砼施工技术交底 邓
砼工程技术交底
砼工程技术交底一、任务背景和目的砼工程技术交底是指在施工前，由施工单位向相关人员详细介绍砼工程的施工技术要求、施工工艺和注意事项，以确保施工人员能够正确理解和掌握相关知识，保证砼工程的质量和安全。
本次砼工程技术交底旨在向施工人员传达砼工程的关键技术要求，提高施工人员的技术水平和工作效率，确保工程质量和进度的达标。
二、交底内容1. 砼工程的基本概念和分类砼工程是指利用水泥、砂、石等材料混合搅拌而成的人工石材，常用于建筑物的结构部位。
根据用途和施工方式的不同，砼工程可分为基础砼、柱砼、梁砼、板砼等。
2. 砼材料的选用和配合比砼材料的选用和配合比是保证砼工程质量的重要因素。
根据工程设计要求和环境条件，选择合适的水泥、砂、石等材料，并按照一定的配合比进行搅拌和施工。
3. 砼浇筑的施工工艺砼浇筑是砼工程的核心环节，施工人员需要掌握砼浇筑的施工工艺。
包括砼浇筑前的准备工作、砼的搅拌和运输、浇筑方式和顺序、振捣和养护等。
4. 砼工程的质量控制砼工程的质量控制是保证工程质量的关键。
施工人员需要了解砼工程的质量控制要求，包括对砼材料的检验和试验、砼浇筑过程中的质量检查和控制、砼强度和质量的评定等。
5. 砼工程的安全注意事项砼工程施工过程中存在一定的安全风险，施工人员需要严格遵守相关的安全规定和注意事项，确保施工安全。
包括砼浇筑现场的安全防护、砼运输和卸料的安全操作、砼施工过程中的安全措施等。
三、交底方式和要求1. 交底方式本次砼工程技术交底采用面对面交流的方式进行，由施工单位的技术人员向施工人员进行详细讲解和示范。
2. 交底要求（1）交底时间：交底时间为XX年XX月XX日，施工人员需要提前做好准备。
（2）交底地点：交底地点为工地办公室，施工人员需要按时到达。
（3）交底内容：交底内容需要全面、详细，施工人员需要认真听讲、记录，并提出问题和疑问。
（4）交底记录：施工人员需要将交底内容进行记录，以备后续查阅和参考。
四、交底效果评估和总结为了评估砼工程技术交底的效果，施工单位将对交底后的施工人员进行考核和评估，包括对砼工程知识的掌握程度、施工操作的准确性和熟练度等方面进行评估。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底一、项目概述砼浇筑工程是建造施工中常见的一项工作，旨在将混凝土浇筑到指定的位置，形成结子的建造构件。
本次技术交底旨在详细介绍砼浇筑工程的相关技术要点和施工流程，确保施工人员能够正确、安全地进行砼浇筑工作。
二、材料准备1. 水泥：根据设计要求选择合适的水泥品种，并进行质量检验。
2. 砂石：使用经过筛分、洗净的合适粒径的砂石。
3. 水：使用清洁、无污染的水源。
4. 混凝土外加剂：根据需要添加的外加剂种类和用量进行准备。
三、设备准备1. 混凝土搅拌机：确保混凝土搅拌机的正常运行，并进行必要的维护和保养。
2. 泵送设备：根据需要选择合适的泵送设备，并进行检查和维护。
3. 浇注工具：如浇注斗、振捣器等，确保其完好无损。
四、施工准备1. 施工场地：确保施工场地平整、无积水，并清除杂物。
2. 模板安装：根据设计要求进行模板的安装和调整，确保模板的坚固和尺寸准确。
3. 钢筋安装：根据设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的正确布置和连接。
4. 防漏措施：根据需要进行防漏措施的施工，如设置防渗板等。
五、砼浇筑工艺1. 砼配合比：根据设计要求和实际情况确定砼的配合比，并进行试配。
2. 砼搅拌：按照搅拌机的操作规程，将水泥、砂石、水和外加剂按一定比例放入搅拌机中进行搅拌，直至搅拌均匀。
3. 砼运输：将搅拌好的砼用运输车或者泵送设备运送到浇筑现场，确保砼的均匀性和流动性。
4. 砼浇筑：根据设计要求和施工图纸，将砼均匀地倒入模板内，避免砼的堆积和分层。
5. 振捣：使用振捣器对浇筑的砼进行振捣，确保砼的密实性和排除气泡。
6. 平整处理：使用平整工具对浇筑的砼进行平整处理，确保砼表面平整、光滑。
7. 养护：根据砼的特性和环境条件，进行适当的养护措施，如覆盖保湿膜、喷水养护等。
六、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
3. 在高空作业时，应设置安全围护网或者安全防护栏杆。
砼工程施工技术交底
砼工程施工技术交底1、砼浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带），工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；砼浇筑令、开盘鉴定等相关资料签认完毕，施工缝处砼表面必须满足下列条件：已经清除浮浆，剔凿露出石子，用水冲洗干净，湿润后清除明水，松动砂石和软弱砼层已经清除，地下结构外墙止水带、止水条均已安装。
模板的垃圾，木（锯）屑、泥土及粘在模板上的杂物（包括砼屑）必须清除干净；钢筋上的油污，砼等杂物必须清理干净。
木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。
浇筑砼的人员、机具，覆盖材料，水、电等已经安排就位。
浇筑前清整现场道路，保证砼运输畅通。
2、砼的分层浇筑采用测杆检查分层厚度，砼每层浇筑厚度为500mm，测杆每隔500mm刷红白标志线，测量时直立在砼表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。
3、墙体砼浇筑前的接浆墙体砼浇筑前，必须进行接浆处理，采用同配合比的减石子砂浆，施工时可以用润管砂浆，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙，厚度控制在50~100mm，严禁无接浆浇筑砼。
4、砼坍落度测试砼坍落度必须做到每车必测，试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测，并做好坍落度的测试记录。
如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。
5、楼板砼的压光操作砼浇筑时，在标高控制点上拉水平控制线，控制板面标高，然后用3米刮杠刮平，再用木抹子搓平，待砼收水后，再用木抹子搓一遍，在砼初凝前，以手指按压不下陷，表面有指纹时为宜，用铁抹子压光，最后用塑料扫帚扫毛成活。
6、砼的振捣砼振捣设专人振捣，应快插慢拔，避免撬动钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20~30秒，要避免过振产生离析。
采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不大于500mm，施工时可在墙体钢筋上绑一根测杆，每隔500mm 用红白油漆标明。
振捣器插入下层砼的深度不小于50mm，使上下层砼充分结合；也不应大于100mm，防止下层砼二次炸模。
砼工程技术交底记录
砼工程技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地一、会议目的和内容本次会议是为了交底砼工程的相关技术要求和施工细节，确保工程质量和安全。
二、参会人员1.监理单位代表：XXX2.总包单位代表：XXX3.施工单位代表：XXX4.设计单位代表：XXX5.砼供应商代表：XXX6.其他相关人员：XXX三、会议主要内容1.工程概况介绍1.1工程名称、地点和范围1.2工程时间节点和计划1.3工程所需主要材料和设备2.砼材料和配合比要求2.1砼原材料标准2.2砼配合比要求2.3砼强度等级要求3.砼施工工艺3.1砼浇筑顺序和方式3.2砼的打水、摊铺、振捣和养护要求3.3砼梁、柱、板、墙等构件施工的要点和注意事项4.砼施工现场安全4.1砼施工人员的安全教育和培训4.2施工现场安全设施的设置和使用4.3砼浇筑过程中的安全防护和事故预防5.质量控制和检测5.1砼的检测和试块制作5.2砼强度试验的要求和周期5.3砼施工过程中的质量控制措施5.4砼缺陷的处理和修复要求6.工程验收和记录6.1砼工程竣工验收6.2砼工程竣工报告和资料整理6.3砼工程问题记录和整改措施四、会议总结本次会议详细介绍了砼工程的相关技术要求和施工细节，使得各参会单位对工程的要求有了充分的了解。
希望各单位在施工过程中严格按照会议交底的要求进行施工，确保工程质量和安全，避免发生事故和质量问题。
同时，需要密切配合，做好沟通和协调工作，解决工程过程中的问题，确保工期的紧凑和工作的顺利进行。
五、会议纪要审阅人：监理单位代表：（签字）日期：总包单位代表：（签字）日期：施工单位代表：（签字）日期：设计单位代表：（签字）日期：。
砼技术交底
砼施工技术交底1、本工程砼采用商品砼，砼插入式振动棒振捣。
2、原材料严格按砼浇筑令上的实际配比计量,严格控制砼用水量，确保砼坍落度140～160mm，搅拌时间不得少于3分钟,按施工规范规定留置砼试块。
3、砼输送泵管尽量少采用弯头，接头处要严密，砼浇筑高度高于2m时要用串筒。
砼浇筑由深到浅全面分层进行，每层浇筑厚度300mm，从短边向长边推进，均衡摊铺，保持各处沿基础全高大体均匀上升，不允许出现严重的高低不平现象，以防止把模板挤偏，每层厚度最大不超过500mm。
砼连续浇注完成不留施工缝。
砼运输浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。
4、砼振捣顺序垂直于浇筑的前进方向往返进行，插点均匀排列逐点移动，按顺序振捣不得遗漏达到均匀密实，每台振动棒工作范围5～6m，振动要尽量避免过分振捣，以砼表面泛浆、不出现气泡，无明显下沉为宜。
不得用振动棒振动模板、钢筋、穿墙螺栓、螺栓固定架、埋设件及予埋套管等特殊部位，以免造成位移或歪斜。
5、大体积砼施工时，当基础砼内外温差大于25 ℃或降温速度大于1.5℃/h时应采取保温措施使其缓慢降温，在砼表面覆盖草袋蓄热保温，并适当洒水养护。
6、砼的浇筑应先取得工程部及质检部的同意，浇筑令签字齐全后才能开灌。
在浇筑砼过程中前台和后台要经常联系，控制好砼每层浇筑厚度及砼顶面标高。
7、砼基础尺寸允许偏差见下表:8、进入工地必须佩戴安全帽,穿防滑鞋。
高空作业时系安全带、挂设安全网。
9、酒后不得进入施工工地，有心脏病,高血压等病严禁进入工地。
10、基坑周边必须设置防护栏,上下基坑走规定的通道。
11、各操作人员均须持证上岗。
12、安装维修或拆除临时用电必须由电工完成。
13、其它质量要求和安全事项见相关规程及本公司现行有效的其它规定和文件等。
交底人:接底人:年月日。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底引言概述：砼浇筑是建筑工程中非常重要的一环，其质量直接影响到建筑物的安全性和稳定性。
在进行砼浇筑前，必须进行技术交底，确保施工人员明确工程要求、操作规程和安全注意事项，以保证施工质量和安全。
本文将详细介绍砼浇筑工程技术交底的内容和要点。
一、工程要求1.1 确定砼标号和配合比：根据设计要求和现场实际情况确定砼的标号和配合比，确保砼的强度和稳定性。
1.2 确定浇筑部位和方式：确定砼浇筑的具体部位和方式，包括浇筑顺序、浇筑高度、浇筑方式等，保证施工有序进行。
1.3 确定施工时间和进度：确定砼浇筑的施工时间和进度计划，确保按时完成施工任务。
二、操作规程2.1 砼搅拌和运输：明确砼搅拌机的操作规程和运输方式，保证砼质量和均匀性。
2.2 砼浇筑和振捣：详细说明砼浇筑的方法和振捣的要求，确保砼浇筑密实和均匀。
2.3 砼养护：介绍砼养护的方法和注意事项，确保砼强度的提高和稳定。
三、安全注意事项3.1 砼浇筑现场安全：提醒施工人员注意砼浇筑现场的安全问题，防止发生意外事故。
3.2 防止砼渗漏和裂缝：指导施工人员如何防止砼渗漏和裂缝的产生，保证砼质量。
3.3 防范天气影响：告知施工人员如何应对恶劣天气条件对砼浇筑的影响，确保施工顺利进行。
四、质量验收标准4.1 砼强度检测：介绍砼强度检测的方法和标准，确保砼达到设计要求。
4.2 砼外观检查：说明砼外观检查的要点和标准，保证砼表面平整和无裂缝。
4.3 砼养护质量：指导施工人员如何进行砼养护，并对养护质量进行验收。
五、施工后处理5.1 清理现场：要求施工人员及时清理砼浇筑现场，确保施工环境整洁。
5.2 完善档案：要求施工单位完善砼浇筑工程的档案资料，包括施工记录、验收报告等。
5.3 整改不合格问题：如发现砼浇筑存在质量问题，要求及时整改，并做好记录。
结论：砼浇筑工程技术交底是确保砼浇筑质量和安全的关键环节，只有做到技术交底到位、操作规程清晰、安全注意事项到位、质量验收标准严格、施工后处理完善，才能保证砼浇筑工程的顺利进行和质量可控。
混凝土工程施工技术交底
技术交底记录钢筋面上。
3.2 禁止在砼初凝前在上面行车或堆放杂物。
3.3 浇灌砼面至砼出口面距离不宜超过2米，如超过要用串筒漏斗送料浇灌砼。
3.4 浇捣砼时应有木工及电工值班检查支模架及电器安全。
4．无规定者按有关施工规范和JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》执行。
（二）柱、墙混凝土浇筑1．施工准备1.1 材料计划组织，进场检验。
1.2 熟悉图纸、图纸会审。
1.3 施工机具组织进场，到位安装。
1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。
2．操作工艺要点2.1 柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
2.2 柱墙混凝土应分层浇振捣，每层浇筑厚度控制在500 mm左右。
混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并应控制好混凝土浇筑的延续时间。
2.3 浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。
振捣时，振动棒应距洞边300 mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。
大洞口下部模板应开口并补充振捣。
2.4 构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300 mm。
2.5 施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。
墙体其他部位的垂直缝留设应由施工方案确定。
柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面、无梁楼板的柱帽下面。
2.6 柱、板混凝土浇筑2.6.1肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
2.6.2 和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设板底下20~30 mm处。
第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。
用"赶浆法"使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。
2.6.3楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器笄直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍和交代混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。
这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解，从而保证施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解：施工人员应仔细阅读施工图纸，了解混凝土工程的结构、尺寸和要求，以便正确施工。
1.2 施工材料的准备：施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求，并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。
1.3 施工设备和工具的检查和调试：施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具，确保其正常运行和使用。
二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作：施工人员应按照施工图纸和设计要求，做好浇筑前的准备工作，包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。
2.2 混凝土的配制和搅拌：施工人员应按照设计配合比，准确称量水泥、砂、石和掺合料，并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程的控制：施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题，同时注意混凝土的养护，防止裂缝和变形的发生。
三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定：施工人员应根据混凝土的类型和环境条件，确定养护时间和方式，包括喷水养护、覆盖保温等。
3.2 养护温度和湿度的控制：施工人员应控制养护期间的温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度湿润，影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 养护期间的检查和维护：施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态，及时修补和处理出现的问题，确保混凝土的质量和使用效果。
四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查：施工人员应在施工过程中进行质量检查，包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查，及时处理问题。
4.2 强度和密实度的检测：施工人员应按照规定的方法和标准，对混凝土的强度和密实度进行检测，确保其符合设计要求。
砼施工技术交底
（3）夜间施工配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。
（4）有混凝土配合比。
2、材料要求
（2）木袜子、2～3m杠尺、小白线。胎模采用预制砼小型砌块，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.水泥砂浆抹面。
（3）考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管或回填土进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。
交底人
复核人
接受交底人
日 期
施 工技 术 交 底 记 录
工程名称
交底时间
施工单位
交底项目
砼工程
交底提要：
砼施工工程技术交底。
一、交底内容：施工准备
（一）混凝土工程（商品泵送砼）
1、作业条件
（1）检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。
（要求商品砼供应商提供如下材料的技术参数）
（1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。
（2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。
（3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。
（4）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂，外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底一、工程概述砼浇筑工程是指在建造施工过程中，将混凝土（砼）按照设计要求浇筑到相应的位置，以构成建造结构的一部份。
本次砼浇筑工程涉及的范围包括基础、柱、梁、板等部位。
本文将详细介绍砼浇筑工程的技术要求、施工步骤、质量控制等内容。
二、技术要求1. 砼配合比：根据设计要求，砼的配合比应符合相关标准，包括砼的强度等级、水灰比、骨料粒径等指标。
2. 砼浇筑温度：砼浇筑时环境温度不得低于5℃，在高温季节应采取降温措施，确保砼的质量。
3. 砼浇筑时间：砼的浇筑时间应尽量控制在规定时间范围内，以保证砼的流动性和凝结性。
4. 砼浇筑层厚度：根据设计要求和结构的需要，控制每层砼的浇筑厚度，避免浮现浇筑过厚或者过薄的情况。
5. 砼浇筑间隔时间：在浇筑不同部位的砼时，应控制好间隔时间，避免砼之间浮现冷缝或者接缝。
三、施工步骤1. 准备工作：a. 检查模板：确保模板的尺寸、位置、固定等符合要求，无松动、变形等情况。
b. 清理基础：清除基础表面的杂物、尘土等，确保基础表面干净、平整。
c. 布置钢筋：按照设计要求，在模板内布置好钢筋，并进行必要的连接与固定。
2. 浇筑准备：a. 搅拌砼：将水泥、骨料、矿粉等按照配合比进行搅拌，确保砼的均匀性和流动性。
b. 检查输送设备：检查混凝土泵、输送管道等设备的工作状态，确保正常运行。
c. 安装浇注管道：根据浇筑部位的要求，安装好浇注管道，确保砼能够顺利输送到指定位置。
3. 砼浇筑：a. 控制浇筑速度：根据砼的流动性和凝结性，控制浇筑速度，避免浮现阻塞或者漏浆的情况。
b. 控制浇筑厚度：根据设计要求，控制每层砼的浇筑厚度，避免浮现浇筑过厚或者过薄的情况。
c. 振捣砼层：在浇筑砼的同时，使用振动器对砼进行振捣，以排除空气和提高砼的密实性。
4. 浇筑结束：a. 清理现场：及时清理浇筑过程中产生的砼渣、废料等杂物，保持施工现场的整洁。
b. 封闭保养：根据砼的强度等级和环境条件，采取适当的封闭保养措施，促进砼的早期强度发展。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述：
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。
这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。
正文内容：
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结：
综上所述，混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。
通过施工工艺交底，可以明确施工工艺的选择、流程和关键点；通过施工方法交底，可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作；通过施工要求交底，可以明确施工质量、安全和进度要求；通过安全注意事项交底，可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全，以及个人的安全防护；最后，通过交底记录与确认，可以确保施工人员对交底内容的理解和接受，并提供依据以备后续查阅。
因此，混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视，施工单位应该重视并认真执行。
砼工程施工技术交底
（4）暑期浇筑的温度宜在300C以下进行，冬季浇筑的温度宜在30C以上进行，超过或低于上述温度应采取相应的技术措施。
（5）遇雨天时，应做好已浇筑砼的履盖工作，以防雨水冲掉灰浆，以影响砼的质量。
2、半成品保护
（1）砼拌制出盘后，不得随意往砼中加水稀释。
（2）浇筑完毕在初凝前，不得随意振动或挠动。
（3）砼终凝前，不准上人行走和脱模，或进行下道工序。
（4）砼的脱模按规范规定要求进行。
3、安全技术
（1）在开机前，必须检查设备的完好状况和模板的支撑是否稳固。
（2）操作人员应戴好安全帽，振动棒振作者必须戴好绝缘手套，必要时应拴好安全带。严禁酒后上岗和穿硬底鞋、高跟鞋、裙子等上岗操作。
（1）模板校正：浇筑前应对模板调校检查，发现弯曲，底模不平，接口漏缝等应及时校正和修补。基础原浆浇筑时，应将基底夯实拍平，侧壁平整，并在基坑（槽）边缘设置挡土板，防上泥土附落，必要时应搭设走道。
（2）模板除应刷脱模剂外，应先用清水湿润，并将模内杂物冲洗干净，支好钢筋保护层砂浆垫块。楼层柱接头应用与砼标号相等的砂浆或砼原浆灌底约50mm。
3、保证项目必须达到工程质量验收评定标准。
4、砼无狗洞、蜂窝、麻面现象及裂缝。
5、施工缝接口、柱接头无明显痕迹。
四、施工注意事项
1、技术要求：
（1）砼浇筑时，应随机、随盘取样做好试件的成型和养护，除应做好28天强度试压块以外，还应做7天的试压块每组不少于3块。
（2）遇大面积、大体积砼浇筑时，应保持施工的连续性，必须留设施工缝时，应按规范要求，留设部位要准确，重新开盘时，施工缝必须按规定清洗、刷浆处理。主要结构部位不得留施工缝或2次浇筑。
砼工程技术交底
砼工程技术交底一、背景介绍砼工程技术交底是指在施工前，施工单位向施工人员详细介绍砼工程的施工技术要求、施工工艺流程、质量控制要求等内容的过程。
通过技术交底，施工单位能够确保施工人员对砼工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量，确保工程安全。
二、技术交底内容1. 施工技术要求：- 砼配合比：根据工程设计要求，配制砼配合比，确保砼的强度和耐久性。
- 砼浇筑温度：控制砼浇筑温度，避免温度过高或者过低对砼强度和质量的影响。
- 砼施工工艺：详细介绍砼的施工工艺流程，包括砼的搅拌、运输、浇筑、养护等环节。
- 砼施工设备：介绍使用的砼搅拌车、泵车等设备的使用方法和注意事项。
2. 施工工艺流程：- 砼浇筑前准备：包括检查砼浇筑区域的平整度、清理杂物、搭建脚手架等工作。
- 砼浇筑过程：详细介绍砼的浇筑方法，包括砼的均匀浇筑、振捣、充实等操作。
- 砼表面处理：介绍砼浇筑后的表面处理方法，如抹平、养护等。
- 砼养护：详细介绍砼的养护期限、养护方式，以及养护期间的注意事项。
3. 质量控制要求：- 砼强度检测：介绍砼强度检测的方法和要求，包括取样、试块制作、试块养护、试块试验等。
- 砼质量检验：详细介绍砼的质量检验方法，包括砼抗渗性、抗冻性、抗碱骨料反应等指标的检测要求。
- 砼缺陷处理：介绍常见的砼缺陷及处理方法，如砼开裂、空鼓、蜂窝等。
三、技术交底的重要性1. 提高施工质量：通过详细介绍施工技术要求和工艺流程，施工人员能够清晰了解砼工程的施工要求，从而提高施工质量。
2. 保证工程安全：砼工程涉及到大量的施工设备和工艺操作，通过技术交底，施工人员能够正确使用设备，遵守操作规程，确保工程施工过程中的安全。
3. 提升工人技能：通过技术交底，施工人员能够学习和掌握砼工程的施工技术，提升自身的专业技能水平，为今后的工作提供更多发展机会。
四、技术交底的方式和要求1. 交底方式：可以采用现场交底、培训讲解、技术文件等形式进行技术交底。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底一、任务背景砼浇筑工程是建造施工中的重要环节，负责将混凝土浇筑至指定位置，确保建造结构的坚固性和稳定性。
为了保证工程质量，提高施工效率，本次技术交底旨在详细介绍砼浇筑工程的相关要求、流程和注意事项。
二、工程要求1. 施工单位需按照设计图纸和相关技术规范进行砼浇筑工程，确保施工质量；2. 砼浇筑工程的施工过程需符合施工工艺要求，确保施工安全；3. 施工单位需配备合格的砼浇筑工人和必要的施工设备，确保施工进度。
三、工程流程1. 准备阶段a. 施工前，需对浇筑区域进行清理，确保无杂物和积水；b. 检查模板的安装情况，确保模板坚固、平整；c. 准备好砼浇筑所需的材料，包括水泥、骨料、砂浆等；d. 检查施工设备的运行状况，确保正常使用。
2. 浇筑阶段a. 按照设计要求，确定浇筑砼的种类、强度等级和浇筑顺序；b. 按照设计图纸和施工工艺要求，进行砼浇筑；c. 控制砼浇筑的速度和厚度，确保浇筑均匀；d. 在浇筑过程中，及时修整砼表面，确保表面平整。
3. 养护阶段a. 浇筑完成后，及时进行养护措施，包括覆盖保湿、防止阳光直射等；b. 根据砼的强度等级和环境条件，制定合理的养护时间；c. 在养护期间，定期检查砼的养护效果，确保砼的强度和耐久性。
四、注意事项1. 施工人员需熟悉砼浇筑工艺和操作规程，严格按照要求进行施工；2. 在浇筑前，需检查模板的平整度和坚固性，确保模板安装正确；3. 浇筑过程中，需控制砼的流动性和浇筑速度，避免浮现空鼓和裂缝；4. 在养护期间，需注意保持砼的湿润状态，防止过早干燥和开裂；5. 如遇恶劣天气条件，需采取相应的措施，确保施工质量和安全；6. 施工单位需对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工质量和安全意识。
五、数据统计1. 砼浇筑工程的施工面积：1000平方米；2. 浇筑砼的种类：C30；3. 浇筑砼的强度等级：C30；4. 砼浇筑工程的施工人员数量：10人；5. 砼浇筑工程的施工设备：混凝土搅拌车、泵车等。
砼施工技术交底 邓
混凝土养护
附图一
附图二
附图三
附图四
主要施工方法
施工缝的留置：
原则上严禁留置施工缝，若遇特殊情况如突降暴雨、 机械故障、停电等情况，其施工缝的留置位置如下要 求； 选择在结构受力较小且便于施工的部位，且应满足以下规定： 1、柱：留水平缝。留置于基础及梁的顶面、梁的底面。 2、单向板：留竖向缝。留置于平行于短边的任何位置。 3、梁：留竖向缝。有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝 留在次梁跨度的中间1/3范围内。 4、楼梯施工缝留置在楼层平台连梁处，留斜向缝，楼梯混凝 土与该层顶板同时浇筑。
楼梯、柱阳角保护范例
楼梯、柱阳 角保护
楼梯、柱阳 角保护
质量保证措施
保证措施：
1、加强混凝土施工过程中的检查，对每车混凝土的塌落度、和易性进 行严格检查，发现问题及时调整。 2、强度的检查 现场设立混凝土标准养护室，严格控制混凝土养护环境，为混凝土分 项提供准确保证项目原始资料。 3、对混凝土质量的检测，采用标准养护试块与同条件养护试块双重控 制。保证混凝土分项项目原始资料的准确性。 4、明确岗位质量职责，责任落实到人，施工人员应做到科学管理，精 心组织，精心施工，认真做好逐级质量技术交底工作，明确施工质量 要求，确保工程质量。 5、实行自检、互检、交接检的“三检”制度，现场专职质量员在施工 中应进行跟踪检查、监督。 6、认真做好技术复核和隐蔽验收工作，并做好记录，对复核发现的问 题及时纠正，隐蔽工程经验收合格后，方可进行下道工序施工。
质量保证措施
混凝土检查标准：
（如申报优质结构工程项目，须按优质标准验收
项目 （1）基础 轴线位置 （2）墙、柱、梁 允许偏差（mm） 10 8 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 检验方法
砼施工技术交底
交底人
同意交底人
质检员
施工技术交底
工程
名称
新疆绿景花园19#楼交来自时刻施工单位新疆泰阳建筑
工种
砼工（主体部分）
交底内容：
a、柱浇筑的底部应先填以5～10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼
应分层振捣，使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
d、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方一直回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板砼时不承诺用振动棒铺摊砼。
e、施工缝位置，宜沿梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范畴内，施工缝的表面应与梁轴线或板成垂直。不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
b、柱高在3m之内可在柱顶直截了当下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串筒）进行浇筑。
c、柱子砼应一次浇筑完毕，如需施工缝时应在主梁下面，浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
2）梁、板砼浇筑
a、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依照梁高分层浇筑或阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑随着阶梯形不断延伸，梁板砼连续向前进行。
2)依照搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅称的标量。(水泥进场时，抽查重量)磅称应定期校验、爱护，以保证计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。
3)正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。
4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过称。加水也须严格计量。
3）楼梯砼浇筑
砼工程技术交底
交底内容：
一、施工准备阶段
1、劳动力准备：每班组选择熟练并有多年实际经验的振捣工12名，，普工18名，泥工12名，作为每个工作面的劳动力。
2、施工机具准备：捣入式振动机8台，振动棒16根，平板振动机两台，移动式配电箱2只，照明灯6个，彩条布1500平方，塑料薄膜2000平方。
3、材料(商品混凝土)的选择
（2）柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。
（3）施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面。
3、梁、板混凝土浇筑
（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
8、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用2—3米刮杠刮平。
9、做好混凝土浇筑记录。
10、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。
11、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
(2)泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土。以保证泵机连续工作。
(3)搅拌车卸料前,必须以搅拌速度搅拌一段时间方卸可入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少、应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。
(4)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。
8、浇混凝土时，应经常观察有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，确保顺利布料和振捣密实。当发现混凝土有不密实现象，应立即采取措施予以纠正。
9、水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
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附图二
主要施工方法
混凝土浇筑 ：
混凝土施工基本要求； 2、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，（见如下示意图） 其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm， 插点距模板不大于 200mm。泵送开始时泵管内 的水及稀砂浆泵入吊斗内吊 至出外进行处理。 振捣棒 3、每次下料高度在1m左右， 及时进行振捣。下料高度不 得超过1.2m。
主要施工方法
季节性施工：
雨期施工措施 1、浇筑混凝土前，了解近期天气情况，合理安排 混凝土浇筑时间，保证混凝土的连续浇筑，不被 气候影响而中断。 2、混凝土输送泵处搭设防雨棚，以防进水，影响 混凝土质量。混凝土施工尽量避免在雨天进行， 大雨和暴雨下不得浇筑混凝土，新浇混凝土用彩 条布覆盖，以防雨水冲刷。
质量保证措施
混凝土检查标准：
（如申报优质结构工程项目，须按优质标准验收
项目 （1）基础 轴线位置 （2）墙、柱、梁 允许偏差（mm） 10 8 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 检验方法
（3）剪力墙
垂直度 标高 截面尺寸 表面平整度 预留洞中心线位置 井筒长宽对 定位中心线 井筒全高垂直度 层高
主要施工方法
砼养护：
1、各部位砼浇筑完毕拆除模板后，往墙上涂刷养 护液或洒水进行养护；水平结构的梁、板在表面 浇水湿润，必要时在其上面盖麻布袋，防止水分 蒸发过快而使砼失水，常温下普通混凝土浇水养 护不少于7天，抗渗混凝土养护不得少于14天。 砼的养护要派专人进行，养护要及时。 2、砼柱的养护：采用麻布袋包裹柱子四周和柱顶， 浇水养护。 3、砼强度达到1.2Mpa以后，方允许操作人员在上 行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
楼梯、柱阳角保护范例
楼梯、柱阳 角保护
楼梯、柱阳 角保护
质量保证措施
保证措施：
1、加强混凝土施工过程中的检查，对每车混凝土的塌落度、和易性进 行严格检查，发现问题及时调整。 2、强度的检查 现场设立混凝土标准养护室，严格控制混凝土养护环境，为混凝土分 项提供准确保证项目原始资料。 3、对混凝土质量的检测，采用标准养护试块与同条件养护试块双重控 制。保证混凝土分项项目原始资料的准确性。 4、明确岗位质量职责，责任落实到人，施工人员应做到科学管理，精 心组织，精心施工，认真做好逐级质量技术交底工作，明确施工质量 要求，确保工程质量。 5、实行自检、互检、交接检的“三检”制度，现场专职质量员在施工 中应进行跟踪检查、监督。 6、认真做好技术复核和隐蔽验收工作，并做好记录，对复核发现的问 题及时纠正，隐蔽工程经验收合格后，方可进行下道工序施工。
钢筋、模板、预埋件、预留空 洞验收→作业准备→混凝土搅 拌、运输→混凝土泵送→混凝 土浇筑与振捣→混凝土表面找 平压实→混凝土养护。
混凝土振捣
1、在浇筑过程中，混凝土振捣是 一个重要环节，一定要严格按操 作规程操作，做到快插慢拨，快 插是为了防止上层混凝土振实后 而下层混凝土内气泡无法排出， 慢拨是为了能使混凝土能填满棒 所造成的空洞。在振捣过程中， 振捣棒略上下抽动，使混凝土振 捣密实，插点要均匀，插点之间 距离控制在50cm，离开模板距 离为20cm。采用单一的行列形 式，不要与交错式混用，以免漏 振，振捣点时间要掌握好，不要 过长，也不要过短，一般控制在 20~30s之间，直至混凝土表面 泛浆，不出现气泡，混凝土不再 下沉为止。振捣过程中，避免触 及钢筋、模板，以免发生移位、 跑模现象。
主要施工方法
季节性施工：
夏期施工措施； 1、夏期施工时，混凝土浇筑温度不宜超过30℃。 2、现场应对混凝土输送泵、输送管进行遮盖，应 尽量降低混凝土入模温度。 3、做好夏季防暑降温工作，对施工作业点要进行 遮盖，以确保施工操作人员在高温下进行正常作 业。条件许可时应避开高温时段浇筑。
主要施工方法
签收与调度 ：
1、砼供应商将砼送达现场，由现场施工员根据计划书上的各项技术指 标进行检查，符合要求后，在送货单上与予验收签字。 2、现场施工员根据现场实际情况，调度现场混凝土罐车的进场时间、 发车速度、现场罐车行走路线等，保证供应及时，不等车、不压车 3、由施工员如实准确的记录罐车到场时间、混凝土开始浇筑及结束时 间。同时将当次混凝土的到场记录和发货单一起交给物资管理部门， 进行统一登记上帐。
车站附属结构工程
混凝土施工
技术交底
混凝土分项工程概况
混凝土强度等级概况 部 位 顶板、顶梁、底板、底梁、侧墙 中隔板、中隔墙及楼梯 中柱 底板下素混凝土垫层 防水保护层 强度等级 C35 P8 C35 C50 C20 C20细石
施工部署
施工准备：
商品砼的道路运输； 采用供应商所提供的砼运输罐车，从砼生产地运送至施工现场。 商品砼的现场输送； 各施工部位均采用供应商所提供的泵机至浇筑点。
串筒示意图
主要施工方法
框架整体浇筑施工 ：
1、根据本工程的实际情况，拟采用框架整体（即：梁、柱、 板）同时浇筑。以每一楼层作为一个施工段。施工顺序为； 先柱后梁板。 2、梁柱板砼强度一样时，柱子浇筑至梁底应有一定的时间 间隔方可开始浇筑梁板，以便柱子的砼在重力下的塌落。 具体施工时应先将与梁板浇筑方向垂直的第一排柱子浇筑 至梁底后，返回已浇筑好的第一根柱子处开始梁板的浇筑。 3、梁、板砼同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据梁高分层浇 筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随 着阶梯形不断延伸，则可连续向推前进。浇筑与振捣必须 紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层 料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实 后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动 钢筋及预埋件。
技术准备
一、施工前熟悉图纸，技术员结合图纸和现场情况将工程中各部位 的混凝土用量按不同标号列出，做成混凝土计划单，提前发与搅 拌站。 二、对施工人员进行安全技术交底，落实岗位责任及责任人。 施工部署浇筑前准备:
1、施工机具、电力供应、防雨防暑、安全措施、操作人 员等安排就位。 2、清理现场道路，保证混凝土运输通畅。 3、模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土等杂物的清 除，模板及钢筋上的粘着物必须清除干净。 4、木板上的湿润工作已完成（但不得有明水）。 5、混凝土泵、操作平台、准备完善。 6、混凝土接合面凿毛。（凿毛到线、均匀完整、露出原 砼、凿毛深入10mm）
主要施工方法
框架整体浇筑施工 ：
4、梁柱节点钢筋较密时，采用φ30振捣棒振捣。 5、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器 垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度， 振捣完毕后用木刮杠刮平，再用木抹子压平、压实。浇筑 板砼时不允许用振捣棒进行对砼的铺摊。 6、在梁柱接头处混凝土标号不同时，在梁及板与柱节点范 围内用小于10mm／目的钢丝网片将两种标号的混凝土隔 开。钢丝网片要用铁丝牢固绑扎在梁或板的钢筋上，还要 用粗钢筋支撑加固。砼浇筑时，先将高砼浇至梁或板的底 部位置，稍等片刻，再将柱高等级砼浇筑至梁或板的顶部。 该部分砼浇筑振捣时，注意不要过度振捣，以免砼浆过多 流失。然后即刻进行相邻处的砼浇筑。 具体做法详见下图：
接合面凿毛示范
接合面凿毛 示范
施工部署
浇筑申请 ：
1、为保证混凝土浇筑工作的顺利进行，钢筋模板由班组自检合格后， 报予施工员及技术员，施工员及技术员认可后，由施工员根据技术员 编写的混凝土计划通知单向搅拌站要取混凝土。 2、现场技术员应提前一天提供混凝土计划通知单到搅拌站。计划书上 必须明确混凝土的强度等级、本次浇筑总量、浇筑起始时间、具体浇 筑位置、浇筑起止时间、可泵性等技术指标。
主要施工方法
框架整体浇筑施工 ：
不同标号的混凝土隔开具体做法详见下图：
柱（墙） 低标号混凝土 钢丝网片
梁（板）
高标号混凝土
主要施工方法
楼梯砼浇筑施工：
楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步 位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并 随时用抹子及时将踏步上表面抹平。
柱、圈梁及反坎砼浇筑施工：
主要施工方法
混凝土浇筑 ：
混凝土施工基本要求；
4、混凝土的下料自由倾落高度在2m之内，可 直接下料浇筑，如自由倾落高度超过2m时， （如基础、桩）应采取措施。采用串筒配合浇筑， 串筒每段高度不得超过2m。见示意图 5、在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层 混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕， 并在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层 5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。 为保证插入精度，在距振捣棒上作明显的 深度标记。
3
5 +8
全高
+20
+3，-2 5 5 +10， -0 H/1000但不大于20㎜
电梯井
安全文明施工
安全施工措施：
1、由专职安全员和工长作好安全技术交底，做到人人心中有数，树立“安全第 一”的意识。 2、由临电负责人对电线、电器设备和电动工具进行检查，防漏电装置要确实可 靠，定期维修检查，非专业人员不得私自动电及机械设备，所设临时设施必 须符合用电安全要求，拆卸电源由专业电工操作, 未经同意严禁私自拆接,电 工随时检查线路。夜间浇筑混凝土，必须保证足够的照明设备，并做好保护 接零。 3、基坑必须设置安全护栏，并拉密目安全防护网。禁止在边坡上口进行有坠落 物的施工以及堆放重物，随时发现问题随时解决。 4、经常检查混凝土料斗开口是否封闭良好，钢丝绳是否磨损，以防坠落伤人。
混凝土成品保护 ：
1、混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土渣清理干净并按方案要 求进行覆盖保护。 2、已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝 土强度达到1.2Mpa方可上人。 3、混凝土浇注振捣及完工时要保持钢筋的位置正确，保护好洞口预埋 件及水电管线等。 4、混凝土施工过程中对粘污墙面、楼梯的水泥浆和遗洒在地面的混凝 土要及时清理干净，不得损坏棱角。 5、拆模板时，操作工人在搬运钢管模板时应确保不碰撞混凝土面。 6、楼梯踏板可采用废旧的木模板或竹胶板保护，门窗洞口、预留口、 墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模做好保护 7、混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护 期。 8、不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。不得重 锤重物击打混凝土面。