采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则
采煤安全质量标准化标准
《采煤安全质量标准化标准》第一章采煤安全质量标准化考核评级办法及执行说明第1条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、采煤工作面回收率达到设计要求.本条系指采煤工作面不得随意丢煤柱、留煤顶和煤底及超过规定的浮煤量.采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%、放顶煤工作面≥80％。
2、考核期内采煤面无直接责任的死亡事故。
直接责任的死亡事故是指违反“三大规程”所造成的死亡事故.3、检查资料齐全。
检查资料齐全主要指：⑴、工作面支护质量原始记录和数据处理分析报表;⑵、工程质量自检原始资料；⑶、班评估记录资料；⑷、月地质预报；⑸、作业规程及其复审、贯彻资料。
第2条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：1、一级：采煤工作面安全质量标准得分在90分及以上，优良品率100％;二级：采煤工作面安全质量标准得分在80分及以上，优良品率80％，无不合格品；三级：采煤工作面安全质量标准得分在70分及以上，优良品率50%以上,无不合格品.2、考核标准的分数系指矿井内全部采煤工作面的平均得分，即按第三条规定的计算公式所得；关于“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。
一级“优良品率100％”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到100%，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率100％”。
二级“优良品率80％”,一年中有十个月采煤工作面工程质量达到80%,无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率80％"。
三级“优良品率50%"，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到50%以上，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率50％以上”.第3条采煤安全质量标准化标准及考核评级办法(具体见附表14和附表15）.采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1、月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
式中分母项“采煤工作面个数"应为矿井本月在籍工作面个数,即要求本月在籍采煤工作面全部参加安全质量标准化考评，不留安全死角。
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
2、炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距小于300mm；机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁（综采要及时移架，端面距最大值340mm，前梁接顶严密）
2
一处不合格扣0.5分，扣完为止
3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全；机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔
2
一处不合格扣0.5分，扣完为止
3、输送机铺设靠一帮（特殊情况除外），机头、机尾压柱牢固。小绞车有牢固的压（戗）柱，必要时加地锚。行人通过的输送机处有盖板或过桥
2
一处不合格扣0.5分，扣完为止
4、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；刮板输送机铲煤板齐全，刮板、螺栓齐全完整紧固，各种防护装置（防护栏、防护罩、防护网、盖板、急停装置）有效可靠，有明显警示标志
（3）支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角＜7°
（4）相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2 /3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（< 2O0mm）
四、
安
全
出
口
与
端
头
支
护
︵
10分︶
1、走向长壁综采放顶煤面的综采支架要配套，功能齐全，应由基本液压支架、端头液压支架、过度液压支架等三种架型组成。端头、机头（前后）、机尾部位不得使用四对八梁代替端头液压支架和过度液压支架
2
一处不合格该小项不得分
3、放顶线支柱数量齐全，挡矸有效；无空载和失效支柱；特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按要求配足水平楔
2
一处不合格扣1分，扣完为止
采煤系列安全质量标准化标准
采煤系列安全质量标准化标准第一部分考核评级办法实施细则一、采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件1.“采煤工作面回收率达到设计要求”系指采煤工作面不得随意丢煤柱，不得随意留顶煤和底煤及超过规定的浮煤量。
采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%。
二、采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准中“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。
一级“优良品率100%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量100%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率100%”。
二级“优良品率80%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量80%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率80%”。
三级“优良品率50%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量50%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率50%”。
三、采煤安全质量标准化标准及考核评级办法采煤安全质量标准化得分，按川煤标准公式计算。
第3款“采煤工作面因采煤责任事故每死亡一人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
”发生事故的当月及年终考核时，要降一级，扣5分。
第二部分考核评分办法实施细则一、质量管理工作（1）支护质量主要是新设支柱（新移支架）是否进行初撑力监测和支柱（支架）性能是否稳定完好。
（2）开展顶板动态监测，综采工作面设5条线，对顶板压力、顶底板移近量等进行监测。
（3）有现场监测原始记录、顶板动态曲线，支柱（支架）（4）班评估的主要内容为：①队领导跟班指挥生产记录；②新设支护初撑力检查情况；③液压系统运转、漏液情况及乳化液配比记录；④按作业规程和安全质量标准化标准执行情况，制止“三违”作业情况；⑤查出的安全隐患及安全隐患的处理和交接情况；⑥顶板事故及顶板事故分析处理报告。
以上4小项每项不合格扣1分，扣完为止。
2.第2项“开展工作面地质预测预报工作，每月至少有一次预报，并有详细的分析材料向有关部门报告。
矿井采煤安全质量标准化标准及考核评级办法
矿井采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一章总则第一条为了加强矿井采煤安全质量标准化管理，提高煤矿安全生产水平，保障矿工的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规定》等相关法律法规，制定本标准及考核评级办法。
第二条本标准及考核评级办法适用于全国各类煤矿的采煤作业安全质量标准化管理。
第三条矿井采煤安全质量标准化工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全面、全过程、全员安全管理。
第四条矿井采煤安全质量标准化考核评级分为一级、二级、三级，按照本标准及考核评级办法进行。
第二章安全质量标准化标准第五条矿井采煤安全质量标准化应符合以下基本要求：（一）安全生产法律法规和政策标准：矿井应建立健全安全生产法律法规和政策标准体系，依法合规组织生产。
（二）组织管理：矿井应建立健全组织管理机构，明确安全生产职责，制定安全生产规章制度和操作规程。
（三）矿井安全设施：矿井应建立健全安全设施，保障矿井安全生产条件。
（四）矿井安全生产过程控制：矿井应建立健全安全生产过程控制体系，实行全员、全过程、全方位的安全管理。
（五）矿井安全生产培训与教育：矿井应加强安全生产培训与教育，提高矿工的安全意识和安全技能。
（六）矿井事故应急预案与救援：矿井应制定事故应急预案，建立应急救援组织，配备应急救援装备。
第六条矿井采煤安全质量标准化一级标准：（一）矿井安全生产法律法规和政策标准健全，合规组织生产。
（二）矿井组织管理机构健全，安全生产职责明确，规章制度和操作规程完善。
（三）矿井安全设施完善，安全生产条件良好。
（四）矿井安全生产过程控制体系健全，实行全员、全过程、全方位的安全管理。
（五）矿井安全生产培训与教育制度完善，矿工安全意识和安全技能提高。
（六）矿井事故应急预案与救援组织健全，应急救援装备配备齐全。
第七条矿井采煤安全质量标准化二级标准：（一）矿井安全生产法律法规和政策标准基本健全，合规组织生产。
（二）矿井组织管理机构基本健全，安全生产职责基本明确，规章制度和操作规程基本完善。
采煤安全质量标准化标准及考核评级办法
采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.采煤工作面回收率达到规定要求,薄煤层不低于97%、中厚煤层不低于95%、厚煤层不低于93%（综放工艺不低于80%）、特采（包括边角煤）不低于设计值。
2.考核期内无直接责任死亡事故。
3.检查资料齐全(1)工作面支护质量与顶板动态监测相关记录；(2)工程质量自检原始资料；(3)班评估记录资料；(4)月地质预报；(5)作业规程及其复审、贯彻资料。
资料保持原始性、真实性。
第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，优良品率100%；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80%，无不合格品；三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率60%，无不合格品。
第三条采煤质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表）：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
2.季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3。
3.年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12。
4.因采煤责任事故死亡1人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
死亡2人取消评级资格。
第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1.采煤十大项，满分100分。
缺项的按检查项目平均分计取。
2.采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项最低得分不低于本项总分的80%；合格品: 十大项中前五项最低得分在本项总分的70%～90% ，后五项最低得分不低于本项总分的60%；不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下，后五项最低得分在本项总分60%及以下。
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：
1.工作面个数按省煤炭工业厅已批复文件执行。
2.采煤工作面实现机械化开采，工作面回采率达到国家规定要求。
3.检查资料齐全；有每月检查记录；资料保持原始性、真实性，不得有虚假。
第二条采煤安全质量标准化考核共6大项，满分100分。
第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：
1.采煤考核实得分数=检查得分-加分。
2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3.月度采煤考核得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
4.年度采煤考核得分=年度内各月采煤考核得分之和/12(个月)。
5.采煤工作面每死亡1人，采煤专业得分扣5分。
6.存在弃采、破坏可采煤层的，采煤专业得分扣2分。
7.考核评级过程中，上级部门抽查时，以抽查分数为准。
第四条此标准未涉及的其他采煤方法，由各市、各国有重点煤炭企业参照本标准编制相应的采煤安全质量标准化标准实施。
附表B 高档普采工作面(悬移支架)安全质量标准化标准及考核评分表
附表D 急倾斜煤层工作面(柔性掩护支架)安全质量标准化标准及考核评分
附表D 急倾斜煤层工作面(柔性掩护支架)安全质量标准化标准及考核评分
附表G 综采工作面(固体材料充填开采)安全质量标准化标准及考核评分表
附表H 综采工作面(似膏体充填开采)安全质量标准化标准及考核评分表。
2024年采煤安全质量标准化考核实施细则(三篇)
2024年采煤安全质量标准化考核实施细则一、基础管理1、建立监测支护质量和顶板动态制度，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录资料、资料齐全。
未开展动态监测和无记录资料不得分记录资料缺一项扣____分。
2、规程措施齐全，附图清晰，符合现场实际，有针对性，能够指导现场安全生产，各种审批手续齐全。
缺一项扣____分，一项不符合要求扣____分。
3、完善支护材料台账管理，不得超期使用，现场支护材料和备件符合规程要求。
缺一项扣____分，备用材料和备件不足扣____分。
二、岗位规范1、采煤机司机必须持证上岗，____人不符合要求扣____分。
2、执行敲帮问顶制度和开工前安全确认制度，无三违行为，零星工程施工有会审、有针对性措施，有跟班干部。
一项不符合要求扣____分。
3、作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。
一处不合格扣____分。
三、质量与安全1、液压支架初撑力不应低于额定值的____%，有现场检测手段，沿工作面均匀选____点，并在某两点间再任选____点，共____点，____点不合格扣____分。
2、工作面支架的中心距误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm，支架不超高使用。
沿工作面均匀选____点，并在某两点间再任选____点，共____点，____点不合格扣____分。
3、液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，不应有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤不咬。
1处不符合要求扣____分。
4、工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。
工作面三直一平，液压支架排成一条直线，其偏差不超过50mm。
工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。
1处不符合要求扣____分。
5、工作面内特殊支护齐全，局部悬顶和冒落不充分(2m5m)的应采取措施，超过的应进行强制放顶。
采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则
采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则时间2011 年9 月10 日星期六授课人学时 1 课时地点队会议室第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.采煤工作面回收率达到规定要求 , 薄煤层不低于 97%、中厚煤层不低于 95%、厚煤层不低于 93% （综放工艺不低于 80%）、特采（包括边角煤）不低于设计值。
2.考核期内无直接责任死亡事故。
3.检查资料齐全（1）工作面支护质量与顶板动态监测相关记录；（2）工程质量自检原始资料；（3）班评估记录资料；（4）月地质预报；（5）作业规程及其复审、贯彻资料。
第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在90 分及以上，优良品率100%；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80 分及以上，优良品率80%，无不合格品；三级：采煤工作面安全工程质量得分在70 分及以上，优良品率60%，无不合格品。
第三条采煤质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表）：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算： 1. 月度矿井采煤安全质量标准化得分 =各采煤工作面得分之和 / 采煤工作面个数。
2.季度矿井采煤安全质量标准化得分 =季度内各月采煤安全质量标准化得分之和 /3 。
3.年度矿井采煤安全质量标准化得分 =年度内各月采煤安全质量标准化得分之和 /12 。
4.因采煤责任事故死亡 1 人，采煤安全质量标准化降一级扣 5 分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
死亡2 人取消评级资格。
5.公司季度矿井质量标准化得分=被检查的工作面得分之和/ 检查工作面个数。
若公司检查得分高于矿井自检得分，以矿井自检得分为准定级；若公司检查得分低于矿井自检得分，以公司检查得分为准定级。
6.公司年度矿井安全质量标准化得分 =公司检查各季度矿井定级得分之和 /4 （个季）。
第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1.采煤十大项，满分 100 分。
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则
四阳沟煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则第一条根据《关于深入持久开展煤矿安全质量标准化工作的指导意见》的要求，结合我省煤矿实际，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于全省各类合法生产的煤矿。
第三条年核定生产能力30万吨及以上的煤矿安全质量标准化评级分七个专业，即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理，年核定生产能力30万吨以下的煤矿增设地面设施专业，各专业满分100分；第四条安全质量标准化煤矿的评级计分实行百分制，专业考核得分乘以该专业系数后合计，得出煤矿总分。
（一）年核定生产能力30万吨及以上的煤矿各专业评级系数：1.采煤：13分系数为0.13；2.掘进：13分系数为0.13；3.机电：13分系数为0.13；4.运输：13分系数为0.13；5.通风：28分系数为0.28；6.地测防治水：10分系数为0.10；7.安全管理：10分系数为0.10。
（二）年核定生产能力30万吨以下的煤矿各专业评级系数：1.采煤：12分系数为0.12；2.掘进：12分系数为0.12；3.机电：12分系数为0.12；4.运输：12分系数为0.12；5.通风：26分系数为0.26；6.地测防治水：10分系数为0.10；7.安全管理：10分系数为0.10；8.地面设施：6分系数为0.06。
第五条安全质量标准化煤矿分为四个等级，考核标准如下：国家级：符合《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发国家级安全质量标准化煤矿考核办法（试行）的通知》规定的条件。
一级：总分在90分及以上，通风专业必须达到一级，采煤、掘进、机电、运输和地测防治水五个专业有四个达到达到一级，其他专业不低于二级。
二级：总分在80分及以上，通风专业必须达到二级，采煤、掘进、机电、运输和地测防治水五个专业有四个达到达到二级，其他专业必须达标。
三级：总分在70分及以上，没有不达标的专业。
第六条计分办法：1.季度专业分＝动态分×50％（市监、业务处室各占25%）＋季查分×50％；2.季度总分＝专业得分乘以各自系数之和；3.年度专业分＝季度专业得分之和÷4；4.年度总分＝年度专业得分乘以各自系数之和。
2采掘运安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则
大同煤矿集团地煤公司采煤、掘进、运输安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则采煤专业第一部分考核评级第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1．采煤工作面回收率达到规定要求。
即采煤工作面不得随意留煤柱、留煤顶和煤底及超过规定的浮煤量。
采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%。
2．考核期内采煤工作面发生一次死亡3人及以上直接责任死亡事故取消评级资格。
3．检查资料齐全。
包括以下内容：（1）工作面支护质量原始记录和数据处理分析报表；（2）工程质量自检原始资料；（3）班评估记录资料；（4）月地质报表；（5）作业规程及其贯彻资料。
每个采煤工作面有月检查记录，并保持原始性、真实性，不得有虚假。
第二条采煤安全质量标准化矿井分为两个等级，考核标准如下：分及以90采煤工作面安全工程质量得分在一级：上，工作面内无死亡事故；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上。
第三条采煤安全质量标准化标准及考核评级办法（具体见附表）：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1、月度矿井采煤安全质量标准化得分＝各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
2、年度矿井采煤安全质量标准化得分＝年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12（个月）。
3、采煤工作面每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化得分扣5分，实得分输入矿井安全质量标准化总分。
第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1、采煤共七项，满分100分。
缺项的按检查项目平均分计取。
折算方法如下：实得分数＝检查得分×100/（100－缺项分）2、考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
第二部分评分办法一．技术管理1．第3项作业规程编制的内容要符合《煤矿安全规程》，集团公司和地煤公司有关规定，作业规程经审查批准后向作业人员提前贯彻，作业规程要附审查意见并有审查人次。
2员、学习人员签字，每月贯彻不少于2．第7项留煤顶开采，必须有矿（公司）总工程师审批的专项措施，否则为不合格，不合格时该项得零分。
2023年采煤安全质量标准化考核实施细则
2023年采煤安全质量标准化考核实施细则第一章总则第一条为了进一步提高采煤安全质量标准化水平，确保煤矿企业的生产经营安全，依据《煤矿安全规程》和有关法律法规，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于煤矿企业的采煤安全质量标准化考核工作。
第三条采煤安全质量标准化考核的目的是评估煤矿企业的安全管理水平，发现安全隐患，为安全生产提供依据。
第四条采煤安全质量标准化考核应遵循科学、公正、公开、实事求是的原则。
第五条考核标准应根据国家安全生产标准和行业规范制定，并应与煤矿企业的实际情况相适应。
第二章考核内容第六条采煤安全质量标准化考核应包括煤矿企业的安全管理体系、安全生产设施、责任制度和人员素质等内容。
第七条安全管理体系考核内容包括：安全规章制度、安全培训、安全生产责任制和突发事件应急预案等。
第八条安全生产设施考核内容包括：通风系统、排水系统、瓦斯抽放、矿井通道和避灾通道等。
第九条责任制度考核内容包括：安全生产责任制、岗位责任制和监督检查制度等。
第十条人员素质考核内容包括：职业技能、安全常识、应急处置能力和自我保护能力等。
第三章考核方法第十一条采煤安全质量标准化考核应采用定期抽查和不定期现场检查相结合的方式。
第十二条定期抽查应由煤矿企业的安全管理部门组织，抽查的对象应包括全体管理人员和生产一线作业人员。
第十三条现场检查应由煤矿企业的安全监察部门组织，重点检查的对象应包括煤矿生产现场、安全设施和人员培训情况。
第十四条考核应采用定量评分和定性评价相结合的方式。
第十五条考核评分应按照标准化考核指标进行，结果应当及时向煤矿企业反馈。
第四章考核结果和考核奖惩第十六条考核结果应分为合格、基本合格和不合格三个等级，其中合格和基本合格为通过考核，不合格为未通过考核。
第十七条合格单位应继续保持标准化水平，并定期参加考核。
第十八条基本合格单位应针对不足之处进行整改，加强安全管理，争取提高标准化水平。
第十九条不合格单位应立即进行整改，并限期完成整改任务。
采煤、掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.采煤工作面回收率达到规定要求，薄煤层不低于97%、中厚煤层不低于95％、厚煤层不低于93％（综放工艺不低于80%）、特采（包括边角煤）不低于设计值。
2。
检查资料齐全（1）工作面支护质量与顶板动态监测班原始记录和计算机数据处理、分析日报表以及相关的监测方法和管理制度文本资料;（2)工程质量自检原始资料;(3)班评估记录资料；(4)月地质预报;（5）作业规程及其复审、贯彻资料.资料保持原始性、真实性.第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级,考核标准如下:一级:采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上,优良品率100%；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上,优良品率80％；三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率50%，无不合格品.第三条采煤质量标准化标准及考核评分办法：采煤安全质量标准化得分,按下列公式计算：1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
2。
季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3。
3。
年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12。
4．采煤工作面每死亡1人,矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分.第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法:1。
采煤十大项，满分100分.缺项的按检查项目平均分计取。
2.采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90％，后五项最低得分不低于本项总分的80％；合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70％～90% ，后五项最低得分不低于本项总分的60％；不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下,后五项最低得分在本项总分60％及以下.3.此标准适用于走向长壁全部垮落采煤方法.其他正规采煤方法，由各煤炭生产企业参照本标准编制相应的安全质量标准化实施。
28号文(安全质量标准化)
发耳煤业发〔2007〕28号贵州发耳煤业有限公司关于印发《采掘质量标准化动态达标管理办法》《采煤安全质量标准化实施细则》等三个管理办法的通知公司各单位：为推动矿井安全质量标准化建设，完善采掘安全质量标准化管理体系，加强采掘安全质量标准化管理，强化员工的安全和质量意识，实现矿井采掘质量标准化的动态达标。
结合公司实际，特制定《采掘质量标准化动态达标管理办法》、《采煤安全质量标准化实施细则》、《掘进安全质量标准化实施细则》，现印发给你们，望认真组织学习，并遵照执行。
页脚内容1附件：1、《采掘质量标准化动态达标管理办法》（试行）2、《采煤安全质量标准化实施细则》（试行）3、《掘进安全质量标准化实施细则》（试行）贵州发耳煤业有限公司二○○七年五月二十九日页脚内容2主题词：安全生产质量标准化管理办法通知贵州发耳煤业有限公司办公室2007年5月30印发附件1：采掘安全质量标准化动态达标管理办法（试行）为推动矿井安全质量标准化建设，完善采掘安全质量标准化管理体系，加强采掘工程质量管理和安全管理，强化员工的质量和安全意识，明晰责任，严把现场工程质量关，实现矿井采掘质量标准化的动态达标，结合公司安全生产实际，特制定本办法。
一、管理网络建立健全矿井采掘质量管理网络，各有关科室、区队要明确专人负责此项工作，科室明确一名专（兼）职管理人员负责；采掘区队主要领导负责全区队质量管理，并明确一名专业技术员负责具体工作，各区队由一名各头分管副区长负责本采掘头面质量管理，由一名质检员配合工作。
网络单位及成员包括：分管副总经理、副总工程师；工程技术科科长、分管副科长、技术员；安监科分管科长、机电科分管科长、通防科分管科长、调度室副主任（分管）、综采办主任及分管技术员；采掘区队区队长、主管技术员、各区队分管副区长、各队队长、各队质检员。
页脚内容3二、主要任务在公司分管副总经理、副总工程师的领导下，认真贯彻落实《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，稳步推进矿井采掘安全质量标准化建设，组织采掘工程质量的动态检查、验收、考核工作。
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
4
（分项各1分）
5. 所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录
1
二
顶板管理
（10）
1．工作面控制范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m
2.5
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分
1
3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告
1
4. 有合格的作业规程和管理制度
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见
（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据
2.5
三
工作面支
护
（15）
单体液压支柱支护：
6
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止。合格率低于70％不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止
1.新设支柱初撑力：单体液压支柱Φ80mm≥60kN，Φ100mm≥90kN；金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器
2.支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱
3
3.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm
3
采煤安全质量标准化精品矿井标准及考核评分办法
采煤安全质量标准化精品矿井标准及考核评分办法采煤专业技术管理1:采取开采前必须编制采区设计，并按设计施工同一个采取不允许布置两个以上的采煤工作面和4个以上的掘进工作面同时作业。
2：必须采用壁式采煤方法，工作面必须形成独立的通风系统；至少保证两个畅通的安全出口，即一个通到进风巷、另一个通到回风巷。
3：采煤工作面开采前必须编制作业规程，经审查批准后向作业人员提前贯彻，（作业中如发生变化，应及时的更改作业规程并贯彻人员）。
4：采煤工作面禁止使用木支柱和摩擦式金属支柱支护。
5：采用放顶煤开采的工作面必须编制放顶煤开采设计，并完善通风、瓦斯、防火、防水、防煤尘、防坚硬顶板等专项的安全措施；并经煤炭行业主管部门审查，验收合格方可生产。
6：开采三角煤、残留煤柱或复杂的构造带，应报矿主管领导和行业管理部门批准。
7：采煤工作面不得随意丢失顶底煤。
8：有冲击地压必须有防治措施。
顶板管理1：支护方式、支护强度，根据矿压观测及地质资料为依据。
2：液压支架（滑移支架）应按量程规程使用，上下端要布设端头支架（普、炮采设四对八梁）。
3：工作面不能有死柱、空载柱、泻液柱；应支柱良好。
4：工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高计算小于等于100mm/m,若大于100mm/m时要立即采取措施。
5：工作面顶板不出现顶板台阶下沉，支架顶梁接顶严实。
6：最大、最小控顶距应符合规程。
7：进、回风顺槽与工作面放顶线放齐。
8：用全部跨落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不低于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护，超过2×5m的要进行强制放顶。
9：切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效；特殊支护符合规程要求10：放顶煤工作面采空区顶板冒落不充分时，要采取顶板超前预裂措施，不得在采空区爆破处理顶板。
11：工作面上下顺槽应超前20m进行支护。
12：有支护质量和顶板动态监测（矿压系统），并有记录资料。
13：工作面有切眼、初次放顶、收尾等的专项措施工作面管理1：单体液压支柱初掌力:直径100mm，不得小于90KN,直径80mm，不得小于60KN，液压支架的初掌力应不低于规定的80%。
采煤安全质量标准化考核实施细则
采煤安全质量标准化考核实施细则背景采煤是煤炭行业的核心业务，也是煤炭企业获利的重要来源。
然而，采煤作业存在着一定的安全风险，对煤炭企业的经济效益、社会形象和员工生命财产安全都带来潜在威胁。
为了保障采煤作业的安全、追求效益最大化，煤炭企业应当制定相关的质量标准并进行考核。
目的本次采煤安全质量标准化考核实施细则的制定，旨在规范煤炭企业采煤作业的质量标准、明确考核责任和考核范围，使煤炭企业在采煤作业中更加注重安全管理、提升安全水平，为保障采煤作业安全、实现企业可持续发展提供有效保障。
考核组成、职责和权限考核组成考核组由煤炭企业领导班子成员、采煤行业专家、安全监管员组成。
职责1.制定采煤安全质量标准化考核制度并组织实施；2.组织考核过程中的数据收集和分析工作；3.根据考核结果提出整改建议、监督整改落实；4.审定考核结果，编制考核报告提交上级部门。
权限1.可以对采煤作业现场进行视察、抽查；2.可以向企业要求提供与安全质量标准化考核有关的信息；3.有权对考核对象与考核人员进行问责。
考核范围考核范围包括采煤作业的各个环节，包括选炭、采掘、运输、煤炭加工等。
其中，采掘环节是安全风险最高的环节，应当作为重点考核对象。
考核内容考核内容包括：1.采煤作业的安全管理制度以及执行情况；2.权责清晰、设施完善、运行正常的安全防护措施；3.采煤机、运输车辆等设备的安全性能、日常检修维护和使用情况；4.安全应急预案的制定、预案演练和应急响应能力。
考核方式和流程考核方式考核方式采用定期抽查和随机抽查相结合的方式进行。
考核流程1.煤炭企业应当在规定时间内提交申请，并按时提交考核资料；2.安排资料审核环节，对提交的资料进行审核；3.安排考核实施环节，考核组组织现场检查和抽查；4.通知考核结果和安排复查整改环节；5.整改合格后编制并提交考核报告。
考核结果评定标准考核结果根据考核内容和标准，采用优、良、中、差四个等级进行评定。
具体标准如下：•优：得分≥90分；•良：得分≥80分且＜90分；•中：得分≥70分且＜80分；•差：得分＜70分。
采煤安全质量标准化考核实施细则
采煤安全质量标准化考核实施细则前言高质量、安全、可持续发展是煤炭企业的永恒主题。
在煤炭生产过程中，安全生产是企业的重点内容之一，对采煤安全质量的考核和监管已经成为卫生监管机构的必需品。
为做好采煤安全质量的考核工作，需要落实采煤安全质量标准化考核实施细则。
考核标准1.采煤井的基本情况。
包括煤矿许可证明文件、采煤设计文件、采煤现场验收报告、文化建设方案等资料。
2.采煤的安全状态。
包括生产安全状态评价、整治隐患，防止事故发生等方面的工作。
3.采煤的质量状况。
包括煤的取样及取样区位置、取煤煤层的质量等内容。
4.工人的安全生产情况。
包括工人安全教育、操作技能、安全管理、安全检查等方面。
5.企业单位的安全生产情况。
包括企业安全生产主管部门的工作组织和管理情况、隐患整治等情况。
考核流程1.预备。
安全生产监督机构应当向被考核企业发出考核通知书，通知被考核企业及其相关人员备好应考文件等材料。
被考核企业应当严格履行考核程序和安排考核人员，准备好履行考核任务接受考核。
2.实施。
安全生产监督机构组织专家评审团队，进行考核工作，向被考核企业和其相关人员了解有关情况，收集有关资料，并进行实地考察。
其中，煤矿许可证、文化活动方案等材料以及取样区位置不得调整。
3.评价。
根据考核标准对被考核企业进行评价。
评价的内容主要包括考核项目、考核结果和考核结论。
4.通报。
安全生产监督机构会议审定考核结果，撰写相关考核报告和意见，同时将考核结果和意见通报给被考核企业和上级主管部门。
考核结果处理1.对表现优秀的企业，安全生产监督机构给予表彰和奖励。
2.对表现一般的企业，安全生产监督机构将考核结果通知上级主管部门，并督促被考核企业整改落实。
3.对表现差的企业，安全生产监督机构将考核结果通报上级主管部门，并依照规定进行处理。
后记采煤安全质量是企业的生命线，必须给予足够的重视。
本细则的落实，能够增强企业生产安全管理意识，提升企业的安全生产水平，为实现可持续发展做出贡献。
采煤安全质量标准化考核实施细则范本（2篇）
采煤安全质量标准化考核实施细则范本一、考核实施目的和原则为确保采煤作业的安全和质量，提高采煤行业的管理水平和工作效能，采煤安全质量标准化考核实施细则编制了以下相关内容。
1. 考核目的：通过对采煤作业的全面、系统、科学的考核，评估采煤单位安全质量标准的落实情况，发现并纠正潜在的安全风险和质量问题，促进采煤作业的可持续发展。
2. 考核原则：贯彻安全第一、质量至上的原则，统筹兼顾采煤作业的安全和质量问题，注重科学性、客观性、公正性和延伸性的评估，依法依规、全面覆盖的考核方式，以激励和促进采煤单位提升管理水平和工作效能。
二、考核内容和标准1. 安全管理考核1.1 安全制度建设考核：对采煤单位的安全制度建设情况进行评估，包括制度的完备性、科学性、操作性和可操作性的考核。
1.2 安全培训教育考核：对采煤单位的安全培训教育工作进行评估，包括培训内容的合理性、教育方式的多样性、培训效果的收益性等方面的考核。
1.3 安全设备管理考核：对采煤单位的安全设备管理情况进行评估，包括设备的完好性、操作规范性以及设备维护保养的有效性等方面的考核。
1.4 安全生产管理考核：对采煤单位的安全生产管理情况进行评估，包括安全隐患排查的全面性、隐患整改的及时性以及安全生产责任的落实程度等方面的考核。
2. 质量管理考核2.1 作业规范考核：对采煤单位的作业规范情况进行评估，包括作业过程的符合性、作业技术的专业性以及作业环境的整洁性等方面的考核。
2.2 质量监控考核：对采煤单位的质量监控情况进行评估，包括监控手段的科学性、监控数据的真实性以及监控结果的有效性等方面的考核。
2.3 质量验收考核：对采煤单位的质量验收情况进行评估，包括验收标准的合理性、验收程序的规范性以及验收结果的公正性等方面的考核。
三、考核方法和程序1. 考核方法1.1 走访调查法：通过实地走访和调查，了解采煤单位的实际情况，包括安全设备管理、作业规范等方面的表现。
1.2 文献资料法：通过查阅相关资料，对采煤单位的安全和质量管理情况进行评估，包括安全制度建设、安全培训教育等方面的文件记录。
采煤安全质量标准化考核实施细则范文
采煤安全质量标准化考核实施细则范文第一章总则第一条为了加强采煤安全质量管理，提高煤矿生产安全质量标准化水平，保障煤矿安全生产，制定本实施细则。
第二章考核内容第二条本考核实施细则包括考核项目、考核要求和考核标准。
第三条考核项目（一）采煤作业程序是否符合国家相关法律法规要求；（二）煤矿采煤安全设备是否完备、有效；（三）煤矿采煤作业人员是否具备相应的安全知识和操作能力；（四）采煤过程中是否有明显的安全隐患存在；（五）煤矿现场安全管理是否严格；（六）采煤作业是否达到预定的安全质量指标。
第四条考核要求（一）煤矿必须按照国家相关法律法规要求制定煤矿安全生产规章制度，并严格执行；（二）煤矿必须配备符合安全要求的采煤作业设备和安全设备，并定期维护和检修；（三）煤矿必须组织对采煤作业人员进行安全培训和技能培训，确保其具备安全知识和操作能力；（四）煤矿必须定期开展安全隐患排查，及时整改，消除安全隐患；（五）煤矿必须建立健全现场安全管理制度，实行24小时作业现场巡查和视频监控；（六）煤矿必须确保采煤作业达到预定的安全质量指标。
第五条考核标准（一）采煤作业程序是否符合国家相关法律法规要求：1. 采煤作业程序是否详细、完备；2. 采煤作业程序是否与实际作业相符；3. 采煤作业程序是否按规定执行。
（二）煤矿采煤安全设备是否完备、有效：1. 煤矿采煤设备是否具备安全防护装置；2. 煤矿安全设备是否在有效期内；3. 煤矿安全设备是否定期检修。
（三）煤矿采煤作业人员是否具备相应的安全知识和操作能力：1. 采煤作业人员是否持有合格的安全培训证书；2. 采煤作业人员是否具备安全操作能力。
（四）采煤过程中是否有明显的安全隐患存在：1. 采煤现场是否有松动、塌方等安全隐患；2. 采煤现场是否有可燃、可爆物质的积聚；3. 采煤现场是否有电气设备漏电和短路等安全隐患。
（五）煤矿现场安全管理是否严格：1. 采煤现场是否制定了安全管控措施；2. 采煤现场是否定期进行安全检查和演练。
采煤安全质量标准化考核实施细则(4篇)
采煤安全质量标准化考核实施细则一、考核目标采煤安全质量标准化考核的目标是评价企业在采煤作业过程中遵守安全法律法规和标准的能力，检查企业采煤作业中的安全措施和管理水平，发现和纠正安全风险，提升采煤作业的安全质量。
二、考核内容1. 安全管理制度和规范的贯彻执行情况；2. 采煤作业区域的安全设施和设备情况；3. 作业人员的培训和安全意识状况；4. 采煤作业过程中的安全措施和操作规范的落实情况；5. 煤矿通风、排水、防尘等技术措施的实施情况；6. 采煤作业过程中的煤与瓦斯、煤与火灾等安全风险的管控情况；7. 事故应急预案和演练的落实情况。
三、考核方式1. 随机抽查：考核组随机抽查煤矿进行上述内容的实地检查，包括对管理文件的查阅、设施设备的检查、人员培训记录的查看等。
2. 安全演练：要求煤矿在考核过程中进行应急预案的演练，以检验煤矿的应急管理能力。
3. 调查访问：考核组可以调查访问煤矿的管理人员、工程技术人员和作业人员，了解煤矿的安全管理情况和作业现场的安全情况。
四、考核结果与奖惩根据考核结果，煤矿将被评定为合格、基本合格或不合格。
合格的煤矿将给予表扬和奖励；基本合格的煤矿需要限期整改；不合格的煤矿将接受行政处罚，并可能面临停产整顿等措施。
五、考核周期采煤安全质量标准化考核的周期为一年，每年进行一次考核，以评估煤矿的安全管理水平和作业质量。
六、补充说明本实施细则是根据相关安全法律法规和标准制定的，如有需要，考核标准和内容可以进行调整和修改。
同时，煤矿也应该根据考核结果及时调整和完善自身的安全管理制度和作业规范。
采煤安全质量标准化考核实施细则（2）1. 目的和范围该实施细则的目的是为了提高采煤安全质量管理水平，保障矿井的安全生产，减少事故发生率。
适用于所有进行采煤作业的煤矿。
2. 考核内容考核内容包括采煤作业的各项安全管理工作。
包括但不限于矿井通风管理、瓦斯抽放、瓦斯检测、防火防爆设施检查、遏制煤尘扩散、煤与瓦斯突出防治、矿井巷道支护、安全监控与预警系统、应急救援等。
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（十）安全管理第1小项“单体液压支柱工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱”，应根据设备具体要求执行，保证输送机机头、机尾稳固，并在作业规程中有明确规定。
第2小项“支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用”，支柱穿鞋戴帽达到两层及以上视为超高使用。
附表：采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
第2小项，单体液压支柱支设不缺梁、不少柱，活柱行程不低于50mm，入底量超过100mm时穿柱鞋。
单体液压支柱要结合现场条件，逐步更新选用适合本矿的耐腐蚀、抗炮崩并带压力显示的新型支柱。
采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则
时 间
2011年9月11 星期日
授课人
学 时
1课时
地 点
队 会 议 室
2.液压支架第1小项中“初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求”执行：要求初撑力不低于泵站压力规定值的80%；支架压力安装牢固观察方便；压力表和安全阀保持完好，其设定值符合有关规定。压力表及安全阀应有有资质的检测机构检测，并建立检测记录档案。压力表固定牢靠、便于观测。
（七）两巷与文明生产1.第3小项（3）“材料、设备码放整齐并有标志牌”，要求放置重心较高的支护材料或设备配件应采取有效防倒措施。
2.第3小项“（4）‘五图一表’及其它牌板齐全、整洁，吊挂整齐。”
五图：煤层综合柱状图、工作面设备布置及两巷支护示意图、生产系统图（通风、机电、运输、注浆排水及安全监控等）、正规作业循环图和避灾路线图；一表：工作面技术经济指标表。
1.采煤十大项，满分100分。缺项的按检查项目平均分计取。
2.采煤工作面安全工程质量分三个等级：
优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后
五项最低得分不低于本项总分的80%；
合格品: 十大项中前五项最低得分在本项总分的70%～90% ，后五项最低得分不低于本项总分的60%；
不合格品前五项最低得分在本项总分70%及以下后五项最低得分在本项总分60%以下。
采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则
时间
2011年9月10日星期六
授课人
学 时
1课时
地 点
队 会 议 室
第一条 采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：
1.采煤工作面回收率达到规定要求,薄煤层不低于97%、中厚煤层不低于95%、厚煤层不低于93%（综放工艺不低于80%）、特采（包括边角煤）不低于设计值。
（二）顶板管理
第2小项中的“综采工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力”，指支架前梁接顶严密，不出现局部接顶现象；前梁千斤顶（整体顶梁的测前立柱）压力不低于规定值的80%，判定支护效果达到“严实”。
（三）工作面支护
1.单体液压支柱支护
第1小项中“新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN,φ100mm≥90kN，单体支柱防倒措施在作业规程中要有明确规定。
3.此标准适用于长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法，待条件成熟后，由公司参照本标准编制相应的安全质量标准化实施。
采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则
时 间
1年9月11日星期日
授课人
学 时
1课时
地 点
队 会 议 室
（一）质量管理工作
1.第1小项“坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制”，主要要求：①有班原始记录；②有计算机数据处理分析系统，有完善的监测方法和管理制度；③有日处理汇总表，并有分管领导的签字认可，有重大问题处理记录台帐；④顶板动态监测线布置要求：工作面至少设置10条监测线，合理布置；⑤综采（放）工作面实现架架安设压力表，单体支柱工作面对支柱初撑力进行动态监测（抽检率不少于5%，有班抽检记录）；⑥有可靠、完好的监测仪器。考核时一处不合格扣分，扣完为止。
2.考核期内无直接责任死亡事故。
3.检查资料齐全
（1）工作面支护质量与顶板动态监测相关记录；
（2）工程质量自检原始资料；
（3）班评估记录资料；
（4）月地质预报；
（5）作业规程及其复审、贯彻资料。
第二条 采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：
一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，优良品率100%；
5.公司季度矿井质量标准化得分=被检查的工作面得分之和/检查工作面个数。若公司检查得分高于矿井自检得分，以矿井自检得分为准定级；若公司检查得分低于矿井自检得分，以公司检查得分为准定级。
6.公司年度矿井安全质量标准化得分=公司检查各季度矿井定级得分之和/4（个季）。
第四条 采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：
2.季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3。
3.年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12。
4.因采煤责任事故死亡1人，采煤安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人取消评级资格。
（4）作业规程和安全质量标准化标准执行情况，制止“三违”作业情况；
（5）安全隐患排查以及安全隐患处理和交接情况；
（6）当班安全事故有真实准确的记录。
考核时，规定内容有缺项，则该小项不得分，一处不合格扣分，扣完为止。
3.第3小项“开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告”，除每月定期的地质报告外，在采煤工作面遇较大断层、薄煤带及地质构造异常复杂区对正常生产造成较大影响时，应具有地质日报。一处不合格扣分，扣完为止。
（四）安全出口与端头支架第1小项：工作面上下机头处应坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ8Omm≥60kN，特殊情况下，凡经矿总工程师批准的其他类型的端头支护形式也可使用。
第2小项“工作面上、下出口及两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁)，距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明”。执行作业规程规定，但不低于以上标准，超前20m范围不应少于两排支柱，支柱必须完好、不漏液，不自动卸载。单体支柱配合金属十字顶梁使用时，应保持每架“十字顶梁”下有支柱。工作面端头、安全出口、孤岛开采或有冲击地压倾向的工作面超前维护区域，铰接顶梁水平楔的使用按作业规程执行。工作面端头及超前距离范围支设的支柱，必须有可靠防倒措施。单体液压支柱严禁支护巷道两帮。矿压显现明显的锚网或架棚巷道，有崩锚杆托盘或掉棚梁现象时，对其要有防崩或防掉落的安全措施，受侧压支柱有防崩防护措施。排头架与顺槽支护间距不应超过，超过时要增加支护措施。
4.第4小项中（1）“作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作”，要求采用作业规程管理系统。（2）“作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据”，要求采用本区或邻区实测矿压资料，经过计算或者类比确定支护方式和支护强度。
5.第5小项中的“所有支护器材”主要指各种类型的液压支架、墩柱、单体液压支柱、金属钢梁、一字梁、十字梁，以及工作面和顺槽顶帮安全监测仪器、仪表等。基础台帐除对规格型号、供货渠道、数量及合格证有记录外，还应包括支护器材的质量检测和入井登记等内容。
二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80%，无不合格品；
三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率60%，无不合格品。
第三条 采煤质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表）：
采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
（五）回柱放顶第2小项中的“采空区冒落高度，普遍不小于倍采高”。若局部达不到倍采高时，只要冒落矸石接顶或支柱的实测初撑力或工作阻力符合规定值要求，支架和特殊支架、采空区处理符合作业规程，即视为合格。
第3小项中的“挡矸有效”指采空区矸石不能窜过放顶排支柱，不埋柱和矸石不碰撞单体支柱的活柱镀层面。
（六）煤壁机道第2小项“炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，……”。16、17煤层炮采工作面按作业规程规定执行。综采（放）工作面跟机移架距离符合作业规程规定，跟机移架时必须及时打开护帮板护帮。
2.第2小项“坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患情况的班评估工作”中，班评估工作要班班评估，有区队长阅示、贯彻落实（安全隐患整改）资料，台帐管理认真、清晰。班评估的主要内容：
（1）区队领导跟班指挥生产记录；
（2）新设支护初撑力检查情况；
（3）液压系统运转、完好情况及乳化液配比检查记录；
（八）假顶和煤炭回收第1小项“回收率达到要求”，综放工作面架后放煤的标准以及两端头铺网架数、剪网放煤要求按作业规程规定执行。
第4小项“采煤工作面不任意留煤柱”，指工作面开采范围和煤柱尺寸必须符合公司批复要求，严禁任意留煤柱，确需留设煤柱时，留设的煤柱尺寸及范围必须报公司批准。
（九）机电设备第1小项乳化液浓度，应根据乳化油的型号和产品技术标准选取合理数值，并在作业规程中明确规定。