室内燃气管道安装施工工艺标准95
室内燃气管道安装标准
室内燃气管道安装标准
室内燃气管道安装标准主要包括以下几个方面：
1. 管道材料选择：应选择符合国家标准的燃气管道材料，常用
的材料有钢管、镀锌管和不锈钢管等。
管材应符合规范要求，无明显
破损、锈蚀和变形等缺陷。
2. 安装位置选择：燃气管道应设置在室内较为通风的位置，避
免阳光直射和潮湿环境，以防止管道老化和腐蚀。
3. 安装高度与坡度：燃气管道应安装在室内较高的位置，以便
于燃气正常流动和排气。
水平管道应设置适当的坡度，以便于燃气自
然流动。
4. 连接方式：燃气管道的连接方式应采用可靠的管件和密封材料，连接点应牢固、密封。
常用的连接方式有焊接、螺纹连接和压力
接头等。
5. 安全阀和防护措施：在燃气管道中应设置安全阀，以防止管
道超压和爆炸事故。
应设置适当的防护措施，如警示标识、防火墙等，确保安全使用。
6. 泄漏检测：在安装完成后，应进行燃气泄漏检测，以确保管
道系统的密封性和安全性。
常用的检测方法有气味检测、水泡法和压
力测试等。
室内燃气管道安装需要符合各项国家标准，并采取相应的安全措施，以确保用户的生命财产安全。
在安装过程中，应由专业人员进行
设计、施工和验收，并定期进行安全检查和维护。
室内燃气管道安装要求
室内燃气管道安装要求1 范围本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求:2.1。
1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。
管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。
2。
1.2镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺.管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件.2。
1.3碳素钢管、无缝钢管.管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象.2。
1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质,并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门.室内一般选用旋塞或球阀。
阀门的规格型号应符合设计要求。
其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求;直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行;直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置.开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验.试验不合格者不得安装。
2。
1.5胶管应采用耐油纯胶管.2.1.6气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表.这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。
安装时应分清楚类型。
工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大,可用于较高的燃气压力下计量。
新表安装必须具备以下条件:有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。
室内燃气管道安装标准
3.1 燃气引入管引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。
3.1.1燃气引入管必须符合下列规定：(1)引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm；(2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡；(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。
超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。
3.2燃气立管燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。
3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。
3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。
3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。
3.3 室内燃气管道3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所：(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中；(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方；(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施；(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所；(5)使用其它燃料的厨房。
3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。
3.3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。
暗设燃气管道应符合下列要求：(1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中；暗设的燃气水平管，可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中；(2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙；(3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。
此时，燃气管道应采用焊接连接。
燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中；(4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中；(5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。
燃气管道安装工程施工工艺
燃气管道安装工程施工工艺一、前期准备燃气管道安装施工前，需要完成以下准备工作：1. 安全评估根据燃气管道安装工程的特点和要求，进行现场安全评估，预测可能出现的危险及其后果，制定防范措施。
2. 现场勘测根据燃气管道安装工程设计方案，进行现场勘测，确定安装位置、管道走向、出入口、检查井等。
3. 施工材料准备根据设计方案和现场需要，准备好所需的燃气管道、阀门、管件、膨胀节、焊接材料、防腐涂料等。
4. 管道清洗在燃气管道安装前，需要对管道进行清洗，清除内部污垢或异物，确保管道内部干净。
二、施工工艺1. 埋地管道铺设（1）开挖沟槽按照设计方案和勘测结果，开挖沟槽，沟槽深度根据燃气管道的覆土深度要求确定。
（2）管道敷设将燃气管道按照设计方案敷设到沟槽内，管道间距、固定点距离、水平度等要求按照规范进行。
（3）管道固定管道敷设完成后，需要进行固定，按照设计方案要求，在沟槽周围用砖块或石块进行固定，以防管道移动。
（4）回填土方将敷设和固定完成的燃气管道周围进行回填，注意压实，以保证地面平整、紧密。
2. 管道支吊架安装（1）支吊架制作根据燃气管道的不同位置和需求，制作相应的支吊架，保证管道的支撑和固定。
（2）支吊架安装支吊架根据设计方案要求进行安装和固定，按要求进行位置标注和支、吊点设置，以便于归档管理和后续维护。
（3）支吊架防腐涂装支吊架安装后，需要进行防腐涂装，以提高支吊架防腐蚀性能，延长使用寿命。
3. 管道焊接（1）焊接前准备对于焊接燃气管道，需要进行准备工作，包括清理场地、保障焊接安全、确定焊接方式等。
（2）焊接操作根据燃气管道设计及要求，采用对管道质量无损影响的焊接方式和工艺，焊接环节严格按照规范要求执行。
（3）管道焊接质量检验进行焊接后的管道质量检验，包括 vis 等比较表面缺陷检查、x 射线或超声波探伤等检查方式，以确保燃气管道的焊接质量。
4. 管路压力测试经过施工的燃气管道需要进行压力测试，确保管道可以正常工作。
室内燃气管道安装施工工艺
室内燃气管道安装施工工艺1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油;2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作.参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《暖卫管道安装施工工艺标准》)。
4干管安装：4。
1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐.4。
2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。
吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。
安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U 型卡,然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
4。
3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。
并应符合下列要求。
4。
1引入管的公称直径不得小于40mm的。
引入管坡度不得小于0。
003,坡向干管。
引入管穿过建筑物基础时，应设备在套管中，考虑建筑物沉降,套管应比引入管大两号。
套管尺寸可按表4.1选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。
引入管应采用壁厚≥5mm的无缝钢管。
距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。
穿墙套管尺寸（mm）表4.14。
燃气管道的施工工艺与要求
燃气管道的施工工艺与要求
燃气管道的施工工艺与要求主要包括以下几方面：
1. 工程前期准备：施工前需完成相关的设计和测量工作，并获得有关部门的批准和许可。
2. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全，划定施工范围，设置警示标志和安全防护设施。
3. 材料选择与准备：选择符合相关标准要求的材料，如管道、管件、阀门等，并按要求进行验收、检测和存放。
4. 施工工艺：根据设计要求进行开挖和铺设管道，保证管道的平直、坡度合理，并进行固定和焊接。
在施工过程中需注意防止污染和损坏，避免与其他工程设施发生冲突。
5. 施工验收：管道安装完成后，进行压力测试，确保管道系统的密封性和安全性符合要求。
并进行相关的检测和验收工作，包括焊缝检查、防腐处理、设备安装等。
6. 管道保护与维护：施工完成后，需对管道进行保护和维护，确保其正常运行和安全使用。
包括定期检查、清洗、修复和更换。
在燃气管道的施工过程中，还需要遵守相关的法律法规和标准要求，如国家的燃气安全法规、施工工程管理规范等。
同时，施工人员应具备相应的专业技能和证书，并按照施工计划和安全操作规程进行工作。
施工单位应建立健全的质量管理体系，保证施工质量和安全。
室内燃气管道安装工艺标准
室内燃气管道安装工艺标准Prepared on 22 November 2020室内燃气管道安装工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中工作压力不大于0.005MPa的室内低压燃气管道及器具安装工程。
2施工准备2.1材料2.1.1主材。
室内燃气管道宜采用镀锌碳素钢管及管件。
镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证，并按规定进行复验。
2.2.2阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐性的阀门。
室内一般选用旋塞或球阀。
阀门的规格型号应符合设计要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼。
阀门应开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手柄完整无损坏。
安装前应做强度和严密性试验。
2.1.3胶管应采用耐油橡胶管。
2.1.4燃气表：燃气表应按燃气种类配套使用，必须有出厂合格证，厂家应有生产许可证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年。
2.1.5生活燃气灶具：燃气灶具应按煤气种类配套使用，其基本参数和技术要求应符合有关标准规定，并有出厂合格证。
2.1.6其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、聚四氟乙烯胶带、密封垫、黄油、电焊条等。
2.2机具设备2.2.1机具：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电气焊机、气筒、空压机等。
2.2.2工具：套丝板、工作台、手锯、手锤、扳手、煨管器、气桶、U型管压力计、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、检漏仪、刷子、油桶、肥皂等。
2.3作业条件2.3.1地下管道铺设必须在房心回填土夯实后进行，沿管线铺设位置清理干净，立管安装宜在主体结构完成后进行。
2.3.2管道穿墙处已预留孔洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确；暗装管道应在管道井和吊顶未封闭前进行，支架安装完毕并符合要求；明装干管的托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
燃气管道安装施工工艺标准
燃气管道安装工艺标准1.范围1.1 燃气具有燃爆、易扩散、较强的腐蚀性及毒性等特点。
1.2本章适用于工业管道工程中燃气管道安装工程的施工。
2.施工准备2.1 材料准备2.1.1材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。
2.2.2所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。
包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。
不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。
2.2.3 管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
2.2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
2.2.5管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。
材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。
暂时不能安装的管子，应封闭管口。
2.2主要机具2.2.1机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
2.2.2工具：工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
2.2.3 量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。
2.3作业条件2.3.1 设计图纸及其他技术文件齐全，确认具备施工条件。
2.3.2组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，并且技术交底、安全交底已进行完毕。
2.3.3根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。
2.3.4与管道安装有关的土建工作已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
2.3.5材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。
2.3.6与管道连接的设备已经找平、找正合格，就位固定完毕。
室内燃气管道安装施工工艺(共19页)
室内燃气管道安装(Zhuang)施工工艺3.1工(Gong)艺流程：安装筹办→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗(Xi)→防腐、刷油；3.2安装筹办：当真熟悉图纸，按照施工方案决定的施工方法和技术交底(Di)的具体办法做好筹办工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，查对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道摆列所用空间是否是合理。
有问题及(Ji)时与设计和有关人员研究解决，办妥变动洽商记录。
配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。
3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的布局位置做上标识表记标帜，按标识表记标帜分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工〔断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号〔工艺详见暖卫管道安装施工工艺尺度〕。
3.4干管安装：按施工草图，进行管段的加工预制，包罗：断管、套丝、上零件、调直、查对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐。
安装卡架，按设计要求或尺度规定间距安装。
吊卡安装时，先把吊棍按坡向、挨次依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U 型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。
并应符合以下要求。
.1引入管(Guan)的公称直径不得小于40mm的。
引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。
引入管穿过建筑(Zhu)物根(Gen)底时，应设备在套(Tao)管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。
套管尺寸可按表.1选用，套管与管子间的缝(Feng)隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。
引入管应采用壁厚≥的无缝钢管。
燃气管道施工标准与安装规范
燃气管道施工标准与安装规范随着城市化进程的不断推进，燃气管道施工标准与安装规范也成为了一个日益受关注的话题。
燃气作为一种常见的能源，对于人们的生活和工业生产起着至关重要的作用。
因此，在燃气管道施工过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，以确保施工质量和安全性。
首先，燃气管道施工标准是确保管道施工过程中质量可控和安全性的重要依据。
根据国家相关法律法规的规定，燃气管道的施工必须符合相关标准。
这些标准主要包括燃气管道的选材、施工工艺、压力测试等方面。
例如，在选材方面，燃气管道必须选择符合国家标准的优质钢材，以确保管道的强度和耐腐蚀性能。
在施工工艺方面，施工人员必须具备相应的培训和资质，并按照标准的施工流程进行操作。
此外，燃气管道还必须经过严格的压力测试，以确保管道在正常使用条件下不会泄漏或爆裂。
这些施工标准的严格执行，可以保证燃气管道的质量和安全性。
其次，燃气管道安装规范是保障居民和企业安全的重要措施。
根据燃气行业的相关规定，燃气管道的安装必须符合一定的规范。
安装规范主要包括管道的走向、间距、连接方式等方面。
例如，为了避免燃气管道与其他管线（如水管、电缆等）发生冲突，安装时必须确保管道的合理走向和间距。
此外，管道的连接方式也必须符合相关规范，以确保连接的牢固和可靠。
这些安装规范的遵守，可以减少燃气管道的事故风险，保障人们的生命财产安全。
然而，随着城市建设规模的不断扩大，燃气管道施工标准与安装规范的执行情况也存在一定的问题。
一方面，一些施工单位或个人存在违法操作的情况，可能为了图省事或节省成本而不按照标准进行施工。
这种行为不仅会导致施工质量下降，还会给人们的生命财产安全带来潜在隐患。
另一方面，由于管道施工涉及到多个部门的协调和监管，可能存在监管不到位的情况，导致一些违法操作被 o♣。
因此，为了保障燃气管道的质量和安全性，必须加强相关部门的监管力度，对违法操作进行严厉处罚，同时加强对施工人员的培训和资质认证，以提高施工质量和安全性。
室内燃气管道安装施工工艺标准
室内燃气管道安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安装工程。
2.施工准备2.1材料要求：2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。
管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。
2.1.2镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。
2.1.3碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。
室内一般选用旋塞或球阀。
阀门的规格型号应符合设计要求。
其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90。
范围内放置。
开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。
试验不合格者不得安装。
2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。
2.1.6气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。
安装时应分清楚类型。
新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。
2.1.7生活燃气灶具、公用炊事灶具、烤箱灶具、烧水灶具等。
以上产品要有生产许可证和出厂合格证，并安装前按不同规格和数量比例送法定检测单位检测，符合要求后才能安装。
燃气管道安装工艺标准及燃气管道安装施工工艺标准
燃气管道安装工艺标准1 适用范围1.1 本工艺标准适用于《压力管道安全管理与监察规定》所指的公用管道工程中燃气管道施工准备、预制、安装和检验验收。
1.2 燃气管道安装除应执行本安装工艺标准外，尚应符合国家现行有关的标准、规范的规定。
2 引用标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 GJJ33-893 施工准备3.1 材料准备3.1.1 管道材料入库应登记人帐，检验合格的管道材料做好标识。
3.1.2管道材料必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用。
对特征数据有异议的材料，应进行复验或必要的分析，异议未解决前，管道材料不得使用。
3.1.3管道材料必须进行外观检查，其表面应符合下列要求，不合格者不得使用。
(1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷;(2)锈蚀、凹陷及机械损伤的深度，不超过产品相应标准的壁厚负偏差;(3)螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准;(4)有产品标识。
3.1.4 工作温度低于-20℃的钢管及钢制管件应有低温冲击韧性试验结果，否则应按相应标准的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。
3.1.5铸铁管租铸铁管件的性能和检验应符合现行标准的要求，且出厂前应做气密性试验。
3.1.6普通铸铁管承插接口使用水泥作密封填料时应采用425标号以上硅酸盐水泥或硅酸盐膨胀水泥; 在寒冷季节施工时，宜采用325标号以上的早期强度高的水泥; 当管道接口可能受化学腐蚀时应按设计要求采用325标号以上耐蚀水泥。
所采用水泥的品质要求和检验，应符合现行有关标准的要求。
3.1.7在有效保管期内的水泥，使用前应确保不受潮、不变质、不混杂其它物质。
3.1.8在使用铅作密封填料时，要求含铅量大于99．9％，其技术要求及检验应符合现行标准的规定。
3.1.9接口密封使用的油麻丝，应采用纤维长、柔性好、不含杂质的亚麻、线麻、白麻，浸没于柴油或性质类似的矿物油内，取出后风干而成。
3.1.10在使用橡胶密封圈密封时，其性能必须符合燃气输送管的使用要求。
燃气管道安装施工工艺标准（一）
燃气管道安装施工工艺标准（一）依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《城市燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-89《家用燃气快速热水安装验收规程》CJJ12-86《城市煤气设计规范》TJ28-78（试行）。
1、范围本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。
管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝呈不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。
2.1.3碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。
室内一般选用施塞或球阀。
阀门的规格型号应符合设计要求。
其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角工阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；真料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上台阶应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内旋转。
开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
运到现场阀门还谋划尖作强度试验和严密性试验。
试验不合格者不得安装。
2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。
2.1.6气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。
室内燃气管道系统安装规范
室内燃⽓管道系统安装规范室内燃⽓管道系统安装技术要求⼀、范围本标准适⽤于昌图奥德燃⽓公司室内燃⽓管道系统⼯程质量验收的⼀般规定。
⼆、⼀般规定1、室内燃⽓管道系统采⽤镀锌钢管。
2、室内燃⽓管道系统采⽤丝扣连接。
3、室内燃⽓管道系统明设，并且便于安装、检修。
4、施⼯前检查管材，不可⽤砂眼、裂缝、缀⽪等不符合质量要求的材料，管内应⽆杂物，弯曲的管⼦须校直后⽅可使⽤。
三、引⼊管的安装规范1、（1）引⼊管不准敷设于卧室、卫⽣间、易燃易爆品存放仓库，各类腐蚀性介质存放的房间，浴室、配电室、变电室、烟道、电缆沟、进风道、垃圾道、⽔池等地⽅，以及其它有关⽅⾯规定不得敷设燃⽓管（含引⼊管）的重要场所。
（2）引⼊管穿越建筑物基础，隔墙时，应设置在套管中，套管内的管段不准有接头；⼀般情况下，套管的公称直径⽐管径⼤100mm。
（3）引⼊管在地下或地上应设置清扫⼝，以便通堵。
（4）燃⽓引⼊管的室外埋深应在冰冻线以下。
（5）引⼊管的敷设坡度应不⼩于0.01，并应坡向室外庭院管道。
2、室外地上引⼊管进户（1）进户引⼊管⽔平管做翻⾝进⼊室内。
（2）进户引⼊竖直管连接体上⾯旋塞阀应加活接。
（3）引⼊管管件、管材，使⽤前均应认真检查质量，并应彻底清除管内异物及各种堵塞物。
（4）地上引⼊管与建筑物外墙之间净距为100mm—120mm。
四、室内⽴管安装规范1、室内⽴管⼀般应安装于厨房内，必要时，也可以安装在有采暖设施的阳台内。
2、室内⽴管的下⽅应设丝堵，上⽅⽤弯头。
3、室内⽴管第⼀层加旋塞阀和活接，距离地⾯900mm以上。
4、室内⽴管穿楼板时，应设于套管中，套管上端⾼出楼板上⾯30—50 mm，下端与楼板下⾯平齐；套管与⽴管之间的间隙⽤油⿇填实；套管与楼板之间的间隙应⽤⽔泥砂浆填实固定，套管内燃⽓⽴管不准留接头；所⽤套管与⽴管匹配规格下见表：5、燃⽓⽴管管卡⼦从上⾄下隔⼀层设置卡⼦，活接从阀门上隔层设置。
⽴管安装固定后垂直偏差每⽶不超过2 mm。
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室内燃气管道安装施工工艺标准951 范畴本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa 的室内低压煤气管道和及器具安装工程。
2 施工预备建设工程教育网2.1 材料要求：2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。
管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。
2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌平均，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。
2.1.3 碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，同时具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。
室内一样选用旋塞或球阀。
阀门的规格型号应符合设计要求。
其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不阻碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，同时全开到全关闭应限制在90°范畴内放置。
开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。
试验不合格者不得安装。
2.1.5 胶管应采纳耐油纯胶管。
建设工程教育网2.1.6 气表：居民家庭一样用皮膜家用煤气表。
这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。
安装时应分清晰类型。
工业及公共建筑用气计量采纳罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。
新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。
2.1.7 生活燃气灶具：2.1.7.1 家用煤气灶，分为单眼和眼睛两种形式。
按部颁标准规定如下：a 类型。
家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。
家用煤气灶的型号编制应包括下列内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R——人工煤气；T——天然煤气；Y——液化石油气。
灶的眼数用阿拉伯数字表示：1——单眼灶；2——眼睛灶；3——三眼灶。
b 家用煤气灶的差不多参数。
煤气灶前的供煤气压力规定为：人工煤气为0.8～1.0kPa；天然煤气2.0～2.5kPa；液化石油气2.8～3.0kPa。
家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h（兆焦/小时）。
c 要紧技术要求：(a) 燃烧器的火焰平均，点燃一火孔后，火焰应在4 秒钟内传遍所有的火孔。
(b)在0.5～1.5 倍煤气额定压力范畴内和煤气成分在一定波动范畴内，火焰燃烧应稳固，不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。
建设工程教育网(c) 当人工煤气灶前压力为30Pa、天然气灶前压力为80Pa、液化石油气灶前压力为120Pa 的情形下，燃烧器的火焰不得回火或熄火。
(d) 煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值：操作时手必须接触的部位室温加30℃操作时可能接触的部位室温加70℃操作时不易接触的部位室温加110℃阀门壳体室温加40℃干电池室温加20℃电压元件与导线室温加50℃软管接头室温加20℃(e) 电点火装置应安全可靠，在启动10 次中，其点燃次数不得小于8 次，且不得连续两次点不着火。
(f) 煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开、关时，应灵活自如。
(g) 旋钮“开”、“关”位置应有明显的标志和方向指示，并应有限位和自锁装置（开关主体外露者可不加自锁装置）。
建设工程教育网d 居民生活用灶具应符合《家用煤气灶》（CJ14—83）标准。
2.1.7.2 公用炊事灶具包括炒菜灶《中餐燃气炒菜灶》（GB7824—87）、蒸饭灶、煎饼灶、大锅灶、烤箱灶。
2.1.7.3 烤箱灶具：包括食堂烤炉、红外线糕点烘烤炉、烤鸭炉等。
2.1.7.4 烧水灶具：包括开水炉、自动热水器（《家用燃气快速热水器（GJ6932—86）》）、自动沸水器等。
2.1.7.5 冷藏灶具：批燃气冷冻箱。
2.1.7.6 采暖空调灶具：包括冷风箱、采暖炉、红外线辐射采暖灶等。
2.1.7.7 其它灶具：包括洗衣机、干燥机、洗碗机、燃气熨斗、燃气灯等。
以上产品要有生产许可证和出厂合格证，并安装前按不同规格和数量比例送法定检测单位检测，符合要求后才能安装。
2.1.7.8 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
2.2 要紧机具：建设工程教育网2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪力等。
2.2.3 其它：水平尺、U 型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。
2.3 作业条件：2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理洁净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2.3.2 暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理洁净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除洁净，并有防坠落措施。
2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行（包括暗装支管）。
2.3.6 燃气设备应在各种支架固定装置已装好，房间内的装饰工程差不多完成后，再进行安装。
建设工程教育网3 操作工艺3.1 工艺流程：安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油3.2 安装预备：认真熟悉图纸，依照施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。
参看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。
有咨询题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。
3.3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号（工艺详见1—1）。
3.4 干管安装：3.4.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐。
3.4.3 燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧房、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位，并应符合下列要求：建设工程教育网3.4.3.1 引入管的公称直径不得小于40mm 的。
引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。
引入管穿过建筑物基础时，应设置在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。
套管尺寸可按表1-43 选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。
引入管应采纳壁厚≥3.5mm 的无缝钢管。
距建筑物外墙1m 以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。
3.4.3.2 一样进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高500mm 管材采纳无缝钢管整管偎弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。
室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰爱护，内填充膨胀珍宝岩保温，顶上加盖板。
3.4.3.3 引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直截了当引入室内，管材采纳无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。
穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。
3.4.3.4 高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的阻碍，入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准，两侧保留一定间隙进入室内后，在室内侧沿管子砌封闭管井。
然后填以沥青油麻4 号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。
3.4.3.5 居民用户的引入管应尽量直截了当引入厨房内，也能够由楼梯间引入。
公共设施的引入管位置，应尽量直截了当引至安装煤气设备或煤气表的房间内。
3.4.4 干管安装应从进户引入管后或分支路管开始，装管前要检查管腔并清理洁净。
在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3 扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
3.4.5 室内水平管敷设在楼梯间或外走廊时，距室内地面不低于2.2mm，距顶棚不小于0.15m。
水平管应保待0.001～0.003 的坡度，其坡向要求：由煤气表分不坡向管道和燃具。
3.4.6 室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或交叉净距应符合表l-44 和表1-45 的规定。
建设工程教育网当平行或交叉净距达不到上述要求时，应作防护或绝缘处理。
埋地燃气管与其它相邻的管道、电缆等的最小水平、垂直距离见表1-46 和表l-47、表1-48。
3.4.7 室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。
穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30～50mm，下部与楼板平齐。
3.4.8 管道固定一样用角钢U 字卡，其间距应符合表1-49 的规定。
并每层楼的室内煤气立管至少加设一个固定卡子，在灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转心门时可设两个卡子。
3.4.9 室内煤气管道上的阀门，≥DN65 时，一样采纳煤气用闸板阀；管径≤DN50 采纳压兰式或拉紧式转心门。
进气管总阀门一样安装在总立管上，距地面1.5m，楼梯间进气总立管阀门距地面1.7m。
当流量≤3m3/h 的时，表前应设置一个转心门，表后至燃具前，可不另设阀门；当流量≤20m3/h 的煤气表时，表前所设阀门，可作为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门；当煤气用量≤57m3/h 时或不能中断供气的用户，煤气表应安装旁通阀门，同时加设煤气表的出口阀门；从室内煤气总干管至每个食堂的分支管上应安装一个分支阀门；高层建筑（凡十层和十层以上的住宅和建筑物高度超过24m 的其它民用建筑）引入管在室外的起点应设置切断阀门，室内的煤气管道上除安装一个总阀门外，每隔六层在总立管上应再增设一个分段阀门，在室内终点宜设置紧急切断阀门；有两根以上的分段立管时，可在每根立管上加设一个阀门，若每个分段阀门所带的户数超过30 户时，可酌情增设阀门。