第2章 化学反应安全技术
化工常见化学反应及其安全技术范文
化工常见化学反应及其安全技术范文化工行业是一个高风险的行业，常常涉及到各种化学反应。
了解和掌握化工常见的化学反应及其安全技术是非常重要的。
本文将针对化工常见的化学反应进行分类介绍，并重点讨论相关的安全技术。
一、氧化反应氧化反应是化工过程中常见的一类反应。
在氧化反应中，物质与氧气发生反应产生氧化物，其中常见的氧化反应包括燃烧反应和氧化剂氧化反应。
1. 燃烧反应燃烧反应是指物质与氧气发生放热反应，产生热和光。
在燃烧反应过程中，必须注意火源的控制和防止火势扩大。
同时，采取防火措施，例如在生产环境中设置防火墙、喷雾系统等，以确保生产过程的安全。
2. 氧化剂氧化反应氧化剂氧化反应是指物质与氧化剂反应，释放出大量热量和火焰，例如硝化反应。
在进行氧化剂氧化反应时，必须小心储存和使用氧化剂，避免其与易燃易爆物质混合，以防止意外事故的发生。
此外，必须掌握适当的操作方法，例如逐渐加入氧化剂，以降低反应的暴发性。
二、还原反应还原反应是指原有物质失去氧化性，与还原剂发生反应，产生新的物质。
在还原反应中，常见的反应包括氢氧化反应、金属与酸反应等。
1. 氢氧化反应氢氧化反应是指溶液中的金属阳离子与氧化物阴离子发生反应，生成金属水合物。
在进行氢氧化反应时，必须注意防止过量添加还原剂，以防止产生高热和剧烈反应。
2. 金属与酸反应金属与酸反应是化学实验中常见的一类反应。
金属与酸反应时，常常会产生大量气体，例如金属与盐酸反应时会生成氯气。
在金属与酸反应中，必须注意使用盐酸、硝酸等强酸时的操作方法，避免直接接触以及溅洒到皮肤和眼睛上。
三、酸碱反应酸碱反应是指酸和碱发生中和反应，形成盐和水。
在酸碱反应过程中，常常需要注意酸碱的浓度、配比以及温度等因素。
1. 酸碱浓度在酸碱反应中，酸碱浓度的选择应根据实际需求进行合理的配置。
若浓度选择不当，可能会引发剧烈反应或爆炸事故，因此必须严格控制酸碱的浓度。
2. 酸碱配比在进行酸碱反应时，必须按照化学方程式的要求进行合理的酸碱配比，以确保反应的顺利进行。
化学反应过程的危险性及基本安全技术
化学反应过程的危险性及基本安全技术化学反应是一种将化学物质转化为其他物质的过程，这涉及到原子间的化学键的形成和断裂。
化学反应可以用于合成新的化合物、制备化学品、改善制造过程等多种应用。
然而，化学反应过程中也存在一定的危险性，包括火灾、爆炸、毒性物质的释放以及对人身和环境的伤害。
因此，在进行化学反应过程时，必须采取基本安全技术来最大限度地降低风险。
化学反应过程的危险性包括以下几个方面：1. 火灾：化学反应可能会产生高温、火焰或者易燃的物质，这样就会引发火灾。
尤其是在处理易燃物质时，一不小心就可能造成火灾。
2. 爆炸：某些化学物质在特定条件下，如高温、高压或者反应不稳定等，可能发生爆炸。
爆炸会释放大量能量，导致灾难性的后果。
3. 毒性：许多化学物质对人体具有毒性。
在化学反应过程中，这些物质可能泄漏、释放或产生副产物，进而对操作人员造成伤害。
4. 环境影响：化学反应过程还可能对环境产生负面影响，包括污染土壤、水源和空气，对生态系统造成破坏。
为了最大限度地降低这些风险，以下是一些进行化学反应过程时应采取的基本安全技术：1. 安全装备：操作人员应正确佩戴个人防护装备，如实验室衣着、手套、眼镜、面罩和鞋套等。
这些装备能够保护操作人员免受化学品的直接接触。
2. 通风系统：化学反应过程中产生的有害气体或蒸气必须通过合适的通风系统排出。
这样可以降低空气中有毒物质的浓度，保护操作人员的健康和安全。
3. 实验室规章制度：制定并执行严格的实验室规章制度，包括禁止吃喝、吸烟、奔跑等行为，遵守操作流程和安全操作指南。
这些规章制度有助于降低意外事故的发生。
4. 废物处理：化学反应过程中产生的废物必须进行正确的处理，以防止对环境造成污染和危害。
废物应被妥善包装和标记，并按照当地法规进行处置。
5. 防火设施：在进行化学反应实验时，应配备适当的防火设施，如灭火器、消防栓和灭火毯等。
这些设备能够在火灾发生时迅速控制和扑灭火源。
6. 工艺安全：选择正确的工艺条件，如温度、压力和物质浓度等，以最小化发生爆炸或危险情况的可能性。
高中化学ppt课件
酸碱盐反应与性质
酸的性质
酸具有酸性和腐蚀性，能 与碱发生中和反应，生成 盐和水。
碱的性质
碱具有碱性和腐蚀性，能 与酸发生中和反应，生成 盐和水。
盐的性质
盐具有咸味和腐蚀性，能 与酸或碱发生化学反应。
其他化学反应类型
氧化还原反应
指有电子转移的化学反应，包括 氧化反应和还原反应。
水解反应
指在水溶液中，弱酸或弱碱离子 与水电离出的氢离子或氢氧根离 子结合生成弱电解质的反应类型
化学与健康生活的联系
详细描述
化学与我们的健康生活密切相关。它不仅可 以提供许多营养物质和药物，还可以帮助我 们了解人体的生理和生化过程。例如，许多 营养物质和药物都需要通过化学反应来生产 和作用。同时，化学还可以提供许多先进的 医疗技术和材料，例如高分子材料、药物载 体和生物材料等。
化学与健康生活
有机化学在日常生活中的应用
制药行业
有机化学在制药行业中有着广 泛的应用，如抗生素、抗病毒 药物、抗肿瘤药物等的合成和
生产。
农业领域
有机化学在农业领域中也有着 广泛的应用，如农药、化肥、 植物生长调节剂等的合成和生 产。
食品工业
有机化学在食品工业中也有着 广泛的应用，如食品添加剂、 调味品等的合成和生产。
材料科学
有机化学在材料科学中也有着 广泛的应用，如塑料、橡胶、
纤维等的合成和生产。
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第五章 化学与生活
化学与能源利用
总结词
化学在能源利用中的重要性
详细描述
化学在能源利用中扮演着至关重要的角色。它不仅可以提 供清洁、高效的能源，还可以提高能源的转化率和利用率 。例如，通过化学反应可以将太阳能转化为电能或燃料， 同时也可以将化石燃料转化为热能或电能。
化学反应过程的危险性及基本安全技术
化学反应过程的危险性及基本安全技术化学反应是实验室、工业生产以及日常生活中不可避免的过程。
然而，化学反应中常常伴随着各种危险性，例如爆炸、火灾、中毒等。
因此，了解化学反应的危险性，并采取适当的安全措施非常重要。
以下是化学反应中常见的危险性及基本安全技术：1. 爆炸：某些反应物或生成物具有易爆性，可能在化学反应过程中产生爆炸。
为了防止爆炸事故的发生，应使用具有防爆性能的实验室装备和操作工具，对反应物进行妥善的保存和处理，并确保反应容器的承受能力足够。
2. 火灾：某些反应物具有易燃性，可能在反应过程中引发火灾。
为了防止火灾事故的发生，应在具备适当的通风条件下进行反应，并避免使用明火或其他可能引发火花的物品。
实验室和工厂应配备消防设备，并定期进行检查和维护。
3. 中毒：某些反应物或生成物具有毒性，可能对人体造成危害。
为了防止中毒事故的发生，应正确使用个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
同时，应将有毒反应物贮存在适当的容器中，禁止将其与其他非相关物品混合。
4. 腐蚀性：某些反应物具有腐蚀性，可能使皮肤、眼睛等受到损害。
为了防止腐蚀事故的发生，应使用化学品时戴上手套和护目镜等个人防护装备，并避免与皮肤直接接触。
实验室和工厂应提供足够的洗眼器、洗手间等设施，以便及时冲洗受到腐蚀的部位。
基本安全技术包括以下几个方面：1. 实验前的安全措施：在进行任何化学实验之前，应事先了解实验的危险性，并采取相应的安全措施。
包括正确选择和使用实验室设备和器材，保证实验室环境的安全，确保实验人员接受过相应的培训和指导。
2. 定期检查和维护设备：实验室和工厂应定期检查和维护化学反应相关设备，确保其安全运行。
包括检查实验室通风系统、气体和液体供应系统、电器设备等，并采取必要的维修措施。
3. 合理储存和处理化学品：化学品应储存在专用的存储柜中，按照其危险性进行分类，并采取适当的防护措施，如标签、密封等。
废弃的化学品应按照相关法规进行处理，避免对环境和人体造成危害。
化学反应过程的危险性及基本安全技术（二篇）
化学反应过程的危险性及基本安全技术危险化学反应过程，应以有活性物料参与或产生的化学反应，能释放大量反应热，又在高温、高压和汽液两相平衡状态下进行的化学反应为主要重点、分析研究反应失控的条件，反应失控的后果及防止反应失控的措施。
危险化学反应过程主要有卤化、硝化、磺化、氧化、还原、氢化、水解、电解、催化、裂化、氯化、烷基化、重氮化、胺化、聚合、碱熔等反应过程。
一、氧化反应绝大多数氧化反应都是放热反应。
这些反应很多都是易燃易爆物质（如甲烷、乙烯、甲醇、氨等）与空气或氧气参加，其物料配比接近爆炸下限。
倘若配比及反应温度控制失调即能发生爆炸燃烧。
在氧化反应中，一定要严格控制氧化剂的投料量（即适当的配料比），氧化剂的加料速度也不宜过快。
要有良好的搅拌和冷却装置，防止温升过快、过高。
此外，还要防止由于设备、物料含有的杂质而引起的不良副反应。
二、还原反应还原反应种类很多，虽然多数还原反应的反应过程比较缓和，但是许多还原反应会产生氢气或使用氢气，增加了发生火灾爆炸的危险性，从而使防火防爆问题突出；另外有些反应使用的还原剂和催化剂具有很大的燃烧爆炸危险性。
无论是初生态氢还原、还是用催化加氢，都是在氢气存在下，并在加热加压下进行。
氢气的爆炸极限为4%~75%，如果操作失误或设备泄漏，都极易引起爆炸。
操作中要严格控制温度、压力和流量。
厂房的电气设备必须符合防爆要求，且应采用轻质屋顶。
开设天窗或风帽，使氢气易于飘逸，尾气排放管要高出房顶并设阻火器。
高温高压下的氢对金属有渗碳作用，易造成氢腐蚀，所以对设备和管道的选材要符合要求。
对设备和管道要定期检测，以防事故。
三、硝化反应硝化反应是生产染料、药物及某些炸药的重要反应。
常用的硝化剂是浓硝酸或浓硝酸与浓硫酸的混合物（俗称混酸）。
硝化反应是放热反应，温度越高，硝化反应速率越快，放出的热量越多，极易造成温度失控而爆炸。
所以硝化反应器要有良好的冷却和搅拌，不得中途停水断电及搅拌系统发生故障。
化学品典型反应过程的安全技术范文（二篇）
化学品典型反应过程的安全技术范文1. 引言化学反应是在实验室和工业生产中经常进行的过程，但由于化学反应带来的潜在危险，必须采取适当的安全措施以保护操作人员的安全。
本文旨在探讨化学品典型反应过程中常见的安全技术，并提供相应的措施和建议。
2. 实验室安全技术2.1 安全装备在实验室中进行化学反应时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如实验服、手套、护目镜和防护面具。
这些装备可以防止化学药品溅入眼睛、皮肤和呼吸道，保护操作人员的身体免受化学物质的侵害。
2.2 通风系统化学反应通常会产生有害气体，因此实验室应配备良好的通风系统，确保空气流通，并将有害气体排出室外。
操作人员在进行反应时应保持实验室的门窗开启，以保持空气的流通，并避免有害气体积聚。
2.3 废弃物处理化学反应产生的废弃物应妥善处理，避免对环境和人体健康造成污染。
废弃物应分装在适当的容器中，并标注清楚其化学性质和危险特性。
废弃物处理应符合相关的环保法规和规定。
3. 工业生产安全技术3.1 自动化控制系统在工业生产中，化学反应通常会使用自动化控制系统，以确保反应的准确性和安全性。
该系统可以监控和调节反应温度、压力、流量和反应物的投加速度，从而减少人为错误和事故的发生。
3.2 紧急处理预案工业生产中的化学反应可能面临突发情况，如溢出、泄漏或助燃物的意外进入。
因此，必须制定紧急处理预案，包括急救措施、应急演练和疏散程序。
操作人员应熟悉这些预案，并能够迅速采取行动以应对紧急情况。
3.3 安全培训和意识对从事化学反应的人员进行安全培训非常重要。
培训内容应包括化学品的危险性、安全操作程序、事故处理和个人防护装备的正确使用。
此外，还应提高操作人员的安全意识，使其能够及时发现潜在危险并采取相应措施。
4. 案例分析下面通过一个具体的案例来说明化学品典型反应过程中的安全技术。
4.1 案例背景某化工企业正在进行一项高温催化反应，涉及有机溶剂和催化剂的使用。
反应需要在高温高压下进行，并伴有有害气体的产生。
新教材人教版化学选择性必修第一册课件：第2章 第4节 化学反应的调控
• 4．工业上用氢气和氮气合成氨的反应是放热反应，在氨 的实际合成生产时温度常控制在700 K左右，原因是 ( C ) • A．高温有利于提高反应的转化率 • B．高温可增大反应的限度 • C．700 K时反应催化剂活性最强，反应速率快 • D．高温才可以自发向右进行
解析：N2＋3H2 2NH3 ΔH<0，该反应是放热的可逆反应，要使 平衡向正反应方向移动，应降低温度，但温度过低反应速率过小，不利 于工业生产效益；温度越高，反应速率越大，所以应适当升高温度，使 反应速率增大；使用催化剂也能增大反应速率，但在 700 K 左右时催化 剂的活性最大，所以选择采用 700 K 左右的温度。反应是放热反应，升 温平衡逆向进行，反应物转化率降低，不利于提高反应的转化率，故 A 错误；分析可知低温可以增大反应的限度，故 B 错误；在 700 K 左右时 催化剂的活性最大，同时保证了反应具有较快的反应速率，提高了经济 效益，故 C 正确；反应 ΔH<0，ΔS<0，满足 ΔH－TΔS<0 反应才能自发 进行，则需要在低温下可以自发向右进行，故 D 错误。
• 知识归纳总结：
• 在工业生产中，常常涉及可逆反应，如合成氨工业中N2 和H2的反应、硫酸工业中将SO2氧化成SO3的过程都是可逆反 应。可逆反应中，反应速率和反应物转化为产物的百分率(转 化率)可以通过改变反应条件加以控制。调控化学反应在原理 上应从两方面考虑：化学反应速率和化学平衡。在实际生产 中常常需要结合设备条件、安全操作、经济成本等情况。综 合考虑化学反应速率和化学平衡的因素，寻找一个适宜的生 产条件。
• 2．合成氨条件的选择：
• 在实际生产中，既要考虑氨的产量，又要考虑生产效率 和经济效益，综合以上两方面的措施，得出合成氨的适宜条 件的选择：
化工工艺学简答题含答案
化工工艺学简答题含答案第一章合成氨1.合成氨的主要生产工序，各工序的作用和任务？答：1.原料气制备，制备含有氢、氮的原料气。
用煤、原油或天然气作原料，制备含氮、氢气的原料气。
2.净化，因为无论用何种方法造气，原料气中都含有对合成氨反应过程有害的各种杂质，必须采取适当的方法除去这些杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。
3.压缩和合成，将纯净的氢、氮混合气压缩到高压，在铁催化剂的作用下合成氨。
2.写出烃类蒸汽转化的主要反应。
CH 4+H 2O(g)=CO+3H 2，CH 4=2 H 2+C3.简述常用脱硫方法及技术特点以及适用流程。
答：干法脱硫(氧化锌法脱硫；钴钼加氢脱硫法)是用固体吸收剂吸收原料气体中的硫化物一般只有当原料气中硫化氢质量浓度不高标准状态下在3-5g/m 3才适用。
特点：能脱除有机硫和无机硫而且可以把脱得很精细，但脱硫剂不能再生而且设备庞大占地多，不适用于脱除大量无机硫，只有天然气、油田气等含硫低时才使用；湿法脱硫（化学吸收法，物理吸收法，化学-物理综合吸收法）特点：脱硫剂是便于运输的液体物料，脱硫剂是可以再生并且能回收的硫磺，适用于脱除大量无机硫。
4.改良ADA 法脱硫的主要化学反应和脱硫原理是什么？ADA 法脱硫主要化学反应及脱硫原理：在脱硫塔中用PH 为8.5--9.2的稀碱溶液吸收硫化氢并生成硫化氢物：液相中的硫化氢物进一步与偏钒酸钠反应，生成还原性焦性偏钒酸钠盐并析出无素硫还原性焦性偏钒酸钠盐接着与氧化态ADA 反应，生成还原态的ADA 和偏钒酸盐还原态的ADA 被空气中的氧气氧化成氧化态的ADA ，其后溶液循环使用 4.少量 CO 的脱除方法有哪些？答：铜氨液洗涤法、甲烷化法、液氮洗涤法。
5.以天然气为原料生产合成气过程有哪些主要反应？答：主反应：CO+H 2O(g)=H 2+CO 2 ,CH 4+H 2O(g)=CO+3H 2副反应：CH 4=2 H 2+C ，2CO=C+CO 2,CO+H 2=H 2O+C6.简述一段转化炉的炉型结构。
化工常见化学反应及其安全技术范文（二篇）
化工常见化学反应及其安全技术范文1. 氧化反应氧化反应是指物质与氧气发生化学反应的过程。
在化工生产过程中，许多氧化反应被广泛应用，如燃烧、氧气熔炼和硝化反应等。
然而，氧化反应也可能伴随着危险和安全隐患，因此需要采取一系列安全技术措施。
首先，氧化反应产生的火焰和高温会导致火灾和爆炸的风险。
在化工生产中，应确保存在足够的防火设施，如泡沫灭火器、灭火器、灭火系统等，以及通风系统和防爆设备的正常运行。
其次，氧化反应中产生的气体可能具有毒性，如一氧化碳和二氧化硫等。
因此，在氧化反应装置周围应设置合适的排气系统，确保有足够的通风，并定期检查和维护排气设备。
另外，氧化反应还可能产生氧化剂，如过氧化氢和高锰酸钾等，对人体有害。
在操作过程中，应采取恰当的个人防护措施，如佩戴防护眼镜、手套和防护服，以避免接触到有害气体和化学品。
最后，氧化反应的产物可能具有腐蚀性和易爆性。
因此，在处理和存储过程中，应遵循正确的操作规程，并使用符合安全标准的容器和设备，以确保化学物质不泄漏和外泄。
2. 还原反应还原反应是指物质在化学反应中失去氧原子的过程。
还原反应被广泛应用于金属提取、电镀和电池等化工过程中。
然而，还原反应也可能伴随着危险和安全隐患，需要实施相应的安全技术措施。
首先，还原反应过程中产生的氢气和可燃气体具有火灾和爆炸的风险。
在操作过程中，应确保有适当的通风设备和防爆设备，并进行火灾和爆炸的风险评估。
同时，工作人员需要接受培训并遵守相应的操作规程，以最大限度地减少火灾和爆炸的风险。
其次，还原反应可能需要使用高温或高压条件。
在设计和操作还原反应装置时，必须确保装置的耐压性、密封性和热传导性。
同时，定期进行设备的安全检查和维护，以保证设备的安全运行。
另外，还原反应中可能使用有毒的还原剂，如氨气和苯胺等。
在操作过程中，应严格遵守有关还原剂的操作规程，并配备充足的个人防护装备，如防毒面具、手套和防护服等。
此外，还原反应所用的溶剂和催化剂可能对环境和人体有害。
化学品典型反应过程的安全技术
化学品典型反应过程的安全技术化学品反应过程的安全技术是确保化学反应过程安全可控的关键。
下面我将详细介绍几个常见的化学反应过程的安全技术。
1. 压力控制技术：化学反应过程中，有些反应会生成气体，产生压力增加。
如果压力超过设备的承受范围，可能引发爆炸事故。
因此，控制反应器的压力是至关重要的。
一种常见的控制反应器压力的方法是通过设置爆破盘、安全阀等装置，当压力超过设定值时，这些装置会自动打开，释放过高的压力，确保反应器内部的压力始终在安全范围之内。
2.温度控制技术：温度的控制是化学反应中另一个重要的安全技术。
一些反应是放热反应，会产生大量的热量。
如果不进行适当的温度控制，可能导致反应器温度过高，引发危险。
因此，在反应过程中应根据反应的特性，选择合适的冷却方式，如冷却水或冷却剂控制反应体系的温度。
3.进料与排放控制技术：在化学反应过程中，需要将原料或产物进料或排放。
进料和排放的控制是确保反应过程安全可控的重要环节。
在进料过程中，应确保进料的准确性和稳定性，防止误操作或进料过多导致反应无法控制。
在排放过程中，应对产生的废物或危险物进行妥善处理，以防止对环境和人员造成危害。
4.反应物的正确搅拌技术：反应物的正确搅拌是化学反应过程中的关键环节之一。
通过搅拌可以使反应物均匀混合，增强反应效果。
同时，也能通过搅拌防止反应物局部过热、反应不完全等问题。
搅拌的方法与速度应根据反应的特性选择合适的条件，并进行实时监测，确保搅拌的效果符合要求。
5.操作人员培训与意识提高：化学反应过程的安全离不开操作人员的正确操作和安全意识。
对操作人员进行系统的安全培训，提高其对化学反应过程的了解和认知，培养其正确操作和紧急处理能力是至关重要的。
操作人员还应时刻保持安全意识，如正确佩戴个人防护用品，如手套、护目镜等，以防止化学品的直接接触。
6.实时监测与控制技术：实时监测与控制技术可以帮助及时发现和处理反应过程中的异常情况，防止事故的发生。
典型化学反应的危险性及基本安全技术范本
典型化学反应的危险性及基本安全技术范本化学反应是化学变化的基础，它在生产、实验室和日常生活中扮演着至关重要的角色。
然而，化学反应过程中常常伴随着一定的危险性。
了解化学反应的危险性，并采取相应的安全措施是至关重要的。
本文将重点讨论几种典型化学反应的危险性，并介绍一些基本的安全技术范本。
1. 酸碱中和反应酸碱中和反应是常见的化学实验中的一种反应类型。
这类反应通常会释放出大量的热能，可能引发反应体系的升温，导致热燃或爆炸等严重后果。
因此，在进行酸碱中和反应时，需要注意以下安全技术范本：a) 穿戴适当的个人防护装备，如实验服、手套、护目镜等，以保护实验人员的安全。
b) 当选用强酸或强碱进行中和反应时，应在通风良好的实验室环境中进行，以避免有害气体的滞留。
c) 在处理腐蚀性酸碱时，必须小心翼翼地加入试剂，并避免溅泼或滴入其他物质，以免引起反应失控。
d) 当反应体系产生剧烈的气体喷涌或升温时，应立即停止反应，并迅速将反应容器远离人群，以防止热燃或爆炸的发生。
2. 氧化还原反应氧化还原反应是一类涉及电子转移的反应，其危险性主要体现在易燃和易爆等方面。
以下是一些常见的安全技术范本：a) 在进行氧化还原反应时，应选择适当的容器和装置，确保反应体系能够承受产生的高温和高压。
b) 严禁在有火源或明火的环境中进行易燃和易爆反应，以防止发生火灾和爆炸。
c) 实验室内应保持良好的通风，以避免有害气体的积聚和扩散。
d) 必要时可以采用防爆设备，如防爆罩、防爆柜等，以提高实验室爆炸事故的防控能力。
3. 化合物合成反应化合物合成反应在化学合成领域中广泛应用。
然而，一些合成反应涉及有毒物质、易燃气体等危险物质，因此需要采取一些安全技术范本：a) 在进行有毒物质的合成反应时，必须采取适当的防护措施，如戴好防护口罩、手套等，避免接触危险物质。
b) 定期检查实验器材的完整性，确保没有泄漏或其他损坏。
c) 高压反应时，需要选择合适的反应容器和装置，确保其耐高压性能，避免爆炸事故的发生。
高一化学必修2第二章六个重难点 详细解析
高一化学必修2第二章六个重难点 详细解析1、化学反应中热量的变化我们在做化学实验时，经常会感受到有热量的变化，比如钠与水的反应等，其实在化学反应中，不仅有物质的变化，即新物质的生成，而且还伴随着能量的变化，有的反应是吸热的，有的反应是放热的。
而化学反应中物质变化的实质是旧化学键断裂和新化学键形成。
化学反应是化学科学研究的核心，化学反应过程中的物质变化要遵循质量守恒定律，而能量变化要遵循能量守恒定律。
在化学反应过程中一定存在着能量的变化，而这些能量变化大多数表现为热量的变化，这就实现了化学能与热能的转化。
1．从化学键的角度理解在化学变化前后，参加反应的原子的种类和个数并没有改变，只是进行了原子之间的重组和整合；原子进行重组、整合的过程，实际上就是反应物中化学键断裂和生成物中化学键形成的过程。
由于反应物中化学键的断裂要消耗能量，而生成物中化学键的形成要释放能量，因此我们将化学反应中能量变化表示为反应物――――――――――――→旧化学键断裂吸收能量新化学键形成释放能量生成物 这样，当反应中吸收的能量大于释放的能量，则反应表现为吸收能量，该反应为吸热反应； 当反应中吸收的能量小于释放的能量，则反应表现为放出能量，该反应为放热反应。
【典例1】 已知：①1 mol H 2分子中化学键断裂时需吸收436 kJ 的能量；②1 mol Cl 2分子中化学键断裂时需吸收243 kJ 的能量；③由氢原子和氯原子形成1 mol HCl 分子时释放 431 kJ 的能量。
则1 mol H 2和1 mol Cl 2反应生成氯化氢气体时的能量变化为( )A ．放出能量183 kJB ．吸收能量183 kJC ．吸收能量248 kJD ．吸收能量862 kJ 解析 根据反应的化学方程式：H 2＋Cl 22HCl ，可知在反应过程中，断裂1 mol H—H 键、1 mol Cl—Cl 键，同时形成2 mol H—Cl 键。
计算可知生成2 mol HCl 气体时，吸收的热量为436 kJ ＋243 kJ ＝679 kJ ，放出的热量为431 kJ ×2＝862 kJ ，故反应中放出的热量为862 kJ －679 kJ ＝183 kJ ，A 对。
《第二章 第四节 化学反应的调控》教学设计教学反思
《化学反应的调控》教学设计方案（第一课时）一、教学目标1. 理解化学反应调控的基本观点和原理。
2. 掌握影响化学反应调控的主要因素，如温度、压力、浓度等。
3. 能够运用所学知识分析和解决实际问题。
二、教学重难点1. 教学重点：理解化学反应调控的重要性，掌握温度、压力、浓度等对化学反应调控的影响。
2. 教学难点：如何运用所学知识解决实际问题，理解不同因素之间的互相作用对化学反应调控的影响。
三、教学准备1. 准备教学PPT，包含相关图片、视频和案例。
2. 准备实验器械和试剂，进行实验演示。
3. 准备相关练习题，用于学生稳固所学知识。
4. 安排学生进行小组讨论，探讨实际生活中的化学反应调控问题。
四、教学过程：1. 引入：起首通过展示一些生活中的化学反应调控的实例，如温度对食物腐败的影响，催化剂的应用加速化学反应等，让学生感受到化学反应调控的重要性。
2. 讲解：接着详细介绍化学反应调控的基本原理和方法，包括温度、压力、浓度、催化剂等调控手段，以及它们对化学反应速率和平衡的影响。
3. 实验：通过实验演示温度和催化剂对化学反应的影响，让学生亲自动手操作，观察实验现象并记录数据。
4. 讨论：引导学生分组讨论实验结果，并分享他们的发现和感受。
教师在此过程中进行引导和解答学生的疑问。
5. 总结：教师对实验结果进行总结，强调化学反应调控的重要性，并引导学生思考如何将所学知识应用到实际生活中。
6. 作业：安置与化学反应调控相关的作业，让学生在家中继续思考和探索相关问题。
7. 延伸：介绍一些与化学反应调控相关的前沿钻研和技术，如纳米材料、生物工程等，激发学生的兴趣和好奇心。
教学设计方案（第二课时）一、教学目标1. 知识与技能：理解温度和压力对化学反应速率和平衡的影响，能够应用相关原理进行化学反应调控。
2. 过程与方法：通过实验探究，掌握温度和压力对化学反应的影响规律，学会分析实验数据。
3. 情感态度与价值观：培养科学探究精神，提高实验操作能力，树立绿色化学理念。
典型反应过程的安全技术(二篇)
典型反应过程的安全技术(一)氧化反应1氧化反应的主要危险性(I)氧化反应需要加热，同时绝大多数反应又是放热反应，因此，反应热如不及时移去，将会造成反应失控，甚至发生爆炸。
(2)氧化反应中被氧化的物质大部分是易燃、易爆物质，如乙烯氧化制取环氧乙烷、甲醇氧化制取甲醛、甲苯氧化制取苯甲酸中，乙烯是可燃气体，甲苯和甲醇是易燃液体。
(3)氧化反应中的有些氧化剂本身是强氧化剂，如高锰酸钾、氯酸钾、过氧化氢、过氧化苯甲酰等，具有很大的危险性，如受高温、撞击、摩擦或与有机物、酸类接触，易引起燃烧或爆炸。
(4)许多氧化反应是易燃、易爆物质与空气或氧气反应，反应投料比接近爆炸极限，如果物料配比或反应温度控制不当，极易发生燃烧爆炸。
(5)氧化反应的产品也具有火灾、爆炸危险性。
如环氧乙烷、36.7％的甲醛水溶液等。
(6)某些氧化反应能生成过氧化物副产物，它们的稳定性差，遇高温或受撞击、摩擦易分解，造成燃烧或爆炸。
如乙醛氧化制取醋酸过程中生成过醋酸。
2.氧化过程的安全措施(1)在氧化反应中，一定要严格控制氧化剂的投料比，当以空气或氧气为氧化剂时，反应投料比应严格控制在爆炸范围以外。
(2)氧化剂的加料速度不宜过快，防止多加、错加。
反应过程应有良好的搅拌和冷却装置，严格控制反应温度、流量，防止超温、超压。
(3)防止因设备、物料含有杂质为氧化剂提供催化剂，例如有些氧化剂遇金属杂质会引起分解。
空气进入反应器前一定要净化，除掉灰尘、水分、油污以及可使催化剂活性降低或中毒的杂质，减少着火和爆炸的危险。
(4)反应器和管道上应安装阻火器，以阻止火焰蔓延，防止回火。
接触器应有泄压装置，并尽可能采用自动控制、报警联锁装置。
（二）还原反应1.还原反应的主要危险性(1)许多还原反应都是在氢气存在条件下，并在高温、高压下进行，如果因操作失误或设备缺陷发生氢气泄漏，极易发生爆炸。
(2)还原反应中使用的催化剂，如雷内镍、钯碳等，在空气中吸湿后有自燃危险，在没有点火源存在的条件下，也能使氢气和空气的混合物引燃。
化工常见化学反应及其安全技术（二篇）
化工常见化学反应及其安全技术1引言化工生产是以化学反应为主要特征的生产过程，具有易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀等特点，因此安全生产在化工中尤为重要。
不同类型的化学反应，因其反应特点不同，潜在的危险性亦不同，生产中规定有相应的安全操作要求。
一般情况下，中和反应、复分解反应、脂化反应较少危险性，操作较易控制；但不少化学反应如氧化、硝化反应等就存在火灾和爆炸的危险，操作较难控制，必须特别注意安全。
2不同类型的化学反应及其安全技术2.1氧化反应绝大多数氧化反应都是强放热反应，作为氧源的氧化剂具有助燃作用，若反应物与空气或氧配比不当，反应温度或压力控制失调，就易发生燃烧爆炸。
因此，对氧化反应一定要严格控制氧化剂的配料比，投料速度也不宜过快，并要有良好的搅拌和冷却装置，以防温升过快、过高。
尤其是沸点较低（挥发度则较大）的有机物，存在高火险，如乙醚、乙醛、乙酸甲脂等具有极度易燃性，其闪点＜0℃；乙醇、乙苯、乙酸丙脂等具有高度易燃性，其闪点＜21℃。
大多数化学溶剂属于易燃性物质，闪点在21-55℃。
闪点和爆炸极限是液体火灾爆炸危险性的主要标志，即闪点越低，越易起火燃烧，燃烧爆炸的危险性越大。
所以，对氧化剂和反应物料配比应严格控制在爆炸范围以外，如：乙烯氧化制环氧乙烷，必须控制氧含量＜9%，其产物环氧乙烷在空气中的爆炸极限范围很宽，为3%-100%，工业上采用加入惰性气体（N2或CO2）的方法来缩小反应系统的爆炸极限，增加其安全性。
在使用高锰酸盐、亚氯酸钠、过氧化物、硝酸等强氧化剂时，为安全起见，应采用低浓度或低温操作，以免发生燃烧和爆炸。
对具有高火险的粉状金属（钙、钛）、氢化钾、乙硼烷、硼化氢、磷化氢等自燃性物质，为避免可能发生的火灾或爆炸，同样在加工时必须与空气隔绝，或在较低的温度条件下操作。
绝大多数氧化剂都是高毒性化合物，会造成氧化性危险，有些是刺激性气体，如硫酸、氯酸烟雾；有些是窒息性气体，如硝酸烟雾、氯气，所以在防火防爆的同时还要注意防毒。
化学反应工程中的过程优化与控制技术研究
化学反应工程中的过程优化与控制技术研究第一章：引言化学反应工程是化学工程学科的重要组成部分，研究的是化学反应的过程及其相关工程技术。
随着化学工业的发展，需要对化学反应过程进行优化和控制，以提高生产效率、降低成本并确保产品质量。
本文将从过程优化和控制技术两个方面进行讨论。
第二章：化学反应过程的优化技术2.1 反应条件优化化学反应过程受多种因素的影响，包括温度、压力、反应物比例、催化剂选择等。
通过调节这些因素，可以实现反应速率的控制和产物选择性的优化。
例如，可以通过改变温度来调节反应速率，提高特定产物的选择性。
2.2 反应器设计和操作优化反应器设计和操作也是化学反应过程优化的关键因素。
不同的反应器类型具有不同的优缺点，需要根据反应物质性质和反应条件选择最适合的反应器。
同时，通过优化反应器的操作参数，例如搅拌速度、进料流量等，可以提高反应效率和产物质量。
2.3 废物处理与资源回收在化学反应过程中，会产生一定数量的废物。
优化化学反应过程时，需要考虑废物的处理与资源回收问题，以减少环境影响和资源浪费。
例如，可以采用物理或化学方法对废物进行处理，并尝试从中提取有价值的物质进行再利用。
第三章：化学反应过程的控制技术3.1 反应过程监测与控制为了实现化学反应过程的稳定运行和产物质量的控制，需要对反应过程进行实时监测和控制。
常用的监测技术包括温度、压力、pH值等，可以通过配备传感器和自动化控制系统来实现。
同时，根据监测结果，可以采取相应的控制策略进行反应过程的调节和优化。
3.2 高级控制技术应用高级控制技术，如模型预测控制（MPC）、自适应控制和优化控制等，具有更高的精度和灵活性，能够应对复杂的化学反应过程。
这些技术依赖于准确的数学模型和先进的控制算法，可以实现对反应过程的精确控制和优化。
3.3 事故与安全控制在化学反应工程中，事故的发生可能导致严重的人员伤亡和环境破坏。
因此，事故与安全控制是化学反应过程中不可忽视的方面。
5-化学反应安全技术-张麦秋
二、氧化反应的安全技术要点
3.氧化过程的控制（6条）
（1）严格控制原料气与空气或氧气的配比 空气进入反应器之前应经过气体净化装 置，清除使催化剂活性↓的杂质（灰尘、水 汽、油污等），使起火和爆炸的危险↓ （2）氧化反应过程控制 氧化反应器：有立式和卧式2种，一般采用 立式。 ①对于放热反应，应控制防止超T、超p、混 合气处于爆炸范围。生产装置要采用自动控 制、安全联锁警报装置。 ②在反应器前后管道及放空管上安装阻火器， 反应器有泄压装置。
8
任务一
氧化反应的安全技术
知识目标
• 能陈述氧化反应的 安全技术要点。
能力目标
• 能针对具体的氧化反 应设施或环节制定正 确的安全技术措施。
任务三
氧化反应安全技术 案例
【事故经过】某一天，江阴市某化工厂当班生产副厂长王 某组织8名工人接班，当时釜氧化内p=0.75MPa，160℃。不 久工人发现氧化釜搅拌器传动轴密封填料处发生泄漏，工 人刘某、星某用扳手紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓，但螺 栓跟着转动，无法旋紧，刘某去修理间取管钳。当刘某离 开操作平台约45s时，操作平台上发生爆燃，接着整个生产 车间起火。造成副厂长王某等4人死亡，5人重伤。320m2生 产车间厂房屋顶和280m2的玻璃钢棚及部分设备、原料被烧 毁，直接经济损失为10.6万元。
2.氧化物质的控制
（1）被氧化的物质：大部分是易燃易爆物质。如乙烯氧化 制环氧乙烷，乙烯是易燃气体；甲苯氧化制苯甲酸，甲苯 是易燃液体；甲醇氧化制甲醛则甲醇是易燃液体。 （2）氧化剂：具有很大的火灾危险性。如高锰酸钾酐、双 氧水有机过氧化物、具有很强助燃性，遇高湿或受撞击、 摩擦以及与有机物、酸类接触，均能引起燃烧或爆炸。 （3）氧化产品：有些具有火灾危险性。如乙醛氧化生产醋 酸有过氧醋酸生成。某些强氧化剂如环氧乙烷是可燃气体， 硝酸是强氧化剂。
新教材高中化学第2章第4节化学反应的调控课件新人教版选择性必修1
知识概览
课前•基础认知
一、合成氨反应的理论分析
1.合成氨反应的反应特点。 合成氨反应:N2(g)+3H2(g) 2NH3(g)。 已知298 K时,ΔH=-92.4 kJ·mol-1,ΔS=-198.2 J·mol-1·K-1。 (1)可逆性:反应为 可逆 反应。 (2)体积变化:正反应是气体体积 缩小 的反应。 (3)焓变:ΔH < 0,熵变ΔS < 0。 (4)自发性:常温(298 K)下,ΔH-TΔS < 0,能自发进行。
压强 选取适宜的压强
外界 条件
有利于增 大反应速 率的措施
温度 升高温度
催化剂
加合适的 催化剂
有利于平衡正 向移动的措施
综合分析结果
降低 ΔH<0 温度
升高 ΔH>0 温度
无影响
兼顾速率和平衡、考虑催 化剂的适宜温度 在设备条件允许的前提下, 尽量采取高温并考虑催化 剂的适宜温度 加合适的催化剂,考虑催化 剂活性与温度关系
在工业生产和生活中,人们为了达到某一目的而采取了一些 有效的措施。例如,为了使炉火燃烧更旺,常常鼓入适量的空 气;为了更好地保存食物,常采用冷藏或抽真空的方法;工业合 成氨需要选择适当的温度、压强、催化剂等以提高生产效率。 1.为什么鼓入适量的空气会使炉火燃烧更旺? 提示:增大氧气的浓度,增大反应速率。
D.工业生产中常采用催化剂,因为生产中使用催化剂可提高 M的日产量
解析:加入过量B只能提高A的转化率,B的转化率降低;温度升 高,平衡逆向移动,反应物的转化率降低;使用催化剂可降低反 应的活化能,提高反应速率。
课堂•重难突破
工业生产中选择适宜生产条件的思路 重难归纳 1.分析化学反应的特点:从可逆性、反应前后气体体积的变 化、焓变三个角度分析。 2.根据反应特点具体分析外界条件对化学反应速率和化学平 衡的影响。 3.从化学反应速率和化学平衡的角度进行综合分析,再充分考 虑实际情况,选出适宜的外界条件。
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硝化反应
在认识硝化反应之前，我们不妨先看看炸药 的“庐山真面目”。 TNT、硝酸铵、硝 化甘油这些物质分子 结构都含有什么？
三硝基甲苯 乳化炸药
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
硝化反应事故 2007年5月11日13时40分左右，沧州大化TDI有限责任 公司一车间硝化装置发生爆炸，并引起附近一个甲苯缓冲 罐（容积约50m3）发生二次爆炸。TDI (甲苯二异氰酸酯) 是剧毒化学品，生产过程涉及氯气、光气、硝酸、甲苯等 有毒有害危险化学品。 事故造成钢筋混泥土框架全部倒塌，厂区所有房间玻 璃破碎，供电系统和DCS控制系统严重损坏。经核实，事 故造成5人死亡，重度伤14人，中度、轻度伤数十人。事 故发生时，周边五个村庄约三千名群众被紧急疏散。
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
找别扭：从泄露事故看氯气危险 找别扭：
某司机A与押车员 负责运输氯气罐 行至A家乡 某司机 与押车员B负责运输氯气罐，行至 家乡 与押车员 负责运输氯气罐， 一起顺便回家喝酒， 欣然答应 欣然答应。 时，A请B一起顺便回家喝酒，B欣然答应。进入 请 一起顺便回家喝酒 村庄时，因颠簸车翻，大量氯气泄露， 、 急忙 村庄时，因颠簸车翻，大量氯气泄露，A、B急忙 逃命，村民闻到刺鼻气味，立即纷纷向山脚下跑。 逃命，村民闻到刺鼻气味，立即纷纷向山脚下跑。 该起事故引起数人死亡，多人受伤住院。 该起事故引起数人死亡，多人受伤住院。
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
有机过氧化物
对于有机过氧化物，本身就具有分解爆炸 的性质。
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
1993年6月26日，郑州市高新技术开发区一家食品添加 年 月 日 剂厂的7吨多过氧化苯甲酰发生爆炸 导致27人死亡 吨多过氧化苯甲酰发生爆炸， 人死亡， 剂厂的 吨多过氧化苯甲酰发生爆炸，导致 人死亡，33 人受伤。爆炸发生在16时 分左右 随着一声巨响， 分左右， 人受伤。爆炸发生在 时15分左右，随着一声巨响，一股 黑烟夹着火球腾空而起，在空中形成一团黑色的蘑菇云， 黑烟夹着火球腾空而起，在空中形成一团黑色的蘑菇云， 猛烈的气浪和冲击波冲倒了厂房和院墙， 猛烈的气浪和冲击波冲倒了厂房和院墙，随即被气浪掀起 的砖头瓦块以及遇难者残肢断腿从天而降，浓烟散尽、 的砖头瓦块以及遇难者残肢断腿从天而降，浓烟散尽、尘 土落定后， 多平方米的建筑已成平地， 土落定后，3700多平方米的建筑已成平地，相邻的企业也 多平方米的建筑已成平地 因此受灾。 因此受灾。 幸存的员工们望着这一片废墟惊呆了， 幸存的员工们望着这一片废墟惊呆了，他们在现场找到 27名遇难者的残骸，其中有订货的客户、该厂的厂长，还 名遇难者的残骸， 名遇难者的残骸 其中有订货的客户、该厂的厂长， 救起了33名伤员 名伤员。 名遇难者中年龄最大的 名遇难者中年龄最大的62岁 救起了 名伤员。27名遇难者中年龄最大的 岁，最小的 18岁。其中有 位青年农民，他们头一天来厂干活，就遭 位青年农民， 岁 其中有5位青年农民 他们头一天来厂干活， 此横祸，可谓惨不忍睹。 此横祸，可谓惨不忍睹。
请你找出其中的5处错误，并更正后面的2 处错误。
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
氯化反应总结
讨论： 1.请你用3个简练的词语来描述氯化反应的主 要危险。 2.请你依然从物料、设备、工艺、环境和人员 5个角度分析下氯化反应的危险，及控制方 法。
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
讨论：积极措施 讨论：
我们可以从现场的： 物料 设备 工艺 环境 人员 5个角度来提出安全技术和管理措施，请你 试着按以上原则列举。
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
还原反应
与氧化反应相对应，这里强调的是强的还 原剂。 典型的强还原化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
加氢还原
2009年6月21日下午，某氨基醚分厂还原岗位操作 年 月 日下午 日下午， 两人准备向加氢还原釜添加催化剂， 工A、B两人准备向加氢还原釜添加催化剂，两人 、 两人准备向加氢还原釜添加催化剂 先向釜内投加甲醇、邻硝基苯甲醚， 先向釜内投加甲醇、邻硝基苯甲醚，随后充氮气 置换， 左右打开催化剂加料阀（ 的球阀） 置换，16:20左右打开催化剂加料阀（Dg50的球阀） 左右打开催化剂加料阀 的球阀 阀门处有火星出现，操作工A用水扑救未果 用水扑救未果， 时，阀门处有火星出现，操作工 用水扑救未果， 火苗从阀门口喷出，操作工B迅速打开氮气阀向 火苗从阀门口喷出，操作工 迅速打开氮气阀向 釜内充氮气，火苗持续增大， 釜内充氮气，火苗持续增大，形成大约一米多高 的火柱。两名操作工大声求救，当班值班长、 的火柱。两名操作工大声求救，当班值班长、安 全科科长，发现火情后，立即跑到现场， 全科科长，发现火情后，立即跑到现场，拿起灭 火器将火扑灭。这次火灾事故因扑救及时， 火器将火扑灭。这次火灾事故因扑救及时，未造 成经济损失、人员伤害及次生事故的发生。 成经济损失、人员伤害及次生事故的发生。 请你推测这起事故的直接原因。 请你推测这起事故的直接原因。
类 易燃固体、 易燃固体、自燃物品和 第9类 遇湿易燃物品 氧化剂和有机过氧化物
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
请你列举几种强氧化剂。 你知道液氧的氧化能力有多大吗？
液氧能使金刚石燃烧
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
一起关于氧气的爆炸事故 2003年7月17日0:30，涟源钢铁集团制氧厂因管网压力高， 调度指令停两台1500m3/h氧压机。0:40操作工发现 “一万” 制氧机恒压装置压力偏高，管网压力上涨较快，此时管网 压力为2.4MPa，申请停5000m3/h 氧压机。0:56正当操作工 准备停5000m3/h氧压机时，听见一声巨响，随后只见 1500m3/h氧压机房后天空一片火红，并持续了几秒钟。事 后发现，一条新增的连接新建16000m3/h制氧机与老空分 系统的膨胀节被炸裂，被炸裂的膨胀节后面的20多米的氧 气管道被烧黑并部分烧熔，同时周围的树及草被烧燃。操 作人员赶紧关闭相应的阀门，组织扑火，才使事态未进一 步扩大。
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
聚合反应
看似不会有多大危险的反应， 看似不会有多大危险的反应，但在工艺上依 然存在很大危险。 然存在很大危险。 nCHCl=CHCl→[ →[CHCl-CHCl]n →[ ] 请列举我们身边的一些聚合物产品。 请列举我们身边的一些聚合物产品。
卤化反应
从广意上讲，卤化反应也是氧化反应，是强的 放热反应，从这一点看，它与氧化反应的危险 是类似的。 一般卤化剂为氯气，由于氯气的毒性，使得事 实上远不止氧化反应这么简单。
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
说说氯化反应
物料：在氯化过程中，不仅原料与氯化剂发生作 在氯化过程中， 在氯化过程中 用，而且所生成的氯化衍生物与氯化剂同时也发 生作用，因此在反应产物中除一氯取代物之外， 生作用，因此在反应产物中除一氯取代物之外， 总是含有二氯及三氯取代物。 总是含有二氯及三氯取代物。所以氯化的反应产 物是各种不同浓度的氯化产物的混合物。 物是各种不同浓度的氯化产物的混合物。氯化过 程往往伴有氯化氢气体的生成。 程往往伴有氯化氢气体的生成。 工艺：影响氯化反应的因素有被氯化物及氯化剂 影响氯化反应的因素有被氯化物及氯化剂 的化学性质、反应温度及压力（压力影响较小）、 的化学性质、反应温度及压力（压力影响较小）、 催化剂相反应物的聚积状态等。 催化剂相反应物的聚积状态等。
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
氯乙烯聚合工艺
请分析该聚合工艺存在哪些危险？如何控制？ 我们先一起看下它的流程。
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
电解反应
2005年10月8日凌晨4：30左右，某氯碱 外资企业电解工段氯干燥系统的除雾器突然 发生爆炸，虽然系统安全连锁装置自行启动， 但仍发生管道内残余氯气瞬间泄漏事故，并 以毒气雾状向大气扩散。
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
某实验室金属钠燃烧事故
责任人： 时间： 地点： 责任人：某某 时间： 2004.3.1 地点：某研究所 事故经过： 事故经过：
升工业乙醇倒入放在水槽中的塑料盆， 将1升工业乙醇倒入放在水槽中的塑料盆，然后将金属钠皮用剪刀剪成小块， 升工业乙醇倒入放在水槽中的塑料盆 然后将金属钠皮用剪刀剪成小块， 放入盆中。开始时反应较慢，不久盆内温度升高，反应激烈。 放入盆中。开始时反应较慢，不久盆内温度升高，反应激烈。当事人即拉下通 风柜，把剪刀随手放在水槽边。这时水槽边的废溶剂桶外壳突然着火， 风柜，把剪刀随手放在水槽边。这时水槽边的废溶剂桶外壳突然着火，并迅速 引燃了水槽中的乙醇。当事人立刻将燃烧的废溶剂桶拿到走廊上，同时用灭火 引燃了水槽中的乙醇。当事人立刻将燃烧的废溶剂桶拿到走廊上， 器扑救水槽中燃烧的乙醇。此时走廊上火势也逐渐扩大，直至引燃了四扇门框。 器扑救水槽中燃烧的乙醇。此时走廊上火势也逐渐扩大，直至引燃了四扇门框。
学习目标 氧化反应 还原反应 卤化反应 硝化反应 聚合反应 电解反应
氧化反应
任何化学反应的危险都离不开物料带来的危险。 任何化学反应的危险都离不开物料带来的危险 。 首先，我们有必要熟记国家的危险化学品分类： 首先，我们有必要熟记国家的危险化学品分类：
类别 第1类 类 第2类 类 第3类 类 第4类 类 第 5类 名称 爆炸品 压缩气体和液化气体 易燃液体 类别 第6类 类 第7类 类 第8类 类 名称 毒害品 放射性物品 腐蚀品 杂项