化产车间粗苯工段08年经营计划
关于化产车间粗苯工段停产检修的方案
关于化产车间粗苯工段停产检修的方案现在化产车间粗苯工段生产中发现洗苯塔阻力较大，通过热油洗涤的方法已不能处理，同时，贫油槽侧面和底部有洗油渗漏的想象，存在严重安全隐患，为保证生产，决定采用停产检查处理的方法进行彻底处理，为此指定此方案。
一，检查处理洗苯塔阻力高的方法步骤1、根据安排，在停产前两天，将洗苯塔煤气入口、出口阀门处螺丝及其它入、出口塔阀门处进行加油清理、松动处理，备用煤气盲板两块放置在现场，做好准备工作。
2、按粗苯停产顺序作业，洗苯塔停止运行，终冷塔继续运行，停用后，往洗苯塔送入3Kg/cm2蒸汽，吹扫24小时，停送蒸汽，打开洗苯塔体上面、侧面、顶部所有人孔，自然通风冷却塔体，在煤气进口阀门后，出口阀门前打盲板切断入塔煤气，在贫油入塔阀后打盲板，在富油槽满流管道阀后打盲板，在富油放空阀后（检查确认干净后）打盲板。
3、自然通风（凉塔）12小时后（也可根据实际情况运行调整）用仪器现场检查塔内CO和O2的含量，并采样化验，检查塔内气体粗苯含量，是否小于40mg/m3，当粗苯含量小于40mg/m3时，作业人员戴防毒面具进入塔内检查实际情况，采样确定是否完全具备作业条件，根据化验结果确定无误后，作业人员1-2名进入塔体内用适当工具（铜制或钢制涂油）进行拆除填料作业，同时内、外面放置梯子和安全绳索及灭火器、水管，以梯层结构取填料到底部，保持新鲜空气流通。
4、不拆除填料高度约2米时，在填料上放置铁皮或木板，防止填料踩压变形，要求作业人员穿软底鞋，取填料时轻拿轻放，监护人员认真监护，做到防火，防静电，防中毒消防水，灭火器，消防蒸汽备用。
5、外围人员将取出的填料移到粗苯工段外，用蒸汽进行吹扫，粘连严重的用柴油浸泡去除，变形或腐蚀严重的填料单放，另行处理。
6、当三层填料从下层往上层取完后，认真检查分布器，捕雾层，据情处理。
7、当填料洗涤完毕后，开始回装填料，要求从上层装起，装时要求轻拿轻放，防止踩挤，填料方位正确，无缺空，逐层填装，直至装完。
粗苯工段开工
粗苯工段开工方案汾西县煤气化有限责任公司二OO八年十月粗苯工段开工方案粗苯工段工程已完全结束，并进行了单体试车和联动试车，由粗苯去冷鼓（或直接去蒸氨废水槽）的粗苯分离水管道、终冷冷凝液管道也铺设完毕，制冷站已安装完毕并能供水，牵涉到粗苯开工临时措施也已完成，已具备开工条件。
为保证此次开工顺利完成，特制定本开工方案。
本次粗苯开工指导思想：1．洗苯塔、终冷塔均采用一台，即开1#终冷塔和1#洗苯塔。
2#终冷塔和2#洗苯塔暂考虑采用煤气保压处理。
2．洗油循环系统暂采用热贫油泵打通全部流程直接上洗苯塔，用脱苯塔下部热贫油槽代替贫油循环槽，暂不考虑使用贫油槽和贫油泵。
3．去管式炉的煤气管线采用从回炉煤气管供气的方法。
4．粗苯全系统完全投运前先进行管式炉烘炉。
先用蒸汽加热至炉膛温度达105℃，然后点燃煤气用煤气烘炉至炉膛温度至560℃后开工。
5．开工步骤和程序：终冷系统→洗苯系统→蒸馏系统→气相系统。
6．粗苯终冷塔用低温水系统采用制冷站循环冷却水。
一、开工前应具备的条件1．与粗苯相关的工程包括：粗苯工段内工程、进出粗苯工段的各类管网（包括临时性措施）、制冷站、消防水、化产DCS系统等已施工结束，并经试车验收合格。
2．化产变电所已送电投用。
3．开工指挥部已成立并正式运作。
4．粗苯操作规程已编制完毕并经审核下发。
5．操作人员已培训合格上岗，并熟悉本岗位的操作和开工操作。
6．粗苯界区内各管线已用油柒标明介质和流向。
7．粗苯开工所需的洗油（要求80t以上）已进厂，经检验合格能用并已储存至新洗油槽。
8．制冷站循环水系统已开始正式运行，并能正常供应低温循环水。
9．开工所必须的材料和备件已购置到位（见“粗苯开工材料计划”）。
10．粗苯生产运行所需的表格已印制完毕。
11．管式炉已经烘炉并达到开工要求（管式炉烘炉至105℃后其富油管道需用洗油循环的开工及操作方法参照本开工方案“（二）、（三）、（四）”步骤进行，本开工方案不再单独介绍管式炉烘炉操作）。
化产车间简介.
车间简介
各工段的产品
冷鼓工段：煤焦油 脱硫工段：硫磺 硫铵工段：硫酸铵 粗苯工段：粗苯、轻苯
车间简介
车间的易燃易爆区： 冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯 工段、油库工段是一级防火防爆区。主要危 险物质有煤气、煤焦油、氨气、硫磺粉、轻 苯，这些物质容易着火爆炸，危险性大，因 此在这些区域要加强明火管理，防止发生着 火爆炸事故。
车间简介
循环水工段生产任务：
负责全厂生产用水的供应； 负责全厂消防消防用水的供应 负责全厂生活用水的供应。
车间简介
空压站生产任务
采用先进的螺杆式空压机、离心式空压机和 PSA制氮装置，保障全厂的生产用气、仪表 用气、生产和检修过程的氮气供应。
车间简介
提盐站生产任务： 负责脱硫液中复盐的提取； 负责向粗苯工段提供降温软水； 负责协助复盐销售
车间简介
油库的生产任务
担负着焦油、轻苯、硫酸、碱液、洗油等的 接收和贮存工作， 协助运销公司进行粗苯向金源化工销售时的 输送； 担负着根据需要定期向生产单位输送硫酸、 烧碱、洗油原料的任务。
车间简介
生化工段生产任务： 运用A-A/O工艺生物脱酚、脱氨法进行生化 处理，实现污水零排放， 负责炼焦车间熄焦用水的供给。
运用国内先进成熟的H.P.F（H—对苯二酚； P—PDS符合催化剂；F—硫酸亚铁）湿式 氧化法脱除煤气中的H2S和HCN。目的是 减少煤气在燃烧时对环境的污染和防止腐蚀 煤气管道。
车间简介
硫铵工段生产任务
引进先进的喷淋式饱合器生产工艺，对煤气 中的氨回收利用。
车间简介
粗苯工段生产任务
负责煤气的终冷、洗苯及脱苯。
车间简介
现有员工151人，占地面积 化产的生产工段：
化产车间粗苯工序开工方案
焦炉煤气脱氨后终冷后进入粗苯工段，于此进行苯族烃的回收并制取粗苯，粗苯是由多种碳氢化合物组成的复杂混合物，粗苯本身用途不大，但由粗苯精制的苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等组分是其他化工生产的重要原料，因此，我国焦化工业生产的苯类产品仍占有重要地位，必须从焦炉煤气中回收和制取粗苯。
粗苯的产率普通为干基配合煤料的0.75~1. 1%，从炭化室逸出的煤气含苯为28~35g/m3。
粗苯是由多种芳烃和其它化合物组成的复杂混合物，主要由苯、甲苯、二甲苯及三甲苯等组成。
粗苯为淡黄色透明液体，比水轻，微溶于水，且易与水分离，闪点为12℃，粗苯蒸汽与空气混合易形成爆炸性气体，粗苯爆炸极限为1.4~7.5% (体积含量)。
粗苯的各主要组成均在180℃前馏出，180℃后馏出物称为溶剂油。
所以180℃前的馏出量取决于粗苯工段的工艺流程和操作制度，180℃前馏出量越多，粗苯的质量就越好，普通要求粗苯的180℃前馏出量为93~95%。
总指挥：主管生产副经理副指挥：安全生产技术部部长、副部长现场指挥：化产车间主任配合单位负责人：检修车间主任、综合供水车间主任参加配合人员：化产车间副主任、检修车间副主任；仪表自动化人员、电工、维护钳工；当班值班长、外聘技术顾问、粗苯岗位人员；化产车间所有班组长、粗苯岗位人员参预学习。
1、作业人员具备上岗作业证、安全作业证。
熟悉掌握本岗位的安全规程、技术规程、操作规程、应急预案、要害岗位管理制度、交接班制度。
2 、组织有关人员学习粗苯开工方案，有关岗位人员熟悉方案，安全注意事项及事故应急处理措施。
3、各岗位原始报表、记录表、通信设备、消防器材、防护用具准备充分；操作人员对现场流程、阀门安装熟悉了解。
参预人员明白。
成立试生产领导小组，明确领导小组各成员岗位和职责；4 、系统进行水负荷试车结束。
5、外部因素：水、电、汽、气保证供给，仪表、联锁调试合格并灵便好用。
6、检查各塔、槽处于备用状态。
7、检查运转设备压力、温度计、电流表是处于备用状态。
化产车间粗苯工段开工方案
关于化产车间粗苯工段开工方案报告总公司领导：由于焦化公司化产车间粗苯工段停工3月有余，系统存在诸多影响开工的因素，为使其顺利开工，保证安全越冬，特制订本此安全开工方案如下：一：领导机构：组长：任晓晨副组长：常胜元蔺华芳成员：王金云段宝贵段国荣杨提正毛紅文杨吉峰李文全翟良良董高升蔺建芳任新平二：开工前的准备工作1 、所有管道储槽必须清理干净2、所有配电系统及设备运转必须调试良好3、电厂蒸汽压力必须足够4kg4、水系统试运行良好5、所有管道清理打压合格6、对管道所有堵盲板拆除7、所有管线储槽换热蒸馏阀门处于关闭状态。
8、各下夜水封储槽的放散处于打开状态9、煤气水封及管式炉煤气水封注水，10、对所有管线进行蒸汽置换，应没有泄露。
11、所有设备煤气管道均应有防静电接地装置，专人检查。
三开工步骤：1、对贫油槽新洗油加热至90度2、对贫油泵进口管线到贫油槽出口用蒸汽清扫加热。
3、待管道出蒸汽后温度升至30度，关闭蒸汽，打开贫油泵进口阀门和贫油槽出口阀门，打开贫油泵进口排空阀，待排空阀出油后关闭排空阀门4、用蒸汽清扫贫油冷却器。
待温度升至30度。
打开贫油换热器进出口贫油阀门，打开洗苯塔贫油井口阀门，打开贫油泵出口阀门，开启贫油泵。
及时检查洗苯塔富油液位。
5、用蒸汽清扫洗苯塔富油管线到油汽换热器，到油油换热器，到管式炉，到脱苯塔管线，待脱苯塔放散阀出蒸汽后。
6、打开富油槽出口阀门，打开富油泵进出口阀门，打开富油泵排空阀，待有油后关闭排空阀，开启富油泵。
7、开启富油泵后检查油气换热器处富油压力，检查油油换热器处的富油压力，检查管式炉富油管线压力，根据压力判断富油管线富油的位置，打开脱苯塔底部排空阀，检查富油是否进入脱苯塔。
发现有油后关闭排空阀门。
通知管式炉点火，微火加热。
8、打开脱苯塔底部贫油阀门打开油油换热器贫油进出口阀门，贫油自流换热器到贫油槽。
（此处设计自流，大部分工艺都是带压运行）9、及时检查贫富油槽油位，及时调节。
化工企业生产车间工作计划
化工企业生产车间工作计划一、目标和任务本次工作计划主要目标是提高化工企业生产车间的工作效率和质量，确保生产任务按时完成。
具体任务包括：1.组织生产车间生产计划，并合理安排生产任务；2.提高生产设备和工艺流程的稳定性和可靠性，确保生产过程顺利进行；3.加强人员培训和管理，提高员工工作质量和效率；4.优化生产车间的工作环境，确保员工的安全和工作舒适度；5.不断改进和创新生产工艺和技术，提高生产效率和产品质量。
二、计划内容及措施1.组织生产计划（1）根据销售订单和市场需求，制定生产计划，并统筹考虑原材料供应、生产能力和工期等因素；（2）制定生产任务分解表，明确每个生产环节的工序和工艺要求，确保每个环节的责任明确；（3）定期召开生产例会，与相关部门和车间的负责人就生产计划进行跟进和调整，确保生产计划的顺利执行。
2.提高生产设备和工艺流程的稳定性和可靠性（1）定期检修和维护生产设备，确保设备正常运行和故障率低；（2）建立设备保养和维修记录，及时发现和解决设备问题；（3）对关键工艺环节进行优化改进，提高生产效率和产品质量；（4）加强工艺控制和监测，及时发现并解决工艺问题。
3.加强人员培训和管理（1）设立专门的培训部门，组织员工技能培训和管理培训；（2）建立员工绩效考核制度，激励员工积极工作和提高工作质量；（3）定期召开员工交流会，分享工作经验和解决问题的方法；（4）建立员工沟通渠道，及时了解员工需求和关心员工工作情况。
4.优化生产车间的工作环境（1）定期进行车间安全巡检，消除安全隐患；（2）改善车间工作环境，提高员工的工作舒适度；（3）加强车间的清洁和整理，降低工作事故的发生率；（4）建立员工培训机制，提高员工的操作技能和安全意识。
5.不断改进和创新生产工艺和技术（1）设立研发部门，进行生产工艺和技术的研究和开发；（2）引进先进的生产设备和工艺技术，提升生产效率和产品质量；（3）定期进行生产流程分析和改进，降低生产成本和提高产能；（4）加强与科研院校和行业协会的合作交流，积极参与行业展览和技术论坛。
化工厂车间工作计划范文
化工厂车间工作计划范文一、工作目标1. 完成年度生产计划，保证产品质量符合标准要求。
2. 提高生产效率，降低生产成本。
3. 严格执行安全生产标准，确保员工安全。
二、生产计划1. 根据市场需求和公司销售计划，制定年度生产计划。
2. 根据产品类型、规格、数量确定生产线计划，分配生产任务。
3. 定期进行生产计划评估，根据市场变化调整生产计划。
三、设备维护1. 制定设备巡检和维护计划，确保设备运转正常。
2. 配备专职维护人员，对设备进行定期保养和维修。
3. 提升设备故障预警系统，加强设备故障预防。
四、原料采购1. 确定原料采购计划，与供应商建立长期稳定的合作关系。
2. 定期对原料质量进行检测，确保原料符合生产要求。
3. 优化原料库存管理，控制原料库存，减少资金占用。
五、生产工艺改进1. 根据生产实际情况，定期进行生产工艺优化，提高生产效率。
2. 加强产品质量控制，对生产过程中可能影响产品质量的环节加强管理。
3. 加强科技创新，引进新技术，提高生产工艺水平。
六、人员培训1. 制定员工培训计划，提高员工技能水平。
2. 加强安全生产培训，提高员工安全意识和危机处理能力。
3. 加强岗位轮岗培训，提高员工多岗位作业能力。
七、安全生产1. 制定生产安全管理规章制度，确保员工遵守安全操作规程。
2. 加强安全生产巡查，消除安全隐患，确保员工生命安全。
3. 加强安全生产教育，提高员工安全责任感。
八、环境保护1. 严格按照国家环保法规执行，保证生产过程无污染。
2. 建立健全环境管理制度，加强环境监测，确保环境安全。
3. 提倡绿色生产理念，降低生产过程中对环境的影响。
以上是化工厂车间工作计划，我们将严格按照以上计划执行，力求提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量符合标准要求，确保员工安全。
同时，我们将积极推进轮岗培训，提升员工多岗位作业能力，优化原料库存管理，减少资金占用，加强设备故障预防，提升设备故障预警系统等措施，努力营造安全、环保、和谐的生产环境。
年产60万吨焦化厂粗苯回收车间工艺设计
1 文献综述1.1 产品简介粗苯是多种芳烃和其他化合物组成的混合物，粗苯主要成分是苯、甲苯、二甲苯及三甲苯等，此外，还含有一些不饱和化合物、硫化物及少量的酚类和吡啶碱类。
当用洗油回收煤气中的苯族烃时，在所得的粗苯中有少量的洗油轻质馏分，粗笨是焦炭生产过程中副产物，常温下是一种淡黄色易挥发的液体。
粗苯的各主要组分在180℃的馏出物称为溶剂油。
在测定粗苯中各组分的含量和计算产量时，通常把180℃前馏出量当作100%来计算，故以其180℃前的馏出量作为馏出量质量的指标之一。
粗苯在180℃前的馏出量取决于粗苯工段的工艺流程和操作制度。
180℃前的馏出量越多，粗苯的质量就越少，一般要求180℃前的馏出量为93—95%粗苯。
粗苯是淡黄色的透明液体，比水轻，不溶于水。
在储存时，由于轻质不饱和化合物的氧化和聚合形成的树脂状物质能溶解于粗苯中使其着色并很快地变暗。
粗苯是易燃的物质，闪点12℃。
粗苯蒸汽在空气中的浓度在1.4—7.5%（体积）范围内时，能形成爆炸性混合物，此工段要求严禁烟火。
由于粗笨是一种初级化工产品，成分复杂，不能直接用于化工生产，也不能直接被终端客户消费，因此需要精苯生产企业把粗笨分理出纯苯、甲苯、二甲苯以及重质苯后，再到消费者手中。
苯、甲苯、二甲苯（简称BTX）等同属于芳香烃，是重要的基本有机化工原料，芳香烃衍生的下游产品，广泛用于三大合成材料（合成塑料、合成纤维、合成橡胶）和有机原料及各种中间体的制造。
苯主要用于合成乙苯、异丙苯环己烷，一部分也用于合成苯胺、马来酸、环氧树脂、尼龙和氯苯等。
其中氯苯是重要的制药和染料工业的中间体，而苯胺则广泛用于染料、医药、农药、炸药、助剂、香料等精细化学品的生产，也用于合成材料工业[1]。
二甲苯在工业上有用的是邻、对二甲苯。
邻二甲苯可以用作生产邻二甲苯酰酐（苯酐）的原料，邻二甲苯酰酐主要用于增塑剂的制备；对二甲苯用作生产对二甲酸的原料，对苯二甲酸不仅是制造聚酯纤维涤纶的原料，也是制造模型树脂的原料。
化产车间存在的主要危险、有害因素
化产车间存在的主要危险、有害因素：该车间包括冷鼓工段、硫铵工段、粗苯工段、脱硫工段，主要涉及的危险物质有：煤气、硫化氢、煤焦油、氢氧化钠、硫酸、硫、粗苯、洗油、萘、氨水、氰化氢、压缩氮气、压缩空气等，生产过程的主要危险、有害因素分析将结合功能区的划分及涉及到的危险化学品，参照《企业职工伤亡事故分类》、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，对装置可能存在的主要危险、有害因素及进行辨识与分析。
1、冷鼓工段该工段的任务是将煤气冷凝、冷却和加压输送；焦油、氨水和焦油渣的分离、贮存和输送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。
该工序包括煤气冷却、煤气加压、焦油氨水的分离与贮存、焦油、氨水、剩余氨水的输送、轻焦油循环、煤气中焦油的捕集及萘的初脱除。
1）其它爆炸在冷鼓工段，鼓风机之前的煤气管道、气液分离器、横管初冷器、电捕焦油器均处于负压操作状态，如果设备密闭性差，空气进入，含氧量超标，形成爆炸混合物，若静电、雷击或其它火源存在，可能发生火灾、爆炸危险；尤其是电捕焦油器，因为已经具备了可燃物（煤气）和火源（电晕放电），设备内一旦空气超标，可能发生火灾、爆炸的事故。
煤气、焦油输送中，如果设备、管道泄漏、无导静电装置或静电导除装置有缺陷、遇火源或静电火花极易发生火灾、爆炸的事故。
在爆炸危险区域内使用非防爆电气设备。
在爆炸危险区域内动火检修时，未办理动火许可证，未按操作规程规定对该系统进行吹扫、清洗、置换、检测，无专人监护，易引起爆燃事故。
煤气管道系统未安装防静电接地装置、接地线损坏或未定期检测，静电火花引起管道爆燃事故。
生产过程中发生其它爆炸。
2）机械伤害由于炼焦车间转动机械、设备较多，当传动部位未按照《生产设备安全卫生设计总则》设置防护设施、挡板、安全围栏或操作失误，安全操作规程不健全或管理不善，操作者缺乏基本训练。
违反安全操作规程，不穿戴相应的防护服和防护用具；设备在非最佳状态下运转；工作环境不好。
粗苯工段年度总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展和石油化工行业的不断壮大，粗苯作为重要的有机化工原料，其生产工段在生产过程中发挥着至关重要的作用。
本年度，粗苯工段在全体员工的共同努力下，紧紧围绕生产目标，强化管理，优化工艺，取得了显著的成绩。
现将本年度工作总结如下：二、工作回顾（一）生产任务完成情况1. 产量完成情况：本年度，粗苯工段累计生产粗苯XX万吨，完成年度计划的XX%，同比增长XX%。
2. 质量指标完成情况：粗苯产品各项质量指标均达到国家标准，合格率XX%，较去年同期提高XX个百分点。
3. 能耗指标完成情况：通过优化工艺、加强设备管理，本年度粗苯工段综合能耗较去年同期降低XX%，节约成本XX万元。
（二）安全管理1. 安全教育培训：本年度，共组织安全教育培训XX次，参与人数XX人，有效提高了员工的安全意识和操作技能。
2. 安全隐患排查治理：全年共排查安全隐患XX项，已全部整改完成，未发生重大安全事故。
3. 应急演练：组织开展了XX次应急演练，提高了员工应对突发事件的能力。
（三）设备管理1. 设备维护保养：严格执行设备维护保养制度，确保设备正常运行。
2. 设备更新改造：对部分关键设备进行了更新改造，提高了设备运行效率。
3. 备品备件管理：加强备品备件管理，确保备品备件充足，降低生产成本。
（四）工艺优化1. 工艺参数优化：通过优化工艺参数，提高了生产效率和产品质量。
2. 技术创新：积极开展技术创新，提高生产效率和产品质量。
3. 节能减排：通过优化工艺，降低了污染物排放，实现了绿色生产。
三、工作亮点（一）强化安全管理，筑牢安全防线1. 建立健全安全管理制度，明确各级安全责任。
2. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 深入开展安全隐患排查治理，确保生产安全。
（二）优化工艺，提高生产效率1. 通过优化工艺参数，提高了生产效率和产品质量。
2. 积极开展技术创新，推动生产技术进步。
3. 加强设备管理，确保设备正常运行。
粗苯项目投资计划与经济效益分析
粗苯项目投资计划与经济效益分析一、项目投资背景分析把发展基点放在创新上，以科技创新为核心，以培育激励人才为支撑，强化原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新，优化创新创业生态。
（一）推进创新引领工程强化企业创新主体地位。
构建以企业为主体、市场为导向、产学研结合的技术创新体系。
鼓励企业开展基础性前沿创新研究，重视颠覆性技术创新，形成一批有国际竞争力的创新型领军企业，实施科技型中小企业培育工程。
构建产业技术创新联盟，发展面向市场的新型研发机构，推动跨领域跨行业协同创新，构筑分工协作、优势互补的产业创新链和创新企业群落。
吸收更多企业参与规划、计划、指南、政策、标准制定，支持企业承担或参与国家重大专项和重大科技攻关。
推动战略前沿领域创新突破。
重点突破新一代信息通信、新能源、新材料、航空航天、生物医药、智能制造和节能环保等领域核心共性关键技术，构建贯通基础研究、重大共性关键技术到应用示范的纵向创新链和横向协作产业链。
围绕城镇化、环境治理、人口健康、公共服务等领域瓶颈制约，率先提出系统性技术解决方案。
建设重大创新平台。
深化与央企、大院大所、重点高校战略合作，集中支持一批有特色、高水平大学和科研院所组建跨学科、综合交叉的科研团队，支持企业与高校、科研院所共建技术创新中心、重点实验室、工程（技术）研究中心。
（二）营造良好创新生态构建创新成果转化机制。
扩大高校和科研院所自主权，实行中长期目标导向和突出研究质量、原创价值、实际贡献的考核评价机制，赋予创新领军人才更大财务支配权、技术路线决策权。
完善科技成果转化制度，落实创新成果处置权、使用权和收益权，健全科技成果转化收益分享机制，提高科研成果转化收益分享比例，支持科研人员兼职和离岗转化科技成果。
建立市、区（市）全覆盖、多层次技术（产权）交易市场架构，形成政府、行业、机构、技术经纪人“四位一体”的技术市场服务体系，推进国家海洋技术转移中心建设。
鼓励有实力的企业、产业联盟、工程中心面向市场开展中试和技术熟化等集成服务，促进科技成果资本化、产业化。
粗苯工段生产经营管理制度
粗苯工段生产经营管理制度一、总则：1、为规范粗苯工段管理，提高工作效率，确保生产安全、质量和环境保护，制定本管理制度。
2、本管理制度适用于公司粗苯工段的生产经营管理工作。
3、粗苯工段负责人应严格执行本管理制度，确保各项管理工作得到有效落实。
4、公司各级管理人员和相关人员必须按照本管理制度执行工作，确保各项规章制度不折不扣地落实。
二、组织机构：1、粗苯工段设主任一名，副主任一名，各岗位负责人若干名，具体人员由公司领导任命。
2、粗苯工段主任负责全面领导、管理、协调和监督工段的生产经营管理工作。
3、粗苯工段副主任协助主任处理工段日常事务，承担部分主任职责。
4、各岗位负责人分工明确，负责各自工作区域的生产运行管理。
5、公司设立工作会议制度，每周召开一次工作例会，及时传达公司决策和要求。
6、粗苯工段建立健全绩效考核制度，激励员工积极性，提高工作效率。
三、工作流程：1、粗苯工段应按照公司生产计划，合理安排生产任务，确保按时完成。
2、粗苯工段制定生产工艺流程和作业指导书，明确操作规范和安全技术规范。
3、工段设备维护管理应按照设备维护计划，做好设备检修和保养工作。
4、粗苯产品质量管理应按照相关标准要求，制定严格的质量检验规范，确保产品符合标准。
5、作业现场安全管理应按照国家安全生产法规，加强现场安全生产监管，确保作业人员安全。
四、管理制度：1、粗苯工段建立健全标准化管理制度，确保生产过程合规、规范。
2、粗苯工段要加强成本控制管理，提高生产效益，降低生产成本。
3、粗苯工段要遵守公司有关生产管理规定，认真执行各项规章制度。
4、粗苯工段要不断改进管理工作方法，促进生产经营管理工作的持续发展。
5、粗苯工段要结合实际情况定期评估管理制度，及时调整和完善。
五、粗苯工段岗位安全操作规程：1、本岗位属甲类防火区，A级危险区域，禁止烟火，与市场无关人禁止入内。
2、禁止用苯洗手、擦地、清洗设备，禁止用压缩空气吹扫苯管道。
3、严禁用铁质、塑料盒其它能生产火花或静电的工具进行检修、取样和测量。
化产车间粗苯工段开展好修旧利废节能增效活动方案
如何开展好修旧利废、节能增效活动尊敬的各位领导，同事们：大家好！我叫------，化产车间粗苯工段工段长。
非常荣幸能够参加这次交流会，我代表我工段全体员工在这里与大家共同交流我工段修旧利废、节能增效活动的一些经验向大家做一个简要分享，不妥之处，敬请批评指正！我工段在开展班组修旧利废、节能降耗管理活动以来，始终按照公司厂部及车间要求，不畏惧、不退宿，将“人人提倡创新，成本自然降低”的思想渗透到每一个员工，发动班组成员围绕“节能降耗”目标，深入细致开展工作，经过半年来的努力，取得了一定的成绩，较好的完成了厂部下达的各项经济指标。
我们主要采取了以下做法：一、统一思想、提高认识，迅速将工作全面铺开我工段全体员工按照厂部和车间的要求，认真学习上级关于开展班组修旧利废、节能增效活动方案及相关文件精神，结合班组实际情况，积极组织传达到员工，要求员工深入领会开展此项工作对于推动企业发展和维护职工个人利益的重大意义，将思想认识统一到公司和厂部及车间的决策部署上来。
同时，我们根据厂部的相关考核标准，班组成员在此项工作中的具体职责进行了明确，并不定期地开展对相关制度和规定的学习活动、制定相应的班组成本管理活动推进计划，努力确保“工作路线不走样、员工思想不跑偏”。
二、是将安全工作作为活动基点。
因为安全是一切行动的基石，只有在保证人员安全和物质安全的前提下，才能有效的开展各项工作。
所以，我们始终将班组的日常安全管理，作为开展好成本管理活动的一项重要内容来抓，努力建设“安全型班组”。
三、积极开展技术攻关提合理化建议活动，充分发挥广大员工的集体智：面对我工段分管的电气各设备日趋老化的现状，进行技术攻关，积极开展合理化建议、“讲大局、比贡献”等活动，调动全工段员工的工作热情，营造良好氛围，充分挖掘设备潜力。
要求各班组要勤动脑、深钻研，在生产组织中及时修正和解决设备操作和工艺技术上的诸多问题，把问题解决在生产前，把隐患处理在萌芽状态，确保全厂生产稳定运行。
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化产车间粗苯工段08年经营计划
一、生产经营目标：
1.1、产品生产目标
工段全年共生产12993吨，负责人：李志刚。
分解到三班：
1.2、化产品收率目标（对应配煤挥发份28%）
1.2.1、工段全年收率：0.8。
负责人：李志刚。
1.2.2、甲班收率：0.8%。
负责人：杜进考。
1.2.3、乙班收率：0.8%。
负责人：张大辉。
1.2.4丙班收率：0.8%。
负责人：齐亮。
1.3、粗苯质量目标：
1.3.1、工段质量目标：粗苯180℃前馏出量≥91%，合格率达100%。
负责人：李
志刚。
1.3.2、甲班：粗苯180℃前馏出量≥91%，合格率达100%。
负责人：杜进考。
1.3.3、乙班：粗苯180℃前馏出量≥91%，合格率达100%。
负责人：张大辉。
1.3.4、丙班：粗苯180℃前馏出量≥91%，合格率达100%。
负责人：齐亮。
1.4、产品消耗目标：
1.4.1、工段洗油消耗65千克/吨苯。
负责人:李志刚。
1.4.2、甲班：洗油消耗65千克/吨苯。
负责人:杜进考。
1.4.3、乙班：洗油消耗65千克/吨苯。
负责人:张大辉。
1.4.4、丙班：洗油消耗65千克/吨苯。
负责人:齐亮。
二、管理工作目标：
2.1、管理创新目标（负责人：李志刚、杜进考、张大辉、齐亮）
2.1.1、增进工段与工段之间的协调和配合，营造上道工序为下道工序服务的管理理念和管理风格；工段个岗位之间的相互配合。
2.1.2、以制度的执行和落实作为提高执行力的基础，班长对每班检查制度执行情况，每月汇总检查落实情况并提出考核。
2.1.3、抓好培训工作，采取多种形式，对员工进行企业文化、管理模式、公司典章、周调会记要、生产经营计划、业务流程的学习，全面提高员工的素质。
2.1.4、全面推行OEC管理，激发员工努力工作和不断创新的工作热情，逐步提升管理工作的精细化水平，形成严谨、精细、务实、高效的管理水平。
2.1.5、严格工艺指标控制，稳定粗苯收率，通过学习对标进一步提高粗苯收率。
2.2、标准化目标（负责人：李志刚、杜进考、张大辉、齐亮）
2.2.1、完成粗苯工段各岗位标准化岗位作业程序，并开始运行。
2.2.2、工段员工学习ISO9000、ISO14000、ISO18000三合一体系文件。
2.2.3、工段每季度组织一次，以“名目标、树标杆、找差距、定措施”为基本内容的工
作总结。
2.3、工段党、工、团工作目标（负责人：李志刚、杜进考、张大辉、齐亮）
健全工段工、团的组织机构，充分发挥工、团职能的作用，提高员工的积极性，有效促进工段的生产。
2.3.1、工段配合车间开展好“员工之家”建设活动，每季度组织一次“技术练兵和技术比武”活动。
2.3.2、工段组织工段青年志愿者积极参加公司的青年志愿者活动，体现青年志愿者精神，对外宣传旭阳，每月召开一次工段员工座谈会。
2.4、工段培训目标(负责人:李志刚、杜进考、张大辉、齐亮)
2.4.1、员工培训覆盖率达到100% ,切实保证培训的实效性。
达到每人每念40学时。
2.4.2、加大培训力度，每月制定培训计划，每月培训不少于4次，人均培训学时不少于四个学时全年不少于四是学时，每月进行考试，并根据培训考试找出弱点，制定下个月的培训计划。
2.5、人才培养目标（负责人：李志刚）
2.5.1、培养班长3—4名。
2.5.2、全面实施师傅带徒弟管理，并实现其实效性。
2.6、工段生产管理目标
2.6.1、工段质量管理目标：粗苯合格率达100% 。
负责人：李志刚、杜进考、张大辉、齐亮。
2.6.2、工段充分利用QC小组进行技术攻关，从而达到提高收率，稳定洗油及其降低消耗的目的，建立新的QC小组，制定课题并认真执行，进行年底发布。
2.6.3、严格生产过程管理，严格操作规程，各项操作指标执行率100%。
2.7工段安全和环保工作负责人：李志刚、杜进考、张大辉、齐亮。
2.7.1.1、工段安全目标：以“安全第一、保证健康、重在落实、持续发展、”为指导方针，实现“五大事故”为零。
2.7.1.2、工段创建无伤害班组一个，三个无伤害班组的复验，达标合格率达到90%。
2.7.1.3、工段按照之健康体系要求，加强员工职业健康教育。
2.7.1.4、工段加强安全管理，提高员工的安全意识，完善考核办法，严格执行安全规程、操作规程，实现事故为零。
2.7.2.、工段环保目标：实现污染事故为零。
2.7.2.1、按照一体化管理体系要求，进一步完善环境管理工作，使各项指标达到相关法规要求。
2.7.2.2、工段落实6s管理，培育员工清洁、清扫、整理、整顿、安全、素养的习惯，班组现场达标率达到85%以上。
2.7.2.3、粗苯尾气进行治理。
2.8、工段技术管理目标（负责人：李志刚、杜进考、张大辉、齐亮）
2.8.1、工段设备管理目标（杜进考、张大辉、齐亮）
2.8.1.1、今年健全了设备台帐，明年继续细化设备台帐，循环水泵、制冷机、富油泵、冷拼油泵、热贫油泵等，以及环保设备整理出明细档案，为预知维修和提高整体维修效率打基础。
2.8.1.2、在操检结合的基础上，完善组作业线上以及重点设备的维护标准、标牌、巡检和润滑纪录表格，提高对设备的基础管理水平。
2.8.2.3、工段所有设备见本色、无油污、无泄漏、无松动。
2.8.2.4、加强设备巡检和设备润滑，精心操作，发现问题及时处理，最大限度的提高设备的利用率，减少设备问题。
2.8.3、工段重要技改目标（李志刚、杜进考、张大辉、齐亮）
2.8.
3.1配合公司车间完成增建凉水塔一套，改善循环水量的回水温度达不到设计要求的现状。
2.8.
3.2、工段热贫油泵、冷贫油泵、上段循环泵的改造。
2.9、工段现场管理目标（李志刚、杜进考、张大辉、齐亮）
2.9.1对工段存放的备件、物资进行定置管理，做到有物必有位，有物必分类，建立台帐，帐、物、位保持一致。
2.9.2、对各岗位的现场以及三大体系运行情况每周检查阅读综合评比。
2.9.
3.、改善员工的操作环境，做到岗位门窗封闭严密。
2.10、节能降耗工作（负责人：李志刚、杜进考、张大辉、齐亮）
提高员工的节约意识，形成“节约光荣，浪费可耻”的良好氛围，从身边的小事做起，节约每一滴水、每一滴油、每一个螺丝钉。
2.11、团队建设（负责人：李志刚、杜进考、张大辉、齐亮）
2.11.1、加强对公司文化的学习，提高员工的凝聚力和向心力。
2.11.2、加强对公司的制度学习，提高执行力，确保上下协调统一。
2.11.3、开展丰富多彩的文体活动，丰富员工的文化生活。
三、工段材料费用计划（负责人：李志刚）
加强巡检，搞好操检结合，以最大限度的使设备正常运转，减少材料费用，保证材料费用6000元/月；洗油全年消耗840吨，缓蚀阻垢剂36吨缓蚀阻垢剂（制冷剂）9.3吨
杀菌灭藻剂12吨，杀菌灭藻剂（制冷剂）1.5吨，负责人:李志刚。
甲班
乙班
四、08年需要改进和提高的工作技改进措施。
（负责人：李志刚、杜进考、张大辉、齐亮）
4.1、循环水能力不足，制约了生产操作。
4.1.1、新增凉水架一套协助生产部完成。
4.2、热贫油泵流量不能满足生产需要。
4.2.1、换泵。