市煤气公司液化球罐爆炸
液化石油气安全事故案例
液化石油气安全事故案例 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1988年4月15日上午9时50分，天津市煤气公司液化石油气北仓罐站发生特大火灾爆炸事故。
火灾爆炸的主要原因：罐区工人边海严重违反操作规程，私自让玻璃器皿厂职工耿凤强连接气瓶灌气，换瓶操作中，由于耿只关闭灌装嘴进液截门，未关闭气瓶角阀截门就卸下灌装嘴与角阀连接手轮，造成大量液相液化石油气从气瓶角阀口高速喷出。
当液化气瓶在容量为170kg，压力为127MP，从直径7mm的进液角阀高速喷出，在气瓶与地绝缘的情况下，产生静电放电，引起液化石油气气体爆炸起火。
起火后，肇事者和操作工未采取措施，致使火势扩大。
2010年7月2日15时20分左右，福州市福清魁星液化石油气有限公司发生一起液化气钢瓶爆炸事故，造成1人死亡，1人受伤。
事故经过如下：7月2日14时40分左右，一辆运载液化石油气钢瓶（共38只YSP-50型液化石油气钢瓶，均为空瓶）的厢式货车（车牌号为：闽A68982，该车非危险化学品运输专用车辆）停靠在福清市魁星石油气有限公司充装台旁，15时10分左右工人开始卸车，当卸下第8个气瓶时，车内一只YSP-50型、液相双头液化石油气钢瓶（15时20分左右）突然发生爆炸，爆炸的气瓶从车厢内飞出撞到现场搬运工身上，导致现场搬运工一人死亡，一人受伤。
发生爆炸的气瓶瓶体破裂分为成三部分（钢瓶底座、钢瓶瓶体、钢瓶底部一块碎片），爆炸造成钢瓶底部鼓包变形，另外运载该爆炸气瓶的厢式货车厢体严重受损。
经初步调查，该气瓶并不是福清市魁星石油气有限公司的自有气瓶，厢式货车属于闽侯县金顺危化品运输有限公司，车上没有危险化学品运输专用车辆的标志，车上气瓶均无检验合格标志。
承压类特种设备事故案例
• 6. 起重机械事故:
• 其中，违章作业或操作不当事故33起（其
中持证人员违章作业12起），设备隐患导
致的事故21起。
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承压类特种设备事故案例
2013年特种设备事故统计分析
• 7. 场（厂）内专用机动车辆事故: • 其中，17起为叉车事故，1起为公园景区专
用机动车辆，事故原因全部为违章作业或 操作不当。 • 8. 大型游乐设施事故: • 其中，安全附件或保护装置失灵事故4起， 游客自身防护意识和措施缺失事故2起。
n ⑺ 企业主对锅炉安全管理几乎不闻不问、一无所知， 也未对职工进行必要的安全教育和培训。
承压类特种设备事故案例
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
n 处理结果：温州市鹿城区人民法院于2007年1月31日 对该企业主要负责人吴育第、林晓东分别判处有期徒 刑三年，缓刑三年，企业生产主管人员有期徒刑三年 六个月。该厂法定代表人向死者亲属和伤者共计赔 付200余万元。
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承压类特种设备事故案例
目
录
n 3.10锅炉爆炸事故 n “7.30”锅炉爆炸事故 n “2.3”锅炉爆炸事故 n 液化石油气球罐爆炸事故 n 4.27蒸压釜爆炸事故 n 4.15压力容器爆炸事故 n 10.9气瓶爆炸事故 n 4.14压力管道爆燃事故 n 工业管道爆炸事故 n 燃气管道爆炸事故
n
最后事故经专家调查，事故原因认定系无证人
员违规操作造成锅炉超压爆炸。
n
据专家分析，从锅炉爆炸造成的现场损害程度，
爆炸后主要受压元件呈多块解体的状况，以及爆破
口的形态和相关物证来看，呈现出明显的锅炉超压
爆炸症状。同时，在调查中发现，该锅炉原持证司
液化气球罐泄漏爆炸着火事故案例专题培训课件
◆ 液化气泄漏时要严格控制泄漏现场和周围地区的各种火 源，防止爆炸着火。
（1）切断周围一切的动火作业。 （2）切断周围的明火。 （3）禁止一切车辆进入泄漏区域。 （4）切断泄漏现场所有电源。
（5）泄漏现场禁止使用黑色金属工具，防止黑色金属碰撞 火花。
●事故经过
3月5日16∶00左右，发现11号球罐（400m3、2.0MPa） 底部排污阀的阀门漏气。
16：00～18∶40采用棉被封堵等措施，但仍无济于事。
18∶40，弥漫在空气中的液化气发生空间爆炸着火（第一次爆炸）。
19∶12，11号球罐罐体发生爆炸（第二次爆炸）。 20∶01，与11号球罐相邻的12号400m3球罐罐体发生爆炸 （第三次爆炸）。
（6）防止静电火花引起液化气爆炸着火。 ①防止人体静电放电火花
②防止蒸汽静电火花
③防止液化气喷出静电
实验：0.4MPa液化气喷出，收集网电压为10KV，放电 能量6.0mJ。
●其它类似事故
◆案例一 1988年10月22日1时07分，上海高桥石化公司炼油厂油 品车间小梁山球罐区发生特大爆炸事故，死亡26人，烧伤15 人。 事故原因： （1）操作工违章操作。在未关闭球罐脱水罐上游阀的情 况下，就打开脱水罐的下游阀脱水，致使罐内水和液化气带 压排出。 （2）操作工违反脱水规定，脱水时离开现场进操作室。 脱水10分钟后，罐区门卫发现跑料，通知操作工。开阀25分 钟后关闭了脱水阀，泄漏约9.7吨液化气。 （3）液化气泄漏后，未按操作规程的要求采取紧急排险 措施。77分钟后逸出的液化气遇墙外工棚内的火种爆炸。 （4）罐区安装了报警器，但未投入使用。 （5）管理不严，劳动纪律松弛。当班7人中，2人睡觉， 3人离岗，其余2人是9月份入厂实习的大学生。
陕西省西安市“3.5”液化石油气泄漏爆炸
陕西省西安市“3.5”液化石油气泄漏爆炸1998年3月5日，西安市煤气公司液化石油气管理所发生液化石油气严重泄漏事故，一贮量为400m3的11号球形贮罐突然闪爆,共造成11人死亡，31人受伤。
西安、咸阳、宝鸡、渭南等市消防支队及地方公安、武警、驻军、民兵预备役、医疗救护等单位参与了这次抢险救援，投入兵力达3000余人。
全体参战人员连续奋战了约90h，竭尽全力保住了2个1000m3的球形贮罐和10个100m3的卧式罐，2个25m3残液罐未发生爆炸，扑灭了8辆液化石油气槽车和4个有可能发生爆炸的贮罐的余火及被闪爆引燃的总后3507厂棉花仓库火灾，及时有效地将群众疏散到安全地带，使罐区毗邻单位的国家财产和人民生命安全安然无恙。
一、基本情况（一）罐站情况西安市煤气公司液化石油气管理所位于西安市西郊大寨路，占地面积35.85亩，东边是西安日化公司，南边是铁路专用线，西边是农田和村庄，东北方向是新华橡胶总厂、市煤气公司储配站，北侧是总后3507工厂、西安石油化工厂和西安焦化厂，西北方向是西安化工厂、西安氮肥厂。
市液化石油气管理所始建于1982年，现有职工208人，系一级消防重点保卫单位。
罐区设有2个25m3残液罐（1、2号罐），10个100 m3卧式贮罐（3-10号罐、13、14号罐），2个400 m3球形贮罐（11、12号罐），2个1000 m3球形贮罐（15、16号罐），总设计容量3580 m3。
泄漏前罐区内8号罐储气18t，9号、10号罐各储气37t，11、12号罐各储气170t，15、16号罐各储气370t，13号罐有少量储气，1-7号、14号罐为空罐，总计储气量约1170t。
该所设置的主要消防设施有：地上消火栓7个，3000 m3消防水池2个，200 m3的循环水池1个，自备井1眼，消防水泵4台，移动式灭火器材68具。
贮罐设有降温喷淋设施。
由网五变电站和阿房变电站两个电源双回路供电。
贮罐安装有液位报警仪，站区设有事故手摇报警器，罐区周围设有避雷装置。
特种设备典型事故案例集锦
特种设备典型事故案例集锦1、天津国棉一厂锅炉爆炸事故2、宁波北仑发电厂锅炉炉膛爆炸事故3、温州鹿城区泰豪皮革厂锅炉爆炸事故4、吉林市煤气公司液化气站球罐爆炸事故5、浙江染料助剂总厂搪玻璃反应釜爆炸事故6、衢化集团公司研究所搪瓷反应釜爆炸事故7、杭州永创智能设备公司电梯乘客坠落事故8、上海沪东中华造船公司龙门起重机倒塌事故9、辽宁铁岭清河特殊钢有限公司钢水包倾覆事故10、贵州省兴义市马岭河峡谷风景区客运索道事故11.深圳市盐田区东部华侨城景区太空迷航游乐设施事故。
12、北京地铁自动扶梯逆转事故案例：1、天津国棉一厂锅炉爆炸事故（一）事故概况1955年4月25日，天津国棉一厂一台最高许可工作压力为2.45MPa的日本田熊16-25型锅炉，在正常工作压力下突然发生爆炸，造成8人死亡，17人重伤，52人轻伤，经济损失36.9万余元。
事故发生前，该锅炉在2月份就已经开始漏水且日益严重，3月底下锅筒接口处有的裂纹可通进8号铁丝1寸多深，漏水的地方已达到2m多长，到4月份每小时锅炉的漏水量在1.5t以上，锅炉房地面积水1寸多深，这已是事故前的严重征兆，但未能引起厂方重视而导致锅炉爆炸，爆炸部位发生在锅筒的铆接处，上下锅筒的连接管飞出75m，烟囱震斜57cm，炉墙被严重破坏。
（二）事故原因事故的直接原因是该厂对锅炉设备缺乏认真的检查和忽视日常维护检修工作。
经技术鉴定，锅炉爆炸系下锅筒钢板苛性脆化所致。
造成脆化的原因是：厂动力部门对锅炉长期渗漏不及时修理，再三拖延，以致使锅炉钢板的裂缝占爆破断口的79％；锅炉给水质量十分低劣，渗漏处碱垢极其严重，为钢板苛性脆化的形成和发展提供了必要条件，(高应力，高浓度，介质有浸蚀性)最终使锅炉钢板强度下降不足以承受正常工作压力而发生爆炸。
另外，此次事故的发生和该厂的领导干部存在严重忽视安全的错误思想和官僚主义工作作风是分不开的，对动力部门的管理混乱和锅炉的严重渗漏情况，从未检查，毫无所知，更为严重的是当该厂安全部门提出要审查动力部门人员，进行安全知识测验，鉴定动力设备的具体建议时，厂领导却把它搁在一边，没有采纳，也是这次事故发生的重要原因。
储罐事故案例
中国石油
储罐事故
6月2727日上午，原料罐区进行石脑油罐装作业。
在晚日上午，原料罐区进行石脑油罐装作业。
在晚日上午，原料罐区进行石脑油罐装作业。
在晚88点前，石脑油石脑油A A 罐（共罐（共ABCD4ABCD4ABCD4个万立方米罐）已经装满。
液面已达到个万立方米罐）已经装满。
液面已达到个万立方米罐）已经装满。
液面已达到13.713.7米。
米。
202020点交接班后，上班的工人打开阀门，向原料区的点交接班后，上班的工人打开阀门，向原料区的点交接班后，上班的工人打开阀门，向原料区的B
B 罐灌装轻柴油。
柴油。
9
9时许，现场作业的工人闻到一股强烈的油气味，正当操作工走出操作室在罐区查找泄漏时，工走出操作室在罐区查找泄漏时，99时2727分，突然一声突如其来的
分，突然一声突如其来的大爆炸发生了。
巨大的爆炸声响彻天空，瞬间火光四起，通县上空大火冲天。
油罐区的罐顶和管架都燃起熊熊大火。
危险化学品经营单位主要负责人证考试及答案
危险化学品经营单位主要负责人证考试及答案1、【单选题】×年×月×日14时7分,某市煤气公司液化气站的102#400?液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出,顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。
由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19个小时,致使5个400?的球罐,4个450?卧罐和8000多只液化石油气瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、机车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏,直接经济损失约627万元,死36人,重伤50人。
该球罐自投入使用后的两年零两个月使用期间,球罐经常处于较低容量,只有3次达到额定容量,第三次封装后4天,即在18日破裂。
该球罐投用后,一直没有进行过检查,破裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭。
球罐的主体材质为I5MnVR,内径9200mm,壁厚25mm,容积400?,用于贮存液化石油气。
根据上述事实,该液化气站存在的危险有害因素不包括()。
（B）A、燃烧爆炸B、坍塌C、中毒2、【单选题】×年×月×日14时7分,某市煤气公司液化气站的102#400m3液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出,顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。
由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19个小时,致使5个400m3的球罐,4个450m3卧罐和8000多只液化石油气瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏,直接经济损失约627万元,死36人,重伤50人。
该球罐自投入使用后的两年零两个月使用期间,球罐经常处于较低容量,只有3次达到额定容量,第三次封装后4天,即在18日破裂。
该球罐投用后,一直没有进行过检查,破裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭。
球罐的主体材质为I5MnVR,内径9200mm,壁厚25mm,容积400m3,用于贮存液化石油气。
根据上述事实,该液化气站存在的危险有害因素不包括()。
容器爆炸事故案例
重大事故：
（一）特种设备事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上 100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的； （二）600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万 人以下转移的； （四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在 24小时以上48小时以下的。
容器爆炸事故案例
安全生产知识——锅炉和压力容器安全
压力容器、管道事故概述
• 2005年共发生特种设备严重以上事故274起， 其中特大事故1起，重大事故18起，严重事 故255起，共死亡301人，受伤293人，直接 经济损失6964.69万元。 • 在274起事故中，发生锅炉、气瓶、压力容 器、压力管道（下称承压类设备）事故133 起，死亡94人，受伤211人，直接经济损失 4065.64万元（其中“土锅炉”事故18起， 死亡7人，受伤34人，直接经济损失144.41 万元。
事故分类
特别重大事故：
（一）特种设备事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤 （包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的； （二）600兆瓦以上锅炉爆炸的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移 的； （四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在 48小时以上的。
案例5：4.22善高化学双氧水车间发生爆炸事故 2004年4月22日上午，位于浙江宁波小港的浙 江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事 故，整个车间被毁。距离爆炸现场几百米的民居 窗玻璃全被震破。由于事故地点以北几十米还存 放有80吨液氯，爆炸发生后，宁波先后出动了22 辆消防车赶赴现场救险。救火过程，现场又发生 过一次大爆炸和数次轻微爆炸。大火经过消防人 员的全力扑救，至中午时已全部被扑灭。这次事 故造成1人死亡1人受伤，受伤人员被立即送往医 院抢救。
液化气爆炸事故案例
液化气爆炸事故案例液化气爆炸事故是一种常见但又极其危险的事故类型，一旦发生往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
下面我们就来看一个真实的液化气爆炸事故案例，以期引起大家对液化气安全的高度重视和警惕。
这起事故发生在一个居民区的小区内，一家人正在使用液化气进行烹饪，突然间液化气罐发生爆炸，造成了严重的火灾。
据事故调查报告显示，事故原因主要有以下几点：首先，液化气罐长期使用，未进行定期检测和维护。
液化气罐作为储存燃气的重要设备，如果长期使用不进行定期检测和维护，就会存在漏气、老化等安全隐患，一旦积累到一定程度，就会引发爆炸事故。
其次，使用者在使用液化气时存在操作不当的情况。
比如在更换液化气罐时未关闭阀门、使用过程中出现燃气泄漏等情况，都会增加爆炸事故发生的可能性。
最后，小区内的疏散通道和消防设施不完善。
在事故发生时，由于小区内的疏散通道被杂物堵塞，导致居民无法迅速撤离，消防车辆也无法及时赶到现场，从而加大了事故造成的损失。
针对以上事故原因，我们可以得出以下几点启示和教训：首先，液化气罐的定期检测和维护工作至关重要。
使用液化气的单位和个人要定期对液化气罐进行检查，确保其安全可靠，及时更换老化和损坏的设备。
其次，使用液化气时要严格按照操作规程进行，不得擅自更改和操作。
比如更换液化气罐时要先关闭阀门、使用过程中发现异常要及时停止使用等。
最后，小区和居民区内的消防设施和疏散通道要保持畅通。
物业和业主要共同关注小区内的消防设施和疏散通道情况，定期进行检查和整改，确保在发生火灾等事故时能够及时疏散和救援。
通过这起液化气爆炸事故案例，我们深刻认识到液化气安全的重要性，只有高度重视和加强管理，才能有效避免类似事故的发生，确保人民生命财产安全。
让我们共同努力，营造一个安全、和谐的生活环境。
压力容器压力管道事故案例
压力容器压力管道事故案例压力容器压力管道事故案例压力容器、管道事故概述••事故原因••••事故分类特别重大事故：重大事故：较大事故：事故分类一般事故：压力容器安全操作的重要性••典型事故实例1•••••••••••典型事故实例2••••典型事故实例3•典型事故实例4••••••典型事故实例4•••••••••••4月22日整个车间被毁案例5：吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故⏹⏹事故概况⏹吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故原因直接原因安装、焊接质量差，焊缝存在焊接缺陷（如咬边），长期使用造成焊缝开裂、爆炸。
间接原因使用管理混乱，领导干部不重视安全生产，不认真执行安全规章制度，不懂业务，不注意技术管理以及对长期不检验等问题。
案例6：宁波市大自然新型墙材有限公司蒸压釜爆炸事故2019年4月27日凌晨3时，宁波市大自#然新型墙材有限公司1蒸压釜发生爆炸事故。
爆炸时蒸压釜的一个端盖飞出30余米，将电动葫芦的一个支架撞断后落地。
筒体部分由于气体轴向力的作用，整体向后移动约40米，撞塌两堵墙，致使1名工人被倒塌的墙砸死。
宁波大自然公司4.27事故现场宁波市大自然新型墙材有限公司蒸压釜爆炸事故原因直接原因主要原因属于典型的操作不当属无证上岗案例7：4.15重庆天原化工压力容器爆炸事故••直接原因••间接原因•案例8：安徽铜陵市金港钢铁有限公司制氧车间压力管道爆燃事故案例9：工业管道爆炸事故12019年12月27日，重庆江北区董家溪的嘉陵化工厂氯气管道发生爆裂。
这次爆裂的氯气管道直径约10厘米，因严重老化不能承受氯气输送过程中产生的压力，导致爆裂。
管道开了约10厘米长的口子，少量氯气泄漏。
2000年浙江省建德市某化工有限责任公司，因管道阀门爆裂，死亡4人，受伤12人。
煤气火灾爆炸案例
西安"3·5"煤气大爆炸西安市煤气公司液化气管理所位于西安市西郊大寨路南端；占地35．85亩，东与西安日化公司相邻，南面为铁路专用线，西面为农田，北与三五O七军工被服厂一路之隔，是西安市最大的液化气储存区，总设计储量为3800立方米（其中1000立方米球型大罐2个，400立方米球型罐2个，100立方米卧式罐10个，另有残液罐2个）。
二、处置经过1998年3月5日16时30分，这个所的11号球吃因阀门损坏发生严重泄漏，大量的高压液化气喷涌而出，情况十分危急。
11号球的储量为400立方米，当日存有液化气170吨，16个储罐内共储存液化气1170吨。
当时西安市煤气公司的领导正在这个所开会，听到巡线员的报告后，他们立即停止了会议，组织职工抢险。
几十名职工冲进罐区试图关掉阀门，但作?quot;双保险"的两个阀门都已失灵，而后他们又采取用棉被、衣物包扎的方法封堵，也没有堵住。
最后，他们不得不向西安市消防支队报了警。
西安市消防支队接各后，急令5个中队的12辆消防车、84名消防队员快速分批赶赴现场。
当时现场泄露严重，整个大院都是泄漏的"白烟"。
消防支队首先划定了警戒线，疏散了群众和无关人员，禁绝了一切火源和电源，关掉了一切通信设备，所有车辆都撤到了安全区域。
消防员们一边用水枪稀释清扫泄露气体，一边用棉被对泄露处进行捆扎包裹，注水冷却。
湿透了的棉被遇极低温度的液化气立即结冰，大量泄露被逐渐制止，局面初步得到控制。
场上不断有人中毒、冻僵而倒下，又有新的力量不断地补充上去，单消防支队就换了三拨人。
这时输转工作正在进行，抢险人员用专用泵把11号球罐的气体倒入另一罐体，试图减轻11号罐的压力。
18时45分，随着该所配电房"砰"的一声问响，弥漫在空气中的液化气顷刻被点燃，一团火光冲上天空，两三秒后，又是一次更大的爆炸，罐区顿成一片火海，几十米的空中都是橘红色的烈焰。
燃气安全案例分析
案例2
2009年5月27日7时45分青岛全芳味时尚美食城餐 饮有限公司爆炸事故，造成6人受伤住院。全芳味 美食城主体楼西侧的建筑全部坍塌；主体楼一层 的部分隔断倒塌，冰箱、炊事设施、设备及其他 器具损坏；主体楼二至八层门窗等设施有不同程 度损坏；周边部分车辆及财产受到不同程度损坏。
瓶组设置严重违反《城镇燃气设计规范》 （GB50028-2006）有关要求； 没有燃气泄漏报警、安全切断等设施
据《燃气爆炸》公众平台收录统计的燃气 爆炸事故，2016年共有909起，平均每月有 75起燃气安全事故发生。
其中，7月份为燃气安全事故数量最高的月 份，当月共发生102起燃气爆炸事故，平均 每天有3-4起事故发生。
2016年燃气爆炸事故类型分析
2016年《燃气爆炸》公众平台搜集整理的爆燃爆 炸事故中，室外管道泄漏引发爆燃爆炸事故21起 ，加气站及液化气站爆炸事故15起，人工煤气爆 炸事故144起，管道天然气爆炸事故255起，瓶装 液化石油气爆炸事故361起，气罐车及油罐车爆 炸事故5起，其中瓶装液化石油气引发的爆炸事故 数居首位。
应急抢修存在问题
有些漏气事故不能及时发现，在出现较大 漏气量才发现，失去最佳抢修时机 有的抢修人员素质不高，数量不足，缺乏 实战经验，不能高效协调组织 有些小区，空地全部被停车占用，抢修车 辆不能到位，无法及时开挖进行抢修。 缺乏先进的抢修工具 缺乏备品、备件
燃气事故频繁发生
全国每天发生1～5起燃气着火、爆炸和中毒事故； 据不完全统计，2015年全国燃气爆炸事故350余 起，共造成受伤712人，死亡127人。其中天然气 爆炸事故217起，死伤共计530人，液化气罐爆炸 事故88起，死伤共计236人。 燃气爆炸事故发生的地点主要分布在民居(69%)、 商户/商场(23%)，其他9%。
压力容器压力管道事故案例
吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故照片
79.12.18 事故后的 现场惨状
• 1979年吉林市煤气公司液化气储罐泄漏爆炸，死亡36人，伤50人。
吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆炸事故原因
• 直接原因 • 安装、焊接质量差，焊缝存在焊接缺陷（如咬边
），长期使用造成焊缝开裂、爆炸。 • 间接原因 • 使用管理混乱，领导干部不重视安全生产，不认
情形做出补充规定。
2020/8/11
压力容器安全操作的重要性
• 因操作不当或违章作业引发的特种设备 事故最多。
• 压力容器安全操作能保证经济稳定发展 ，人民生命安全健康。
2020/8/11
数据统计截止2007年11月20日
2020/8/11
典型事故实例1
• 事故时间：1998.3.5.16时38分
• 由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使5个400m3的 球罐，4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢瓶（其中空瓶 3000多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及 设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，400米远相邻的苗圃、
住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏，直接经济损失约627 万元，死亡36人，重伤50人。
• 事故原因：1、无证操作。2、可燃气体测爆仪失 灵。
• 事故损失：充装间炸毁，所有设备损坏。王某死 亡
2020/8/11
2020/8/11
典型事故实例4
• 事故单位：大连石油七厂
• 事故日期：1984年1月1日晨5时32分
• 损失情况：死伤176人，住院61人，重伤18人
•
炸毁：催化车间（投资1894万元）
2004年4月22日上午，位于浙江宁波小港的 浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾 事故，整个车间被毁。距离爆炸现场几百米的民 居窗玻璃全被震破。由于事故地点以北几十米还 存放有80吨液氯，爆炸发生后，宁波先后出动了 22辆消防车赶赴现场救险。救火过程，现场又发 生过一次大爆炸和数次轻微爆炸。大火经过消防 人员的全力扑救，至中午时已全部被扑灭。这次 事故造成1人死亡1人受伤，受伤人员被立即送往 医院抢救。 2020/8/11
5-1、典型事故案例分析
。
事故案例九 起重伤害事故
常见起重吊装事故原因
• 超载——起重事故第一大杀手 • 车身失稳 • 指挥和操作失误 • 机械故障 • 吊具损坏或缺陷 • 外部环境因素
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超载典型事故 案例
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超载典型事故 案例
操作工手臂由此窗口进 入加工区域
• 二、事故的主要原因分析：
• 1、李X在操作数控车床过程中， 在设备运行时直接将手进入加工 区域拿取工件。
• 2、设备安全防护措施存在缺陷， 调整窗口移门未能与设备控制系 统连锁。
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事故案例二 行人被铲车碾压
死亡事故
一、事故经过 2006年5月23日上午10时20分左右，某厂叉车
典型事故 案例分析
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愚者以流血换取教训，
智者以教训制止流血。
•目录
•1、手进入加工区域造成挤压事故（机械伤害事故） •2、行人被铲车碾压死亡事故（车辆伤害事故） •3、违章接线，工人触电（触电事故） •4、违章操作，命丧黄泉（机械伤害事故） •5、操作台钻严重违章造成的断指事故（机械伤害事故） •6、液化石油气球罐爆炸事故（压力容器爆炸事故） •7、增压釜爆炸事故（压力容器爆炸事故） •8、有限空间作业中毒事故（有限空间中毒事故） •9、起重伤害事故（起重伤害事故） •10、输送线高处坠落事故（高处坠落事故） •11、喂料口事故（车辆伤害事故） •12、违规作业造成事故（机械伤害事故） •13、不停机处理异常造成右手臂截肢（机械伤害事故） •14、站位不当造成伤亡事故（其他）
•目录
•15、劳保用品穿戴不到位造成双眼重度烧伤（灼烫事故） •16、线路破损导致触电事故（触电事故） •17、交叉作业职责不清导致事故（起重伤害事故） •18、防护设施不完善导致溺水事故（淹溺事故） •19、擅进红白带禁区 正中落物尝苦果（物体打击事故）
《安全生产事故案例分析》课堂笔记(19)-事故案例分析试题
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解：千人经济损失率：Rs = E/S×1000= 57.6÷15000×1000 = 3.84百万元产值经济损失率:Rv = E/V×100= 57.6÷89000×100 = 0.0652. 某次伤亡事故造成某企业直接经济损失24.6万元，因停产、减产损失的价值是5.8万元，工作损失的价值是1.3万元，资源损失价值是16.2万元，试计算：这次事故经济损失是多少？解：经济损失E =直接经济损失Ed +间接经济损失Ei=24.6 + 5.8 + 1.3 + 16.2 = 47.9（万元）二、简答题：1．某经营危险化学品的企业，制定了如下安全管理制度：安全生产责任制、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、防爆设备安全管理制度、危险化学品管理制度、重大危险源管理制度。
请问：该企业的安全生产管理制度是否齐全? 如不全，请补充?答案提要：缺少以下制度：防火防爆安全管理制度；安全操作规程等。
2．某年某月某日，某县虹桥发生特大塌坍事故，导致40人死亡，14人受伤，造成直接经济损失631万元。
液化石油气储罐爆炸事故案例分析
液化石油气储罐爆炸事故案例分析案例概述：XYZ化工公司的一个液化石油气储罐在操作过程中发生了爆炸事故。
事故导致5名工人遇难，多名工人受伤，并给周边居民带来了极大的震惊和恐慌。
事故原因分析：1.设备老化：液化石油气储罐是一个重要的工业设备，但长时间的使用和缺乏定期的检修和维护可能导致设备老化。
老化设备容易出现漏气和裂缝，增加爆炸风险。
2.操作不当：操作不当是液化石油气储罐爆炸事故的常见原因之一、操作人员可能缺乏必要的培训和经验，对设备的操作和维护不够细致，导致事故发生。
3.漏气问题：液化石油气在储罐内具有高压和高温，如果出现泄漏，可能在周围环境中形成爆炸性的气体浓度。
漏气问题可能源于设备本身的损坏，也可能源于安装和维修过程中的错误操作。
4.天气因素：天气条件可能对液化石油气储罐的安全性产生影响。
例如，在高温和高湿度的环境中，储罐的温度可能升高，容易引发事故。
预防措施：1.设备定期检修和维护：为了确保储罐的安全运营，公司应制定定期的检修和维护计划，并进行相应的检查和维修工作，以解决设备老化和损坏的问题。
2.操作人员培训：公司应确保操作人员接受必要的培训，了解液化石油气储罐的操作和维护要求，并熟悉相关的安全操作规程。
操作人员应遵守正确的操作程序，正确使用维护设备。
3.检测和监测系统：在液化石油气储罐中安装有效的检测和监测系统，能够及时发现气体泄漏问题，并采取相应的措施进行修复。
4.天气监测和控制：在天气条件可能对储罐安全产生影响的情况下，公司应加强对天气的监测，并采取必要的控制措施，以降低事故的风险。
5.应急预案和培训：制定液化石油气储罐事故的应急预案，并定期进行演练和培训，提高员工应对事故的能力和水平，减少人员伤亡和财产损失。
总结：液化石油气储罐爆炸事故具有潜在的危险性，但通过制定有效的预防措施和安全管理措施，可以降低事故风险。
定期检修和维护设备、加强操作人员培训、安装检测和监测系统、天气监测和控制，以及制定应急预案和培训都是降低事故风险的关键步骤。
吉林市煤气公司液化102号球罐爆炸
吉林市煤气公司液化102号球罐爆炸（1979年12月18日14点7分球罐爆炸）1979年12月18日14点7分，吉林市煤气公司液化气站的102号400立方米液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。
由于该罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使五个400立方米的球罐、四个450立方米卧罐和8000多只液化石油气钢瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，400米远相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏，直接经济损失约627万元，死36人，重伤50人。
该球罐自投用后两年零两个月使用期间，经常处于较低容量，只有三次达到额定容量，第三次封装后四天，即在18日破裂。
该罐投用后，一直没有进行过检查。
破裂前，安全阀正常，排污正常关闭。
球罐的主体材质为15MnVR，内径9200毫米，壁厚25毫米，容积400立方米，用于贮存液化石油气。
先天留缺陷后天欠管理经过分析，事故原因有四：1．根据断口特征和断裂力学的估算，该球罐的破裂是属于低应力的脆性断裂，主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上，长约65毫米。
2．经宏观及无损检验，上、下环焊缝焊接质量很差，焊缝表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷。
3．事故发生前在上下环焊壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹，这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。
4．球罐投入使用后，从未进行检验，制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除，使裂纹扩展，当罐内压力稍有波动便造成低应力脆性断裂。
国务院1980年曾以国发99号文批转《关于吉林市煤气公司液化石油气厂恶性爆炸火灾事故》时指出：这次事故暴露出来的压力容器组装质量差、使用管理混乱，领导干部不重视安全生产，不认真执行安全规章制度，不懂业务，不注意技术管理以及对设备长期不检验等问题，在不少企业、事业单位中都不同程度地存在，应当引起各级领导的高度注意。
消防救援基础知识之二(火灾典型事故案例)
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引火自焚 方法不当
2008年11月14日早晨6时10分许，上海商学院徐汇校区学生 宿舍楼发生火灾，4名女生从6楼宿舍阳台跳下逃生，当场死亡。 火灾原因初步判断为寝室里使用"热得快"引发电器故障并将周 围可燃物引燃所致。
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乐极生悲 发生惨祸
2009年1月31日晚，福建省长乐市拉丁酒吧发生特大火灾， 当晚11时30分左右，长乐市拉丁酒吧10名左右男女青年开生日 聚会，在桌面上燃放烟花，引燃天花板酿成火灾。火灾于2月1日 零点20分左右被扑灭，现场陆续救出35名人员，其中15名因窒 息经现场紧急抢救和送往医院抢救无效后陆续死亡。
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雷击致油罐起火
1989年8月12日山东省青岛市黄岛油库油罐因雷击 导致爆炸起火，大火是由一种滚地雷引起的。大火前后 共燃烧104小时，烧掉原油3.6万吨，烧毁大型油罐5座。 这次大火造成直接经济损失3540万元，在大火扑救中有 14位消防官兵牺牲，56人受伤；5名油库职工牺牲，12 人受伤。黄岛油库遭雷击起火，时任山东省省长姜春云 陪同李鹏总理察看火情。
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处置不当造成火灾
1998年3月5日下午4时左右，陕西省西安市煤气公司管理站贮气罐区一座400立方 米球型贮气罐底部阀门爆裂，导致液化石油气大量泄露，液化石油气站在组织有关人 员进行载体堵漏过程中，由于处置不当，其间共发生4次爆炸起火造成12人死亡（其 中消防官兵7人，罐区工作人员5人），33人严重烧伤，其中消防官兵10余人，罐区内 2座400立方米球罐爆炸烧毁，4座100立方米卧罐报废，10余辆液化石油气槽车烧毁， 经济损失惨重。
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动火不当 造成灾难
2000年12月25日晚21时35分，河南省洛阳市老城区的 东都商厦发生特大火灾，由国务院有关单位和河南省政府 共同组成的事故调查处理领导小组，经过对事故现场进行 认真清理和二次复查，27日确认共有309人丧生(在场警察 称死亡人数又增加10多人)，其中绝大多数因窒息而死。 洛阳“12·25”特大火灾事故是90年代以来我国发生的第 二大特大火灾事故，死亡人数仅次于1994年发生在克拉玛 依的特大火灾事故。事件肇事者原丹尼斯东都店装修负责 人及其他23名被告分别在洛阳市中院和涧西区法院被依法 判处有期徒刑3至13年。
危险化学品化经营单位主要负责人安全管理证新取题库-单选
1、为了限制产生危险的静电,可限制液体在管道内的（C）。
A、压力B、温度C、流速2、×年×月×日14时7分,某市煤气公司液化气站的102#400?液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出,顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。
由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19个小时,致使5个400?的球罐,4个450?卧罐和8000多只液化石油气瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏,直接经济损失约627万元,死36人,重伤50人。
该球罐自投入使用后的两年零两个月使用期间,球罐经常处于较低容量,只有3次达到额定容量,第三次封装后4天,即在18日破裂。
该球罐投用后,一直没有进行过检查,破裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭。
球罐的主体材质为I5MnVR,内径9200mm,壁厚25mm,容积400?,用于贮存液化石油气。
根据上述事实,该液化气站存在的危险有害因素不包括（B）。
A、燃烧爆炸B、坍塌C、中毒3、危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训，持证上岗，做到一日两检，并做好检查记录。
检查中发现危险化学品存在（B）等问题应及时通知货主或有关部门，采取应急措施解决。
A．堆码不整B．包装破损C．安全标签脱落4、发电机起火时,不能用（C）灭火。
A、喷雾水B、二氧化碳C、干粉5、容器内液体过热、气化而引起的爆炸属于（B）。
A、化学性爆炸B、物理性爆炸C、粉尘爆炸6、储存危险化学品建筑不得使用（A）。
A．蒸汽采暖B．热水采暖C．采暖装置7、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、（B）等应分别专库储存。
A．乙二醇B．过氧化氢C．柴油8、下列固体中,属于遇湿易燃物品的是（C）。
A、红磷B、硫磺C、电石9、静电最为严重的危险是（C）。
A．妨碍生产B．静电电击C．引起爆炸和火灾10、用人单位应当建立、健全（A）,加强对职业病防治的管理,提高职业病防治水平,对本单位产生的职业病危害承担责任。
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市煤气公司液化球罐爆
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某市煤气公司液化102号球罐爆炸
????1979年12月18日14点7分，某市煤气公司液化气站的102号400立方米液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。
由于该罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使五个400立方米的球罐、四个450立方米卧罐和8000多只液化石油气钢瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，400米远相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏，直接经济损失约627万元，死36人，重伤50人。
????该球罐自投用后两年零两个月使用期间，经常处于较低容量，只有三次达到额定容量，第三次封装后四天，即在18日破裂。
????该罐投用后，一直没有进行过检查。
破裂前，安全阀正常，排污正常关闭。
球罐的主体材质为15MnVR，内径9200毫米，壁厚25毫米，容积400立方米，用于贮存液化石油气。
????先天留缺陷后天欠管理
????经过分析，事故原因有四：
????1．根据断口特征和断裂力学的估算，该球罐的破裂是属于低应力的脆性断裂，主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上，长约65毫米。
????2．经宏观及无损检验，上、下环焊缝焊接质量很差，焊缝表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷。
????3．事故发生前在上下环焊壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹，这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。
????4．球罐投入使用后，从未进行检验，制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除，使裂纹扩展，当罐内压力稍有波动便造成低应力脆性断裂。
????国务院1980年曾以国发99号文批转《关于吉林市煤气公司液化石油气厂恶性爆炸火灾事故》时指出：这次事故暴露出来的压力容器组装质量差、使用管理混乱，领导干部不重视安全生产，不认真执行安全规章制度，不懂业务，不注意技术管理以及对设备长期不检验等问题，在不少企业、事业单位中都不同程度地存在，应当引起各级领导的高度注意。
????为防止同类事故发生，提出三条措施：
????1．在球罐设计、制造、安装中要把住质量关，特别是要保证焊接质量。
????2．球罐投用后，使用单位的领导要提高安全意识，重视球罐的安全。
????3．要建立健全必要的规章制度，提高管理人员和操作人员的素质。