低 了钙基 固硫 剂 的反 应 活 性 ；另 外 ， 固硫 反 应 生成物 在高温下会 发生 再分解 ， 导致 钙 的利用率 低 ， 高温 固硫 效果差 。因此 结 合 中 国 国情 ， 大力 研 究 和 开发成 本低廉 的脱硫 添加剂 是解 决 中国大气 污染 的
电石渣来 源 ： 尔滨 华 尔 公 司 电 乙炔法 生 产 聚 哈 乙烯过 程 中产生 的工业 废渣 。电石 渣 中钙 基 的主要
赋存形 式为氢 氧化钙 ， 时又含有 三氧化 二铁 ， 氧 同 二 化三铝 及二氧 化硅等 杂质 。实验测试 其 中含有氢 氧
化钙 为 ： １７ ％ 。 ８．２ ２ ２ 固硫实验 ．
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绷
马 晓燕 ， 许普 查
（ 黑龙江科 技学 院 资源 与环境 学院 ， 龙江 哈尔 滨 １０２ ） 黑 ５０７ 摘 要 ： 用工 业废 渣研 制 高温 固硫 剂是 解 决 中国散 煤燃烧 污 染问题 的有 效措 施 ， 利 笔者 系统
地研 究 了影响 固硫效 果 的因素 ， 通过 分析 高温 固硫 剂 的 固硫 机理 ， 研制 出以工业废料 盐泥及 电
７ ０
《 洁净煤技术） ０ ８ ２ ０ 年第 ｌ 卷第 １ ４ 期
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全国中 文核心期刊 矿业类 核心期刊 《 Ａ— Ｄ Ｃ ＪＯ 规范》 行优秀期十－ 执 ０ Ｊ
化不 十分 明显 ， 电 石 渣 的原 矿 样 相 比稍 有 增 大 。 与 煅烧 样 品的孔隙分 析见表 ３ 。
固硫 效果越 好 。但 盐泥量 加入过 多一方 面增加锅 炉
电渣 石
同时对燃煤 发热 量也会有影 响 。 ｌ８６ ５ｏ ３２ ３４ ． １ 废渣 污染 环境 ， ５ ５ ．Ｄ ９９ ９ ．９ ９ ７ ．ｏ ５ ｏ １ ３
； 一
表 ４ 山西 煤煤 质分 析
所示 ：
％
脱硫 技术 ， 即烟气脱 硫技术 。其 中 ， 燃烧 后脱硫 技术 是应 用最广 。也最 有效 的一 项技 术 。但 由于 它设备
体废 弃物 。盐泥 成份见 表 １ 。
表 １ 盐 泥 成分 组成 ％
投 资大 、 运行 费用高 且 比较 适合 大机组 的发 电锅炉 ，
对拥 有量 大面广且 不 易 管理 的工 业锅 炉 来说 ， 既 是
下面通 过发热 量测定 值及 固硫 率综合 考虑确 定
电石 渣与盐 泥 的最佳 配 比。② 电石 渣与盐 泥配 比为
一
８： （ 品 ４ 时 固硫 率 有 较 大 的提 高 ， １样 ） 由单 一使 用 电石渣 的 固硫 率 ２ ． ５ ７ ５ ％提高 到 ４ ． ３ ， ５７ ％ 同时发热 量变化也 没有 明显 的减小 。
盐 泥来源 ： 哈尔 滨 华 尔公 司氯碱 车 间产生 的 固
收 稿 日期 ：０７—１ — ｌ ２０ １ ０
表 ２表 明 ： 电石 渣 在 不 同煅烧 温 度下 其 粒径 变
作者简介 ： 马晓燕（９ ５一） 女 ， １６ ， 辽宁沈阳人 ， 副教授 ， 从事煤 炭的化学加工利用教学与科研工作。
煅 烧样 品粒径 结果见 表 ２ 。
表 ２ 煅 烧 样 品粒 径 结 果
关 键所 在 ， 具有 十分重 要 的意义 。
２ 盐 泥 对 电石 渣 固硫 处 进 作 用 的 研 究
２ １ 工 业废渣 的来源及１ 电石渣样 品煅烧 后 的孔 隙特 性分析 ． ．