GD3010265-2组合式空调机组(现场组装)漏风量测试记录(二)
(现场组装)组合式空气调节机组漏风量检测记录GD2302SZ019
录
动压ΔΡ (Pa)
测量管直径d(m)
计算风速 V(m\s)
平均风速
机组静压 漏风量 标况(漏Pa风) 量
漏风率 (%)
附图(或说明)
专业工长(施工员) 安装(测试)单位
检查评定结果
施工班组长
安装(测试)单位 检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
(现场组装)组合式空气调节机组漏风量检测记录
GD2302SZ019
单位（子单位）工程名称
分部(系统)工程名称 安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号 机组规格型号
出厂编号
测试日期
年月日
空调类别
洁净度
进口空气干球温度(℃)
规范要求 机组静压(Pa)
漏风率(%)
进口空气干球温度(℃)
取样点
测
试记
年月日 深圳市建设局、深圳市档案局监制 深圳市文档服务中心印制
录
年月日
漏风率 (%)
年月日
年月日 深圳市文档服务中心印制
现场组装除尘器(空调机组)漏风检测记录
结论：
符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》 规定，组装合格。
签
监理（建设）单位
字
栏
专业技术负责人
施工单位 专业质检员
检测人
表C6-6-7 现场组装除尘器（空调机组）漏风检测记录 编号:
工程名称：
施工单位：
分项工程名称 设备名称
测试压力（Pa）
检测过程：
除尘系统设备安装 组合式脉冲布袋除尘器
3500 1000 Pa） 允许漏风率（％）
年月日 ZH-4/32
900 10 240
除尘器组装后，采用Q80型漏风检测设备测试，先打压至工作压力，漏风量在允许范围内。然后再打压超出工作压 力值，观看度数依然在允许范围内，证明安装严密。
组合风柜漏风测试
检查测试负责人签名
年
月
日
监理（建设） 单位验收结论
单位验收结论 专业监理工程师（签名）： 年 月 日 (建设单位项目专业技术负责人签名): 注:1.本《记录》适用于施工现场组装组合式空调机组的漏风量检测。本《记录》每张只能填写一台组合式空 调 机组的漏风量检测记录。本《记录》(一)～(二)配套使用。 2.组合式空调机组漏风量的检测应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243) 及《组合式空调 机
kPa /气温:
规范(或设计、产品技 0 术文件)关于漏风量测 内静压保持700Pa，漏风率≯1% 0 试合格标准的规定 / 测试方法（含仪器、设备、装置等)、程序、过程工况和参数(指标)变化情况、测试结果(结论)及其分析等的 说 明(可附示图或照片,可附页说明):
专业工长(施工员)签名 专业承包安装单 位检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):
]/
0
及其分析等的填写一台组合式空 Nhomakorabea组合式空调
组合式空调机组(现场组装)漏风量测试记录( 组合式空调机组(现场组装)漏风量测试记录(一)
GD3010265-1 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 请选择XX执行标准 称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号 测试时间 大气压力: 测试环境 (机组进口空气干/湿球温度: 名称/型号(规 格) 空 出厂编号 安装位置编号 调 机 机组所在空调系统类别: 组 要 0 ]/ 素 额定风量Q(/) 0 级)/ 0 风压(Pa) 0 ～ ℃ / ～ ℃ ) 年 ～ 月 日 至 年 ～ 月 日 ℃/相对湿度: ～ ％ 项目负责人 项目负责人 贵阳市开阳中西医结合医院手术室及中心供氧系统
风管严密(漏风量测试)检测记录
求，检测评定 合格。
施工 单位
质检员 施工员 试验员
6.3.5风管严密性（漏风量测试）检测记录
质控（通）C.0.225 共 页第 页
单位（子单 位）
工程名称
施工单位
分部（子分 部）
工程名称 分包单位
空调风系统
风管系统类别
中压系统
试验压力 （Pa）
600pa
系统总面积 （㎡）
270
试验总面积 （㎡）
允许漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
QL≤0.1056P=5.99
实测漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
测试仪表名称 漏风量测试仪
测试日期
100 4.85
序号
分段表面积 （㎡）
实测漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
1
190
310
2Байду номын сангаас
160
275
检测区段图示及说明 2
1
检测时，风管的所有开口 均已封堵
严密。
存在问题与
处理
无
结论
各段用漏风检 测仪所测漏风 量低于规范要
情况
专业监理工程师 （建设单位项目
、风管漏光、漏风量测试记录(二)
、风管漏光、漏风量测试记录(二)1. 风管漏光是什么？风管漏光指的是风管在运行过程中，由于管道本身的质量或者安装不当等原因，导致风管内的空气泄漏到外界，从而影响风管的正常运行。
风管漏光一般会导致能耗增加、室内温度不稳定、空气质量下降等问题。
2. 漏风量测试的意义是什么？漏风量测试是指通过对风管进行测试，确定风管漏风的程度和位置，从而采取相应的措施进行修复。
漏风量测试的意义在于，可以有效降低能耗、提高室内空气质量、保证风管的正常运行。
3. 漏风量测试的步骤是什么？漏风量测试的步骤如下：（1）准备工作：确定测试的风管位置和测试仪器。
（2）测试前的检查：检查风管是否存在明显的破损、裂缝等问题。
（3）测试过程：将测试仪器连接到风管上，进行漏风测试。
测试时需要注意测试仪器的精度和准确度，以确保测试结果的准确性。
（4）测试结果分析：根据测试结果，确定风管漏风的位置和程度。
（5）修复措施：根据测试结果，采取相应的修复措施，修复风管漏风问题。
4. 如何避免风管漏光？为了避免风管漏光，可以采取以下措施：（1）选择合适的风管材料：选择质量好、密封性能好的风管材料，可以有效防止风管漏光。
（2）加强风管的安装质量：风管的安装质量直接影响风管的密封性能，因此需要加强风管的安装质量。
（3）定期检查风管：定期检查风管是否存在破损、裂缝等问题，及时进行修复，可以有效避免风管漏光。
5. 总结漏风量测试是保证风管正常运行的重要措施，通过测试可以确定风管漏风的位置和程度，从而采取相应的修复措施。
为了避免风管漏光，需要选择合适的风管材料、加强风管的安装质量，并定期检查风管的状况。
【工程表格模板】风与空调设备安装检验批质量验收记录(Ⅱ) [各类空气处理设备专页(一)]
![【工程表格模板】风与空调设备安装检验批质量验收记录(Ⅱ) [各类空气处理设备专页(一)]](https://img.taocdn.com/s3/m/d983b93a0722192e4536f6b7.png)
[各类空气处理设备专页(一)] GB 50243－2002
GD3050408-1 0 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称 相关的验收部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 相关施工图名称及其图号 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 的检查项目 空调机组的安装关于:型号、规格方向 和技术参数符合设计要求的规定，以 第7.2.3条 1 及 现场组装的组合式空调机组进行漏风 主 2 控 静电空气过滤器金属外壳必须接地良 好 第7.2.7条 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 z 项目负责人 项目负责人 1
电加热器安装关于:绝热层采用不燃材 料，外露接线端加防护罩盖，金属外 第7.2.8条 3 壳 项 必须接地良好，以及连接法兰垫片采 用 目 干蒸汽加湿器安装关于蒸汽喷管不应 第7.2.9条 4 朝 下的要求 过滤吸收器安装关于:安装方向，设独 5 立支架，以及与式空调机组安装 关 于:各功能段的组装符合设计规定的顺 第7.3.2条 1 序和要求，段间连接严密，整体平 直； 机组与其冷热媒供回水管正确连接， 一 凝 结水排放管的水封高度符合设计要 般 项 目
一 空气处理室安装关于:壁板及各段组装 的位置正确、表面平整、连接严密； 喷 项 2 第7.3.3条 水段本体及检查门不漏水，喷水管和 喷 目 嘴的排列、规格符合设计要求；表面 式 单元式空调机组安装关于分体式和整 般 3 体 式机组的:固定牢靠，连接严密，管道 第7.3.4条 穿墙防雨，冷却风循环空间，凝结水 排
GD3010265-1组合式空调机组(现场组装)漏风量测试记录(一)
年
月
日
注:1.本《记录》适用于施工现场组装组合式空调机组的漏风量检测。本《记录》每张只能填写一台组合式空 调机组的漏风量检测记录。本《记录》(一)～(二)配套使用。 2.组合式空调机组漏风量的检测应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243及《组合式空调 机组》GB/T 14294的相关规定。
Байду номын сангаас
专业承包安装单位 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。 监理（建设）单位 验收结论
监理（建设）单位 验收结论 专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
kPa /气温:
规范(或设计、产品技 术文件)关于漏风量测 内静压保持700Pa，漏风率≤1%/ 试合格标准的规定
0 0
0
测试方法（含仪器、设备、装置等)、程序、过程工况和参数(指标)变化情况、测试结果(结论)及其分析等的 说 明(可附示图或照片,可附页说明):
专业工长(施工员)(签名)
检查测试负责人(签名)
录(一)
％
]/
0
论)及其分析等的
月
日
月
日
填写一台组合式空
及《组合式空调
组合式空调机组(现场组装)漏风量测试记录(一)
GD3010265-1 0 单位(子单位)工程名称 1 1
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名称 及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号 测试时间 大气压力: 测试环境 (机组进口空气干/湿球温度: 名称/型号(规格) 安装位置编 空 出厂编号 号 调 机 机组所在空调系统类别: 组 要 0 素 额定风量Q(/h) 0 ]/ 级)/ 0 风压(Pa) 0 ～ ℃ / ～ ℃ ) 年 ～ 月 日 至 年 ～ 月 日 ℃/相对湿度: ～ ％ 项目负责人 项目负责人
GD3010269-1风口风量测试调整记录(一)
GD3010269-1 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位(层、区、 段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业 的工艺规程、工法等)名称及 编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号 测试起止时间: 年 月 温 度: 日 至 年 月 日 % /其它: 风量(m3/h) 各测点 设计 ⑥ 的算术 值 平均值
12
项目负责人 项目负责人
测试环境: □晴/ □阴/ □雨
℃ /相对湿度: 风口风速(m/s) 测点代号及其实测值 ① ⑦ ② ⑧ ③ ⑨ ④ ⑩ ⑤
11
风口名称(送/排/回式及 (即测试 设计图或自命名； 规格尺寸 净截面 位置可用座标表达, (mm×mm) 积) 与设计图或测试附 (㎡) 图相对应)
检查测试负责人(签名)
年
月
日
监理(建设）单位验 收结论 专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名): 注:本《记录(一)、(二)》配套使用，《记录(二)》为《记录(一)》的附表。
年
月
日
风量偏差(％)
设计 实测 实测 (或规 计算 计算 范)允 值 (+ 值 许值 或-) (+或-)
测试调整方法(含测试仪器的名称、型号规格、精度，测点位置及其代号，调整部位及方法等)，程序，过程状 态参数(读数)，统计计算的公式、数值及结果等的测试调整说明(示图、照片)和备注(可附页):
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):
F0702_现场组装除尘器空调机漏风检测记录
F0702_现场组装除尘器空调机漏风检测记录本次现场组装除尘器、空调机漏风检测记录主要针对于除尘器和空调机在使用过程中可能出现的漏风问题进行检测，以确保其正常稳定运行。
以下是本次检测的具体记录。
1.检测时间和地点：2024年7月2日，位于XX工厂的除尘器和空调机安装现场。
2.检测人员：XX公司的工程技术人员和项目负责人。
3.检测仪器：风速仪、红外热像仪、气氛压力计等。
4.检测内容：4.1除尘器漏风检测：a)检查除尘器的进风口、出风口和各连接口是否密封良好，是否有裂缝或破损。
b)使用风速仪检测除尘器内部的风速，确保其在正常范围内。
c)使用红外热像仪对除尘器进行热点检测，查看是否有异常高温区域，以判断是否存在漏风问题。
4.2空调机漏风检测：a)检查空调机的进风口、出风口和各连接口是否密封良好，是否有裂缝或破损。
b)使用风速仪检测空调机内部的风速，确保其在正常范围内。
c)使用红外热像仪对空调机进行热点检测，查看是否有异常高温区域，以判断是否存在漏风问题。
d)使用气氛压力计对空调机进行压力测试，以确保其内部的压力是否达到正常工作要求。
5.检测结果：经过以上的检测，以下是本次检测的结果总结：5.1除尘器漏风检测结果：a)进风口、出风口和各连接口均密封良好，无裂缝或破损。
b)风速仪检测到的除尘器内部风速在正常范围内。
c)红外热像仪未检测到异常高温区域，无漏风问题。
5.2空调机漏风检测结果：a)进风口、出风口和各连接口均密封良好，无裂缝或破损。
b)风速仪检测到的空调机内部风速在正常范围内。
c)红外热像仪未检测到异常高温区域，无漏风问题。
d)气氛压力计测试显示空调机内部压力达到正常工作要求。
6.结论和建议：根据以上的检测结果，除尘器和空调机均未出现漏风问题，可以正常投入使用。
建议在日常使用过程中定期进行检测，以确保设备的正常运行和安全性。
以上就是本次现场组装除尘器、空调机漏风检测的记录，检测结果显示除尘器和空调机均通过了检验，并无漏风问题。
(空调)风管漏光、漏风量测试记录GD2302042
GD2302042
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
安装单位
项目经理（负责人）
施工执行标准名称及编号
风管材质
工作压力（PMa）
试验项目
漏光测试
漏风量测试
测试内容
试验部位Biblioteka 接缝总长度(m )
每10米漏光点
每100米漏光点
风管表
面积
（m2）
试验压
力(Pa)
允许漏
风量
实测漏风量
允许值
（处）
实策值
（处）
允许值
（处）
实策值
（处）
m3/(h.m2)
m3/(h.m2)
安装单位检查评定结果
专业工长（施工员）
测试人员
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
F0305_现场组装除尘器空调机漏风检测记录
F0305_现场组装除尘器空调机漏风检测记录一、检测目的：本次检测旨在确认现场组装的除尘器和空调机是否存在漏风情况，以确保设备运行稳定和供风质量合格。
二、检测时间和地点：检测时间：XXXX年XX月XX日检测地点：XXXX工厂生产车间三、检测工具和设备：1.检测装置：风速测量仪、压力差计2.测试工具：扳手、螺丝刀等工具四、检测过程：1.准备工作：（1）检查所有组装工具和设备是否齐全，并确认可以正常使用；（2）确保现场安全，清除与检测无关的杂物。
2.除尘器漏风检测：（1）检查除尘器各个连接点是否紧固，包括进风口、出风口和滤芯连接处等；（2）使用风速测量仪检测每个连接点的风速，记录下风速数值；（3）使用压力差计检测除尘器进风口和出风口之间的压力差，记录下压力差数值。
3.空调机漏风检测：（1）检查空调机各个连接点是否紧固，包括进风口、出风口和管道连接处等；（2）使用风速测量仪检测空调机进出风口的风速，记录下风速数值；（3）使用压力差计检测空调机进风口和出风口之间的压力差，记录下压力差数值。
五、检测结果：经过以上的检测过程，我们得到以下结果：1.除尘器漏风检测结果：（1）进风口连接处无风速，压力差为0；（2）出风口连接处风速为Xm/s，压力差为XPa。
2.空调机漏风检测结果：（1）进风口连接处风速为Xm/s，压力差为XPa；（2）出风口连接处风速为Xm/s，压力差为XPa。
六、处理方案：根据检测结果，我们对除尘器和空调机的漏风问题提出以下处理方案：1.除尘器漏风处理方案：检查进风口和出风口之间的连接点，重新紧固并确保密封性良好；2.空调机漏风处理方案：检查进风口和出风口之间的连接点，重新紧固并确保密封性良好。
七、备注：在进行检测过程中，我们遵循了相关的安全操作规程，并未发现其他异常情况。
八、检测人员签名：检测人员1：XXXXX检测人员2：XXXXX九、附图：（根据需要，可以附上检测过程中拍摄的照片。
除尘器、空调机漏风测试记录
除尘器、空调机漏风测验记载C 编号：施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。
9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。
施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。
13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。
14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。
凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
16、机械设备、机具使用,必须做至『定人、定机”制度沫经有关人员同意，非操作人员不得使用。
17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。
0026.2.？0 通风、空调风系统总、支路、末端风量测试记录(二)GD3010268-2
(m/s)①②④⑤⑥⑦⑨⑩ □□□□□□□□□一、
GD3010268-2
被测系统测试部位风管（风道）内横截面相关参数
测试部位风量系统功能类别/安装部位/编号
宽×高（或内
径等尺寸，m)
算术平均风速＿ V 值(m/s)③通风/空调风系统总/支路/末端风量测试记录(二)
( 风速法测试专页 )
实测后计算值L (m 3/h)
设计（或规范）要求值L 0(m 3/h)实测后计算值相对于设计（或规范）要求值的偏差△（+或-，%)设计(或规范)允许偏差△0(%)测试部位(测点位置、编号)
⑧ 测试风量类别：系统总风量/支路风量/末端风量
面积F(㎡)下列各测点风速V1～Vn值系统总风量/支路风量/末端风量
系统总风量/支路风量/末端风量
末端风量
系统总风量/支路风量/ 相关的计算公式及其参数定义:V ＝（V 1+V 2+……V n ）／n,），式中：n--风速测试点数；二、L ＝3600V ·F ;三、△＝［（L -L 0）／L 0］×1002122232425。
风管漏风检测记录(示例)
工程名称
丽水职业技术学院第二教学楼
分部工程名称
通风与空调
分项工程名称
风管安装
试验压力（Pa）
800
施工单位
国宏消防工程集团有限公司
单位面积允许漏风量（m3/㎡h）
5.99
工作压力（Pa）
700
检测日期
2016-3-22
检测分段数
2
检测人
苏鹏
执行标准
DB23/719-2003
检测面积（M2）
年月日
71
检测分段图示：
分
段
实
测
数
值
分段编号
项目
1
2
分段表面积（㎡）
49.6
量（m3/h）
2.16
1.94
结
论
合格
验
收
结
论
施工单位:
项目专业质量检查员(签名)：
项目专业技术负责人(签名)：
2016年3月22日
专业监理工程师(签名)：
(建设单位项目专业技术负责人)
空调风管系统的现场漏风量测试
・试验与检验・空调风管系统的现场漏风量测试冯 学1,刘 泳1,倪美琴2(1.扬州市工业设备安装公司,扬州225002;2.扬州大学水利与建筑工程学院,扬州225000)摘 要:新规范G B50243-97实施后,要求对风管进行漏风量测试。
文章结合大上海时代广场空调安装工程施工交验时的漏风量测试,总结了切实可行的现场漏风量测试方法。
关键词:风管系统;风压;允许漏风量;测试中图分类号:T U834.3+3 文献标识码:B 文章编号:1002-3607(2001)01-0031-02 大上海时代广场由一座高级商务楼、一座高级办公楼与多层商场裙楼组成“一裙两塔”整体建筑物,总建筑面积12.8×104m2,高130m,共30层。
办公楼及裙房商场为中央空调系统,商务楼采用分体式热泵空调器,中央空调系统的总制冷量为12310 kW,由五台美国产“特灵”离心式水冷制冷机组提供,采暖由两台美国产Cleaver Brooks/C B-100-400 -150HW燃油热水锅炉提供。
采用四管制(冷冻供回水,冷冻/供热供回水)进行分楼层、分区域控制调节。
本工程中,通风空调的风管总展开面积为4.2×104m2,其中防、排烟系统为8500m2。
空调风管系统(AH U)包括送、回风系统;新风及预处理新风系统。
空调末端装置采用风机盘管、变风量空调器及定风量变温空调风机。
防、排烟系统(E AF/SEF)中防烟系统主要设置在楼梯间及消防电梯前室;排烟系统主要设置在地下停车库、走道等处。
1 漏风量测试的准备工作1.1 测试范围的确定中央空调系统主要集中于裙房,采用33台变风量空调机组各自成单一系统,风管的工作压力一般为450～500Pa。
经与业主及监理商定,结合本工程特点,确定进行漏风量测试范围如下:(1)地下室车房的排烟系统B2及B3的10个分部,按比例随机抽检,抽检比例占20%。
(2)AH U/03/02#及AH U/03/05#两个空调子系统,按比例随机抽检,抽查比例占6%。
风管漏风检测记录(示例)
71
检测分段图示：
分
段
实
测
数
值
分段编号
项目
1
2
分段表面积（㎡）
49.6
49.6
试验压力（Pa）
800
800
实际漏风量（m3/h）
2.16
1.94
结
论
合格
验
收
结
论
施工单位:
项目专业质量检查员(签名)：
项目专业技术负责人(签名)：
2016年3月22日
专业监理工程师(签名)：
(建设单位项目专业技术负责人)
风管漏风检测记录
工程名称
丽水职业技术学院第二教学楼
分部工程名称
通风与空调
分项工程名称
风管安装
试验压力（Pa）
800
施工单位
国宏消防工程集团有限公司
单位面积允许漏风量（m3/㎡h）
5.99
工作压力（Pa）
700
检测日期
2016-3-22
检测分段数
2
Байду номын сангаас检测人
苏鹏
执行标准
DB23/719-2003
检测面积（M2）